车间车间考核管理办法
六盘水线路重点维修车间管理考核办法
六盘水线路重点维修车间管理考核办法一、考核目的及依据为了提高六盘水线路重点维修车间的管理水平，确保设备运行稳定，特制定以下考核办法。
二、考核内容1.安全管理–确保车间所有操作人员遵守安全操作规程；–每月组织一次安全培训并做好记录；–检查车间安全设施是否完好。
2.生产管理–制定生产计划并按时完成；–检查设备运行情况，发现问题及时处理；–定期进行设备保养维护并记录维护情况。
3.人员管理–确保员工素质达标，提供必要培训；–定期进行员工绩效评估和激励措施。
4.质量管理–确保产品质量符合标准；–设立质量管理岗位，负责质量检查和记录。
三、考核方法1.定期检查：上级管理人员定期对车间进行实地检查，并填写检查表；2.绩效考核：根据生产产值、质量合格率、安全指标等设定考核指标，并根据绩效考核结果进行奖惩。
四、考核标准1.安全管理得分：每季度达标得满分；2.生产管理得分：计划完成率占比至少80%得满分；3.人员管理得分：绩效考核达标率超过90%得满分；4.质量管理得分：合格率达标得满分。
五、考核结果处理1.表现优秀：可获得奖金、晋升机会等奖励；2.表现一般：给予培训和辅导，提升管理水平；3.表现不佳：进行警告或降职处理。
六、其他事项1.考核结果应公示于车间大厅，接受监督；2.车间主管应定期召开管理会议，总结经验，完善管理制度。
以上为六盘水线路重点维修车间管理考核办法，希望全体员工认真执行，不断提高管理水平，确保车间运行顺利。
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车间员工上岗考核管理制度
车间员工上岗考核管理制度为提高生产车间现场规范化, 标准化的管理水平, 实现现场生产过程的质量与效率的提高, 强化文明生产, 提高员工技术素质及工作质量, 配合公司部门、车间等其他管理制度, 特制定本办法。
第一条: 对上岗人员的要求与选择是；1.平等条件下的申请, 经评审小组认可后, 经过规定时间和规定要求的培训, 通过评审小组岗位考核评审, 具备规定程序的理论知识及操作技能。
完全掌握及熟知工序内容及操作规程。
2.按现场管理条例的要求, 完全理解并遵守现场管理条例, 能够努力勤奋的工作, 具备需要的工作素质。
3.生产岗位员工取得上岗资格后, 在工资和质量奖惩上实行倾斜政策, 工资比待岗员工或学徒工高100%, 比服务职能人员高20—50%, 但违章违纪及质量处罚也较重。
4.在计划任务完成并确保产品质量的前提下, 经现场管理人员许可, 可以提前下班。
5.职能人员均从生产岗位人员中选拔或必须从事生产岗位工作三个月以上, 方可申请。
第二条: 车间员工均按上述规定执行, 并经评审小组考核评审通过, 方可上岗并发给上岗证。
享受上岗员工的待遇。
第三条：在工作期间, 如有下列违章记录规定, 均给予下岗处罚。
1.违反现场管理条例, 月累计超过三次以上者。
2.现场考核工序技能或相应工序要求及工艺规程不合格者。
第四条：车间上岗考核评审小组人员组成：小组由3-5人组成, 由车间主任担任组长, 成员由车间基层干部及员工组成比例为：1：1。
第五条: 车间全体员工必须自觉遵守和执行本办法。
员工劳动技能及工作素质考核评审内容为顺利实施员工上岗考核, 特制定以下考核内容:工作素质考核内容:1.尊重他人的尊严与权利, 提供更好的服务与质量。
以更好方式完成工作, 职责明确, 尽心尽力, 协调一致, 以现场管理人员为核心。
2、与公司命运共同, 具有团队精神, 执行岗位工作标准, 做到“五个合格”, 即: 完成任务合格, 技术质量合格, 指标考核合格, 劳动纪律合格, 安全文明生产合格。
部门、车间月度绩效考核管理办法（三篇）
部门、车间月度绩效考核管理办法第一章总则第一条为了提高企业员工的综合素质、激励企业员工的积极性，规范部门、车间的月度绩效考核工作，制定本办法。
第二条部门、车间的月度绩效考核工作是指对部门、车间员工的工作完成情况、工作态度及个人能力进行评估、考核的工作。
第三条部门、车间的月度绩效考核工作应当依据企业的整体目标以及各部门、车间的工作任务确定具体评估指标和考核标准。
第四条部门、车间的月度绩效考核工作分为两个层次：部门、车间绩效考核和个人绩效考核。
第二章部门、车间绩效考核第五条部门、车间绩效考核应当根据部门、车间的工作任务确定具体的考核指标和考核标准。
第六条部门、车间绩效考核指标应当包括但不限于以下几个方面：（一）工作完成情况：即部门、车间在当月的任务是否按时完成；（二）工作质量：即部门、车间在当月的工作质量是否符合要求；（三）资源利用：即部门、车间在当月的资源使用情况是否合理；（四）成本控制：即部门、车间在当月的成本控制情况是否达标；（五）团队合作：即部门、车间员工之间的团队合作情况是否良好。
第七条部门、车间绩效考核标准应当根据考核指标制定明确的评分标准，并根据不同指标的重要程度确定不同的权重。
第八条部门、车间的绩效考核结果应当由上级领导与部门、车间负责人共同评议确定，评议结果应当向全体员工公示，并以文件形式通知相关人员。
第三章个人绩效考核第九条部门、车间应当根据部门、车间绩效考核结果，对各个员工的个人绩效进行评估。
第十条个人绩效考核指标应当包括但不限于以下几个方面：（一）工作完成情况：即员工个人的工作任务是否按时完成；（二）工作质量：即员工个人的工作质量是否符合要求；（三）个人能力发展：即员工个人能力的提升情况；（四）工作态度：即员工个人的工作态度是否积极向上；（五）团队合作：即员工个人在团队合作中的表现。
第十一条个人绩效考核标准应当根据不同指标制定明确的评分标准，并根据不同指标的重要程度确定不同的权重。
车间技工的薪资绩效考核管理办法
生产车间技工薪资绩效考核管理办法一、管理办法目的：为加快公司高级技能人才培养，激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工专业技能基本素质、生产工作效率和生产质量，最大限度的推动公司整体效益发展，更为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据特制定本管理办法。
二、技能等级设定公司对生产车间员工进行技能等级评定。
操作工人技能等级类型共分为4个职称级别和8个星级，即为每个级别职称含2个星级，见下表。
注：临时工和实习学员不在技能评定范围内，具体按临时工和实习学员的相关考核规定。
三、技能等级的评定考核标准1、操作技能等级参照表2、车间员工每掌握一项技能在评定考核合格后再进行等级和星级的晋升，任意一项技能的掌握都要达到该项技能在行业的操作标准，该项技能能全面独立操作且合格。
3、根据公司的发展，若有新的设备进入或有新的技术要求，技能等级评定考核标准再进行一定的调整和安排。
四、技能评定组委会及评定时间组长：总经理副组长：生产厂长组员：生产组长和随机选取两名员工。
1、公司组成五人小组负责员工实际操作技能的评定工作。
技能评定时间采用每半年一次，根据评定的结果进行等级晋升或降级。
2、组委会主要考核成员应很熟悉绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通，公正地完成考核工作。
（制定单项技能考核标准，如氩弧焊需要达到什么水准）五、生产车间员工的工资考核考核工资主体主要分成两部分，一部分为技能等级工资一部分为综合评分考核工资。
1、技能等级工资：根据车间员工掌握的技能在考核评定后给予技能等级分类，技能等级的分类结果将直接影响技能等级工资的不同，即掌握技能越多技能工资越高。
2、绩效考核工资：绩效考核工资将设定一个固定基数考核工资，根据车间员工技能等级的不同固定基数高低也有不同，即技能等级越高固定基数考核工资越大。
3、绩效考核工资的核算发放采用综合评分的办法，评分标准及相应的权重比例如下表所示：生产车间员工绩效考核综合评分表注1：评分内容对应的评分数（好100%一栏数字部分）也是考核的基数数字，参与考评人员考评时可以根据员工的实际情况给以实际评分，（例：该员工“生产计划完成率”达到95%，该员工的“生产计划完成率”应为基数8分*95%=7.6分；如员工“生产计划完成率”达到90%，即为7.2分），员工生产计划完成率低于50%不得分。
车间员工技能考核管理制度
第一章总则第一条为提高车间员工的技能水平，确保生产质量和效率，促进车间生产任务的顺利完成，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间所有员工，包括生产操作人员、技术管理人员、维修人员等。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，对员工技能进行定期考核，并根据考核结果进行奖惩。
第二章考核内容第四条考核内容主要包括以下方面：1. 基本技能：包括操作规程、安全知识、设备维护保养等；2. 专业技能：包括工艺流程、产品质量标准、生产效率等；3. 创新能力：包括提出改进措施、优化生产流程、提高生产效率等；4. 团队协作：包括沟通能力、协作精神、团队凝聚力等；5. 职业道德：包括敬业精神、责任心、职业道德规范等。
第五条考核内容应结合岗位特点和工作要求，制定详细的考核标准。
第三章考核方式第六条考核方式采用理论知识考试、实际操作考核、工作绩效评价相结合的方式。
第七条理论知识考试：通过笔试、口试等形式，考核员工对相关知识的掌握程度。
第八条实际操作考核：现场操作考核，检验员工在实际工作中的操作技能。
第九条工作绩效评价：根据员工在生产、维修、管理等方面的表现，进行综合评价。
第四章考核程序第十条考核周期：每半年进行一次全面考核，特殊情况可随时进行考核。
第十一条考核组织：由车间主任负责组织，成立考核小组，负责具体实施。
第十二条考核实施：考核小组按照考核内容、方式和程序，对员工进行考核。
第十三条考核结果：考核结束后，考核小组对考核结果进行汇总，形成考核报告。
第五章奖惩措施第十四条对考核成绩优秀的员工，给予表彰和奖励，包括物质奖励和精神奖励。
第十五条对考核成绩不合格的员工，进行批评教育，并要求限期整改。
第十六条对考核成绩连续不合格的员工，视情况给予降级、调离岗位等处理。
第十七条对在工作中违反职业道德、损害公司利益的员工，按照公司相关规定进行处理。
第六章附则第十八条本制度由车间主任负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
第七章特别规定第二十条考核过程中，如发现徇私舞弊、弄虚作假等行为，一经查实，将严肃处理。
车间安全管理考核规定
车间安全管理考核规定第一条总则为了确保车间生产过程中的安全，保障员工的生命安全和资产安全，提高企业生产效率和质量，订立本《车间安全管理考核规定》。
第二条考核目标本规定的考核目标是全面落实车间安全管理制度，提高员工安全意识和技能水平，减少事故发生率，确保车间安全。
第三条考核内容1.安全制度执行情况考核：–准备、落实和培训安全制度料子情况；–安全制度的执行情况，包含员工是否依照规定佩戴个人防护装备，是否依照规定操作设备，是否依照规定处理不安全品等。
2.安全生产设施管理考核：–安全设备和工具的齐全、完好情况；–安全设备的维护保养情况；–安全设施的合理布置情况；–应急设备的配备和应急预案的订立情况。
3.安全生产环境管理考核：–现场安全区域的划定情况；–各类不安全源的识别和管控情况；–各类安全标志的标注和更新情况；–垃圾处理和不安全废物临时存放情况。
4.安全培训及教育考核：–安全培训计划和课程的订立情况；–员工安全培训的执行情况；–培训记录的保管和归档情况；–安全教育活动的开展情况。
第四条考核方法1.随机抽查：定期从车间人员中随机抽取肯定比例的员工进行安全管理考核。
2.日常巡查：车间管理人员定期对安全管理情况进行日常巡查，发现问题及时矫正，并进行记录。
3.不定期复查：对于之前发现的问题，进行跟踪复查，确保问题得到整改落实。
第五条考核标准1.安全制度执行情况考核：–符合安全制度要求，及时更新落实制度料子，培训及考核合格率不低于90%。
2.安全生产设施管理考核：–安全设备和工具完好率不低于95%；–安全设备维护保养及时率不低于90%；–安全设施布置符合规范要求；–应急设备配备齐全，应急预案订立和演练合格率不低于90%。
3.安全生产环境管理考核：–安全区域划定和标识符合规范要求；–不安全源管控到位，无未处理的不安全废物和垃圾；–安全标志标注和更新及时。
4.安全培训及教育考核：–安全培训计划和课程订立及时合理；–员工安全培训参加率不低于90%；–安全教育活动的开展情况实现预期效果。
车间的考核制度怎么写的(6篇范文精选)
车间的考核制度怎么写的（6篇范文精选）车间的考核制度怎么写的篇1一、管理制度1、车间各工段、班组,必须层层加强劳动纪律的教育和管理,严格考勤,严格检查。
2、员工必须严格遵守劳动时间,按规定上、下班,不得迟到早退、无故旷工,充分利用工作时间提高工作效率。
3、必须坚守工作岗位,在工作时间严禁串岗、混岗、睡岗、脱岗、干私活,更不允许喝酒及干与工作无关的事。
4、根据工作需要服从分配和管理调动,按时报到上岗。
5、员工应遵纪守法,积极维护正常工作、生产秩序,不得无理取闹,聚众闹事,打架斗殴。
一、考核规定奖励:1.积极主动完成份外的抢修工作,使生产减少损失的员工。
视情况给予奖励。
2.发现设备重大隐患和对安全隐患及时上报并积极处理的员工,视情况给予奖励。
3.积极提出来合理化建议并己实施及小改,小改革成果显著的员工,视情况给予奖励。
4.积极主动修旧利废价值在百元以上者,按5%奖励。
5.敢于向坏人坏事做斗争,维护国家,集体财产者,视情况给予奖励。
6.积极主动参加宣传报导工作和公司各项竞赛并取得荣誉者,视情况给予奖励。
7.创建文明先进班组的单位,视情况给予奖励。
处罚:1:员工每迟到、早退一次,各罚款20元,无故不上班者视当日为旷工,并罚款100元。
2、员工上班时间串岗、混岗、睡岗、脱岗、干私活每发现一次罚款20元,喝酒、打游戏、看影视每发现一次罚款100元。
3、员工不服从车间安排的工作和管理调动,经教育还不能接受的,退回综合办公室,本车间永不录用。
4、对无理取闹,聚众闹事,打架斗殴的员工视情节的轻重来处罚。
5、各班组、各岗位办公室的摆置应保持整齐、清洁,否则每次罚款50元。
6、不穿规定的工作服,到现场不带安全帽,每次罚款20元。
7、无故不参加公司和车间组织的集体活动,每次罚款50元。
8、故意损毁公司和车间财物的员工,按被损财物实际价格的双倍进行赔偿。
本制度从规定之日起执行。
车间的考核制度怎么写的篇2一、值班目的：提高生产效率，保证车间正常的安全生产秩序。
公司各车间、部门生产考核管理办法
公司各车间、部门生产考核通则目的：规范生产，降低生产成本投入，提高生产效率。
1.图纸使用执行考核1.1在图纸上更改图面信息没有签名的，一次考核更改人5元/处。
1.2 更改图纸上工艺流程，没有通知流程录入管理员更改流程的，一次考核更改人5元/次。
1.3在图纸图面上乱涂乱画的，考核乱画者5元/张。
1.4图纸丢失超出规定的考核车间、部门负责人5元/张。
机加车间每月可补图5张、铆焊车间3张、其余车间1张、各部门1张。
1.5下发替换原图时，原图使用车间、部门在4个工作小时内找不到原图的，按丢失图纸进行考核。
1.6不经制造计划部私自下发图纸、补图的，考核责任人10元/次。
2.流程录入执行考核2.1所有下发的图纸，必须做生产流程，没有做生产流程的考核流程管理员2元/项。
“加急件”下发时未做流程的必须在图纸下发后2个工作小时内补做流程。
下发图纸未通知流程管理员的、通知后未补做的按漏做流程进行考核。
2.2车间、部门的转运单，流程录入人员必须当天完成，滞后录入的按2元/项考核车间、部门第一负责人。
机加车间的晚班人员的工票录入必须在第二天上午下班前完成，否则按滞后录入进行考核。
2.3各车间、部门发外协的，要在一个工作日内完成流程录入填写工作，超出的按滞后录入进行考核。
2.4 院购件、外购件的到货情况录入必须在一个工作内完成，未录入的按滞后录入进行考核。
3.生产计划执行考核3.1 周生产计划未完成的和延期完成的，车间、部门要在1个工作日内以书面形式向制造计划部提交任务未完成原因说明。
逾期未交的，从第三个工作日开始，按10元/天考核车间、部门第一责任人。
3.2 生产计划完成情况参照流程录入填写为准，对生产计划未完成的且属于安排失误的，按1元/条进行考核。
3.3 制造计划部下达的临时生产计划通知要注明完成日期，没有标注日期的考核负责人5元/次。
3.4 临时生产计划通知涉及的内容车间、部门未完成的，从规定时间开始按2元/天进行考核责任单位负责人。
车间管理制度及考核
车间管理制度及考核
第一章绪论
一、为了规范车间管理，提高生产效率，保障员工权益，制定本车间管理制度及考核。
二、本管理制度适用于车间所有员工，包括生产、质检、维修等职能部门。
第二章车间管理
一、车间负责人应严格执行公司制定的生产计划，确保生产进度正常。
二、车间负责人负责对车间员工的工作进行监督和指导，确保每个岗位的工作任务按时完成。
三、车间负责人应做好人员调动和培训工作，确保员工的工作技能不断提升。
四、车间负责人需做好车间设备和环境的维护工作，确保生产设备正常运转。
五、车间负责人需要定期组织生产例会，及时沟通解决生产中遇到的问题。
第三章车间考核
一、车间考核由总经理和相关部门负责人共同组成考核组，对车间的工作进行定期评估。
二、考核主要内容包括生产效率、产品质量、安全生产等方面。
三、考核结果将作为车间负责人和员工的绩效评定依据。
四、对表现突出的员工将给予相应的奖励和晋升机会，对表现差的员工将进行相应的处罚和培训。
第四章车间管理违纪处罚
一、对违反车间管理制度的员工将根据严重程度给予警告、处罚，甚至开除。
二、对于违反安全生产规定或造成安全事故的员工将给予严厉处罚，直至法律追究责任。
三、车间负责人有权对员工进行口头或书面警告，如情节严重，可向公司提出开除申请。
第五章后记
一、本车间管理制度及考核将不断完善和更新，以适应公司的发展需求。
二、员工应严格遵守本管理制度，增强责任感和使命感，为公司的发展贡献力量。
以上就是车间管理制度及考核的内容，希望车间所有员工缜密遵守，共同努力，推动公司的发展和进步。
电气车间绩效考核管理办法
电气车间绩效考核管理办法一、目的为了加强电气车间的管理，提高工作效率和质量，保障设备的正常运行，确保生产任务的顺利完成，特制定本绩效考核管理办法。
二、适用范围本办法适用于电气车间全体员工。
三、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，考核过程透明，考核结果公正。
2、定量与定性相结合原则：以定量考核为主，定性考核为辅，全面客观评价员工绩效。
3、激励与约束并重原则：通过考核，激励员工积极工作，同时对表现不佳的员工进行约束和改进。
四、考核内容1、工作任务完成情况按时、按质、按量完成电气设备的安装、调试、维修、保养等工作任务。
对生产过程中出现的电气故障能够迅速准确地诊断并排除，减少停机时间。
完成上级领导交办的其他工作任务。
2、工作质量电气设备的安装、调试符合相关标准和规范，运行稳定可靠。
维修、保养工作到位，设备故障率低，使用寿命延长。
工作记录完整、准确，便于追溯和分析。
3、工作效率在规定的时间内完成工作任务，不拖延、不积压。
合理安排工作时间和资源，提高工作效率。
4、安全管理严格遵守安全操作规程，无安全事故发生。
对发现的安全隐患及时报告并采取有效措施加以整改。
5、团队协作与同事之间相互配合、协作，共同完成工作任务。
积极参与团队活动，为团队的发展贡献力量。
6、培训学习按时参加车间组织的培训学习活动，不断提高自身业务水平。
能够将所学知识应用到实际工作中，解决实际问题。
7、 5S 管理工作现场保持整洁、有序，符合 5S 管理要求。
工具、仪器、设备摆放整齐，标识清晰。
五、考核方式1、上级评价：由班组长对所属员工进行评价，车间主任对班组长进行评价。
2、同事互评：同一班组或工作小组的员工相互评价。
3、自我评价：员工对自己的工作表现进行评价。
六、考核周期1、月度考核：每月进行一次，考核结果作为月度绩效工资发放的依据。
2、季度考核：每季度进行一次，考核结果作为季度奖金发放的依据。
3、年度考核：每年进行一次，考核结果作为年度评优、晋升、调薪的依据。
生产车间管理考核细则(完整版)
生产车间管理考核细则第一章制度目的与适用范围1.1制度目的本考核细则的目的在于建立科学、合理的生产车间管理考核机制，通过定量指标和定性评价，促进生产车间的运作效率、质量、安全等方面的全面提升，实现可持续发展。
1.2适用范围本考核细则适用于公司生产车间的各级管理人员及生产人员，旨在评估和优化生产车间整体管理水平。
第二章考核指标体系2.1生产效率考核2.1.1产能利用率定义：生产车间实际产能与设计产能的比值。
标准：90%及以上为优秀，80%89%为良好，80%以下为亟待改进。
2.1.2生产周期定义：产品从投产到生产完成的时间。
标准：按产品特性及订单要求设定标准周期，实际生产周期应不超过标准周期的110%。
2.2质量管理考核2.2.1不良品率定义：不良品数量与总产量的比率。
标准：1%以下为优秀，1%3%为良好，3%以上为亟待改进。
2.2.2产品合格率定义：合格产品数量与总产量的比率。
标准：98%及以上为优秀，95%97%为良好，95%以下为亟待改进。
2.3安全环保考核2.3.1事故发生率定义：单位时间内发生事故的次数。
标准：零事故为优秀，12次为良好，3次以上为亟待改进。
2.3.2废物处理合规率定义：废物处理是否符合相关法规和公司规定。
标准：符合法规为优秀，符合公司规定为良好，不符合为亟待改进。
2.4成本控制考核2.4.1生产成本定义：生产一单位产品所需的总成本。
标准：低于预算为优秀，在预算范围内为良好，高于预算为亟待改进。
2.4.2能源消耗定义：生产单位产品所消耗的能源。
标准：低于行业平均水平为优秀，在行业平均水平范围内为良好，高于行业平均水平为亟待改进。
第三章考核流程3.1年度考核计划制定3.1.1确定考核指标及权重各指标权重由管理层根据公司战略目标和生产车间实际情况确定。
3.1.2明确考核责任人生产车间主管负责整体考核计划的制定，每个指标设定专责人。
3.2季度考核3.2.1数据收集与整理每季度结束时，由各指标专责人汇总数据，形成季度报告。
车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新(集锦15篇)
车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新（集锦15篇）车间管理制度1一、目的1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；2、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。
二、职责1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.1.工作程序1.1严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。
1.2每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物人员手中，如有变动及时沟通。
1.3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。
1.4生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。
1.5生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。
1.6积极配合各部门的工作需求2.工作纪律2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。
迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。
2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。
违者罚款10 ^JZΛ O2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。
违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。
2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。
违者罚款10元。
2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。
违者罚款10元。
2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10 yG o2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。
2.8严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退; 在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟，违反者罚款10 元.3.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。
车间管理制度及考核制度
车间管理制度及考核制度一、车间管理制度1.作息时间1.1工作时间：规定每天的工作时间为8小时，每周工作时间为40小时。
1.2加班时间：加班需提前向上级领导备案，加班时间不得超过每天2小时，每周不得超过10小时。
加班需额外支付加班工资或提供相应调休。
1.3休息时间：规定每天工作时间中有1小时的休息时间，工人可自行安排用餐和休息。
2.安全生产2.1劳动安全：企业要建立完善的劳动安全管理制度，包括劳动用品配备、安全操作规范等，确保员工的人身安全。
2.2安全培训：每年定期开展安全培训，增加员工对安全事故的预防意识和应急处理能力。
2.3事故报告：发生任何事故，员工应立即上报，并按规定填写事故报告，查明事故原因并提出改善方案。
3.生产管理3.1作业指导书：详细记录产品工艺流程、生产设备、操作规范等，供工人参考和操作。
3.2质量控制：设立质量检测部门，对生产过程中的关键环节进行质量把关并记录，确保产品质量稳定。
3.3原材料管理：建立原材料入库登记制度，确保原材料的数量、质量和使用情况的可追溯。
4.纪律管理4.1准时上下班：员工需按规定准时上下班，不得迟到、早退或旷工。
4.2禁止吸烟：车间内禁止吸烟，设置吸烟区域供员工使用。
4.3禁止酗酒：工作期间禁止员工酗酒，如发现及时制止并进行处罚。
5.奖惩机制5.1奖励：根据员工工作表现进行奖励，如发放奖金、物质奖品或荣誉证书等。
5.2处罚：对违反规定的员工进行相应处罚，如口头警告、书面警告或罚款等。
二、考核制度1.考核指标1.1定性指标：员工的工作态度、工作责任心、团队合作能力等。
1.2定量指标：员工的产量、质量、效率、工作积极性等。
2.考核周期2.1年度考核：每年定期对员工进行一次全面的年度考核，评价其一年来的工作表现。
2.2季度考核：每季度对员工进行一次中期考核，及时发现问题并进行纠正和调整。
3.考核方式3.1自评：员工自行填写个人工作总结和目标，提供给上级领导参考。
工厂车间现场管理细则与考核办法
工厂车间现场管理细则与考核办法一、前言工厂车间是生产的核心场所，其管理的高效性直接影响着生产效率和质量。
为了规范工厂车间的现场管理，提高生产效益，制定以下细则与考核办法。
二、管理细则1.生产计划管理(1)确定合理的生产计划，保证产能的充分利用；(2)根据生产计划，合理安排车间生产任务，确保生产进度的顺利进行；(3)做好生产计划与实际生产情况的核对和调整，及时做出相应的调整。
2.车间设备管理(1)做好车间设备的维护工作，定期进行检修和保养，以保持设备的正常运行；(2)严格遵守操作规程，确保设备的安全性和稳定性；(3)及时上报设备故障和异常情况，及时修复和处理问题。
3.生产作业管理(1)指导生产作业人员做好工艺操作，确保产品质量的稳定；(2)做好生产操作规程和标准化作业的培训，提高作业人员的操作水平；(3)对不合格品及时处理，分析原因并采取措施防止再次发生。
4.现场安全管理(1)制定车间安全管理制度，保障员工的人身安全；(2)定期开展安全培训，提高员工的安全意识；(3)及时消除安全隐患，确保车间的安全生产环境。
5.环境整治管理(1)定期清理车间内的杂物和垃圾，保持车间环境的整洁；(2)做好车间通风和照明设施的维护，提供良好的工作环境；(3)对污水、废气、废弃物等进行合理处理，保障环境的卫生和无污染。
三、考核办法1.生产效率考核(1)根据生产计划完成情况，对车间的生产效率进行定期考核；(2)评价生产过程中的损耗情况，提出改善措施；(3)对超额完成生产计划的车间给予奖励，并公示考核结果。
2.质量合格率考核(1)对车间生产的产品质量进行抽检和评估，统计质量合格率；(2)对低质量产品的车间进行整改，并追溯原因；(3)对质量合格率高的车间给予奖励，并公示考核结果。
3.安全事故发生率考核(1)统计车间的安全事故发生率，评估安全管理情况；(2)对安全事故发生率低的车间给予奖励，并公示考核结果；(3)对安全事故发生率高的车间进行整改，提出改进方案。
车间考核办法和考核细则
车间考核办法和考核细则一、考核目的车间考核旨在提高生产效率，优化工作流程，激发员工的工作积极性和创造力，促进企业的持续发展。
二、考核内容1.产量考核：根据车间工作任务，评估每个员工的产量水平，包括完成产品数量和质量。
2.质量考核：考核车间员工的产品质量，并将其与标准要求进行对比。
3.安全考核：衡量车间员工遵守安全规定的程度，包括佩戴安全装备、操作机器设备的安全性等。
4.准时交付考核：考核车间员工按时完成订单交付，评估他们的任务管理和时间管理能力。
三、考核流程1.考核周期：按月和季度设定考核周期，确保考核的及时性和连续性。
2.考核标准：根据车间工作性质和要求，制定相应的考核标准，并明确权重。
3.数据收集：车间主管负责收集相关数据，包括产量、质量、安全记录等。
4.数据分析：根据收集到的数据，进行定量和定性分析，得出考核结果。
5.考核结果通知：车间主管将考核结果及时通知给每个员工，并进行个别面谈解释。
6.绩效奖励：根据考核结果，对表现优异的员工给予相应的奖励，如奖金、晋升机会等。
四、考核细则1.产量考核细则：–完成产品数量达到或超过工作任务要求，得满分。
–完成产品数量低于工作任务要求，根据实际完成情况给予相应扣分。
–产品质量得到客户认可，得额外加分。
2.质量考核细则：–产品达到质量标准，得满分。
–产品存在轻微质量问题，适当扣分。
–严重质量问题出现，扣分较多。
3.安全考核细则：–无违反安全规定行为，得满分。
–违反安全规定但未造成严重后果，酌情扣分。
–发生严重事故，扣分较多。
4.准时交付考核细则：–按时完成订单交付，得满分。
–延期交付但未影响客户满意度，适当扣分。
–严重延期交付或影响客户满意度，扣分较多。
五、考核结果及反馈考核结果将以个人考评报告的形式呈现给每个员工，并在面谈中解释具体考核细则扣分的原因。
员工可以针对考核结果提出异议和改进意见，并得到适当的反馈和支持。
六、考核调整和改进根据车间的实际情况和员工的反馈意见，对考核办法和细则进行定期评估和调整，以逐步完善整体考核体系，使其更加科学公正。
检修车间绩效考核管理办法
检修车间绩效考核管理办法一、考核目的本文旨在建立和完善检修车间绩效考核管理办法，通过科学合理的绩效考核，提高检修车间的工作效率、质量和安全，并激励员工积极主动地提升个人能力和工作质量。
二、考核指标1.完成任务量：检修车间人员每季度完成的任务数量。
2.任务质量：检修车间人员每季度完成的任务质量情况，包括出现的问题次数、返修率等。
3.安全生产指标：检修车间人员每季度未发生事故的工作天数。
4.耗材使用量：检修车间人员每季度使用的耗材数量及使用合理性。
5.工作纪律：检修车间人员每季度的工作纪律情况，包括出勤率、迟到早退次数、请假情况等。
三、考核流程1.绩效目标设定：每季度初，由检修车间主管根据上级要求和自身实际情况，确定本季度的绩效目标。
2.绩效指标分解：检修车间主管将绩效目标分解至各员工，明确每个员工的绩效指标。
3.绩效考核执行：每季度结束，按照绩效指标，通过考核评定员工绩效得分。
4.绩效反馈与总结：对每位员工的绩效得分进行反馈，提出改进和提升措施，总结本季度的工作经验和教训。
四、考核评分1.目标达成率：根据任务量完成情况，计算出达成率得分。
2.任务质量得分：根据任务质量情况评估，结合问题次数、返修率等数据给予相应得分。
3.安全生产得分：根据安全生产指标，评估每季度的安全工作情况给予相应得分。
4.耗材使用得分：评估每季度的耗材使用情况，根据合理性给予相应得分。
5.工作纪律得分：评估每季度的工作纪律情况，根据出勤率、迟到早退次数、请假情况等给予相应得分。
6.综合得分：根据各项指标的权重，计算出员工的综合得分。
五、考核结果与激励措施1.考核结果公示：将每季度的考核结果公示于检修车间，以增加透明度和公正性。
2.绩效奖励：根据综合得分，设置相应的绩效奖励，例如加薪、奖金、荣誉证书等。
3.绩效改进：对于表现较差的员工，及时进行绩效辅导和培训，帮助其提升工作能力。
注意：以上检修车间绩效考核管理办法仅作为参考，具体细节还需根据实际情况进行调整和完善，以确保其可行性和适用性。
电气车间绩效考核管理办法
电气车间绩效考核管理办法考核对象：电气车间所有员工考核周期：每年一次，考核周期为自然年度考核内容：1. 安全生产考核：对电气车间的安全生产情况进行考核，包括事故情况、安全操作规范、安全设施使用情况等。
2. 生产效率考核：对电气车间的生产效率进行考核，包括生产计划完成情况、生产质量、生产线稳定性等。
3. 团队协作考核：对电气车间员工的团队合作能力进行考核，包括团队沟通、协作配合、相互支援等。
4. 技能水平考核：对电气车间员工的专业技能进行考核，包括电气设备操作能力、维修技能等。
考核方法：1. 安全生产考核：根据电气车间的安全生产指标进行评估，将事故发生次数、事故处理情况等纳入考核范围，统计分析安全隐患整改情况以及安全培训情况。
2. 生产效率考核：根据电气车间的生产计划完成情况、生产质量等指标进行评估，将生产线稳定性、生产效益等也纳入考核范围，统计分析生产效率提升情况。
3. 团队协作考核：通过员工互评、管理者评估等方式对团队协作能力进行评估，评估员工的沟通配合能力，团队合作精神等。
4. 技能水平考核：通过电气设备操作实操、维修技能考试等方式对员工的专业技能进行考核，评估员工的技能水平和专业素养。
考核结果处理：1. 根据考核结果确定员工绩效等级，分为优秀、良好、一般、不达标等级。
2. 对于绩效不达标的员工，给予相应的警告、培训等处理，鼓励其改进。
3. 对于绩效优秀的员工，给予相应的奖励和激励，以激发其积极性和成长动力。
4. 绩效考核结果将作为员工晋升、奖惩以及薪资调整的重要参考依据。
考核结果的有效性和公正性是考核管理的关键，应确保考核过程的公开、透明和公正，避免主观因素的影响，保证员工的公平性和公正性。
同时，还需要及时给予员工反馈和改进意见，促使员工不断提升自己的素质和能力。
车间成本考核管理制度
第一章总则第一条为加强车间成本管理，提高经济效益，确保企业生产经营目标的实现，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有车间，包括生产车间、技术车间、维修车间等。
第三条车间成本考核管理制度遵循公平、公正、公开的原则，以成本控制为核心，以经济效益为目标。
第二章考核范围第四条车间成本考核主要包括以下内容：1. 直接材料成本；2. 直接人工成本；3. 制造费用；4. 期间费用；5. 资产损失；6. 其他影响车间成本的因素。
第三章考核指标第五条车间成本考核指标包括：1. 成本降低率：指实际成本与预算成本的差额占预算成本的百分比；2. 成本控制率：指实际成本与目标成本的差额占目标成本的百分比；3. 资源利用率：指车间资源实际使用量与计划使用量的比值；4. 质量合格率：指产品合格率与不合格率的比值；5. 成本节约额：指实际成本与预算成本的差额。
第四章考核方法第六条车间成本考核采用以下方法：1. 定期考核：每月对车间成本进行一次考核，并将考核结果反馈给车间负责人；2. 专项考核：针对特定成本问题，组织专项考核，如原材料浪费、能源消耗等；3. 过程考核：对车间成本控制过程进行跟踪，确保成本控制措施得到有效执行。
第七条考核数据来源：1. 车间生产报表；2. 仓库材料领用记录；3. 人力资源部门提供的人工成本数据；4. 财务部门提供的财务报表；5. 其他相关部门提供的数据。
第五章考核结果运用第八条车间成本考核结果作为以下方面的依据：1. 车间负责人绩效考核；2. 车间员工绩效考核；3. 车间成本控制措施的改进；4. 车间资源优化配置；5. 车间效益提升。
第九条考核结果与奖惩制度相结合，对成本控制好的车间和员工给予奖励，对成本控制不力的车间和员工进行处罚。
第六章附则第十条本制度由企业财务部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起施行。
第十二条本制度如有未尽事宜，由企业根据实际情况予以补充和修订。
车间管理制度与考核细则(7篇精选)
车间管理制度与考核细则（7篇精选）车间管理制度与考核细则（精选篇1）为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：1. 迟到或早退一次罚款2元。
2. 工作时间乱串岗位罚款2元。
3. 上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
4. 在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5. 酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6. 生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。
造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7. 严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。
没收衣物。
8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。
晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
13.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
违者，每次罚款10元。
14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款10元。
16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
生产车间考核办法
生产车间考核办法一、背景介绍为了提高生产车间的工作效率和质量，制定一套科学合理的生产车间考核办法是非常必要的。
本文将详细介绍生产车间考核的目的、内容、指标和评分标准，以及考核结果的处理方式。
二、考核目的1. 提高生产车间的生产效率：通过考核激励，促使员工提高工作效率，减少生产时间，提高产量。
2. 提升产品质量：通过考核，鼓励员工严格按照质量标准进行生产，降低次品率，提高产品质量。
3. 激发员工积极性：通过考核，赋予表现优秀的员工奖励，激发员工的工作积极性和创造力。
三、考核内容1. 生产效率考核：包括生产计划完成情况、生产线利用率、生产效益等指标。
2. 产品质量考核：包括产品合格率、次品率、客户投诉率等指标。
3. 安全生产考核：包括车间安全管理、操作规范、事故率等指标。
4. 环境保护考核：包括废气、废水、废物处理等指标。
5. 团队合作考核：包括员工之间的协作情况、沟通效果、团队凝结力等指标。
四、考核指标和评分标准1. 生产效率考核指标：- 生产计划完成情况：按照计划完成率进行评分，超额完成加分。
- 生产线利用率：按照设备运行时间和停机时间进行评分，利用率高加分。
- 生产效益：按照产值与成本的比例进行评分，效益高加分。
2. 产品质量考核指标：- 产品合格率：按照合格产品数量与总产量的比例进行评分，合格率高加分。
- 次品率：按照次品数量与总产量的比例进行评分，次品率低加分。
- 客户投诉率：按照客户投诉数量与总定单数量的比例进行评分，投诉率低加分。
3. 安全生产考核指标：- 车间安全管理：按照安全规范的执行情况进行评分，安全管理到位加分。
- 操作规范：按照员工操作规范的执行情况进行评分，规范操作加分。
- 事故率：按照事故数量与总工时的比例进行评分，事故率低加分。
4. 环境保护考核指标：- 废气处理：按照废气排放标准进行评分，达标加分。
- 废水处理：按照废水排放标准进行评分，达标加分。
- 废物处理：按照废物分类和处理情况进行评分，处理完善加分。
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*-**车间考核管理办法
1．进入车间必须严格遵守消毒程序（更换工作服、鞋、帽——进消毒池——洗手消毒——烘手吹干），违者罚款5元。
2．保持工作服、鞋、帽、雨裙、袖套、手套等干净整洁，头发不得外露，不得留长指甲、涂指甲油或化浓妆等，违者罚款5元。
3．不可携带与工作无关的物品进入车间，如手机、手表、戒指、首饰、耳环、装饰品等，违者罚款5元。
4．不得穿（戴）着与车间工作有关的衣裤、鞋、帽、雨裙、袖套等上卫生间，违者罚款5元。
5．保持场地卫生，生产结束后应立刻清扫（包括下水道、车间外部等卫生包干区域），做到无污物、无废料等残留，无严重积水，违者罚款5元。
6．所有工器具在生产结束后必须清洗干净，受到污染后必须严格清洗消毒后方可重新使用。
违者罚款5元。
7．操作台表面保持清洁干净，台面无杂物摆放，物料、工器具、劳动防护用品、清洗消毒用品等应定置定位摆放，违者罚款2元。
8．选蛋时应认真细致，剔除次、劣、和坏蛋，对蛋体表面粘附有污物的应挑出单独清洗干净。
所有鸡蛋必须经选蛋清洗干净后方可进行打蛋。
违者处以10元以上的罚款，并进行返工处理。
造成报废损失的进行赔偿。
9．配料按批准的配方执行，未经公司批准，不得擅自改变配方或进行规定以外原辅料、食品添加剂的生产。
按规定做好食品添加剂的存放工资，配料前仔细检查所配料的品种、规格、保质期和外观质量等是否符合要求，检查电子称等计量器具是否准确，确保安全高效生产并做好记录。
违者视情节轻重进行处罚。
10．公司内部发现产品内外部有异物（如苍蝇、虫子、线头、头发、铁片、石头、蛋壳等），则扣前段当班员工每人2元，如查实为某一员工造成，则扣直接责任人5元以上的罚款，如市场投诉反馈回来则视情况严重程度，按市场投诉处理办法执行处理。
同时给发现的员工2元以上的奖励。
11．搅蛋员工必须严格按照公司规定操作，如发现放错料罚款20元，发现2次以上直接做开除处理，并处罚款200元。
造成损失的按相应比例进行赔偿。
12．灌装净含量定为160克—175克，110克—120克，如需变更另行通知。
当班灌装员工应保持灌装量在要求范围内，如检查出净含量不足则当事人罚款5元/人，如客户投诉反馈回来则视情况严重程度另做处理。
13．破蛋率定为总蛋液量的5‰，低于标准的按1元/斤奖给当班员工，分配比例为脱模组70%，内包装30%，高出部分按2元/斤扣除当班员工，分配比例同上，此标准为暂行，如有变更另行通知。
14．破袋率定为日用袋量的3‰，高出部分按0.2元/个扣除内包装和杀菌当班员工。
（袋子本身质量原因除外）
15．控制好卤煮液的浓度和卤煮时间，卤煮上色符合要求；控制好烘制程度，产品水分适中，色泽基本一致，重量控制在范围内。
水分超标严重的进行返工烘制。
违者视情节轻重进行处罚。
16．严格按蒸煮、杀菌工艺进行生产操作，控制好时间、温度、压力等工艺参数。
违者视情节轻重进行处罚，造成损失的按相应比例进行赔偿。
17．内包装装袋时应使产品外观平整美观，净含量符合要求。
水分超标严重的进行
返工烘制。
净含量不足的降规格包装或作次品分割处理，净含量严重不足形态过干的作报废处理。
调整控制好真空度、抽真空时间和热封温度，确保抽真空和封口质量符合要求。
违者视情节轻重进行处罚。
18．包装好成品质量由主任、班长或综合办人员每日进行随机抽查，如发现品种、规格数量不符、外观不合格、封口不合格、外包装箱不合格、生产日期打印有误、外包装袋粘有明显污物等，处责任岗位员工每人罚款5元，造成损失的照价赔偿。
如客户反馈回来则视具体情况另做处理。
发现不合格产品的员工，酌情给予奖励。
19．做好产品的唯一性标识，确保产品标识正确、清晰，可进行唯一性追溯。
违者罚款5元。
造成损失的加重处罚。
20．做到人走灯灭，关水、关汽、关气、关风扇、关机器等，违者罚款5元，屡次违反的加重处罚。
21．机器设备应严格按照公司制定的操作规程进行操作，因违规操作造成机器损坏或产品质量不达标的，将追究当事人责任，造成经济损失的根据损失数额予以处罚，因违规操作造成的意外伤害，公司将不予报销。
22．扔、踢、踩塑料筐、纸箱的处罚款2元，造成损坏的照价赔偿。
23．员工进出车间须经指定出入口，物流门、应急门未经允许不得随意出入，违者罚款2元，屡次不改的视情况另做处理
24．上班期间严禁讲私话闲话、睡觉、离岗、窜岗，违者罚款5元
25．上下班打卡，严禁代打或漏打，漏打一次罚款5元，代打卡的一经发现，双方各罚款20元。
26．电瓶车需充电的必须到办公室登记，如发现未登记充电的每次罚款5元。
多次发现的以整月充电计算，并处以罚款。
27．不得在规定的上班时间或打卡上班以后用餐，一经发现视为迟到处理。
28．不得在生产区域内吃零食（包括休息室、更衣室、办公室），违者罚款5元。
29．更衣柜以外范围不得放置任何私人物品（包括雨鞋、工作服、帽子、茶杯等），一经发现处以5元罚款或没收物品。
30．厂区内严禁骑车，违者罚款5元。
31．员工违反劳动纪律、考勤管理、安全管理和其它公司规章制度的，按《员工手册》及相应制度进行考核。
32．本考核内容从***年***月***日试行。
*****食品有限公司
****年*-*-月**日。