钢卷尺内部校准规程
钢尺卷尺内部校准规程
对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围：适用于进料检验所用钢尺、卷尺的内部校准。
3、校准用其标准设备
外校合格的钢尺（精度0．5mm）。
4、环境条件
室温。
5、校准步骤
5．1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰、钢片是否平齐，否则更换。
5．2钢尺校准时，取一基准面，把基准钢尺的零点和待校准的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5．3卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾信钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。
5．4分别核对被校尺与基准尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm，第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差，100mm时允许误差±0.3mm，500mm时允许误差±0.5mm，1000mm时允许误差±1.0mm。
5．5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每1000mm分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录类《内校记录表》，最大允许累积误差±2.0mm。
5．6历次测量值与标准值之差，均在允许允许误差范围围内（且卷尺的累积误差在±2.0mm 范围内），判校准合格。
6、相关记录
《内校记录表》
编制：审核：批准：。
钢卷尺校准规程
钢卷尺校验规程一、目的规范钢卷尺的校验操作，确保钢卷尺的测量精度、准确度符合要求。
二、适用范围及要求适用于本公司内使用的钢卷尺，包括首次检定、后续检定和使用中校验。
根据本公司实际情况，对仪器的校准周期作以下规定：A）最长周期不得超过一年；B）若修理必须经校准合格后才能使用；C）新增仪器理必须经校准合格后才能使用。
三、校准项目表1注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。
四、校准条件4.1校准温度常温、干燥环境（20℃±8）4.2校准时张紧力普通钢卷尺校准时张紧力为49N标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。
4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4小时。
五、校验方法5.1建立校准的依据:本公司所使用的钢卷尺最大量程为0-50000mm；对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量单位检定合格的钢卷尺，其量程为0-50000mm。
检定周期为1年。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其他目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈;应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。
5.2校准项目要求与方法5.2.1要求A.钢卷尺的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
B.将卷尺平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
C.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
D.尺带全部分度线纹必须均匀、清洗且垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
5.2.2线纹宽度及误差见表2表25.3.2校准方法目力观察，发现有疑问时可以用分度值未0.01mm读数显微镜进行检定。
自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时（允许误差范围内），才可判定被校准尺合格。
钢卷尺内校检定规程
1.目的为检测设备的校验提供依据，保证测试测量的精密度。
2.范围适应公司内部使用中的钢卷尺的检定。
3.校准环境为保证测量结果的有效性，必须在温度为25+5/-3℃，湿度为60+15/-10％RH的条件下对测量仪器进行校准。
4.校验项目外观、示值检测。
5.校准件编号LAB-001的卷尺和编号为LAB-001的量块。
6.校验程序6.1外观检查6.1.1要求6.1.1.1尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。
制动式钢卷尺的按扭装置，应能有效地控制尺带收卷；6.1.1.2尺带表面不得有锈蚀和明显的斑点、划痕、脱皮、气泡等缺陷；6.1.1.3尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差；6.1.1.4尺带全部分度线纹必须均匀明晰并垂直到边，不得有重线现象。
线纹不允许有大于线纹宽度的断线现象；6.1.1.5钢卷尺的分度值毫米、厘米、米的分度线纹的长度应有明显的区别；;6.1.1.6金属尺盒表面应光洁，不得有裂纹、锈迹的缺陷；塑料尺盒表面色泽应均匀、无残缺现象；6.1.1.7新制的钢卷尺，外观应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。
6.1.2检定方法：目力观察。
6.2示值检测6.2.1要求6.2.1.1将被检钢卷尺与标准钢卷尺的刻度分段对比，并用量块测试出误差值；6.2.1.2段校验区间规定如(0－0.5m、0－1.0m、1.0－3.0m、3.0－5.0m)，1米之内测试值误差变化量不得超过10mm； 1米之外测试值误差变化量不得超过30mm；6.2.1.3制动式钢卷尺装置带有一平钩，测量尺寸是需补偿因钩厚度引起的误差。
6.2.2检定方法6.2.2.1钢卷尺示值误差的检定，是将钢卷尺的尺带平铺在摩擦力很小的水平台面上，和标准钢卷尺进行比较;6.2.2.2使被检钢卷尺与标准钢卷尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。
全长不足3m的钢卷尺，受检段应不少于3段；6.2.2.3任意两线纹间的示值误差,是在逐米进行检定的同时,在全长范围内任选2~4段进行评定,其示值误差不得超过相应段示值允许误差要求;7.检定结果的处理和检定周期7.1经检定符合本规程各条规定的钢卷尺，应记录校验数据存档并在量具上贴上合格标签；不合格者，应予降级或作废处理；7.2使用中的钢卷尺的检定周期为一年。
卷尺内部校准规程
1 目的规范监视和测量装置的内校规程，确保其校准的有效性。
2 范围适用于本公司内使用的钢卷尺，包括首次检定、后续检定和使用中校验。
3 术语和定义钢卷尺是测量长度用的量具，主要结构为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属（或塑料）材料制成的尺盒或框架内。
钢卷尺的标称长度：对于10 m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10 m以上的钢卷尺取5的整数倍。
4 职责质量部计量管理员负责定期进行监视和测量装置的内校。
5 具体实施5.1 周期根据本公司实际情况，对该仪器的校准周期作以下规定a）最长不得超过1年；b）若修理必须经校准合格后才能使用；c）新增测量装置在使用前校准。
5.2 校验基准●标准I级钢卷尺，需经过具有资质的第三方机构进行校验，应在校验有效期内。
任意两个线纹之间的允许误差为0.1mm。
5.3 校准环境条件标准件校验应在20±5℃的温度，相对湿度不大于85%的环境下。
日常使用钢卷尺可在实验室室温环境下进行校准。
应在校验报告上注明实际温度和湿度。
5.4 检定方法5.4.1 外观检查●钢卷尺头端完好，无破损，无影响使用精度的外观检测；●钢卷尺无明显锈迹、斑点，尺钩保持垂直；●钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象；●尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
5.4.2 示值误差在量程范围内选取最多5个检测点，包含500mm的点（零值误差）和全量程的点，用经外校的标准I 级钢卷尺逐段进行比较。
将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在桌面上，与经检定合格的I级标准钢卷尺进行比较。
使表示零位位置的尺钩（或拉环）与标准钢卷尺的零值线纹对准，在测量点处读出误差值。
如有疑问，用分度值为0.01 mm读数显微镜进行校准。
在测量处的误差值符合下表的要求。
5.5 校准结果的处理经校准符合本规程各项规定的钢卷尺，应做好相应记录，并粘贴内校合格证；不合格者，新增钢卷尺不予使用，使用中钢卷尺开具报废审批单。
钢卷尺自校规程
对使用的卷尺定期检查，使其处于受控状态。
二、方法：
采用检定过的长度类游标卡尺进行比对的办法校准。
三、步骤：
1、外观检查：字迹是否清晰，刻度是否模糊，头部有无明显磨损，边缘是否弯曲与损伤等。
2、精度校准：用检定过的合格的游标卡尺测量同一测量段，误差应小于±1.0mm；测量3次，取平均值；平均误差大于等于0.1mm的应予以报废。
四、周期：
每季度校准一次，2次间隔时间不超过6个月。
五、自校记录：
钢卷尺自校记录
钢卷尺编号：
项目
要求
校准结果
校准结论
1、外观
字迹清晰，头部无明显磨损，边缘挺直不弯曲。
2、精度
3次平均误差＜±1.பைடு நூலகம்mm
第一次
第二次
第三次
平均：
校准人：复核：年月日
卷尺校验规程
卷尺校验规程1.0目的规范卷尺校验的操作，确保卷尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于普通卷尺的内部校验。
卷尺是测量长度的量具，常用的钢卷尺有三种：（a）摇卷盒式卷尺，其结构分为：尺环、尺带、尺盒、摇柄（b）自卷式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、尺盒（c）制动式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。
钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。
3.0检定条件3.1 检定温度检定钢卷尺时应为（20±8）℃。
3.2 钢卷尺检定时的张紧力检定普通钢卷尺时的张紧力为49N，标称长度小于5m的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。
3.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。
4.0钢卷尺的检定项目和检定工具序号检定项目主要检定工具检定类别新制的使用中1 外观及各部分相互作用检定台，5kg重锤+ +2 示值误差标准钢卷尺，检定台，分度值为+ +0.01mm读数显微镜、重锤注：1) 表中“+”表示应检定2) 标准钢卷尺是指经计量检定部门检定合格的钢卷尺5.0校验方法5.1外观及各部分相互作用5.1.1检定方法：试验和目力观察5.1.2要求钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或商标）、标志、出厂编号和生产年月。
钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
尺带表面无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。
尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
新制的钢卷尺的外观及各部分相互作用应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。
5.2 示值误差5.2.1 检定方法5.2.1.1 零值误差的检定方法将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上，加上规定的拉力后，与经检定合格的标准钢卷尺进行比较，使表示零位位置的尺钩（或拉环）与标准钢卷尺的零值线纹对准，在100mm处读出误差值。
钢卷尺内部校准规程
宝山区盛桥金属加工厂
作业指导书
钢卷尺内部校准规程
编号：SQJS-Q3-11 版本/修改：A/0
编制：_______________ 日期____________ 审核：_______________ 日期____________ 批准：_______________ 日期_____________
钢卷尺内部校准规程
1.目的与适用范围
为进一步提升公司测量用具的精确性，提升公司测量数据的可靠性，明
确钢卷尺的保管、使用及淘汰程序，特制定本要求，本要求适用于公司
各生产机组。
2.分类：
2.1卷尺
根据生产加工需求，公司为每条生产机组配备卷尺一组，具体规格如下：
3M 钢卷尺
5M 钢卷尺
10M 钢卷尺
15M 钢卷尺
2.1.1 卷尺的管理规定
2.1.1.1 公司将对公司使用的卷尺进行统一购买
2.1.1.2 公司将对一组（3M,5M,10M,15M）卷尺进行测量用具强检，
合格后将由办公室统一保管。
2.1.1.3 各生产机组负责对分发到的卷尺进行保养，保管。
2.1.1.4 各生产机组每10天一次将分发到的卷尺与强检通过的卷尺进行
对比以确认其精度。
2.1.1.5 对比对后不合格的卷尺立即淘汰。
2.1.1.6 公司每半年一次，对所有到期的卷尺淘汰一次。
2.1.1.7 各生产机组负责记录和保存钢卷尺的比对记录，淘汰记录。
钢卷尺内校SOP
5.1校验前：
5.1.1校验前，校验人员需检查标准钢直尺是否在校验有效期内，外观有无变形。
5.1.2检查被校钢直尺、卷尺外观是否有明显的变形、扭曲、磨损，惹有轻微变形，先进行校正。
5.2校验中：
5.2.1将被校验的钢直尺、卷尺与标准钢直尺并排自然放置于平台上，对齐”0”位，检验被校钢直尺、
Ti^onixin
1
生效日期
2012.07.04
二阶文件_
编 号
版本/次
A/0
钢直尺、卷尺内校作业指导书
编制人
黄民国
审核人
批准人
日期
日期
日期
2012.07.04
文件修改记录
文件编号
修改版本
修改贞数
修改内容描述
修改人
批准人
生效日期
A0
首次发行
2012.07.04
TRonixin
编 号
-104
贞 次
1/2
钢直尺、卷尺内校作业指导书
版本/次
A\0
1.目的
1.1确保校准结果的结果的准确性，使校准作业规范化。
2.范围
2.1使用于钢直尺、卷尺的校正作业。
3.职责
3.1钢直尺、卷尺使用人：负责所属千分尺维护和保养。
品保部：钢直尺、卷尺尺专用量块的维护和保养。
校验人：钢直尺、卷尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
4.校准条件
4.1钢直尺、卷尺之校验采用对比法进行校验。
4.2校准基准：标准钢直尺、卷尺（外校合格的标准件），仅用于校验工作，不用作其他用途，不用
时做好保养防护工作，标准钢直尺需每年送外校一次，精度1mm.
4.3校准环境及周期：温度20+/-5 C,湿度M80% RH,静置周期为半年。
钢卷尺校验规程.doc
钢卷尺校验规程（5m以下）
一、引言
本规程仅适用于各项目部购买的有CMC标志长度5m以下的钢卷尺校验。
二、概述
本规程参照国家检定规程JJG4-89编制，主要用标准钢尺对新购的5m以下的钢卷尺进行比较检验，防止不合格钢卷尺误用。
三、技术要求
1、尺身整洁无粘污物，刻度清晰，尺身完整。
2、产品有铭牌和CMC标志，A±2mm,Amax≤±3mm。
四、校验条件
在干净的室内进行，标准钢卷尺一根（5m长）。
五、校验项目
外观检查每米刻度误码差，累计误差。
六、校验方法
1、检查卷尺铭牌标志和CMC标志，抽出尺身检查刻度是否清晰，符合技术要求后，与标准尺一起静置24小时后进行刻度比较。
2、刻度比较，一人同时将标准尺及被校验尺身拉开，拉紧力（张力）为60N～100N，另一检校人员仔细核对两尺刻度，逐米读数记录，放松两卷尺，再重复上述内容读数记录。
七、计算
分别计算AM值，Amax值
八、校验结论
校验应满足a-a. ≤2mm
Amax ≤±3mm
九、发证
按本校验规程满足上述要求的签发合格证，检测周期为一年。
钢直尺内部校准规程
钢直尺内部校准规程1 目的对公司产品制作测量过程中用的直卷尺实施内部校准，以确保其准确度和适应性保持完好。
2 范围本规程适用于公司产品制作过程中使用的普通钢直尺的内部校准。
3 编制依据JJG 1-1999 钢直尺检定规程4 校准项目和条件4.1校准条件4.1.1校准温度常温、干燥环境（20±5）℃4.1.2校准前被检尺在规定温度下恒温不少于2h4.1.3校准人员校准人员应取得所从事的校准项目的计量检定证件。
4.2校准项目钢直尺的校准项目和校准工具列于表1。
表1注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。
5 校准程序5.1建立校准的基准依据本公司所使用的钢直尺最大量程为0~10000mm。
对钢直尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢直尺，其量程0~10000mm。
检定周期为1年。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。
5.2 校准项目与方法5.2.1外观5.2.1.1要求a）尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。
b）尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
c）线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。
半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。
所有同名长度的线纹应等长。
钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。
标称全长处应标注cm单位。
d）尺上应标注制造厂名、分度值及编号。
数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。
新制造的尺应符合以上要求，使用中的尺允许有不影响准确度的外观缺陷。
5.2.1.2校准方法目力观察5.2.2尺面平面度5.2.2.1要求尺面平面度不应超过表2规定表2 2mm5.2.2.2校准方法被检尺平放在相应规格的1级平尺（或1级平板）上，用相应的1级塞尺在尺的全长范围内进行检定，如能通过，则不合格。
钢尺、卷尺内部校准方法
钢尺、卷尺自检方法（依据GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准）编制：审核：批准：编号：版本号：发布日期实施日期钢尺、卷尺自检方法1．目的对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度和适应性保持完好。
2．范围适用于进行检验所使用的钢尺、卷尺。
3．校准用基准设备外校合格的钢尺（精度0.5㎜）。
4．环境条件室温。
5．校准步骤5．1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。
5．2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5．3卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。
5．4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100㎜、500㎜、1000㎜，第一次完成后，再进行第二次、第三次，二次读数平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差，100㎜时充许误差±1.0㎜， 500㎜时允许误差±1.0㎜，1000㎜时充许误差±1.0㎜。
5．5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按第1000㎜分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000㎜，记录数据，再在卷尺1000㎜点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许积累误差为±2.0㎜。
5．6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在±2.0㎜范围内），判校准合格。
6．相关记录《内校记录表》 ZY/BG-18-01。
钢卷尺内校的具体方法
5校准步骤
5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰。
5.2钢尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，并把游标固定在1000mm处，将钢尺的零点紧贴在1000mm游标卡尺的零点上，对照比较钢尺的刻度。
5.3卷尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，选择任意量度尺寸并固定游标。取量块紧贴游标卡尺的测量爪，用卷尺零点勾住量块的一端，再拉至量度尺寸的游标爪，对照比较卷尺的刻度。
5.4分别核对被校尺与基准尺的刻度，取3～4个测量点，每点测试3次取平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.5处，以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。
5.6每次测量精度允许误差在±1.0mm，超出精度范围则判定不合格。
6校准周期
每6个月校准一次。
卷尺内校规程
规范仪器实施管理与定期校验.确保其精密度与准确度靠性符合国家及国际标准。
二.适用范围
适用于本公司的卷尺内校测量作业。
三.校准范围
仪器名称测量项目测量范围最大允许误差
卷尺长度0～3m±1㎜
四.校正方法
4.1每个卷尺用校正合格的钢直尺分别取五个长度测量点测量,每个测量点分别测量五次,观看实际测量值及平均值与标准值是否在最大允许误差范围内。
4.2校正完毕,分类摆好仪器,做好相关测量校正记录。
五.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ意事项
5.1测量、计量、试验仪器应注意轻拿轻放,避免摔落、碰撞影响仪器精密度与准确度。
5.2定期维护仪器清洁及保养,定期给仪器打防锈油,避免仪器生锈影响仪器使用寿命。
钢卷尺自校规程
检定钢卷尺的操作规程1.适用范围2.适用于测量范围为（0-50）m；不确定度为1级的钢卷尺的校准。
3.校准依据JJG4-1999《钢卷尺规程》4.校准条件4.1.检定Ⅰ级钢卷尺时室内温度在（20±5）℃，检定Ⅱ级钢卷尺时室内温度在（20±8）℃4.2.检定前检及在规定温度下恒温时间应不少于4小时。
5.校准项目：见表1表1 钢卷尺校准项目注：表中“+”表示应该检定，“-”表中可不检定6.操作步骤6.1.外观检查：6.1.1.钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
6.1.2.将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
6.1.3.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
6.1.4.尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
6.1.5.摇卷式普通钢卷尺的零值线一般距拉环100mm。
终点线纹距尺盒口250mm。
测深钢卷尺的零位在尺砣的端部，终点线纹距盒口250mm。
6.1.6.普通钢卷尺的分度值为1mm、5mm、10mm三种，它们的线纹长度应有明显区别，测深钢卷尺和钢围尺的分度值为1mm。
同类线纹应等长。
6.1.7.在每一分米（dm）内，厘米（cm）分度线应标上以厘米（cm）为计数单位的数值。
全长在5m以下的钢卷尺，分米（dm）和米（m）分度的线纹应自零点线纹算起，标上以厘米（cm）为计数单位的数值。
全长在5m以上的钢卷尺，分米（dm）分度线纹应在每一米（m）内标上以厘米（cm）为计数单位的数值，米分度线纹自零位线纹算起，逐米（m）标上以米（m）为计数单位的量值；10m以后可不标注单位m。
6.1.8.钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。
(完整)内校规程
(完整)内校规程
内校规程
编号：
1 目的
对钢尺、卷尺和直尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2 范围
适用于进料检验所使用的钢尺、卷尺和直尺。
3 校准用基准设备
外校合格的钢尺（精度0。
5㎜）.
4 环境条件
室温。
5 校准步骤
5。
1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。
5。
2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校钢尺和零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5。
3 卷尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺零点的一端并贴紧钢尺。
5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100㎜、500㎜、1000㎜，第一次完成后,再进行第二次、第三次,三次读数取平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差,100㎜时允许误差±1.0㎜，500㎜时允许误差±1。
0㎜、1000㎜时允许误差±1.0㎜。
5。
5 当被校准的卷尺长度超过基准钢尺的长度时，按每1000㎜分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000㎜，记录数据；再在卷尺1000㎜点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线,按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差为±2。
0㎜。
5。
6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在±2.0㎜范围内），判校准合格。
6 相关记录
内校记录表。
编制：审批: 日期:。
卷尺内校规程
IN13- METER RULER INSTRUCTION指令13-卷尺内校规程1、目的对卷尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围适用于公司使用的卷尺。
3、校准用基准设备外校合格的卷尺(精度0.5㎜)4、环境条件室温5、校准步骤5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。
5.2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点巾紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5.3卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。
5.4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点1CM、10CM、20CM、30CM、1M、2M、3M，第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在《仪表控制表格》内，两尺读数之差30CM内不允许有误差，1M允许误差±1.0㎜，2M允许误差±1.0㎜，3M允许误差±1.0㎜。
5.5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每1000㎜分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000㎜，记录数据；再在卷尺1000㎜划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差为±2.0㎜。
5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内 (且卷尺的累积误差在±2.0㎜范围内) ，判校准合格。
6、相关记录RF5018 METER CONTROL FORM仪表控制表格Prepared by : ________________ Approved by : __________________ Date: 01.04.2007。
仪器内校规程
5.7可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。
6、相关记录
6.1内校记录表
二．游标卡尺内部校准规程
1、目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围：适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准设备：外校合格的标准块规（量块）。
4、环境条件：室温。
5、校准步骤
5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平衡、平滑。
一．钢尺、卷尺内部校准规程
1、目的：对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围：适用于进料检验所使用的钢尺、卷尺。
3、校准用基准设备：外校合格的钢尺（精度0.5mm）。
4、环境条件：室温。
5、校准步骤
5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。
5.2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5.3卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。
5.4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm，第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差，100mm对允许误差±1.0mm，500mm时允许误差±1.0被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每1000mm分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差±2mm。
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钢卷尺内部校准规程
钢卷尺是一种常用的测量工具，用于测量长度、宽度等尺寸。
由于使
用频繁，钢卷尺的准确性会受到一定程度的影响。
为了确保测量结果的准
确性，需要对钢卷尺进行定期的内部校准。
下面是钢卷尺内部校准的规程。
一、校准前准备工作
1.确保校准环境整洁，避免灰尘、油污等杂质对校准结果的影响。
2.确保测量仪器和设备的工作正常，并且在校准前已经经过了外部校准。
3.准备合适的校准装置，包括稳定的测量台、标准块等。
二、校准步骤
1.将钢卷尺放在测量台上，确保其能够稳固地放置在平面上。
2.使用标准块校验钢卷尺的零位。
将标准块放在钢卷尺的起点位置，
并记录下标准块的厚度。
然后将钢卷尺移至标准块的末端位置，再次记录
下标准块的厚度。
比较这两次记录，计算出钢卷尺的零位误差。
3.校准钢卷尺的刻度间距。
使用标准块或其他已知长度的物体，将其
放在钢卷尺上的刻度之间。
记录下标准块或物体的长度，然后计算出钢卷
尺的刻度间距。
4.校准钢卷尺的切线误差。
使用标准块或其他已知长度的物体，在钢
卷尺上摆放成直线，并记录下标准块或物体的长度。
然后将钢卷尺从起点
到末端滑动，观察切线误差的变化。
通过计算得出钢卷尺的切线误差。
5.校准钢卷尺的锁紧装置。
在锁紧装置松动的情况下，将钢卷尺从起
点滑动到末端，并记录下长度。
然后通过锁紧装置将钢卷尺固定在相同的
位置，再次记录下长度。
比较这两次记录，计算出锁紧装置的误差。
三、校准结果评估与处理
1.根据校准结果评估钢卷尺的准确性。
将校准值与钢卷尺的规格要求
进行比较，判断钢卷尺是否合格。
2.如果校准结果不合格，需要进行修理或更换钢卷尺零件。
常见的修
理方法包括调整零位、调整切线误差等。
3.对于允许的误差范围之内的校准结果，可以将校准的日期和结果记
录在校准证书上，作为参考。
四、校准频率与记录
1.钢卷尺的校准频率一般为一年一次或按实际使用情况决定。
如果钢
卷尺使用环境恶劣或使用频率较高，可以适当缩短校准周期。
2.每次校准完成后，需要将校准的日期、结果、校准人员等信息记录
在校准记录表上，作为日后参考。
总结：钢卷尺的内部校准规程主要包括校准前的准备工作、校准步骤、校准结果的评估与处理以及校准频率与记录。
通过按照规程进行校准，可
以确保钢卷尺的准确性，提高测量结果的可靠性。