设备组装及检验流程(65758)
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设备组装及检验流程
为了提高设备组装生产质量,加强对设备生产流程相关环节的监督检验和
质量控制,保证设备对整个系统的稳定运行,特制定设备组装及检验流程。
1、设备摆放原则
1) 重在下、轻在上;大在下、小在上。设备与设备之间至少保留1U的
间隔作为设备散热,总体来说在设备性能不影响的前提下做到美观。
2) 机柜后侧要安装线槽,把电源线与通讯线分开来放。做到高低线路
分离,防止感应电流。
3) 端子安装在机柜后侧,用导轨固定。端子排放的原则是电源L、N
之间至少保留一个端子的空闲,至少预15%的空余端子在下侧做为备用。
2、设备上电原则
1)在设备上电前一定要用万用表测试各个设备及端子之间的绝缘性能,防止电源线接错,造成设备烧毁。
2)在设备上电前各个设备的开关一定要处于关机状态,在确定了绝缘性能良好后,要逐次的打开设备开关,做到打开一个观察运行情况是否良
好,直到所有设备正常上电运行后再进行下一步的工作。
3、设备接线原则
1)根据图纸做标准的网线或者通讯线连接设备。
2)每个连接线都要标注起点-终点,做到一目了然。
3)每个连接线最好都要放到线槽里,特殊情况除外。
4)每个设备的地线都要可靠接地,防止烧毁设备。
4、机柜包含内容
1)设备(需要安装的各个设备)。
2)端子排(需要用导轨固定;端子分为:电流端子、电压端子。附件包括:信号条、固定端子、挡片、标签头、短接片)。
3)接地柱。
4)线槽。
5)接地线(机柜门和侧帮需要可靠接地)。
6)PDU插排。
7)UPS不间断电源
5、机柜接线流程
1)把设备根据图纸固定在机柜上。
2)把端子排根据要求固定在机柜上。
3)固定线槽。
4)把设备的电源线根据图纸连接到端子排或者PDU上。
5)根据图纸要求把各个设备到设备、设备到端子排之间的连接线用针形或者O形线鼻子固定好。
6)根据图纸把各个设备及端子排的地线连接到接地铜排上。
7)检验接线是否正确的方法是按照图纸用万用表单独测量通断,检测设备上电后功能是否正常的保证。
8)连接外接电源,外接电源上电前一定要断开所有设备的电源;
9)用万用表测量外接电源电压是否正确;
10)送上各个设备的电源,查看设备运行是否正常;
11)调试检验各个设备的功能;
12)填写整机检测报告;
13)拆除外接电源;
14)打扫机柜内卫生;
15)重新查看接线是否松动;16)准备发货。
6、机柜检验流程图
机柜组装完毕进行出厂检验设备出库领用检查设备与设备,设备与端子之间接线是否牢校验设备之间接线是否正确
连接外部电源,设备上电检测
测试各个设备功能重新
组装
不合
格重新组装不合格拆除外接电源,固定前
后门,打扫机柜卫生进行整机烧机测试设备打包发货