人工挖孔桩基础方案

110kV骏康～大梅沙、骏康～东部华侨城双解口进上洞站线路工程

人工挖孔桩、掏挖桩基础施工方案

广州南方电力技术工程有限公司

2016年06月28日

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目录

1.工程概况及适用范围 0

2．编写依据 0

3．作业流程 (2)

3.1 作业（工序）流程图 (2)

4．安全风险辨析与预控 (3)

5.作业准备 (7)

5.1 人员配备 (8)

5.2 工器具及仪器仪表配置 (8)

6．作业方法 (9)

6.1 现场准备 (9)

6.2 材料准备 (9)

6.3 挖孔要求 (11)

6.4 开挖基坑 (12)

6.5 清理基坑 (13)

6.6 钢筋笼的制作 (13)

6.7混凝土浇制 (14)

7．安健环控制措施 (14)

7.1预控措施 (14)

7.1.1执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。 (14)

7.2 危险点辨识 (16)

8.质量控制措施及检验标准 (17)

8.1 质量控制措施 (17)

8.2 检验标准 (17)

9、声测管埋设要点 (18)

1.工程概况及适用范围

1.1本作业指导书适用于人工挖孔桩、掏挖桩基础；本工程为110kV 骏康～大梅沙、骏康～东部华侨城双解口进上洞站线路工程，人工挖孔桩、掏挖桩基础共：10基，总方量为：744.4方；挖孔桩基础的型式有：G001-G014、T002、T003、T007、T008、T009、T010、T013、T014T015等型式。

1.2线路方向及基础编号规定：

1.2.1线路的前进方向在杆塔结构明细表中标注，与其相垂直的方向称为横线路方向。 1.2.2铁塔基础位置按下图的规定编号为A 、B 、C 、D 号，且四个基腿的相对坐标是固定不变的。

1.3混凝土强度：基础及护壁均采用C25，基础垫层及保护帽采用C15。 本工程所经区域多为山地，地质地貌条件复杂，植被茂密地势起伏大，大部分地形陡峭，交通条件比较困难。

2．编写依据

本作业指导书引用的技术标准、规范

3．作业流程

3.1 作业（工序）流程图

基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所示：

4．安全风险辨析与预控

人工挖孔桩基础施工工艺流程图

4.1基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务，施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与普通基础、人工挖孔桩基础及直柱全掏挖式基础作业相关的《电网建设安全施工作业票》结合现场实际情况进行差异分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票有施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天需重新办理作业票，在工作完后上交项目部保存备查。

表4-1 作业任务安全基准风险指南

5.作业准备

5.1 人员配备

5.2 工器具及仪器仪表配置

6．作业方法

6.1 现场准备

6.1.1 挖孔桩施工应遵守《建筑桩基技术规范》的要求，并须符合设计图纸《挖

孔桩基础施工统一说明》，混凝土浇注要求一次性完成。

6.1.2 挖孔桩基础适用于无地下水的硬塑状土和岩石地质。施工前应有塔位详细

的岩土工程勘测报告，并制定可靠的安全施工措施。

6.1.3施工前应做好场地平整，做出有效的排水措施及安排好运土通道及设备等。

6.1.4根据设计图纸规定进行分坑，建立桩位测量点。

6.1.5充分了解桩位的工程地质资料，对不良地质条件的对策应有准备。

6.2 材料准备

6.2.1水泥

水泥的质量应符合现行国家标准要求，其品种与标号应符合设计要求。每批水泥除必须取得出厂质量合格证明外，尚应有出厂日期。采购的水泥应委托认证的土建试验室抽样复检，不合格者不得使用。库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。

水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。

6.2.2 砂

混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。混凝土使用的砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

（JGJ52～92）的有关规定。每批砂均应经质量检验。

砂每400m³为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。

6.2.3碎石

混凝土用的碎石应符合JGJ53－92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定。每批石子均应进行质量检验。

碎石为天然坚硬岩石经人工或机械加工破碎，且筛分，其粒径20～40mm的岩石颗粒。

碎石的针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量指标必须合格，颗粒大小符合检验和试验样本要求，其表观、堆积、紧密密度应符合要求。采用单一单粒级配制混凝土，必须对配合比进行设计，确保施工质量。

碎石每400m³为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。

6.2.4 水

砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定：

①、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂

及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。

②、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐(SO4)超过水重1%的水均不得

使用。

③、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。

④、不能使用海水。

6.2.5钢筋

钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。

各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。

6.2.6焊条