钢尺内部检定校准规程
钢卷尺检定规程 (2)
钢卷尺检定规程1. 引言本文档为钢卷尺检定的规程，旨在确保钢卷尺的精确度和可靠性，以满足测量需求并保证产品质量。
本规程适用于所有使用钢卷尺进行测量的工作人员。
2. 检定准备2.1 检定仪器与设备•检定仪器：应选择经过合格检定并具备合适的测量范围和精度的仪器进行钢卷尺的检定。
•检定设备：包括检定台、校准尺、校准块等。
2.2 检定环境•温度：检定环境的温度应保持稳定，且不超过20℃。
•湿度：检定环境的湿度应保持在40% ~ 70%的范围内，防止钢卷尺受潮。
2.3 检定前的准备工作•检查钢卷尺的外观是否完好，如有损坏或脏污应先进行清洁或维修。
•检查钢卷尺的刻度是否清晰可见，如模糊或磨损严重，则应更换新的钢卷尺。
3. 检定步骤3.1 初始检定1.将待检钢卷尺放置在检定台上，确保其刻度朝上，且保持垂直状态。
2.使用校准尺对钢卷尺的长度进行测量，并记录下测量结果。
3.将校准尺与钢卷尺相比较，计算出钢卷尺的误差值，若符合设定的标准要求，则进入下一步骤，否则需进行校准或更换。
3.2 精确度检定1.选取适当的测量对象，如直尺、测量台等，与待检钢卷尺进行配合以进行准确度检定。
2.在不同点位上使用待检钢卷尺进行测量，并记录下测量结果。
3.将测量结果与标准值进行比对，计算出钢卷尺的偏差值。
若误差值在允许范围内，则通过检定；否则需要进行校准或更换。
3.3 校准过程1.清洁钢卷尺表面，确保无灰尘或杂物。
2.使用校准块对钢卷尺的刻度进行校准，同时记录下校准结果。
3.比较校准结果与规定的标准范围，若符合要求，则校准成功；否则需要重新校准。
4. 检定报告检定结束后，应编制检定报告。
检定报告应包括以下内容：•待检钢卷尺的基本信息，包括品牌、型号等。
•检定日期、地点等信息。
•检定人员的签名和日期。
•检定结果，包括误差值、偏差值等。
•若有校准操作，还需记录校准结果和校准操作的具体过程。
5. 检定周期与标准钢卷尺的检定周期应根据使用频率和环境条件来确定，一般建议每年进行一次全面检定。
程序文件(钢尺直尺卷尺校准规程)
1、目的
对刚尺、直尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于生产、设计、检验进所使用的钢尺、直尺、卷尺。
3、校准用基准设备
外校合格的1米钢尺（精度0.5mm）
4、环境条件
室温
5、校准步骤
5.1、检查钢尺、直尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，有否破损规格，否则更换。
5.2、钢尺、直尺、卷尺校准时，取一基准平面，把基准钢心的零点和待校准钢尺或直尺的零点贴紧平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺或直尺刻度。
5.3、卷尺校准时，把基准钢尺主平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。
5.4、分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm，第一次完成后，再进行第二次、第三次、三次读取数平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差，100mm时允许误差，500mm时允许误差±1.0mm、1000mm时允许误差±1.0mm。
5.5、当被校准的郑尺长度超出基准钢尺的长度时，按每1000mm分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该尺横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差为±2.0mm。
5.6、厉次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷心的累积差在±2.0mm范围内），校准合格。
5.7、内部校准的卷尺经计量人员统一编号后进行发放，校准周期为六个月，六个月内若损坏或遗失由厂登记并报品管部重新发放，按规定填写相关记录表单。
6、相关记录
内校记录表。
钢卷尺内部校准规程
钢卷尺内部校准规程钢卷尺是一种常用的测量工具，用于测量长度、宽度等尺寸。
由于使用频繁，钢卷尺的准确性会受到一定程度的影响。
为了确保测量结果的准确性，需要对钢卷尺进行定期的内部校准。
下面是钢卷尺内部校准的规程。
一、校准前准备工作1.确保校准环境整洁，避免灰尘、油污等杂质对校准结果的影响。
2.确保测量仪器和设备的工作正常，并且在校准前已经经过了外部校准。
3.准备合适的校准装置，包括稳定的测量台、标准块等。
二、校准步骤1.将钢卷尺放在测量台上，确保其能够稳固地放置在平面上。
2.使用标准块校验钢卷尺的零位。
将标准块放在钢卷尺的起点位置，并记录下标准块的厚度。
然后将钢卷尺移至标准块的末端位置，再次记录下标准块的厚度。
比较这两次记录，计算出钢卷尺的零位误差。
3.校准钢卷尺的刻度间距。
使用标准块或其他已知长度的物体，将其放在钢卷尺上的刻度之间。
记录下标准块或物体的长度，然后计算出钢卷尺的刻度间距。
4.校准钢卷尺的切线误差。
使用标准块或其他已知长度的物体，在钢卷尺上摆放成直线，并记录下标准块或物体的长度。
然后将钢卷尺从起点到末端滑动，观察切线误差的变化。
通过计算得出钢卷尺的切线误差。
5.校准钢卷尺的锁紧装置。
在锁紧装置松动的情况下，将钢卷尺从起点滑动到末端，并记录下长度。
然后通过锁紧装置将钢卷尺固定在相同的位置，再次记录下长度。
比较这两次记录，计算出锁紧装置的误差。
三、校准结果评估与处理1.根据校准结果评估钢卷尺的准确性。
将校准值与钢卷尺的规格要求进行比较，判断钢卷尺是否合格。
2.如果校准结果不合格，需要进行修理或更换钢卷尺零件。
常见的修理方法包括调整零位、调整切线误差等。
3.对于允许的误差范围之内的校准结果，可以将校准的日期和结果记录在校准证书上，作为参考。
四、校准频率与记录1.钢卷尺的校准频率一般为一年一次或按实际使用情况决定。
如果钢卷尺使用环境恶劣或使用频率较高，可以适当缩短校准周期。
2.每次校准完成后，需要将校准的日期、结果、校准人员等信息记录在校准记录表上，作为日后参考。
钢卷尺检定操作规程
钢卷尺检定操作规程
钢卷尺检定按照JJG4-1999《钢卷尺检定规程》所要求的各种技术条件、环境条件进行检定外,还须从事以下规定操作:
1、首先要按照检定规程检查被检定/校准的钢卷尺的外观、外形,确认满足规程要求后方可进行测试。
2、确保用于检定校准的标准器性能良好,工作台面满足测试要
3、将标准钢卷尺和被检定钢卷尺同时放置在一个定位点,对齐零位刻线后,就固定好定位点。
分别在标准钢卷尺和被检定/校准的钢卷尺的另一端同时加上50N的作用力。
4、根据钢卷尺的规格合道选择各测量点,利用读数放大镜读出标准钢卷尺和被检定/校准的钢卷尺在各测量点的误差。
5、整个检定/校准工作完毕后,要清洁所使用的设备、标准器,盖好防尘罩。
随时注意维护、保养。
钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程钢卷尺是一种常用的测量工具，通常用于测量长度和距离。
为确保钢卷尺的准确性，需要按照一定的检定规程对其进行定期检定和校准。
以下是一般性的钢卷尺检定规程的主要内容：1.检定机构：钢卷尺的检定通常由专门的测量标准和检定机构或实验室进行，确保检定的准确性和可追溯性。
2.检定周期：钢卷尺的检定周期应根据使用频率和环境条件而定，通常建议每年检定一次。
在一些高精度应用中，检定周期可能更短。
3.环境条件：检定应在适当的环境条件下进行，包括温度、湿度和气压等因素。
这些条件应符合国际或国家标准的要求。
4.检定设备：检定时需要使用高精度的长度测量仪器，如长度标尺或激光测距仪。
这些仪器应经过定期的校准和检定，以确保其准确性。
5.检定标准：检定应参照国际或国家的测量标准，如ISO（国际标准化组织）标准或国家标准，以确定钢卷尺的准确性。
6.检定过程：检定过程包括以下步骤：•清洁：确保钢卷尺干净，没有尘埃或污物。
•外观检查：检查钢卷尺的外观，包括标记、刻度、尺身和卷尺末端的状态。
•长度测量：使用高精度的测量仪器测量钢卷尺的长度，分别在不同位置和方向上进行多次测量。
•记录数据：记录测量数据，并计算平均值和标准偏差。
•分析结果：与标准进行比较，确定钢卷尺的准确性和偏差。
•校正：如果需要，进行校正或调整，以确保准确性。
7.检定报告：完成检定后，生成一份检定报告，其中包括检定日期、检定结果、准确性等信息。
这份报告可以作为证明钢卷尺准确性的文件。
8.维护和保养：在日常使用中，定期清洁和保养钢卷尺，以延长其使用寿命和准确性。
在检定之间，确保正确存放和使用。
钢卷尺的检定是确保其测量准确性的重要步骤，尤其是在需要精确测量的应用中。
遵循检定规程和标准，定期检定和维护钢卷尺，有助于确保测量结果的准确性和可靠性。
02J080025-2013钢尺、卷尺内校作业规程
操作规程
文件修订页
1目的
确保公司使用的监视和测量装置在要求范围内，从而保证其测试的参数具有有效性和准确性，以满足顾客要求。
2适用范围
适用于生产、检测等具有一定精度要求的各种型号钢尺和卷尺。
3术语和定义
无
4职责与权限
4.1计量室负责公司钢尺和卷尺的校准；
4.2各使用部门负责日常工作使用钢尺和卷尺的维护和保养。
5内容
5.1 校准项目和校准工具：
5.2校准条件：温度在23±5℃，湿度≤80%；受检卷尺和标准卷尺一同放置，等温平衡1小时左右。
5.3 校准周期：6个月
5.4 校准方法和技术要求：
5.4.1外观
要求: 钢尺、卷尺面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕,尺身不应有折痕；其于部分不应有毛刺锋口和挫痕等现象。
对使用中的钢尺、卷尺以不影响使用为主，其余条件可适当放宽。
线纹必须明晰，且垂直到尺身的侧边，并不应目力可见的明显断线现象。
厘米分度线纹应标注相应以厘米为单位的数字。
尺面上应标注制造厂名﹝或商标﹞、分度值等内容。
校准方法：目测。
5.4.2示值误差
误差要求：全长示值误差±0.5㎜﹝标称长度＜500cm﹞；±1mm（标称长度＞500cm）。
校准方法：将标准卷尺与被检钢尺或卷尺分别放在平板上，对准两尺的零位﹝或端面﹞，将两尺固定，读出被检钢尺或卷尺与标准卷尺的偏差。
6相关及支持文件
监视和测量设备控制程序7 记录
校准证书。
钢尺卷尺内部校准规程
钢尺、卷尺内部校准规程
KLD/ZY-10-2009
1、目的
对钢尺、卷尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好;
2、范围
适用于测量、检验所使用的钢尺、卷尺;
3、校准用基准设备
外校合格的游标卡尺精度㎜;
4、环境条件
室内常温
5、校准步骤
检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰,钢片是否平齐,否则更换；
钢尺校准时,把游标卡尺的零点和待校准的钢尺对齐,游标卡尺的刻度对准待校准钢尺的刻度;
卷尺校准时,拉开卷尺,用卷尺的零点对准游标卡尺的零点,并贴紧;
分别核对被校钢尺和游标卡尺的刻度,核对点100㎜、200㎜、300㎜,第一次完成后,再进行第二次、第三次,三次读数取其平均值记录在内校记录表内,两尺读数之差,100㎜时允许误差±㎜；200㎜时允许误差±㎜；300㎜时允许误差±㎜;
当被校准的卷尺长度超出游标卡尺的长度时,按每300㎜分段校准,将卷尺全部拉开,先校准前300㎜记录数据,再在300㎜点划一条小的横线,用游标卡尺的零点对准该条横线,按上述方法,核对数据后记录,依次校准下去,重复三次取其平均值记录在内校记录表内,最大允许累计误差为±㎜;
历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内且卷尺的累计误差在±㎜范围内,判校准合格;
6、相关记录内校记录表。
钢直尺校准安全操作及保养规程
钢直尺校准安全操作及保养规程前言钢直尺是使用最广泛的测量工具之一，由于多次使用和外界环境的影响，钢直尺常会出现不准的情况。
因此，本文将介绍钢直尺的校准、操作和保养规程，以保障使用者安全和精确测量。
钢直尺校准校准工具准备•一把小锤•一把螺丝刀•一把套口钳校准步骤1.将钢直尺垂直放置在平整的工作台上，检查刻度线是否能完全贴在工作台面上，确认钢尺是否弯曲。
2.使用小锤将钢尺轻敲几下，在检查钢尺头部是否能够完全贴合工作台面上，确认头部是否磨损或松动。
3.使用套口钳将钢尺固定在工作台上，用螺丝刀调整钢尺头部的固定螺丝，调整到固定牢固，并保持钢尺完全垂直状态。
4.检查刻度线是否与水平线垂直，若不垂直，则用螺丝刀调整钢直尺上的调整螺丝，直至刻度线垂直。
安全操作1.在使用钢直尺之前，必须检查钢尺是否有裂纹和损伤。
2.使用钢直尺时，需保持钢尺垂直放置或水平放置，不要采用倾斜度量方式。
3.在测量时，钢尺刻度线必须对准被测物体的边缘，禁止随意改变测量位置。
4.在测量过程中，不允许加超过钢尺额定负荷的力度，否则会导致钢尺弯曲变形。
5.在测量过程中，钢尺不要挂在尺子上，以确保钢尺不会摔坏。
保养规程1.在使用完钢直尺后，应该将其收纳在尺盒中，避免其直接接触地面和其他锐利物体，以免钢尺刻度线被磨损或损坏。
2.经常使用的钢直尺，应该在每个月进行清洁保养和校准，以保证其精度和使用寿命。
3.在使用钢直尺时，应注意不要将其接触高温环境，以免对钢尺损坏和松动影响测量精度。
结语本文简要介绍了钢直尺的校准、安全操作和保养规程，希望能够对使用钢直尺的读者有所帮助。
在使用钢直尺时，务必严格按照规程和要求进行操作，以避免可能的安全事故和测量误差。
5钢尺、卷尺、皮尺校准规程
1．目的
确定钢尺、卷尺、皮尺的准确度和适用性保持完好。
2．范围
适用于检验所使用的钢尺、卷尺、皮尺。
3．校准用基准件
外校合格的钢尺
4．环境条件
室温
5．校准步骤
5.1检查钢尺、卷尺、皮尺的刻度是否清晰, 钢尺是否平齐,否则更换。
5.2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点帖紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5.3卷尺、皮尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺和皮尺将零点对准钢尺的零点的一端并帖紧钢尺.
5.4分段对准被校尺和基准钢尺的刻度,核对点100mm,500mm,1000mm,第一次完成后，再进行第二次，第三次，三次读数取平均记录在《监视和测量内校记录表》上，两尺读数之差，100mm 时允许误差±1.0mm, 500mm时允许误差±1.0mm，1000mm时允许误差±1.0mm。
5.5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，每按1000mm分段校准，将卷尺或皮尺全部拉开，先校准前1000mm记录数据，再在卷尺1000mm点划一条细小横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法对数据后记录，依次校准下去，
重复三次把平均值记录在《监视和测量内校记录表》内，最大允许误差±2.0mm。
5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内判校准合格。
6、校准周期半年
7、记录
7.1监视和测量内校记录表
编制:陈忠平审批:邱利炜受控状态: 发放编号:
34。
jjg 钢卷尺检定规程
jjg 钢卷尺检定规程第一章概述1.1 引言钢卷尺作为一种常用的测量工具，广泛应用于建筑、制造和其他行业的尺寸测量中。
为了确保钢卷尺的测量准确性和可靠性，有必要制定一套钢卷尺检定规程，以指导和规范钢卷尺的检定工作。
1.2 目的本规程的目的是为了保证钢卷尺测量结果的可靠性和准确性，明确钢卷尺的检定方法和标准，以及检定人员的资质要求和检定设备的管理。
1.3 适用范围本规程适用于钢卷尺的检定工作，包括钢卷尺的长度检定和刻度精度检定。
第二章检定基本要求2.1 检定资质进行钢卷尺检定的人员应具备以下资质要求：（1）具有相关测量检定或质量检测的专业知识和技能；（2）熟悉钢卷尺的结构和使用要求；（3）具备仪器和设备的操作能力。
2.2 检定设备进行钢卷尺检定所需的基本设备包括：（1）钢卷尺长度测量仪器（如测距仪）；（2）刻度线检测仪器（如显微镜）；（3）标准尺。
2.3 环境要求钢卷尺检定应在稳定的环境条件下进行，包括温度、湿度等要求。
第三章钢卷尺检定方法3.1 长度检定钢卷尺的长度检定是为了验证其长度是否符合要求。
具体方法如下：（1）在稳定的环境条件下，使用钢卷尺长度测量仪器对待检钢卷尺进行长度测量；（2）将测量结果与标准尺的长度进行比对，计算误差；（3）判断测得长度是否在允许误差范围内，若符合要求则认为钢卷尺长度合格，否则为不合格。
3.2 刻度精度检定钢卷尺的刻度精度检定是为了验证其刻度是否符合要求。
具体方法如下：（1）使用显微镜对待检钢卷尺的刻度线进行观察；（2）将观察结果与标准刻度进行比对，计算误差；（3）判断刻度的误差是否在允许范围内，若符合要求则认为钢卷尺刻度精度合格，否则为不合格。
第四章钢卷尺检定标准4.1 长度检定标准钢卷尺的长度检定使用国家标准《JJG XXXX-XXXX 钢卷尺检定规程》中规定的长度标准进行比对。
4.2 刻度精度检定标准钢卷尺的刻度精度检定使用国家标准《JJG XXXX-XXXX 钢卷尺检定规程》中规定的刻度精度标准进行比对。
钢卷尺检定规程
校准：使用标准 尺进行校准，确 保钢卷尺的准确 性
在检定过程中，操作人员应遵守相关安全规定
01
02
03
04
操作人员应熟悉 检定规程，掌握 检定方法和步骤
操作人员应遵守 实验室安全规定， 确保检定过程安 全
操作人员应使用 合格的检定仪器 和设备，确保检 定结果的准确性
操作人员应做好 检定记录，确保 检定数据的可追 溯性和完整性
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检定方法：采用标准长度进行测量， 对比测量结果与标准值的差异
检定结果：根据检定结果判断钢卷 尺的准确度是否符合要求，是否需 要校准或更换
确保钢卷尺满足使用要求
01
检定目的：确 保钢卷尺的准 确性和可靠性
02
检定项目：长 度、角度、硬 度等
03
检定方法：采 用国家标准或 行业标准进行 检定
钢卷尺。
拉伸性能检查
拉伸试验：测量钢卷尺的拉伸强 度和伸长率
试验条件：温度、湿度、拉伸速 度等
A
B
C
D
试验方法：采用拉伸试验机进行 试验
试验结果：拉伸强度和伸长率的 数值，以及是否符合标准要求
Part Three
检定标准
外观标准
01
尺带表面应平整、光滑，无明显 划痕、凹陷、凸起等缺陷。
03
尺带表面应无锈蚀、污渍等影响 使用的现象。
05
尺带两端的挂钩应牢固、无松动、 脱落现象。
尺带边缘应整齐、无毛刺，尺带 两端应无松动、脱落现象。
02
尺带表面应无明显色差，印刷内 容应清晰、完整。
04
尺带两端的挂钩应无毛刺、锐边 等影响使用的现象。
06
尺寸标准
钢直尺内部校准规程
钢直尺内部校准规程1 目的对公司产品制作测量过程中用的直卷尺实施内部校准，以确保其准确度和适应性保持完好。
2 范围本规程适用于公司产品制作过程中使用的普通钢直尺的内部校准。
3 编制依据JJG 1-1999 钢直尺检定规程4 校准项目和条件4.1校准条件4.1.1校准温度常温、干燥环境（20±5）℃4.1.2校准前被检尺在规定温度下恒温不少于2h4.1.3校准人员校准人员应取得所从事的校准项目的计量检定证件。
4.2校准项目钢直尺的校准项目和校准工具列于表1。
表1注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。
5 校准程序5.1建立校准的基准依据本公司所使用的钢直尺最大量程为0~10000mm。
对钢直尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢直尺，其量程0~10000mm。
检定周期为1年。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。
5.2 校准项目与方法5.2.1外观5.2.1.1要求a）尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。
b）尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
c）线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。
半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。
所有同名长度的线纹应等长。
钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。
标称全长处应标注cm单位。
d）尺上应标注制造厂名、分度值及编号。
数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。
新制造的尺应符合以上要求，使用中的尺允许有不影响准确度的外观缺陷。
5.2.1.2校准方法目力观察5.2.2尺面平面度5.2.2.1要求尺面平面度不应超过表2规定表2 2mm5.2.2.2校准方法被检尺平放在相应规格的1级平尺（或1级平板）上，用相应的1级塞尺在尺的全长范围内进行检定，如能通过，则不合格。
钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程
一、检定对照标准：经计量所鉴定合格的5米钢卷尺。
二、检定项目：
1、外观：
(1)尺带头端完好，不破损，整条尺带无影响使用精度的外观缺陷。
(2)钢卷尺表面无锈迹和明显斑点，划痕等缺陷，尺钩应保持直角,无直观偏差。
自卷式或制动式卷尺拉出或收卷轻便、灵活、无卡住现象。
(3)分度线应均匀清晰、尺面清洁，检定方法，用目力观察。
2、视值误差：
全长、厘米分度、毫米分度不得超过下表规定：
检定方法：直接与计量所鉴定合格的钢卷尺逐段进行比较，误差不得超过表中规定范围。
三、检定结果的处理：
凡经检定合理符合上述规定的为合格品，应加贴标识后投入生产使用，凡检定不合格应予以报废，拆离生产现场。
四、检定周期：
钢卷尺检定为一年，使用中应根据实际情况掌握。
编制：审核：审批：
日期：日期：日期：。
计量器具内部校准规程
计量器具内部校准规程合肥方源机电有限责任公司文件号：FY/ZS-20XX年(ZJ)-05计量器具内部校准规程1目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。
2范围适用于公司内长度类度量尺(如游标卡尺、高度尺)、检具、塞规等的内部校准。
3职责内校由质检部门标准校检量具校检。
4校验仪器及设备送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。
5环境条件1.温度：23÷2℃2.湿度：50±20%RH6校验6.1卡尺、高度尺、深度尺6.1.1校检项目：1.外观检查2.示值误差检测1合肥方源机电有限责任公司文件号：FY/ZS-20XX年(ZJ)-056.1.2校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块(I-IOOmm38块2级)。
6.1.3校验标准6. 1.4校验步骤：1.外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2.示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
33）合肥方源机电有限责任公司文件号：FY/ZS-20XX年（ZJ）-O5用同样的方法，取3~5组不同量块进行测量。
测量点如下图（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1,3项表格内的允许误差。
（5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。
校准周期：12个月。
6.2钢直尺7. 2.1校检项目：1.外观检查2.示值误差检测6.2.2校验仪器及设备外校合格的标准直尺，校准参考依据JJGl-1999钢直尺检定规程。
6.2.3校验步骤：1.外观检查：（1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锌痕等现象。
钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程本规程适用于新制造的和使用中的普通钢卷尺、测深钢卷尺及钢围尺的检定。
1 钢卷尺是测量长度用的量具，按其结构一般分为四种形式，如下图所示。
钢卷尺按其用途可分为三种：a ）普通钢卷尺用于测量物体的长度；b ）测深钢卷尺主要用于测量液体深度；c ）钢围尺主要用于测量物体的直径和周长。
钢围尺是在尺带上刻有周长尺和直径尺两种刻度，便于同时测量出圆柱物体的周长和直径。
钢卷尺的主要结构为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属（或塑料）材料制成的尺盒或框架内。
普通钢卷尺和钢围尺的尺端装有拉环或尺钩，制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置。
测深钢卷尺的尺端带有铜制的尺花，它与尺带的联接可以是固定的，也可以是挂钩式的，框架与尺花的编号应一致，尺陀按其质量分为0 . 7 雌和1 . 6 kg 两种。
钢卷尺的标称长度：对于10m 以下的钢卷尺取0 . 5 的整数倍，对于10m 以上的钢卷尺取5 的整数倍。
2 检定项目和检定条件2 . 1 检定条件2 . 1 . 1 检定温度检定工级钢卷尺时应为（20 士5 ）℃；检定11 级钢卷尺时应为（20 士8 ）℃；钢围尺的检定温度为（20 士8 ）℃。
2 . 1 . 2 钢卷尺检定时的张紧力2 . 1 . 2 . 1 检定普通钢卷尺和钢围尺时的张紧力为49N 。
2 . 1 . 2 . 2 检定测深钢卷尺时的张紧力，根据其尺花质量分别为轻陀尺为9 . 8N ，重舵尺为15 . 7N 。
2 . 1 . 2 .3 标称长度小于sm 和弧形尺带的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。
注：张紧力也可根据用户的要求确定，但要在出具的检定证书上注明，并给出修正量及测量不确定度。
张紧力的误差应小于IN 。
2 . 1 .3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4ho2 . 2 钢卷尺的检定项目和检定工具3 . 1 . 1 . 5 摇卷式普通钢卷尺和钢围尺的零值线纹一般距拉环100 ～。
终点线纹距尺盒口250 ～。
钢尺、卷尺内部校准规程
钢尺、卷尺内部校准规程
1目的
对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围
适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。
3校验基准
外校合格的量块、内校合格的1000mm游标卡尺。
4环境条件
室温
5校准步骤
5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰。
5.2钢尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，并把游标固定在1000mm处，将钢尺的零点紧贴在1000mm游标卡尺的零点上，对照比拟钢尺的刻度。
5.3卷尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，选择任意量度尺寸并固定游标。
取量块紧贴游标卡尺的测量爪，用卷尺零点勾住量块的一端，再拉至量度尺寸的游标爪，对照比拟卷尺的刻度。
5.4分别核对被校尺与基准尺的刻度，取3～4个测量点，每点测试3次取平均值记录在?检测设备校验记录表?内。
5.5当被校准的卷尺长度超出基准长度时，将游标固定在待测尺寸处，以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。
5.6每次测量精度允许误差在±1.0mm，超出精度范围那么判定不合格。
6校准周期
每6个月校准一次。
7相关记录
《检测设备校验记录表》。
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钢尺计量器具的内部检定规程
一、作业目的
本次内部检定校准作业的目的是检验钢尺计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围
本次内部检定校准作业的范围包括钢卷尺，钢直尺。
三、作业流程
1. 准备工作
（1）准备校准设备：如标准长度样品、测量夹具等。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查钢卷尺计量器具：检查钢尺计量器具是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准频率:钢直尺、卷尺校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作
（1）用标准钢尺测得钢尺的实际值，用放大镜对比，每个刻度是否对齐。
（2）通过目视进行判断，误差不超过1mm为合格
（3）进行多次校准，确保数据的准确性和可靠性。
（4）记录校准数据：记录每次校准的结果和时间，并在校准记录表格中做好记录。
3. 校准结果评估
（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。
（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
四、作业注意事项
1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。
检查卷尺、钢直尺外观是否有弯曲、刻度不清楚等。
如果有外观问题，卷尺、钢直尺将报废处理
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理
1. 根据校准结果和行业标准，评估钢尺计量器具的准确性和可靠性。
2. 如果钢尺计量器具的校准结果符合要求，可以继续使用。
3. 如果钢尺计量器具的校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
六、作业记录保存
1. 校准记录表格需要保存至少两年以上。
2. 校准记录需要进行规范保存，保证记录的完整性和真实性。