节流孔板节流效果浅析
节流孔板原理
节流孔板原理
节流孔板原理是一种常见的流体控制装置，通常用于调节管道中流体的流量。
它通常由一个圆形的板子制成，中间有一个或多个孔。
当流体经过孔板时，流量会受到孔板形状和孔的数量及大小的影响。
节流孔板原理基于伯努利定律和连续方程。
根据伯努利定律，当流体通过喉管（即孔板上的孔）时，流体的速度会增加，静压会降低。
而连续方程则描述了通过孔板的流体质量守恒。
流体在通过节流孔板时，会在孔板上形成一定的压差。
压差的大小决定了流体通过孔板的速度，从而决定了流量的大小。
通常情况下，压差与流量成正比，即压差越大，流量越大。
而孔板的形状和孔的数量及大小也会影响流量。
较小的孔和较多的孔会导致更大的压差和更高的流速，从而增加流量。
相反，较大的孔和较少的孔会导致较小的压差和较低的流速，从而减小流量。
需要注意的是，节流孔板在实际应用中可能存在一定的误差。
孔板的设计和安装需要考虑流体的性质和操作条件，以确保准确的流量控制。
同时，孔板周围的管道设计也会影响流体的流动特性，进一步影响流量的准确性。
因此，在使用节流孔板进行流量控制时，需要进行严格的设计和校准，以确保可靠的测量和控制。
节流孔板的原理范文
节流孔板的原理范文节流孔板（Orifice plates）是一种常见的流量测量设备，常用于对气体或液体进行流量控制和测量。
它的原理基于孔板的特殊设计，通过孔板上的孔洞限制流体的通过，从而测量流体的流量和压力损失。
当流体经过节流孔板时，它将流过节流孔，流速变快，压力降低。
由于孔板的限制，流体在通过孔洞时会发生局部的压力损失，形成压差。
根据孔洞的大小和形状，以及流体的性质，可以通过测量这个压差来计算流体的流量。
连续方程是质量守恒的一种表达方式，它认为单位时间内通过管道截面的流体质量是恒定的。
根据伯努利方程，可以得出通过节流孔板的流体的流速与压力差之间的关系。
流速与压力差的平方根成反比，即压力差越大，流速越小，反之亦然。
根据连续方程，可以得出通过节流孔板的流体质量流量与流速之间的关系。
流量与流速成正比，即流速越大，流量越大，反之亦然。
综合以上两个方程，可以得出通过节流孔板的流体的质量流量与压力差之间的关系。
通过测量压差的大小，结合已知的流体性质和节流孔板的参数，可以计算出流体的质量流量。
在实际应用中，通常使用差压变送器来测量节流孔板上的压差。
差压变送器接收到的压差信号经过转换和放大后，输出一个与流体质量流量成正比的电信号。
节流孔板广泛应用于工业领域中流体流量的测量和控制。
它的主要优点包括结构简单，安装方便，成本低廉，并且在一定的流速范围内，精度较高。
但是，它也有一些限制，比如在低压差下，精度较低；并且，在高流速和高密度流体情况下，压力损失较大。
此外，由于孔板存在压力损失，需要考虑具体的应用场景，以确定是否适合使用节流孔板。
总结而言，节流孔板通过限制流体流过孔洞来测量流体的流量和压力损失，其原理基于伯努利方程和连续方程。
通过测量压差，结合已知的流体性质和孔板参数，可以计算出流体的质量流量。
节流孔板具有结构简单、安装方便、成本低廉等优点，但也有一些限制。
节流孔板流量计原理、性能和特点小结
节流孔板流量计原理、性能和特点小结本文由提供一、孔板流量计概述标准节流孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
节流孔板流量计节流装置包括环室节流孔板，喷嘴等。
节流孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，节流孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
二、孔板流量计性能充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以节流孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置(节流孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该节流孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
三、孔板流量计特点节流孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
节流孔板计算采用国际标准与加工节流孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
一体型节流孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型节流孔板流量计特点：1、采用进口单晶硅智能差压传感器2、高精度，完善的自诊断功能3、智能节流孔板流量计智能节流孔板流量计其量程可自编程调整。
4、智能节流孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
5、具有在线、动态全补偿功能外，智能节流孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
6、配有多种通讯接口7、稳定性高8、量程范围宽、大于10：19、智能型节流孔板流量计技术指标10、高精度：±0.075%11、高稳定性：优于0.1%FS/年12、高静压：40MPa13、连续工作5年不需调校14、可忽略温度、静压影响15、抗高过压。
节流孔板
节流膨胀孔板也称节流孔口。
由于浮球阀室采用机械传动方式，其缺点制造工艺比较复杂，在运转中会因杂质堵塞或铰链锈蚀而失效。
因此，在冷凝器下部设置一个或几个节流孔板，使冷凝器中的制冷剂液体节流降压后均匀分布，进行蒸发传热。
节流孔的直径的确定是根据额定的蒸发压力和冷凝压力的40％压差时，制冷剂的循环量，或按115％额定制冷剂流量进行计算的，并按实际情况对计算结果进行校核。
在采用节流膨胀孔板情况下，在冷凝温度下降时需旁通冷却塔。
浮球阀室其作用一是让冷凝器底部流出的制冷剂液体，节流到接近蒸发器压力，以便蒸发制冷。
二是靠浮球受液体的浮力，自动调整液面，以控制流入蒸发器的制冷剂流量。
制冷剂进入此室之前，用不锈钢丝或铜丝网过滤，以阻止混入液体中的杂物（如锈粉、污垢等）进入蒸发器。
浮球阀是由纯铜皮或不锈钢皮压制焊接而成的浮球，以及连接杆、不锈钢阀板、盖盘和顶丝等组成。
提升阀在19DK制冷机系列中，采用提升阀进行节流及流量控制，提升阀的结构：阀体为圆锥体，机组停机时，阀体与圆环之间的最小间隙为0.15~0.25mm，机组开机后，冷凝压力升高被下压，圆环与阀体间隙随压力的增大而扩大，这时节流的流量增大。
当达到最高压力时，阀体被下压至行程的下止点，这时节流的流量最大。
当冷凝的液量减小后，阀体受弹簧恢复力的作用而上移，阀体与圆环的间隙量减少，以达到调节流量的目的。
2）线性浮阀及浮阀室它位于冷凝器中间底部，制冷剂冷凝并进一步冷却后，流入此浮阀室。
机组开机启动阶段，连接至冷凝器顶部的筒管（或至压缩机的排气法兰），将排出的气态制冷剂直接引入并抬升浮阀腔，高温高压的制冷剂气体被形成的液封封在浮腔内。
浮腔通过销与内衬筒连接，浮动的内衬筒调节线性浮阀的开度，达到节制冷量、控制液位的目的。
机组停机时，浮腔在最低处也保持最小开度。
此节流线性浮阀结构简单，随机组工况变化调节性能好，与浮球阀相比不易被卡住。
多级节流孔板
多级节流孔板简介多级节流孔板是一种流量调节装置，常用于管道或管道系统中的液体、气体或蒸汽的流量控制。
其工作原理是利用节流孔板本身的构造和设计，将流体流过多个不同大小的孔洞以降低流速和流量。
多级节流孔板的优势在于它可以通过增加孔洞数量来调整流速，从而适应更广泛的应用场景。
结构多级节流孔板通常由一个或多个长方形或圆形的孔洞排列组成，每个孔洞的大小都不同。
孔洞的直径和长度按照特定比例分布，以达到最佳的节流效果。
孔板本身通常是由不锈钢或铝合金制成，以确保其耐腐蚀和耐磨损性能。
工作原理当流体经过多级节流孔板时，它们会分别流过每个孔洞。
由于每个孔洞的大小都不同，流体的流速和流量也会因此而变化。
这种多级节流的设计使得流体的流动变得更加平稳，减少了涡流和振荡，从而降低了噪音和压力损失。
多级节流孔板的设计和结构也可以根据需要进行优化，以确保其最佳的节流效果。
例如，可以通过增加或减少孔洞数量来控制流速和流量，或者通过不同的孔洞组合来实现不同的节流比例。
应用多级节流孔板广泛用于石油、化工、电力、水处理等领域的管道流量控制。
具体应用场景包括以下几个方面：•流量控制：多级节流孔板被用于控制管道中的液体、气体和蒸汽的流量，以确保流量的稳定和准确。
•压力控制：多级节流孔板可以通过控制流速和流量来调整管道中的压力，并确保压力在安全范围内。
•流速计量：多级节流孔板可以作为流量计来使用，以测量液体、气体和蒸汽在管道中的流速和流量。
•节能降低噪音：多级节流孔板设计的良好结构可以降低管道中的压力损失和涡流振荡，从而降低能耗和噪音。
总结多级节流孔板是一种功能强大的流量调节装置，其特别之处在于它可以通过增加或减少孔洞数量来调整管道中的流速和流量。
它经常用于石油、化工、电力、水处理等领域的管道流量控制，应用范围广泛，具有极高的应用价值。
节流孔板的原理
节流孔板的原理节流孔板的原理管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。
该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。
1汽蚀现象节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。
流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。
在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。
如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。
如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化（见图2）。
流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。
存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。
闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规范规定的许可范围。
空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。
孔板、节流器、孔板流量计
什么是孔板，什么是节流器，孔板流量计优点什么是孔板：孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板又叫节流装置，节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计原理：充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
什么是节流器：节流器由喷嘴及喷嘴套构成，喷嘴为柱状空心壳体，底端封闭，上部向外形成阶梯式凸台，顶端边缘向外形成顶板，底部侧壁开有若干通孔，喷嘴套与凸台截面形状相同，且与凸台外沿紧密配合。
喷嘴空心部及喷嘴套截面均为圆形，且通孔为三个，并对称分布，喷嘴套底部对称设有三个弧形支持筋。
节流器的优点：节流器结构简单、实用、效果好，安装方便，工作可靠，成本低，又具有一定准确度．能满足工程测量的需要．而物理性地控制水量，此结构还可激活水，增加水压，灵活合理地减少流量，水势不变，既不影响使用者的使用感，又不会因为安装导致休业等麻烦，可有效削减上下自来水费用和热水的锅炉燃料费用。
智能孔板流量计（节流装置）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该仪表采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
孔板计算采用国际标准与加工，应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
孔板流量计优点：孔板流量计采用了特有的防冻隔离器，在测量蒸汽时，不需伴热、保温及冷凝器，使结构大为简化，便于现场安装。
节流孔板的原理及限流计算
节流孔板的原理管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。
该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。
1汽蚀现象节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。
流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。
在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。
如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。
如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化（见图2）。
流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。
存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。
闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规范规定的许可范围。
空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。
标准节流孔板
标准节流孔板标准节流孔板是一种用于流体控制的装置，通常用于调节管道中的流速和压力。
它由许多小孔组成，这些小孔可以通过调节阀门来控制，从而改变流体通过管道的速度和压力。
标准节流孔板广泛应用于化工、石油、天然气、食品加工等行业，其作用是通过控制流体的速度和压力，实现流体的稳定输送和流量调节。
标准节流孔板的设计原理是基于伯努利定律和连续方程，根据流体动力学原理来进行流量控制。
通过在管道中设置节流孔板，可以使流体在通过孔板时产生压力降，从而实现流速和流量的调节。
在使用标准节流孔板时，需要根据具体的流体性质、流量要求和管道参数来选择合适的孔板尺寸和数量，以确保流体能够得到有效的控制和调节。
标准节流孔板的优点之一是其结构简单，安装方便，维护成本低。
由于其设计原理简单，不易受到外部影响，因此具有较高的稳定性和可靠性。
此外，标准节流孔板还具有较高的适用范围，能够适用于不同流体和工况条件下的流量控制。
在实际应用中，选择合适的标准节流孔板对于流体控制至关重要。
首先，需要充分了解流体的性质，包括流体密度、粘度、温度等参数，以便选择合适的孔板尺寸和数量。
其次，需要考虑管道的参数，包括管道直径、压力损失、流速范围等，以确保节流孔板能够满足流体控制的要求。
最后，还需要考虑实际的工况条件，包括流量变化范围、工作环境、安全要求等，以确保节流孔板能够在实际工程中稳定可靠地运行。
总之，标准节流孔板作为一种流体控制装置，具有广泛的应用前景和重要的意义。
通过合理选择和使用标准节流孔板，可以实现流体的稳定输送和流量调节，满足不同工况条件下的流体控制需求。
因此，在工程实践中，需要充分重视标准节流孔板的选择和应用，以确保流体控制系统能够稳定可靠地运行。
节流孔板作用
管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。
该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。
1、汽蚀现象节流孔板的作用节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。
流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。
在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。
如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。
如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化（见图2）。
流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
闪蒸和空化闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。
存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。
闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规范规定的许可范围。
空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。
孔板节流装置原理
孔板节流装置原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊孔板节流装置原理。
这玩意儿啊，就像是水流中的一个小关卡。
你看啊，水在管道里欢快地流淌着，就跟咱平时自由自在地走在路上似的。
突然呢，出现了这么个孔板，就好像在路上设了个收费的卡口。
水到了这儿，就得放慢速度，从那个小孔里挤过去。
这一挤呀，水的压力啊、流速啊啥的可就都有变化啦。
咱可以把这孔板想象成一个特别的门，水就是要通过这扇门的家伙。
这扇门呢，它有个小孔，水要过去就得变变样子。
本来水是一股脑儿往前冲的，到了这儿就得收敛一下，乖乖地通过那个小孔。
而且这一通过啊，水的能量啊啥的就被分散啦，就好像一个大力士突然被分成了好几个小力气的人。
那为啥要搞这么个孔板节流装置呢？这用处可大啦！比如说在一些工业生产里，咱得控制流体的流量和压力呀。
就好像你要控制家里的水流大小，不能让它乱喷对吧。
通过这个孔板，咱就能精确地调整流体的状态。
它就像是个神奇的魔术师，能把流体变得服服帖帖的。
而且它还挺耐用的呢，只要安装好了，就能一直好好工作，帮咱们把流体管得牢牢的。
再想想，要是没有这个孔板节流装置，那流体不就像没头苍蝇一样乱撞啦？那可不行，那会出大乱子的！所以说啊，这个小小的孔板，作用可真是不容小觑啊！它虽然看起来不起眼，可在很多地方都是关键角色呢。
就像一个幕后英雄，默默地工作着，却对整个系统起着至关重要的作用。
咱可不能小瞧了它呀！总之呢，孔板节流装置原理就是这么神奇，这么重要。
它让流体变得有序，让我们的生产生活更加顺利。
是不是很有意思呢？所以啊，可别小看了这些看似普通的东西，它们往往有着大能量呢！。
标准节流孔板
标准节流孔板标准节流孔板是一种用于流体控制的装置，通常用于调节管道中的流体流速和压力。
它具有结构简单、安装方便、使用寿命长等优点，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
本文将介绍标准节流孔板的结构、工作原理、选型及应用注意事项。
结构。
标准节流孔板通常由孔板、法兰、密封垫片等部件组成。
孔板是整个装置的核心部件，其上开有若干个孔眼，用于流体的节流。
法兰用于连接孔板与管道，密封垫片则用于保证连接处的密封性能。
整个结构简单紧凑，便于安装和维护。
工作原理。
当流体通过标准节流孔板时，流体的流速会增加，而静压力会减小。
孔板上的孔眼会使流体产生一定的阻力，从而使流速和静压力得到控制。
通过调节孔板上的孔眼数量、大小和分布，可以实现对流体流速和压力的精确控制。
选型。
在选择标准节流孔板时，需要考虑流体的种类、流速范围、压力损失、温度、精度要求等因素。
根据具体的工况条件，选择合适的材质、孔眼尺寸和布置方式，以确保节流孔板能够正常工作并满足流体控制的要求。
应用注意事项。
在使用标准节流孔板时，需要注意以下几点，首先，安装前需要对孔板进行检查，确保孔眼没有堵塞或损坏；其次，安装时应保证孔板与管道的对中，避免出现偏斜或挤压；最后，在使用过程中要定期检查孔板的磨损情况，必要时进行更换或修复。
总结。
标准节流孔板作为一种常用的流体控制装置，具有重要的应用价值。
通过本文的介绍，相信读者对标准节流孔板的结构、工作原理、选型及应用注意事项有了更深入的了解。
在实际工程中，我们应根据具体的工况条件，合理选择和使用标准节流孔板，以确保流体控制系统的稳定运行和安全生产。
节流孔板原理
节流孔板原理
节流孔板是一种装置，它可以控制流体在导流管或其他容器中的流速。
它是建立在管道和其他容器内壁上的，形状各式各样，由多个小孔组成，以限制流体流经的速度。
它可以节省液体的能量，降低它的压力，减少它的噪音，使其可以更有效地利用液流的动力。
节流孔板的工作原理是，它会阻止流体流动过快而产生涡流，而是使液流的流量减少，从而减少整体的阻力，而不会破坏流体的推动力。
在流量适当的情况下，它可以抑制水流的能量损失，避免液体在管道中出现浪费的情况。
节流孔板还可以帮助减少流体中的噪声，减少对环境的影响。
因为它能够抑制水流的能量，使它们不会在管道中发出大量的噪音，减少环境污染。
节流孔板是一种普遍采用的流体流量控制装置，它可以帮助减少流体的压力和减少流体的噪声，可以更有效地利用液体动力，减少流体的能耗，是工业和水处理中常用的一种装置。
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标准节流孔板
标准节流孔板标准节流孔板是一种用于流体控制的装置，通常用于管道系统中，通过孔板上的孔径和数量来控制流体的流速和流量。
它在工业生产中起着至关重要的作用，能够有效地控制流体的流动，保证系统的正常运行。
本文将详细介绍标准节流孔板的结构、工作原理以及应用范围。
结构。
标准节流孔板通常由金属材料制成，其主要结构包括孔板本体和孔径。
孔板本体通常为圆形或方形，上面布满了一定数量的孔径。
孔径的大小和数量会根据具体的流体控制要求而定，通常会在设计阶段进行计算和确定。
此外，孔板表面还会进行特殊处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
工作原理。
标准节流孔板通过孔径的设计和布置来实现流体的控制。
当流体通过孔板时，孔径会对流体产生一定的阻力，从而使得流速和流量得到调节。
通过改变孔径的大小和数量，可以实现对流体流速和流量的精确控制。
此外，标准节流孔板还可以通过组合不同的孔径形式来实现不同的流体控制效果，满足不同工况下的需求。
应用范围。
标准节流孔板广泛应用于石油化工、化肥、冶金、电力、供热、供水等领域。
在这些行业中，流体控制是非常重要的，而标准节流孔板正是能够满足这些行业对流体控制的严格要求。
它可以用于流量测量、流速调节、压力损失控制等方面，为工业生产提供了可靠的保障。
总结。
标准节流孔板作为一种重要的流体控制装置，在工业生产中发挥着不可替代的作用。
通过合理的设计和选择，可以实现对流体流速和流量的精确控制，保证系统的正常运行。
因此，在实际应用中，我们应该充分了解标准节流孔板的结构和工作原理，合理选择和使用，以确保其在工业生产中发挥最大的效益。
结语。
标准节流孔板的应用在工业生产中具有重要意义，它能够有效地控制流体的流动，保证系统的正常运行。
通过本文的介绍，希望能够使大家对标准节流孔板有更深入的了解，为工业生产提供更好的支持和保障。
节流孔板的原理及限流计算
节流孔板的原理管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。
该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。
1汽蚀现象节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。
流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。
在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大部紊流和能量消耗的结果。
如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。
如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。
如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化（见图2）。
流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。
存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。
闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规规定的许可围。
空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。
节流孔板的原理及限流计算
节流孔板的原理管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。
该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。
1汽蚀现象节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。
流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。
在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。
如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。
如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化（见图2）。
流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。
存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。
闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规范规定的许可范围。
空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。
节流孔板的原理
节流孔板的原理管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。
该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。
1汽蚀现象节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。
流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。
在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。
如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。
如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化（见图2）。
流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。
存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。
闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规范规定的许可范围。
空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。
节流孔板的原理及限流计算
节流孔板的原理及限流计算节流孔板的原理管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是:流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。
该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。
1汽蚀现象节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。
流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。
在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。
如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。
如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化(见图2)。
流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。
存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。
闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规范规定的许可范围。
空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。
节流孔板作用
管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。
该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。
1、汽蚀现象节流孔板的作用节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。
流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。
在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。
如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。
如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化（见图2）。
流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
闪蒸和空化闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。
存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。
闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规范规定的许可范围。
空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。
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节流孔板对既有民用建筑节水的意义摘要：本文从供水安全和节水节能的角度出发，通过设计的实验装置，研究了典型给水装置流量和工作压力的关系以及不同孔径节流孔板应用于既有建筑节水改造的节流效果，从而为给水系统供水压力和最佳节流孔板孔径的选择提供依据，对今后的建筑给水设计以及节流孔板在建筑生活给水中的应用具有一定的指导意义。
关键词：节流孔板、民用建筑、最低工作压力、节流效果1 概述防止超压出流是建筑节水的有效措施之一。
据北京建筑工程学院“建筑节水课题组”在11栋不同类项建筑的67个配水点所作的超压出流实测分析结果统计，有55％的普通水龙头和61％的陶瓷阀芯水龙头的流量大于各自的额定流量，处于超压出流状态，且这两种水龙头的最大出流量约为额定流量的3倍。
由此可见，在我国既有建筑中，给水系统的超压出流现象是普遍存在而且是比较严重的[1]。
在给水系统竖向合理分区的基础上，设置减压装置是防止超压出流最有效的方法之一。
减压阀、节流孔板以及节流塞是三种主要的减压装置。
从新建建筑应用状况来看，减压阀已经广泛应用于给水系统，在消防给水系统中节流孔板的应用也已经标准化。
但节流孔板在建筑生活给水中的应用没有得到广泛推广，并且消防给水中采用减压装置限制工作压力也不是从节能节水的角度出发，而是基于保护设备和人身安全。
从既有建筑节水节能改造方面来看，增加减压阀的用户很少，而更换节水器具的用户相对要多一些，但也只占整个用户的少部分，更换淋浴龙头的就更少[2]。
节流孔板材质可选用环保、符合标准的硬质塑料，制作简单、成本低、安装使用方便。
普通水龙头前安装节流孔板的方法很简单，就是在水龙头和管箍之间用2个胶垫夹住孔板，将水龙头拧紧即可。
在淋浴龙头前的安装方法是将节流孔板安装在淋浴龙头出口与花洒软管之间，就如同换胶垫一样简单。
节流孔板的应用对既有建筑的节水具有很大的意义，如能得到广泛应用，可以节省大量的水源，社会效益是很大的。
我国现行的《建筑给水排水设计规范》第3.3.5条规定：静水压大于0.35Mpa 的入户管（或配水横管），宜设减压或调压设施。
但这主要是从防止给水配件承压过高损坏的角度考虑的。
若从节水角度考虑，压力要求过于宽松，对限制超压出流作用有限。
北京建筑工程学院“建筑节水课题组”对北京11栋建筑，67个配水点的螺旋升降式水龙头和陶瓷阀芯龙头半开时的水压和水量进行了研究，得出配水点处静压大于0.15MPa时，水龙头流出水量开始迅速上升。
所以应根据建筑给水系统超压出流的实际情况，对给水系统的压力做出合理限定[3]。
本文通过实验的方法研究了节流孔板应用于既有建筑的节流效果，给出用水器具前装设节流孔板的参考压力，旨在为既有建筑的节水节能改造提供参考。
2 节流孔板原理水是具有粘滞性的，水流通过孔板时的流线分布如图所示，圆形管道中间为一孔板：图2-1 节流减压孔板原理图设段面A-A处，流体未受到孔板的影响，流束与管道中心线平行。
过此断面后流束开始收缩。
直至收缩到最小断面B-B处为止，由于受边界条件的制约。
流线收缩，边缘的流体向管中孔口处加速，致使流束断面逐渐碱小，流速随之增加。
压强则相应降低至段面B-B处流速最大，压强最低，过此段面后流束断面又逐渐扩展，并在孔板前后形成漩涡由于水流的牯滞作用，漩涡经过一段距离后便会逐渐消失。
在段面C-C以后，流束扩大至整个断面，与管道中心线平行。
压强逐渐升到最大值。
综上所述，水流通过孔板时流速重新分布，在孔板前后形成漩涡，这些虢涡的形成、运动和分裂，摩擦力做功。
从而产生较大的能量损失，流量随之降低，这便是节流孔板的工作原理[4]。
3 最低工作压力校核实验要满足建筑内给水系统各配水点单位时间内使用时所需的水量，水压应保证最不利配水点具有足够的流出水头，即最低工作压力。
经过查阅其他文献可以发现，目前发表的论文很多是研究静压与流量的关系，也有一部分研究动压与流量关系，但是在相同静压条件下不同管段，用水点不同开启度以及不同的管段特性对应的流量都不相同，所以动压与流量的关系更有研究价值。
通过测量不同压力值对应的流量，总结出工作压力与流量的关系。
对比静压与流量，工作压力与流量的关系，做出回归曲线用以计算在不同压力条件下相同检测状况下的流量值，并估算出合理的用水点额定压力范围。
本实验设计了一套拟测定民用住宅用水的流量与工作压力的装置，如图3-1，实验选用天津市压力表厂远传压力表，测量范围为0-0.600MPa，最小刻度为0.010MPa，水龙头为普通陶瓷芯水龙头。
以高层住宅混合水龙头有淋浴器转换开关处外接水龙头作为水源，测量全开状态下对应的流量与工作压力数值。
测试时控制实验装置的水龙头出口与浴盆下方出口齐平。
图3-1 最低工作压力校核实验装置图本实验测试时间为上午9：00－11:00以及夜里20：00-22：00，属于一般用水情况。
实验通过调节出水点开启程度从而调节工作压力，模拟高层建筑的供水系统运行情况，主要考察流量与工作压力的关系。
根据规范可知，对于混合水龙头有淋浴器转换开关时，额定流量为0.20L/s，公称管径为15mm对应的最低工作压力应在区间0.050-0.100MPa之间。
同时实验在连接压力表的部位采用管径为50mm的管件，主要是考虑到正常公称管径为15mm时，流速过大，动压过大，不能反映出真实的压力，根据公式计算可知，管段管径为50mm时比管径为15mm的流速小了接近10倍，这样我们在50mm管段处就忽略动压，压力表显示读数可以作为管段的工作压力值。
实验结论如下：1）通过实验所测数据，描点得出流量与压力的散点图，对流量压力进行回归分析，做出回归曲线，如图2-2。
当支管管径为15mm时，对于规范中规定的民用建筑在0.20L/s的额定流量下对应的流出水头，即最低工作压力数值。
回归曲线方程为：.04085.0HQ63682）从回归曲线可知，工作压力与用水点出流量是正相关的。
3）规范只规定了普通水龙头的最低工作压力不小于0.050MPa，对应的额定流量为0.15~0.20 L/s。
对照图3-2（普通水龙头流量与工作压力关系）可以验证试验结果与规范的对应值是一致的。
从图3-2中可以看出工作压力达到0.100MPa时对应的流量将近0.25 L/s，已经是超压出流了。
工作压力与流量是正相关的。
虽然规范没有明确最高工作压力，但通过实验数据分析可以明确看到，工作压力不应超过0.100MPa，工作压力控制在0.050 MPa ~0.080 MPa之间为宜。
这一点对于今后的建筑给水设计具有一定的指导意义。
工作压力控制在适宜的范围之内不但使用舒适而且可以节水。
4 节流孔板节流效果实验如果只考虑供水安全，那么超过最低工作压力都可以保证安全供水，在考虑供水安全的前提下，应同时综合考虑节水，所以应谨慎选择适合的供水压力，从而实现保证供水安全的前提下达到节约能源的目的。
以下的实验就是通过实验来研究证明减压节流方式实现节水节能的效果。
实验通过在管段间加入自制不同孔径节流孔板，测量减压节流的板前和板后压力，计算不同节流孔板的节水效果，旨在选择给定管段在一定流量范围内对应的孔径大小，实验装置如图3.1所示。
选用天津市压力表厂远传压力表，测量范围为0-0.600MPa，最小刻度为0.010MPa，以及上海伊川仪表厂压力表，测量范围同样是0-0.600MPa，最小刻度为0.020MPa。
管段直径为15mm。
选用节流板孔径分别为3.0mm，3.5mm，4.0mm，4.3mm，4.8mm，5.0mm，5.3mm，5.5mm 及6.0mm。
图4-1 实验装置实验测量在不同压力条件下减压节流孔板前后的压力值，共测量82组数据，并根据前期由此实验装置得出的同样管道条件下的工作压力与流量回归曲线.04085Q ，计算出安装了不同孔径节流孔板对应的前后流量，并求出相.0H6368应的节水效率。
从中筛选适合安装孔板的用水点数据，条件如下：（1）即孔板前压力对应的流量超过0.240L/s就视为超压出流；（2）孔板后压力对应的流量不低于0.182L/s；（3）孔板后工作压力也应当高于0.0587MPa。
不符合上述条件的数据，不能保证供水安全，所以不能采用该孔径的减压孔板。
筛选符合实验要求的数据，共有28组实验数据符合要求，安装减压节流孔板后仍然能够保证供水压力与流量，实验数据见表1，表2。
表1 节流孔板孔径与压力流量的关系孔径mm3.54.3 4.8 5板前压力MPa0.245 0.26 0.275 0.305 0.315 0.33 0.283 0.337 0.204 0.224 0.193 0.235 0.253 0.283 板后压力MPa0.061 0.063 0.068 0.07 0.075 0.083 0.06 0.07 0.063 0.07 0.065 0.08 0.085 0.095 ΔPMPa0.184 0.197 0.207 0.235 0.24 0.247 0.223 0.267 0.141 0.154 0.128 0.155 0.168 0.188 对应流量aL/s0.358 0.367 0.376 0.392 0.397 0.405 0.38 0.408 0.333 0.346 0.325 0.352 0.363 0.38 对应流量bL/s0.203 0.206 0.212 0.215 0.221 0.23 0.202 0.215 0.206 0.215 0.208 0.227 0.233 0.243 ΔQL/s0.155 0.161 0.163 0.177 0.176 0.174 0.178 0.193 0.127 0.131 0.117 0.125 0.131 0.137 节水率43% 44% 43% 45% 44% 43% 47% 47% 38% 38% 36% 36% 36% 36%表2 节流孔板孔径与压力流量的关系孔径mm 5.3 5.5 6.0板前压力MPa 0.166 0.184 0.214 0.144 0.154 0.164 0.174 0.191 0.133 0.153 0.173 0.203 0.223 0.233 板后压力MPa 0.060 0.069 0.075 0.063 0.067 0.070 0.078 0.085 0.075 0.085 0.095 0.105 0.115 0.125 ΔPMPa 0.106 0.115 0.139 0.081 0.087 0.094 0.096 0.106 0.058 0.068 0.078 0.098 0.108 0.108 对应流量aL/s 0.325 0.319 0.339 0.289 0.297 0.304 0.312 0.324 0.279 0.296 0.311 0.332 0.345 0.351 对应流量bL/s 0.208 0.214 0.221 0.206 0.211 0.215 0.225 0.233 0.221 0.233 0.243 0.254 0.263 0.272 ΔQL/s 0.117 0.105 0.118 0.083 0.085 0.089 0.087 0.091 0.058 0.063 0.068 0.078 0.082 0.079 节水率36% 33% 35% 29% 29% 29% 28% 28% 21% 21% 22% 24% 24% 22%实验结论如下：（1）安装了节流孔板之后，在保证安全供水的前提下，管段的节水率可达47%，最低为21%；（2）不同孔径节流孔板的平均节水率如表3，可知，对于给定管段，存在最佳孔板孔径，使管段在其流量范围内均保证较高的节水率。