煤炭自动取样机说明书
目录
一．智能取样系统硬件组成 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1
1、控制系统硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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2、机械设备硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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二．智能取样控制系统软件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2
1、取样系统软件构成 - - - - - - - - - - - - -- - - - -
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2、取样系统软件操作流程 - - - - - - - - - - - - - - - -
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3、取样系统细节说明 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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三．机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - -
- - - 10
1、设备工作原理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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2、设备动作顺序 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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四．智能取样控制系统维护与维修 - - - - - - - - - - - - - - - - - -11
五．取样机操作规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14
六．维护保养规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
七．电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17
一、智能取样系统硬件组成
1、 XDCY-QZ型智能取样系统控制系统硬件
XDCY-QZ型智能取样控制系统硬件由主控计算机、车辆定位系统、控制系统、检测系统和监视系统组成。是XDCY-QZ型全自动智能取样装置的控制部分，简称为控制系统；控制系统控制机械取样装置完成自动定位、自动取样、自动制样等工作。其控制原理如下图所示：
取制样执行机构
主控计算机各个设备接口图：
2、取制样系统机械设备硬件组成
（1）、取样系统机械设备主要有：取样行走机构大小车、取样头上下动作的升降机构、取样提升物料的螺旋机构、以及存储物料样品的料斗收集器；
（2）、制样系统机械设备主要有：接料溜槽、初级输送带、锤式破碎机、次级输送带、对辊破碎机、样品布料器、样品缩分器、样品收集器、弃料收集和反料等；
（3）、具体动作原理和动作顺序请参见“机械设备工作原理和动
作顺序章节”。
二、智能取样控制系统软件
1、取样控制系统软件构成
取样控制系统由自动定位系统、摄像监控系统、数据管理系统构成。
自动定位系统是整个控制系统的核心，由智能图像识别系统组成，主要实现车辆的自动定位。摄像监控系统是用来查看和验证自动定位的准确性，数据管理系统用来存储操作以及管理本软件人员的数据信息、取样记录的保存以及取样现场图片等信息。
2、取样系统软件操作流程
（1）、打开计算机后，本操作软件自动运行，如未自动运行时，请用鼠标左键“双击”桌面上的“自动取样机”图标即可运行本操作软件；
（2）、用户登录：进入本操作软件后，必须先登录后才能正常使用本操作软件的各个功能，登录软件请填写正确的用户名以及密码，然后用鼠标左键单击“登录”按钮即可正常使用本软件。
界面如下：
用户填写用户名和密码，点击“登陆”进入系统。进
入后可以根据需要修改密码。当用户要离开时，为了
系统的安全请点击“退出登陆”。
（3）、选择要取样的矿点，车牌号和要取样的车厢数，用于生成取样记录。界面如下：
（4）
取样前一定要先选择车牌号，车厢数，矿点，罐号（可选）和取样点数用来做取样记录信息。“车辆矿点管理”是用来管理车辆信息和矿点信息，进入后如下：
矿点是用来记录取样的各个矿点的名字。车辆信息是用
来记录车辆牌照号码。车牌号是经常取样的车辆的号码，
取样时方便选择。
（5）、车辆停稳以后，按车厢实际大小画出取样范围，取样面积小于一定数据时，提示“定位框太小，无法随机定
点”，显示如下界面：
（6）
i.确认随机点没有在取样区外（如：车梆上，车头上，栏杆
上）如果随机点不在车框内，请用鼠标将车框重新画出。ii.核实车辆信息和取样框后，点击“开始取样”，进入取样状态，取样状态下，自动定位按钮将失效。“自动取样”按钮
在如下位置：
iii.取样中，排除意外情况有如下两种方法：
按下操作台上紧急停止按钮，取样机停止取样。排除故障
后，取消操作台上紧急停止按钮后，取样系统将恢复正常，
取样机回原点。
iv.当前的取样点会在屏幕上闪烁，状态信息中反馈各种取样机信息，警告信息中反馈有问题设备，供操作员查看。v.取样完成，取样系统自动保存取样记录，进入下次准备取样状态；完成取样的同时制样系统自动运行，自动进入样
品输送，布料、缩分、样品收集、弃料回收等。
3．取样系统细节说明
（1）、状态信息和报警信息如下：
状态信息中显示的内容包括：大车左移大车右移小车前进小车后退取样杆上升取样杆下降螺旋正转螺旋反转紧急停止这些信息清楚的告诉操作员现在取样机的各个状态。
报警信息中显示的内容包括：升降电机或下线位故障升降电机或上线位故障小车后退或编码器故障小车前进或编码器故障大车右移或编码器故障大车左移或编码器故障报警信息提示现在取样机可能有问题的设备和可能的故障。方便检修。
（2）、管理和附加功能界面如下：
“管理用户”进入后如下：
管理用户是用来增加/修改/删除本系统用户的。
用户分为操作用户和管理用户，操作用户只拥有基本的操作权限，即只能控制取样和制样过程，管理用户除拥有操作用户的权限外，还增加了其他权限如：设置系统参数、查看取样及制样记录、添加、修改以及删除用户等。
参数设置中：原点X和Y是用来保存取样机的原点坐标。（原点得到方法是：把鼠标放在取样机原点在屏幕上的相对位置，看如下界面中的X和Y的值将这两个值写在参数设置中的原点X和Y中。
“分罐查询”进入后如下：
查看记录中记录了各个取样时的信息。供管理员查看使用。
查看的方式有三种：1）按时间日期查询
2）按车牌号查询
3）按矿点查询
查询完毕后可以连接打印机，打印所查询信息内容。
“报警复位”是取消现在的警告信息，取样系统将恢复正常。
“帮助”中记录了本系统电子版的说明书，供用户在系统中查看。“退出系统”是用来关闭计算机的。
注意：现场一定要保持清洁，光线一定要好，使摄像机画面清晰，
才有助于自动定位的准确性。
4．系统其他功能
1）、取样画面截图保存功能（可选）。系统可以将取样时的实际情况以图片的格式记录保存下来，以备查询，记录时间为50000
次以上。
2）、远程联网通讯功能（可选）。
三、机械设备工作原理及动作顺序
1、机械设备工作原理：机械设备采用大小车行走机构进行平面坐
标系的采样点位置找正，在采样点位置找正后用齿条传动的升降机构进行全断面采样，在升降机构下降的同时用螺旋机构提升样品，放入一次样品收集器，所有采样点采完后，回到卸料点进行卸料；一次样品放入初级输送带，输送到锤式破碎机，再经布料器进行布料，缩分出具有代表性的二次样品，二次样品由样品收集器进行储存，余料进入弃料收集斗进行收集。原理如下图所示：
2、机械设备的动作顺序：
（1）、定位：由操作软件对需采样的车辆定位后，当操作员下达开始采样后，立即把采样点以及样品罐号的数据信息传送到机械设备控制中心“PLC”中，有PLC进行统一管理采样制样过程；（2）、采样点位置找正：当PLC接收到采样信号后，控制大小车行走到各自的指定坐标值，即操作软件屏幕上指定点的位置；同时二次样品收集器转动到指定的样品罐号后停止；
（3）、升降下降：当大小车到达指定点的位置后，大小车停止，此时升降机构开始下降，同时螺旋机构启动，进行采样动作，提升物料，物料提升后自动进行一次缩分并收集；
（4）、升降上升：当升降机构下降到车底后，自动转换到上升过
程，在上升过程中螺旋一直处于正转提升物料状态；
（5）、下一采样点坐标找正：当升降机构上升到上限位后，升降机构停止，大小车开始行走，找到下一采样点后，停止，循环以上两个步骤，直到所有采样点采样完毕；
（6）、卸料：当所有采样点采样完毕后，升降机构处于上限位，螺旋机构也停止，大小车开始行走到指定的卸料点，打开一次样品收集器料门，把一次样品放入初级输送带，采样机所有动作完毕，停止在卸料点，在采样机采完所有点后，制样系统开始启动；
（7）、制样系统启动：制样系统的启动停止过程为互逆的，在启动时，首先启动次级输送带，再启动锤式破碎机，然后启动初级输送带，当物料快到达缩分器时，缩分器开始启动，进行缩分二次样品；停止过程与此过程相反；
四、智能取样控制系统维护与维修
1．系统使用中，如果发现摄像画面有较明显的扭曲，比如：
车辆通道面与屏幕的两条红线不平行，应当及时校正摄像机，
使现场车辆通道图像与屏幕上的两条红色线平行，然后按“参
数设置”章节的方法对原点参数进行重新设置。
（注意：摄像机是用来直接定位的，所以，一般情况下不能移
动摄像机和旋转摄像机。）
2．大小车部分的维护与故障及解决方法
<1> 每天检查一次大小车的各个限位动作是否正常，PLC及各限位和大小车编码器接线是否有松动，如有松动必须紧固。
<2> 常见故障及解决方法如下表：
煤炭自动取样机说明书
目录 一．智能取样系统硬件组成- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 1、控制系统硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 2、机械设备硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二．智能取样控制系统软件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 1、取样系统软件构成- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 2 2、取样系统软件操作流程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 3、取样系统细节说明- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 三．机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 1、设备工作原理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 2、设备动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 四．智能取样控制系统维护与维修- - - - - - - - - - - - - - - - - -11 五．取样机操作规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14 六．维护保养规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 七．电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17
TSP采样器操作规程
KC-120H型（TSP采样器）操作规程 1、工作原理 采用重量法对大气颗粒物进行测定，分别通过一定切割特征的采样器，以恒速抽取定量体积空气，使环境空气中的PM2.5和PM10被截留在已知质量的滤膜上，根据采样前后滤膜的质量差和采样体积，计算出PM2.5和PM10的浓度。必须注意的是，计量颗粒物的单位ug/m3中分母的体积应该是标准状况下（0℃、101.3kPa）的体积，对实测温度、压力下的体积均应换算成标准状况下的体积。 2、性能指标 （1）流量范围：（60～125）L/min； （2）流量精度：2.0级； （3）流量稳定性：≤±2.5%（电压变化±20%，阻力变化8KPa）； （4）切割器标定流量：100L/min（采样头入口速度为0.3m/s）； （5）最大累计流量：999.99m3； （6）采样方式：手动、自动连续循环采样； （7）本机噪声：≤62dB。 3、工作条件 （1）温度测量范围：（-30~99）℃； （2）大气压测量范围：（70～130）KPa； （3）工作电源：AC220V±22V，50Hz； 4、操作步骤 （1）选择干燥、避阳处，将仪器平稳放置。 （2）将粉尘采样滤膜装进PM10/TSP采样头里面，再安装到主机上，注意要旋紧密封，若测PM2.5，应将多级切割器装入采样头。 （3）确认电源为220V后，接通电源，打开电源开关。 （4）开机后，进入主操作菜单，选择“手动采样”或“自动采样”，并设置具体数据。 （5）进入“手动采样”菜单，可调整采样流量（60L/min-120L/min）,设置采样
时间，对于粉尘采样，需要输入滤膜的编号，便于用户对样品的标记和管理，按“开始采样”进行采样。 （6）启动“开始采样”后会进入采样状态界面，可以显示当前的实际采样流量、当前累计采样时间、实际采样体积、标况采样体积、计前温度和计前压力。（7）采样结束后，可进入查询菜单，通过功能键选中文件，选择详细菜单可查看其它信息。 5、期间核查 （1）引用文件：《总悬浮颗粒物采样器检定规程》（JJG943-2011）。 （2）核查项目参数 ①外观检查： 目视检查仪器铭牌、校准标识、电气接触、仪器显示、电极完整性等项目。 ②流量稳定性：≤5%。 （3）核查环境条件 ①环境温度：（10～35）℃； ②相对湿度：≤85%； ③电源电压：交流电压（220±22）V。 （4）检定方法 ①外观检查：同上“（2）①”。 ②流量稳定性： 开机采样显示流量，每隔2小时读取一个数据，连续测试6个小时，取最大值和最小值，按照“式1”计算，并符合“（2）②”要求： W=Q max?Q min Q0×100%（式1） 式中：W—流量稳定性； Q max—采样流量最大测试值，L/min； Q min—采样流量最小测试值，L/min； Q0—工作点流量值，L/min。 6、维护保养 （1）仪器禁止不装滤膜开机运行，否则灰尘、杂物会被吸入传感器及采样泵损
门式火车采样机说明书.
YCCY-QZ 门式火车入厂煤采样制样说明书 南乐县永昌机械制造有限公司 2015年3月
目录 一、门式火车入厂煤采样制样系统概述 二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程 三、系统主要设备部件及其性能 四、系统主要设备部件技术参数 五、产品质量保证及服务
一、门式火车入厂煤采样制样系统概述 在目前电力、冶金、煤化工等以原煤、精煤为原料、燃料的行业中，对入厂煤、入炉煤的采样检验化验是一项重要的工作，而煤燃料的进货多渠道（汽车运输、火车运输、皮带输送），煤品种、矿点的多样化，致使入厂煤的质量多层次且悬殊很大。科学的、准确的对入厂煤燃料进行样品采集和分析化验，是煤燃料使用单位和供货单位都关心的问题。 南乐县永昌机械制造有限公司设计制造的门式火车入厂煤采样制样系统是集自动采样、破碎、缩分、自动集样、余料自动返排到运煤车厢的全自动智能采制样系统。 门式火车入厂煤采样制样系统是在给用户运煤的运输车辆的车厢里进行样品采集，门式火车入厂煤采样制样系统可以适应所有敞车运输车辆，包括C60、C70、C70K、自备运煤专用车型。 每个车厢的采样点数由用户自主选择，每一个采样点的位置由计算机随机确定，整个车厢平面内的每一个点都有可能被选为采样点。每一个采样点的直径325毫米内从上到下的全断面都将被采样头采集，这就是国家标准要求的计算机自动定点、全断面采样。 YCCY-HZ型门式火车入厂煤采样制样系统，是南乐县永昌机械制造有限公司为电力、冶金、焦化等行业火车入厂煤采样制样研制的智能产品，该系统由门式大车行走机构、小车行走机构、机械螺旋取样装置、自动破碎缩分装置、样品自动装罐、余料自动返排车厢、火车车厢定位系统、主控计算机、PLC、变频器及控制软件组成，具有高度自动化高可靠性能，能够自动完成车辆定位、随机选择取样点、样本自动采集，自动完成样品的破碎、缩分、自动集样和弃料自动返回车厢，保证了采样制样系统工作的可靠性及准确性。 图一是门式火车入厂煤采样制样系统的立面图
入炉煤皮带采样装置技术手册
说明 特别提示 1
第一部分总设计说明 皮带中部、头部自动采制样（简称皮带采制样）系统通过PLC完成自动控制，不需人工职守，自动化程度高，保养、维护方便，运行稳定可靠。系统具有手动/自动/远程三种工作方式，具有过流、过载等完善的保护功能。 皮带采制样系统按采样形式分为中部采制样装置和头部采制样装置，他们的主要区别是采样方式和弃煤方式的不同。 皮带采样按结构配置可分为一对一和二对一两种结构配置。一对一结构配置是指一个采样机与一套制样系统相匹配配置的结构；二对一结构配置是指二个采样机公用一套制样系统的结构。其工作原理的区别是系统工作时二对一结构配置中只能有一个采样机工作，其他工作过程一样。 1、中部采制样装置 皮带中部采制样系统为初级采样机安装在皮带输送机中间位置，从运行中的输送带上直接采集子样。该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪（选件）、除铁器（选件）、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成，采样装置具有采样、除铁（选件）、破碎、缩分和余煤回送等功能。全密封设计，无物料损失和水分损失；采样装置的运行不受表面含水量小于15%湿煤的影响；采样装置在运行过程中没有堵煤现象；整个系统具有报警保护功能，所有电动机防护等级为IP54，绝缘等级为F级，接线盒防护等级为IP55；采样周期可根据标准任意设定，并能满足无人值守要求。 皮带中部采样有0.65m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮带中部采样8个品种。 皮带中部采制样装置一对一系统型号及主要电器配置如下： 皮带中部采制样装置二对一系统型号及主要电器配置如下： 1
取样管理制度
某石化有限公司取样管理制度第一条目的 为确保各装置、罐区所取样品足量并具有充分代表性，使所取样品符合国家标准、行业标准要求，结合公司的实际情况特制订本制度。 第二条适用范围 本制度适用于公司所有样品。 第三条职责 1、生产技术处负责制度的起草、制定、考核。 2、各运行部及相关处室负责制度的执行。 第四条管理规定 （一）取样时间 1、各车间定时样按规定时间前后十五分钟取样。 2、成品、成品样，来料样，发货样及临时加样，以调度通知为准。正常情况下，接到通知后20 分钟内或按要求的时间取样。 （二）取样地点 以生产技术处规定的取样口为准，装置操作人员不得随意更换取样口。 （三）取样容器 1、取样容器为细口瓶、广口瓶、烧杯、瓷缸、气袋、球胆、耐压钢瓶等。 2、取样容器样品必须根据其样品性质正确选择： ①取轻质油品（如石脑油、汽油、柴油、轻质燃料油等）必须用带塞的细口瓶、广口瓶取样，取调和汽油、易见光分解氧化的样品用棕色瓶取样； ②取重质油（如原油、蜡油、渣油、油浆、重质燃料油、沥青等）必须用烧杯、瓷缸，若油品温度较高必须用瓷缸； ③取气体样品必须用气袋、球胆，对于无硫样品或对硫含量无要求的样品（如测爆气体、氮气置换气体、制氢解析气）用球胆，装置的其他气体样品用锡箔气袋取样，罐区、罐车用耐压钢瓶取样； ④取水样必须用带磨口的具塞瓶或带塞塑料瓶，注意必须密封，分析硅酸根的水样必须用带塞塑料瓶取样； 3、取样器具上的标签内容与所取样品一致，标签内容包括样品名称、取样
地点、时间，取样人等，标签清晰。 4、取样器具专项专用，严禁混用。 （四）取样方法 1、液体取样（常温常压下呈均匀液态的产品） 1）大罐、罐车、油舱取样 ①取样前检查取样器与样品瓶是否有残留、是否渗漏，确保清洁干燥。 ②用少量待取油品洗涤置换取样器、样品瓶至少三次。 ③取样位置按要求取上、中、下（即1/6,1/2,5/6）、底部样、点样、出口液面样等，取样时保证取样器上部端口塞子密封，待降至要求点时快速拉动绳子，打开塞子取样，待取样器内充满油后（液面气泡停止冒出），提出取样器。当在不同液面分别取样时，应从顶部到底部依次取样，避免扰动下部液体。 ④将油样从取样器缓缓注入样品瓶中，避免溅出。 ⑤所取样品量为容器内至少保留10%用于膨胀的无油空间。 2）罐侧取样线取样 ①取样前打开罐车取样口阀门放料，彻底清洗管线，除掉管线中的存留液，样品管线出口应能够延伸到取样容器底部附近。 ②将取样瓶用少量待取样品洗涤、置换三次以上。 ③将油样从罐侧取样管线缓缓注入样品瓶中，避免溅出。 ④所取样品量为容器内至少保留10%用于膨胀的无油空间。 2、固体取样 1）大堆取样 ①以每次交库的量为一批。 ②用干净的不锈钢铲子对样品堆上、中、下分层取样，取样时将表层挖深至20cm 以上，以一铲为一个单元，每次每铲样品要达到2～4KG，不能分多次取样，取样太多不能抖落，要弃去重新取样。不允许用手随意选取几块固体产品作为试样，目测大于250mm 的块料不能作为样品。取出的样品放入清洁、干燥的塑料袋中，并标识。 2）件装取样 ①以每次交库的量为一批。
皮带中部煤采样机说明书
皮带中部煤采样机说明 书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
绥中发电厂二期扩建工程 2×1000MW超超临界火电机组ZMC-1400型入炉煤皮带采样装置 运行维护 手 册 浙江杭钻机械制造股份有限公司ZHEJIANGHANGZHOUDRILLINGMACHINEMANUFACTORYCO.,LTD 二00九年三月 目录
一、概述 煤采样主要是为火力发电厂正平衡（或反平衡）计算发供电煤耗提供依据，通过采制化获得的数据可以深入分析研究锅炉的燃料效率，对节能降耗具有十分重要的意义。 入炉煤皮带采样机是一种针对运煤皮带而设计的机械化采样设备，适用于火力发电厂入炉煤样的采制。按照采样方式的不同，可分为头部采样装置和中部采样装置。绥中电厂工程采用的是一套ZMC-1400型中部皮带采样装置。该设备能全自动完成采样、制样、集样、余煤返排全过程，系统结构合理、性能稳定，适用较恶劣的现场环境，并易于维护和检修。该设备的运行是由PLC工业可编程序控制器实施自动控制的，具有技术含量高，自控性能强，运行程序易修改等优点。 a)采样头采用刮扫式，性能可靠，采取的煤样具代表性。 b)采样时间间隔可根据电厂实际上煤量调节。 c)整个制样流程密闭性好，水份损失小。 d)破碎机破碎性能好，不易堵塞。 e)缩分器缩分比无级可调，缩分精度高。 f)电气操作控制单元。主要元器件采用进口产品，性能稳定，控制可靠。 二、结构组成和工作流程 2.1结构组成
ZMC-1400型中部皮带采样装置主要由PCYT140型采样头、破碎机、刮扫式缩分器、PJM4A型集样器、D160型斗式提升机，连接以上设备的管道以及钢结构等部分组成。ZMC-1400采样装置结构简图见〈附图1〉。 2.2工作流程 采样头安装在皮带输送机的中部，按照设定的时间间隔取得皮带机一个完整断面的煤样。煤样经落煤管落到锤式破碎机进行破碎，破碎后的细煤进入缩分器进行缩分，经缩分的煤样落入集样器的集样瓶中，余煤由斗式提升机排回皮带机中。流程图见图1。系统各设备由PLC程序控制，有自动、手动两种控制方式，电气工作原理见电控系统原图。 系统流程图（图1） 设备的验收 设备到货后，首先按装箱单检查设备是否齐全，供需双方当场检查验收，如有疑问应立即提出。 设备的保管 设备验收后，如不能立即安装使用应妥善保管。
入炉煤采样机检修作业指导书
Q/G D ××发电厂企业标准 Q/G D 检修作业指导书 作业项目：A入炉煤采样机 作业日期：2009年5月20日-5月24日 批 准： 审 核： 编 制： 2009-05-19发布 2009-05-19实施 ××发电厂发布
A入炉煤采样机检修作业指导书 1范围 本作业指导书规定了A入炉煤采样机（K K S编码：A0E B U11B G001）C级检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于A入炉煤采样机（K K S编码：A0E B U11B G001）检修工作，采样机型号为L T110。检修的项目为：检查给料机装置减速机、缩分器装置减速机、样品收集器装置减速机、余煤回送装置减速机并更换减速机润滑油；检查初级采样头装置的铲刃装置及破碎机煤蓖子的磨损情况；检查余煤回送装置皮带铲勺的磨损情况及其连接螺栓；检查调整余煤回送装置皮带的张紧度；检查破碎机三角传动皮带的磨损情况；检查初级给料机皮带的护皮；检查各部轴承；改造初级给料机料斗。 2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 □《L T110型入炉煤采样机使用说明书》。 □《大唐甘谷发电厂锅炉检修规程》。 □《火力发电厂燃料设备检修维护导则》。 3.安全措施 3.1安全措施 □ 严格执行《电业安全工作规程》。 □ 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 □作业组成员的着装要符合工作要求。 □检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。 □ 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 □ 各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好事故预想。 □ 起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备及伤人。 □ 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好，防止油及煤粉污染。。 □ 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 □ 现场设专职安全监护人。 □ 作业时，其他闲杂人员不得入内。 □ 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况 □ 严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。 3.2检修人员资质及配备 □ 工作负责人1名：具有组织协调能力和现场管理经验。
见证取样管理制度
乐活城商住小区二期工程见证取样监理管理制度 项目监理机构（章）： 总监理工程师（签字）：日期：日年月
江苏省住房和城乡建设厅监制 . 目录 --------------------------------------------2 一、工程概况----------------------------2 二、监理工作依据、范围及要求----------------------------3 三、见证取样和送检制度的程序--------------5 四、审核工作基本规定和见证取样的方法及要求------------8 设备进行审核监理工作要点五、工程材料/构配件 /--------------------11 六、工程质量试验审核检查监理工作要点七、原材料质量控制措施和方法----------------------------13
2 . . （一）工程项目概况： 一、监理工作依据、范围及要求 （一）监理工作依据 1、房屋建筑工程施工和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建[2000]211号；
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2013； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204—2015； 4、屋面工程质量质量验收规范GB 50207—2012； 5、地下防水工程质量验收规范GB 50208—2011； 6、省，市及相关行政主管部门颁发的有关文件。 主要有《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程管理条例》、《中华人民共和国合同法》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》 （二）见证取样的范围 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块； 3 . . 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 5、 6、用于承重结构的混凝土使用的掺加剂； 7、地下、屋面、浴厕间使用的防水材料；、国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。8（三）见证取样和送检的要求、见证人员应有建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员1，并书面通知施工单位、检测单位和负责该工程的质担任（具备见证取样证书）量监督机构。、取样应在试样或其包装上作出标识、封志。2、标识和封志中标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，3 并由见证和取样人员签字。 4、制作见证记录并将见证记录归入施工技术档案。、见证取样的试块、试件和材料送检时，由送检单位填写委托单，委托单应5 有见证人员和送检人员签字。 6、见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的项目专用章。 二、见证取样和送检制度的程序（一）见证取样和送检制度见证取样和 送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。 （二）见证人员 见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。 1、负责工程原材料、成品、半成品的见证取样和送检工作； 2、负责收集和统计工程材料/构配件/设备审核所需的合格证明文件和工程质量试验合格文件； 4 . . 、填写“工程原材料、成品、半成品审核工作台帐” 3。三、见证
采样器使用说明书
第一部分概述 1.1 仪器简介 HBCY-2C采样器在控制器的控制下，采用计量蠕动泵将水样采入仪器，通过仪器分配系统将水样送入指定的采样瓶中，通过恒温系统将水样温度恒定在5℃，从而完成水样的自动采集、自动分配和恒温保存过程。 HBCY-2C采样器采用单片控制技术，可实现按周期、流量、脉冲、指定时间等多种方式采样，并可实现远程控制采样、远程修改参数、远程获取采样记录等功能。HBCY-2C采样器还具有密码保护、断电保护、缺水保护等保护功能，是一款智能化的工业水质自动采样器。 1.2 仪器特点及技术参数 1.2.1 仪器主要特点 1）仪器采用不锈钢外壳并且加喷室外塑，强度高，防腐能力强。 2）分瓶采样功能：仪器可实现1~24瓶分瓶采样，瓶数可自由设定。 3）样品恒温保存功能：在温度控制系统控制下，可实现样品恒温保存。 4）多种触发方式：可实现周期、定时、累积流量、瞬时流量、脉冲、流量周期、脉冲周期和远程启动等多种采样触发方式。 5）采样记录功能：可记录每次采样的采样时间、采样量、采样触发方式等信息，最多可存储240条采样记录。 6）通信功能：仪器有RS232接口，既可实现远程启动采样，又可以远程修改参数和远程提取采样记录。 7）断电保护功能：仪器在运行状态下断电并重新通电后，仪器能自动恢复原运行状态，断电后仪器参数不丢失。 8）外接泵控制功能：当采样距离大于内置采样泵的距离范围时，需使用外接采样泵，此时可使用仪器的外接泵控制功能。
9）分混、混分功能：每次采样可放在多个瓶里，每个瓶可存放多次采样。1.2.2 仪器主要性能参数 1）单次采样量：10~400 ml 2）瓶数：1~24瓶可设 3）单瓶最大容量：400 ml 4）采样间隔：2~9999分钟可设 5）温度控制：5℃±2℃ 6）内置采样泵吸程：6米 7）采样精度：±5 ml 1.2.3 使用环境要求 1）工作电压：AC220V±10%，50Hz 2）工作温度：0℃~40℃ 3）工作湿度：小于85% 1.3 仪器结构及接口 1.3.1 仪器外型尺寸 仪器外型如图所示，外型尺寸为482mm×465mm×1045mm，重量约70kg。
皮带中部煤采样机说明书
绥中发电厂二期扩建工程 2×1000MW超超临界火电机组 ZMC-1400型入炉煤皮带采样装置 运行维护 手 册 浙江杭钻机械制造股份有限公司ZHEJIANG HANGZHOU DRILLING MACHINE MANUFACTORY CO.,LTD 二00九年三月
目录 一、概述 ............................ 错误!未定义书签。 二、结构组成和工作流程 .............. 错误!未定义书签。 三、采样装置的安装 .................. 错误!未定义书签。 四、安装要求及质量标准 .............. 错误!未定义书签。 五、整机的调试及试运转 .............. 错误!未定义书签。 六、采样装置的操作规程 .............. 错误!未定义书签。 七、采样装置的维护 .................. 错误!未定义书签。 八、各部件使用说明 .................. 错误!未定义书签。 1、PCYT140型采样头使用说明.......... 错误!未定义书签。 2、MJS40T型密闭胶带输送机使用说明.... 错误!未定义书签。 3、刮扫式皮带缩分器使用说明......... 错误!未定义书签。 4、PJM4A型集样器使用说明............ 错误!未定义书签。 5、D160斗式提升机使用说明书......... 错误!未定义书签。 6、MINI-MILL型破碎机使用说明........ 错误!未定义书签。 九、电气控制系统 .................... 错误!未定义书签。 十、采制样机制 ...................... 错误!未定义书签。十一、主要技术参数 .................. 错误!未定义书签。十二、易损件明细表 .................. 错误!未定义书签。十三.附图 ........................... 错误!未定义书签。 图1 PCYT140型刮扫式采样头结构简图错误!未定义书签。 图2 MJS40T型除铁皮带机结构简图.错误!未定义书签。 图3 刮扫式缩器结构简图......... 错误!未定义书签。 图4 PJM4A型集样器结构简图...... 错误!未定义书签。 图5 D160型斗式提升机 .......... 错误!未定义书签。 图6 破碎机机构简图 ............ 错误!未定义书签。
入炉煤采样机
点检标准设备名称a：__ 入炉煤采样机设备编码b：_______________ 序号部件编号部位项目内容c 点检类型及周期d 设备状态点检方 法e 点检标准日常巡检专业点检精密点检运行停止 1 减速器各项指标轴承温度1W 〇 红外线 测温仪 ≤90o振动1W 〇测振仪≤0.08mm 噪音1W〇听针无异常声音油位1W〇目视油尺刻线渗漏1W 〇目视没有渗漏 2 采样斗磨损 位置3D 〇目视在正上方磨损、变形3D 〇目视无严重磨损和 3 落煤管泄露密封S 3D 〇目视 无渗漏 4 初级给料 机 各项指标 轴承、减速 机、皮带 S 3D 〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06 ㎜.皮带无跑 偏,无划痕. 5 破碎机各项指标减速机、轴承S 3D 〇 目视、 听针、 测振 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度.编号：_____________ 修改号：___________
仪. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 6 缩分器；回 转盘 各种指标 减速机,下部 落煤管 S 3D〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 7 斗提机构状态皮带,取料 斗,轴承 S 3D〇 目视、 听针 皮带无跑偏及 划痕;取料斗无 变形,松动;轴 承润滑良好,无 异常声音. 8 余煤返回运行 护罩S W 〇 目视、 听 无异音及松动提升斗带S W 〇 目视、 听 无堵塞无泄漏 运转平稳 进料管S W 〇 目视、 听 无堵塞 出料口S W 〇 目视、 听 无堵塞 摆线减速机S W 〇 目视、 听 无异音及松动, 油位正常无泄 漏
取样管理规章制度
取样管理规章制度
取样管理规定 1.目的：为了对不同类型的取样活动进行规范，保证取样的代表性，特制定本程序。 2.范围：本程序适应于本公司原辅料、中间体、成品的取样，以及纯化水、饮用水的取样。 3.取样总则 3.1 取样要求： 3.1.1 取样范围： —由QC化验员负责原辅料、中间体、成品、微生物检验样品、纯化水、饮用水的取样； 3.1.2 取样着装： —原辅料、中间体取样人员必须穿戴工衣、工帽、工鞋及手套，有毒 样品需戴防毒面具，护目镜进入取样区取样。 —成品、微生物检验取样人员应穿戴工衣、工帽、工鞋及专用取样手套， 有毒样品需戴防毒面具，护目镜，还必须遵守洁净区有关工作服穿 戴规定。 3.2 取样器具 3.2.1 玻璃取样器具、不锈钢取样器具和PE取样器具的使用范围： —固体原辅料样品用不锈钢取样棒； —固体中间体、成品、微生物检验样品用不锈钢取样棒； —液体原料、液体中间体、液体成品用玻璃取样管或者取样瓶。(取 样器的长度以能取到桶底或罐底部样品为宜) —固体原辅料、中间体、成品用PE袋；易吸潮、挥发的固体或液体原辅料、中间体用PE取样瓶或玻璃取样瓶(100ml或250ml)。固体原辅料、中间体、 成品的待检品、留样包装袋规格均为18*25cm的PE袋,材质与市售成品包 装袋一致，取样结束后模拟市售成品包装用线绳扎口。 —微生物取样用一次性PE保鲜袋。 3.2.2 取样器具的清洁： —将取样器具按现行“取样器具管理规定”进行清洁，贮存，备用。
—微生物样品取样前，应将医用口罩、取样袋等在传递窗灭菌后，备 用。 3.2.3标签： 标签分五类分别为取样证（附件六）、水质取样证（附件七）、待检品标签（附件八）、留样标签（附件九）和检品标签（附件十）。 3.2.4 取样规则： 为防止交叉污染，同一人同一时间只能取同一种物料的样品，且取样间只 能有一批样品，每批取样完后必须清理或者清洁现场。所取原辅料、中间 体、成品应对整批物料具有代表性，当物料总件数(n)≤3时，每件均应抽 样；物料总件数＞3件时，按n +1抽样，固体物料待检品量、留样量均 不得少于3倍全检量，3倍全检量少于10g的时取样量不得少于10g。（密 度、外观检测样品量不需要按3倍取），各物料取样量见固体原料3倍全 检量汇总表(附件三)、固体中间体3倍全检量汇总表(附件四)、固体成品 3倍全检量汇总表(附件五)。 4.原辅料 4.1 QC收到“物料请验单”和厂家质量检验报告单后，审查品名、编码、入库序号、供货 厂家、日期、数量及厂家检验结果，若发现不合规定，应拒收。核对无误后，准备相应的取样器具和用品，如取样棒、取样证、取样袋等。 4.2 QC化验员拿“物料请验单”和已准备好的取样器具到库房，核对该批物料的“原辅料标 示单”，检查被抽取原辅料的品名、来料批号、供货单位、入库批号、来料件数、包装规格、来料重量等是否与“物料请验单”一致，检查外包装是否完好，若发现问题，及时通知库管员和QA人员。 4.3袋装物料按规定取样件数随机取样，由库管员协助放置于取样间，用不锈钢取样棒随 机抽取不同部位的样品，将所取样品放入PE袋中混合均匀（前后晃动5次，上次颠5次），按取样规则平行抽取两份，一份作为待检品（贴上待检品标签），另一份作为留样（贴上留样标签）。样品取样结束后，由库管员将物料撤离取样间，取样人员按要求对房间进行清洁，并做好清洁记录。如果同时取多批次同一样品，批与批之间应
煤炭自动取样机说明书
目录 一．智能取样系统硬件组成 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 1、控制系统硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 2、机械设备硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二．智能取样控制系统软件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 1、取样系统软件构成 - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 2 2、取样系统软件操作流程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 3、取样系统细节说明 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 三．机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - -
- - - 10 1、设备工作原理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 2、设备动作顺序 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 四．智能取样控制系统维护与维修 - - - - - - - - - - - - - - - - - -11 五．取样机操作规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14 六．维护保养规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 七．电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17
JFC-Ⅱ粉尘采样器检定装置使用说明书
JFC—Ⅱ型粉尘采样器检定装置产品使用说明书
目次 1、概述 1. 1 产品特点 (1) 1．2 主要用途及适用范围 (1) 1．3 型号意义 (1) 1．4 使用环境条件 (1) 1．5 工作条件 (1) 1．6 安全 (1) 2、原理与结构 (1) 2．1原理 (1) 2．2总体结构 (2) 2．3主要部件功能 (3) 3、主要技术性能 (4) 4、安装调试 (4) 4. 1对采样泵气路系统的调试 (4) 4. 2对涡街气路系统的调试 (5) 5、操作 (5) 5.1 使用前的准备 (5) 5.2 SJ-1型电子计时器的使用 (5) 5.3 采样流量的检定 (6) 5.3.1采样流量在（0.5一15）L/min范围内的检定 (6) 5.3.2采样流量在（10一100）L/min范围内的检定 (6) 5.3.3大气采样流量在(3～12) m3/h的检定 (6) 5.3.4大气采样流量在(10～70) m3/h的检定 (6) 5.4 采样流量稳定性的检定 (6) 5.5流量计准确度的检定 (7) 6、故障分析与排除 (7) 7、注意事项 (8) 8、保养、维护 (9)
9、贮存 (9) 1 概述 1.1 产品特点 JFC-Ⅱ型粉尘采样器检定装置是在JFC-1粉尘采样器检定装置的基础上，结合国内粉尘采样器的具体情况，研制的一种新型计量检定装置，完全满足粉尘采样器计量检定规程中对采样流量及误差、流量稳定性、流量计准确度、连续工作时间、负载能力（或抽气负压）、采样头气密性等主要技术指标的检定要求。满足流量：(0.5-1200)L/min的检定要求。该装置具有结构紧凑、流量稳定、数显直观、操作方便等优点。 1.2 主要用途及适用范围 本装置可用于大气环境采样、粉尘采样器生产厂家、计量检定部门、厂矿企业对新制造、使用中和修理后的粉尘采样器进行检定。 1.3 型号意义 JFC —Ⅱ 第二代产品 粉尘采样器检定装置 1.4 使用环境条件 室内无腐蚀性气体、无尘 环境温度：(20±5)℃ 湿度≤90%RH 1.5 工作条件 电源：220V土10％ AC／50Hz 该装置应放在实验台（桌）上，并保持平稳。 1.6 安全 a)本装置在使用过程中必须保证有准确的接地； b)先断电，后开盖 2 原理与结构 2.1 原理 检定装置在流量大于0.5L/min小于100L/min时采用气流平衡原理对粉尘采样器的采样流量、抽气负压、负载能力、采样流量稳定性、连续工作时间、定时误差、采样头气密性等项目进行检定。
采样头对比说明
采样头对比说明 1、采样器结构。采样器为爪式闭口采样器， 采样器实物图见右。其采样头为直插式，外为样料筒，内为瓦形采样爪和卸料器，下为拨料块。采样时，样料筒直插旋转，采样爪（闭合）和拨料块旋转进入预定的采样深度后采样爪张开采取煤样。卸料时卸料器作活塞式运动向下推动。 优点： 能采取的样料最大颗粒为200mm 左右。 图 1 卸料器
缺点1：如图1箭头位置该装置由活塞式运动向下推动做的清洗功能；但，在有煤泥或水分较大时两片式闭合门位置无法做到自清洗，会造成交叉污染的可能。 图2 缺点2：在该箭头位置如果该采样头在下降到正好有个煤矸石或大的煤块位置闭合，由于煤不规则状态该采样头无破碎功能在闭合时，由于闭合铰链力量无法破碎煤矸石或大的煤块，在采样头升到煤面以上行走时粉沫状或小于缝隙的煤样将洒落。对煤的样品代表性极差。 该采样闭门器在长时间的打开下下降旋转，对闭门器将会造成变形导
致洒落煤样的可能。 缺点3：采样头结构复杂，采样头闭合器内部有故障时难以判断等。 全柱状采样器 工作特点： 1、外筒不旋转，内螺旋体正转； 2、上端有排溢口，与子样口，边采样边弃料。具备自清 洗功能； 3、子样仓装有活门，采取的子样从子样仓卸出； 4、具有一定的破钻功能。 5、有自清洗功能。 6、上端开有排溢口，具有自清洗功能和排气作用； 该采样器也存在以下不足： 1. 采样过程中采用物料量大。
1、采样器结构。采样器为螺旋式，实物图片见右。其采样器为螺旋式分层采样器，外为样料筒， 内为旋转铲，下为筒底合金齿。采样时，样料筒直插不旋转，不会排开矸石等块状物料，旋转铲在内旋转取样进入样料筒内，子样偏移性小，精度高。未达到采样深度时，物料从下向上排除，原有残留样被一起连带排除，相当于有自清洗功能。达到采样深度时，样料筒内的样即为所取的子样。卸料时旋转铲反转将所取煤样进入集料斗中。下部的筒底合金齿为遇到矸石及石块时起到破碎的作用，以保证取样有代表性。采样头直径为：350mm或273mm
产品取样管理制度
产品取样管理制度 为规范工厂产品取样流程，节约取样费用，控制在总公司下达的指标范围之内，根据总公司《财务管理制度》特制定本制度。 一、产品取样的范围 1、各部门因业务需要，对各职能部门、业务往来单位赠送的产品。 2、品管部产品质量检验需送质检部门检验的产品取样。 3、技术部用于试制的产品取样。 二、用于取样的产品范围 1、送礼、赠送、招待用产品在保证产品质量的前提下选择滞销产 品、新开发的产品、成本低的产品，外送的以礼品盒的形式包装。168g 条型礼盒原则上不作为取样产品。如果有特殊要求，需要厂长同意签字方可取样。 2、技术部和品管部用于产品质量检验和试制的产品，根据实际需要酌情选择。 三、产品取样的流程。 1、产品需要取样时，技术部和品管用于产品质量检验和试制的产品的，由取样人填写《抽样单》，由部门负责人审批，财务经理审批，金额在200元以上需要厂长审批。成品仓库保管员凭已由领导签字的《抽样单》发货。《抽样单》一式三份，财务留存一份，库存保管一份，保安部一份。需要出厂的，还需要由财务部在保安部留存联加盖 “辣妹子食品股份有限公司沅江食品厂物资出门专用章”，保安部方可放行
2、用于送礼、赠送、招待的产品取样时，取样人到财务部申报， 并由财务部人员开具《产品取样单》，注明取样事由、取样数量及金额，分管厂级领导审批，财务经理审批，金额在200元以上需要厂长审批。成品仓库保管员凭已由领导签字的《产品取样单》发货。《产品取样单》一式三份，财务留存一份，库存保管一份，保安部一份。需要出厂的，还需要由财务部在保安部留存联加盖“辣妹子食品股份有限公司沅江食品厂物资出门专用章”，保安部方可放行。 3、遇节假日时，需获得厂长和财务经理的电话通知方可发货，保安部方可放行，待上班日督促取样部门补办好取样手续。 四、用于送礼、赠送、招待的产品取样标准。 1、每年春节各职能部门、业务往来单位、银行、税务产品送礼由各部门申请，厂长和财务经理统一安排。 2、日常送礼一般标准为50元/份。 3、特殊情况超过标准的，需要厂长同意后方可开支。 五、罚则 凡取样人员假公济私，一经查实，追回产品，对取样人罚款200元。 六、本制度自发布之日起开始执行，最终解释权归财务部。 辣妹子食品股份有限公司 沅江食品厂
入厂(火车)煤采样机技术规范书
总体说明 1. 本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂（火车）煤采样装置，本规范书包括入厂（火车）煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 3. 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 4. 技术协议签订15日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。 5. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。 6. 我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 7. 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。 8. 本工程采用KKS标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（含图纸）和设备的标识必须有KKS编码；具体标识要求在设计联络会上确定。 9.投标方对入厂（火车）煤采样装置（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。 10.在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由投标方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，投标方应协助解决有关问题，做好技术服务工作。 11.投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。
崂应2020S型 智能四路空气采样器使用说明书
使用产品前请阅读使用说明书 崂应2020S型 智能四路空气采样器 使用说明书 青岛崂山应用技术研究所
崂应2020S型智能四路空气采样器使用说明书 目录 1 产品概述 (1) 2 适用范围 (1) 3 采用标准 (1) 4 主要特点 (1) 5 工作原理 (1) 6 技术指标 (1) 7 工作条件 (2) 8 整机结构 (2) 9 使用方法 (3) 10 注意事项 (14) 11 维护保养 (14) 12 简单故障及排除方法 (14) 13 其他介绍 (15) 安全警告 警告 本仪器使用直流12V 10A电源工作，防止误接其他电源损伤 仪器，甚至造成人身伤害！ 警告 仅适用于非防爆场合！ 警告 遇突发事件，先断开电源！
崂应2020S型智能四路空气采样器使用说明书崂应2020S型智能四路空气采样器 1 产品概述 崂应2020S型智能四路空气采样器（以下简称采样器）是我所在广泛征求专家及用户意见的基础上设计研发的大气采样类采样器，主要用于采集空气中气态和蒸气态SO2、NO x等。该采样器满足JJG 956-2013《大气采样器》和HJ/T 375-2007《环境空气采样器技术要求及检测方法》的要求，产品性能稳定，操作方便实用。根据JJG 956-2013《大气采样器》的要求，该采样器属于B类仪器。 2 适用范围 本采样器应用溶液吸收法采集各种有害气体，主要适用于环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门。 3 采用标准 JJG 956-2013 《大气采样器》 HJ/T 375-2007 《环境空气采样器技术要求及检测方法》 执行企业联盟标准：3702QL/HBY001-2013《大气总悬浮颗粒物采样器》 4 主要特点 4.1可实现四路同时采样，也可任意设置单路采样。 4.2采用电子流量计，微电脑系统检测采样流量，自动控制采样流量在设定流量点，自动补偿因电压变化和阻力变化引起的流量变化。 4.3选用新型无刷隔膜泵，耗电量低，且低噪声。 4.4内置大容量锂电池，具备独立的电池充电管理模块。设置输入电流上限，以保护电源适配器；实现恒压恒流充电，且限制电池充电电流上限，延长保护电池使用寿命。 4.5可实现外部交流供电、直流供电方式，且能够判断并显示外接电源还是内置电池。 4.6可实现即时采样、定时采样、间隔采样。 4.7可实现故障自动保护功能，即采样时若在一定时间内未达到设定流量自动停机保护。 4.8可实现掉电保护功能即采样过程中停电，自动保存采样数据，来电自动恢复采样。 4.9自动累计采样体积，并同时根据气压、温度换算标况采样体积。 4.10选用性价比更高、架构更高的ARM Cortex-M3芯片，具有更大的代码容量和运行空间，更丰富的片上外设，为以后的软件升级提供更大的空间。 4.11增加大容量FLASH存储芯片，至少6MB的容量供用户存储数据。 5 工作原理 采样器是以采样泵抽取样品，气体流过电子流量计，将流量信号送微处理器进行处理，得出瞬时流量并累加采样体积，同时，根据采集到的计前温度及计前压力，换算成标况体积（0℃、101.325kPa 标况下的体积）。后期，可根据采集到的有害气体含量和标况体积计算其浓度。