起重机首检报告
起重机械定期[首次]检验报告
![起重机械定期[首次]检验报告](https://img.taocdn.com/s3/m/18fcfa8c360cba1aa811dae2.png)
5.25流动式起重机专项安全保护和防护装置
5.25.1支腿回缩锁定装置（铁路起重机除外）
57
5.25.2回转锁定装置
58
5.25.3铁路起重机专项安全保护和防护装置
（1）支腿回缩锁定装置
59
（2）上车顺轨回转角度的限位保护装置
60
（3）上车对中装置，上下车之间回送止摆装置
61
（4）液压油滤清器堵塞报警装置
109
5.29.5通风装置（人车共乘式）
110
5.29.6紧急联络装置（人车共乘式）
111
5.29.7紧急救援装置（人车共乘式）
112
5.29.8安全钳和限速器
113
6液压系统检查
（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接
114
（2）液压回路无漏油现象
共 页 第 页
序号
检查项目及其内容
检验结果
结论
备注
115
130
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
131
8.9.2.2接地电阻
132
8.10电气线路对地绝缘电阻
（1）额定电压不大于500V的绝缘电阻（或者防爆起重机的绝缘电阻，MΩ）
133
（2）绝缘起重机械的绝缘电阻（MΩ）
134
8.11照明
（1）可移动式照明安全电压（V）
135
（2）禁用金属结构做照明线路的回路
102
5.28.15运行限制装置
103
5.28.16控制联锁装置
104
5.28.17载车板锁定装置
105
5.29汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置
5.29.1制导行程
106
起重机自检报告
起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前，我们对起重机外观进行了仔细检查。
起重机的外观应该整洁无损，没有明显的变形或者破损。
经过检查，我们发现起重机外观完好，并符合上述要求。
2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。
我们对电源系统进行了检查，包括电源线路、电缆、插头、开关等。
经过检查，起重机的电源系统正常，没有发现任何故障或损坏。
3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。
我们对操作控制系统进行了检查，包括控制台、按钮、遥控器等。
根据检查结果，起重机的操作控制系统正常，所有按钮和开关的功能正常运行。
4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。
我们对安全设备进行了仔细检查，包括限位器、过载保护器、安全锁等。
经过检查，起重机的安全设备均正常工作，确保起重机在使用过程中的安全性。
5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。
我们仔细检查了这些部位，确保其运行正常、无松动和异响。
根据我们的检查结果，起重机的工作部位均没有发现任何问题。
6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。
我们对起重机的润滑系统进行了检查，包括油管、油泵、润滑油等。
根据检查结果，起重机的润滑系统工作正常，无泄漏现象。
7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录，确保起重机按照规定进行定期维护和检修。
根据检查结果，起重机的检修记录齐全，并且维护和检修工作得到了妥善执行。
总结:根据我们的起重机自检报告，我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。
起重机自检报告
起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告编号：2020-001检查日期：2020年1月1日检查人员：张三1. 起重机基础设施检查1.1 检查起重机基础设施，包括基础底板、支撑脚手架等部分，无裂纹、变形等异常情况。
2. 绳索检查2.1 检查钢丝绳的磨损情况，确认无严重磨损。
2.2 检查钢丝绳是否有断丝现象，确认无断丝。
2.3 检查钢丝绳的损伤情况，确认无异常损伤。
3. 起重机主体结构检查3.1 检查吊杆、支腿、起重臂等主体结构，确认无松动、变形现象。
3.2 检查主体结构的焊接点，确认无明显焊接质量问题。
4. 电气系统检查4.1 检查电控柜内接线情况，确认无松动、接触不良等问题。
4.2 检查电气元件的正常工作情况，确认无异常。
5. 安全装置检查5.1 检查起重机的限位器，确认其正常工作。
5.2 检查起重机的声光报警装置，确认其正常工作。
5.3 检查起重机的重载保护装置，确认其正常工作。
6. 液压系统检查6.1 检查液压系统的压力表、温度计等仪表，确认其正常工作。
6.2 检查液压缸的密封情况，确认无泄漏。
7. 起重机各部位润滑情况检查7.1 检查各轴承部位的润滑情况，确认无干涸。
7.2 检查齿轮传动部位的润滑情况，确认无异常。
8. 起重机平衡性检查8.1 检查起重机在不同工作状态下的平衡情况，确认无倾斜。
本次起重机自检结果为正常。
以上检查结果仅针对当天起重机现场情况，对于平时的日常工作中产生的磨损、疲劳等情况未进行详细检查。
建议持续关注起重机的安全工作，及时进行维护和保养。
检查人员签名：__________________日期：__________________。
起重机首检报告
起重机首检报告1. 简介起重机是一种重要的机械设备，用于在建筑、工地、码头等场所进行货物的起升工作。
起重机在使用前需要进行首次检查，以确保其安全可靠地运行。
本报告将详细介绍起重机首检的内容和步骤。
2. 检查范围起重机的首次检查范围包括但不限于以下几个方面：2.1 结构检查检查起重机的各部件结构是否完整，是否有裂纹、锈蚀等损坏情况。
特别要注意检查起重机的主梁、支腿、抱杆等关键部件的状况。
2.2 电气系统检查检查起重机的电气系统是否正常工作，包括开关、电缆、插头等组成部分的连接情况，以及电气元件的老化和损坏情况。
检查起重机的液压系统是否正常，包括液压泵、液压缸、液压管路等部分的工作情况，以及液压油的质量和油位是否符合要求。
2.4 安全装置检查检查起重机的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器、断路器等，以确保起重机在运行过程中能及时停止并保护人员和设备的安全。
3. 检查步骤起重机的首次检查可以按照以下步骤进行：3.1 材料准备准备检查起重机所需的工具和设备，包括扳手、测量工具、绝缘手套等。
3.2 结构检查检查起重机的各部件结构是否完整，如主梁、支腿、抱杆等，确定是否有损坏或裂纹，并做好记录。
检查起重机的电气系统是否正常工作，包括开关、电缆、插头等组成部分的连接情况，以及电气元件的老化和损坏情况。
3.4 液压系统检查检查起重机的液压系统是否正常，包括液压泵、液压缸、液压管路等部分的工作情况，以及液压油的质量和油位是否符合要求。
3.5 安全装置检查检查起重机的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器、断路器等，以确保起重机在运行过程中能及时停止并保护人员和设备的安全。
4. 检查记录和问题处理对于检查过程中发现的问题，需要及时记录并制定相应的处理方案。
如有需要，可以进行修理或更换受损的部件，并重新进行测试和检查，以确保起重机的安全可靠。
5. 总结起重机的首次检查是确保起重机安全运行的重要环节。
通过对起重机的结构、电气系统、液压系统和安全装置等多个方面的细致检查，可以及时发现问题并采取相应的措施，确保起重机在使用过程中的安全性和可靠性。
起重机自检报告
起重机自检报告报告编号：SJ2021-001日期：2021年10月15日一、报告目的本报告是针对起重机进行自检的结果，旨在确认起重机的安全性和工作性能是否符合相关标准和要求。
通过自检，能够及时发现并解决起重机的潜在问题，保障工作场所的安全和生产的正常进行。
二、自检人员负责自检的人员：张三联系方式：XXX-XXXXXXX三、自检内容及结果1. 起重机外观检查1.1 起重机是否有变形或有明显磨损痕迹；1.2 绳索、钢丝绳、链条等有无断裂、变形、腐蚀等情况；1.3 电气线路是否有老化、磨损、接触不良等问题；1.4 润滑部位是否充足并有效；1.5 维修记录是否齐全、准确。
结果：经过外观检查，起重机外观整洁，无明显变形、磨损或腐蚀情况。
绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形。
电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题。
润滑部位充分润滑，并查证了相关的维修记录，齐全准确。
2. 功能性检查2.1 起重机控制装置是否灵敏可靠；2.2 重载限制器或重机械干扰器是否可靠；2.3 安全保护装置是否正常工作；2.4 制动装置是否灵敏可靠。
结果：功能性检查显示，起重机控制装置运行灵敏可靠，没有出现卡顿或延迟现象。
重载限制器和重机械干扰器工作正常，能够准确检测并限制重载。
安全保护装置运行正常，包括限位器、安全防护罩等无异常现象。
制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行。
3. 动力系统检查3.1 发动机或电机工作是否平稳；3.2 传动装置是否正常；3.3 液压系统是否正常。
结果：动力系统检查显示，发动机或电机工作平稳无异常情况，运行高效。
传动装置无异响或异常震动，正常工作。
液压系统稳定，无漏油或渗漏等问题。
四、自检结论经过全面的起重机自检，包括外观检查、功能性检查和动力系统检查，结论如下：1. 起重机外观整洁，无变形、磨损或腐蚀等问题；2. 绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形；3. 电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题；4. 重载限制器和重机械干扰器工作正常；5. 安全保护装置运行正常，没有异常；6. 制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行；7. 动力系统工作平稳，传动装置和液压系统正常。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
起重机检验报告
起重机检验报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告单位：XXXX检测有限公司被检单位：XXXX有限公司被检设备：XX型起重机检测方法：可靠性检验、外观检查、功能测试检测标准：GB/T 14723-2010《起重机校验规程》，GB/T 3811-2008《起重机设计规范》等相关标准一、检测目的为了判定被检设备的安全性、合法性以及设备的完好性和使用效能，特委托我方检验人员对被检设备进行检验。
二、检测结果1. 可靠性检验：根据《起重机校验规程》要求，经过油封、螺母、轴承、链条、齿轮等部位的检查，被检起重机各项指标均符合国家技术标准，未发现重大缺陷和安全隐患。
2. 外观检查：外观检查结果显示，被检起重机各部件无明显变形、磨损、裂纹、锈蚀等现象，结构牢固，电线电缆排序清晰，机器运行时无异响、无异味。
3. 功能测试：在各种工况下，检验员通过实际操作被检起重机，进行了行车、吊运、卸载等功能测试。
测试结果显示被检起重机按照要求能够正常运行，各项指标符合技术标准。
三、检测结论通过对被检起重机的可靠性检验、外观检查和功能测试，证明被检起重机完好无损、技术水平符合国家要求，可以继续使用于相关作业领域。
四、检测建议为了保证被检起重机在后续工作中顺利进行，请被检单位根据检测报告中不合格的部位对设备进行修复或更换相关部件。
五、附录本报告经检验合格，附有被检起重机的详细技术信息和检验结果记录，作为被检起重机有关运行、使用等方面的参考依据。
检验人员签名：____________检验人员姓名：____________被检单位签字：____________被检单位盖章：____________。
电动单梁起重机首检自检报告
.电动单梁起重机首次检验自检报告报告编号使用单位施工单位施工日期工程性质 新安装 移装市特种设备行业协会制:说明1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机（以下简称起重机）的安装、移装工程后的使用单位的自行检查。
2. 检验依据：TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则TSG Q7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机GB6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.5 起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB50278 起重设备安装工程施工及验收规GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规JB/T1306 电动单梁起重机JB/T2603 电动悬挂起重机现行的有关标准、技术条件以及相关产品设计文件3.检验环境：(1)电网供电电压波动不大于±10%；(2)工作环境温度保持在-25～+40℃之间。
4. 本原始记录检验容共44项5. “检验结果”和“整改结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
6. 本原始记录共9页。
起重机基础和轨道验收证明使用单位（甲方）：产品编号：施工单位（乙方）：施工位置：该起重机的土建基础（包括牛腿、承重梁、悬挂大梁）及轨道铺设符合设计要求和的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）日期：日期：起重机预期用途和预期工作环境说明使用单位（甲方）：产品编号：施工单位（乙方）：施工位置：（一）起重机用途（可多选）：□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品□其他：（二）起重机使用环境条件：1．供电电源: 三相、380V （填写电压和相数）2．环境温度是否超过40℃：□是☑：否3．使用现场（可多选）：□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体☑无4．潮湿环境：□是☑否（露天工作的起重机作为潮湿环境）5．粉尘环境：□是☑否（三）起重机工作级别: A3 （填写A1-A8）该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。
电动单梁起重机自检报告
电动单梁起重机自检报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告对象：XXXX起重机有限公司1.起重机基本信息起重机型号：XXXXX起重机序号：XXXXX额定起重量：XXXXT额定起升高度：XXXXm使用环境温度：XX℃-XX℃2.检查人员信息检查人员：XXX证书编号：XXX检查机构名称：XXX起重机检验机构3.检查内容本次自检对电动单梁起重机的以下部分进行了检查：-结构部件完好性检查-电气系统检查-机械传动部分检查-制动和安全装置检查-控制系统检查-吊钩、钢丝绳和卷筒检查-环境保护和工作区域检查-其他附件和附属设备检查4.检查结果4.1结构部件完好性检查经过检查，起重机的各结构部件完好，无明显变形、损伤或裂纹，紧固件连接稳固可靠。
4.2电气系统检查电气系统的电源线路、接线端子、电缆及插头等组件无磨损、断裂或老化现象，绝缘电阻符合要求。
4.3机械传动部分检查检查机械传动部分时，发现齿轮齿条间无卡滞、断裂或严重磨损现象，各传动部件润滑良好，无异常噪音。
4.4制动和安全装置检查起重机的制动器灵敏可靠，制动距离符合要求。
安全装置齐全、灵活，无失效现象。
4.5控制系统检查控制系统运转正常，按钮操作灵敏、可靠，电气设备无短路、接地等故障。
4.6吊钩、钢丝绳和卷筒检查检查吊钩、钢丝绳和卷筒时，发现吊钩没有变形、开裂等缺陷，钢丝绳没有明显损伤、断丝等情况，卷筒工作正常无卡阻。
4.7环境保护和工作区域检查工作区域清洁整齐，无易燃、易爆或有害物质。
起重机周围环境安全，无防护设施丢失或破损。
5.检查结论经过综合检查，电动单梁起重机满足安全使用要求，各部件工作正常，无明显磨损、故障或安全隐患。
6.整改措施在检查过程中，未发现需要进行整改的问题。
7.安全提醒使用起重机时，请遵守以下安全规定：-对起重机进行定期检查和维护，确保各部件正常工作；-操作人员需经专业培训，熟悉起重机的使用方法和安全操作规程；-严格遵守起重机额定载荷，不超载使用；-工作区域需保持整洁，避免堆积杂物或易燃物；-操作过程中注意周围人员安全，确保不发生伤害事故。
起重机自检报告
施工过程使用单位：施工单位：施工日期：自检报告桥、门式起重机工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司说明1本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“ 2”、“X ”和“ /”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
表设备开箱检验记录2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明表2大车轨道检查记录表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录第1页共2页第页共页注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。
2、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差；3、主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，F=S/1000；4、主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上盖板100mm勺腹板上测量。
S z为第一块筋板之间的距离。
表3.2通用桥式起重机组装后主要几何尺寸的检查记录第1页共2页第页共页注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。
起重机出厂检验报告格式参考模板
起重机出厂检验报告格式1 / 9电焊检验报告咬边是否修补 YES焊缝是否包角YESNONO 清除飞溅，打磨，其它缺陷修补是否完成 YES NO 对接及熔透焊外观检查 是否合格 YES NO无损探伤根据图纸及有关标准另外给出无损探伤报告所有开坡口焊缝必须做无损探伤， 如果图纸未标明无损探伤百分比，科尼起重机公司标准要求必须不少于10%.箱形内焊缝是否符合技术要求 YES NO 腹板加固角钢和筋板槽间距是否相等 YES NO质检员： 日期：T1走台起重机出厂检验报告格式钢结构尺寸控制A 梁：B 梁：1)钢梁直线度L1 1)钢梁直线度L1 S ≤19.5m ，L1<5mm S ≤19.5m ，L1<5mm S>19.5m, L1<8 mm S>19.5m, L1<8 mm 实测 mm 实测 mm 2)腹板垂直度（H/400） 2)腹板垂直度（H/400） 公差要求 mm 公差要求 mm 实测 mm 实测 mm 3)钢梁上拱度 3)钢梁上拱度公差要求 mm 公差要求 mm 实测 mm 实测 mm 4)钢梁扭曲变形e 4)钢梁扭曲变形e S<=18m, e<5mm S<=18m, e<5mm S>18m, e<L/3000 S>18m, e<L/3000 实测 mm 实测 mm5)隔板位置 5)隔板位置 6)腹板变形情况 6)腹板变形情况|A-B|<=H/400 A1= mmA1= mm B1= mm B1= mm A2= mm A2= mm B2= mm B2= mm A3= mm A3= mm B3= mm B3= mm A4= mm A4= mm B4= mm B4= mm A5= mm A5= mm B5= mm B5= mm A6= mm A6= mm B6= mm B6= mm A1-B1= mm A1-B1= mm A2-B2= mm A2-B2= mm A3-B3= mm A3-B3= mm A4-B4= mm A4-B4= mm A5-B5= mm A5-B5= mm A6-B6= mm A6-B6= mm 质检员： 日期：15 6L起重机出厂检验报告格式钢结构尺寸控制小车行走轨道相对腹板错位要求不大于半个板厚判定结果：质检员： 日期：主梁Be1= mm e2= mm e3= mm e4= mm e5= mm e6= mm ≤t/2主梁Ae1= mm e2= mm e3= mm e4= mm e5= mm e6= mm ≤t/2= mm 1 mm 2 mm 3mm4 mm5 mm起重机出厂检验报告格式漆前表面处理及油漆检验报告温度：湿度：1)漆前表面处理情况总的要求是打磨清洁区域必须达到ST2级YES □NO□A)所有焊接及修补工作结束YES □NO □B)浮锈、焊渣、飞溅、烧损底漆清除YES □NO□C)垃圾、灰尘、油污区域清洁YES □NO□2）油漆检查记录漆后表面成形目检合格YES □NO□干膜厚度涂层油漆品种平均干膜厚度(μm) 底漆环氧富锌底漆中间漆环氧云铁中涂漆面漆环氧面漆平均干膜总厚备注：质检员：日期：起重机出厂检验报告格式Pre-assembly Record For Double Girder CraneMain girder horizon after assembly: Inspection level (mm)1 62 73 84 95 10Inspector ： Date ：V1U1|a-b|=起重机出厂检验报告格式起重机预拼装记录(单梁)|X-Y| <=4mm |S1-S2| = <=3mm端梁四角水平(mm)端梁倾斜度 (-0.5~ +2)mm/mU 或 V 取其一主梁拼装水平度测量标高： 1 mm2 mm3 mm4 mm5 mm质检员： 日期：AC A=B= C= D=D U1 U2起重机出厂检验报告格式钢结构尺寸控制1)钢梁直线度L1 2)腹板垂直度（H/400） S ≤19.5m ，L1<5mm 公差要求 mm S>19.5m, L1<8 mm 实测mm实测 mm3)钢梁上拱度 4)钢梁扭曲变形e 公差要求 mm S ≤18m, e<5mm 实测 mm S>18m, e<L/3000 实测 mm5)隔板位置 6)腹板变形情况|A-B|<=H/400A1= mmA4= mm B1= mm B4= mm A2= mm A5= mm B2= mm B5= mm A3= mm A6= mm B3= mm B6= mm A1-B1= mm A4-B4= mm A2-B2= mm A5-B5= mmA3-B3= mm A6-B6= mmC1= mm D1= mm C2= mm D2= mm C3= mm D3= mm C4= mm D4= mm C5= mm D5=mm C6= mm D6= mm小车行走翼板水平状况要求 ±2mm判定结果：质检员： 日期：1 5 6L起重机出厂检验报告格式电焊检验报告咬边是否修补 YES焊缝是否包角YESNONO 清除飞溅，打磨，其它缺陷修补是否完成 YESNO 对接及熔透焊外观检查 是否合格 YES NO无损探伤根据图纸及有关标准另外给出无损探伤报告所有开坡口焊缝必须做无损探伤，如果图纸未标明无损探伤百分比，科尼起重机公司标准要求必须不少于10%。
电动单梁起重机自检报告
电动单梁起重机自检报告
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填写说明
1、本报告书适用于电动单梁起重机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，不得涂改，擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写：
4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。
4.2、无测试要求的，可以用符号“√”表示符合检验内
容要求；用符号“╳”表示不符合检验内容要求；用
“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单
的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目，不属于定期检验
项目。
电动单梁起重机自检报告
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起重机自检报告模板
起重机自检报告模板起重机自检报告检查日期：XXXX年XX月XX日检查人：XXX起重机信息：起重机型号：XXX起重机编号：XXX制造商：XXX一、检查项目及结果项目1：起重机结构和外观检查结果：外观无明显变形或损坏，各结构部件连接紧固可靠。
项目2：主要零部件检查1. 钢丝绳检查结果：钢丝绳表面无明显磨损、变形、断丝等情况。
2. 起重机钩检查结果：起重机钩表面光滑无明显损伤，无裂纹或变形。
3. 起重机安全装置检查结果：起升、行走和转动各部位安全装置正常，功能齐全。
4. 起重机操纵系统检查结果：操纵系统操作灵活，操纵杆无卡阻现象，按钮灵敏可靠。
5. 电气系统检查结果：电气系统正常运行，无短路、漏电等异常情况。
二、存在问题及处理情况在本次自检过程中，发现以下问题：1. 发现起重机的控制柜上有明显的漏电现象。
处理情况：立即停机，并通知维修人员进行检修和维护。
2. 起重机的左行走轮存在严重磨损。
处理情况：计划在近期更换新的行走轮，并加强后续的维护工作。
三、自检结论本次起重机自检报告显示起重机整体运行状况良好，结构稳定，各部件功能正常，未发现严重安全隐患。
但仍存在部分问题需要进行维修和更换。
建议在日常使用中加强保养和维护工作，确保起重机的长期稳定运行。
附：自检照片（如有）注：本报告仅为起重机自检结果汇报，具体修复和维护工作需由专业人员进行处理。
以上为起重机自检报告，供参考。
如有其他需求或疑问，请及时联系本公司。
4.塔式起重机检验报告
4.塔式起重机检验报告
塔式起重机检验报告。
自查报告。
日期，2023年10月15日。
检验单位，XXX建筑工程有限公司。
检验对象，塔式起重机。
检验人员，张三。
一、外观检查。
1. 起重机外观整体无明显变形或损坏，塔身、臂架和吊钩表面无裂纹或腐蚀现象。
2. 塔式起重机的标识牌齐全清晰，无掉落或损坏。
二、结构检查。
1. 对塔身、臂架、支撑臂等主要结构进行了全面检查，无明显松动或变形。
2. 对连接螺栓进行了检查，无松动或腐蚀现象。
三、电气系统检查。
1. 对起重机的电气系统进行了全面检查，无线路短路、漏电等现象。
2. 对遥控器和限位器进行了检查，保证其正常工作。
四、安全装置检查。
1. 对起重机的安全装置进行了全面检查，确保重量限位器、高度限位器等正常工作。
2. 对起重机的制动系统进行了检查，确保其灵敏可靠。
五、润滑系统检查。
1. 对起重机的润滑系统进行了检查，确保润滑油充足，无泄漏
现象。
2. 对润滑部位进行了加油和清洁，保证其正常工作。
六、其他问题。
1. 对起重机的工作环境进行了检查，保证其无明显障碍物或危
险因素。
2. 对起重机的操作手册进行了检查，确保其完整并易于查阅。
结论，经过本次自查，塔式起重机的各项检查项目均符合要求，起重机处于良好状态，可以正常使用。
检验人员签名，_____________________。
日期，_____________________。
以上为本次塔式起重机的自查报告。
起重机自检报告
起重机自检报告起重机在工业生产和建筑领域起着重要的作用，因为它能够高效地进行货物的搬运和吊装操作。
然而，在使用起重机之前，进行自检是非常必要的，以确保起重机的安全性和可靠性。
本文将就起重机自检报告的重要性、自检内容和操作流程等方面进行探讨。
一、起重机自检报告的重要性起重机自检报告是指起重机操作人员根据国家标准和相关法规，通过对起重机进行全面的自我检查，对起重机的状况进行详细记录并填写报告的过程。
起重机自检报告的重要性体现在以下几个方面：1.安全防护：起重机在操作过程中承担重要的承载任务，如果出现故障或潜在安全隐患，将对人员和财产造成严重的伤害和损失。
通过自检报告，能够及时发现起重机存在的问题，及时进行维修和维护，确保起重机运行安全可靠。
2.遵守法规：起重机的操作必须符合国家相关法规的规定，包括起重机的制造、安装和使用等各个环节。
自检报告对于操作人员而言，是一种遵守法规的体现，有助于促进起重机行业的规范化和标准化。
3.提高效率：通过自检报告，操作人员能够对起重机的日常维护和保养进行及时记录，掌握起重机的运行状态。
这有助于优化起重机维护计划，并有效地减少因起重机故障造成的停工时间和生产损失。
二、自检内容和操作流程起重机自检包括以下几个方面的内容：1.外观检查：操作人员需要对起重机的外观进行检查，包括起重机的钢丝绳、托盘、滑轮等部件的磨损情况，是否存在裂纹、锈蚀等异常情况。
2.控制系统检查：操作人员需要仔细检查起重机的控制系统，包括起重机的开关、按钮、电缆等，确保其正常工作。
3.润滑系统检查：自检过程中，操作人员需要检查起重机润滑系统的工作状况，包括润滑油的添加和更换情况，润滑系统的密封性等。
4.安全装置检查：操作人员需要确保起重机的各种安全装置正常工作，包括限位器、重载保护器、防碰撞装置等。
5.起重机性能检查：自检过程中，操作人员需要检查起重机的动作性能，包括起重量、行驶速度、升降高度等，确保其符合使用要求。
起重机自检记录(报告)
起重机自检记录（报告）
注1、使用单位委托具有相应许可资质的单位自检的，必须签订工作合同（见附页），由被委托单位签字盖章，使用单位安全管理人员签字确认即可。
（工作合同要求一份交检验单位存档）
2、使用单位自行自检的，使用单位需签字盖章。
工作合同
委托方：(以下简称甲方)
受托方：（以下简称乙方）
根据起重机安全技术规范要求，甲方在用的起重机须进行经常性维护保养和自行检查，因甲方不具备自检条件，特委托乙方对甲方在用起重机进行维护保养及检查，甲、乙双方本着自愿、平等的原则，经双方共同协商，就甲方委托乙方维护保养及检查起重机达成以下协议：
1、乙方应按《起重机使用管理规则》要求配合甲方梳理、完善起重机的管理制度。
2、按照《起重机使用管理规则》的要求，乙方负责对甲方在用起重机进行定期自查并完善好各项记录。
3、甲方对起重机的使用安全负责。
4、乙方对所维护、保养的起重机安全质量负责、并保证所维护、保养的起重机符合国家安全技术规范，对起重机的自检结果负责。
5、甲方委托乙方对在用起重机进行维护保养及自行检查，甲方向乙方支付技术服务费元（大写）；如乙方维护保养的起重机不能满足检验机构要求造成整改复检的，复检费用有乙方承担。
6、本协议履行过程中，若发生争议，双方应友好协商解决，协商不成的，双方提交甲方所在地人民法院裁决
7、本协议自双方签字盖章后生效，协议期限为：年月日至年月日止。
8、协议一式三份，甲乙双方各执一份，另一份交检验单位，具有
同等法律效力。
甲方（盖章）：
法定代表人或委托代理人（签字）：日期：年月日
乙方（盖章）：
法定代表人或委托代理人（签字）：日期：年月日。
起重机械检查报告
起重机械检查报告
检查日期：xxxx年xx月xx日
检查人员：xxx
被检设备：起重机
序号：xxx
检查结果：
1. 外部检查
（1）起重机机身整体外观无明显变形、裂纹或划痕。
（2）所有钢丝绳、吊钩、夹具、滑车等吊装部件无断股、变形、磨损等情况，无臂头、延长臂异物。
（3）大小车、行走机构结构件、电器件整洁无松动、腐蚀等
现象。
2. 内部检查
（1）变压器、电控箱、控制器的电器元件无腐蚀、变形现象。
（2）减速器齿轮、轴承滑动面、机械密封处无异响、无沉积物，油位在允许范围内。
（3）制动器作动手感、制动承载力正常，无异响。
3. 动、静载试验
（1）静载试验：按照起重机的额定工作量进行试验，各项指
标合格。
（2）动载试验：按照起重机的额定工作量进行试验，各项指
标合格。
4. 检测结论
（1）按照相关法律法规和行业标准进行的检测，该起重机设备整体情况良好，可投入使用。
（2）在日常使用中，要注意对起重机进行定期、系统的检查和维护，以保证其稳定、可靠的工作。
检查人员签名：xxx
联系电话：xxxx-xxxxxxx。
电动单梁起重机机自检报告检
电动单梁起重机机自检报告检一、设备信息设备名称：电动单梁起重机设备型号：XXXX设备编号：XXXX制造商：XXXX最大起重量：XXXX使用年限：XXXX二、检查时间日期：XXXX年XX月XX日时间：XX:XX三、检查内容及结果1.检查电线和电缆检查电线和电缆是否破损、老化，有无松动、电线端子是否正常紧固，是否存在接地不良等问题。
结果：电线和电缆完好，无任何问题。
2.检查电机及减速机检查电机和减速机是否有异常噪音、异味，是否正常运转，是否有温度过高等问题。
结果：电机和减速机正常运转，无噪音、异味和温度过高现象。
3.检查制动器检查制动器是否灵敏，有无卡滞、制动力是否正常。
结果：制动器灵敏，制动力正常。
4.检查起升机构检查起升机构是否有异常噪音、异味，是否正常运转。
结果：起升机构正常运转，无噪音、异味。
5.检查行走机构检查行走机构是否有异常噪音、异味，是否正常运转。
结果：行走机构正常运转，无噪音、异味。
6.检查限位器检查上、下限位器是否正确，无误差。
结果：限位器正确，无误差。
7.检查安全保护装置检查起重机的安全保护装置是否正常，如重载保护器、行走限位器、起升限位器、风速传感器等。
结果：安全保护装置均正常工作。
8.检查控制箱及控制按钮检查控制箱内部有无异常现象，如异味、温度过高等；检查控制按钮是否正常，有无损坏。
结果：控制箱内部正常，控制按钮正常。
9.检查起重机构件检查起重机吊钩、钢丝绳、负载传感器等构件是否有磨损、破损等问题。
结果：起重机构件完好，无磨损、破损。
四、存在问题及处理意见经过自检，本次检查未发现任何问题，起重机工作正常。
但为了确保设备的安全和正常运行，建议定期进行检查和维护，并做好设备日常清洁工作。
五、检查人员及签名检查人员：XXX签名：XXX六、备注。
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记录编号：
起重机械施工检查记录
使用单位
制造单位
施工单位
施工类别□新装□移装□改造□大修设备名称
设备型号
出厂编号
设备代码
起重机械安装基本信息栏
表一起重机械施工资料自检核查记录起重机型号规格：出厂编号:
表二现场施工条件检查记录
表三部件施工条件检查记录
表四部件施工过程与施工后检查记录
表五电气与控制系统检查记录
表六安全保护欲防护装置核查记录起重机型号规格：出厂编号：
表七性能试验检查记录
起重机型号规格：出厂编号：
注：（一）自查结果由施工单位填写、监检人员核查；检验结果栏由监检人员填写。
有数字要求的，填写实测或处理后的数据。
所有栏不允许空白、涂改，确需更改的只允许杠改并签名。
（二）填写的内容根据实际情况符合打“√”不符合打“×”，无此项打“／”，需明确编号、原因、不合格描述的，应文字说明。
（三）上诉文件如为复印件则必须经过施工单位加盖公章或者检验章。
关于起重机施工过程中现场负责人及相关人员的任命
为使本单位在
的现场施工过程中的安全、规范、有序进行，确保施工质量，经公司研究决定，兹任命以下人员担任该项目相应职务：
1、施工现场负责人：
2、现场安全员：
3、质量检验员：
施工单位公章
年月日现场持相应作业项目《特种设备作业人员证》的作业人员情况。