废硅胶资源化利用的工艺流程

合集下载

废弃硅橡胶材料生产硅橡胶的工艺[发明专利]

专利名称：废弃硅橡胶材料生产硅橡胶的工艺专利类型：发明专利
发明人：赵国平
申请号：CN200810021575.6
申请日：20080814
公开号：CN101649050A
公开日：
20100217
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：废弃硅橡胶材料生产硅橡胶的工艺。

涉及一种利用废弃硅橡胶材料生产硅橡胶的工艺。

以废弃硅橡胶材料经过裂解、碱催化重排、活性炭脱色过滤制得二甲基硅烷，而后以二甲基硅烷、封头剂、四甲基氢氧化胺放置反应釜内制取硅橡胶，在上述工艺过程中增加两步工艺流程：1)对在制取二甲基硅烷过程中产生的化学废渣进行提炼二氧化硅；2)接着对在制取二氧化硅过程中产生的残渣进一步利用，在残渣中加入煤灰、石硝、水泥、岩砂精制取免烧砖。

本发明利用废弃硅橡胶材料制取二氧化硅和免烧砖，本发明具有环保价值。

申请人：扬州宏远化工新材料有限公司
地址：225000 江苏省江都市邵伯工业园区2号路扬州宏远化工新材料有限公司
国籍：CN
代理机构：北京连和连知识产权代理有限公司
代理人：李海燕
更多信息请下载全文后查看。

废橡胶的再生利用课件

拓展再生橡胶的应用领域
绿色建筑领域
利用再生橡胶替代部分原生橡胶，生产建筑防水材料、密封材料等，提高建筑行业的环保性和资源利用效率。
新能源汽车领域
开发适用于新能源汽车的再生橡胶制品，如电池隔膜、密封圈等，促进新能源汽车产业的发展。
高性能材料领域
利用再生橡胶生产高性能复合材料、工程塑料等，拓展再生橡胶在高端领域的应用。
06
结论
结论
废橡胶再生利用的必要性和意义
随着橡胶工业的发展，废橡胶的数量日益增多，对环境和资源造成巨大压力。废橡胶的再生利用不仅有助于缓解资源短缺，还能减少环境污染，具有重大的经济、社会和环境意义。
废橡胶再生利用的技术和方法
目前，废橡胶的再生利用技术主要包括物理再生、化学再生和能量回收。物理再生是通过加热、加压或剪切力作用使废橡胶变形或熔融，并重新成型或用作填充剂。化学再生是通过化学反应将废橡胶转化为新的高分子材料或燃料。能量回收是将废橡胶燃烧产生热能或发电。
化学分解法
废橡胶在化学试剂作用下进行分解，得到单体、低聚物等中间产物。
中间产物可进一步加工成高附加值产品，如橡胶助剂、合成新材料等。
化学分解法具有分解彻底、产品多样化等优点，但存在反应条件苛刻、污染大等问题。
机械破碎法
废橡胶经过破碎、磨碎等机械处理后，得到颗粒状或粉末状再生橡胶。
机械破碎法具有操作简单、能耗低等优点，但存在产量低、品质不稳定等问题。
破碎与磨碎
将废橡胶破碎成小块或磨碎成粉末，以方便后续处理。
清洗与除杂
使用适当的溶剂和清洗剂对废橡胶进行清洗，去除表面的污垢、油渍和其他杂质。
废橡胶的再生
塑炼
通过加热和机械作用，使废橡胶的分子链断裂，降低其硬度，

废旧橡胶的回收和循环利用

废旧橡胶的回收和循环利用随着工业和现代文明的发展，各种工业和生活废弃物的处理已经成为人们面临的一大难题，特别是对于经过化学交联的橡胶，由于它内部具有交联的网络结构，因此既不溶也不熔。

目前橡胶制品已经广泛应用于生活中的每一个领域，而这些橡胶制品使用后如果处理不当，可能会给环境带来严重的污染，同时造成资源的浪费。

如何经济\有效\环保地回收具有交联结构的橡胶，始终是全社会关注的焦点问题。

自150多年前Goodyear发明了弹性体的硫化工艺以来，人们为了解决硫化橡胶回收利用问题想出了各种各样的解决方法，甚至于Goodyear本人都在1853年发明了一项专利，其工艺就是将各种废旧的硫化橡胶磨成胶粉然后回收利用，这种方法目前仍在广泛利用。

现在人们已经发明了各种各样的方法用以解决废旧弹性体的回收利用问题，例如轮胎翻新、焚化燃烧以作为燃料、掩埋、磨成胶粉用作填充剂以及脱硫制备再生胶等等。

本文将介绍废旧橡胶的回收和循环利用的主要途径。

一、废旧橡胶的直接利用直接利用是将废旧橡胶制品以原有形状或近似原形加以利用，以废旧轮胎为例，轮胎翻修便是其直接利用中最有效、最直接而且经济的利用方式。

在使用保养良好的情况下，一条轮胎可多次翻修，这样总的翻胎寿命往往可达新胎的1-2倍，而所耗原材料仅为新胎的15%-30%，所以世界各过都普遍重视轮胎翻修工作。

目前世界上最先进的翻胎技术为预硫化翻胎法，又称冷翻法，即把已经硫化成型的胎面胶粘合到经过打磨处理的胎体上，装上充气内胎和包封套，送入大型硫化罐，在较低温度和压力下硫化，一次可生产多条翻新轮胎。

除翻修外，废旧轮胎还可作为人工鱼礁、码头护弦以及赛道车辆等的缓冲材料；在美国还有将其做成高速公路的隔音墙使用。

另外，废旧橡胶还用于防止重金属污染，据分析这是因为水银等重金属会和橡胶制品中的硫磺及其他化合屋发生化学反映的缘故。

二、粉碎为胶粉后利用将废旧橡胶通过常温粉碎或者低温粉碎等方法制备胶粉后加以利用，这是很早以来就采用的方式，也是目前废旧橡胶回收的一种非常重要的途径，目前生产精细胶粉已成为废旧橡胶再利用的主导方向。

硅胶制品回收方法

硅胶制品回收方法硅胶是一种非常常见的材料，广泛应用于日常生活中的各种用品中，如厨房用具、婴儿用品、医疗用品等等。

然而，由于硅胶具有较长的使用寿命和较高的耐用性，导致大量的硅胶制品被丢弃在垃圾堆中，给环境造成了一定的压力。

因此，适当地回收和再利用硅胶制品是非常重要的。

首先，硅胶制品可以通过物理方法进行回收。

物理回收主要是将硅胶制品进行分解和分类，然后通过初步清洗和消毒等步骤，使硅胶制品恢复原有的性能和外观。

物理回收方法可以采用机械分拣和人工分拣相结合的方式。

机械分拣可以利用先进的分拣设备对硅胶制品进行初步分类，提高效率和准确性。

然后，人工分拣可以将分类好的硅胶制品进一步清洗和消毒，确保其安全无菌。

最后，通过再加工处理，可以将回收的硅胶制品制作成新的硅胶制品或其他有用的产品，实现资源的再利用。

其次，硅胶制品可以通过化学方法进行回收。

化学回收主要是利用一些化学溶剂或反应来分解硅胶制品，并将其转化为可再利用的物质。

例如，可以使用酸性溶液来溶解硅胶制品，然后通过中和、蒸发等步骤得到纯净的硅胶。

这种方法可以帮助我们回收硅胶制品中的原料，减少浪费和资源消耗。

此外，硅胶制品也可以通过能源回收进行利用。

能源回收是指将硅胶制品转化为能源，利用其燃烧产生的热能进行发电或供热。

这种方法在某些国家和地区已经得到了广泛应用，可以有效减少废弃物的堆积，同时还能产生清洁能源。

最后，我们还可以通过社会参与和政府支持来推动硅胶制品的回收利用。

社会参与可以通过开展宣传教育活动，增强公众对硅胶制品回收的认识和意识，鼓励大家积极参与回收行动。

政府支持可以通过制定相关的法规和政策，推动硅胶制品的回收和再利用，提供政府财政和税收等方面的支持，为回收产业的发展提供有力保障。

总之，硅胶制品的回收利用是一项重要的环保任务，可以帮助我们减少资源浪费和环境污染。

通过物理、化学和能源回收等多种方法的综合应用，我们可以有效地回收和再利用硅胶制品，达到减少废物产生和资源循环利用的目的。

废硅胶资源化利用的工艺流程

废硅胶资源化利用的工艺流程废硅胶是一种常见的废弃物，其主要来源是废旧硅胶制品或生产过程中产生的废弃物。

废硅胶的资源化利用是一种环保、经济高效的处理方式，可以实现废弃物的减量化和资源化利用。

下面将介绍废硅胶资源化利用的工艺流程。

1. 废硅胶收集与预处理废硅胶的收集是废硅胶资源化利用的第一步。

收集的废硅胶应经过初步处理，包括去除杂质、清洗和干燥等。

这样可以提高后续处理的效果，并避免对设备的损坏。

2. 废硅胶破碎与粉碎经过预处理的废硅胶需要进行破碎与粉碎。

破碎可以将废硅胶制品打碎成较小的颗粒，便于后续的处理。

粉碎可以将废硅胶颗粒进一步细化，增加其表面积，有利于后续的化学反应。

3. 废硅胶溶解与纯化经过破碎与粉碎的废硅胶颗粒可以通过溶解与纯化来分离其中的有用成分。

一种常用的溶解剂是有机溶剂，如甲苯。

溶解后的废硅胶溶液经过过滤和纯化，可以得到纯度较高的有机硅化合物。

4. 有机硅化合物的加工与利用纯化后的有机硅化合物可以进行进一步的加工与利用。

根据不同的需求，可以选择合适的加工方法，如聚合、改性等。

有机硅化合物可以用于制造硅胶制品、硅橡胶、有机硅涂料等，具有广泛的应用领域。

5. 废硅胶残渣的处理在废硅胶资源化利用的过程中，会产生一定量的残渣。

这些残渣可以通过焚烧、填埋或物理化学处理等方式进行处理。

焚烧是一种常见的处理方式，可以将废硅胶残渣燃烧成无害物质。

填埋是一种简单的处理方式，但需要注意环境污染的问题。

物理化学处理可以将废硅胶残渣中的有用成分进行回收利用。

6. 废硅胶资源化利用的环境影响评估废硅胶资源化利用的过程中，需要进行环境影响评估，以评估其对环境的影响。

这包括废硅胶资源化利用过程中产生的废水、废气和固体废弃物等的处理方式和效果评估。

通过环境影响评估，可以优化工艺流程，减少对环境的影响。

废硅胶资源化利用的工艺流程可以实现废弃物的减量化和资源化利用，具有很大的经济和环境效益。

通过合理的废硅胶资源化利用工艺流程，可以将废弃物转化为有用的产品，减少资源的浪费，降低环境污染。

变色硅胶的再生处理

变色硅胶的再生处理变色硅胶的再生处理无机硅胶是一种高活性吸附材料呈透明或乳白色粒状固体。

具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。

如吸收水分,吸湿量约达40%。

蓝色硅胶——如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色，。

蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴，有毒，应避免和食品接触和吸入口中，如发生中毒事件应立即找医生治疗。

硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。

一、硅胶吸附水蒸汽后的再生硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。

脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。

各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。

再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

二、硅胶吸附有机杂质后的再生⒈焙烧法对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。

对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。

⒉漂洗法将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。

⒊溶剂冲洗法根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。

三、硅胶再生应注意的问题⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。

⒉对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。

对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。

⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。

贮存与包装硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。

废旧橡胶回收利用的方法

来源于：注塑财富网废旧橡胶回收利用的方法废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉；通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。

本文简单介绍一下胶粉的生产技术。

1、胶粉的制造方法废橡胶的预加工。

废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多。

所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。

对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，最理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。

对于废轮胎这类体积较大的制品，则要除去胎圈，亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。

胶鞋主要回收鞋底，内胎则要除去气门咀等。

经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶，由于长短不一，厚薄不均，不能直接进行粉碎，必须对废橡胶切割。

国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成25MMX25MM不等胶块。

废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品，由于长期与地面接触，夹杂着很多泥沙等杂质，则应先采用转桶洗涤机进行清洗，以保证胶粉的质量。

冷冻粉碎法。

低温冷冻粉碎法的基本原理是：橡胶等高分子产材料处在玻璃化温度（TG）以下时，它本身脆化，此时受机械作用很容易被粉碎成粉末状物质，硫化胶粉即按此原理制成的。

冷冻粉碎工艺有两种：一种是低温冷冻粉碎工艺。

另一种是低温和常温并用粉碎工艺。

前者是利用液氮为制冷介质。

使废橡胶深冷后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机进行低温粉碎。

微细橡胶粉生产线即是采用后一种方法进行生产的。

利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成80目以上的微细橡胶粉，其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制，对环境无污染。

该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送，除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外，全线均为封闭状态。

另外，由于采用冷冻法生产，无高温气味，所以不产生二次污染。

并通过微细胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。

废硅胶资源化利用的工艺流程

废硅胶资源化利用的工艺流程废硅胶是一种常见的废弃物，它通常来自于工业生产过程中的废弃物，比如硅胶制品的生产过程中产生的废弃物。

废硅胶的处理和利用一直是一个值得关注的问题。

在过去，大部分废硅胶都被视为垃圾，直接处理掉或者填埋。

然而，随着资源的日益稀缺和环境问题的日益突出，废硅胶的资源化利用变得尤为重要。

本文将介绍废硅胶资源化利用的工艺流程。

废硅胶资源化利用的第一步是废硅胶的预处理。

废硅胶通常以固体的形式存在，所以首先需要对废硅胶进行破碎和粉碎，使其成为可处理的细小颗粒。

这一步可以通过机械破碎设备完成，将废硅胶进行粉碎和分散。

接下来，废硅胶的预处理后，可以进行溶解和回收。

废硅胶的主要成分是硅氧烷聚合物，可以通过溶解的方式将其分离出来。

溶解可以使用有机溶剂，比如甲苯或二甲苯。

将废硅胶颗粒与有机溶剂混合，加热搅拌，使废硅胶溶解在有机溶剂中。

然后，通过蒸馏和冷凝，将有机溶剂从废硅胶溶液中回收，得到纯净的硅氧烷聚合物。

硅氧烷聚合物是废硅胶资源化利用的主要产品之一。

它可以用于制造各种硅胶制品，比如硅胶密封圈、硅胶管等。

硅氧烷聚合物具有优良的耐高温、耐腐蚀、柔软耐用等特性，广泛应用于机械、化工、医药等领域。

通过废硅胶的资源化利用，可以有效降低生产成本，减少对新材料的需求，同时减少对环境的污染。

除了硅氧烷聚合物，废硅胶还可以回收利用其中的有机硅。

有机硅是一种重要的化工原料，广泛应用于合成树脂、涂料、医药等领域。

通过废硅胶的溶解和回收，可以提取出有机硅，并用于生产各种有机硅产品。

废硅胶还可以进行能源回收。

废硅胶中的有机物质可以通过热解的方式转化为可燃气体。

将废硅胶颗粒放入热解炉中，加热到一定温度，废硅胶中的有机物质会分解产生可燃气体，比如甲烷。

这些可燃气体可以用作燃料，用于供热、发电等方面。

废硅胶资源化利用的工艺流程包括废硅胶的预处理、溶解和回收、硅氧烷聚合物的制备、有机硅的回收利用以及能源的回收利用。

通过这一工艺流程，可以将废硅胶转化为有价值的产品，并实现对资源的高效利用。

废弃硅橡胶材料生产硅油的工艺[发明专利]

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101649049A [43]公开日2010年2月17日[21]申请号200810021574.1[22]申请日2008.08.14[21]申请号200810021574.1[71]申请人扬州宏远化工新材料有限公司地址225000江苏省江都市邵伯工业园区2号路扬州宏远化工新材料有限公司[72]发明人赵国平 [74]专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司代理人李海燕[51]Int.CI.C08G 77/06 (2006.01)C01B 33/12 (2006.01)C04B 28/00 (2006.01)C04B 18/04 (2006.01)权利要求书 1 页说明书 3 页[54]发明名称废弃硅橡胶材料生产硅油的工艺[57]摘要废弃硅橡胶材料生产硅油的工艺。

涉及一种利用废弃硅橡胶材料生产硅油的工艺。

以废弃硅橡胶材料经过裂解、碱催化重排、活性碳脱色过滤制得二甲基硅烷，而后以二甲基硅烷、封头剂、四甲基氢氧化胺放置反应釜内制取硅油，本发明增加两步工艺流程：1)对在制取二甲基硅烷过程中产生的化学废渣进行提炼制取二氧化硅；2)接着对在制取二氧化硅过程中产生的残渣进一步利用，在残渣中加入煤灰、石硝、水泥、岩砂精制取免烧砖。

本发明对废渣进行提取，提取出符合人们需要的二氧化硅，并制取免烧砖，本发明具有环保价值。

200810021574.1权利要求书第1/1页 1、废弃硅橡胶材料生产硅油的工艺，以废弃硅橡胶材料经过裂解、碱催化重排、活性碳脱色过滤制得二甲基硅烷，而后以二甲基硅烷、封头剂、四甲基氢氧化胺放置反应釜内制取硅油，其特征在于，在上述工艺过程中增加两步工艺流程：1)对在制取二甲基硅烷过程中产生的化学废渣进行提炼，在放置有废渣、水的反应器内通入二氧化碳进行碳化反应，并在PH值变化缓慢时停止碳化反应，加酸性物进行PH调节至4-5，经陈化，得沉淀物二氧化硅，最后经干燥、粉碎制得二氧化硅；2)接着对在制取二氧化硅过程中产生的残渣进一步利用，在残渣中加入煤灰、石硝、水泥、岩砂精制取免烧砖。

一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法[发明专利]

专利名称：一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法专利类型：发明专利
发明人：戴良贵,唐林华
申请号：CN201810981575.4
申请日：20180827
公开号：CN109233285A
公开日：
20190118
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法，其技术方案要点是包括以下步骤：有机硅废料的粉碎，有机硅废料的双重裂解，聚合重排，脱色去味以及裂解环硅氧烷DMC的再加工。

本发明具有环硅氧烷DMC回收效率较高，降低扩大了裂解残渣裂解回收残渣残余硅烷类油份，降低对环境的污染。

申请人：扬中市惠丰包装有限公司
地址：212221 江苏省镇江市扬中市西来桥镇西来村27组188号
国籍：CN
代理机构：镇江基德专利代理事务所(普通合伙)
代理人：张敏
更多信息请下载全文后查看。