快速冻融(含动弹性模量)试验3D动画补充材料
混凝土冻融循环试验记录
混凝土冻融循环试验记录混凝土作为一种广泛应用于建筑工程中的材料，其耐久性对于结构的安全性和使用寿命至关重要。
而冻融循环是影响混凝土耐久性的一个重要因素。
为了评估混凝土在冻融环境下的性能，进行混凝土冻融循环试验是必不可少的。
以下是对一次混凝土冻融循环试验的详细记录。
一、试验目的本次试验的主要目的是研究混凝土在冻融循环作用下的物理性能变化，包括质量损失、相对动弹性模量的变化，以及外观损伤情况，从而评估混凝土的抗冻性能。
二、试验依据本次试验依据的标准为《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T 50082-2009）。
三、试验设备1、冻融试验机：能够自动控制温度在规定范围内循环变化，并记录温度和时间。
2、电子天平：精度为 01g，用于测量混凝土试件的质量。
3、超声波检测仪：用于测量混凝土试件的相对动弹性模量。
四、试验材料与配合比1、水泥：采用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥。
2、砂：细度模数为 26 的中砂，含泥量小于 2%。
3、石子：粒径为5-20mm 的连续级配碎石，压碎指标值小于10%。
4、水：符合混凝土拌合用水标准的自来水。
5、外加剂：＿____牌高效减水剂，掺量为水泥质量的_____%。
混凝土配合比如下：｜材料|用量（kg/m³）｜｜｜｜｜水泥|＿____|｜砂|＿____|｜石子|＿____|｜水|＿____|｜外加剂|＿____|五、试件制备1、制作了尺寸为 100mm×100mm×400mm 的棱柱体试件若干，每组 3 个。
2、试件在标准养护条件下（温度 20±2℃，相对湿度 95%以上）养护 28 天。
六、试验步骤1、试件养护到期后，取出擦干表面水分，测量其初始质量和初始相对动弹性模量。
2、将试件放入冻融试验机中，试件之间保持一定的间距，以保证冷冻液能够充分循环。
3、设定冻融循环制度：一次冻融循环包括在-18℃下冷冻 4 小时，然后在 5℃的水中融化 4 小时，为一个循环。
冻融循环对混凝土质量损失及相对动弹模量影响的试验研究
中图 分类 号 ： Ｔ Ｕ ５ ２ ８ ． ０ ４ ２ ． ４ 文 献标 识码 ： Ａ Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ３ ． １ ９ ９ ５ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ３ ７
曹秀 丽 ， 曹志翔 。 ， 喻
（ １ ． 河 海 大学 土 木 与 交 通 学 院 ， 江苏 南京 ３ ． 西 藏农 牧 学 院 ， 西藏 林芝
骁
２ １ １ １ ６ ７ ：
２ １ ０ ０ ９ ８ ； ２ ． 南 京工程学院 建筑工程学院 ， 江苏 南京 ８ ６ ０ ０ ０ ０ ）
摘要 ： 增 强 混凝 土 的抗 冻性 能指标是 提 高极 端环 境 下混 凝 土 耐久 性 的 关键 。本 文 通过 加 强 试件 制 作 过
而 为系统 研 究并 建立 冻融 循环 次数 与抗 压强 度 的关 系 模 型提供 数 据 。
主 要设 备包 括直 读式 含气 量测 定仪 和计 算机控 制 电液
伺 服压力 试 验机 。
１ ． ３ 试 验方 法
１ 试 验 设 计 与 实 施
１ ． １ 试 件 制作 试 验 方案 中 １ ０种 强 度 等 级 的 混凝 土试 件 尺 寸 有
夜后 拆模 编号 ， 拆 模 后 的试 件 进 行 水 中养 护 。水 泥 采 用３ ２ ． ５和 ４ ２ ． ５两 种 型 号 的普 通 硅 酸盐 水 泥 ， 细 骨 料 采用 全级 配 中砂 ， 粗 骨料 采用 ≤２ ５ ｍ ｍ 的碎 石 ， 引气 剂 采用 松香 皂 类 引 气 剂 。 试 配 混凝 土 的 塌 落 度 为 ２ ２
9 接触法收缩试验资料
接触法收缩试验3D动画补充材料本动画配套《普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法标准》GB/T50082-2009中“收缩试验—接触法”。
接触法适合除外力和温度变化以外的因素所引起的试件长度变化。
通常情况下收缩变形试验可用此方法。
标准中保留了原GBJ82-85的收缩试验方法，也参考了国内外标准中的混凝土收缩测试方法。
本方法适用于测定在无约束和规定的温湿度调节下硬化混凝土试件的收缩变形性能一试验主要器材列表1.混凝土搅拌机（图示：双卧轴混凝土试验用搅拌机）2.混凝土振动台3.卧式收缩仪（或立式收缩仪、引伸仪）4.收缩测头5.标准杆二试件和测头应符合下列规定：1.本方法应采用尺寸为100mm×100mm×515mm的棱柱体试件。
每组应为3个试件。
2.采用卧式混凝土收缩仪时，试件两端应预埋测头或留有埋设测头的凹槽。
3.采用立式混凝土收缩仪时，试件一端中心应预埋测头。
三试验步骤试验步骤请观看试验动画。
四数据处理混凝土收缩率按照下式计算，计算精确至1.0×10-6b tst L LL−=0ε每组应取3个试件收缩率的算术平均值作为该组混凝土试件的收缩率测定值作为相互比较的混凝土收缩率值应为不密封试件于180d所测得的收缩率值可将不密封试件于360d所测得的收缩率值作为该混凝土的终极收缩率值相关资源1）混凝土慢速冻融试验3D动画[下载]2）混凝土快速冻融试验(含动弹性模量试验)3D动画[下载] 3）混凝土单面冻融试验(盐冻法)3D动画[下载]4）混凝土抗水渗透试验(渗水高度法)3D动画[下载]5）混凝土抗水渗透试验(逐级加压法)3D动画[下载]6）混凝土抗氯离子渗透试验(RCM法3D动画[下载]7）混凝土抗氯离子渗透试验(电通量法) 3D动画[下载]8）混凝土非接触收缩试验3D动画[下载]9）混凝土接触法收缩试验3D动画[下载]10）混凝土早期抗裂试验3D动画[下载]11）混凝土受压徐变试验3D动画[下载]12）混凝土碳化试验3D动画[下载]13）混凝土中钢筋锈蚀试验3D动画[下载]14）混凝土抗压疲劳变形试验3D动画[下载]15）混凝土抗硫酸盐侵蚀试验3D动画[下载]16）混凝土碱-骨料反应试验3D动画[下载]。
快冻法
4．2快冻法（《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》为国家标准，编号为GB/T 50082-2009）1、本方法适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝土抗冻性能。
2、试验设备应符合下列规定：1试件盒宜采用具有弹性的橡胶材料制作，其内表面底部应有半径为3mm 橡胶突起部分。
盒内加水后水面应至少高出试件顶面5mm。
试件盒横截面尺寸宜为115mm×115mm，试件盒长度宜为500mm。
2快速冻融装置应符合现行行业标准《混凝土抗冻试验设备》JG/T 243的规定。
除应在测温试件中埋设温度传感器外，尚应在冻融箱内防冻液中心、中心与任何一个对角线的两端分别设有温度传感器。
运转时冻融箱内防冻液各点温度的极差不得超过2℃。
3称量设备的最大量程应为20kg，感量不应超过5g。
4混凝土动弹性模量测定仪应符合本标准第5章的规定。
5温度传感器(包括热电偶、电位差计等)应在(－20～20)℃范围内测定试件中心温度，且测量精度应为±0．5℃。
快冻法抗冻试验所采用的试件应符合如下规定：1 快冻法抗冻试验应采用尺寸为100mm×100mm×400mm的棱柱体试件，每组试件应为3块。
橡胶试件盒横截面示意图（mm)2成型试件时，不得采用憎水性脱模剂。
3除制作冻融试验的试件外，尚应制作同样形状、尺寸，且中心埋有温度传感器的测温试件，测温试件应采用防冻液作为冻融介质。
测温试件所用混凝土的抗冻性能应高于冻融试件。
测温试件的温度传感器应埋设在试件中心。
温度传感器不应采用钻孔后插入的方式埋设。
4快冻试验应按照下列步骤进行：1在标准养护室内或同条件养护的试件应在养护龄期为24d时提前将冻融试验的试件从养护地点取出，随后应将冻融试件放在(20±2)℃水中浸泡，浸泡时水面应高出试件顶面(20～30)mm。
在水中浸泡时间应为4d，试件应在28d龄期时开始进行冻融试验。
混凝土耐久性试验方法快冻法
2 快冻法2.1基本规定2.1.1 混凝土取样①混凝土取样应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080中的规定。
②每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
2.1.2 试件的横截面尺寸①试件的最小横截面尺寸宜按表1.1的规定选用②骨料最大公称粒径应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
③试件应采用符合现行行业标准《混凝土试模》JG237规定的试模制作。
2.1.3 试件的公差①所有试件的承压面的平面度公差不得超过试件的边长或直径的0.0005。
②所有试件的相邻面间的夹角应为90°，公差不得超过0.5°。
③除特别指明试件的尺寸公差以外，所有试件各边长、直径或高度的公差不得超过1mm。
2.1.4 试件的制作和养护①试件的制作和养护应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081中的规定。
②在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，不应采用憎水性脱模剂。
③在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，宜同时制作与相应耐久性能试验龄期对应的混凝土立方体抗压强度用试件。
④制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，所采用的振动台和搅拌机应分别符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T245和《混凝土试验用搅拌机》JG244的规定。
2.1.5 试验报告①委托单位提供的内容应包括下列项目：(a)委托单位和见证单位名称。
(b)工程名称及施工部位。
(c)要求检测的项目名称。
(d)其他要说明的其他内容。
②试件制作单位提供的内容应包括下列项目：(a)试件编号。
(b)试件制作日期。
(c)混凝土强度等级。
(d)试件的形状及尺寸。
(e)原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比。
(f)养护条件。
(g)试验龄期。
(h)要说明的其他内容。
③试验或检测单位提供的内容应包括下列项目：(a)试件收到的日期。
(b)试件的形状及尺寸。
混凝土冻融循环实验方案
混凝土冻融循环实验方案一 实验背景和目的根据中国水科院的定义,冻融破坏是指水工建筑物已硬化的混凝土在浸水饱 和或潮湿状态下,由于温度正负交替变化(气温或水位升降),使混凝土内部孔 隙水形成冻结膨胀压、渗透压及结晶压力等,产生疲劳应力,造成混凝土由表及 里逐渐剥蚀的一种破坏现象。
我国的混凝土耐久性问题呈现“南锈北冻”的分布, 冻融破坏是我国东北、西北和华北地区水工混凝土建筑物在运行过程中产生的主 要病害之一,除“三北”地区外,华东、华中的长江以北地区以及西南高山寒冷 地区均存在此类的病害。
混凝土处于饱水状态和冻融循环交替作用是发生混凝土冻融破坏的必要条件，因此，混凝土的冻融破坏一般发生于寒冷地区经常与水接触的混凝土结构物，可见，混凝土的抗冻性是混凝土耐久性中最重要的问题之一。
实验将对室内快速冻融和室外自然环境下的冻融循环进行对比实验，来探究二者之间存在的关系，为实际工程服务。
本实验是依照《水工混凝土试验规程（SL352-2006）》进行设计二 实验材料及配合比混凝土试块的原料及配合比采用之前抗拉实验的实验材料及配合比进行制作 减水剂 水泥 水 粉煤灰 沙子 小石 中石 密度1.716 171.6 132 92.4 761.26 591.096 886.6442636.716三 试件的成型，养护以及初始值的测定成型的目的是为混凝土性能试验制作试件，关于养护箱：标准养护箱温度应控制在20℃±5℃；相对湿度在95％以上。
成型后的带模试件宜用湿布或塑料薄膜进行覆盖，以防止水分蒸发，并在温度为20℃±5℃，相对湿度在95％以上的标准养护箱中养护24h 。
然后拆模并编号。
拆模后的试件应立即放入标准养护箱中养护，避免用水直接冲淋试件。
试件的尺寸：mm 400mm 100mm 100⨯⨯①本次试验以3个试件为一组，试验龄期为28d （查水利口的规范是90d ，之后也查了普通的混凝土试验规范是28d ，倾向于使用28d ，90d 周期太长），到达试验龄期的前四天将试件在20℃±3℃的水中浸泡四天。
混凝土冻融循环试验标准
混凝土冻融循环试验标准混凝土冻融循环试验标准一、试验目的和范围1.1 试验目的混凝土冻融循环试验的主要目的是评估混凝土抗冻融性能，以确定其在寒冷环境下的使用寿命和可靠性。
1.2 试验范围本试验标准适用于不同类型的混凝土，包括但不限于普通混凝土、高性能混凝土、自密实混凝土等。
试验包括混凝土的制备、冻融循环试验、试验数据的分析和评估等。
二、试验设备和材料2.1 试验设备（1）冻融试验箱：能够模拟不同冻融循环条件的试验箱，应具有温度控制、湿度控制和循环控制等功能。
（2）振动表：用于检测混凝土的抗冻融性能。
（3）电子天平：用于精确称量试验材料。
2.2 试验材料（1）混凝土：符合相关标准的混凝土。
（2）水：应为饮用水或经过处理的水。
（3）试验室环境：试验室的温度和湿度应符合相关标准，以保证试验结果的准确性。
三、试验方法3.1 试验前准备（1）混凝土的制备：混凝土应按照相关标准制备，以保证试验材料的质量和一致性。
（2）混凝土的成形：混凝土制备后应在相应的模具中成型，并按照相关标准进行养护和处理。
（3）试件的标记：试件应在成型后进行标记，以便于试验数据的统计和分析。
3.2 试验过程（1）试验条件：试验室温度和湿度应符合相关标准，试验室内的温度应保持在-20℃至5℃之间。
（2）试验步骤：将试件放置于冻融试验箱中，按照设定的温度和湿度进行循环试验。
每个循环周期应包括冻结和融化两个阶段，每个阶段的时间应根据试验要求进行设定。
（3）试验周期：试验周期的长度应根据试验要求进行设定，一般建议至少进行20个循环周期。
3.3 试验结果分析（1）试验数据的处理：将试验数据进行汇总和分析，包括试件的质量变化、抗压强度、抗张强度、弹性模量等。
（2）试验结果的评估：根据试验数据的分析结果，对混凝土的抗冻融性能进行评估和判断，并制定相应的措施和建议。
四、试验注意事项4.1 试验前准备（1）混凝土的制备应符合相关标准，以保证试验结果的准确性。
6 抗氯离子渗透试验(RCM法)资料
抗氯离子渗透试验（RCM法）3D动画补充材料本动画配套《普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法标准》GB/T50082-2009中“抗氯离子渗透试验—快速氯离子迁移系数法（RCM法）”。
RCM法以NT Build 492-1999.11 “CHLORIDE MIGRATION COEFFICIENT FROMNON-STEADY-STATE MIGRATION EXPERIMENTS”（非稳态迁移试验得到的氯离子迁移系数法）方法为蓝本进行了适当文字修改而成，基本上为等同采用。
一试验主要器材列表1.混凝土搅拌机（图示：双卧轴混凝土试验用搅拌机）2.混凝土振动台3.混凝土氯离子扩散系数测定仪及试验用装置（注：应符合JG/T262相关规定）4.NaCl溶液&容器（注：质量浓度10%）5.NaOH溶液&容器（注：0.3mol/L）6.硝酸银溶液&容器（注：0.1mol/L）7.真空泵（图示：混凝土饱水仪，内置真空泵）8.试件切割机（注：水冷式金刚锯或碳化硅锯）9.游标卡尺10.压力试验机11.其他器材喷雾器尺子：最小刻度为1mm水砂纸：200#~600#扭矩扳手电吹风饱和氢氧化钠溶液二试验试件要求1.RCM试验用试件应采用直径为Φ100mm±1 mm，高度为50mm±2 mm的圆柱体试件。
2.在试验室制作试件时，宜使用Φ100mm×100mm或Φ100mm×200mm试模。
骨料最大公称粒径不宜大于25mm。
试件成型后应立即用塑料薄膜覆盖并移至标准养护室。
试件应在（24±2）h内拆模，然后应浸没于标准养护室的水池中。
3.试件的标准养护龄期应为28d。
非标养护龄期可根据设计要求选用56d或84d。
4. 应在抗氯离子渗透试验前7d 加工成标准尺寸的试件。
当使用Φ100mm×100mm试件时，应从试件中部切取高度为（50±2）mm圆柱体作为试验用试件，并应将靠近浇筑面的试件端面作为暴露于氯离子溶液中的测试面。
混凝土抗水渗透试验(渗水高度法)资料
抗水渗透试验（渗水高度法）3D动画补充材料本动画配套《普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法标准》GB/T50082-2009中“抗水渗透试验—渗水高度法”，渗水高度法适用于以测定硬化混凝土在恒定水压力下的平均渗水高度来表示的混凝土抗水渗透性能。
本方法可以通过渗水高度直接计算出相对渗透系数，故有些标准称为相对渗透系数法，因相对渗透系数是通过渗水高度来计算的，二者在本质上是一致的。
一试验主要器材列表1.混凝土搅拌机（图示：双卧轴混凝土试验用搅拌机）2.混凝土振动台3.抗渗仪（注：应符合JG/T249相关规定）4.螺旋加压器（注：导温性能良好）5.烘箱6.钢丝刷7.梯形板（注：画有十条等间距、垂直于梯形底线的直线）8.其他器材密封材料：石蜡加松香或水泥加黄油钢尺钟表 电炉 铁锅 浅盘 防水笔 二 试验试件要求浇筑试件用试模应采用上口内部直径175mm ，下口内部直径185mm 和高150mm 的圆台体， 三 试验步骤试验步骤请观看试验动画。
四 数据处理试件渗水高度应按下式进行计算：∑==101101j ji hh式中： j h ——第i 个试件第j 个测点处的渗水高度（mm ）；i h ——第i 个试件的平均渗水高度（mm ）。
应以10个测点渗水高度的平均值作为该试件渗水高度的测定值。
一组试件的平均渗水高度应按下式进行计算。
∑==6161i i h h式中： h ——一组6个试件的平均渗水高度（mm ）。
应以一组6个试件渗水高度的算术平均值作为该组试件渗水高度的测定值。
相关资源1）混凝土慢速冻融试验3D动画[下载]2）混凝土快速冻融试验(含动弹性模量试验)3D动画[下载] 3）混凝土单面冻融试验(盐冻法)3D动画[下载]4）混凝土抗水渗透试验(渗水高度法)3D动画[下载]5）混凝土抗水渗透试验(逐级加压法)3D动画[下载]6）混凝土抗氯离子渗透试验(RCM法3D动画[下载]7）混凝土抗氯离子渗透试验(电通量法) 3D动画[下载]8）混凝土非接触收缩试验3D动画[下载]9）混凝土接触法收缩试验3D动画[下载]10）混凝土早期抗裂试验3D动画[下载]11）混凝土受压徐变试验3D动画[下载]12）混凝土碳化试验3D动画[下载]13）混凝土中钢筋锈蚀试验3D动画[下载]14）混凝土抗压疲劳变形试验3D动画[下载]15）混凝土抗硫酸盐侵蚀试验3D动画[下载]16）混凝土碱-骨料反应试验3D动画[下载]。
试验员习题集—外加剂
（三）外加剂一、单选题281. 一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料，称之为( D )。
A.增强材料B.减水剂C.早强剂D.外加剂282. 下列属于改善混凝土拌合物流变性能的外加剂的是( B )。
A.缓凝剂B.减水剂C.早强剂D.速凝剂283. 下列属于改善混凝土耐久性的外加剂的是( D )。
A.缓凝剂B.速凝剂C.早强剂D.引气剂284. 下列属于调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂的是( B )。
A.减水剂B.缓凝剂C.引气剂D.泵送剂285. 下列属于能加速水泥水化和硬化，促进混凝土早期强度增长的外加剂的是( A )。
A.早强剂B.缓凝剂C.引气剂D.泵送剂286.以各种高效减水剂为主要组分，再复合各种适量的缓凝组分或其他功能性组分而成的外加剂是( C )。
A. 早强减水剂B. 引气减水剂C. 缓凝高效减水剂D. 缓凝减水剂287. 能抑制或减轻混凝土中钢筋和其他金属预埋件锈蚀的外加剂是( B )。
A. 防水剂 B. 阻锈剂 C. 膨胀剂 D. 泵送剂288. 减少混凝土收缩的外加剂是( A )。
A. 减缩剂B. 保塑剂C. 速凝剂D. 防水剂289. 具有不改变混凝土凝结时间和早期硬化速度功能的外加剂是( C )。
A. 多功能外加剂B. 缓凝型外加剂 C. 标准型外加剂D. 促凝型外加剂290. 专门用于检测混凝土外加剂性能的水泥为( B )。
A. 标准水泥B. 基准水泥C. 专门水泥D. 通用水泥291. 由外加剂生产企业根据试验结果确定的、推荐给使用方的外加剂掺量范围是指外加剂的( B )。
A.掺量B. 推荐掺量范围C. 适宜掺量D. 最大推荐掺量292. 受检混凝土和基准混凝土凝结时间的差值是指外加剂的( D )。
A. 凝结时间B. 初凝C. 终凝D. 凝结时间差293. 受检混凝土和基准混凝土同龄期抗压强度之比是指外加剂的( B )。
快速冻融试验方法
混凝土快速冻融测定方法本方法适用于在水中快速冻融来测定混凝土的抗冻性能。
快速法抗冻性能的指标可用能经受快速冻融循环的次数或耐久性系数来表示。
（1）试件本试验采用100mm×100mm×400mm的棱柱体试件。
混凝土试件每组3块，在试验过程中可连续使用，除制作冻融试件外尚应制备同样形状尺寸，中心埋有热电偶的测温试件，制作测温试件所用混凝土的抗冻性能应高于冻融试件。
（2）试验设备1）快速冻融装置：能使试件装置在水中不动，依靠热交换液体的温度变化而连续、自动地按照本方法的要求进行冻融的装置。
满载运转时冻融箱内各点温度的极差不得超过2℃。
2）试件盒：由1～2mm厚的钢板制成。
其净截面尺寸应为110mm×110mm，高度应比试件高出50～100mm。
试件底部垫起后盒内水面应至少能高出试件顶面5mm。
3）案秤：称量10kg，感量5或称量20kg，感量10g。
4）动弹性模量测定仪：共振法或敲击法动弹性模量测定仪。
5）热电偶、电位差计：能在20～-20范围内测定试件中心温度。
测量精度不低于±0.5℃。
（3）试验步骤快速法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行：1）如无特殊规定，试件应在28d龄期时开始冻融试验。
冻融试验前4d应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20mm，试件浸泡4d后进行冻融试验。
2）浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分、称重，并按“普通混凝土动弹性模量试验”的规定测定其横向基频的初始值。
3）将试件放入试件盒内，为了时试件受温均衡，并消除试件周围因水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
4）把试件盒放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时即可开始冻融循环。
5）冻融循环过程应符合下列要求：1)每次冻融循环应在2～4h内完成，其中用于融化时间不得小于整个冻融时间的1/4。
冻融试验
/
/
/
冻融循环试验后试件抗压强度损失率Δfc（%）
/
/
/
/
确定抗冻等级
/
/
（4）快冻法达规定冻融循环次数时的检测结果
试件编号
试验日期
检测项目
标准规定值
检测结果
01
2010.4.16
5次冻融循环试验后试件质量损失率Δw5（%）
≤5％
0.5
02
2010.4.16
5次冻融循环试验后试件相对动弹性模量P(%)
/
制件时维勃稠度（s）
/
制件日期
2010.2.19
制件尺寸（mm）
100×100×400
养护方法
标养
龄期（d）
56
冻结温度范围（℃）
(-17±2)~0
每次冻结降温历时
(1.5~2.5)h
每次冻结时间
(1.5~2.5)h
融化温度范围（℃）
0~(8±2)
每次融化时间
(1.0~1.5)h
（2）混凝土使用材料情况
049工地拌合方法制件捣实方法人工制件时坍落度mm120制件时扩展度mm制件日期2010219制件尺寸mm100100400养护方法龄期d56冻结温度范围1720每次冻结降温历时1525h每次冻结时间1525h融化温度范围每次融化时间1015h2混凝土使用材料情况材料名称材料产地品种规格报告编号施工拌合用料量kgm水泥天山股份po425sn108042601297掺合料1红雁池电厂粉煤灰fmh10804210184掺合料2细骨料自产xl108042701793粗骨料5190mm自产碎石cl10804280101431粗骨料190375mmcl10804280102650外加剂1世纪海马hmsp高效引气减水剂wjjsj108041701343外加剂22007sz0106x1463慢冻法达规定冻融循环次数时的检测结果试件编号试件日期检测项目标准规定值检测结果冻融循环试验后试件抗压强度损失率fc4快冻法达规定冻融循环次数时的检测结果试件编号试验日期检测项目标准规定值检测结果012010416505022010416次冻融循环试验后试件相对动弹性模量p60981032010416混凝土耐久性系数k检测评定依据
混凝土快速冻融试验箱操作方法试验箱操作规程
混凝土快速冻融试验箱操作方法试验箱操作规程混凝土快速冻融试验箱专用于抗冻性要求高的水泥、混凝土试验，测定水泥混凝土防范水和负温共同反复作用的本领。
适用于以动弹性模量、质量损失率和相对耐久性指数作混凝土快速冻融试验箱专用于抗冻性要求高的水泥、混凝土试验，测定水泥混凝土防范水和负温共同反复作用的本领。
适用于以动弹性模量、质量损失率和相对耐久性指数作为评定指标的水泥混凝土抗冻性试验。
混凝土冻融试验操作方法:1、按规定进行试件的制作和养护，试件在规定养护龄期前4d,将试件放在20±2。
C的饱和石灰水中浸泡。
2、浸泡4d后，取出试件，用湿布擦去表面水分。
测横向基频，并称质量，作为评定抗冻性的起始值，并做必要的外观描述°3、将试件放入橡胶试件盒中，加入清水，使其没过试件顶面1〜3mm,将装有试件的试件盒放入冻融试件箱的试件架中。
4、按规定进行冻融循环试验，每次冻融循环应在2h~5h完成，其中用于溶化的时间不得小于整个冻融时间的1/4、5、在冻结和溶化终了时，试件中心温度应分别掌控在一18t±2。
C和5o C±2o Co中心温度应以测温标准试件实测温度为准。
6、在试验箱内，各个位置上的每个试件从3。
C降至一16。
C所用的时间，不得少于整个挨冻时间的1/2,每个试件从一16。
C升至3。
C所用的时间也不得少于整个溶化时间的1/2,试件内外温差不宜超过28℃o一专业分析仪器服务平台，试验室仪器设备交易网，仪器行业专业网络宣扬媒体。
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正确使用高处与低处温交变试验箱高处与低处温交变试验箱由箱体、风循环系统、制冷系统、加热系统和控湿系统构成。
快速冻融试验机使用说明书模板
TDR -16/28混凝土快速冻融试验机使用说明书北京路达兴旺建筑机械仪器有限公司（使用前请详细阅读说明书）—重要安全信息本信息可以帮助您安全使用港源公司产品，请遵循并保留港源产品随附所有资料＜客户的安全对于港源公司很重要，我们开发的产品安全、有效。
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•产品机箱内部进水。
•测量时测试线正负极对接。
•产品以任何方式的跌落或受到损坏。
•当按照操作说明操作时产品不正常动作。
注：如果对于港源公司提供的产品发现这些情况，请停止使用该产品，直到您联系产品生产商并获取进一步说明或得到合适的替换件为止。
一般安全准则请始终遵守以下预防措施以降低人身伤害和财产损失的风险。
维修请勿试图自己维修，除非港源技术中心提示您这样操作。
电源线请勿将电源线缠绕在其他物品上，这样做会绷紧电源线，从而可能导制电源破损裂、或弯曲。
这样会出现安全隐患。
避免电源线接触到液体（试验中会接触有腐蚀性液体）液体有时会导致短路。
流体也可能导制电源线终端的连接器接头逐渐腐蚀，这样最终会导制过热。
插头的插座设备使用三线插头，请选择三线的电源插座使用。
若设备使用的电源插座有损坏或腐蚀迹象，请勿使用该插座针对用户的重要声明客户在产品配件的选择上，应选用港源公司提供或指定的产品配件。
混凝土冻融试验
第3.2.4条快冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行：一、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融试验。
二、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重，并按本标准第四章的规定测定其横向基频的初始值。
三、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围因水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。
四、把试件盒放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时即可开始冻融循环。
五、冻融循环过程应符合下列要求：1.每次冻融循环应在2～4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4。
2.在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在－17±2℃和8±2℃。
3.每块试件从6℃降至－15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2。
每块试件从－15℃升至6℃所用的时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃。
4.冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
六、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
横向基频的测量方法及步骤应按本标准第四章的规定执行。
测完后，应即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
试件的测量、称量及外观检查应尽量迅速，以免水伤损失。
七、为保证试件在冷液中冻结时温度稳定均衡，当有一部份试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
如冻融循环因故中断，试件应保持在冻结状态下，并最好能将试件保存在原容器内用冰块围住。
如无这一可能，则应将试件在潮湿状态下用防水材料包裹，加以密封，并存放在－17±2℃的冷冻室或冰箱中。
混凝土的抗冻性试验方法
混凝土的抗冻性试验方法混凝土的抗冻性是评定混凝土耐久性的总指标，而不能理解为只是单纯抵抗冻融的性质。
不仅严寒地区的混凝土建筑物有抗冻性要求，温热地区的混凝土工程由于遭受干、湿、冷、热的交替破坏作用，经历时间长后会发生表层剥落、结构疏松等现象，因此也同样有抗冻性要求。
试验方法目前，进行混凝土的抗冻性试验分为“慢冻法”和“快冻法”两种，均以试件所能承受的冻融交替次数表示。
(l)慢冻法。
“慢冻法”是将按标准方法制作的试件经过规定时间的标准养护后进行冻融试验，当达到最大循环次数时，试件强度的下降率不能超过9:04，质量损失率不超过5%(与未经冻融试验的相应检查试件相比)。
经浸水饱和的试件，在- 20～- 10℃下冻4h，然后在15～20℃的温水中融4h，称为一个循环。
如最大冻融循a次数为100次，其抗冻标号为FlOO。
标准的抗冻标号是采用28d龄期的试件进行试验，经试验论证后，也可采用60d或90d龄期的试件进行试验。
抗冻等级分为F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300七级。
(2)快冻法。
“快冻法”是一种新的试验方法，每一冻融循环缩短为2～4h，并且需要一套不移动试件就能使冻黜介质循环流动的设备。
试件尺寸为lOOmm×lOOmm×40Omm，在冻结和融化终了时，试件中心温度控制在-17℃±20C 和8℃±20C范围内。
试验结果采用动弹性模量百分率P。
和试件质量损失率W。
进行评定。
试件自振频率可采用共振仪或敲击法动弹性模量测定仪测定。
P。
=60%或W。
=5%时的冻融循环次数为该试件的快速抗冻标号。
在前面谈到，当混凝土受冻时，其中空隙水结冰，体积膨胀达9%。
随着冻融次数的增多，混凝土的膨胀率越来越大。
一般认为，当膨胀率达到0. 1%时，即说明混凝土已经遭到严重破坏，达到o.1%膨胀率时的冻融次数越多，说明抗冻性越好。
因此，也可以用混凝土膨胀率达到o.1%时的冻融循环次数作为评定混凝土抗冻性的指标。
快速冻融试验机使用说明书
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●产品机箱部进水。
●测量时测试线正负极对接。
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混凝土冻融循环试验原理
混凝土冻融循环试验原理混凝土是建筑工程中最常用的建筑材料之一，但是其在极端环境下（如寒冷地区）容易出现冻融损伤，从而导致建筑结构的破坏。
因此，混凝土冻融循环试验被广泛用于评估混凝土材料在冻融环境下的耐久性能。
混凝土冻融循环试验的原理是模拟混凝土在冻融环境下的真实情况，通过反复进行冻融循环试验，评估混凝土材料的冻融性能。
具体来说，该试验通常包括以下步骤：1. 制备试样首先，需要按照一定的标准制备混凝土试样。
通常情况下，试样的尺寸为15cm x 15cm x 15cm或10cm x 10cm x 10cm。
在制备试样时，需要注意控制混凝土的配合比、坍落度、拌合时间等因素，以确保试样的质量和性能符合要求。
2. 冻融循环在试验过程中，将试样放入恒温恒湿环境下，让其达到一定的温度和湿度。
然后，将试样放入低温环境下，进行冻结处理。
在试验过程中，冻融循环次数通常为50次或100次。
每次冻结处理的时间为2-4小时，然后将试样移回恒温恒湿环境下，进行解冻处理。
在每一次冻融循环后，需要对试样进行质量和性能测试。
3. 测试在试验过程中，需要对试样的质量和性能进行多次测试。
其中，常见的测试项目包括：- 试样质量损失：在每一次冻融循环后，需要测量试样的质量，以评估试样的质量损失情况。
- 抗压强度：在每一次冻融循环后，需要对试样进行抗压强度测试，以评估试样的强度变化情况。
- 压缩弹性模量：在每一次冻融循环后，需要对试样进行压缩弹性模量测试，以评估试样的变形性能。
- 劈裂强度：在每一次冻融循环后，需要对试样进行劈裂强度测试，以评估试样的抗裂性能。
- 孔隙率：在每一次冻融循环后，需要对试样进行孔隙率测试，以评估试样的孔隙结构变化情况。
通过以上测试，可以评估混凝土材料在冻融环境下的耐久性能，为混凝土工程设计和材料选择提供参考依据。
总之，混凝土冻融循环试验是一种重要的混凝土材料性能测试方法，通过模拟混凝土在冻融环境下的真实情况，评估混凝土材料的耐久性能，为混凝土工程设计和材料选择提供参考依据。
11 受压徐变试验
受压徐变试验3D动画补充材料本动画配套《普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法标准》GB/T50082-2009中“受压徐变试验”。
标准保留了原GBJ82-85中的受压徐变试验。
本方法适用于测定混凝土试件在长期恒定轴压力作用下的变形性能。
一试验主要器材列表1.混凝土搅拌机（图示：双卧轴混凝土试验用搅拌机）2.混凝土振动台3.徐变仪（弹簧式或液压式）4.油压千斤顶5.刻度放大镜（注：放大倍数不小于40倍，分度值不大于0.01mm）6.测力装置（图示：荷载传感器）7.变形测量装置（图示：外装千分表）8.混凝土收缩仪二试验试件要求1.徐变试验应采用棱柱体试件。
试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径按表10.0.3选用，长度应为截面边长尺寸的3～4倍。
2.当试件叠放时，应在每叠试件端头的试件和压板之间应加装一个未安装应变量测仪表的辅助性混凝土垫块，其截面边长尺寸应与被测试件的相同，且长度应至少等于其截面尺寸的一半。
3.试件数量应符合下列规定：制作徐变试件时，应同时制作相应的棱柱体抗压试件及收缩试件。
收缩试件应与徐变试件相同，并应装有与徐变试件相同的变形测量装置。
每组抗压、收缩和徐变试件的数量宜各为3个，其中每个加荷龄期的每组徐变试件应至少为2个。
三试验步骤试验步骤请观看试验动画。
四 数据处理徐变应变应按下式计算： t bt ct L L L εε−∆−∆=0 徐变度应按下式计算： δεct t C =徐变系数应按下列公式计算：0εεϕct t = b L L 00∆=ε 每组应分别以3个试件徐变应变（徐变度或徐变系数）的试验结果算术平均值作为该组混凝土试件的测定值。
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快速冻融（含动弹性模量）试验3D动画补充材料本动画配套《普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法标准》GB/T50082-2009中“冻融试验—快冻法”。
快冻法参考美国ASTM C666标准，适用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下，以经受的冻融循环次数来表示的混凝土抗冻性能。
抗冻标号用符F和相对动弹性模量下降至60%或质量损失率达5%时的最大循环次数表示。
如F50、F150、F300等。
动画中同时包含对《普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法标准》GB/T50082-2009中“动弹性模量试验”的操作演示，该试验适用于采用共振法来测定混凝土的动弹性模量。
一试验主要器材列表
1.混凝土搅拌机（图示：双卧轴混凝土试验用搅拌机）
2.混凝土振动台
3.快速冻融试验机
（注：应符合JG/T243相关规定）4.橡胶试件盒
（注：导温性能良好）
5.电子天平
（注：量程不小于20kg，感量大于5g）6.共振法混凝土动弹仪
（注：输出频率在（100~20000）Hz之间）7.聚苯泡沫板
（注：厚度约为20mm）
8.其他器材
温度传感器：精度±0.5℃，量程（-20~20）℃
钢尺
湿布
黄油或凡士林
测温试件（试件中部预埋温度传感器）
二 试验试件要求
1. 应采用尺寸为100mm×100 mm×400mm 的棱柱体试件，每组试件应为3 块。
2. 成型试件时，不得采用憎水性脱模剂。
3. 除制作冻融试件外，尚应制作同样形状、尺寸，且中心埋有热电偶的测温试件，测温试
件应采用防冻液作为冻融介质。
测温试件所用混凝土的抗冻性能应高于被测试件。
测温试件的温度传感器（热电偶）应确保埋设在试件中心。
不应采用钻孔后直接插入的方式埋设温度传感器。
三 试验步骤
试验步骤请观看试验动画。
四 数据处理
1. 相对动弹性模量应按下式计算： 100202×=i ni
i f f P
式中：i P ——经N 次冻融循环后第i 个混凝土试件的相对动弹性模量（%），精确至0.1；
ni f ——经N 次冻融循环后第i 个混凝土试件的横向基频（Hz ）
； i f 0——冻融循环试验前第i 个混凝土试件横向基频初始值（Hz ）
； 平均相对动弹性模量应为一组3个混凝土试件相对动弹性模量的平均值。
2. 质量损失率应按下式计算： 100×−=∆oi
ni oi ni W W W W 式中：ni W ∆——N 次冻融循环后第i 个混凝土试件的质量损失率（%）
，精确至0.01； oi W ——冻融循环试验前第i 个混凝土试件的质量（g ）
； ni W ——N 次冻融循环后第i 个混凝土试件的质量（g ）。
平质量损失率应为一组3个混凝土试件质量损失率的平均值。
混凝土的抗冻等级用F 和试验停止时的最大循环次数表示。
如F50，F100，F300等。