物料需求计划试题【最新版】

物料需求计划试题

一、名词解释

1.MRP:

2.净需求量:

3.主生产计划(MPS):.物料清单(BOM):

二、单项选择

1.物料需求计划应根据()制定。

A.生产计划大纲

B.主生产计划

C.生产能力需求计划

D.总装配计划

2.MRP中工厂日历是用于编制计划的日历，它与普通日历的关系是( )。

A.与普通日历相同

B.由普通日历除去假日

C.由普通日历加上加班日期

D.由普通日历除去不生产的日子

3.不属于MRP的关键信息要素是()。

A生产纲领B.主生产计划C. 库存记录D.物料清单

4.MRP的主要功能是按时间分段计算的毛需求和净需求以及制定各库存项目的( )。

A. 成本计划

B.采购计划

C.订货计划

D.物料计划

5. MRPⅡ的最大成就在于把企业经营的主要信息完成了( ) 。

A.优化

B.集成

C.整合

D.贮存

6.汽车制造厂对汽车轮胎的需求属于哪一类需求?()

A. 相关需求

B. 非相关需求C .一次性需求D. 重复性需求

7.运用MRP计算企业生产过程各阶段的计划任务时，应按照什么原理进行的?()

A.原工艺路线

B.次工艺路线

C.反工艺路线

D. 随机工艺路线

8.MRP 中的BOM，指的是()。

A.物料清单

B.加工工艺数据

C.生产能力资源数据

D.工厂日历

9. C是A产品的配件，在编制C的物料需求计划时，应根据()制定。

A.生产计划大纲

B.A产品的计划提前订货量

C.主生产计划

D.总装配计划

三、判断题

1.MRP有三种输入信息，即主生产计划、物料清单和库存量。()

2.MRP是在订购点法的基础上发展起来的，可以克服订购点法的不足。()

3.在MRP 计算逻辑中每期的计划订单收到量必然等于当期的净需求量。( )

4.物料需求计划主要用于离散型产品。()

5.MRP的关键要素有MPS、物料清单他库存记录。()

6.独立需求是指那些具有不确定性，企业自身迫切需要的需求。()

7.在闭环的MRP完成对生产计划与控制的基础上的进一步扩展，将经营、财务、生产管理子系统相结合，形成制造资源计划系统。()

8.MRP以物料为中心组织生产，要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务。()

9.未来的敏捷制造企业能够迅速推出全新产品。()

四、问答题

1.物料需求计划的基本观点是什么?

2.物料需求计划(MRP)中有哪些输入文件?

3.物料需求计划的提出的原因是什么?

五、计算题

4周。试确定净需求量和计划发出订货量。

2.部件A和部件B的产品结构树如下图。在预计的13周内，产品出产计划如表所示。试确定对零件C下12周的需求量。

3.东风公司生产台扇，产品结构图如下。现有库存和预计到货量见下表。要在第10周生产600台、第11周生产700台，试作出灯和灯泡的库存情况。

参考答案

一、名词解释

1.MRP:即物料需求计划，是在传统的库存管理基础上发展起来的，主要用于非独立性需求或相关需求的库存控制。

2.净需求量:指为弥补需求或计划的缺口必须安排计划生产的产品数量。净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的可用库存-本时段计划接收量+安全库存=安全库存-可用库存量。

3.主生产计划(MPS):是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么，需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致，考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。

4.物料清单(BOM):是描述企业产品组成的技术文件。它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。它是MRPII系统中计算MRP过程中的重要控制文件。

二、单项选择题

7. C

三、判断题

1.对

2.对

3.错

4.对

5.对

6.错

7.错

8.对

9.对

四、问答题

1.物料需求计划的基本观点是什么?

答:物料需求计划的基本观点是:①制造业生产中的零部件、原材料的库存管理，与产品或用于维修服务的零部件库存不同，不能当作独立项目对待;②在各时间区间，对最终产品的需求一经确定，有关时间区间对所有零部件的需求量就能计算出来;③假设对最终产品的库存按定量订购法或定期订购法进行控制，由它引起的相关零件的需求可能是非连续的，不均衡的;④计算机提供的数据处理能力，可以迅速地完成对零部件需求的计算。

2.物料需求计划(MRP)中有哪些输入文件?

答:有以下输入文件:(1)主生产计划;(2)订货文件;(3)库存文件;(4)在制品文件;(5)物料清单(BOM)。

3.物料需求计划的提出的原因是什么?

答:对企业而言，产品的需求是具有相关性的，对于任何产品，其所有的配件都是相关需求产品，传统的订货点方法要解决订什么、

订多少和何时订三个问题，是靠维持不定期量的库存来满足需要的，用传统订货点方法来处理制造过程中这类相关问题，有很大的盲目性，结果会造成大量原材料及在制在品库存，有几个缺点:(1)盲目性，即对需求情况不了解，盲目维持一定库存会造成资金积压;(2)高库存与低服务水平，由于对需求的不了解所造成的;(3)形成“块状”需求，在制造过程中形成的需求一般是非均匀的，一旦需要就是一批，采用订货点法加剧了这种需求的不均匀性，所以，传统订货点方法是用于处理独立需求问题的，不能满意地解决生产系统内发生的相关需求问题，于是人们找到了物料需求计划(MRP)技术，它可以精确地确定对零部件、毛坯和原材料的需求数量与时间，消除了盲目性，实现了低库存和高服务水平。

五、计算题

1.解: