紧急切断阀使用说明

SKJD紧急切断阀维护使用说明书（印发）

SKJD紧急切断阀维护使⽤说明书（印发）SKJD紧急切断阀维护使⽤说明书1阀门的基本概况和适⽤范围1.1阀门的基本概况SKJD双控点紧急切断阀为快速关闭型的机械式安全截断装置，请参看《图—1》。

该装置完成关闭动作的能量是来⾃前次⼈⼒操作时存贮在弹簧中的能量，因此安装使⽤该截断装置的⼯作现场⽆需配备电源、⽓源、液⼒源或其它能源。

SKJD双控点紧急切断阀是我公司专门为天然⽓输⽓管线研制⽣产的紧急截断安全⽤阀门。

若因管线出现压⼒异常现象时，该阀门将迅速完成截断动作，⽽⼀旦截断，则不能⾃动复位。

只有管线的故障排除后、且阀门的控制开关采集到管线压⼒处于正常状态的信号时（也只有此时，SDYKKG——双端远控开关才会复位）。

⽅可通过⼈⼒转动开启⼿柄、再将切断阀打开。

SKJD双控点紧急切断阀是完全由机械动作完成快速关闭的机械式安全截断阀门。

由于合理的结构布局，结构中运动零件、部件间的运动副全部处于⽆间隙的运动和动⼒传递过程。

因此，该装置⼗分灵敏精确，它的截断压⼒设定值与⽬标设定值相⽐较⼏乎毫⽆差异。

当压⼒传感器检测到输⽓管线中因出现故障，或管线中出现流体冲击现象⽽引起压⼒变化量超出允许值时，阀门即刻会⾃动截断管线中的过流介质。

每⼀个切断阀的SDYKKG双端远控开关配备有两套压⼒传感器和两套⽋压/超压弹簧组，这样⼀个切断阀可以受控于两处压⼒信号采集点的压⼒信号（例如，将安装于其后的两级调压器的出⼝压⼒信号分别由导压管引⾄双端远控开关的两只压⼒传感器）。

这两处的压⼒信号构成逻辑“或”的关系，亦即只要有⼀处的压⼒信号超出了各⾃预先设定的压⼒控制范围均能使紧急切断阀完成截断动作。

图—1另外，也可以将远控开关的两只压⼒传感器并接于同⼀压⼒信号采集点。

⽽他们对应的弹簧组却预设了各⾃独⽴的压⼒保护范围（超压设定值相等），因此强制定位螺钉的位置状态可以约束⽋压设定是否有效投⼊运⾏。

1.2阀门的适⽤范围SKJD双控点紧急切断阀在⽯油、化⼯、冶⾦、电⼒等领域拥有⼴泛的⽤途。

紧急拉断阀使用说明书-(1)

低温拉断阀（紧急脱离装置ERC）使用说明书连云港安特石化设备有限公司低温软管型拉断阀使用说明书1．用途和技术性能1.1用途低温软管型拉断阀（DERC）是一种安装在软管与输送管线连接端，用于在紧急情况下使槽车与输送管线（或设备）自动、快速脱离的机构，又称低温紧急脱离装置，加液管路上配装该拉断阀，当加液管被拉断时，能确保液体不泄漏，保证人身安全，减小事故损失，避免环境污染。

它适应于液化天然气（LNG）、液氮、液氧、液氨等各种化工介质的装卸领域。

1.2性能参数1. 公称通径：DN25、32、40、50、65、80、100；2. 公称压力：PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0MPa；3. 设计温度：-196℃；工作温度：-162℃～50℃4. 材质：壳体采用耐低温的奥氏体不锈钢锻件，制造时首先进行深冷处理；密封材料采用耐低温聚四氟乙烯，内衬弹性不锈钢骨架，密封面经研磨处理以达密封要求。

5. 密封性：零泄漏；6. 使用性能：1）紧急情况下能够使装卸设备自动、快速拉断；2）常规操作时不会出现“拉断”；3）拉断后分开的两部分能有效密封。

2．结构原理2.1 结构图 1 所示为软管型拉断阀的结构总图，其主体由两个切断阀组成，切断阀一般为采用弹簧力关闭的单向阀，单向阀主要由壳体、阀瓣、主密封圈、主密封座、导流板等组成；两切断阀靠三只拉断螺栓连接，紧急情况下随着槽车的“逃逸”软管直接拉断连接螺栓，无须电、液等外加动力。

1.导流板2. 外壳3. 弹簧4. 阳头阀瓣5. 主密封6. 主密封座7.螺钉8. 拉断螺栓9.垫片10.螺母11. 挡销12. 副密封13. 阴头阀瓣图1 软管型紧急拉断阀2.2工作过程如图2所示为紧急拉断阀安装在软管工艺管线上的示意图，该套装卸设备主要由软管（高压胶管或金属软管)、快速接头、紧急拉断阀和专用球阀等组成。

提示：应满足槽车在图示工作区内进行装卸作业。

1.快速接头2. 装车软管3. 钢丝绳4. 紧急拉断阀5. 缓冲软管6.球阀7. 气相管8. 液相管9.支架图2 紧急拉断阀安装示意图2.2.1脱离过程描述槽车正常装卸时，软管处于松弛自由状态；当槽车驰离，其接口进入警戒区时, 软管张紧并逐渐延伸拉长，当超出极限范围后进入脱离区，瞬间紧急脱离装置的拉断螺栓断裂，实现装置分离；分离后，一个单向阀留在发油台管线上，另一个留在软管上，在内部弹簧力的作用下均实现密封。

急切断阀操作规程

紧急切断阀操作规程
紧急切断阀适用于危险品运输车辆介质安全配套装置，当储罐泄漏时，手动远距离快速关闭阀门，切断介质流出管道，及时制止事故的发生。

为正确使用特制定紧急切断阀操作规程。

一、紧急切断阀压力标准为不小于0.6MPa，压力平衡阀的阀体在2.5MPa或最大允许工作压力的1.5倍两者中取最大值压力，操作时应在规定压力下进行。

二、紧急切断阀设计温度为-20℃至50℃，特殊环境宜为-40℃至70℃。

三、正常工作时将运输车辆泄压阀关闭；在遇到紧急情况时须将紧急切断阀会由于外界因素自动打开。

四、液动紧急切断阀装置在运行中不得超压，泄漏量不大于
0.01×DNmm³/s。

五、操作步骤：
1、打开车辆电源开关；
2、打开紧急切断阀开关并记录切断时间；
3、关闭紧急切断阀。

注：
1、在解除外力驱动时能自动关闭；
2、当底阀的驱动装置无法使用时，应能手动打开底阀；
3、底阀应满足DN100公称通径。

六、巡检内容：
1、手动试验液体流量，保证介质瞬间冲击力不能损害阀门本体。

2、查看过滤网是否松动、掉落。

3、检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。

4、检查中间极连接处是否渗漏。

5、检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。

七、维护保养：
1、定期清洗油路管道元件，每年更换一次。

2、定期检查切断阀切断的使用是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证车辆的驾驶，保护人身、车体的安全。

切断阀使用手册-电子版

一）SSV3000主阀
二）指挥器
警告
在安装、操作或维修SSV3000系列切断阀之前，必须先完整的阅读本
使用手册。与本切断阀的安全安装和操作规程要求不符合的操作都可能会导
致严重的伤亡事故。
一、简介
SSV3000系列切断阀是安装在调压站或气体分输管线的自动进行切断的一种安
全装置。当下游的压力达到切断阀的切断设定压力时，切断阀能够快速切断供气。
SSV3000是一种套筒式设计，因此当对切断阀进行复位时，不需要外部的旁通
设备。切断阀的复位只能通过人工手动进行。
同时可选配的附件：
－远程电子切断
－信号远程
二、应用范围
SSV3000切断阀适用于长管道
气体传输的接收站，及广泛应用于多
级燃气供应管网，地区燃气供应，大
中型公福用户、工业用户、加热装置
等要求压力控制精确、反应速度快的
SSV3000系列切断阀
使用手册
目
录
一、
二、
三、
四、
五、
六、
七、
八、
九、
十、
简介
产品应用
产品特点
技术特性
切断阀工作原理
执行机构及指挥器
超压切断压力范围和指挥器弹簧参数
安装
启动
一）切断阀切断压力设定步骤
二）切断阀复位步骤
故障分析及维护检查
一）常见故障分析
二）定期检查
十一、维修保养
十二、零件及备品备件示意说明
燃气供应场合，工业及区域级燃气供
应站，供暖设备厂等工业用户。
适用介质：天然气、城市煤气、
液化石油气、空气、氮气等非腐蚀性
气体。
三、产品特点
◇

紧急切断阀操作规程

紧急切断阀操作规程
《紧急切断阀操作规程》
一、操作目的
紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体介质的阀门，为了确保人员和设备的安全，必须正确操作紧急切断阀。

二、操作人员
只有经过培训并且熟悉紧急切断阀的人员才能进行操作。

操作人员必须穿戴好相应防护用具。

三、操作步骤
1. 确定紧急情况。

当发生紧急情况，需要紧急切断阀时，操作人员要先确认情况，判断是否需要切断介质。

2. 找到紧急切断阀。

在确定需要切断介质后，操作人员要快速找到紧急切断阀的位置。

3. 打开紧急切断阀。

根据实际情况，操作人员要快速打开紧急切断阀，切断流体介质。

4. 确认切断效果。

切断介质后，操作人员要确认切断效果，确保介质已经完全切断。

四、注意事项
1. 操作时要快速果断，确保在最短的时间内切断介质。

2. 在操作时要确保自身安全，避免直接接触流体介质。

3. 操作后要及时上报，并进行紧急处理措施。

以上是关于紧急切断阀操作规程的详细内容，希望所有操作人员能够牢记并正确执行。

紧急切断系统

90种类/构造/特点请参考此处更多地了解紧急切断阀。

1MD-71型和KS-5型请参考此处确认阀门及控制盘的规格与构造。

2规格确认表格在考虑购买产品时请使用规格参数确认表。

3使用时的注意事项为了最佳使用紧急切断阀，请确认安装方法。

9紧急切断系统Step由地震造成的管道系统破损时，可能导致蓄水箱与高架水箱贮存的生活用水流失。

为防止灾害过后的生活物资短缺，必须确保生活用水的存在。

另外，为切实地确保生活用水，在国家标准与方针中也记载了「紧急切断阀」的必要性。

耀希达凯的紧急切断系统由「紧急切断阀」与「紧急切断控制盘」构成，控制盘内的地震感应器动作阀门自动关闭，有效地确保了灾害发生生活用水的保存。

MD-71型紧急切断阀KS-5紧急切断控制盘9紧急切断系统Step3■规格· 流体为自来水以外的流体时，请与厂家或代理商联系。

· 200A 的形状稍有不同■Cv 值与计算公式Cv =0.365 VGP9紧急切断系统■规格*2 3台与4台控制用时不同。

9紧急切断系统Step1■特长1. 控制盘内内置地震感应器（加速度200伽）地震发生时自动启动。

（震度5级强时切断阀关闭）2. 配置备用电源，停电时也能准确动作。

3. 切断阀关闭的同时泵停止动作。

（需要连接紧急切断阀控制盘与泵控制盘的连锁装置端子）4. 切断阀的复原作业容易。

（按下切断阀打开开关）5. 也可进行手动操作。

9紧急切断系统在选择紧急切断系统时，必须确认以下规格确认表。

泵保护用（接点），根据对应的泵控制盘台数不同有需要多个接点的情况，需要注意。

（请参考紧急切断系统图例与泵保护用接线图例。

「紧急切断系统图例3」）9紧急切断系统Step2请填写您使用的MD-71型号（参考9-4页）口径与控制台数（□处打）。

请填写您使用的电压（□处打）。

请填写表示灯规格（□处打）。

泵保护用是指防止切断阀关闭后泵进行空转的输出端子。

1台和2台控制：无电压1c 接点。

紧急切断阀

紧急切断阀关于紧急切断阀的问题，困惑的是主要以下几个问题：第一，紧急切断阀是不是一种专用的阀门。

第二，紧急切断阀到底在什么情况下需要设置。

第三，紧急切断阀本身需要什么样的条件，包括安装条件和操作条件。

第四，紧急切断阀和安全仪表系统（SIS）到底是一种什么样的关系，SIS系统中的紧急切断阀又该满足什么样的条件。

今天我们要讨论的主要是前三个问题。

本文考虑到适用范围的普遍性，一般引用的标准都是国标或专业标准，国外标准、地方标准和企业标准一般不引用。

当然如果国标或专业标准没有涉及的部分，或者国外标准被强制采纳时，我会引用国外标准和企业标准来进行描述，但仅供大家参考而已。

好了，下面开始讨论第一个问题，紧急切断阀是不是一种专用的阀门。

关于紧急切断阀的定义，目前在标准规范中，只有以下几个标准规范对紧急切断阀这个术语进行了定义，详情如下：《GB-T22653-2008 液化气体设备用紧急切断阀》 3.1 紧急切断阀：安装在槽车、罐式集装箱、储罐或管道上，应急情况下，可手动或自动快速关闭的阀门。

《GB-T24918-2010 低温介质用紧急切断阀》 3.1 紧急切断阀：安装在罐车（槽车）、储罐或管道上，出现事故时，用手动或自动快速关闭的阀门。

中国石化安〔2010〕635号印发《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定》的通知2.2 紧急切断阀安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常情况时能够快速紧密关闭（TSO）的阀门，紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSI B16.104（FCI 70-2）CLASS V级或以上级。

该阀门应具有热动、手动及遥控手动（带手柄的遥控）关闭的功能。

中国石化〔2011〕518号文《液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定》 3.1紧急切断阀（emergency shutoff valve）专用于安装在液化烃球罐的进出口管道上，当罐区内发生火灾、泄漏等事故时能够快速及紧密切断（TSO）和隔离易燃及有毒物料的开关阀。

远控电动紧急切断阀使用说明书(三代)

4．远程控制
若发现远程操作无法实现，首先检查站内控制设备有无变化；二、检查切断阀电路板；三、检查电机；四、检查阀门机械结构有无破损。
警告！若阀门的前后端存在压差，很容易造成阀杆、阀瓣的损坏，
所以请在远程开启前确认打开旁通阀。
5．阀门的开启
若切断阀后端无闸阀时，手动开启：将取压阀打开，检查管线及设备无问题，打开旁通阀，待压力正常转动手柄，将阀杆提升至顶端，按下复位按钮。阀门开启后，请确认关闭旁通阀，否则压力异常，阀门不动作。（与机械式紧急切断阀、气动紧急切断阀相同）
警告！K·步骤必须在最后完成操作。
2. 强制定位螺钉的使用
如果客户因自身的特殊工艺要求或其它原因的需要，欲使紧急切断阀不因管线
陕西航天泵阀科技有限公司
远控电动紧急切断阀使用说明书
欠压而使其强行处于开启状态；或者对于某一端的某一欠压（或超压）保护功能予以限制时可运用强制定位螺钉。
警告！操作强制定位螺钉来强行限制设定的压力保护发生作
用时应格外小心，否则会存在严重的安全隐患。
3. 操作紧急切断按钮
紧急切断按钮是凹陷式的按钮机构，它的外壳是不能掀动的。需要按下它时必须以手指触压它顶部的弹性膜并用力下按。该按钮既能避免人为不经意的误操作、又能在其它意外情况发生时实施紧急切断动作。操作人员对紧急切断按钮作一了解是十分必要的。
25MPa 导压管路承压能力
25MPa
4. 阀门的结构长度、安装尺寸及重量
阀门的结构长度、安装尺寸及重量，由下图及下表示出。
陕西航天泵阀科技有限公司
远控电动紧急切断阀使用说明书
产品型号
阀门结构长度尺寸 mm
连接法兰 mm 连接螺栓八角
螺栓
密封

SKJD紧急切断阀维护使用说明书(印发)

SKJD紧急切断阀维护使用说明书1阀门的基本概况和适用范围1.1阀门的基本概况SKJD双控点紧急切断阀为快速关闭型的机械式安全截断装置，请参看《图—1》。

该装置完成关闭动作的能量是来自前次人力操作时存贮在弹簧中的能量，因此安装使用该截断装置的工作现场无需配备电源、气源、液力源或其它能源。

SKJD双控点紧急切断阀是我公司专门为天然气输气管线研制生产的紧急截断安全用阀门。

若因管线出现压力异常现象时，该阀门将迅速完成截断动作，而一旦截断，则不能自动复位。

只有管线的故障排除后、且阀门的控制开关采集到管线压力处于正常状态的信号时（也只有此时，SDYKKG——双端远控开关才会复位）。

方可通过人力转动开启手柄、再将切断阀打开。

SKJD双控点紧急切断阀是完全由机械动作完成快速关闭的机械式安全截断阀门。

由于合理的结构布局，结构中运动零件、部件间的运动副全部处于无间隙的运动和动力传递过程。

因此，该装置十分灵敏精确，它的截断压力设定值与目标设定值相比较几乎毫无差异。

当压力传感器检测到输气管线中因出现故障，或管线中出现流体冲击现象而引起压力变化量超出允许值时，阀门即刻会自动截断管线中的过流介质。

每一个切断阀的SDYKKG双端远控开关配备有两套压力传感器和两套欠压/超压弹簧组，这样一个切断阀可以受控于两处压力信号采集点的压力信号（例如，将安装于其后的两级调压器的出口压力信号分别由导压管引至双端远控开关的两只压力传感器）。

这两处的压力信号构成逻辑“或”的关系，亦即只要有一处的压力信号超出了各自预先设定的压力控制范围均能使紧急切断阀完成截断动作。

图—1另外，也可以将远控开关的两只压力传感器并接于同一压力信号采集点。

而他们对应的弹簧组却预设了各自独立的压力保护范围（超压设定值相等），因此强制定位螺钉的位置状态可以约束欠压设定是否有效投入运行。

1.2阀门的适用范围SKJD双控点紧急切断阀在石油、化工、冶金、电力等领域拥有广泛的用途。

紧急切断系统操作规程(油压控制)

紧急切断系统操作规程（油压控制）紧急切断系统操作规程（油压控制）之相关制度和职责,一、摇升手动油压泵,控制出口压力在3～5kgf/cm2(0.3～0.5Mpa)左右。

二、紧急切断阀在生产过程中应处于常开状态。

三、当事故发生时,打开分布在本站的相应油压放散阀,使紧急切断阀自动关闭,切断贮罐与管wang...一、摇升手动油压泵,控制出口压力在3～5kgf/cm2(0.3～0.5Mpa)左右。

二、紧急切断阀在生产过程中应处于常开状态。

三、当事故发生时,打开分布在本站的相应油压放散阀,使紧急切断阀自动关闭,切断贮罐与管wang的联系。

四、紧急切断阀系统应进行每月定期开关检验,维持其工作压力,保持良好的工作性能。

篇2:油压机的安全操作规程液压泵是液压系统的动力源,是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞*然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。

*最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功油压机简介油压机由主机及控制机构两大部分组成。

油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。

动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。

动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。

油压机的分类油压机按结构形式分类现主要分为:四柱式油压机、单柱式（C型）油压机、卧式油压机、立式框架油压机等。

按油压机的用途分类主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属,非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机等。

油压机工作原理液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵,液压缸（液压马达等执行机构）,液压控制阀和液压辅助元件液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置．液压缸（液压马达等执行机构）:将液压能转化为机械能．控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量．从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩．运动速度．动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用（如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀．调速阀等）辅助元件:1、油箱:用来储油,散热．分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件油压机压制工安全操作规程1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。

紧急切断阀安装使用说明书

气动低温紧急切断阀使用说明书安全严禁用于超过公称压力，否则有可能发生破损事故。

气缸充入气压0.4～0.7 Mpa,严禁用于超过0.7 Mpa，否则有可能发生破损事故。

严禁随意更换未经认可的密封装置。

工作原理气缸充入指定压力时,活塞上升带动阀杆开启阀门,关闭时释放气缸内气体, 活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭；气动操作时,当阀门的周围环境温度达到易熔金属熔化温度时(用于低温槽车、低温罐式集装箱的紧急切断阀易熔塞在75℃±5℃应熔化)，易熔塞内部的易熔金属就会熔化，汽缸内的工作压力会自动排放，活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭；旋转顶部的手轮带动阀杆与阀瓣向上运动，可手动开启阀门。

安装先按阀体上的标识确定输出输入方向。

在焊接前必须彻底清扫管道内的异物，反复确认管道内有无异物，然后再安装焊接。

开袋后也可以直接就焊。

（为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态为好，如需清扫，请先清扫后再焊接。

）在进行焊接之前，请根据阀的材质、焊条的材质、电流、姿势等决定适当的条件后再作业。

在焊接时不要使阀体过分受热，以防阀体变形。

焊接时要使阀门处于开启状态，并用清洁的保护气体进行保护焊接。

要按照阀体侧面所表示的流向进行配管安装。

安装在液相管道上的阀门原则上要垂直安装。

不得不带角度时在与垂直方向45度的范围内安装。

严禁在45度的范围以上或横向、朝下安装，否则将会因结霜(冰)造成阀门无法正常工作。

控制气源及管路安装控制气源应是清洁干燥空气、氮气或罐柜自身的气相,气源压力为0.4～0.7 Mpa，否则可能会影响阀门正常工作；推荐使用独立专供紧急切断阀的气源装置，如压缩空气、氮气瓶；如使用罐柜自身的气相，应在三通球阀或电磁阀的上游安装一个止回阀，当气缸动作开启阀门后，保持气缸内压力不变；控制气管路元件为一个调压阀、（止回阀）、三通球阀或二位三通电磁阀(隔暴型)及一个压力表,如气源为易燃易爆气体则放空管应接入储罐管路系统集中排放。

切断阀使用手册-电子版

80
Kg 553 2415 5355
100 9345
响应时间
ta ≤0.5 秒
150
200
250
19005 33705 51975
300 75075
五、切断阀工作原理
从原理上来讲，SSV3000 系列切断阀是一种轴流式的切断阀，它的执行机构与指挥器系统保证切断阀处于打开状态。
切断阀最主要的部件（阀筒）在阀体内是进行轴向运动的，所以当管道中有压力的情况下不需要另外的旁通来先平衡气体。
警告
在安装、操作或维修 SSV3000 系列切断阀之前，必须先完整的阅读本
使用手册。与本切断阀的安全安装和操作规程要求不符合的操作都可能会导
致严重的伤亡事故。
一、简介
SSV3000 系列切断阀是安装在调压站或气体分输管线的自动进行切断的一种安全装置。当下游的压力达到切断阀的切断设定压力时，切断阀能够快速切断供气。
银红白锌
AE100-PL+ PAL80 (bar)
0.5~2bar 0.8~3bar 2~4bar 3~6bar 4~8bar 6-15bar 10-20bar 15-30bar
/
超压切断压力范围
AE100-PL+ AE100-PL+
PAL80/HP
PAL81
(bar) / / / / / / / /
根据不同的切断压力范围，AE100 执行机构有不同的型号可供选择（见表 3）。 AE100-PL 系列执行机构和指挥器，在正常工况下，由于 PAL80 指挥器的阀口是关闭的，指挥器的中腔是与大气有一个小孔相通的，所以切断阀的执行机构的皮膜腔内没有压力。当下游的压力升高超过切断的设定压力时，指挥器的阀口打开，下游的气体进行入指挥器的中腔，进而进入到执行机构的皮膜腔中，使得执行机构的叶轮移动，切断阀关闭。当下游的压力低于 PAL81 设定的超低压切断压力时，PAL81 的阀口打开，下游的气压使切断阀关闭。我们可以根据需要选择超高压或超低压切断或两个同时选择。

氨用紧急切断阀

氨用紧急切断阀产品使用说明书QDY421F-25/40液动切断阀QDQ421F-25/40气动切断阀OQDQ421F-25/40电磁动切断阀焦作市焦冷氨阀有限公司氨用紧急切断阀是一种安全保护阀。

安装在氨气、液氨或弱腐蚀性介质储罐的出入口和管路上。

氨用紧急切断阀分为电磁动、气动、液动三种。

一.电磁动氨用紧急切断阀电磁动氨用紧急切断阀在日常工作中处于常闭状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。

工作需要时，线圈通电，0.3-0.6Mpa 气源（压缩空气，氮气）开启阀门，反之，断电关闭。

切断阀内部易熔合金在外界温度升高至≥80℃时熔化，堵塞气管，阀门卸压关闭，起到安全保护作用。

电磁动氨用紧急切断阀分单作用式和双作用式两种：（1）单作用式工作原理：阀门在无外压力操作情况下，阀瓣处于常闭状态，在管道或贮罐系统使用时，靠电源和气源的压力将阀门打开；在气路压力使用下阀门处于开启状态，当需要关闭阀门时，可将电源或气源压力泄掉，阀门即自行关闭。

（2）双作用式工作原理：当控制器按事先编好的程序向某个换向阀输出一个电信号，该电磁换向阀动作，使带压仪表气源通过电磁换向阀的切换进入气体执行机构的气缸下腔推动活塞向上运动，活塞带动阀杆，阀杆提起阀芯使阀门开启；切断换向阀电信号，使活塞反向运动使阀门关闭，这种阀门配置称为常闭式，反之要做成常开式只需在电磁换向阀与气动执行机构的连接方式变换一下就能实现。

二.气动氨用紧急切断阀气动氨用紧急切断阀与空压机或储气罐配套使用，以便在发生泄漏时气源泄压或高温使易熔合金熔化，阀门自动关闭止漏，起安全保护作用。

气动氨用紧急切断阀可实现远距离控制，关闭迅速，开启灵活。

其工作原理为：气动氨用紧急切断阀在日常工作中处于常开状态，电磁线圈处于断电状态，不消耗电能。

当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，气源把压力气输入本阀气缸，触发阀门快速关闭，进入自锁状态。

当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复工作状态。

紧急切断阀的种类及应用

紧急切断阀的种类及应用紧急切断阀又称为安全切断阀，在遇到突发情况时，该阀会迅速关闭或打开，避免发生事故。

危化品储罐、储运设备和输送管道上都要求设置紧急切断阀，应急工况时，这些阀无需人工操作或电气控制就会自行关闭。

一、紧急切断阀的分类紧急切断阀因其特殊性，种类繁多，按功能划分为4类。

1、过流量切断型过流量切断型紧急切断阀（简称过流阀）工作温度一般不高于50℃,适用介质为液化石油气、液氨、液氮、液态二氧化硫、丙烯、丙烷、丁烷、丁二烯及其混合物。

过流阀广泛用在罐/槽车、罐式集装箱、储罐或管道上，应急情况下可手动或自动快速关闭。

其工作原理为：当流经阀门的介质流量超过允许值时，阀芯和阀座构成的节流面会造成介质压差增大，推动阀瓣关闭；当阀后管道破裂，流量增大超过管道额度流量时，该阀也会迅速关闭从而切断介质。

过流阀的额定流量是阀门自动关闭前允许通过的最大流量，管道中介质的流量超过额定流量所引起的压差作用于阀门，完成自动关闭，额定流量的误差允许在±10%以内。

过流阀的最高工作压力为罐体的设计压力，按照国标/T22653《液化气体设备用紧急切断阀》规定，过流阀的最高工作压力随充装介质的不同而不同。

2、热熔切断型热熔切断型紧急切断阀（简称热熔阀）通常为低温介质紧急切断阀，常用于低温工况（-196℃-29℃）,适用于氧、氮、氧、天然气及乙烯等的低温介质。

管道的公称通径大于50mm时，阀体通常选用铸件；公称通径不大于50mm且公称压力不高于1500Lb级（10.335MPa）时，阀体通常选用模锻件；公称通径不大于50mm且公称压力高于1500Lb级时，阀体大多选用自由锻件。

热熔阀通常安装在储运低温介质的罐车（槽车）、储罐或管道上，阀门与管道连接可采用对接焊和承插焊形式。

易熔塞是热熔阀中的一个重要元件，当外界发生火灾或温度急剧升高时，操作人员无法靠近阀门，阀门周围环境温度超过阀执行器上易熔塞的温度并达到紧急自动切断温度（70°C±5°C）时，易熔塞熔化，执行机构上的气/液卸载，阀门在复位弹簧作用下自动关闭。

低温紧急切断阀使用说明书

11气缸气源接头处接管为φ6*1铜管或不锈钢管；也可在气源接头前加装二位三通电磁阀，以便远程控制；
12接近开关按图安装，调整接近开关与感应板间的间隙约为5mm时（在阀门开启和关闭状态分别进行）会有感应信号输出（10～100mA，供电电压12～24V DC），以便中控室监测阀门的开关状态。
13阀门拆卸的注意事项
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注：31600DA系列进出口法兰连接尺寸按标准JB/T 82.1-1994
成都欣国立低温科技有限公司
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邮编：611730
15特别注意：由于阀密封是软密封，出厂时已调整到位，请用户在使用时千万不能随意拆卸密封圈，特别是不能破坏密封圈的表面光洁度。
16安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;
五使用、保养注意事项
1阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。
其特点为：
1阀体为精铸件，传动机构为明杆传动机构，结构更加合理；
2密封面上较一般截止阀做了改进，使密封更为可靠，更适用于紧急切断阀的使用要求；
3阀瓣为螺套锁片式，有利于装配和更换；
4执行器部分为气缸活塞式机构，动作更加平稳可靠；
5阀门填料密封采用一新型的填料结构，除聚四氟乙烯填料外，还配有O形圈密封，在很小的压紧力下，能够达到零外漏；

紧急切断阀的安全要求

紧急切断阀的安全要求紧急切断阀是工业生产领域中不可或缺的安全防护设备，其主要作用是在紧急情况下、随时可用地切断管道，避免危险事故的发生。

为了保障紧急切断阀的安全使用，必须遵守以下要求：1. 选择合适的材质紧急切断阀部件通常使用的是高强度合金钢、不锈钢或其它耐高温、耐腐蚀的材质。

在选择材质时，必须考虑到工作环境的特殊性，比如高温、强腐蚀等。

选择不合适材料的紧急切断阀容易发生失效，从而造成严重后果。

2. 建立合理的安全管理制度在使用紧急切断阀时必须建立一套严格的安全管理制度，确保每一名员工都了解、掌握并遵守阀门的操作规程及安全运行要求。

3. 正确使用在使用紧急切断阀的过程中应注意如下事项：•定期检查阀门部件的磨损情况，确保其滑动灵活；•遵循设备的使用说明，按规定操作；•严格控制紧急切断阀的使用频次，避免频繁操作造成设备危害；•紧急切断阀操作时，应先将管道内的介质冷却或卸压，以免因对介质造成不良影响。

4. 进行定期检查为了确保紧急切断阀的安全使用，还需定期安排专业技术人员对该设备进行检查，确保其关键性部位的运转正常。

5. 做好紧急切断阀的维护保养定期进行维护保养能够有效降低紧急切断阀的维修率，保障设备的顺畅运转。

例如清理杂质、涂油保养等。

6. 做好备件配件的准备为了保障紧急切断阀的紧急切断功能，应定期与设备供应商联系，备齐紧急切断阀的关键性零配件。

如在紧急情况下发生阀门部件磨损、失效等问题时能及时更换以确保紧急切断阀的正常运转。

总结通过遵守上述紧急切断阀的安全要求，可以确保该设备在生产过程中的顺畅运行，可靠、安全地切断管道，在紧急情况下保障员工人身安全和生产设备的完好无损。

因此，必须持续强化员工安全意识，掌握技能技巧，加强安全防护，确保工业安全生产。