泰兴生态湿地——管道工程监理细则

A．0．4 泰兴市生态湿地工程建设项目（一期）工程

监理实施细则

（管道工程）

内容提要：

工程概况

专业工程控制要点

监理工作流程

监理工作控制目标

监理工作方法及措施

项目监理部（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：2019 年 2 月22 日

江苏省建设厅监制

一、工程概况：

1、工程名称：泰兴市经济开发区尾水净化生态湿地一期工程

2、工程地点：通江路与登江路之间

3、建设单位：滨江镇管委会

4、设计单位：南京瑞迪建设科技有限公司

5、监理单位：江苏泰州祥和工程项目管理有限公司

6、施工总承包单位：泰州金禾建设工程有限公司

本项目范围东至沿江大道东侧，西至长江岸线，南至登江二路，北至通江西路。从滨江污

水处理有限公司开始向东布设尾水管道，污水处理厂尾水通过管道沿洋思港输送至沿江大道后，

经阀门分流进入生态湿地，生态湿地位于通江路与登江路之间，湿地的出水排入沿江大河后，

经沿江大河现有闸门和增设箱涵汇入新段港河和友联中沟。主要包括以下工程内容：污水厂尾

水管道工程、生态湿地工程、堤防工程、排水工程、道路工程、水利配套设施工程、绿化工程、

相连河道生态修复工程。

二﹑专业工程控制要点：

本工程采用污水管道主管道采用球墨铸铁管支管道采用螺旋缝焊接钢管，球墨铸铁管具有

强度大、密封性好、抗内外压能力强、延伸率高、管道水力特性良好、施工方便及使用寿命长

等优点，一般主要适用于污水压力管道。当然，如受施工条件、工期要求等因素影响时，在工

程应用中还需具体问题具体分析，综合考虑，才能作出相对合理的选取管材。如受现场条件等

条件限制时采用的顶管施工

施工工艺及质量控制

在由业主单位组织的工程交底和施工图纸会审前，施工单位和监理单位应组织相关人员深入了

解设计文件及要求掌握施工特点及重点，并组织人员对现场地形及地上、地下现有建筑物、构

筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公用设施进行现场踏勘。认真作好设计文件中的疏漏

或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设

单位解决。有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建

设单位解决。

（一）沟槽开挖

1、根据设计图，管道沟槽开挖可采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖自下游向上游方向开挖，

并确定合理的开槽断面和槽底宽度。

2、在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm 土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

3、在雨季施工或地下水位较高时，在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。

4、当天挖到位的沟槽尽量保证当天进行碎石垫层及平基的施工。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖槽底部土方时预留20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。

5、沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报业主代表进行适当处理。遇到深度大时，报业主代表联系设计单位进行处理。

（二）垫层及平基(基层)管座

1、沟槽开挖到位，应经监理工程师检验合格后，及时进行垫层及平基的施工，施工后应检查高程与中心线的准确，避免出现逆坡现象。

2、根据地质要求，若只需进行垫层施工的，要保证垫层的厚度；若需要进行浇注平基混凝土的，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，尽量做到干槽施工。

3、检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

4、严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

（三）管道安装

1、吊管安装前管道的内外侧应清扫干净，正确计算管道铺设长度，根据设计及规范要求确定两检查井间管道铺设长度、严格控制管头露出井壁长度。

2、要严格控制管道的直顺度和坡度，在调整每节管道的中心线和高程时，一般采用边线法，在管道水平中心线上距管外壁10cm处，且平行于管道中心的位置设一直线，用于控制管道的中心位置，高程用水准仪与高程尺来控制。

3、管道放置好后，用预制稳管垫块卡牢，相邻两管不得错口；如需浇注管座，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土，防止管道移位。

（四）、管道焊接

1、焊工必须是经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按DL/T 679-1999《焊工技术考核规程》考核，取得焊工合格证书,持证焊工必须在其考试合格的项目及其认可范围内施焊．焊前技术人员要向焊工进行技术措施、安全措施交底。焊工本人要对所施焊部件的工艺要求了解清楚，焊工在施焊前认真熟悉焊接作业指导书，凡遇到与作业指导书要求不符的，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报有关人员，不得自行处理。

2、焊接场所应有防风、防雨措施，焊材应有生产厂家的质量证明书，焊条应经相关部门检验合格后方可使用,在使用前应按要求进行烘干，使用时须装入经预热的保温筒内，保温筒应工作有效。使用不完的焊条应放回烘箱进行保温，保温温度为70~150℃。焊条烘干次数不宜超过2次。

3、焊件在组装前应将坡口面及近缝区20mm范围内的油漆、垢、锈等杂物清理干净至露出金属光泽为止，要求：清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。

坡口制备见下图001，对口时要尽量减少错边量，对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10﹪且不大于4mm。对接焊缝对口间隙要求2～4mm，局部间隙过大时，严禁在间隙内加填塞物。

4、焊缝外观检查合格后，按规定比例进行无损检测(超声波检测和射线检测)。

5、管道水压试验前，由专职质检员对焊接资料、无损检测资料进行核查，并经监理、业主同意。

6、对口前必须用砂轮机或钢丝刷将坡口面及两侧10～20mm范围内的油、锈、漆、氧化皮或其它杂质清理干净，直至露出金属光泽，并检查和防止异物进入焊口。

7、焊接前应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。

焊口严禁用强力对口，更不允许利用热膨胀法对口，以防引起附加应力。

8、接头的根部间隙及钝边尺寸如下图001所示：

60°±5°

9

重新进行点焊。

10、应对焊条电弧焊打底的焊缝进行检查，确认无缺陷后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。如