浅谈面粉厂设计的关键点

3、完善的清理工艺流程中，要有针对性地对筛 理及打麦等工序加强。现代面粉厂的工艺设计中，其 清理流程相当完善，设备配备齐全，但其工艺效果在 有些厂并不一定能达到预期效果，究其原因主要是筛 理及打麦等设备设置的宽度不充足，工作时小麦料层 过厚，除杂效果差，这一点往往被大多数人所忽视；
其次，因小麦在储藏和保管过程中受熏蒸药剂和 微生物的污染，这对面粉厂采用干法清理带来了更大 的难处，对此， 在条件允许的情况下可采用洗麦设备， 使用洗麦机注重的是它的洗涤和打麦作用，非去石作 用，而只有采用洗麦机才能除掉部分药剂和微生物杂 质的污染。在设计时，只要能考虑以上关键因素，其 清理效果才算是真正达到理想。
4、在制粉工艺设置比较完善的前提下，还要做到 “细分”和“四宽”。所谓的“细分”是指对研磨、 筛理和清粉系统，根据物料情况尽可能做到单独处理， 即能不混合研磨、筛理、清粉就坚决不混合。比如在 设置一心研磨系统时，对清粉机P1、P2筛下同样入一 心磨的物料，要分出1M1、1M2、1M3等质量和粒度 层次不同的系统，分别研磨、筛理和再分级，同时对 1M1、1M2、1M3筛路中的粉筛也分别再分出上、中、 下三种粒度和质量不同的面粉，这样才能称上细分。
在工程建筑方面，即要节约建设投资，又能树立 企业的形象，做到以后再发展时仍能使用，长期不落 后。在建筑施工图设计时，最好是选择从事粮食工程 建筑设计的，因面粉厂的设计不是其它通用建筑的设 计，专业性比较强，通过多次预算分析，专业从事粮 食工程建筑设计者设计出的工程，其投资同比节省 10%~20%左右，并且安全性更大。
六、对产品的储存、搭配、包装、发放等工序 对产品的储存、搭配、包装、 设计要合理、先进、节约。 设计要合理、先进、节约。
面粉是制粉车间的主要产品，其包装、发运是面 粉加工厂的最后一个重要环节，其所消耗的人力、物 力等费用也是影响企业经济效益的关键之一。设计一 整套面粉散存、集中打包、自动装车系统，可为企业 减少大量的劳动力，节约一部分开支，大大地降低生 产成本，即成品不在入库，直接装上车或压入散装车， 减少人工二次搬运。
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在研磨系统中，磨粉机动力配备主要考虑磨辊新 旧变化，不需要太大的余量，单位动力配备控制在 0.075~0.22Kw/cm磨辊之间即可。机械输送设备的动 力配备一般均是按照最大产量、最远输送距离确定的， 而实际生产中使用最大产量、最远距离的情况很少， 对此情况采用物料自溜或水平输送设备分段传动，可 以起到更好的节能效果。
再比如，对小麦入仓和出仓的设计，不要只为讲 求美观大方，大量增加水平输送设备，入仓时在条件 允许的情况下，尽可能加高提升机，减少水平输送设 备数量，采用自溜形式输送物料；出仓时，不要为了 多增加一点仓容量而把仓底高度降低，这样就必然多 增加水平输送设备，增加能耗，得不偿失，可以把仓 底适当抬高，可减少二次水平输送设备，就可降低能 耗。
总之，对于哪些即将要改造或新建的面粉加工企 业，在做新的制粉工艺设计时，要尽一切努力做到上 面提到的“四宽”原则，这样才具有先进性，才能使 企业与时俱进，永不落后。
三、合理的配置设备动力，减少辅助设备数量。 合理的配置设备动力，减少辅助设备数量。
节约能源，降低消耗是减少生产成本最明显、最 直接、最有效的关键因素之一，直接影响到面粉厂的 经济效益。提倡节约是好事，但对大多数人来讲，只 是纸上谈兵，没有实践经验，无从下手。面粉厂的动 力配置主要考虑磨粉机和输送设备，其它设备的动力 一般由机械设备厂家合理配置。
2、毛麦仓和润麦仓要有充足的仓容量。众所周 知，没有稳定质量的小麦就没有质量稳定的面粉，只 有充足的麦仓，才能实现准确的小麦搭配，才能保进 入制粉段的小麦质量稳定。
一般设计者普遍只注重毛麦搭配，只考虑到润麦 仓仓容达到设计产量的需求量，而忽视了实施小麦在 润麦仓下的搭配，润麦仓的数量相对设置较少。通过 众多面粉厂的生产实践证明，实施润麦仓下小麦的再 次搭配，多仓同时出料，进入研磨系统的小麦流质量 更加稳定，生产出的面粉在水分、灰分、白度等质量 方面更加稳定。
四、合理选用国内外先进的设备。 合理选用国内外先进的设备。
创新是企业生存和发展的根本，没有创新就没有 发展，要大胆地选用现代创新型设备。当今，国内外 制粉机械行业都在积极地研究新技术和开发新产品， 其产品均采用高科技、新技术，是不断创新的结果， 其性能和效率都是超前的，并代表着行业的发展方向， 有利于树立新形象，塑造良好的企业品牌，提高价值。
对此，这就要求设备选型时同过去有所不同，要 打破常规思路，即在筛理设备上必须加大加宽，比如 在过去采用一台TQL.100*200的振动筛就可达到目的， 现在就要采用一台型号为TQLZ.180*200的振动筛或 更大一些的设备，这样才能除去大部分的大杂质和小 杂质，才能保证进入毛麦仓的小麦达到较理想的清理 效果。
二、面粉厂的工艺设计不仅要完善、合理、具 面粉厂的工艺设计不仅要完善、合理、 有常规的工艺，更要有新的技术、新的理念， 有常规的工艺，更要有新的技术、新的理念， 能突出一些关键技术点。 能突出一些关键技术点。
1、在原粮接收方面要有针对性，能抓着其关键 点。当今，粮食的品种繁多，农户田间管理工作和储 粮条件差，小麦在采用机械化收割后又不凉晒干整理， 再加上交售时有掺杂情况发生，因而同前些年相比差 别较大，含杂多，特别含大杂更多如秸杆、整粒麦穗 等。在生产过程中，表现在毛麦出仓时，经常发生堵 塞或断流、出仓困难，即被一些长的秸杆、整粒麦穗 等卡死，造成配麦不准确，严重影响正常生产。
五、选用工艺设备的自动化控制。 选用工艺设备的自动化控制。
面粉厂实现自动化程序控制是现代新建厂发展的 趋势和潮流，可减少车间操作人员，保证了工艺指标 控制的准确度，提高工艺效果。应用计算机PLC程序 开停机，保证了开停机顺序的合理性，大大缩短开停 机时间，减少电动机空载运转时间，减少了物料堵塞 频率，使开停机的不合格面粉降低到最低的限度。同 时，利用计算机监控工艺指标，随时可以了解到各种 面粉的出粉比例、产量以及动力消耗，为工艺操作的 及时调整，提供了可靠依据。
总之，面粉厂的设计是实践经验的体现，是各种 新理念、新技术的综合应用，是一项不可轻视重要任 务。希望，不要为节约一点设计费用而盲目地照搬照 抄其它单位或个人的图纸，要把目光放在远处，可吸 取其精髓，融入新技术，对新设计的工艺要有突出点、 针对性和自己的特色，通过实践多次证明，也只有这 样企业在未来的市场中才能长远发展，立足于不败之 地。
未来的面粉厂不仅要具有小麦制粉的功能，还必 须有小麦储运、面粉的深加工及再加工的功能。设计 者在做整体规划时，即要考虑到现在的需求，还要用 发展的眼光考虑将来的改扩建功能，尽可能的避免拆 除旧的建设新的。比如，在规划制粉车间时，预留一 定的发展空间，即要有充沛的小麦储存仓，又要有产 品的储存仓及包装发放车间，还要考虑到以后续建的 面粉再加工和深加工车间的位置及衔接问题。
其主要工序是：1、基础粉入仓前的检查，该工序 实际上就是制粉工艺中的面粉检查筛，在基础面粉进 入储存仓之前，经过检查筛进行查；2、基础粉的磁 选及计量；3、基础粉入仓及倒仓；4、基础粉出仓及 粗配、混合；5微量元素的添加及面粉的最后检查；6、 成品面粉的发放，即可直接压入散装运输车辆，也可 采用多台快速包装机集中力量打包，然后自动控制落 入车厢。
针对这些现象的出现，我建议哪些即将改扩建或 新建面粉厂的企业领导者，要选择经验丰富的专业设 计者，不要因小失大，要慎重地、反复地考虑设计方 案，多加论证，其是否能适应企业长远发展的需要， 是否具有超前的新理念。 对此，在做设计时，除了具有常规的设计思路外， 还要有针对性地从以下几个关键点来考虑。
一、面粉厂的整体规划要合理，工程建筑物要 面粉厂的整体规划要合理， 有发展的空间，能适应企业未来发展的需要。 有发展的空间，能适应企业未来发展的需要。
通过众多面粉厂的反复实践证明，偏面地延长粉 路并不能生产出更高质量的面粉，因为在前路心磨窄 的长粉路中，前路心磨物料量多，质量好，料层较厚， 研磨不透，好粉相应地就提取不出，被迫推向下道及 后路研磨系统，与后路从其它系统来的质量不好的物 料相混合在一起，重复研磨，取出的面粉质量相对就 变次，从而导致高质量的面粉取粉比例降低，显示出 工艺设计的不足。
第“三宽”是指配备较宽的前路皮磨、心磨筛理 系统，即较富裕的筛理面积。在设计系统筛仓分配时， 对前路系统不能只做到够用，还必须做到“宁大勿 小”，也即更多更宽，这样才能够适应各种大小流量 和各种水份的物料筛净、筛透、分级彻底，进而才能 保证下道工序的工艺效果显著。比如在设计一个日处 理小麦200吨的面粉厂时，一皮、二皮、一心研磨系 统分别分配二仓平筛即可达到设计产量，但是在筛理 分级效果上，与分别分配三仓平筛相比，分出物料如 去清粉机P1、P2及重筛D等的纯洁度、粗细度却相差 很大。
“四宽”中的第“一宽”是指配备有较宽的前、中 路皮磨研磨系统。比如对于一个日处理小麦200吨的 面粉厂，二皮、三皮磨常规工艺一般都是设置二个磨 口，其产量和质量均能达到设计要求，但如设置三个 磨口，才能真正的实现人们常讲的轻刮，才能刮净麸 皮，才能真正保证麸片的完整。
第“二宽”是指配备较宽的前路心磨研磨系统， 即较宽的一、二、三心磨研磨系统。现代制粉工艺都 是长粉路制粉，但是其工艺效果却差别很大。大多数 设计者普遍伪效国外制粉工艺，只注重工艺路线的长 度，认为只要有了长的路线，就能保证轻研细磨，就 能生产出高质量的面粉，而忽视了其宽度。多数人都 知道，前路心磨系统是生产低灰分优质面粉的关键部 位，但是，却没有真正领会出怎么才能取出更高比例 的优质面粉，主要是把前路心磨的宽度忽视了。
大家都知道，传统的清粉或二次清粉工艺都很好， 但是其只在皮磨、渣磨、重筛等系统设置清粉，并且 没有重视其宽度和深度，而较理想的清粉除了具有以 上范围外，还拓宽到对粗粉、前路心磨和前路尾磨等 提出来的含有胚乳的物料进行清粉。比如，对原来一 心、二心、三心筛仓中提出的一些含有部分胚乳、细 麸屑的入尾磨系统的物料，分别设置清粉工序，这样 提出的进入心磨的好物料就更多更纯了。
第“四宽”是指配备较宽的清粉范围和数量。现 在，我国的制粉工艺技术已经发展到与国际上最先进 的国家相当，今后的工艺设计必须在细分和清粉上作 文章，将来清粉效果的好坏将是衡量制粉工艺是否先 进的关键。在工艺设计时，要想使工艺设计具有先进 性，永不落后，能取得理想的效果，就必须在清粉上 下大功夫，清粉效果好了，自然而然地进入前路各心 磨系统的物料就更洁净、更均匀了，生产出的面粉质 量就更有保证。
浅谈面粉厂设计的关键点
编制： 编制：海阔天空
前言：工程设计在面粉厂的建设中，是不可忽视 的重要环节，设计的合理与否，直接影响着投资的多 少，产品质量的好坏，以及试车的快慢和工艺调整的 灵活性。合理的规划、新技术的应用、理想的工艺设 计是现代面粉厂改扩建所追求的，是制粉行业关注的 焦点。
目前，我国面粉厂的数量是越来越多，新建、改 建和扩建的还在逐年增加，市场竞争愈演愈烈，对于 哪些设计上有缺陷的面粉加工企业来说，其生存和发 展更加困难。现在，从事面粉厂设计的单位和个人有 很多，其设计的面粉厂大多数是大同小异，还存在着 一定的不足之处，缺少创新，没有特色，结果投产后 在市场上反映出的是其产品的质量及稳定性很一般， 不具有超前的市场竞争能力，没过半年就要被市场淘 汰，或者又开始搞改造。
另外，在做新的工艺设计时，对辅助设备的配置 不能盲目地追求数量越多越好，必须根据小麦的品质、 产品结构、楼房层高及结构等配置设备，并要精简设 备，对工艺效果不明显的设备不要为追求完善而强加 使用，一定要坚决舍弃，以减少不必要的投资和动力 消耗。
比如，在现代制粉工艺设计中有关松粉机的设置 问题，在一些地区加工软质小麦时，因随着物料的后 推和风运除湿，其水份含量较低，淀粉颗粒易碎不易 成片，后路一些系统的松粉机完全可以不用；在专门 加工特硬小麦时，前路物料特纯的粗心磨和后路心磨 均可使用齿辊研磨，不需要再使用松粉机，同时其动 力也可配备小些，这样就可有效地节约用电。