导轨式爬架施工要点

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超高层建筑多套导轨式爬架施工工法(一)

超高层建筑多套导轨式爬架施工工法(一)

超高层建筑多套导轨式爬架施工工法(一)引言概述:超高层建筑施工是一项复杂而具有挑战性的任务,其中导轨式爬架工法在施工过程中起着至关重要的作用。

本文将介绍超高层建筑多套导轨式爬架施工工法的优势和特点,并详细阐述其在施工过程中的五个重要方面。

正文内容:一、导轨式爬架的类型和原理1.单框导轨式爬架2.双框导轨式爬架3.悬臂导轨式爬架4.原理和结构分析5.导轨式爬架的选型依据二、导轨式爬架的组装与拆解1.施工前的准备工作2.导轨式爬架的组装步骤3.组装中的注意事项及常见问题解决方法4.导轨式爬架的拆解步骤与注意事项5.拆解后的材料整理与保养三、导轨式爬架在施工过程中的安全措施1.导轨式爬架的搭设及安全操作规范2.安全守则与操作技巧3.高空坠落防护措施与应急预案4.导轨式爬架上的安全设施与喷淋系统5.工人培训与意识提升四、导轨式爬架的施工效率与质量控制1.施工进度的合理安排2.导轨式爬架的操作技巧与效率提升方法3.施工过程中的质量检验与控制4.导轨式爬架施工中的常见问题及解决技巧5.施工记录与经验总结五、导轨式爬架施工工法的经济性和环保性1.导轨式爬架施工与传统方法的比较2.节省施工时间和人力成本的优势3.减少材料浪费与环境污染的措施4.导轨式爬架施工对城市空间利用的影响5.经济性和环保性的综合评估总结:超高层建筑多套导轨式爬架施工工法为高层建筑的施工提供了一种高效、安全和环保的解决方案。

通过对导轨式爬架的类型与原理、组装与拆解、安全措施、施工效率与质量控制以及经济性和环保性等方面的阐述,我们可以看到导轨式爬架工法在超高层建筑施工中的重要性和优势。

希望本文能够对相关人员在超高层建筑施工中选择合适的导轨式爬架工法提供一定的参考和指导。

导轨式爬架施工要点

导轨式爬架施工要点

导轨式爬架施工要点1.前期准备:在施工前,需要进行详细的规划和设计,包括爬架安装位置的确定、导轨悬挂点的布置、爬架的材料选用等。

同时要做好施工的安全预控措施,例如设置警示标志、安全防护措施等。

2.导轨安装:导轨的安装是导轨式爬架施工的关键环节。

首先需要找准导轨的位置,并确保导轨的水平度和垂直度。

然后,将导轨的悬挂件固定到建筑物的结构体上,并进行牢固的连接。

导轨的长度和间距应根据实际情况进行合理设置,以确保爬架的稳定性和安全性。

3.爬架安装:爬架的安装是在导轨上滑动运行的,所以安装时需要确保爬架与导轨的匹配度。

一般爬架由脚手架和传动设备组成,脚手架负责提供工作平台,传动设备负责爬行。

安装爬架时,首先要确保爬架的平衡性和稳定性,然后进行固定连接,并对传动设备进行调试,确保正常运行。

4.安全措施:在导轨式爬架施工中,安全是至关重要的。

首先要做好操作人员的安全教育和培训,确保其熟悉爬架的使用方法和操作规程。

同时要配备必要的安全设施,如安全带、防护网、防护栏等,以提供安全的工作环境。

此外,还要定期进行设备的检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。

5.施工流程:导轨式爬架施工一般分为准备、组装、运行和拆除四个阶段。

准备阶段主要包括前期调查和规划、设备和材料的准备等;组装阶段主要是进行导轨和爬架的安装和连接;运行阶段主要是爬架的使用和维护;拆除阶段主要是将导轨和爬架进行拆除。

总结起来,导轨式爬架施工要点主要包括前期准备、导轨安装、爬架安装、安全措施和施工流程等。

通过合理的规划和设计,严格的施工操作和安全控制,可以确保导轨式爬架施工的顺利进行,为高层建筑的外墙施工和维修提供高效、安全的工作平台。

导轨式爬架方案

导轨式爬架方案

导轨式爬架方案一、项目背景想象一下,一座百米高楼拔地而起,如何保证施工安全,提高施工效率?这就需要我们这个导轨式爬架方案。

这种爬架系统以其稳定性、安全性和高效性,逐渐成为高层建筑施工的必备利器。

二、系统设计1.结构设计导轨式爬架系统主要由导轨、支撑架、升降机构、控制系统等组成。

导轨固定在建筑物外墙,支撑架通过升降机构与导轨连接,形成一个可移动的施工平台。

2.升降机构设计升降机构采用电机驱动,通过减速器、丝杠副等部件实现支撑架的垂直运动。

电机采用变频调速,实现平稳、精确的升降控制。

3.控制系统设计控制系统采用PLC编程,实现对升降机构、电机等部件的自动控制。

操作人员只需在控制室内输入相关参数,系统即可自动完成爬架的升降、定位等操作。

三、施工流程1.安装阶段在建筑物外墙安装导轨,将支撑架与导轨连接,搭建施工平台。

这个阶段需要注意导轨的安装精度,确保升降过程的顺畅。

2.施工阶段施工人员进入爬架系统,开始外墙施工作业。

这个阶段要严格按照操作规程进行,确保施工安全。

3.升降阶段施工完成后,操作人员通过控制系统将爬架提升到下一个施工层,重复施工过程。

四、安全措施1.防坠落措施导轨式爬架系统设置有多重防坠落措施,包括防坠落安全锁、限位开关等,确保在升降过程中,支撑架不会意外坠落。

2.防触电措施爬架系统采用绝缘材料,防止施工人员触电。

3.防碰撞措施在爬架系统中设置红外线感应器,实时监测周围环境,防止与建筑物或其他物体碰撞。

五、创新点1.智能化控制系统通过互联网技术,将爬架系统的运行数据实时传输到云端,实现远程监控和数据分析,提高系统的智能化水平。

2.自适应升降技术爬架系统可根据施工需求,自动调整升降速度,实现自适应升降。

3.环保节能设计采用节能型电机和减速器,降低能耗,实现绿色施工。

六、项目优势1.安全性高导轨式爬架系统具有多重安全防护措施,确保施工安全。

2.效率高爬架系统自动化程度高,施工效率是传统施工方法的数倍。

导轨式爬架安全专项施工方案

导轨式爬架安全专项施工方案

导轨式爬架安全专项施工方案一、施工前准备工作:1.确定施工区域,并进行现场勘察,评估工程难度和风险。

2.组织施工人员进行安全教育培训,确保每位施工人员具备足够的专业知识和技能。

3.准备完整的施工设备和工具,并进行检查和维修,确保安全可靠。

二、安全措施:1.安装导轨式爬架前,必须对立柱和相邻建筑物进行固定。

2.在导轨式爬架的梁和立柱上设置防护栏杆,确保施工人员在高处工作时不会意外滑落。

3.在导轨式爬架上设置遮挡网或防护网,防止施工过程中物体的掉落,保护施工人员的人身安全。

4.在爬升装置和导轨系统上设置限位装置和安全绳索,确保导轨式爬架的爬升过程安全可控。

5.导轨式爬架的安全门必须保持完整并能够正常关闭和锁定,以保证施工人员进出的安全。

6.工程高风险区域的导轨式爬架必须增设安全网,以提供额外的保护。

7.设置安全警示标志,明确标识危险区域和施工禁区。

三、施工操作:1.施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、工作服和安全鞋等。

2.在使用导轨式爬架进行高处作业时,必须使用安全绳索进行固定,防止摔落事故的发生。

3.施工人员必须遵循工作程序和操作规程进行施工,禁止擅自改变操作方式或使用不当的工具。

4.在进行施工作业之前,需要对导轨式爬架进行检查和维修,确保设备的安全性能良好。

四、应急预案:1.制定导轨式爬架使用的紧急撤离预案,并进行演练和培训,确保施工人员在紧急情况下能够迅速撤离。

2.在施工现场设立应急救护站,并配备必要的急救设备和药品,以便及时处理意外伤害。

以上就是导轨式爬架安全专项施工方案,通过严格执行这些措施和规程,可以最大限度保证施工人员的安全,并确保施工质量达到预期目标。

在实际施工过程中,还需要根据具体情况灵活调整,以确保施工安全和正常进行。

高层建筑施工导轨式爬架的技术难点

高层建筑施工导轨式爬架的技术难点

高层建筑施工导轨式爬架的技术难点摘要:近年来,由于土地资源紧缺以及城市建设的推进,高层建筑的数量不断增加。

在此背景下,高层建筑工程的安全性、质量和便捷性受到了广泛关注,同时,传统外墙爬架的复用率低、安全性差等问题也日益突出。

基于此,本文对导轨式爬架在高层建筑施工中的应用及技术难点进行了深入探讨。

关键词:导轨式爬架;高层建筑;技术难点;分析1、导轨式爬架的工作原理导轨式爬架是一种用于高层建筑外脚手架工程的集成施工设备,主要由支架系统、升降系统、动力系统和安全保障系统四部分组成。

其中,支架系统由槽钢组成,与导轨组件相连的部分采用定型钢管桁架;升降系统包括导轨、连墙挂板、可调拉杆、导轮组和滑轮组件,通过穿墙螺栓将挂板固定在建筑上,通过拉杆使导轨与主桁架相连;动力系统主要包括电动葫芦和提升挂座,提升葫芦挂在挂座上,下边钩在提升滑轮的钢丝绳;安全保障系统包括限位锁、限位锁锁夹、保险钢丝绳和防坠装置。

2、导轨式爬架在高层建筑施工中的应用分析2.1导轨式爬架的安装首先,安装水平支撑架。

在完成标准层外周搭建之后,才可以组装水平支撑架。

因此,在主体结构标准层竣工后,需要同时进行支撑架的组装。

在组装过程中,需要根据主体施工的实际需求,确保支撑架的组装满足施工方案设计要求的强度和尺寸。

必要时,可以采用其他组装方式,例如首先组装转角水平支撑架,然后进行整体吊装和连接操作。

第二,导轨主框架吊装:导轨主框架是与支撑系统直接连接的部位,因此保证导轨主框架的有效安装能够进一步确保爬架运行稳定性。

在安装导轨主框架之前需要完成水平支撑施工,在选择吊装点之后做好连接。

在连接导轨主框架和水平支撑架期间需要使用螺栓完成。

在完成连接工作之后,需要使用扣件将小横杆传至导轨主框架两端并进行连接,这样可以确保导轨主框架的运行稳定性。

在完成主框架建设之后,则需要利用部分携程进行固定处理,以免其发生倾斜问题,从而使整个框架出现崩塌事故。

第三,导向座固定:在完成导向座固定之后需要紧密连接导轨主体框。

导轨式爬架游爬山装智行架扣件架题及安全防护设施组成

导轨式爬架游爬山装智行架扣件架题及安全防护设施组成

导轨式爬架游爬山装智行架扣件架题及安全防护设施组成随着我国城市化进程的加快,建筑行业呈现出持续繁荣的态势。

在这个过程中,导轨式爬架游爬山装智行架扣件架作为一种新型施工设备,得到了广泛的应用。

本文将对导轨式爬架游爬山装智行架扣件架及其安全防护设施进行详细介绍,帮助大家了解并掌握其操作要点,以确保施工过程中的安全。

一、导轨式爬架概述导轨式爬架是一种采用轨道行驶的自行式爬架,具有操作简便、效率高、安全性强等特点。

它主要由行走机构、提升机构、控制系统、防护装置等部分组成,可以实现自行行走、升降、转向等功能。

二、游爬山装智行架扣件架简介游爬山装智行架扣件架是一种新型的施工设备,主要用于建筑物的外墙施工、装修和维修。

它具有结构简单、操作方便、施工效率高等优点,主要由主体框架、行走装置、提升装置、安全防护装置等部分组成。

三、安全防护设施组成及作用导轨式爬架游爬山装智行架扣件架的安全防护设施主要包括:1.防护网:设置在架体四周,防止人员和物品意外坠落。

2.安全带:佩戴在施工人员身上,确保人员在施工过程中的人身安全。

3.限位装置:用于控制架体上升和下降的极限位置,防止超限操作。

4.防倾覆装置:在架体倾斜达到一定程度时,自动启动,防止架体倾覆。

5.电控系统:实现架体的自动控制,包括上升、下降、停止等功能。

四、导轨式爬架游爬山装智行架扣件架的安全操作要点1.操作前,应认真检查各部件是否完好,电源是否正常。

2.操作过程中,严禁超载使用,确保架体稳定。

3.施工人员须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4.遇到恶劣天气,应暂停施工,确保施工安全。

5.定期对架体进行检查和维护,确保设备正常运行。

五、如何选择合适的导轨式爬架游爬山装智行架扣件架1.根据施工项目的大小、高度和施工周期,选择合适的设备规格和型号。

2.选择具有良好品牌口碑和售后服务的供应商。

3.考虑设备的性价比,确保采购成本合理。

4.了解设备的操作难度,便于培训和使用。

在高层施工中导轨式爬架的实施细则

在高层施工中导轨式爬架的实施细则

在高层施工中导轨式爬架的实施细则摘要:从高层建筑外防护系统的发展趋势入手,简要介绍了导轨式爬架的组成和工作原理,主要阐述了导轨式爬架的安装方法及注意事项,并说明了导轨式爬架的特点以及其在高层建筑施工中的发展前景。

关键词:导轨式爬架;施工;原理;安装高层建筑工程的逐渐增多,施工中外架工程的安全经济、实用美观等要求也越来越受到重视。

作为住房和城乡建设部重点推广应用的一项新技术——导轨式爬架在目前高层建筑中体现出其独特的优势。

导轨式爬架满足主体和装饰阶段的施工需要,其先进的技术、简单的结构、安全可靠的性能、经济实用、较低的劳动强度等优点在目前高层和超高层建筑中更显示出其独特的优势。

1导轨式爬架爬升原理及性能指标1.1 爬升原理将爬升机构分布在建筑物结构四周,附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,利用导轮组通过导轨将架体攀附安装于附着装置外侧,提升葫芦使挂座固定安装于导轨上,提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧。

这样,可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动,从而实现导轨式爬架的升降运动。

2 导轨式爬架的特点2.1 架体安全可靠导轨式爬架的设计主要是通过导轨和导轮间的相互运动来实现的,在架体上部和下部各设置三组导轮来实现对导轨式爬架的水平约束,每个提升点至少要设置两组水平约束的导轮,通过竖向主框架上的导轨与建筑物结构多点、多点层的连接,架体荷载能够均匀、可靠的传到结构上,使爬架的附着安全度大大提高,有效的防止架体在各种荷载作用下发生倾覆事故,从而保证在升降过程中爬架能够安全平稳的运行。

2.2 架体搭设灵活、提升速度快一般情况下导轨式爬架在标准层开始搭设,并根据建筑物外观形状选择最佳搭设方案,架体搭设好后即可在建筑物外墙上附着升降;特别是施工完一层准备进行下层施工作业时,各工种相互交叉作业,此时导轨式爬架的升降能够在不影响施工的任何时间进行操作,且提升降速度快,从而可为作业人员及时的提供一个安全防护外架体系。

导轨式爬架施工要点

导轨式爬架施工要点

导轨式爬架施工要点导轨式爬架施工要点中图分类号:TU761文献标识码: A 文章编号:当今建筑工程的建筑高度在不断升高,施工中的高大架体也在不断的出现,导轨式爬架因其特有的特点被采用,现就导轨式爬架施工中的要点进行阐述.某工程A、B座两栋高层住宅楼,标准层层高3m,标准层从6层至32层,由于层数较多,建筑高度较高,为了减少外脚手架的搭拆次数,故采用导轨式爬架施工。

导轨式爬架爬升原理及性能指标和特点1、爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧,提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上,提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升挂钩上并吃力预紧,这样,可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动,从而实现导轨式爬架的升降运动.2、性能指标和特点架体宽度0.9m,架体高度14。

4m,离墙距离0.4~0。

6m,升降速度9cm/min,架体步高及柱距1.8m,附着最大间距7.2m。

特点:同一附着点多层多点附墙;具备防外倾及导向功能;具备防止坠落装置;具备竖向主框架及水平承力框架;爬架一次性安装,操作简便,材料成本低。

二、安装工艺及安装要点1、预埋件的埋置根据平面和立面在需要留置埋件的地方进行逐点放线预埋。

利用Φ48×3.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚(梁厚),利用Φ10~16钢筋点焊连接。

两根钢管平行,钢管中心距保证150mm。

预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎,防止浇筑时预埋件位置偏移。

预埋件两端必须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵,防止浇筑时注入水泥浆。

2、导轨式爬架安装工艺搭设安装平台→摆放提升滑轮组件、安装主框架Ⅰ、组装水平桁架各部件→搭接一节主框架Ⅱ、二步脚手架及张挂外排密目安全网→安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳→随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手架→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨→铺设底层安全网及脚手板、制作翻板→安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板→外挂外排密目安全网至架顶→安装提升钢丝绳、提升挂座→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→搭设各提升机构下方吊蓝。

爬架施工控制要点

爬架施工控制要点

爬架施工控制要点
1.爬架施工控制要点:
(1)按设计图纸和规范文件进行施工,严格按照施工要求,
确保施工质量。

(2)爬架安装前,应验收材料、核对尺寸,并进行严格的防
腐处理等操作。

(3)选择合适的施工方法和技术,如气焊或电焊等。

(4)若是组装爬架,在安装之前先进行静态试验,确保爬架
质量及安全性。

(5)爬架安装时,应考虑到结构的安全性,不得有剪切变形
等问题发生。

(6)施工过程中,应保证安全,并严格执行安全措施,包括
安装脚手架时的安全事项。

(7)施工过程中,应经常检查爬架结构回形情况,保证安全性。

(8)施工完毕后,应进行动态试验和振动测试,确保爬架结
构质量。

(9)最后,需做好爬架的防腐处理和涂装,以确保长久使用。

工程爬架施工方案(3篇)

工程爬架施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为高层建筑,建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米。

考虑到工程特点和施工要求,本工程采用附着升降脚手架(爬架)进行施工。

二、爬架的类型及特点1. 爬架类型:本工程采用导轨式爬架,架体沿着固定在建筑物上的导轨进行升降。

2. 爬架特点:(1)结构简单,操作方便;(2)安全可靠,具有良好的抗风、抗震性能;(3)节省材料,降低工程成本;(4)缩短工期,提高施工效率。

三、施工准备1. 技术准备:熟悉相关规范、标准,了解爬架的构造、性能和操作方法。

2. 材料准备:根据施工图纸和工程量计算,准备足够的爬架材料,如钢管、扣件、连接件等。

3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

4. 工具准备:准备必要的施工工具,如扳手、螺丝刀、电焊机等。

四、施工步骤1. 爬架基础施工:根据设计要求,在建筑物外围或天井一周设置基础,确保基础牢固、平整。

2. 导轨安装:按照设计要求,将导轨固定在基础和建筑物上,确保导轨平行、垂直。

3. 架体安装:将架体分段运输至施工现场,按照设计要求进行拼接和连接。

4. 附墙件安装:在架体上安装附墙件,确保附墙件与建筑物连接牢固。

5. 爬架提升:利用爬架的升降设备,将架体提升至设计高度。

6. 爬架固定:在爬架提升到位后,将爬架固定在建筑物上,确保爬架稳定。

7. 施工平台搭建:在爬架上搭建施工平台,满足施工人员作业需求。

8. 安全防护:设置安全防护设施,如安全网、安全绳、警示标志等。

9. 施工结束:施工结束后,将爬架降至地面,拆除架体和附墙件。

五、施工注意事项1. 严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。

2. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

3. 定期检查爬架的稳定性,发现问题及时处理。

4. 严禁超载使用爬架,确保爬架安全可靠。

5. 在施工过程中,密切关注天气变化,遇大风、暴雨等恶劣天气,暂停施工。

六、质量保证措施1. 严格执行质量标准,确保施工质量。

2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

导轨式外爬架作业指导书

导轨式外爬架作业指导书

导轨式外爬架作业指导书一、工程概况杭州********枢纽楼主楼结构为密柱筒中筒结构,其9-36层为标准层,标准层高为4.5m,其中第19层、30层、36层层高分别为5.7m、5.7m、5.1m。本工程结构方正,层高变化不大,故在9-36层结构施工中,外架采用北京星河产XHR-01型多功能导轨式外爬架,满足结构施工要求。二、方案设计本工程外爬架总体设计方案共设37个导轨式爬架提升点,平面及立面布置见下图。施工电梯在结构施工时,附在爬架下面。爬架提升点和立杆让开塔吊附墙杆位置,附墙杆与爬架干涉处,在爬架提升时将局部横杆拆除,提升到位后,立即恢复并作好防护。1、平面设计①、本工程共设计37个提升点,采用电动整体提升方式。每点提升重约为3.5t,架体提升速度为9cm/min。②、架体离墙距离为450mm。可调拉杆采用Ⅰ型,可调范围440-700mm,第6和第24提升点采用Ⅱ型拉杆,可调范围700mm-1100mm。2、立面设计爬架共搭设十步,步高1.8m,外排立杆高19.2m,内排立杆高18m。内外立杆以廊道斜杆及横杆加以联系。三、特殊结构的处理方法1、结构挑檐板外伸处理方法结构9-36层,楼板从梁边外缘外伸570mm、470mm、420mm不等,考虑到层高较高,为保证提升点的刚性和避免在结构楼板上预留洞口,采用三角架连接方法。三角架用型钢制成,两直边分别为570mm和420mm,以保证三角架的通用性。另外,第1、11、12、19、20、28、29、37八个提升点的三角架长度为320mm。结构四角内收脚手架处理方法:结构从30层起,四角结构内收,当爬架爬升到30层时,提升点10、11、19、20、28、29、37、1分别与相邻架体断开(拆除900mm跨),在四角斜梁处以30层为平台搭设架体到顶,该处架体待爬架提升一层完毕后再相互连接,保证架体的连通。2、层高变化层处理当架体爬升到变化层时,加一1.2m长周转用导轨,以满足层高的变化,该导轨再连接处需加支撑,以保证导轨的刚性。四、爬架的安装1、支架系统的安装①、按平面布置将滑轮组件摆放在安装台上就位,内排立杆中心离墙距离为450mm,滑轮组件平面方向应与建筑物外墙切线方向平行,滑轮组件中心应对准预留孔中心,偏差小于±20mm,离墙距离偏差小于±20mm。②、第一步架的组装是整个爬架安装质量的关键一步,必须严格控制水平度,垂直度和离墙距离。③、相邻立杆接头错开,以保证支架整体刚度,立杆轴向最大偏差≤20mm。④、同一横杆两端高差不超过5mm,相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。⑤、安装误差超过允许范围时,应调整合格后才能组装下一步。⑥、支架安装应与结构施工同步,支架始终高出施工楼面1.2-1.8m。⑦、在爬升机构安装以前,支架应与每层结构建立临时附墙以卸荷,以保证搭设架体的稳定性。⑧、剪刀撑从每个提升点和转角处向两侧搭设,倾角45-600,外排剪刀撑搭至架顶,内排剪刀撑搭至上导轮处,剪刀撑搭设要求同常规。2、爬升机构和提升系统的安装①、在提升点内排立杆处安装滑轮组件(在组装支架时已安装完毕)。②、在滑轮组件以上相邻两各碗扣处各安装一个导轮组。③、安装第一根导轨安装挂板和可调拉杆。将导轨插入导轮组和滑轮组件导轮中,导轨底部低于楼面距离2100mm;扶直导轨,调节可调拉杆长度,将两者相连紧固。④、导轨安装技术要求两可调拉杆夹角角度控制在450-1200之间。标准节导轨垂直度偏差不得大于20mm,同一提升点处导轨垂直累计偏差不大于50mm。相邻提升点导轨的高差不得大于10mm,同一片架子导轨的最大高差不大于30mm。安装导轨时,应在确认导轨垂直度符合要求后,调节可调拉杆长度与导轨相连。可调拉杆安装后一般不应调整其长度,以免在导轨内产生不利的内应力。⑤、在支架搭完两层楼后,在对应碗扣位置上安装上部三个导轮组其位置见立面图,最上一个导轮以不超过第三层上可调拉杆座为宜。⑥、在上部三个导轮组最下一个导轮组之下的导轧上安装提升挂座,其位置尽量靠上,以保证有足够的提升距离。⑦、安装提升钢丝绳(6×37 Φ19.5)将钢丝绳从滑轮组件上穿过,钢丝绳两端折叠后每端用四个Y20绳卡卡紧,绳间距120mm。一端挂于提升挂座上,一端挂葫芦吊钩上,提升钢丝绳长度为12m。⑧、安装斜拉钢丝绳(6×19 Φ15.5)斜拉钢丝绳挂板上,其左右耳朵上各挂一根,下端分别与下一层楼处的内外排架拉结,每一提升点设置四根斜拉钢丝绳。⑨、电控系统的安装在第六步架上,在总电源附近向外搭设一个1.8m×1.2m的平台,在平台上搭设一个封闭的控制间,要求能防风防雨将电控柜放置在控制间内。将电动葫芦安装在提升挂座上。将每个电动葫芦分别与控制柜连线。要求统一布线、固定,并应符合电控柜及电动葫芦有关技术规范和要求及安全操作规程。电器系统要有效接地。3、安全防坠即停装置的安装①、安全防坠即停装置附设于滑轮组件上,位于支架内立杆底部。②、将防坠装置起动拨叉钢丝绳套、防误锁装置绳套及摆杆分别安装在提升钢丝绳和提升机构上,然后将拉簧分别锁在两根钢丝绳套上。五、搭设爬架的要求1、架体碗扣立杆与碗扣横杆连接处必须牢固稳定。2、架体中心用两根钢管填芯,并与小横杆连接牢固,用于铺竹笆。3、架体外铡用钢管搭设踢脚杆和扶手,踢脚杆中心离大横杆中心距离为30cm,扶手中心离大横杆中心距离为90cm。4、各层架体上必须满铺竹笆,架体外侧用防护笆、密目安全网封闭并扎牢。5、架体从安装平台开始往上搭设,平台利用8F顶楼板,搭设时应保证刚浇好的砼有足够的强度。6、架体填心杆严禁对接,采用搭接,其搭接长度不得小于0.6m。7、架体内外碗扣立杆同一规格必须相互错开,友保证架体的刚性。8、底层与墙面采用翻板封闭,第五步用水平兜网封闭(见翻板图示,附图11)。9、架体搭设时,从第中间点处往两边排,最后搭设封闭,注意塔吊处,架体立杆要让开塔吊附墙壁位置。10、最下一根导轧下端离上邻近楼面2.1m。11、内外剪力撑的搭接长度为1m,至少四个扣件连接牢固,倾角45—60,中间与支架连接不少于三个扣件。要求风剪刀撑从提升点处向两边搭设至上导轮笮,外剪刀撑搭至架体顶端。12、电控柜操作间用木板将四周及顶棚封闭以防雨防晒。其立面位置从第六步架顶上挑出1.2m,一步架宽,平面位置根据现场条件确定。13、提升挂座紧按上导轮组。14、第一次提升完毕后,在爬架提升点处架体底部扣搭吊篮,供拆装导轧及连墙挂板用。六、导轨式爬架的提升1、进行提升操作前的检查:所有碗扣联结点上下碗扣是否拧紧,扣件是否紧固。所有螺纹连接处螺母是否拧紧。所有障碍物是否拆除,约束是否解除。导轨垂直度是否符合要求。可调拉杆上旋转把手位置是否正确,是否可能与导轮组相碰。电控柜、电动葫芦供电系统是否正确。2、将提升钢丝绳预紧,以钢丝绳拉紧吃力为准。葫芦不允许链条有扭曲、翻链现象。3、确认系统正常、障碍物清除后,取下限位锁。看守人员每人发口哨一只分工就位,在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。4、加强提升过程中的检查:不断检查架高度变化,保持升降同步爬,若电动葫芦速差不正当使得行程高差大于50mm时,应停止升降,通过点控对架子进行曲调平。支架是否有明显变形。葫芦运转是否正常,链条有无翻链、扭转等现象,如有立即纠正过来。支架与爬架升机构相对运动中,是否有刮、碰现象。电动葫芦挂钩是否钩住支架或导轮组。电动葫芦电缆是否理顺,是否够提升一个层高的长度。操作人员发现有问题,必须马上吹口哨叫停。5、架子提升到位后,翻好翻板到位,挂好斜拉钢丝绳,调节花篮螺栓,使钢丝绳收紧吃力后,再将限位锁安装至合适位置,锁夹与限位锁之间用木楔楔紧,葫芦松开。6、爬架提升加固完毕后,投入使用前,应进行以下检查:限位锁和斜拉钢丝绳是否有效传力。所有碗扣联结点上、下碗扣是否扣紧,扣件是否紧固。所有螺纹联结结处螺母是否紧固。导轨离墙距离有无变化,导轨、支架是否有超限变形,检查临边防护是否妥当。7、向上周转导轨、葫芦及连墙挂板,为下一次提升作业做好准备。七、爬架施工注意事项1、爬架只能作为操作架,不得作为模板支撑架。2、爬架施工荷载应严格控制在200kg/层.m2范围内,不允许使用动荷载。提升过程中不允许有施工荷载。3、砼浇捣完毕后,根据强度发展情况,及时拆除预埋件处的模板,以及时安装导轨。4、在支设外侧梁模时,应保证模板及支撑与爬架内排立杆之间距离不小于200mm,以免影响升降。5、预埋件埋设时,预埋件应安装可靠,预埋管两端应包裹严密,以免砼进入而影响穿梁螺栓的安装。对预埋件的埋设要求如下:预埋件的中心线与提升点的中心线水平偏差小于±20mm;同一预埋件两根套管水平高差小于±20mm;同一层不同预埋件间的水平高差小于±50mm;八、导轨式爬架的使用1、升降完成后,技术管理人员必须按照规定严格检查后做好记录,方能投入使用。2、在静止状态下,允许有三个操作层同时施工,每层最大允许施工荷载为200Kg/m2。3、当使用物料平台时,只需在架体上开口,留出相应尺寸,并在临边加固。4、爬架不能超载使用,不得使用集中荷载。5、爬架只能作为操作加工,不得作为外墙模板支撑架,需支模班组予以配合。6、禁止下列违章作业:利用脚手架吊运重物;在脚手架上推车;有脚手架上拉结吊装缆绳;任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊碰撞或扯动脚手架。九、导轨式爬架的维修保养施工现场湿度大,混凝土污染严重,若维修保养不良,将影响爬架的使用寿命,严重者影响爬架正常使用。因此,必须加强使用过程中的维修保养。1、提升滑轮组件穿入提升钢丝绳后,用橡胶板或木板将穿绳孔进行封闭,以免杂物掉入。2、提升滑轮组件的注油孔要定期注入润滑油(一般每月一次)。3、可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑(一般每隔一个月一次)。外漏的螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封,以免杂物落在上影响使用。4、施工期间,每次浇筑混凝土后,必须将导轮组表面的杂物及时清理,以便导轮顺利运行。5、葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,同时葫芦的链条要定期涂润滑油(一般每周润滑一次),以免链条生锈。6、结构施工完毕后,在爬架下部搭设一拆除平台,将爬架在顶部拆除。十、电动葫芦操作及维修保养1、只要电动葫芦有运行时,电控柜和电动葫芦都必须有人看守,且电控柜操作人员必须坚守岗位,不得随意离岗。2、周转葫芦时,严禁碰撞葫芦,特别要防止电线被挂断。如有发生,须及时报告有关人员请专业电工修理。3、提升时至少三层有人看守,并做到“在其位负其责”,避免架体运动时碰撞葫芦和挂住电线。4、葫芦放钩时,必须有人随下钩看守,注意避免翻链。以葫芦下钩住提升钢丝绳为宜,但千万避免上端链条放过头。5、电动葫芦出现故障时,马上叫停,切断电源,由专业电工查清原因,正常后方可继续升降。。

导轨式爬架安全操作规程

导轨式爬架安全操作规程

导轨式爬架安全操作规程导轨式爬架安全操作规程1、导轨式爬架提升前的检查架体在安装完成检查验收之前应进行全面自检,自检应严格按照爬架提升自检表的内容进行检查。

2、导轨式爬架提升工艺流程提升前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→解除上部架体与机构拉接→解除断片处架体外侧安全立网→提升架体100mm→拆除斜拉钢丝绳→提升架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→对上部架体进行拉接(拉接间距不大于6m)→封闭断片处架体外侧安全立网→将电动葫芦,提升挂座周转到上层安装位置→拆除最下的导轨安装到最上一层位置→机构施工一层→安装上部导轨及附墙装置→进行提升前的检查→准备进入下一次升降循环。

3、导轨式爬架下降工艺流程下降前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除斜拉钢丝绳→下降架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→将电动葫芦,提升挂座周转到下层安装位置→拆除最上的导轨安装到最下一层位置→准备进入下一次升降循环。

爬架检查操作内容爬架搭设完成后首先应对架体进行整体检查,检查架体有无向内外倾斜、扭转、局部下沉或特殊部位有无较大变形现象,如有应首先进行调整。

调整完成后进行如下检查:1、爬架材料质量检查:检查架体及爬升机构材料有无断裂。

损坏开焊等产品质量问题,检查爬升机构有无材料代用。

2、架体安装检查(1)纵向水平杆在转角处是否交圈;(2)架体主节点处是否搭齐横向水平杆;(3)扣件安装及杆件接头是否符合要求;(4)剪刀撑是否与架体有效连接;(5)竖向主框架是否垂直并对中导轨;(6)水平承力桁架是否水平有无变形;3、爬架机构(1)检查所有螺栓是否齐全、是否拧紧,特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓、导轮组连接螺栓;(2)可调拉杆张角是否在1359000≤≤a 左(3)导轨是否安装垂直,有无弯曲变形;(4)连墙挂板是否安装可靠,是否与墙面贴实;(5)特制钢梁竖向承载安装是否有效;4、电动系统(1)电动葫芦质量是否完好,链条是否开裂;是否漏电、异常声音;(2)电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘;(3)电控箱是否固定位置,防雨、防雷、接零、漏电保护功能是否有效;断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网;脚手板及离墙防护是否到位,有无悬空脚手板;翻板是否连续封闭,是否严密有效。

导轨式爬架施工方案

导轨式爬架施工方案

目录1、工程结构概况 12、外架的施工与管理 13、方案设计 24、特殊结构处理方案 35、搭设爬架的要求 46、导轨式爬架的安装77、导轨式爬架的升降118、导轨式爬架的使用149、导轨式爬架的维修保养1510、导轨式爬架的安全措施1511、相关配合工作1712、制度保障1813、与外设备处理方法1914、爬架搭设材料清单1915、电动葫芦操作维修保养1916、附图20附件201、工程结构概况:芜湖世茂滨江花园位于安徽省芜湖市滨江公园附近,该工程2-3#、2—4#楼为高层住宅结构,2-3#楼±0以上总楼层高为43层,2—4#楼±0以上总楼层高为43层,无裙房,标准层层高均为3.0米;该工程2—3#、2-4#楼标准层主体结构施工采用SS—01型导轨式附着升降脚手架(导轨式爬架)作为防护架。

该工程外墙结构局部变化较大,阳台处的爬架机位,其预埋件需做特殊处理。

2、外架的施工与管理:该工程从标准层起,外墙结构防护即可采用导轨式爬架,其中2-3#楼三层以上结构施工、2-4#楼二层以上结构施工将采用导轨式爬架作为防护架。

支架系统采用钢管扣件搭设,电动整体提升.爬架的搭设、安装、调试、升降、拆除及维修保养工作均由上海新易达建筑工程有限公司(以下简称分包)负责,分包指定技术人员与我司现场项目部进行技术协调工作,加强监督检查。

分包进场后,由分包单位组织一爬架领导和施工作业小组,其中领导小组设项目负责人1名,负责项目全面工作;施工作业小组设带班班长1名,技术和安全员一名,负责现场技术及操作人员和安全生产管理,设置外爬架专业工人和辅助工若干名。

分包施工组织机构如下:公司领导(分包)↓公司技术工程部(分包)↓项目工程师(分包)↓↓↓班长安全质量员↓↓↓↓↓架子工辅助工电工3、方案设计本工程主体为剪力墙结构,根据工程施工要求,采用爬架系统作为围护,并根据建设部、地方行政主管部门及行业规范要求进行设计。

导轨式爬架安全技术交底模板

导轨式爬架安全技术交底模板

一、前言为确保导轨式爬架施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

所有参与导轨式爬架施工的人员必须严格遵守以下安全规定。

二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,持有相应资格证书,熟悉导轨式爬架的构造、性能及操作规程。

2. 作业人员必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣。

3. 作业人员必须穿防滑鞋,保持身体整洁,禁止酒后作业。

4. 作业人员应遵守劳动纪律,不得擅自离岗、脱岗,严禁在作业过程中追逐打闹。

三、施工准备1. 施工前,对导轨式爬架进行全面检查,确保其结构完整、连接牢固。

2. 检查爬架的限位装置、安全防护装置、电动葫芦、电缆线等设备是否正常。

3. 检查施工区域是否有障碍物,确保施工安全。

四、施工过程安全要求1. 施工过程中,必须按照操作规程进行操作,严禁违规操作。

2. 登高作业时,必须系好安全带,高挂低用,确保安全。

3. 特种工种必须持证上岗,严禁酒后作业。

4. 遇六级(含六级)以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行升降和拆除作业,并应预先对架体采取加固措施。

5. 电动葫芦必须在有效标定期内,否则不得使用。

6. 所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好。

7. 电闸箱必须固定放置,防雨防砸,保护功能齐全有效。

8. 在爬架提升(或下降)过程中,爬架操作人员要对爬架进行巡视,发现异常,应立即停止提升或下降。

9. 在电动葫芦放链条时,防止发生误操作(应按下降按钮)。

10. 爬架升降作业时,禁止非爬架操作人员上架施工,爬架升降完毕后,必须检查验收后方可允许人员上架施工。

11. 爬架使用过程中,禁止上下交叉作业,禁止利用爬架吊运物料。

禁止在爬架上推车,禁止在爬架上拉结吊装缆绳。

12. 禁止任意拆改结构件或松动连接件,禁止拆除或移动爬架上的安全防护措施,禁止利用爬架支撑模板。

五、拆除作业安全要求1. 拆除构件前,应将爬架降至地面,确保安全。

2. 拆除构件时,应使用专用工具,严禁使用其他工具。

导轨式爬架安全专项施工方案重点

导轨式爬架安全专项施工方案重点

XX大厦导轨式爬架安全专项施工方案1工程概况XX大厦结构属框支剪力墙结构,T4~T7四栋塔楼地上一至三层为裙房,四层为转换层,五层(标高17.4m)至三十二层(标高109.2m)为标准层,标准层层高3.4m,采用导轨式爬架作为标准层的外墙脚手架,从五层开始搭设架体并安装爬升设备,至十层搭设安装完毕,并开始提升,爬架爬升至三十二层。

满足主体结构施工的防护要求,爬架下降时,满足外墙装修施工时外防护和操作架的需要。

2主要编制依据[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001);[2]建筑施工安全检查标准(JGJ 59—99);[3]建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);[4]建筑施工附着升降脚手架安全技术规程(DGJ08-905-99);[5]建筑施工手册(第四版)。

3危险源识别与监控(1)脚手架工程事故的类型分析1)整架倾倒或局部垮架;2)整架失稳、垂直坍塌;3)人员从脚手架上高处坠落;4)落物伤人(物体打击);5)不当操作事故(闪失,碰撞等);6)爬升系统、动力及控制系统或安全保障系统故障等。

(2)引发事故的主要原因分析1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架①构架缺陷:构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙件等;②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;④地基出现过大的不均匀沉降。

2)人员从脚手架上高处坠落①作业层未按规定设置围挡防护;②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落;④不当操作产生的碰撞和闪失等;不当操作大致有以下情形:A.用力过猛,致使身体失稳;B.在架面上拉车退着行走;C.拥挤碰撞;D.集中多人搬运或安装较重构件;E.架面上的冰雪未清除,造成滑落。

3)落物伤人(物体打击)①在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人;②架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或路过行人等;4)其他伤害①在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工;②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用;③脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。

导轨式爬升脚手架搭设方法

导轨式爬升脚手架搭设方法

导轨式爬升脚手架搭设方法一、搭设前的准备工作1.安全检查:检查导轨式爬升脚手架的各个部件、连接件等是否完好无损,确保设备没有安全隐患。

2.仔细阅读搭设说明书:了解覆盖相关知识和操作技能。

3.制定详细的搭设计划:根据需要确定搭设的高度、长度和占地面积等。

二、搭设步骤1.安装导轨:首先需要进行导轨的安装。

根据搭设计划,在建筑物外墙上做好导轨的标高,然后使用螺栓将导轨固定在墙上。

2.搭设支承架:在导轨上安装支承架。

支承架的作用是支撑主体结构,使其垂直,并提供稳定性。

支承架由立柱、横梁和斜撑组成。

首先安装立柱,然后连接横梁和斜撑。

3.安装升降机:升降机是导轨式爬升脚手架的核心部件。

将升降机与支承架连接,并确保连接处牢固可靠。

4.安装托盘:将托盘安装在升降机上,可供工人操作和存放工具和材料。

三、安全措施1.基础支撑:搭设导轨式爬升脚手架时,应确保底座和支撑位置牢固稳定,不得有倾斜和松动现象。

2.承重能力:根据搭设计划,合理配置导轨式爬升脚手架的立柱、横梁和支撑架等部件,确保其承重能力符合要求。

3.安全通道:安装导轨式爬升脚手架时,应预留安全通道,方便工人进出。

4.安全检查:在安装过程中,及时检查导轨式爬升脚手架的各个部件,确保其安全可靠。

四、拆除方法1.清理:拆除导轨式爬升脚手架时,首先清理托盘上的工具和材料。

2.拆卸升降机:断电后,拆下升降机并妥善存放。

3.拆卸导轨:使用相应工具,拆卸导轨。

4.拆卸支承架:拆下支承架并进行整理。

总结:导轨式爬升脚手架是高层建筑施工中常用的设备之一、在搭设过程中需要制定搭设计划,按照一定的步骤进行安装。

同时,为了保障施工过程中的安全性,四周必须设置必要的安全措施。

在拆除时,需要进行相应的清理和拆卸工作。

通过正确的操作和合理的安全措施,可以保证导轨式爬升脚手架的搭设和拆除顺利进行。

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导轨式爬架施工要点导轨式爬架施工要点中图分类号:TU761文献标识码: A 文章编号:当今建筑工程的建筑高度在不断升高,施工中的高大架体也在不断的出现,导轨式爬架因其特有的特点被采用,现就导轨式爬架施工中的要点进行阐述。

某工程A、B座两栋高层住宅楼,标准层层高3m,标准层从6层至32层,由于层数较多,建筑高度较高,为了减少外脚手架的搭拆次数,故采用导轨式爬架施工。

导轨式爬架爬升原理及性能指标和特点1、爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧,提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上,提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升挂钩上并吃力预紧,这样,可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动,从而实现导轨式爬架的升降运动。

2、性能指标和特点架体宽度0.9m,架体高度14.4m,离墙距离0.4~0.6m,升降速度9cm/min,架体步高及柱距1.8m,附着最大间距7.2m。

特点:同一附着点多层多点附墙;具备防外倾及导向功能;具备防止坠落装置;具备竖向主框架及水平承力框架;爬架一次性安装,操作简便,材料成本低。

二、安装工艺及安装要点1、预埋件的埋置根据平面和立面在需要留置埋件的地方进行逐点放线预埋。

利用Φ48×3.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚(梁厚),利用Φ10~16钢筋点焊连接。

两根钢管平行,钢管中心距保证150mm。

预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎,防止浇筑时预埋件位置偏移。

预埋件两端必须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵,防止浇筑时注入水泥浆。

2、导轨式爬架安装工艺搭设安装平台→摆放提升滑轮组件、安装主框架Ⅰ、组装水平桁架各部件→搭接一节主框架Ⅱ、二步脚手架及张挂外排密目安全网→安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳→随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手架→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨→铺设底层安全网及脚手板、制作翻板→安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板→外挂外排密目安全网至架顶→安装提升钢丝绳、提升挂座→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→搭设各提升机构下方吊蓝。

注:竖向主框架配置主框架Ⅰ×1节+主框架Ⅱ×2节3、安装要点(1)安装平台搭设要点:爬架在标准层处开始使用,其安装平台的搭设可由原防护架改造而成,如原防护架宽度不足,外侧搭设挑架。

平台内边缘离墙200~300mm,平台架宽度1400~1500mm,平台外侧搭设单排防护高度为1500mm。

(2)提升滑轮组件摆放:提升滑轮组件应与建筑结构平行,偏差±10mm,其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。

(3)竖向主框架安装:垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面,禁止偏移及扭转。

主框架与导轨中心水平偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤50mm。

连接螺栓齐全、不松动,螺栓朝向向下。

(4)水平桁架安装:单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm;水平桁架内排架成平行于建筑物外侧,纵向垂直度≤50mm。

(5)附着支承结构的安装:导轨安装要求:单根垂直度偏差≤10mm,多根累积垂直度偏差≤50mm,导轨接头缝隙≤5mm,水平错位控制≤3mm;导轨接头处利用螺栓连接,螺栓连接方向是从主框架一端穿入导轨(螺栓朝向建筑结构插入);螺栓螺母拧紧,禁止松动,保证接头间隙最小,严禁不合格导轨安装使用。

可调拉杆安装要求:每组两根可调拉杆张角90°≤α≤135°;可调拉杆搬把竖向放置;可调拉杆与拉杆座和连墙挂板的连接必须用专用销轴;保证两根可调拉杆所形成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板。

可调拉杆与导轨安装固定受力后,禁止再调整可调拉杆长度,否则将产生导轨变形。

(6)导轮组的安装:禁止耷头、偏移、扭曲,水平偏差±5mm。

(7)绳卡的安装:绳卡安装方向一致; U型螺栓压在短绳端,绳卡间距120~150mm,绳卡螺母应拧紧,钢丝绳第一次承力后必须再拧紧一次。

(8)钢管脚手架的搭设:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆搭接长度不小于1000mm,且不应少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不应少于3跨。

相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm,搭接长度不应小于1000mm。

操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm。

操作层外排架距主节点600mm 和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。

内外大横杆应水平、平行,某直线段水平偏差不大于30mm。

主节点小横杆必须设置,禁止漏装。

三、导轨式爬架升降工艺流程1、导轨式爬架提升工艺流程提升前向工作人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除斜拉钢丝绳→提升架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→将电动葫芦、提升挂座周转到上层安装位置→拆除最下的导轨安装到最上一层位置→准备进入下一次升降循环2、导轨式爬架下降工艺流程下降前向工作人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除斜拉钢丝绳→下降架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→将电动葫芦、提升挂座周转到下层安装位置→拆除最上的导轨安装到最下一层位置→准备进入下一次升降循环3、第一次提升(或下降)爬架的步骤:(1)爬架操作人员各就各位,由架工组长发布指令提升(或下降)爬架。

(2)爬架提升起100mm后,停止提升,对爬架进行检查,确认安全无误后,将斜拉钢丝绳拆除,并且放置好,由架工组长发布指令继续提升(或下降)爬架。

(3)在爬架提升(或下降)过程中,爬架操作人员,要巡视爬架的提升(或下降)情况,发现异常情况,应及时吹口哨报警。

(4)电控柜操作人员听到口哨声立即切断电源,停止提升(或下降)爬架,并通知架工班长,等查明原因后,由架工班长重新发布提升(或下降)爬架的指令。

(5)爬架提升高度为楼层高,提升到位后,班长发布停止提升指令。

(爬架下降时下降高度为楼层高)。

(6)爬架提升(或下降)到位后,首先安装斜拉钢丝绳,并将每根斜拉钢丝绳预紧均匀(用花篮螺栓调紧)。

(7)将翻板放下,并且固定好,用木板或编织物将提升滑轮组件防护好,以防止砼进入。

(8)将电动葫芦从提升挂座拆下,安装到上层相应位置。

注意在电动葫芦放链条时,防止发生误操作。

四、导轨式爬架同步性控制1、提升前控制(1)在架体搭设期间应注意操作平台水平度的控制,以保证架体搭设完成后整体水平度和垂直度满足要求。

(2)一片架体应使用同一厂家同一批次的电动葫芦,以减少提升过程中由于电动葫芦速度差异导致的不同步。

(3)提升前应对架体进行全面检查,清除一切可能的障碍,防止架体在提升过程中由于局部受力过大导致的不同步。

2、提升过程中控制爬架所有点位电动葫芦均由总控箱统一供电,在每个提升点位处都设了分控箱,采用串联的方式与总控箱进行连接。

在总控箱处设有线控,可以对电动葫芦进行统一控制,在提升过程中应尽量整体提升。

3、提升后控制待架体提升到位后,对架体局部变形较大的部位可以通过单点提升作适量调整五、爬架防倾和防坠原理导轨式爬架的防倾功能主要通过导轮组和导轨的共同作用实现的,首先导轨通过预留在建筑结构上的孔洞,然后通过穿墙螺栓等附墙装置固定于建筑结构上。

导轮组套在导轨里,导轮组只能沿导轨上下运动,而无法往里或往外倒。

这样相当于导轮组抱住了导轨而无法向外倒,这就起到了防倾的作用。

所以要求导轮组与主框架连接牢固。

最上端的三个导轮组不应该都超出最上一个可调拉杆。

导轨式爬架的防坠系统是通过提升钢丝绳获取信号,通过拔杆拔框及提升架等构件将信号传递给制动轮。

制动轮置于导轨与制动框之间的楔形空间内,当提升钢丝绳不受力时,制动轮将楔死于导轨与制动框之间,架体升降时为开锁状态;架体处于使用时为锁紧状态;无论升降时还是施工时坠落时为锁紧制动状态,故起到防坠的作用。

六、塔吊、电梯及其附墙处的协调塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆相连,塔吊附墙穿越架体底部,则在此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆,立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。

架体升降时,将预先搭设的短横杆(斜杆)拆除,爬架升降后应立即恢复所拆杆件的安装。

此工作应设专人看守,专人负责拆搭,确保升降安全和架体的整体性。

在塔吊附墙处是安全隐患较大的地方,该部位必须重点防护。

在架体提升过程中需要临时搭拆临时短横杆。

搭拆需要两人合作共同完成,必须系好安全带,不允许操作人员来回穿越塔吊附墙部位架体。

塔吊附墙处的防护必须认真完成,不能因为临时搭拆而马虎。

施工电梯跟随架体下面爬升,待爬架爬升至顶时,拆除电梯附近的相关架体,使电梯上冲到顶。

施工电梯处的防护也要由专人进行恢复。

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