第二章 基本指令及应用
三菱可编程控制器原理与应用课件第二章
2.面板的组成 由输入接线端、输出接线端、操作面 板、状态指示栏组成。
(1)输入接线端
{
电源输入端(L:相线,N:中线,PE:地线) 输入公共端(COM) 输入接线端(X)
输入接线端子
电源输入端
输入公共端
PLC
仰恩大学 计算机与信息学院
(2)输出接线端
{
电源输出端(24V直流电) 输出公共端(COM) 输出接线端(Y)
• 上升沿:低水平线段右端或高水平线左 端竖线,表示某种状态的开始状态。 • 下降沿:低水平线段左端或高水平线右 端的竖线,表示某种状态的结束开始。 注意:有时时序图并非都是水平线和竖线 构成。时序图用来描述定时器和计数器 时,有时还会加上斜线表示时间值和数 值的累加过程,也有可能出现台阶形的 波形,表示计数值的变化过程。
PLC
仰恩大学 计算机与信息学院
FX系列的面板介绍 1.型号介绍
FX1S — 30 M R 输出方式(继电器输出。T:晶体管输出,S:晶闸管输出)
主机式 基本单元,内含 CPU(单元类型),E:扩展单元
输入输出总点数(输入:16个,输出:14个) 系列名称(FX1、FX1N、FX0S、FX0S、FX0N、FX2S、FX2N、FX2)
PLC
仰恩大学 计算机与信息学院
• FX系列的PLC软继电器在梯形图中的表示符 号有图形符号和文字符号。在表格中出现的 编号都是文字符号。
• 文字符号由类型号和数字编号两部分组成。 类型号用英文字母表示:
• • • • • •
PLC
输入继电器——X 辅助继电器——M 计数器——C 数据寄存器—D,V 中断指针——I 十进制常数—K
输出继电器——Y 定时器——T 状态继电器——S 跳转、调用指针—P 嵌套指针——N 十六进制常数—H
微机原理指令系统的学习
;此时传送的操作数在数据段中,其偏移地址是 SI寄存器中的内容加上0200H 变址寻址可以有多种格式:
MOV AX, [BX+0A00H]
MOV AX, TAB[DI] 如:MOV AX, 0200H+[BX]
假设DS:3000H, BX: 1000H 则操作数所在地址:
高8位: 31201H 低8位: 31200H
存储器
格式:IN AL , PORT IN AX, PORT
功能:从PORT口输入数据到AL(AX)。
格式:OUT PORT , AL OUT PORT, AX
功能20:20/7/将17 AL(AX)中的内容从PORT口输出。
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IN AL, 40H
OUT 40H , AL
8位
IN AX, 40H
功能: (OPRD2) OPRD1
•CPU内部寄存器之间数据的传送(除CS、IP)
•立即数传送至CPU内部的通用寄存器组
•CPU内部的寄存器(除CS、IP)与存储器(所有寻 址方式)之间
•能实现用立即数给存储单元赋值
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注意: • CS,IP不能作为目的操作数 MOV CS, AX • 两个段寄存器间不能直接传送 MOV SS, DS • 立即数不能直接传送给段寄存器 MOV DS,2000H • 内存单元间不能直接传送 MOV [SI], [2000H] • 立即数不能作为目的操作数 MOV 1000H, AX
而执行POP BX后,栈顶的物理地址是:
20190H+2H=20192H
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3. 交换指令XCHG 格式:XCHG OPRD1, OPRD2
《电气控制与PLC》教案
《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。
解释电气控制系统的组成和作用。
1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。
讲解常用低压电器的结构和工作原理。
1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。
介绍电气控制线路的设计方法和步骤。
第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。
解释PLC的工作原理和基本结构。
2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。
讲解PLC编程的基本规则和方法。
2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。
讲解PLC的输入输出接口和通信接口。
第三章:PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。
通过实例讲解基本指令的应用。
3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。
讲解常用功能指令的用法和应用。
3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。
通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。
第四章:电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现电动机的控制。
4.2 案例二:conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。
第五章:PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。
讲解如何进行PLC故障诊断和排除。
5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。
讲解PLC的日常维护和故障预防措施。
第六章:PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三:温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。
6.2 案例四:液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。
PLC2培训教程
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概述(编程器的功能)
编制用户程序;并具有显示、修改、插 入、复制、删除等编辑功能;能(双向) 传送应用程序。
对PLC的进行组态,设置相关参数。 监视PLC的运行过程 。 向PLC发出各种控制命令 。
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LModsoft 编程器主菜单
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LModsoft 梯形图编辑器菜单 的功能及使用
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数据块移动 布尔逻辑指令 数据矩阵位求反 数据矩阵位比较 数据矩阵位的检测与运算 COMM指令
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继电器逻辑指令
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计数器指令
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定时器指令
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算术指令
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移动寄存器与表
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布尔逻辑指令
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数据块移动指令
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2.7 Modicon Micro PLC编程器 (Modsoft Lite)的使用
概述 LModsoft 编程器主菜单的功能及使用 LModsoft 梯形图编辑器菜单的功能及使
用
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分类
CPU311 CPU411 CPU512 CPU612
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编程器使用
MODSOFT Lite 编程软件采用下拉式菜单 进行操作
在线(ONLINE)和离线(OFFLINE)两 种工作方式
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2.2 Modicon Micro PLC的外形结构
单片机原理及应用 第二章
寄存器
累加器ACC 累加器ACC,简称累加器A,它是一个8位寄存器,通 过暂存器与ALU相连,在算术运算和逻辑运算时,通常用 累加器A存放一个参加操作的数,作为ALU的一个输入,而 ALU的运算结果又存入累加器A中。
寄存器B 寄存器B一般用于乘、除法指令,它与累加器A配合使 用。运算前,寄存器B中存放乘数或除数;运算后,B中保
存了乘积的高位字节或商的余数部分。此外,寄存器B可 作为存放中间结果的暂存寄存器使用。
程序状态字寄存器PSW
运算操作过程中的一些状态信息存放在程序状态字寄存器PSW中,
PSW寄存器的字节地址是DOH,PSW各位的符号与定义如下:
C—进位标志(CY),有进位或借位时,C=1,否则C=0; Cy=1提示无符 号数运算超出范围。 在进行位操作时,CY作为位累加器C,也称为布尔累加器。此外, 循环移位指令和比较转移指令也会影响CY标志。 AC—辅助进位标志,当累加器中A3向A4有进位或错位时AC=1,否则AC=0;
7406
2 4 6 8 2 4 6 8
22
1
74ls08A
22
OE
D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0
19 18 17 16 15 13 12 11 27
D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 WE
19 18 17 16 15 13 12 11 27
D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 WE
ALE/PROG——地址锁存允许信号,输出。 在访问片外存储器或I/O时,用于锁存低八位地址,以 实现低八位地址与数据的隔离。由于ALE以1/6的振荡频率 固定速率输出,可作为对外输出的时钟或用作外部定时脉
第二章 PLC基本指令
用户程序中不能通过输出及设置指令修改,也不能在 系统调试时接受写入状态值;Y元件可通过线圈输出 指令来赋予其状态值,也可以被设置状态值,还可以 在系统调试时接受强制及写入状态值,通过系统块可 以设置在STOP状态下Y元件的输出状态;
(3)执行程序全清除操作后,全部指令都变成NOP。
5.置位、复位指令 1)SET:线圈置位指令 梯形图:
指令列表:SET(D)
适用软元件:Y、M、S、LM、SM、C、T 功能说明:当能流有效时,D指定的位元件将被
置位。
2)RST:线圈清除指令 梯形图:
指令列表:RST(D)
适用软元件:Y、M、S、LM、SM、C、T 功能说明:当能流有效时,指定位元件(D)将
梯形图:
指令列表:MPS 功能说明:将当前能流值压栈保存,供后续的输出分支
的能流计算使用。
2)MRD:读输出能流栈顶值指令
梯形图:
MRD
指令列表:MRD 功能说明:将能流输出栈的栈顶值赋给当前能流。
3)MPP:输出能流栈出栈指令
梯形图:
MPP
指令列表:MPP 功能说明:对能流输出栈进行弹栈操作,出栈值赋给当
全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列
可编程控制器实训 项目式教程
第二章 PLC基本指令
实训项目2 交流电动机点动运行控制系统设计
装接电路的原则:应遵循 “先主后控,先串后并; 从上到下,从左到右;上 进下出,左进右出。”
1)控制要求:
PLC简介基本指令梯形图编程规则
第一章 可编程控制器简介可编程序控制器,英文称Programmable Controller ,简称PC 。
但由于PC 容易和个人计算机(Personal Computer )混淆,故人们仍习惯地用PLC 作为可编程序控制器的缩写。
它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,专为在工业现场应用而设计,它采用可编程序的存储器,用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用了微处理器的优点,又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC 的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学;调试与查错也都很方便。
用户在购到所需的PLC 后,只需按说明书的提示,做少量的接线和简易的用户程序编制工作,就可灵活方便地将PLC 应用于生产实践。
一、PLC 的结构及各部分的作用PLC 的类型繁多,功能和指令系统也不尽相同,但结构与工作原理则大同小异,通常由主机、输入/输出接口、电源扩展器接口和外部设备接口等几个主要部分组成。
PLC 的硬件系统结构如下图所示:图1-1-1 1、主机主机部分包括中央处理器(CPU )、系统程序存储器和用户程序及数据存储器。
CPU 是PLC 的核心,它用以运行用户程序、监控输入/输出接口状态、作出逻辑判断和进行数据处理,即读取输入变量、完成用户指令规定的各种操作,将结果送到输出端,并响应外部设备(如电脑、打印机等)的请求以及进行各种内部判断等。
PLC 的内部存储器有两类,一类是接触器电磁阀指示灯电源电源限位开关选择开关按钮系统程序存储器,主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序,系统程序已由厂家固定,用户不能更改;另一类是用户程序及数据存储器,主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据和中间结果。
数控机床操作与维护技术授课教案
数控机床操作与维护技术授课教案第一章:数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类与应用领域1.4 数控机床在我国的发展现状与趋势第二章:数控机床编程基础2.1 数控编程的基本概念与方法2.2 数控机床坐标系及坐标变换2.3 数控编程的基本指令与应用2.4 数控编程中的常用功能指令第三章:数控机床操作与维护基本技能3.1 数控机床操作面板及功能3.2 数控机床手动与自动操作3.3 数控机床加工参数设置与调整3.4 数控机床维护与故障诊断第四章:数控车床操作与加工实例4.1 数控车床操作流程与步骤4.2 数控车床加工工艺分析4.3 数控车床编程实例与操作4.4 数控车床加工中的常见问题与解决方法第五章:数控铣床操作与加工实例5.1 数控铣床操作流程与步骤5.2 数控铣床加工工艺分析5.3 数控铣床编程实例与操作5.4 数控铣床加工中的常见问题与解决方法第六章:数控加工中心操作与加工实例6.1 数控加工中心的特点与分类6.2 数控加工中心操作流程与步骤6.3 数控加工中心加工工艺分析6.4 数控加工中心编程实例与操作第七章:数控电火花线切割操作与维护7.1 数控电火花线切割的工作原理与特点7.2 数控电火花线切割设备组成与操作7.3 数控电火花线切割加工工艺参数设置7.4 数控电火花线切割维护与故障处理第八章:数控机床的精度检测8.1 数控机床精度检测的基本概念与方法8.2 数控机床精度检测设备与仪器8.3 数控机床主要精度参数的检测与调整8.4 提高数控机床精度的措施与方法第九章:数控机床的改装与升级9.1 数控机床改装与升级的意义与目的9.2 数控机床硬件改装与升级技术9.3 数控机床软件改装与升级技术9.4 数控机床改装与升级实例分析第十章:数控机床故障分析与维修10.1 数控机床故障类型与分级10.2 数控机床故障诊断与分析方法10.3 数控机床常见故障案例分析10.4 数控机床维修技巧与注意事项第十一章:数控机床自动化与智能化技术11.1 数控机床自动化的概念与发展趋势11.2 数控机床智能化技术的应用11.3 数控机床故障自诊断与智能维修11.4 数控机床自动化与智能化技术的未来展望第十二章:数控机床的安全与环保12.1 数控机床操作的安全规程与措施12.2 数控机床的安全防护装置与功能12.3 数控机床加工过程中的环保问题12.4 数控机床的绿色制造与可持续发展第十三章:数控机床技术的发展趋势13.1 高速数控机床的技术发展13.2 精密数控机床的技术发展13.3 数控机床网络化与信息化技术13.4 数控机床技术发展的未来预测第十四章:综合练习与实操14.1 数控机床操作与编程的综合练习14.2 数控机床故障诊断与维修的实操练习14.3 数控机床加工工艺与参数调整的实操练习14.4 数控机床自动化与智能化技术的实操练习第十五章:课程总结与拓展学习15.1 数控机床操作与维护技术课程总结15.2 数控机床技术在行业中的应用案例分析15.3 数控机床技术相关的学术研究与发展动态15.4 拓展学习资源与推荐阅读重点和难点解析重点:1. 数控机床的定义、组成、工作原理及分类。
ARM指令系统
2.1 指令集介绍
• ARM指令集——第2个操作数
#immed_8r——常数表达式 该常数必须对应 8 位位图,即必须是一个 8 位的常 数通过循环右移偶数位可以得到的数。
循环右移10位 00000000000000000000000000010010 0x00 0x00 0x00 0x12 移位前的8位常数0x12 00000100100000000000000000000000 0x04 0x80 0x00 0x00 移位后得到的常数0x04800000
?
思考与练习
1.以下8位图立即数是否合法?
0x0103C000
0x12800000
× √
可以由0x4A循环右移10位得到
2.请列举2个8位图立即数?
0x4000003B(0xED循环右移2位) 0x0016C000(0x5B循环右移18位)
2.1 指令集介绍
• ARM指令集——第2个操作数
Rm——寄存器方式
BL BEQ ... LOOP MOV ... R6,#1 SUBR1 LOOP ;调用到SUBR1子程序 ;条件跳转到LOOP标号处
SUBR1 ...
本章学习重点
1. ARM处理器的寻址方式
——8种寻址方式;
2. ARM指令的特点; 3. ARM指令的种类,它能完成哪些功能。
2.3 ARM指令集
;R2~R7、R12中(R1自动加1)
LDMIA R1!,{R2-R4,R6}
2.2 ARM处理器寻址方式
• 寻址方式分类——堆栈寻址
堆栈是一个按特定顺序进行存取的存储区,操 作顺序为“后进先出” 。堆栈寻址是隐含的,它使 用一个专门的寄存器 ( 堆栈指针 ) 指向一块存储区域 ( 堆栈 ) ,指针所指向的存储单元即是堆栈的栈顶。 存储器堆栈可分为两种:
教案电气控制与PLC应用
电气控制与PLC应用第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、分类和应用领域解释电气控制系统的组成和作用1.2 常用低压电器介绍开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理分析各种低压电器在电气控制系统中的应用和选择方法1.3 电气控制电路图的识读解释电气控制电路图的符号和表示方法指导学生识读简单的电气控制电路图,理解其工作原理第二章:可编程逻辑控制器(PLC)概述2.1 PLC的基本概念介绍PLC的定义、发展和应用领域解释PLC与传统继电器控制系统的区别和优势2.2 PLC的组成与工作原理介绍PLC的硬件组成,包括中央处理单元、输入/输出模块、电源模块等解释PLC的工作原理,包括扫描周期、输入输出处理、程序执行等2.3 PLC编程软件的使用介绍PLC编程软件的功能和界面指导学生使用编程软件进行简单的程序编写和仿真调试第三章:基本指令及其应用3.1 基本指令介绍解释PLC基本指令的分类和作用介绍常用的逻辑运算指令、定时器指令、计数器指令等3.2 基本指令的应用实例通过实际案例分析,展示基本指令在电气控制系统中的应用和实现方法指导学生编写简单的PLC程序,实现特定的控制功能3.3 编程规则与技巧介绍PLC编程的基本规则和技巧分析常见的编程错误和问题,并提供解决方法第四章:功能指令及其应用4.1 功能指令概述介绍PLC功能指令的分类和作用解释功能指令的使用条件和限制4.2 常用功能指令的应用实例通过实际案例分析,展示功能指令在电气控制系统中的应用和实现方法指导学生编写复杂的PLC程序,实现高级控制功能4.3 功能指令编程实例提供具体的编程实例,指导学生运用功能指令解决实际问题分析编程实例中的关键步骤和注意事项第五章:电气控制与PLC应用案例分析5.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制系统的需求和功能设计PLC程序,实现电动机的启动、停止、正反转等控制功能5.2 案例二:工业控制介绍工业的基本原理和结构分析工业控制系统的需求,设计PLC程序,实现的运动控制和任务执行5.3 案例三:自动化生产线控制分析自动化生产线的工艺流程和控制需求设计PLC程序,实现生产线的自动化控制,包括物料传送、装配、检测等功能5.4 案例四:楼宇自动化系统控制介绍楼宇自动化系统的组成部分和功能分析楼宇自动化系统的控制需求,设计PLC程序,实现照明控制、空调控制、安防等功能5.5 案例五:环保设备控制分析环保设备的工作原理和控制要求设计PLC程序,实现环保设备的精密控制,包括排放监测、故障诊断等功能第六章:PLC编程技术进阶6.1 顺序功能图(SFC)编程介绍顺序功能图的概念和基本组成指导学生如何使用SFC描述复杂控制过程分析SFC到PLC程序的转换方法6.2 功能块图(FB)和顺序控制图(SO)编程解释功能块图和顺序控制图的概念和用途展示如何使用功能块图和顺序控制图编写PLC程序讨论在实际应用中选择这些编程方法的优缺点第七章:PLC通信技术7.1 PLC通信基础介绍工业通信的标准和协议,如Modbus、Profibus、Ethernet/IP 等解释PLC通信网络的拓扑结构和通信介质讨论通信故障的诊断和解决方法7.2 PLC网络配置与调试指导学生如何配置PLC网络,包括选择合适的通信协议和设置参数展示如何进行PLC网络的调试和测试分析网络通信在实际应用中的问题和解决方案第八章:人机界面(HMI)与PLC应用8.1 HMI基础介绍人机界面的功能、类型和基本组成解释HMI与PLC的连接方式和数据交换机制讨论HMI在工业自动化中的应用和优势8.2 HMI编程与组态指导学生如何使用HMI编程软件进行界面设计和程序编写展示如何配置HMI与PLC的数据连接和通讯参数分析在实际项目中,如何根据需求设计HMI界面第九章:电气控制与PLC系统的维护与故障诊断9.1 电气控制系统的维护介绍电气控制系统维护的基本内容和注意事项讨论维护过程中常用的工具和技术分析维护过程中常见的问题和解决方法9.2 PLC系统的维护与故障诊断解释PLC系统维护的重要性,包括硬件和软件的维护指导学生如何进行PLC系统的故障诊断,包括故障排查和修复分析不同故障类型及其原因,提供相应的解决策略第十章:电气控制与PLC应用案例实操10.1 PLC控制系统的设计与实施分析实际项目需求,指导学生进行PLC控制系统的设计讨论控制系统实施过程中的注意事项和技术要点分析项目实施过程中可能遇到的问题和解决方案10.2 PLC控制系统的调试与优化介绍PLC控制系统调试的基本方法和流程指导学生如何对控制系统进行优化,提高性能和稳定性分析调试和优化过程中,如何根据实际情况调整参数和程序第十一章:高级PLC应用技术11.1 运动控制与PLC介绍PLC在运动控制中的应用,包括步进电机、伺服电机控制解释运动控制相关的PLC指令和功能模块分析运动控制程序的设计方法和实例11.2 数据处理与PLC讲解PLC在数据处理方面的应用,如数据采集、处理、存储等介绍PLC的数据处理指令和功能模块探讨数据处理在工业自动化中的应用实例第十二章:PLC在特殊应用领域的应用12.1 PLC在过程控制中的应用介绍PLC在工业过程控制中的应用,如温度、压力、流量控制解释过程控制相关的PLC指令和功能模块分析过程控制程序的设计方法和实例12.2 PLC在分布式控制系统中的应用讲解PLC在分布式控制系统(DCS)中的应用介绍PLC在DCS中的角色和功能分析DCS系统中PLC程序的设计和实施方法第十三章:PLC与工业网络13.1 PLC在工业网络中的作用介绍PLC在工业网络中的地位和作用解释工业网络的基本结构和通信协议分析工业网络中PLC的通信和数据交换方法13.2 PLC网络的安全性与可靠性讲解PLC网络的安全性和可靠性重要性介绍提高PLC网络安全性和可靠性的方法和技术分析PLC网络在工业自动化中的挑战和解决方案第十四章:PLC编程软件的高级应用14.1 编程软件的高级功能介绍PLC编程软件的高级功能,如仿真、调试、维护等讲解如何利用编程软件进行高级编程和项目管理的技巧分析高级功能在实际项目中的应用实例14.2 编程软件的二次开发讲解如何进行PLC编程软件的二次开发,以扩展软件功能介绍常用的编程语言和开发工具分析二次开发在特定应用场景中的优势和挑战第十五章:电气控制与PLC应用综合案例实操15.1 PLC控制系统的设计与实施实例分析一个综合性的PLC控制系统项目需求指导学生进行控制系统的设计和实施,包括硬件选择、编程、调试等分析项目实施过程中的关键步骤和经验教训15.2 PLC控制系统的性能优化讲解如何对PLC控制系统进行性能优化指导学生对控制系统进行调试和优化,提高性能和稳定性分析优化过程中遇到的问题和解决方案重点和难点解析本文主要介绍了电气控制与PLC应用的教学教案,涵盖了基础概念、硬件组成、编程技术、通信技术、人机界面、系统维护与故障诊断等多个方面,并通过案例实操进行了深入的讲解。
第二章 PLC多路输出指令
使用出栈指令MPP时,各层的数据依次向上 移动一次。
MRD是最上层所存数据的读出专用指令。读 出时,栈内数据不发生移动。 MPS和MPP指令必须成对使用,而且连续使 用应少于11次。MPS、MRD、MPP指令的 使用说明如图
3.置位与复位指令SET、RST
SET为置位指令,使动作保持; RST为复位指令,使操作保持复位。 SET、RST指令的使用说明如图所示。由波形图可 见,当X0一接通,即使再变成断开,Y0也保持接通。 X1接通后,即使再变成断开,Y0也将保持断开。 SET指令的操作目标元件为Y、M、S。而RST指令 的操作元件为Y、M、S、D、V、Z、T、C。这两条 指令是l~3个程序步。用RST指令可以对定时器、 计数器、数据寄存器,变址寄存器的内容清零。 RST复位指令对计数器、定时器的使用说明图
第二章基本指令
一、多路输出指令
多路输出指令
多路输出是指一个触点或触点组控制多个逻 辑行的梯形图结构
2.多路输出指令 1)主控指令MC、MCR
MC为主控指令,用于公共串联接点的连接 功能:通过MC指令的操作元件Y或M的常开触 点将左母线临时移到一个所需的位置,产生一个临 时左母线 格式:
MCR叫主控复位指令 功能:取消临时左母线,即将左母线返4-21所示梯形图对应的语句表。 4-2 写出图4-22所示梯形图对应的语句表。 4-3 写出图4-23所示梯形图对应的语句表。 4-4 根据下列语句表画对应梯形图。 4-5详细说明MC、MCR指令的含义和使用方法。 4-6 写出20条基本指令的助记符。 4-7 可编程控制器梯形图编程规则的主要内容是什 么?
可编程控制器基本指令简介 名称 指令 操作元件 功能
二、 可编程控制器梯形图编程 规则
航班销售黑屏操作基础指令
入AO 以后,A 区已由活动区变为非活动区。
• 这时如进行航班查询等工作,系统将显示:“
PLEASE SIGN IN FIRST ”,意思是要求工作员重
新进入系统。
恢复临时退出(AI)
•
•
>AI:工作区/ 工作号/ 密码
其中,A 表示工作区A;11111 是工作号;123A
是密码。
• 如果输入正确,系统将显示:“AGENT A-IN”,
座位状态含义
HK RR KK KL NS SA
已经定妥座位 已经定妥座位 证实定座 证实候补 婴儿不占座位 利用空余座位
有座位 有座位 有座位 有座位
机场等座位
座位状态含义
LL HL NN HN NS SA
申请候补 已列入候补 申请座位 已经申请 婴儿不占座位 利用空余座位
暂无座位 暂无座位 暂无座位 暂无座位 机场等座位
•
•
B:早餐
S:小吃
更多应用
•
•
指定日期的航班信息查询
AV:PEKSHA/10OCT
更多应用
•
•
显示指定日期飞行时间最短的航班
AV:E/PEKCAN/18SEP/CA
更多应用
查询指定日期某时间后所有直达航班
> AV CKGCAN/19SEP/1200/CA/D
更多应用 查询指定日期无经停的航班信息 AV PEKSYD/1SEP/CA/D
有1个经停点
AV PEKSYD/1SEP/CA/N
仅显示无经停航班
查询回程航班座位情况 AV: CTUSZX/02SEP
AV: RA/回程旅行日期 AV:RA/5SEP
国航里程换票订座舱位:
头等舱:O
《数控加工编程与操作》教学教案
《数控加工编程与操作》教学教案第一章:数控加工概述1.1 教学目标让学生了解数控加工的定义、特点和应用领域。
让学生掌握数控加工的基本原理和流程。
1.2 教学内容数控加工的定义和特点数控加工的应用领域数控加工的基本原理数控加工的流程1.3 教学方法讲授法:讲解数控加工的定义、特点和应用领域。
案例分析法:分析具体的数控加工应用案例。
1.4 教学评价学生参与度:观察学生在课堂上的积极参与情况。
学生理解度:通过提问和小组讨论评估学生对数控加工基本原理的理解。
第二章:数控编程基础2.1 教学目标让学生了解数控编程的基本概念和常用代码。
让学生掌握数控编程的基本步骤和注意事项。
2.2 教学内容数控编程的基本概念数控编程常用代码数控编程的基本步骤数控编程的注意事项2.3 教学方法讲授法:讲解数控编程的基本概念和常用代码。
实操演示法:演示数控编程的基本步骤和注意事项。
2.4 教学评价学生参与度:观察学生在课堂上的积极参与情况。
学生理解度:通过提问和小组讨论评估学生对数控编程基本概念的理解。
第三章:数控机床与刀具选择3.1 教学目标让学生了解数控机床的分类和结构。
让学生掌握刀具选择的原则和方法。
3.2 教学内容数控机床的分类和结构刀具选择的原则刀具选择的方法3.3 教学方法讲授法:讲解数控机床的分类和结构。
实操演示法:演示刀具选择的原则和方法。
3.4 教学评价学生参与度:观察学生在课堂上的积极参与情况。
学生理解度:通过提问和小组讨论评估学生对数控机床和刀具选择的理解。
第四章:数控加工工艺与参数设置4.1 教学目标让学生了解数控加工工艺的基本概念和步骤。
让学生掌握数控加工参数设置的原则和方法。
4.2 教学内容数控加工工艺的基本概念和步骤数控加工参数设置的原则数控加工参数设置的方法4.3 教学方法讲授法:讲解数控加工工艺的基本概念和步骤。
实操演示法:演示数控加工参数设置的原则和方法。
4.4 教学评价学生参与度:观察学生在课堂上的积极参与情况。
第2章_s7200基本使用方法
2.1 S7-200的硬件结构和接线2.1.1 S7-200的基本组成状态显示通信口顶部端子盖电源及输出端子前盖 方式开关电位器、扩展I/O连接底部端子盖输入端子、传感器电源存储器卡CPU 224共用1M共用2M直流电源2.1 S7-200的硬件结构和接线Q0.1公共端S7-200外部接线端子共用1M共用2M输入注意输入端 子是否需要 加电源2.1.2 S7-200的数字量输入输出电路S7-200外部接线端子输出共用1L共用2L共用3L注意 所采 用的 电源 需根 据负 载而 定~2.1.2 S7-200的数字量输入输出电路S7-200外部接线端子PLC电源~PLC提供的传感器电源输出 +24V2.1.2 S7-200的数字量输入输出电路接线示例 电机点动启停I0.0Q0.0 ( )2.1.2 S7-200的数字量输入输出电路接线示例 电机起保停I0.0 Q0.0I0.1Q0.0 ( )2.1.2 S7-200的数字量输入输出电路接线示例 电机起保停停 正 反 止 转 转DI输入端 1M I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7PLC 接线端子 L+ MDO输出端 1L Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 Q0.7I0.0 I0.1 I0.4 I0.5I0.2 I0.6I0.3 I0.7LMQ0.0 Q0.1 Q0.2Q0.3Q0.4 Q0.5 Q0.6 Q0.7 实验箱4、PLC试验台接线 L实验箱内部接线Q0.0Q0.1Q0.2Q0.3I0.0I0.1I0.2I0.3M内部电路PLC 接线端子 24V内部电路I0.01MML+Q0.01LI0.0M实验箱PLC 接线端子内部电路内部电路PLC 接线端子内部电路内部电路2.1 S7-200的硬件结构和接线I0 V02.1.3 S7-200的模拟量输入输出电路模拟量输出电路I0V0RR2.1.3 S7-200的模拟量输入输出电路EM235模拟量输入输出模块配置开关位置与测量范围选择第二章 S7-200的基本使用方法2.1 S7-200的硬件结构和接线 2.2 S7-200的程序结构 2.3 S7-200的数据类型和存储区 2.4 S7-200的基本指令2.2 S7-200的程序结构1、主程序 有且仅有一个,可调用其他程序 2、子程序 可选、多次调用;可简化程序代码,易于移植 3、中断程序 及时处理与用户程序的执行时序无关的操作,或者 不能事先预测何时发生的中断事件第二章 S7-200的基本使用方法2.1 S7-200的硬件结构和接线 2.2 S7-200的程序结构 2.3 S7-200的数据类型和存储区 2.4 S7-200的基本指令2.3 S7-200的数据类型和存储区存储区1、输入过程映像寄存器(I)与PLC的输入端子对应,I0.0-I15.72、输出过程映像寄存器(Q)与PLC的输出端子对应,Q0.0-Q15.73、模拟量输入(AI)模拟量经A/D转换为16位的数据量,只读数据, AIW0, AIW24、模拟量输出(AQ)将一个字长的数字经D/A转换为模拟量,只写数据, AQW0,AQW22.3 S7-200的数据类型和存储区存储区6、变量存储区(V)存放程序执行过程中的中间结果,VB100,VW100,VD1007、位存储区(M)中间继电器,M0.0~M31.78、 特殊继电器(SM)具有特殊功能或用来存储系统的状态变量、控制参数和 信息 SM0.0:总为1SM0.1:初始化脉冲,第一个扫描周期为1 SM0.4:分脉冲,占空比为50%,周期为1min SM0.5:秒脉冲,占空比为50%,周期为1s SM0.7:指示CPU的模式开关的状态, 0-TERM(STOP) 1-RUN 用于在RUN状态下启动自由口通信方式2.3 S7-200的数据类型和存储区存储区9、 定时器(T) T+定时器号 T0~T255 10、计数器(C) C+计数器号 11、累加器(AC)累加器是用来暂存数据的寄存器,它可以用来存放运算 数据、中间数据和结果。
第二章PLC基本指令系统
第二章S7-200 PLC的基本指令本章重点:<1)了解SIEMENS S7-200 PLC的软器件特点。
<2)掌握SIEMENS S7-200 PLC的指令系统的功能以及编程的方法。
本章的能力要求:通过学习,使学生具有灵活应用SIEMENS S7-200 PLC 指令进行编程的能力。
一、基本逻辑指令LD<load):常开触点逻辑运算开始。
A<And):常开触点串联连接。
O<Or):常开触点并联连接。
= <Out):线圈驱动。
图2-1 基本逻辑指令应用1. 指令使用说明:1)LD指令用于与输入母线相连的触点,在分支电路块的开始处也要使用LD指令。
2)触点的串/并联用A/O指令,线圈的驱动总是放在最右边,用=<Out)指令。
3)LD、A、O指令的操作元件<操作数)可为I,Q,M,SM,T,C,V,S。
=<Out)指令的操作元件<操作数)一般可为Q,M,SM,T,C,V,S。
4)在PLC中,用于常闭触点的基本逻辑指令为:LDN<Load Not):常闭触点逻辑运算开始。
AN<And Not):常闭触点串联。
ON<Or Not):常闭触点并联。
2. 指令使用注意问题1)在程序中不要用=<Out)指令去驱动实际的输入<I),因为I的状态应由实际输入器件的状态来决定。
2)尽量避免双线圈输出<即同一线圈多次使用)。
二、复杂的逻辑指令1.电路块的串/并联OLD<Or Load):电路块的并联。
ALD<And Load):电路块的串联。
每个电路块开始用LD、LDN指令,OLD指令用于电路块的并联,ALD指令用于电路块的串联,OLD及ALD指令均没有操作元件。
图2-2 串并联练习:根据下列梯形图写出指令表。
图2-3 练习12、逻辑堆栈的操作LPS<LogicPush):逻辑入栈指令<分支电路开始指令)。
数控第二章
(6)圆弧插补指令(G02、G03)
指令格式:①用I、J、K指定圆心位置 G02(G03) X__Y__Z__I__J__K__F__;
②用R指定圆心位置 G02(G03) X__Y__Z__R__F__; 功能:以F给定的进给速度,在平面内从当前位置沿圆弧轨迹运动到终点位置。
(2)工件坐标系设定(G92、G50) 指令格式:G92(或G50) X__Y__Z__;
功能:G50和G92是用来设置刀具的对刀点在编程坐标系里的位置的。 G50用于车床 G92用于铣床或车床
第二章 数控编程基础知识
说明: ①X、Y、Z表示编程原点与对刀点的距离。 ②应在刀具的其它运动指令之前使用G92和G50,先设定编程坐标系。 ③系统执行该指令后,刀具并不运动,系统会根据指令中的X、Y、Z 推算出编程原点。
第二章 数控编程基础知识
(6)分配数控加工中的容差,规定编程误差,处理数控机床上的部分工艺指令。 (7)编制加工工艺文件
二、 数控加工工艺分析与设计
数控加工工艺的实质: 就是在分析零件精度和表面粗糙度的基础上,对数控加工的方法、装夹 方式、切削加工进给路线、刀具使用以及切削用量等工艺内容进行正确 合理的选择。
那么,两个坐标系是如何转换的?
对刀点
机床坐标系
编程坐标系
因此,数控机床坐标系统可概述为两系一点。
第二章 数控编程基础知识
四、数控编程的特征点
1.刀位点:刀位点相对运动的轨迹即加工路线,也称编程轨迹。 车刀:刀尖或刀尖圆弧中心 铣刀:刀具端面中心或球心
2.对刀点:是指在加工零件时,刀具相对工件运动的起点。 也称为程序起始点或起刀点。
包括内容
零件轮廓中几何元素的基点 插补线段的节点 刀具中心位置 辅助计算
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4、串联电路块的并联 ORB
指令助记符与功能 :
指令助记符、名称
功能
程序步
ORB 电路块或
串联电路块的并联连接
1
指令说明
• 2个以上的触点串联连接的电路称为串联电路块。
•
• •
将串联电路并联连接时,分支开始用LD、LDI指令, 分支结束用ORB指令。 ORB 指令与后面讲的ANB指令等一样,是不带软元 件地址号的独立指令。 有多个并联电路时,若对每个电路块使用ORB指令, 则并联电路没有限制。(见正确编程程序) ORB也可以成批地使用,但是由于LD,LDI指令的 重复使用次数限制在8次以下,请务必注意。(见 编程不佳的程序)
同左
3
2 、单个触点串联指令 AND、ANI
助记符与功能:
符号、名称 AND 与 功能 a触点串联连接 可用元件 X,Y,M,S, T、C 程序步 1
ANI 与非
X,Y,M,S, b触点串联连接 T,C
1
当使用M1536-M3071时,程序步加1。
指令说明:
• 用AND,ANI指令可进行1个触点的串联连接。串联
指令助记符与功能:
指令助记符、名称
MPS 进栈
功能
进栈
程序步
1
MRD 读栈
MPP 出栈
读栈
出栈
1
1
指令说明
1、在可编程序控制器中有11个存储器,用来存 储运算的中间结果,被称为栈存储器。使用一 次 MPS 指令就将此时刻的运算结果送入栈存储 器的第1段,再使用 MPS 指令,又将此时刻的 运算结果送入栈存储器的第1段,而将原先存入 第一段的数据移到第二段。以此类推。 2、使用 MPP指令,将最上段的数据读出,同时 该数据从栈存储器中消失,下面的各段数据顺 序向上移动。即所谓后进先出的原则。 3、MRD是读出最上段所存的最新数据的专用指 令,栈存储器内的数据不发生移动。 这些指令都是不带软元件地址的独立指令
指令助指符与功能:
指令助记符、名 称 LDP 取脉冲 LDF 取脉冲 ANDP 与脉冲 ANDF 与脉冲 ORP 或脉冲 ORF 或脉冲 功能 上升沿检测运算开始 下降沿检测运算开始 上升沿检测串联连接 下降沿检测串联连接 上升沿检测并联连接 下降沿检测并联连接 可用软元件 X、Y、M、S、T、C X、Y、M、S、T、C X、Y、M、S、T、C X、Y、M、S、T、C X、Y、M、S、T、C X、Y、M、S、T、C 程序步 1 1 1 1 1 1
编程:
0 LD X000 1 OUT Y000 2 LDI X001 3 OUT M100 4 OUT T0 K19 程序步自动管理空2步 7 LD T0 8 OUT Y001
定时器、计数器的程序:
• 对于定时器的计时线圈或计数器的计数线
圈,使用OUT指令以后,必须设定常数K。 此外,也可指定数据寄存器的地址号。 • 常数K的设定范围、实际的定时器常数、相 对于OUT指令的程序步数(包括设定值)如 下表所示。
•
编程:
0 1 2 3 4 5 6 7
LD X002 AND X000 OUT Y003 LD Y003 ANI X003 OUT M101 AND T1 OUT Y004
如上图所示,紧接着OUT M101以 后通过触点T1可以驱动OUT Y004, 但如是驱动顺序相反(如左图所示) 时,则必须使用后面讲到的MPS和 MPP命令。
1
LDI 取反
b触点逻辑运算开始
1
OUT 输出
线圈驱动
Y,M:1 S, 2 Y,M,S,T,C T:3 C:3-5
注:当使用M1536-M3071时,程序步加1。
指令说明:
• LD,LDI指令用于将触点接到母线上。另外,
与后面讲到的ANB指令组合,在分支起点处 也可使用。 • OUT指令是对输出继电器、辅助继电器、状 态、定时器、计数器的线圈驱动指令,对 输入继电器不能使用。 • OUT指令可作多次并联使用。(在下图中, 在OUT M100之后,接OUT T0)
5、并联电路块的串联 ANB
指令助记符与功能:
指令助记符、 名称
功能
程序步
ANB 电路块与
并联电路块的串联连接
1
指令说明:
• 当分支电路(并联电路块)与前面的电路串联连
接时,使用ANB指令,分支的起点用LD,LDI指令, 并联电路块结束后用 ANB 指令,与前面的电路串 联。 若多个并联电路块按顺序和前面的电路串联连接 时,则 ANB 指令的使用次数没有限制。 也可成批地使用ANB指令,但在这种场合,与ORB 指令一样,LD、LDI指令的使用次数是有限制的 (8次以下),请务必请意
编程
例1:一段栈 0 LD X004 1 MPS 2 AND X005 3 OUT Y002 4 MRD 5 AND X006 6 OUT Y003 7 MRD 8 OUT Y004 9 MPP 10 AND X007 11 OUT Y005
例2:二段栈
0 1 2 3 4 5 6 7 8
LD X000 MPS AND X001 MPS AND X002 OUT Y000 MPP AND X003 OUT Y001
•
•
编程:
0 LD X000 1 OR X001 2 LD X002 3 AND X003 4 LDI X004 5 AND X005 6 ORB 7 OR X006 8 ANB 9 OR X003 10 OUT Y007
6、 LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、 ORF(FX2n型有)
行从MC到MCR的指令,输入X000为断开时,成为如 下形式: 保持当前状态:积算定时器、计数器、用置位/复 位指令驱动的软元件。 变成OFF的软件:非积算定时器,用OUT指令驱动 的软元件。 主控(MC)指令后,母线(LD、LDI点)移动主控 触点后,MCR为将其返回原母线的指令。 通过更改软元件地址号Y、M,可多次使用主控指 令。但使用同一软元件地址号时,就和OUT指令一 样,成为双线圈输出。
RST 复位
消除动作保持 寄存器清零
Y、M: 1 S: 2 T、C: 2 Y、M、S、T、C、D、 D、V、Z、D:3 V、Z
指令说明
• 在下述程序示例中,X000一旦接通后,即使它再 •
次成为OFF,Y000依然被吸合。X001一旦接通后, 即使它再次成为OFF,Y000仍然是释放状态。 对同一种软元件,SET、RST可多次使用,顺序也 可随意,但最后执行者有效。 此外,要使数据寄存器D、变址寄存器V、Z的内容 清零时,也可使用RST指令。 积算定时器T246--T255的当前值的复位和触点复 位也可用RST指令。
9 、脉冲输出 PLS、PLF
指令助记符、名称 功能 程序步
PLS上升脉冲
上升沿微分输出
2
PLF下沿脉冲
下降沿微分输出
2
•指令说明 1、使用PLF指令时,仅在驱动输入 OFF后1个扫描周期内,软元件Y、M 动作。 2、使用PLS指令时,仅在驱动输入 ON后1个扫描周期内,软元件Y、M 动作。
编程
定时器、计数 器 1ms定时器 10ms定时器
K的设定范围 1-32767
实际的设定值 0.001-32.767秒 0.01-327.67秒
步数 3 3 3 3
1-32767 100ms定时器 16位计数器 1-32767 0.1-3,276.7秒 同左
32位计数器
-2,147,483,648 +2,147,483,647
9 MPP 10 AND 11 MPS 12 AND 13 OUT 14 MPP 15 AND 16 OUT
X004 X005 Y002 X006 Y003
例3:四段栈
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
LD X000 MPS AND X001 MPS AND X002 MPS AND X003 MPS AND X004 OUT Y000
10 11 12 13 14 15 16 17
MPP OUT MPP OUT MPP OUT MPP OUT
Y001 Y002
003
Y004
请对照下面的梯形图与例3:
0 LD X000 1 OUT Y004 2 AND X001 3 OUT Y003 4 AND X002 5 OUT Y002 6 AND X003 7 OUT Y001 8 AND X004 9 OUT Y000
0 1 3 4 5 6 8 9
LD X000 PLS M0 2步指令 LD M0 SET Y000 LD X001 PLF M1 2步指令 LD M1 RST Y000
各元件的状态图:
10、置位、复位SET、RST
指令助记符与功能
指令助记符、名称 功能 可用软元件 程序步
SET 置位
动作保持
Y、M、S
编程
正确编程程序 1 LD X000 2 AND X001 3 LD X002 4 AND X003 5 ORB 6 LDI X004 7 AND X006 8 ORB 9 OUT Y006 编程不佳的程序 1 LD X000 2 AND X001 3 LD X002 4 AND X003 5 LDI X004 6 AND X006 7 ORB 8 ORB 9 OUT Y006
例2:有嵌套时
0 LD X000 1 MC N0 M100 3步指令 4 LD X001 5 OUT Y000 6 LD X002 7 MC N1 M101 3步指令 10 LD X003 11 OUT Y001 12 MCR N1 2步指令 14 LD X004 15 OUT Y002 16 MCR N0 2步指令
当使用M1536--M3071时,程序步加1,以上指令FX2N中才有。
指令说明: