5W2H分析法
5W2H分析法
何为 5W2H 分析法，简单的说就是多问自己的几个为什么，从 why、what、where、 when、when 等方面着手，然后考虑怎么做的过程，下面看看新浪微博用户@电商行业 关 于 5W2H 方法论的整理： 【5w2H 分析法】⒈Why①思考原因；⒉what①目的②概述③重点④工作对象⑤规范原则 ⑥目标结构；⒊Where①范围②地点③切入点；⒋How much①量化程度②数量③质量④ 成本；⒌How①方法②如何做；⒍Who①执行对象；⒎When①何时开始②何时结束③适 宜时机。 【谈判的 5W2H 法则】首先你必须明白自己的谈判目标(what),然后制定谈判策略(how),多 问自己几个为什么(why),接着才是找个合适的时间(when),合适的地点(where),找到关键的 人(who)开始谈判,谈判中需评估进展程度(how much),达到谈判目标。这是一种通用分析问 题的方法,和领导谈判亦然。
(责任编
5W2H分析法
5W2H分析法5W2H分析法又叫七何分析法，5W2H法是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。
简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
（1）WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？（2）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（6）HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（7）HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？发明者用五个以w开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。
相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。
发明者在设计新产品时，常常提出：为什么（Why）；做什么（What）；何人做（Who）；何时（When）；何地（Where）；如何（How）；多少（How much）。
这就构成了5W2H法的总框架。
如果提问题中常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。
对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。
所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。
阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这种看法：好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。
“5W2H”分析法释义及运用实例
+“5W2H”分析法释义及运用实例一、“5W2H”分析法含义1、释义：“5W2H”分析法又叫七何分析法，易于理解、便于使用，富有启发意义，可广泛用于生产管理各个环节，无论是制定各类方案还是进行各项检修或技术改造，这一方法都可以帮我们梳理出一个清晰的思路，使我们在最短时间内将计划和方案做得更周到细致，更少遗漏。
项目实施时有助于我们的思路更加条理化、精确化。
2、内涵：3、“5W2H”扩展含义：①、1W：WHAT——什么？首先了解工作对象、工作内容、工作性质，确认工作任务。
比如：管道加盲板，就需要确认：什么管道，需要加什么盲板，盲板名称、型号等明确清楚。
②、2W：WHO——谁？谁负责？谁策划？谁实页脚内容1施？谁检查？谁配合？要明确分工、责任到人。
③、3W：WHEN——何时？什么时间做？什么时间开始？什么时间结束？什么时间是关键节点？从时间上考虑确定最佳作业时间，合理安排，符合作业条件。
④、4W：WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？安装在什么地方最合适？作业地点在哪里？在高处？受限空间？从地点、空间上考虑符合作业条件。
⑤、5W：WHY——为什么？目的是什么？为什么要做（是否可省去？）；为什么要这样做（是否有其他更简单的方法？）；为什么造成这样的结果（为了今后工作少犯同样的错误？），使工作目的明确。
⑥、1H：HOW——怎么做？如何提高效率？怎样策划？如何实施？过程怎么监控？方法怎样？怎样确保安全、环保？明确工作方法、措施、步骤。
⑦、2H：HOW MUCH——多少？需要多少时间？多少费用？需要协调多少资源？完成后产生多少效益？用数字来明确、量化。
页脚内容2二、实际案例页脚内容3实例告诉我们：运用“5W2H”分析法，考虑问题思路更有序，更全面、更深入。
三、要求：全体人员要认真学习、理解、运用5W2H分析法，各车间管理人员、各项目负责人要按照“5W2H”的方法去策划、组织、执行，页脚内容4务必坚持运用到工作实际当中去，养成习惯。
5W2H法
分析问题与解决问题的技巧一个企业或一个部门，最怕的是把问题加以隐瞒，或习以为常，不把问题显现出来，那是最危险的，因为问题未能提出，就没有解决的机会。
那么，当问题显现出来时，又是如何去解决的呢？我们常用的技巧有：5W2H法、鱼骨图、流程图、查检表等。
（一）5W2H法1、作用全面考虑问题的一种基本方法。
通过充分地考虑人、事、时、地、物来分析问题产生的原因，避免遗漏某些因素，为未来的路理出一条坦道。
2、内容WHY（为何）：为什么有必要？为什么要如此做？有其它方法替代吗？WHAT（何事）：要准备些什么？做些什么？什么事可能成为障碍？WHERE（何处）：在什么地方进行最好？配合的工作在何处最好？WHEN（何时）：什么时候开始？什么时候要完成？WHO（何人）：由谁去执行？由谁来督导控制？需要哪些人配合？HOW（如何）：如何做准备？如何去做？如何进行检查？对异常如何处置？HOW MUCH（成本如何）：需要多少资金？需要多少物料？3、范例假设：你要交待领料员去领料。
你就得给予他明确的工作指示：要做什么（WHAT），为什么要领（WHY），何时去领何时完成（WHEN），到哪里去领（WHERE），找谁领（WHO），需要领些什么（WHAT），如何点数、检验、包装、搬运等（HOW TO DO），领多少（HOW MUCH），要注意什么（WHAT），为什么要注意这些（WHY）等等。
若领料员是个熟手，你可以省去某些方面的交特。
（二）查检表1、作用以记录代替记忆，有效解决问题，避免直觉、经验、胆识的管理方式。
2、注意事项观察必须深入，避免收集资料时遗漏数据；叙述时不可渗入情绪文字或模糊词语（如合理、足够、尽快等）。
3、种类一种是点检表：主要注记“有/没有”、“好/不好”、“√/×”等。
一种是记录表：收集计量或计数资料，通常使用划记法（如△、|、正）。
4、设计步骤①明确目的——需要了解哪些问题等（以便确定采用何种形式）②决定层别的角度——如原因别、不良项目别等③决定查检项目——问题点的原因或特性（即各层别所含的内容）④决定查检表的记录格式——如以符号还是数据⑤明确查检履历——对执行检查时的一些相关说明，一般附在表格的下面。
5W2H分析法(七何分析法)介绍
5W2H分析法（七何分析法）介绍5W2H分析法又叫七何分析法，5W2H法是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。
简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
1、WHY——为什么,为什么要这么做,理由何在,原因是什么,2、WHAT——是什么,目的是什么,做什么工作,3、WHERE——何处,在哪里做,从哪里入手,4、WHEN——何时,什么时间完成,什么时机最适宜,5、WHO——谁,由谁来承担,谁来完成,谁负责,1、HOW——怎么做,如何提高效率,如何实施,方法怎样,2、HOW MUCH——多少,做到什么程度,数量如何,质量水平如何,费用产出如何,发明者用五个以w开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。
相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。
发明者在设计新产品时，常常提出:为什么(Why);做什么(What);何人做(Who);何时(When);何地(Where);如何(How);多少(How much)。
这就构成了5W2H法的总框架。
如果提问题中常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。
对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。
所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。
阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这种看法:好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。
5W2H 分析法
5W2H 分析法
1、工作分解就是：
1) What：要做的是什么事？要达成的目标是什么？要做些什么，准备什么才能达成这一目标？做的过程中会存在什么障碍？这些都是对象的问题。
2) Why：为什么要做这项任务？这样做的结果对整体工作目标是否有支持？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？这些都是原因的问题。
2、岗位要求和行事历就是确定：
3) Who：谁来完成？哪些人员参加此任务？由谁负责？由谁来配合？这些都是人员的问题。
4) When：什么时间完成？什么时机最适宜？在什么时间段进行工作？何时开始？何时完成？这些都是时间的问题。
3、流程、标准、作业指导书就是：
5) Where：在哪里做？从哪里入手？在什么地方进行这项工作最好？配合性的工作在何处介入最好？这些都是地点的问题。
6) How to：怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？用什么方法进行？这是方法的问题。
7) How much(many)：多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？需要多少成本？这是成本的问题。
5w2h分析法介绍
5w2h分析法介绍5W2H分析法是一种从多个角度思考问题的方法，也被称为七何分析法。
该方法最初由美国陆军兵器修理部在第二次世界大战中首创，其简单、方便、易于理解和使用的特点，使其广泛应用于企业管理和技术活动中。
使用5W2H分析法可以帮助我们更全面地考虑问题，避免疏漏，同时也有助于决策和执行性的活动措施。
5W2H分析法包括以下七个问题：为什么(Why)、是什么(What)、何处(Where)、何时(When)、谁(Who)、怎么做(How)、多少(How much)。
通过这些问题的设问，我们可以找到解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目。
在使用5W2H分析法时，提出问题和解决问题都非常重要。
创造力高的人都具有善于提问题的能力，因为提出一个好的问题就意味着问题解决了一半。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病往往与平时不善于提问有密切关系。
因此，学会发明首先要学会提问，善于提问。
5W2H分析法的应用程序包括检查原产品的合理性等。
通过使用5W2H分析法，我们可以更全面地考虑问题，找到问题的根源并解决它们。
QCC是一种自主改善小组活动，通过解决七个问题，找出产品或做法的优缺点，并设计新产品来克服缺点，扩大优点的效用。
在日本，QCC得到广泛应用，并取得了卓越的成果。
日本企业的工作环境非常整洁，这得益于“5S”管理方法的普及。
QCC和“5S”管理方法一样，强调注重细节，从而提高工作效率和质量。
QCC需要每个成员积极主动，才能取得成功。
QCC是一种既科学又实用的管理工具，但很多人对它仍然感到神秘和高深。
初步接触后，人们会发现QCC并不复杂，但由于企业主管对它缺乏重视，导致推动QCC活动时常变成形式化，这是推动活动失败的最常见原因之一。
QCC是由同一个工作场所的人自发组成的小团体，通过分工合作和应用品管的简易统计手法，解决工作场所的障碍问题以达到业绩改善的目标。
品管圈是QCC的基本精神，它以工厂内的领班、班长、圈长为核心，将工作性质类似或在一起工作的作业员组织起来，施以简易品管方法，使全体人员能自动从事品质管制的活动，发掘现场人员的潜在能力，培养全体员工自动自发的发掘问题、解决问题的能力，以达成全员经营的目标。
5W2H和5Why分析法是什么
5W2H和5Why分析法是什么5W2H分析法又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。
简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
① WHAT--是什么？目的是什么？做什么工作？② HOW --怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？③ WHY--为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？④ WHEN--何时？什么时间完成？什么时机最适宜？⑤ WHERE--何处？在哪里做？从哪里入手？⑥ WHO--谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？⑦ HOW MUCH--多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。
相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。
发明者在设计新产品时，常常提出:为什么(Why);做什么(What);何人做(Who);何时(When);何地(Where);如何(How );多少(How much)。
这就构成了5W2H法的总框架。
如果提问题中常有"假如……"、"如果……"、"是否……"这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。
对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。
所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。
阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
5w2h方分析法
制定行动计划
根据分析结果，制定具体的行动计划，包括 解决方案、实施步骤和时间表。
关键节点把控技巧
抓住主要矛盾
在众多问题中，识别并优先解决对整体 影响最大的关键问题。
关注细节与异常情况
对实施过程中的细节和异常情况保持警 惕，及时调整计划。
沟通与协作
考虑地点对项目实施的影响和限制条 件。
How：方法策略制定及实施步骤
探讨可能的解决方案和实施步 骤。源自评估各种方案的可行性和风险 。
制定具体的实施计划，明确每 个步骤的操作方法和标准。
How much：成本预算与效益评估
估算项目或问题解决的成本和预 算。
列出各项费用，并进行合理分配 。
评估项目实施后的效益，确保投 入与产出相匹配。
重视程度。
建立激励机制
建立与持续改进相配套的激 励机制，鼓励员工积极参与
改进活动。
推广成功经验
将成功的改进经验进行总结 和推广，促进持续改进文化
的形成和发展。
THANKS
谢谢您的观看
略、促销策略等。
评估与调整
对营销策略的实施效果进行定期评估，根 据实际情况及时调整策略，确保营销目标 的实现。
04
5w2h方法实施步骤及注意事项
实施步骤梳理
明确问题与目标
清晰定义需要解决的问题，设定明确、可衡 量的目标。
收集与分析信息
针对每个要素收集相关信息，进行深入分析 ，找出根本原因。
分解问题要素
03
5w2h方法应用案例分析
案例一：项目管理中5w2h应用
明确项目目标与范围
制定详细计划
利用5W（何事、何人、何时、何地、何因 ）明确项目具体任务，确保所有相关人员 对项目目标有清晰认识。
“5W2H”分析法释义及运用实例
+“5W2H”分析法释义及运用实例一、“5W2H”分析法含义1、释义：“5W2H”分析法又叫七何分析法，易于理解、便于使用，富有启发意义，可广泛用于生产管理各个环节，无论是制定各类方案还是进行各项检修或技术改造，这一方法都可以帮我们梳理出一个清晰的思路，使我们在最短时间内将计划和方案做得更周到细致，更少遗漏。
项目实施时有助于我们的思路更加条理化、精确化。
2、内涵：1 When →时间2 Where →地点3 Who →人物4 What →对象5 Why →为什么6 How →怎样做7 How much →多少备注：在不同项目中，赋予5W2H具体含义是不一样的，但不外乎以上7种条件因素！3、“5W2H”扩展含义：①、1W：WHAT——什么？首先了解工作对象、工作内容、工作性质，确认工作任务。
比如：管道加盲板，就需要确认：什么管道，需要加什么盲板，盲板名称、型号等明确清楚。
②、2W：WHO——谁？谁负责？谁策划？谁实施？谁检查？谁配合？要明确分工、责任到人。
③、3W：WHEN——何时？什么时间做？什么时间开始？什么时间结束？什么时间是关键节点？从时间上考虑确定最佳作业时间，合理安排，符合作业条件。
④、4W：WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？安装在什么地方最合适？作业地点在哪里？在高处？受限空间？从地点、空间上考虑符合作业条件。
⑤、5W：WHY——为什么？目的是什么？为什么要做（是否可省去？）；为什么要这样做（是否有其他更简单的方法？）；为什么造成这样的结果（为了今后工作少犯同样的错误？），使工作目的明确。
⑥、1H：HOW——怎么做？如何提高效率？怎样策划？如何实施？过程怎么监控？方法怎样？怎样确保安全、环保？明确工作方法、措施、步骤。
⑦、2H：HOW MUCH——多少？需要多少时间？多少费用？需要协调多少资源？完成后产生多少效益？用数字来明确、量化。
实例告诉我们：运用“5W2H”分析法，考虑问题思路更有序，更全面、更深入。
5w2H分析法
总结
5W2H法是一种调查研究和思考问题的办法。
5W2H法可以让您熟悉有系统的质问技巧，以协助您发掘问题的
真正根源所在并可能创造改善途径。
以后做任何工作和事都可以采用5W2H方法来思考问题和解决问 题，这样能有助于我们的思路清晰并有条理；并可以杜绝盲目的 做事从而提高工作效率。在工作汇报上也可以使用5W2H方法， 既能节约写报告时间又能减少看报告的时间。
5w2H法的应用程序
1 、 检 查 原 产 品 的 合 理 性
（5）何地（where）？ 何地最适宜某物生长？ 何处生产最经济？ 从何处买？ 还有什么地方可以作销售点？ 安装在什么地方最合适？ 何地有资源？
5w2H法的应用程序
1 、 检 查 原 产 品 的 合 理 性 （6）怎样（How to）？ 怎样做省力？ 怎样做最快？ 怎样做效率最高？ 怎样改进？ 怎样得到？ 怎样避免失败？ 怎样求发展？ 怎样增加销路？ 怎样达到效率？ 怎样才能使产品更加美观大方？ 怎样使产品用起来方便？
无懈可击，便可认为这一做法或产品可取。
如果七个问题中有一个答复不能令人满意，则 表示这方面有改进余地。
如果哪方面的答复有独创的优点，则可以扩大 产品这方面的效用。
5w2H法的应用程序
3 、 决 定 设 计 新 产 品
克服原产品的缺点，扩大原产品独特优点的效 用。
5w2H 28问提升（5w法）
（3）谁（who）？ 谁来办最方便？ 谁会生产？ 谁可以办？ 谁是顾客？ 谁被忽略了？ 谁是决策人？ 谁会受益？
5w2H法的应用程序
1 、 检 查 原 产 品 的 合 理 性
“5W2H”分析法释义及运用实例
+“5W2H”分析法释义及运用实例一、“5W2H”分析法含义1、释义：“5W2H”分析法又叫七何分析法，易于理解、便于使用，富有启发意义，可广泛用于生产管理各个环节，无论是制定各类方案还是进行各项检修或技术改造，这一方法都可以帮我们梳理出一个清晰的思路，使我们在最短时间内将计划和方案做得更周到细致，更少遗漏。
项目实施时有助于我们的思路更加条理化、精确化。
①、1W：WHAT——什么？首先了解工作对象、工作内容、工作性质，确认工作任务。
比如：管道加盲板，就需要确认：什么管道，需要加什么盲板，盲板名称、型号等明确清楚。
②、2W：WHO——谁？谁负责？谁策划？谁实施？谁检查？谁配合？要明确分工、责任到人。
③、3W：WHEN——何时？什么时间做？什么时间开始？什么时间结束？什么时间是关键节点？从时间上考虑确定最佳作业时间，合理安排，符合作业条件。
④、4W：WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？安装在什么地方最合适？作业地点在哪里？在高处？受限空间？从地点、空间上考虑符合作业条件。
⑤、5W：WHY——为什么？目的是什么？为什么要做（是否可省去？）；为什么要这样做（是否有其他更简单的方法？）；为什么造成这样的结果（为了今后工作少犯同样的错误？），使工作目的明确。
⑥、1H：HOW——怎么做？如何提高效率？怎样策划？如何实施？过程怎么监控？方法怎样？怎样确保安全、环保？明确工作方法、措施、步骤。
⑦、2H：HOW MUCH——多少？需要多少时间？多少费用？需要协调多少资源？完成后产生多少效益？用数字来明确、量化。
1 / 2实例告诉我们：运用“5W2H”分析法，考虑问题思路更有序，更全面、更深入。
三、要求：全体人员要认真学习、理解、运用5W2H分析法，各车间管理人员、各项目负责人要按照“5W2H”的方法去策划、组织、执行，务必坚持运用到工作实际当中去，养成习惯。
只要长期坚持，各项工作的策划就会更加深入、全面、细致、不漏项，从而避免或减少因策划不到位导致的问题的出现。
5W2H分析法
5W2H分析法简介基本定义和内涵综述。
5W2H分析法又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。
发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
适用范围业务范围和组织范围两个维度进行描述。
5W2H分析法广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
5W2H分析法适用于企业的每一个人，只有每一个人把这种分析方法植根于自己的思维，才能从根本上解决企业的每一个难题。
详细内容具体的定义和详细实施做法、实际案例等。
1．WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？2．WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？3．WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？4．WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？5．WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？6．HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？7．HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？案例：国际公司服务部员工在汇报问题时，都用5W2H的方法进行描述。
一方面，员工在撰写时能更深入思考该问题，另一方面，领导及同事在看到描述的时候也能在最短的时间内对该事件的始末、发展进程有直观的理解。
评价/使用经验总结该专用管理工具（方法论）应用和实施的优劣评价。
在5W2H分析法的实施过程中，从发现问题的线索，到提出解决问题的构思，整个实施过程都是对每一个环节每一个问题进行提问，而对一个问题追根刨底，分解到最细小的枝节，才有可能在解决问题的同时发现新的知识和新的疑问。
可以说5W2H分析法不仅仅是解决问题的方法，同时也是自我提升的一种良好方式。
5W2H分析法
5W2H分析法
5W2H
提出问题
What 发生什么问题？
内容举例 尺寸/外观/性能/可靠性、品质目标等
When
Where
问题发生在什么时候？
问题发生在哪里（设备）？
样品、批量生产 批号及该批生产日期、班次
品质目标统计
工厂、车间、生产线、设备、工序
Who Which
173
何为5W2H？
利用5W2H法定义问题
HOW MUC
H
HOW
WHO WHER
E
定义 问题
WHA T
WHE
WHY
N
5W2H WHO 谁
何为5W2H
解释 类型、种类、受影响的部分
WHAT 什么 问题的症状，尽可能使用图表，将问题表达清楚
WHEN 何时 记入问题发生的日期
WHERE 何地 记入问题发生的场所
WHY 为什么 具体的内容
HOW 怎么样 问题是怎样发生的
HOW MUCH 什么 程度
问题发生的程度、量
问题发生可能与哪些人员有关 发现异常、产生异常涉及人员 ？
问题发生率是100%吗？ 100%或一部分
问题以何种形式出现？ 无规律或有规律（定期或固定间隔）
How
发生问题与正常状态有何不同？
How much 问题严重到什么程度？
正常与异常比较（语言描述或样品）
品质目标异常与标杆比较
成本或损失（换算成金额）
5W2H分析法(七何分析法)
5W2H分析法又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创，简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
5W2H分析法简介5W2H法是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。
简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
（1） WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？（2） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（3） WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（4） WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5） WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（6） HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。
相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。
发明者在设计新产品时，常常提出：为什么（Why）；做什么（What）；何人做（Who）；何时（When）；何地（Where）；如何（How）；多少（How much）。
这就构成了5W2H法的总框架。
如果提问题中常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。
对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。
所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。
图解管理学分析方法5W2H(七何分析法)
图解管理学分析方法5W2H（七何分析法）5W2H（七何分析法）是一种管理学分析方法，用于解决问题和制定计划。
它包含了5个W和2个H的问题，即What(什么)、Why(为什么)、Where(在哪里)、When(何时)、Who(谁)、How(如何)、How much(多少)。
下面将图解这个管理学分析方法。
1. What(什么)：这个问题主要解决的是要完成什么任务或目标。
在这个步骤中，我们需要明确具体的任务或目标，确保团队对于任务的理解是一致的。
2. Why(为什么)：这个问题主要解决的是为什么要做这项任务或目标。
通过回答这个问题，我们可以明确任务或目标的背景和目的，确保团队的动力和目标的合理性。
3. Where(在哪里)：这个问题主要解决的是在哪个地点或范围内进行这项任务或目标。
通过回答这个问题，我们可以确定任务或目标的具体实施地点，为其他问题提供参考。
4. When(何时)：这个问题主要解决的是在何时进行这项任务或目标。
通过明确时间要求，我们可以有效地安排任务和资源的分配，确保任务或目标按时完成。
5. Who(谁)：这个问题主要解决的是由谁来负责这项任务或目标。
通过明确责任人，我们可以确保任务或目标得到适当的管理和执行，最大限度地提高效率和质量。
6. How(如何)：这个问题主要解决的是如何实施这项任务或目标。
通过回答这个问题，我们可以确定实施的具体步骤和方法，为任务或目标的成功实施提供指导。
7. How much(多少)：这个问题主要解决的是需要多少资源来完成这项任务或目标。
通过回答这个问题，我们可以评估所需资源的数量和类型，确保任务或目标的顺利实施。
通过5W2H（七何分析法）的图解，我们可以清楚地了解每个问题的含义和重要性，以及如何回答这些问题来解决问题和制定计划。
这种方法能够帮助管理者更清晰地思考问题，更有效地管理和执行任务或目标。
5w2h分析法案例
5w2h分析法案例什么是5w2h分析法？5w2h分析法是一种常用的问题分析方法，通过对问题进行细致的分解，从而找出问题的根源和解决方案。
5w2h分析法即是指，What（什么）、Why（为什么）、Where（在哪里）、When（何时）、Who（谁）、How（如何）、How much（多少）。
案例分析。
某公司产品质量问题。
What（什么），公司最近生产的产品出现了质量问题，导致客户投诉不断。
Why（为什么），在生产过程中，可能出现了原材料质量不合格、生产设备故障、操作工人技术不过关等原因。
Where（在哪里），质量问题可能出现在原材料采购环节、生产车间、产品包装环节等多个环节。
When（何时），质量问题可能是最近批次产品出现的，也可能是长期存在的问题。
Who（谁），需要调查生产部门、质检部门、采购部门等相关人员，找出问题的责任人。
How（如何），需要对生产过程进行全面检查，找出可能存在的问题，并制定改进方案。
How much（多少），需要评估质量问题给公司带来的经济损失，以及对客户信誉带来的影响。
通过5w2h分析法，我们可以全面深入地了解公司产品质量问题的各个方面，找出问题的根源，并制定相应的解决方案。
这种分析方法可以帮助公司高效地解决问题，提高生产效率和产品质量，提升客户满意度，从而提升公司整体竞争力。
结语。
5w2h分析法是一种简单而有效的问题分析方法，可以帮助我们全面深入地了解问题，找出问题的根源，并制定相应的解决方案。
在实际工作中，我们可以结合具体的案例，运用5w2h分析法，解决各种问题，提高工作效率，推动工作的顺利进行。
希望大家能够灵活运用这一分析方法，不断提升自己的问题解决能力。
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提出问题的重要性
在发明和设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于 提问有密切关系的。对一个问题追根刨底，才有可能发现新的知识 和新的疑问。所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提 问。阻碍提问的因素：一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻 瓜。二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。如果提问得 不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这 种看法：好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴 唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。
5W2H法案例分析
5W2H分析法实际案例分析 笔记本设计
5W2H法案例分析
笔记本用户购买行为分析 品牌方面：学习喜爱的笔记本电脑品牌集中 度高；高校学生更倾向于购买一线厂商产品； 喜爱的产品有：联想、华硕、戴尔、索尼、苹 果、宏基等。
5W2H法案例分析
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Why 学生
笔记本电脑一直深受消费者的青睐，尤其是大
经济因素：人民生活水平、消费水平不断提高。 技术因素：新技术、新材料、新工艺不断出现。
5W2H法案例分析
理性消费时主流，价格、质量和潮流是心音大学生消费的主要因素。 在实际产品消费过程中；讲求实际、理性消费仍是当前大学生主要消费观 念，他们的购物目的是为了追求商品的使用价值，更多的关注商品的质量， 为对外表则不是分挑剔，只要使用也就满足了，此种心理在当代大学生消 费群体中具有普遍性。 这是由于中国大学生的经济来源主要是父母的资助，自己赚钱打工 挣钱的不多，大学生每月可支配的资金是相对固定的，而这笔资金的主要 用于支付饮食及日常生活的用品开销。由于消费能力有限，大多数大学生 在购物消费时十分谨慎，力求物有所值，尽量搜索物美简练的商品，即注 重商品的实用性、质量的可靠性与商品价格的完美结合。
由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。 6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。
5M1E分析法
操作人员因素
凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员 控制造成操作误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操 作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪 等。
5M1E分析法
工艺方法的防误和控制措施： （1）保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心 准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心； （2）加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调 整方法，尽可能配置显示定位数据的装置； （3）加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度； （4）积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； （5）严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。 （6）加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期 检查和计量器具的周期校准工作。
5W2H分析法
目录
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5W2H的定义、由来 5W2H的内容 提出问题的重要性 5W2H法的应用程序 5W2H法案例分析 5M1E分析法
5W2H的定义
5W2H分析法又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创， 简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技 术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考 虑问题的疏漏。
5W2H法的应用程序
（4）何时（when）？ 何时要完成？何时安装？何时销售？何时是最佳营业时间？何时工作人 员容易疲劳？何时产量最高？何时完成最为时宜？需要几天才算合理？ （5）何地（where）？ 何地最适宜某物生长？何处生产最经济？从何处买？还有什么地方可以 作销售点？安装在什么地方最合适？何地有资源？ （6）怎样（How）？ 怎样做省力？怎样做最快？怎样做效率最高？怎样改进？怎样得到？怎 样避免失败？怎样求发展？怎样增加销路？怎样达到效率？怎样才能使产品 更加美观大方？怎样使产品用起来方便？ （7）多少（How much）？ 功能指标达到多少？销售多少？成本多少？输出功率多少？效率多高？ 尺寸多少？重量多少？
5W2H法的应用程序
找出主要优缺点 如果现行的做法或产品经过七个问题的审核已无懈可击，便可 认为这一做法或产品是可取的。如果七个问题中有一个答复不能令 人满意，则表示这方面有改进余地。如果哪方面的答复有独创的优 点，则可以扩大产品这方面的效用。
总结
以后做任何工作和事都可以采用5W2H方法来思考问 题和解决问题，这样能有助于我们的思路清晰并有条理； 并可以杜绝盲目的做事从而提高工作效率。在工作汇报 上也可以使用5W2H方法，既能节约写报告时间又能减 少看报告的时间。
5M1E分析法
材料因素 主要控制措施： （1）在原材料采购合同中明确规定质量要求； （2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验； （3）合理选择供应商（包括“外协厂”）； （4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制 和质量保证工作。
5M1E分析法
工艺方法的因素 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的 选择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择） 和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工 序质量分析表等） 工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加 工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执 行工艺方法的严肃性。
5M1E分析法
测量的因素 主要控制措施包括： （1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准 确度和精密度能力的测试设备。 （2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 （3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、 校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的 措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测 量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
What 户使用
针对大学生大型游戏、高清电影、配置高的用
Where 在笔记本性能、价位、适合人群入手 When 在上代笔记本余温中 Who 某IT公司
5W2H法案例分析
购买笔记本用途
从购买笔记本的用途 来看，四成以上的学生购 买笔记本主要用于一般与 娱乐；其中有21.25%的 学生购买笔记本用于一般 办公学习；17.5%的学生 是为了编程制图；11.25% 的学生购买笔记本用于游 戏。
5W2H的内容
2H的内容
（1） HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？ （2） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如 何？费用产出如何？
提出问题的重要性
提出疑问对于发现问题和解决问题是极其重要的。创造力高的 人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就 意味着问题解决了一半。提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。 相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。 发明者在设计新产品时，常常会提出：为什么（Why）；做什么 （What）；何人做（Who）；何时（When）；何地（Where）；如何 （How ）；多少（How much）。这就构成了5W2H法的总框架。如果 提问题中常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这样的 虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
5M1E分析法
环境的因素 所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、 室内净化和现场污染程度等。 在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿 和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。
人机料法环鱼骨图
The end 谢谢！
5W2H法的应用程序
检查原产品的合理性
（1）为什么（why）？ 为什么采用这个技术参数？为什么不能有响声？为什么停用？为什么变 成红色？为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么产品的 制造要经过这么多环节？为什么非做不可？ （2）做什么（What）？ 条件是什么？哪一部分工作要做？目的是什么？重点是什么？与什么有 关系？功能是什么？规范是什么？工作对象是什么？ （3）谁（who）？ 谁来办最方便？谁会生产？谁可以办？谁是顾客？谁被忽略了？谁是决 策人？谁会受益？
防误可控制措施：
（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育， 建立健全质量责任制； （2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证； （3）加强检验工作，适当增加检验的频次； （4）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员 的厌烦情绪； （5）广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。
5W2H的由来
如图：发明者用五个以W 开头的英语单词和两个以H开 头的英语单词进行设问。发现 解决问题的线索，寻找出创新 和发明新项目的思路，更进一 步进行设计构思，从而搞出新 的发明项目，这就叫做5W2H 法。
5W2H的内容
5W的内容
（1） WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？ （2） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？ （3） WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？ （4） WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？ （5） WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？
5M1E分析法
机器设备因素 主要控制措施有：
（1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目， 并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制； （2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量； （3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人 调整工作可靠性的依赖。
5M1E分析法
5M1E分析法就是人、机、料、法、环、测
5M1E分析法
造成产品质量的波动的原因主要有6个因素的总称 a) 人（Man/Manpower）： 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况 等 b) 机器（Machine）： 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等； c) 材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化学性能等； d) 方法（Method）： 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等； e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；Байду номын сангаасf) 环境（Environment） 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；