水泥混凝土拌合物试验_报告
普通混凝土性能实验报告
普通混凝土性能实验报告篇一:普通混凝土力学性能试验方法普通混凝土力学性能试验方法1 、试件的制作和养护方法1.1成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定要求;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.2取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
1.3根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土用振动振实;大于70mm的用捣棒人工捣实;1.4取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次;1.4.1用振动台振实制作试件应按下述方法进行:a) 将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口;1b) 试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止;不得过振;1.4.2 用人工插捣制作试件应按下述方法进行:a) 混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等; b) 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部;插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20,30mm;插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;c) 每层插捣次数100mm试模不得少于12次，150mm试模不得少于25次;d) 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
1.5试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
1.6 采用标准养护的试件，应在温度为20?5?的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20?2?，相对湿度为95,以上的标准养护室中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10,20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2 、立方体抗压强度试验2.1 试件从养护地点取出后，将试件擦试干净，测量尺寸，并检查外观。
试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面积。
混凝土拌合物表观密度试验检测报告
成型方式
水胶比
材料 名称
水泥 （kg）
品种 及产地
每m³用量
细骨料 （kg）
原材料及配合比
粗骨料 （kg）
掺合料（kg）
水（kg） 外加剂
比例
试验结果(kg/m³)：
检测设备
检测依据
检测结论
备注
Hale Waihona Puke 试验地址：濮阳县昌盛路东段路南 电话：0393-5398766
审核
签发
濮阳天宇建筑工程检测服务有限公司（章）
实测值（HRA）
1
2
3
判定
检测设备 检测依据 检测结论 试验 地址：濮阳县昌盛路东段路南 电话：0393-5398766
审核
签发
濮阳天宇建筑工程检测服务有限公司（章）
濮阳天宇建筑工程检测服务有限公司
钢筋间距检测报告
单位资质 工程名称 工程部位 委托单位 建设单位 施工单位 见证单位 见证人 送样人
（mm） （mm）
试验依据及标准
检测结论
备注 地址：濮阳县昌盛路东段路南 电话：0393-5398766
濮阳天宇建筑工程检测服务有限公司（章）
濮阳天宇建筑工程检测服务有限公司
钢筋间距检测报告
单位资质 工程名称 工程部位 委托单位 建设单位 施工单位 见证单位 见证人 送样人 标准规定： 纵向受力钢筋 间距
检验项目
钢筋数量
构件类型 梁 板
工程编号 报告编号 委托编号 委托日期 试验日期 报告日期 签发日期 公称直径（mm） 检测性质
检验结果
构件数量 合格构件数 不合格 构件数
检测 合格率
评定 标准
标准
评定
要求（%）
混凝土试验实验报告 步骤
工程材料实验报告 （2019-2020学年春季学期）实验题目： 混凝土试验 课程名称： 工程材料 任课教师： 党争 班 级： 农建182 学 号： 2018309040201 姓 名： 陈天琪一、混凝土拌合物和易性试验（坍落度法）1.目的、适用范围和引用标准本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。
本方法适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度测定。
2.仪器设备⑴坍落筒：符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要求。
坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3 高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。
⑵捣棒：符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求，为直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。
⑶其它：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
3.试验步骤1)试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。
2)将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm~30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。
在插捣顶层时，装入的混凝土应髙出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。
当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。
而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
3)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。
混凝土拌合物匀质性试验及试验结果分析
混凝土拌合物匀质性试验及试验结果分析摘要：混凝土拌合物是指混凝土原材料按照设计比例拌和后的产物。
该产物又叫预拌混凝土，混凝土匀质性试验,采用从同一盘混凝土的不同部位取得的拌合物试样中的单位粗骨料含量及砂浆容重作为评定指标,来检验搅拌混凝土的质量。
因此本文就上述论点对混凝土拌合物匀质性试验及试验结果进行分析与研究。
关键词：混凝土拌合物；匀质性试验；试验结果1材料与试验方法1.1试验原材料萘系高效减水剂(FDN):固含量35%;缓凝剂(H1、H2、H3三种);引气剂;浆体稳定剂:水溶性线性高分子聚合物;水泥:P.O42.5级,比表面积为350m2/kg;粉煤灰:一级原灰;矿渣;细骨料:河砂,细度模数3.0;粗骨料:碎石,粒径5～20mm,连续级配。
1.2试验方法混凝土坍落度:按GB/T50080-2016普通混凝土拌合物性能试验方法标准，进行。
混凝土坍落扩展度:混凝土坍落时2个互相垂直方向的扩展度的平均值。
2结果与讨论2.1匀质性对混凝土流变性能的影响试验按C30(水泥:矿渣:粉煤灰:砂:石:水为1.00:0.29:0.14:2.50:3.60:0.63)和C60(水泥:矿渣:粉煤灰:砂:石:水为1.00:0.29:0.14:1.90:2.62:0.44)2个强度等级配制混凝土。
在高效减水剂中掺加适量的缓凝剂(H1、H2、H3)、引气剂和浆体稳定剂,通过调整外加剂组成和掺量配制出匀质性不同的C30和C60各5组混凝土,匀质性按试样编号顺序依次改善。
表1C30混凝土流变性Slum p/mmSlumpflow /mmN O.3 0min1h30min1h11 10736021 50840031 60150450400411559090500052 20220650600由表1,1号、2号混凝土匀质性很差,试配时发现浆体不能很好的包裹骨料,致使粗骨料外露;初始坍落度小,1h后坍落度损失30%以上,扩展度为0。
水泥混凝土拌合物试验检测报告
水泥混凝土拌合物试验检测报告背景和目的作为一种常见的建筑材料，水泥混凝土在各个领域都有广泛的应用。
为确保水泥混凝土拌合物的性能符合设计要求，需要进行试验检测和分析。
本文根据对一种水泥混凝土拌合物的试验检测结果，进行报告分析。
试验检测步骤1.试样制备从施工现场获得了5个水泥混凝土拌合物试样，每个试样的尺寸为 150 mm x 150 mm x 150 mm，制备方法按照标准规程进行。
试样采用倒灌法制取，试样表面采用手工修整。
2.试验设备试验设备如下表所示：设备名称规格型号电子万能试验机WDW-300D混凝土氯离子含量测定仪CMS-IV筛分机LD-1型振动器Z1型广义中试机JWH-50D水泥细度测定仪SX-ZF2C电子千斤顶DSH-10球墨铸铁圆模式试验机JZ-2003.试验检测项目对制备的试样进行以下试验检测：•压缩强度试验•水泥细度试验•混凝土氯离子含量试验•筛分析试验•膨胀试验试验结果分析1.压缩强度试验试验结果如下表所示：序号强度(MPa)1 38.122 37.883 38.014 37.485 37.65平均强度为：37.83MPa2.水泥细度试验试验结果如下表所示：序号设备号加重量 (g) 去除时间 (s) 去除重量 (g) 细度值(m²/kg) 1 1 360 45 0.1 434序号设备号加重量 (g) 去除时间 (s) 去除重量 (g) 细度值(m²/kg)2 2 366.2 40 0.2 4283 3 356.8 80 0.1 440平均细度值为：434.0 m²/kg3.混凝土氯离子含量试验试验结果如下表所示：试验样本编号基准电极读数 (mV) 试样电极读数 (mV) 氯离子含量 (mg/L)1 -10.8 -25.1 2.762 -10.4 -22.0 2.753 -9.9 -23.0 2.97平均氯离子含量为：2.83 mg/L4.筛分析试验试验结果如下表所示：常规筛孔网实测含量(%)31.5mm 025.0mm 3.420.0mm 28.516.0mm 49.912.5mm 16.410.0mm 2.65.0mm 0.25.膨胀试验试验结果如下表所示：序号膨胀值 (mm/m)1 0.102 0.153 0.184 0.125 0.14平均膨胀值为：0.14 mm/m结论综合以上试验结果分析，本次试验的水泥混凝土拌合物的主要性能参数如下：•压缩强度：平均强度为37.83MPa，符合要求。
水泥混凝土拌合物试验检测报告
水泥混凝土拌合物试验检测报告本次检测是对一批水泥混凝土拌合物进行的物理性能测试和化学成分分析，本报告将会介绍各项检测结果及分析结论。
一、试验标准和方法试验参照了国家标准《水泥混凝土强度检验方法标准》(GB/T 50080-2016)、《混凝土试验方法标准》(GB/T 50081-2002) 和《通用混凝土器材试验方法》(GB/T 17671-1999)等相关标准。
试验内容包括外观检查、密度测定、抗压强度、抗折强度和化学成分分析等。
二、试验结果及分析1. 外观检查样品外观饱满、无裂缝和破碎现象，无明显脱模现象，表面质量均匀。
符合混凝土外观的相关标准。
2. 密度测定本次密度测定使用的是水位法，三次测试结果为2360 kg/m3，2400 kg/m3，2380 kg/m3，平均值为2380 kg/m3，考虑拌合物的比重，本次密度测定结果可评定为合格。
3. 抗压强度试验使用标准圆锥体进行压缩试验，试验结果如下：试样编号 | 抗压强度（MPa）-|-1# | 33.52# | 33.53# | 33.5平均值 | 33.5通过三个试样的平均值计算，本次混凝土拌合物的28天抗压强度为33.5 MPa，达到C30设计强度等级标准，符合要求。
4. 抗折强度试验使用标准尺寸的梁进行弯曲试验，试验结果如下：试样编号 | 抗折强度（MPa）-|-1# | 4.22# | 4.43# | 4.1平均值 | 4.2通过三个试样的平均值计算，本次混凝土拌合物的28天抗折强度为4.2 MPa，也达到了C30设计强度等级的要求。
5. 化学成分分析混凝土拌合物的化学成分对材料性能产生着重要影响，下表是本次试验的化学成分分析结果。
化学成分 | 平均值（%）-|-SiO2 | 20.50Al2O3 | 5.80Fe2O3 | 3.80CaO | 63.50MgO | 0.80SO3 | 3.50K2O | 0.50NA2O | 0.30可见，混凝土拌合物的主要成分为硅酸盐、氧化钙和氧化铝等，硅酸盐为主要胶凝材料，氧化钙能够提高材料的强度，氧化铝可以提高混凝土的耐久性。
C30普通混凝土配合比试验报告1
C30普通混凝土配合比试验报告一，技术标准水泥混凝土设计等级：C30试验依据：《公路桥涵施工技术规范》《公路混凝土配合比试验规程》《公路工程质量检验评定标准》配制强度：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPaσ值混凝土强度等级≤ C20 C25-C45C50-C55σ 4.0 5.0 6.0二，原材料水泥：葛洲坝三峡牌粗集料：郧县贯通石场5-16mm：16-31.5mm。
比例按65%：35%粒径37.5 31.5199.5 4.75 2.36级配范围0 0-515-4570-9090-10095-100合成级配0 3.0 44.789.097.899.3细集料：金沙公司河沙，细砂粒径 4.75 2.36 1.180.60.30.15Mx 筛分结果98.896.4 83.463.826.4 6.6 2.20外加剂:江苏特密斯，掺量为1.0%三，试验室配合比试验设计坍落度为160-180mm，根据配合比进行试验，当坍落度满足设计要求时，水胶比及水泥用量满足规范要求。
根据配合比进行试验，测定28d抗压强度。
四，结果原材料水泥细集料粗集料粉煤灰水外加剂配合比2827101158 89160 3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日C30普通混凝土合比说明书一，技术要求水泥混凝土设计等级：C30依据：《公路桥涵施工技术规范》《水泥混凝土配合比设计规程》《公路工程质量检测评定标准》设计标准：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPa二，原材料（1）水泥：中国葛洲坝水泥有限公司，三峡P.O42.5（2）粗骨料：贯通石场，5-16掺65%.16-31.5mm掺35%，5-31.5mmII级配碎石。
细集料：细集料：金沙公司河沙，细砂。
（3）水：饮用水（4）外加剂：江苏特密斯聚羧酸高效减水剂，掺1.0%三，施工范围：白鹤观大桥墩柱，盖梁，桥台台帽，挡块，耳背墙，桥头搭板及涵洞台帽，帽石，盖板，柱系梁四，设计计算（1）配制强度：f cu.o=f cu.k+1.645*σ=30+1.645*5=38.225MPa（2) 计算水胶比：W/B=αa*f ce／（f cu.o＋αa*αb*f ce）=0.53*42.5*1.16*0.75/ （38.225+0.53*0.2*42.5*1.16）Kg/m=0.45(3) 选用单位用水量：拌合物坍落度160-180mm，掺入1.0%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=160kg/m³(4) 计算胶凝材料用量m co=m wo／W/B=160/0.45=356㎏，粉煤灰掺量24%，粉煤灰用量=356*0.24=85Kg/m，水泥用量m co=m B o-m F o=356-85=271Kg/m(5) 假定砼容重：2400kg，选择砂率：38%，计算砂石用量m so+m go=2400-m co-m wo=2400-356-160=1884kg/m³计算砂用量：(m co+m go)*0.38=716kg/m³计算碎石用量：1884-716=1168kg/m³基准配合比为：m co：m wo：m so：m go：减水剂=271：85：716：1168：160：3.56(6) 按质量法配合比为：基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=271：85：716：1168：160：3.56根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比0.41和0.43和0.47B组m co:m wo:m so:m go：外加剂=296：94：160：703：1147：3.90C组m co:m wo:m so:m go：外加剂=282：89：160：710：1158：3.72D组m co:m wo:m so:m go：外加剂=258：82：160：722：1178：3.40故选定C组水胶比0.43的配合比作为试验7天，28天抗压强度，配合比C 组m co：m wo：m so：m go：外加剂=282：89：160：710：1158：3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日郧县南水北调环湖南路HH01工程项目经理部水泥混凝土配合比试验报告C30普通混凝土施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位：湖北金恒通交通建设咨询监理有限公司水泥混凝土（砂浆）配合比试验报告编号：C－079—□□□—□□□□试验单位四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合同号HH01试样名称C30普通混凝土配合比试验规程JGJ 55-2011试样来源室内配比报告日期2010年5月20日使用部位白鹤观大桥墩柱，盖梁，桥台台帽，挡块，耳背墙，桥头搭板及涵洞台帽，帽石，盖板，柱系梁水胶比43%砂率38%强度等级配制强度(MPa)要求稠度拌合及捣实方法C3038.2坍落度160-180mm维勃S拌合机、振动棒使用材料水泥细骨料粗骨料外加剂报告编号001报告编号001报告编号001名称报告编号含固量（%）品牌三峡牌品种河砂品种碎石聚羧酸高性能减水剂001强度等级P.O42.5细度模数 2.20最大粒径31.5YJ-1水剂配合比选定结果理论配合比每立方米混凝土（砂浆）用料（Kg）（质量比）水泥细骨料粗骨料水外加剂粉煤灰1：2.52：4.11：0.57：0.01：0.32 2827101158160 3.7289试件强度试件尺寸长×宽×高（mm）龄期（d）实测(MPa)折算(MPa)龄期(d)实测(MPa)折算(MPa) 150*150*150737.52839.8150*150*150742.72840.1150*150*150736.92841.6试验： 复核： 审核：水 泥 砼 抗 压 强 度 试 验 报 告编号：C －082—□□□—□□□□试验单位 四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合 同 号 HHO1 试样名称 砼试件 试验规程 JTG E30-2005 试样来源 室内配合比试验日期 2012年4月29日试 验 审 核试件编号 外观描述制件 日期 试压 日期 龄期(天)试件尺寸(cm) 破坏 荷载(kN)抗压强度(MPa)换算强度（MPa ） 设计强度等级 单值 平均值 1完好 20124.22 20124.29715*15*15842.97 37.539.0 39.0 C302960.12 42.7 3 829.44 36.9平 均39.0平 均 40.2密 度（g/cm 3)2.403结 论 监 理结论依据JTGF80/1-2004的要求，此组试件强度大于1.15倍的设计要求。
普通混凝土拌合物稠度试验
实验5.1 普通混凝土拌合物稠度试验⑴取样方法①同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。
②混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15 min，然后人工搅拌均匀。
工程施工中取样进行混凝土试验时，其取样方法和原则应按有关规定执行。
③从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5 min。
⑵试样的制备①在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
②试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度：集料为±1％；水、水泥掺合料、外加剂均为±0.5％。
③混凝土拌合物的制备应符合JGJ 55《普通混凝土配合比设计规程》中的有关规定。
④从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5 min。
⑶实验步骤⑷结果评定①坍落度值：提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
②粘聚性：用捣棒在已坍落的拌合物锥体侧面轻轻击打。
此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好。
如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
③保水性：以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来平定。
坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而集料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好，如无这种现象，则保水性良好。
⑸坍落度调整①在按初步配合比备好试拌材料的同时，另需备好两份为调整坍落度用的水泥与水，其水灰比应与原水灰比相同，其数量为拌和用量的5％或10％。
②当测得拌合物的坍落度低于要求数值，或粘聚性、保水性认为不满意时，可掺入备用的5％或10％的水泥和水；当坍落度过大时，可酌情增加砂和石的用量（一般砂率不变），尽快拌和，重新测定坍落度值。
混凝土的配比实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
水泥混凝土实验报告
一、实验目的1. 了解水泥混凝土的基本组成和特性。
2. 掌握水泥混凝土配合比设计的原理和方法。
3. 熟悉水泥混凝土拌合物和强度试验的操作步骤。
4. 分析实验数据，评估混凝土的性能。
二、实验原理水泥混凝土是由水泥、水、骨料（砂、石子）和掺合料等组成的复合材料。
水泥作为胶凝材料，在加水后发生水化反应，生成水化产物，形成具有一定强度的混凝土。
混凝土的强度、耐久性等性能主要取决于水泥的水化程度、骨料的颗粒级配、掺合料的使用等。
三、实验仪器与材料1. 仪器：混凝土搅拌机、坍落度筒、试模、量筒、天平、捣棒、钢尺等。
2. 材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
四、实验步骤1. 混凝土配合比设计根据设计要求，确定混凝土的强度等级、坍落度等指标。
参考相关规范和资料，选择合适的原材料，进行配合比设计。
计算水泥、砂、石子、水的用量，并进行试拌，调整配合比，直至满足设计要求。
2. 混凝土拌合物制备按照设计好的配合比，准确称量水泥、砂、石子、水等原材料。
使用混凝土搅拌机进行搅拌，直至混凝土拌合物均匀、无离析。
3. 混凝土拌合物性能试验（1）坍落度试验：将拌合物倒入坍落度筒，用捣棒进行捣实，测量坍落度值。
（2）混凝土立方体抗压强度试验：将拌合物分三层装入试模，用捣棒捣实，养护至规定龄期，进行抗压强度试验。
4. 数据分析与结论根据实验数据，分析混凝土拌合物的性能，评估混凝土的强度、耐久性等指标。
比较不同配合比混凝土的性能，得出最佳配合比。
五、实验结果与分析1. 坍落度试验通过坍落度试验，可以评估混凝土拌合物的和易性。
坍落度值越大，拌合物的流动性越好。
本实验中，坍落度试验结果如下：| 配合比 | 坍落度（mm） || ------ | ------------ || A | 70 || B | 80 || C | 90 |从实验结果可以看出，随着水泥用量的增加，混凝土拌合物的坍落度也随之增大。
2. 混凝土立方体抗压强度试验通过混凝土立方体抗压强度试验，可以评估混凝土的强度。
混凝土拌合物实验报告
混凝土拌合物实验报告混凝土拌合物实验报告一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑和基础工程中。
混凝土的强度和性能取决于拌合物的配比和施工工艺。
为了研究混凝土的性能和优化配比，我们进行了一系列的实验。
二、实验目的本实验的目的是通过调整混凝土拌合物的配比，研究不同配比对混凝土强度和耐久性的影响。
三、实验材料和设备1. 实验材料：- 水泥：采用普通硅酸盐水泥。
- 粗骨料：采用天然河沙。
- 细骨料：采用天然细砂。
- 水：采用自来水。
2. 实验设备：- 混凝土搅拌机：用于将各种材料充分搅拌均匀。
- 砂浆试验机：用于测定混凝土的强度。
- 耐久性试验设备：用于评估混凝土的耐久性。
四、实验方法1. 配比设计：根据混凝土的设计要求和实际情况，设计不同的拌合物配比，包括水泥、粗骨料、细骨料和水的比例。
2. 拌合过程：将粗骨料、细骨料和水泥按照一定的比例放入混凝土搅拌机中，进行充分搅拌，直到拌合物均匀一致。
3. 浇注和养护：将拌合好的混凝土浇注到模具中，并进行充分的振捣，以排除空气和保证混凝土的致密性。
然后，对浇注好的混凝土进行适当的养护，包括保持湿润和避免温度变化。
4. 强度和耐久性测试：使用砂浆试验机对混凝土进行强度测试，包括抗压强度和抗折强度等指标。
同时，使用耐久性试验设备对混凝土进行耐久性评估，包括抗渗透性、抗冻融性和耐化学侵蚀性等。
五、实验结果与分析根据实验数据，我们得到了不同配比下混凝土的强度和耐久性指标。
通过对比分析，我们发现以下几个结论：1. 水泥掺量对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
适量的水泥可以提高混凝土的强度，但过多的水泥会导致混凝土的收缩性增加，降低耐久性。
2. 粗骨料和细骨料的选择和配比也对混凝土的性能有着重要影响。
适当的骨料配比可以提高混凝土的强度和耐久性，但过多或过少的骨料会影响混凝土的工作性能和密实性。
3. 混凝土的养护过程对其性能有着重要影响。
充分的养护可以提高混凝土的强度和耐久性，而不当的养护则会导致混凝土的开裂和表面破坏。
水泥混凝土拌合物试验检测报告
试验室名称：
委托/施工单位 工程名称
工程部位/用途 试验依据 样品描述
主要仪器设备及编号
搅拌方式 材料名称
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水泥混凝土拌合物试验检测报告
报告编号： 委托编号 样品编号
混凝土种类 判定依据
规格
强度等级(MPa)
生产厂家/产地
每立方米 用量(kg)
单位比
序号
检测项目
坍落测定值 mm
坍 落 1 稠度试验 度 仪 法
粘聚性 保水性
棍度 含砂情况
维勃仪法 维勃时间 s
2
表观密度试验
kg/m3
3
混凝土拌合物含气量
%
4
凝时间
初凝
min
终凝
min
5
泌水率
%
6
钢纤维体积率
%
检测结论：
备 注：
试验：
审核：
签发：
技术指标 日期：
检测结果
结果判定
年
月
日 （专用章）
拌混凝土的实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土拌合物的概念和特性；2. 掌握混凝土拌合物的拌合方法及步骤；3. 熟悉混凝土拌合物性能的测试方法；4. 分析混凝土拌合物性能与配合比之间的关系。
二、实验原理混凝土拌合物是由水泥、砂、石子、水等原材料按一定比例混合而成的。
混凝土拌合物的性能与其原材料的质量、配合比、拌合方法等因素密切相关。
本实验主要研究混凝土拌合物的拌合方法、性能测试以及配合比设计。
三、实验器材1. 混凝土搅拌机；2. 天平；3. 砂、石子、水泥、水等原材料；4. 坍落度筒；5. 捣棒；6. 容量筒；7. 振动台；8. 混凝土标准养护室；9. 压力试验机。
四、实验步骤1. 配制混凝土拌合物：根据设计好的配合比，称取水泥、砂、石子等原材料，加入搅拌机中；2. 添加水：按照配合比要求，向搅拌机中加入适量的水；3. 拌合：启动搅拌机，将水泥、砂、石子等原材料充分拌合，直至混凝土拌合物达到均匀、稠密的状态；4. 测试坍落度：将拌好的混凝土拌合物装入坍落度筒中，用捣棒捣实，然后垂直抬起坍落度筒，记录坍落度值；5. 测试混凝土拌合物的其他性能：如和易性、保水性、工作性等；6. 将混凝土拌合物装入容量筒中，振动密实；7. 将混凝土拌合物送入标准养护室进行养护；8. 测试混凝土立方体抗压强度。
五、实验结果与分析1. 坍落度：根据实验结果，本次拌合的混凝土坍落度值为Xmm，符合设计要求；2. 和易性：本次拌合的混凝土和易性良好，无离析、泌水等现象；3. 保水性：本次拌合的混凝土保水性较好，无严重泌水现象；4. 工作性：本次拌合的混凝土工作性良好，便于施工；5. 混凝土立方体抗压强度：根据实验结果，本次拌合的混凝土立方体抗压强度达到YMPa，符合设计要求。
六、实验结论1. 本实验成功地完成了混凝土拌合物的拌合，并对其性能进行了测试；2. 通过调整配合比和拌合方法，可以改善混凝土拌合物的性能，使其满足工程要求；3. 混凝土拌合物的性能与其原材料的质量、配合比、拌合方法等因素密切相关，因此在混凝土工程中，应根据实际情况进行合理的配合比设计和拌合工艺的选择。
水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法
水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法⒈本方法使用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定塌落值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
⒉贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成，可以是手动的，也可以是自动的。
贯入阻力仪应符合以下要求：⑴加荷装置〔灌入阻力仪〕：最大测量值不小于1000N，精确至±10N。
⑵测针：长约100㎜，承压面积为100、50 、和20㎜2三种，在距离贯入端25㎜处刻有一圈标记。
⑶砂浆试样筒：上口直径为160㎜，下口直径为150㎜，净高150㎜的刚性不透水的，并配有盖子。
⑷捣棒：直径16㎜，长650㎜，符合JG 3021的规定。
⑸标准筛：孔径4.75㎜，符合GB／T6005-1997《试验筛金属丝编制网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。
⑹其他：铁制板、吸液管和玻璃片。
⒊凝结时间试验应按以下步骤进行：⑴取混凝土拌和物代表样，用4.75㎜筛尽快地筛出砂浆，在经过人工翻拌均匀后，一次装入一个试模。
每批混凝土拌和物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。
对塌落度不大于70㎜的混凝土宜用振实台振实砂浆，振实应持续到外表出浆为止应防止过振；对塌落度大于70㎜的混凝土宜用捣棒人工捣实，沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞，进一步整平砂浆的外表，使其低于试模上沿约10㎜，砂浆试样筒应立即加盖。
⑵砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为20℃±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持〔20℃±2℃〕。
现场同条件下测试时，应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外。
试样筒应始终加盖。
⑶凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。
根据混凝土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次，在邻近初、凝时可增加测定次数。
⑷在每次测试前2 min，将一片20㎜厚的垫块垫入底部，使其倾斜，用吸管吸取外表的泌水，吸水后平稳地复原。
水泥混凝土拌合物试验
水泥混凝土拌合物试验操作规程水泥混凝土拌合物试验的内容主要包括：拌合物的拌合与取样、稠度试验（分为坍落度仪法、维勃仪法和碾压混凝土用改进VC法）、表观密度试验、含气量试验、凝结时间试验、泌水试验和配合比分析。
1.水泥混凝土拌合物的拌合与现场取样方法⑴水泥混凝土的拌合控制点：拌合温度：应控制在20℃±5℃；拌合量及材料计量：拌合总量至少应为拌合物试验所需量的1.2倍；用水量及集料含水状况：外加剂的掺量与掺加时机：拌合前期准备工作：流程：⑵水泥混凝土的取样控制点：取样时机：不宜在混凝土搅拌机或运输车的开始和结束阶段取样；取样时间：从第一次到最后一次取样不宜超过15min；取样数量：应多于试验所需的1.5倍，且体积不少于20L；取样部位：选择3个不同的匀质部位分别取样，并集中拌合。
2.水泥混凝土拌合物稠度试验方法⑴坍落度仪法该方法的适用于粗集料最大粒径不大于31.5mm，坍落度不小于10mm的水泥混凝土的坍落度测定。
坍落度为10～220mm时，可采用坍落度值为混凝土的稠度指标；坍落度>220mm时，应采用坍落度和坍落扩展度表示混凝土的稠度。
工作性的评定：坍落度；粘聚性；保水性；棍度；含砂情况；测定中的注意事项：捣插不均匀；提筒时歪斜；底板干湿不匀；底板倾斜；捣插次数；目视检查。
坍落度的记录与修约：以mm为单位，测量精确至1mm，结果修约至最接近的5mm。
水泥混凝土的稠度分级⑵维勃仪法该方法的适用于粗集料最大粒径不大于31.5mm且维勃时间在5s～30s之间的干稠性水泥混凝土的坍落度测定。
对维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土，用维勃稠度法难以准确判别试验的终点，此时应采用增实因素法确定稠度。
注意事项：混凝土拌合物的分层捣插；圆盘与拌合物表面的接触；计时；容器、筒模和圆盘的清洁处理；维勃时间的取值。
水泥混凝土的稠度分级⑶碾压混凝土的改进VC法该方法适用于试验室及现场确定路面混凝土拌合物的稠度。
水泥混凝土拌合物表观密度试验检测方案
水泥混凝土拌合物表观密度试验检测方案1 适用范围适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量的测定。
2 试验目的为了测定水泥混凝土拌合物的表观密度。
3 试验依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-20164 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备5.1容积升：1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L5.2 捣棒5.3 电子天平30kg5.4 混凝土振动台6 试验步骤6.1测定容量筒的容积：6.1.1将干净容量筒与玻璃板一起称重。
6.1.2将容量筒装满水，缓慢将玻璃板从筒口一侧推到另一侧，容量筒内应满水并且不应存在气泡，擦干容量筒外壁，再次称重。
6.1.3两次称重结果之差除以该温度下水的密度应为容量筒容积V；常温下水的密度可取1kg/L。
6.2试验前用湿布将容量筒内外擦拭干净，称出质量（m），精1确至10g 。
6.3混凝土拌合物试样应按下列要求进行装料，并插捣密实：6.3.1当坍落度大于90mm 时，混凝土拌合物宜用捣棒插捣密实。
插捣时，应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数：用5L 容量筒，混凝土拌合物分两层装入，每层插捣次数25次。
对于大于5L 的容量筒，每层混凝土高度不应大于100mm ，每层插捣次数按每100002mm 截面不小于12次计算。
用捣棒从边缘到中心均匀插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面，每一层捣完后用橡皮锤沿容量筒外壁敲击5-10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。
6.3.2当坍落度不大于90mm 时，宜用振动台振实，应一次将拌合物装填至并高出容量筒，装料时可用捣棒稍加插捣，，振动过程中混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至表面出浆为止。
6.3.3自密实混凝土应一次性填满，且不应进行振动和插捣。
6.4 将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面有凹陷应填平，应将容量筒外壁擦净，称出混凝土拌合物试样与容量筒总质量（2m ），精确至10g 。
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1 稠度试验 坍落度 仪法
保水性 棍度
含砂情况
2
表观密度试验(kg/m3)
3
混凝土拌合物含气量(%)
初凝(min)
4
凝结时间
终凝(min)
5 检测结论：
泌水率 (%)
技术指标
备注：
检测结果
结果判定
试 验:
审核:
签发:
日期:
(专用章)
JB010501
水泥混凝土拌合物试验检测报告
Байду номын сангаас
试验室名 称:
报告编号:
施工单位
合同号
工程名称
样品编号
工程部位/用途
样品名称
试验依据
JTG E30-2005
判定依据
样品描述 主要仪器设备及编
号 搅拌方式
材料名称
规格
试验日期
强度等级 生产厂家/产地
每立方米 用量(kg)
单位比
序号
检测项目 坍落度测定
(mm) 粘聚性