灌砌块石技术交底

砌石工程技术交底记录

一、施工准备

1、材料准备：60-100KG灌砌块石、强度等级C35抗冻标号F300细石砼、小袋装砂、无纺土工布450g/㎡、袋装碎石、直径50的PVC管

2、主要机具：钢钎，白线、盒尺、线坠、平锹、挖掘机

二、作业条件

1、所有材料运至现场并检验合格，主要机具准备齐全，所有人员到位。

2、袋装砂棱体施工完毕并验收合格，上部砼隔梗及下部砼镇脚施工验收完毕并达到强度要求。

3、施工部位清理干净无杂物。

三、施工操作流程

1、工艺流程：

将所需材料运至现场→小袋装砂填坡→铺设无妨土工布→填充袋装碎石→石块铺设→预埋PVC排水孔→浇筑混凝土→砌石的养护工作

2、将所需材料运至距离施工区域较近部位，由挖掘机将材料放至施工部位。

3、用小袋装砂将砂棱体缝隙填充至符合下一步施工标准。

4、于袋装砂棱体与小袋装砂上铺设无妨土工布一层。

5、铺设150厚袋装碎石。

6、人工挑选石块进行铺设，铺设过程中拉线找平。

7、严格按图纸要求预埋PVC排水孔

8、石块铺设完毕后由砼罐车将混凝土运至施工现场，并由挖掘机将砼浇筑至施工部位。

9、由施工人员用平锹及钢钎将砼浇筑密实。

10、灌砌块石分层施工，待施工完毕后由专人进行养护。

四、要注意的问题

1、要求每层工序施工前要保证施工作业面清洁无杂物。

2、小袋装砂、袋装碎石、石块铺设、混凝土浇筑过程中，每道工序施工过程中均要求拉线保证施工

平整度及坡度。

3、严格按照设计图纸留置变形缝及PVC排水孔。

4、每道工序施工前必须经验收合格后方可进行下步工序施工。

五、质量要求

1、小袋装砂填充袋装砂棱体缝隙、袋装碎石施工时要严格保证图纸要求坡度。

2、铺设无纺布过程中要严格保护无纺布，不得出现褶皱、破损等现象，如出现以上问题应及时补救

保证施工质量。

3、石块砌筑时严格遵守分层砌筑分层灌砼的砌筑方法，每次灌砌一层块石，灌砌块石的石块必须大

面朝下，使块石之间形成大致上大下小的缝隙。

4、砌石错缝布设，禁止出现上下砌石的竖向通缝，且表面保持平直，缝宽≥5CM，且≤15CM，考

虑到施工过程中灌注砼时，缝隙过小缝内砼灌注难度较大，故在施工过程中缝隙采用允许范围内

的较大值施工。

5、每层块石放置完成后填灌和易性较好的细石砼，采用钢钎捣实，砼须振捣饱满密实，并确保细石

砼深度达到底部，然后再进行上一层灌砌块石施工。

6、当分层间歇时间较长时，砌上层块石应清除老砼面的杂物及松动砼并冲洗干净。

7、砌石施工完成后及时进行洒水养护，气温低于﹢5℃严禁洒水养护，必要时采取相应的保温措施，

例如覆盖草垫等。

8、砌石密度，以块石面与砼粘接程度为检验依据，其粘结面不小于90%

9、砌石护面横向每10M设置一道变形缝，纵向变形缝依断面图留置，变形缝宽20MM采用厚度为

20MM的泡沫塑料板填充，顶部及外侧外缘须嵌双组份聚硫密封膏（宽度20MM，深度20MM），要求上下连接。

10、PVC排水孔应严格按照设计图纸留置，不得偏位。

六、成品保护

1、严禁与施工无关人员进入施工区域，避免破坏正在施工和施工完毕的成品及半成品。

2、划分施工部位拉警戒带，标明区域名称。

3、在施工中预留的PVC排水孔不得擅自挪动，确保其位置与设计图纸相符。

4、施工人员尽量绕行已施工完毕的区域避免造成返工、重修。

5、机械设备要严格按照既定的路线行驶避免造成人员伤亡和对材料、机械及施工部位的破坏。

6、对施工完毕的部位应及时进行养护避免因养护不及时出现质量问题。

七、安全注意事项

1、施工过程中拉警戒线将施工现场划分出明确的区域，并设立标识牌。

2、施工人员进场前应做好安全教育工作，并持证上岗。

3、施工人员入场必须佩带相应的安全防护用具，如安全帽等。

4、因施工现场有大型机械设备作业，施工人员需注意机械的运转半径，作业区域及行驶路线并进行

避让避免造成人员伤亡。