家电用塑料:供大于求,高性能材料稀缺
分析塑料包装材料的发展状况及趋势
2007-5-8 20:00:12 阅读1076次今天借此机会与大家一起探讨我国塑料包装材料的现状及发展趋势。
塑料包装材料快速发展我国塑料包装材料经过20 多年的发展,已初步形成门类齐全, 具有相当技术水平和一定规模的行业, 在包装市场中占有重要地位, 对国民经济的建设起了不可缺少的作用。
“ 十五" 期间仍然保持“ 九五”期间的发展速度, 以平均年增长率15%的速度进一步发展,2005 年产量达到800 多万吨, 比2004 年增长14%。
总产值1200 亿元, 占包装工业产值28%左右。
在塑料包装材料中主要产品之一是软包装膜, 产量占塑料包装材料总产量800万吨的55%, 其中软复合膜(袋)产量又占到软包装膜近二分之一左右。
“十五"期间发展速度较快的产品是软包装膜和中空容器, 这主要是随着人民生活水平提高以及生活节奏加快, 食品和饮料乳品包装需求的增加以及农副产品、农用化工产品需求增加, 带动了包装薄膜和中空容器的发展。
塑料包装材料规模以上的企业共有8000 多家, 其中薄膜制造业2240 多家, 丝、绳编织制品4300 多家, 泡沫塑料500 多家, 包装箱及包装容器680 家。
20 多年快速发展之路, 是改革开放之路,是社会主义市场经济之路, 是全行业职工奋发图强、艰苦创业之路,塑料包装材料发展特点软塑复合基材的迅速发展, 我国将成为全球软塑包装基地。
经过20 多年的发展, 中国软塑包装新材料产业已发展成为世界软塑包装产业的重要力量, 各类软塑包装材料产量和消耗量迅猛增长。
其中BOPP 薄膜消耗量从2000 年的40万吨到2005 年的166 万吨; BOPET 需求量从2000 年的6 万吨增加到33 万吨; CPP 近年来发展迅猛, 需求量年增长率达10%以上。
需求的增长极大地刺激了生产基地的建设, 2001~2005 年全球软塑包装新材料新增产能%集中在亚洲, 其中%集中在中国。
pvc,pfa,ptfe(teflon)材料的区别 有图.
PVC,PFA,PTFE(Teflon)材料的区别有图PVC 聚氯乙烯(Polyvinylchloride,PVC)PVC其实是一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
另外游戏中术语person vs computer,缩写为PVC,以及PVC人形经常被简称为PVC等Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯聚氢乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
据统计,仅仅199 5年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。
在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
近年来PVC 在东南亚的增长速度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。
PVC(聚氯乙烯),其单体的结构简式为CH2=CHClpvcPVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。
在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。
P VC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。
还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。
家电家电塑料需求
家电家电塑料需求一、背景介绍家电行业是指生产和销售各种家用电器的产业,涵盖了空调、冰箱、洗衣机、电视机等产品。
而家电塑料则是在家电制造过程中使用的一种主要材料,用于制作家电外壳、零部件以及包装材料等。
随着全球家电市场的不断发展,家电塑料需求也呈现出增长的趋势。
二、家电塑料的种类及用途1.ABS塑料:ABS塑料是一种常用的家电塑料,具有良好的耐冲击性、刚度和耐用性。
常用于制作电视机外壳、电脑外壳等产品。
2.PP塑料:PP塑料是一种耐高温、耐腐蚀的家电塑料,广泛应用于制作电水壶、热水器等产品。
3.PVC塑料:PVC塑料是一种耐候性好、绝缘性能好的家电塑料,常用于制作冰箱密封条、灯罩等产品。
4.PC塑料:PC塑料是一种高性能透明塑料,具有优良的耐热性和耐寒性,广泛应用于制作电风扇叶片、空调外壳等产品。
5.PE塑料:PE塑料是一种柔韧性好、耐冲击的家电塑料,常用于制作洗衣机桶、洗碗机内胆等产品。
三、家电塑料需求的影响因素家电塑料需求的增长受到多个因素的影响,以下是其中几个主要因素:1.市场需求:消费者对家电产品的需求是家电塑料需求增长的主要驱动力。
随着人们生活水平的提高和消费观念的变化,对家电产品的需求不断增加,从而带动了家电塑料需求的增长。
2.技术创新:随着科技的进步,家电产品不断更新换代,对塑料材料的要求也越来越高。
新材料的开发和应用可以提高家电产品的性能,并减少塑料材料的使用量。
3.环保意识:随着环保意识的提高,塑料污染问题引起了广泛关注。
家电企业在选择塑料材料时越来越注重环保性能,优先选择可回收、可降解的材料,以减少对环境的影响。
四、家电塑料需求的发展趋势1.轻量化:随着人们对能源消耗和运输成本的关注,家电产品朝着轻量化方向发展。
轻量化的设计需要使用更轻、更薄的塑料材料,以减少产品的重量。
2.多功能性:随着科技的进步,家电产品的功能越来越复杂。
塑料材料需要具备抗腐蚀、耐高温、耐低温等特性,以满足不同产品的需求。
2022年塑料市场分析
塑料市场分析国际石油上涨,塑料价格连续上涨,许多以塑料为原料的加工企业,为了降低成本,不得不将原材料从新料转为再生塑料颗粒。
因此,再生塑料需求开头转旺,年需求量从2000年的不到100万吨,增加到如今已超过2000万吨。
以下是笔者对塑料市场分析的简洁介绍。
通过对塑料市场分析得知经过数十年的快速进展,我国塑料制品德业发生了巨大的变化。
在“十二五”期间,我国塑料制品德业在产业结构调整、转型和升级中不断进展。
近年来,我国塑料制品德业保持快速进展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。
依据统计,我国塑料加工业规模以上企业由 2022 年的 12,963 个增加到 2022 年的约 15,000个,市场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;同期,规模以上企业主营业务收入从15,583.74 亿元增长至 22,855.10 亿元,年复合增长率为7.96%。
我国塑料制品德业发生了巨大的变化。
特殊是近年来,我国塑料制品德业在产业结构调整、转型和升级中不断进展,保持快速进展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。
我国塑料行业渐渐成熟 2023年营收将超3万亿元我国塑料加工业规模以上企业由2022年的12963家增加到2022年的15,350家,市场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;同期,规模以上企业主营业务收入从15,583.74亿元增长至22,808.36亿元,年复合增长率为7.93%。
2022年,全国塑料制品德业规模以上企业累计完成主营业务收入22808亿元,同比增长6.74%,增速比上年同期提高0.63个百分点。
其中,总量最大的是塑料板、管、型材的制造,主营业务收入5045亿元,占22.12%,其次是其他塑料制品制造,主营业务收入4180亿元,占18.33%。
增速最高的是其他塑料制品制造,增幅为10.57%。
增长率较高的行业还有塑料薄膜制造、日用塑料制造、塑料零件制造,增幅分别为9.96%、9.84%、8.43%;增速最低的是塑料人造革、合成革制造,主营业务收入1073亿元,增幅为-4.11%。
塑料行业:百变生活的神奇塑造者
《塑料行业:百变生活的神奇塑造者》一、行业规模与增长1. “1 个核心数据:行业总市场规模突破数万亿元大关”- 塑料行业作为现代工业中至关重要的组成部分,当前整体市场规模已突破数万亿元。
在近几年,塑料行业呈现出持续增长的态势,这背后有着诸多驱动因素。
首先,随着全球经济的不断发展,各个领域对塑料制品的需求日益旺盛。
从日常消费用品到工业制造,从医疗卫生到农业领域,塑料制品无处不在。
其次,技术的不断进步使得塑料的性能不断提升,新的塑料品种不断涌现,满足了不同行业的特殊需求。
再者,新兴市场的崛起为塑料行业带来了巨大的发展机遇。
发展中国家在基础设施建设、制造业升级等方面的投入不断加大,对塑料制品的需求持续增长。
- 与同类型行业或相关行业相比,塑料行业具有显著的发展潜力和独特地位。
与金属材料行业相比,塑料具有重量轻、成本低、耐腐蚀等优势,在许多领域可以替代金属材料。
与玻璃材料行业相比,塑料具有更好的韧性和可塑性,更适合生产复杂形状的产品。
塑料行业在满足人们日常生活需求、推动工业发展、促进经济增长等方面发挥着不可替代的作用。
2. “2 大增长引擎:技术创新与市场需求扩张”- 技术创新在塑料行业的发展中起着关键的推动作用。
新产品的推出为市场带来了新的活力。
例如,高性能工程塑料的研发,具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特性,广泛应用于汽车、航空航天、电子电器等高端领域。
新工艺的应用也极大地促进了塑料行业的发展。
如注塑成型技术的不断改进,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。
技术创新不仅提升了塑料制品的性能和质量,还为行业带来了新的商业模式和市场空间。
- 市场需求扩张是塑料行业增长的另一个重要因素。
消费者需求变化是市场需求扩张的主要原因之一。
现代消费者对产品的环保性、功能性和个性化要求越来越高,这促使塑料企业不断创新,开发出符合消费者需求的产品。
新兴应用领域的出现也为塑料市场带来了新的机遇。
如 3D 打印技术的发展,为塑料行业带来了新的应用场景。
免喷涂材料在家电领域的应用
免喷涂材料在家电领域的应用
免喷涂材料与传统喷涂材料相比,工艺相对简单,而且更环保、更经济,加上消费者对健康、安全的要求日益增强,免喷涂材料在家电领域的应用越来越多。
免喷涂材料自带不同显示色彩,通过注塑成型可直接达到黑又亮、金属颜色、闪烁、自然质感、消光等效果,外观优异,豆浆机、饮水机、电饭锅、热水器、洗衣机、冰箱、空调、电视机等都越来越多地采用免喷涂材料。
1、电视机:免喷涂平板电视面框的注塑生产主要采用PMMA/ABS、PC/ABS或高光ABS。
其中,高光ABS的硬度最低,PMMA/ABS的硬度最高,铅笔硬度可达1H或以上。
此外,高光PMMA/ABS还可以做成半透效果,从而实现更炫的外观和LED光透视功能。
2、空调:免喷涂塑料更安全、更环保,海尔、格力奥克斯、长虹等名企都纷纷推出应用免喷涂材料的空调。
3、冰箱:免喷涂塑料可具有金属光泽效果,三星、美菱、美的冰箱上也有应用。
4、洗衣机:在洗衣机中免喷涂材料已经成功应用于控制面板、洗衣机门外围等部件,材质大多为高光炫彩ABS或珠光炫彩ABS。
5、热水器:热水器对于材料的要求:耐水解、高强度、防火、免喷涂。
6、豆浆机、饮水机、电饭锅:免喷涂产品具有卓越的美学效果和优异的外观,材料具备良好的耐热性、良好的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的性价比和较好的机械性能。
聚赛龙免喷涂材料颜色更丰富,亮黑、紫红、嫩绿、艳红、海蓝等自由变,家电制品色彩更鲜艳,无需喷涂电镀,实现银白、土豪金、银灰等效果,而且具有高光泽、耐刮擦的特点。
塑料原料市场分析报告
塑料原料市场分析报告1.引言1.1 概述塑料原料市场是指塑料原料的生产、销售和消费市场。
塑料是一种重要的化工原料,广泛应用于各行各业,包括包装、建筑、汽车、电子设备等领域。
塑料原料市场一直是一个备受关注的领域,其供需关系、价格趋势及发展前景备受关注。
本报告将对塑料原料市场进行深入分析,包括市场概况、供需分析、价格趋势以及市场发展前景展望等内容,旨在为相关行业提供决策参考。
通过对市场的深入了解,我们可以更好地把握市场动态,抓住行业机遇,化解行业挑战,实现可持续发展。
1.2 文章结构文章结构部分内容:本报告包括引言、正文和结论三个主要部分。
在引言部分,将对塑料原料市场进行概述,介绍文章结构和目的,并总结本报告的主要内容。
在正文部分,将对塑料原料市场的概况、供需分析和价格趋势进行详细分析。
在结论部分,将展望市场发展前景,分析塑料原料行业的挑战和机遇,并对整个报告进行总结。
通过对以上内容的深入分析,读者将能够全面了解塑料原料市场的现状和未来发展趋势。
1.3 目的文章的目的是通过对塑料原料市场的深入分析,了解市场的概况、供需状况和价格趋势,以及预测未来市场发展的前景与趋势。
同时,还要探讨塑料原料行业所面临的挑战和机遇,为相关行业的决策者和投资者提供可靠的参考和指导。
通过本报告,希望能够为塑料原料市场的发展提供有益信息,促进行业的健康发展。
1.4 总结文章总结:通过本次塑料原料市场分析报告,我们对塑料原料市场进行了深入的研究和分析。
在市场概况部分,我们了解了塑料原料市场的整体情况,包括市场规模、市场发展趋势等;在供需分析部分,我们详细分析了塑料原料的供应和需求状况,以及市场存在的矛盾和问题;在价格趋势部分,我们观察了塑料原料价格的波动和趋势,为市场参与者提供了重要参考。
在结论部分,我们展望了塑料原料市场的发展前景,并指出了行业面临的挑战和机遇。
随着全球环保意识的提升和新型材料技术的发展,塑料原料市场将会迎来更多的发展和机遇,但也需要面对环保和可持续发展的挑战。
2023年我国家电行业对铜、铝材的需求稳增
我国家电行业对铜、铝材的需求稳增规模促进对铜、铝材的高需求20多年来,我国家电行业进展快速,已经形成了超过2000亿元市场规模的成熟产业。
目前我国彩电、空调器、微波炉、电冰箱、洗衣机等众多小家电产品的生产规模均已位于世界首位,并持续多年保持两位数增长的态势。
由于受国内外需求量增加的影响,我国主要家电产品产量大幅度上升,大小家电产品的产量在全球占有的比重日益增加。
2022年,空调器和微波炉所占比重接近80%,空调压缩机产量在全球所占比重也达到了70%左右。
可喜的是,近年来,我国家电行业虽然遇到了"原材料涨价"、"DVD核心技术之争"、降价等因素的冲击和困扰,但在城乡居民消费结构升级和入世效应进一步显现的宏观背景下,家电行业的出口明显升温,近5年出口额年均增速32%,冰箱近10年出口量平均增速甚至达到了96%。
家电行业巨大的产业规模,使它成为了全球大宗原材料金属市场的重要买家。
依据中国家用电器协会的统计,2000年~2022年,家电行业对铜的需求以年均34.1%的速度增长,对铝的需求以年均34.7%的速度增长。
家电行业的产品结构打算了它与有色金属需求结构的内在规律性。
有资料显示,2022年,空调器中的铜材耗量比重已经占到了39%,而空调压缩机和冰箱压缩机的铜材耗量比重也分别占到了35%和20%。
铝材耗用量方面也甚为惊人。
强劲需求推动铜、铝材市场国际市场方面,家用电器作为家庭必备品需求稳定,全球市场稳定增长。
近年来,跨国公司原产地的转移使得我国产业规模大幅度扩张,而经济低迷消失的价格导向市场,渠道结构发生的变化和一些跨国公司经营模式的变革,也为我国家电业供应了机遇。
国内市场方面,我国GDP较快的进展速度,有利于耐用消费品市场增长。
我国房地产业今年来始终保持着较高的稳定进展速度,有利于家用电器的销售。
另外,国家推行的富农政策逐步生效,农村市场开头启动。
再加上节能产品标准的实施,促进了家电产品的更新,有利于家电产品的增长。
2010年我国海洋防腐涂料市场预计达100亿元
响 ,国家 已出台相关政策对污染行 业将强制性实行清洁生产。
然而 ,增长的数据并不能代表一 切, 我国的家电产业仍然面临着许多 问题。~是 国内家 电产品 同质 化现象 仍然严重,价格战不断:二是总体仍
面 最 主要 的表 面 处理 手 段 涂 装 ,在 享 受机 遇 的同 时也 遇 到 了前 所 未 有
已全 部 进 驻 中 国 ,并 建 有 生 产基 地 。 据 权威 机 构预 测 ,近 些 年 海 洋 油 气 钻 井 设 备 保 护涂 料需求将有较高增速 ,预计亚洲需 求增速最大 ,同时由 于 全球8 % ~9 %的船 舶和 集装箱 生产在 亚洲 完成 , 0 0
亚洲特别是我国的防腐涂料市场将出现快速增长。 2 世纪9 年代末,我国已占有9% 以上的集装箱市场 0 O 0 份额。与此同时 ,世界造船和修船行业加快向东亚地区的转
的挑 战。
2新材 料 、 新 工 艺应 用 的挑 . 战。国内家电产品同质化现象 日趋 严重 ,通过新颖的造型 ,提升外观 品质档次 ,吸引消费者的 目光 ,在
外观上寻求差异化、独特化 已变成 种趋势 ,成 为各个企业新的核 心 竞争力。因此各种无需涂装的新工 艺、新材料得到大量应用 ,这些新 工艺包括近年来很热 的高光模( 冷热
兰市 预 s 。。 场 测№ 。
■ 责 编 :夏 敬 忠
我国家 行 业
除 畚 市场 现 状 分 嘶
据 工信 部 发布 数据 显 示 ,20 O8 年我国家 电行业累计工业 销售产值 同 研 发 资金 进 行核 心技 术 的 升级 和 创 新,企业的良性循环受阻;四是金融
L- b  ̄K3 8 :累计产iA9. %。 2% i 46  ̄ 7 与此 同 时 ,2 o 年 我 国 家用 电 09 器 行 业 出 口总 额 为 3 3 4 美 元 , 1. 亿 2
废弃电器电子产品回收处理项目建设的若干要点
冰箱 中有两处含 C C , F s分别存 在于制冷 系统和绝 热层 内, 后者 的 C C 是 作为 聚氨酯 的发 泡剂使 用 的。 Fs
建设废 弃 电子产 品处理项 目涉及 工艺 方案 、 建设
内容 、 占地 面积 、 建筑面积等 多项 工程设计要素 。 对此 , 中国 电子 工程 设 计 院循 环经 济研 究 所结 合制 订 相关
外 。 自 2 0 以来 , 04年 钢材产 品出厂价格 持续上涨 , 、 铜
铝等 有色金 属 出厂价格涨 幅较高 , 给一 向 以低 价拼抢 市场 的 中国家 电企业 带来 一个很 大 的难 题 。 目前 , 冰 箱原材料上 涨 了 2 . 空调原材料 上涨 了 3 %, 电 9 %, 5 2 家 行业 的生产 成本大 幅上升 。在下 游家 电产 品供大 于求 的情况下 , 企业只能压缩利 润空间 , 而难 以通过相应 幅 度提 价 的方 式化解 原材料涨 价 的压 力 , 国家 电企业 中 进入高成本 、低 利润 困境 中。在 资源相对缺乏 的情况 下, 采用 国际上通行 的循环 经济准则 , 根据资源输入减
的 C C R1 残 留量 < . k , 是 目前 欧盟 标 准 中 对 F— 1 O2 g 这 %/
定进展 。
33 废 弃 印 制 电路 板 (C 处 理 . P B)
331 印制 电路板 ( C ) . . P B 组成及危害 印制电路板 (r tdCr iB ad P B 是各种 电 Pi e i ut 0r— C ) n c 子 电器产 品的核心部件 , 在计算 机 、 手机等产品 中更是 占据 主导地位 。一方 面 , 弃 P B含 有大量可 回收的 废 C
2 . 处 理 能 力 与 占地 面 积 2
家电家电新材料
家电家电新材料1. 引言在现代社会中,家电已成为人们生活中必不可少的一部分。
然而,传统家电产品在材料选择方面存在着一些问题,如重量过大、能源消耗高等。
为了解决这些问题,家电行业开始采用新的材料,以提高产品性能和降低环境负担。
本文将介绍一些常见的家电新材料,并探讨它们在家电行业的应用。
2. 新材料在家电行业的应用2.1 钢化玻璃钢化玻璃是一种具有高强度和耐冲击性能的特殊玻璃材料。
在家电行业中,钢化玻璃常被用作家电产品的面板材料,如冰箱、洗衣机等。
相比传统玻璃,钢化玻璃更加耐用,并且在遭受冲击时不易破裂,提高了产品的安全性。
2.2 碳纤维碳纤维是一种轻质、高强度的材料,在家电行业中广泛应用于轻便电器产品的制造,如吸尘器、电风扇等。
碳纤维具有非常好的机械强度和耐热性能,使得家电产品更加轻便易携带,并且具有较高的使用寿命。
2.3 聚合物材料聚合物材料是一种具有较高耐用性和可塑性的材料。
在家电行业中,聚合物材料常用于电器外壳的制造,如电视机、音响等。
相比传统的金属外壳,聚合物材料更加轻便,并且具有较好的耐用性和防水性能,提高了产品的整体品质。
2.4 硅胶硅胶是一种具有优良的耐热性和耐化学性能的材料。
在家电行业中,硅胶常被用作电子元件的封装材料,如灯泡、显示屏等。
硅胶具有较好的绝缘性能,能够有效地保护电子元件,并提供良好的防尘和防潮效果。
3. 家电新材料的优势和挑战家电新材料的应用给家电行业带来了许多优势,包括:•降低产品重量,提高携带和使用的便利性;•提高产品的耐用性和安全性;•降低能源消耗,减少对环境的影响;•提高产品的整体品质和买家体验。
然而,家电新材料的应用也面临着一些挑战,如:•成本较高,导致产品价格上涨;•制造过程复杂,需要投入大量的时间和资源;•部分新材料在回收和处理方面存在困难。
针对这些挑战,家电行业需要进一步研究和发展新材料,以解决上述问题并提高产品的竞争力。
4. 结论家电行业正积极采用新材料来提高产品的性能和降低环境负担。
2023年分析:我国塑料市场发展呈现新趋势
分析:我国塑料市场发展呈现新趋势改性塑料在行业中的地位日益突出改性塑料是在塑料中加入肯定成分,转变塑料的性质,适应生产不同产品的需要。
目前全世界改性塑料年产量达到2000万吨以上,主要应用于汽车、家电、通信、计算机等领域。
从我国的状况看,目前中国汽车、家电、通信、高档工具等对改性塑料的需求量特别大。
首先是汽车工业,特殊是轿车工业对塑料专用料的需求较大。
以2022年为例,我国汽车总产量达400万辆,对改性塑料的需求量为30万吨。
其次是家电行业。
目前,各种家电产品中都使用塑料专用料,估计对各种塑料的年需求量为70万吨,其中对改性塑料的需求量为20万吨。
第三,在通信和计算机领域,目前,移动电话和家用电脑的用户急剧增加。
以2022年为例,当年手机消费量为1.5亿部,需要用改性塑料6万吨;各种电脑对改性塑料的需求达10万吨。
第四,各种电动工具的生产也需要大量改性塑料,2022年该行业对改性塑料的需求为5万吨。
第五,2022年其他行业对改性塑料的需求量也在15万吨以上。
由于下游对改性塑料有大量需求的行业大多属于消费性行业,随着消费升级、内需启动,这些行业都会高速增长,从而带动对改性塑料的大量需求。
目前,我国对改性塑料的年需求量已超过100万吨。
除市场看好外,国家对改性塑料产业的进展也在政策上赐予大力扶持。
国务院批准公布的《当前国家重点鼓舞进展的产业、产品和技术名目(2000年修订)》和科学技术部颁布的《当前优先进展的高新技术产业化重点领域指南(2022年度)》中均指出:“工程塑料及通用塑料的高性能化生产”是当前国家鼓舞进展的重点产业化领域,近期的产业化重点是“对PP、PE、ABS、PS、PVC等通用塑料进行改性,建设万吨级专用材料生产线等”。
另外,科技部、财政部和国家税务总局联合公布的《中国高新技术产品名目》也在“有机高分子材料及制品”一栏中列举多种改性塑料产品。
塑料建材和新型包装材料将成塑料增长的主要领域如今化学建材被称为钢材、木材和水泥之后的第四代建筑材料,而塑料建材是化学建材的主要组成部分。
中国轻工业联合会提出塑料制品工业结构调整建议
3 .大力推 广土工合 成材料 在水利 食品、饮埘 、 品、 药 洗涤用品 、化妆 品、 建设 、水资源综合 利用、建 筑、公路 交 化 工产品等各领域.它们对复合膜 、 包
济效 益和 发展 前景等 方 面具较大优 势
的企业集 团。 8 继续认真贯彻执行国 家有关规 .
通等方 面的应 用。进 一步 提高土工膜 、 装膜、 器、 容 周转箱等包装制品有 很大
加强列废弃 塑料 的回收和再生利用。
据国家气象 部门预测 .20 年 我 02
国内箱纸板市场前景继续看好
抵消 相应 的需求 增长 以及减少 进 外. 必然会在国内精纸板市场展开激 烈竞争。 南方企业由于规模大并占据
据业 内人士 分析 .尽 管箱 纸板市 建纸板生产 能力达 1 0 6 万吨 . 市场 由短 地理位置上的优势, 在曛材料成本接近
工业结构调整 具体建 议,内容如下 :
抗旱 、 节水、 增产的农用塑料节水器材、
1 农业用 塑料薄膜要有针对性地 增温保墒 的农用覆盖材料 、 . 土工合成材
提高棚膜的 功能,做到长寿耐老化、防 料 、 旱 书水型灌溉输水 管道 和输水 渠
运 输等 工业 的迅速 发展 带动 了塑料工
2 .节水型灌 溉要加 强输 水管道 和 旱 、救灾材料 的生产 千市 场供应 。 口 输 渠道 防渗 膜的生 产. 大力 开发适合 不同地 区、 不同作 物的各种 类型喷灌 与 滴灌管 道、管件、嚷头等 配套 件。
包装在塑 料制品 应用中所 占份 额
最大. 其应用范围已延伸到粮食、 建材 、
目 前城镇 住宅 已成 为市场消 费热 点和
新的经济 增长点。以土工合成材料、塑
料管 和 塑料 为重点 推广的建 筑塑 ]窗 料 制品 的调 整应 向适应不 同外 部气候 环境 . 以及适 用于 不 同建 筑物使 用要 求 、功 能、 调和室 内装饰的需求方 面 色 增加 新品种。 6 .家电、汽 车、邮 电通讯 、交通
改性塑料PP在家电领域的应用
改性塑料PP在家电领域的应用PP具备成本低、重量轻、性能好等优点,PP材料通过改性使其具备阻燃、抗静电、抗菌、耐候等特点,在家电领域的应用有越来越广泛之势。
聚赛龙改性塑料PP在家电领域应用的有耐候PP、阻燃PP、增强PP、高光泽PP、耐热PP、抗菌PP等。
耐候改性塑料PP通过对PP塑料进行耐候改性,可以大幅度提高PP材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。
耐候PP改性塑料主要用于制造常年在露天使用的家用电器,如空调器室外主机外壳、空调室外机轴流风叶和暖风机出风口等。
聚赛龙耐候级PP有PP310、PP310-2、PP310J等,材料具有耐候性、抗紫外、抗热氧老化的特点,应用于室外空调机部件、户外用品等。
阻燃改性塑料PP在阻燃PP产品中,有63%的要求达到UL94V-0 级,23%要求达到UL94V-2级,12%为DIN4102B1级,1%为其他阻燃级别。
PP的高结晶和易燃性使其达到电气及其他行业所需要高阻燃级别困难,且成本增加较多,但随着社会对塑料制品阻燃要求的提高,阻燃PP的比例会随之增加,目前阻燃PP的年增长率为8%。
通过阻燃改性,PP产品能够达到UL94V-0级,并且能耐650℃甚至750℃灼热丝而不起燃。
这种阻燃改性的PP材料一般被用于制作诸如电视机外壳、洗衣机控制盘座、线控器壳、冰箱蒸发皿、通风道等具有潜在燃烧危险的部件。
聚赛龙阻燃级改性塑料PP有FRPP410+、FRPP420、FRPP412,材料具有环保、阻燃、热稳定性、加工性好的特点,应用于电子电器部件、家电外壳。
玻纤增强改性塑料PPPP材料的拉伸强度在20M~30MPa之间,弯曲强度在25M~50MPa之间,弯曲模量在800M~1500MPa之间。
如果要想把PP用在工程结构件上,就必须进行玻纤增强改性。
通过玻纤增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高,拉伸强度达到了65MPa~90MPa,弯曲强度达到了70MPa~120MPa,弯曲模量达到了3000MPa~4500MPa,这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美,并且更耐热。
有关家电外壳所用高分子材料的研究报告
一、ABS做家电外壳专用料的研究1二、ABS的综合性能研究21. ABS塑料〔硬质〕简介21. HIPS工程塑料简介42. HIPS的性能43. HIPS的工艺特点54. HIPS用途5四、高耐热高刚高抗冲HIPS替代耐热ABS在小家电上的应用6五、家电外壳应用材质研究71. 家电用塑料的特点92. 家电常用塑料:ABS、HIPS93. 家电常用塑料:PP9〔1〕高流动性PP:共聚、高抗冲10〔2〕中流动性PP:共聚、高抗冲10〔3〕改性PP的开展趋势104. 家电常用塑料:PS和SAN105. 家电常用塑料:PVC106. 家电常用塑料:PC117. 家电常用改性材料和功能塑料11六、结果分析及结论111. 结果分析112. 结论12参考文献:13一、ABS做家电外壳专用料的研究近几年,我国家电行业领域在不断的开展,中国已成为全球家电制造中心。
塑料材料已经成为家电行业仅次于钢材的第二大类原材料,也是应用量增长速度最快的材料,年增长速度约为30%。
目前,中国主要家电产品中,塑料所占比例分别为:吸尘器60%,冰箱38%,洗衣机34%,电视机23%,空调10%。
作为世界用量最大的工程热塑性树脂,ABS树脂在家电用工程塑料中占有80%的消费量,居首位。
由于ABS的成型加工性、尺寸稳定性、电绝缘性及耐冲击性等综合性能优异,它被广泛用于家、汽车机械零部件等领域。
其中家电市场是中国最大的消费市场,占中国ABS消费市场75%以上。
但ABS为可燃性气体,氧指数仅为17.8,离火后能继续燃烧,并释放出大量有毒气体,因此由于当今电器工业对塑料阻燃要求日趋严格,其进一步推广应用受到限制,尤其向国外出口受到制约[1]。
奇美ABS制造家用电器外壳的优势一、物美价廉控制本钱始终是所有生产商孜孜不倦研究的话题,相对于各种自然性材料,台达ABS 塑料的性价比无疑是最高的,使用奇美ABS制作家用电器外壳,能够有效降低家电生产本钱,从而在销售与推广上拥有更大的价格优势。
酚醛树脂与塑料介绍
酚醛树脂与塑料介绍酚醛树脂(Phenolic resin)是一种以酚类(主要是苯酚)与醛类(主要是甲醛)经缩聚而制得的合成树脂。
根据其工艺配方不同又分为热固性酚醛树脂和线型热塑性酚醛树脂两大类。
它是合成树脂中最早被发现并最先实现工业化生产的塑料品种。
酚醛树脂用途广泛,可制成模塑料,层压制品、铸造树脂、涂料、胶粘剂、泡沫塑料、摩擦材料等。
由于其原料易得,价廉、综合性能也较好,因此在各应用领域仍受到青睐。
但酚醛树脂在性能上也有其不足之处,如性脆、色暗等。
通过不断改性和发展新品种,尤其是开发了热固性树脂与塑料的注射成型,并出现了片状或型料(SMC)的成型方法以及各种改性的酚醛塑料品种,其性能得到了改善。
新发展的酚醛工程塑料主要用于耐高温、高强度场合,可用于汽车工业的金属替代品,小型马达部件计算机盒、线圈绕轴和接插件等。
尖端复合材料主要用于火箭发动机喷管,宇航和火车内装饰材料等。
1酚醛树脂种的应用1.1通用酚醛树脂热塑性酚醛树脂(novolac)主要用于制造模塑粉,也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。
热固性酚醛树脂主要用于制造层压塑料、表面被覆材料、刹车片衬里、铸塑料、泡沫塑料(包括微球泡沫塑料)、烧蚀材料、涂料、木材浸渍剂、胶粘剂及其他改性高聚物。
(1) 模塑粉生产酚醛模塑料的模塑粉是酚醛树脂的一种主要用途。
树脂大多采用固体热塑性酚醛树脂,也有少量用热固性酚醛树脂者。
采用辊压片、螺旋挤出法或乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀,再经粉碎过筛即得。
其性能因填料种类而异。
模塑粉可采用模压、模塑和注射成型等方法制成各种塑料制品。
主要用于制造开关、插座、插头等电器零件,以及日用品及其他工业制品。
(2) 增强酚醛塑料是以酚醛树脂溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物,经干燥、压制成型的各种增强塑料。
其力学强度高,综合性能好,可以进行机械加工。
以纸、棉布、玻璃布、石棉布、木材片等片状填料浸渍甲阶酚醛树脂,干燥后热压成型的酚醛层压塑料,既可用于装饰板也可用于线路板等工业领域。
家电产品材料
家电产品材料随着科技的不断发展,家电产品也在不断地更新换代。
作为现代家庭的必备品,家电产品材料的选择也越来越关键。
因此,本文将从材料的角度出发,探讨一下现代家电产品应该选用哪些材料。
一、塑料材料塑料是家电产品中广泛应用的一种材料,因为它的造价低廉、易加工、不导电、重量轻等优点受到了广泛的欢迎。
目前,塑料材料不仅在家电产品的外壳、面板、按键等方面应用广泛,并且在一些关键部位上也得到了很好的应用,比如某些特殊的复合材料可以制成结实、防撞、防摔的保护层,大大减轻了家电产品在运输或使用中的意外损伤。
二、金属材料与塑料材料相比,金属材料在家电产品中的应用领域相对较小。
不过,由于金属较为结实,可以制成坚固耐用的机身,所以在灶具、燃气热水器等家庭厨房用品上,金属材料得到了广泛的应用。
三、硅橡胶材料硅橡胶是一种聚合物材料,具有较高的耐高低温性能、良好的软硬度调节性能、耐氧化性能好等优点,广泛应用于电子、电器、食品、医疗等领域。
硅橡胶材料在家用电器的密封件、插座、线缆电缆外护套等方面得到了广泛的应用。
与塑料材料相比,硅橡胶材料更为环保,更符合现代人对绿色生态环境的需求。
四、玻璃材料玻璃是一种硬度非常高的材料,不会受到机械物理作用而变形。
玻璃材料在家电产品中得到了广泛的应用,比如电烤箱、微波炉、饮水机等。
五、纤维材料电视、空调、洗衣机等家电产品中,经常会使用到纤维材料。
纤维材料可以制成吸声垫、滤网、防尘罩、风道等,极大的增加了家电产品的使用寿命。
六、陶瓷材料近年来,一些家电产品厂家开始尝试用陶瓷材料代替传统的塑料材料。
陶瓷材料使用寿命长,具有一定的加热保温效能,含有它的家电产品也更具艺术性。
七、碳纤维材料碳纤维材料是一种新型的高强度材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀性能好等优点,在飞机、车辆、航空航天等领域应用广泛。
目前,家电产品中也出现了使用碳纤维材料的产品,比如某些厨房电器产品,可以有效的减轻其重量,方便使用。
总体来说,家电产品材料的选择应该以生产安全、环保、易于加工、质量高等为原则,满足不同的需求和场景。
超全小家电塑胶材料整理
小家电主要包括微波炉、电饭煲、电熨斗、电暖器、吸尘器、电风扇、电吹风、饮水机、电磁炉、电火锅、电热水壶、空气加湿器、电动剃须刀、豆浆机、榨汁机、咖啡机等。
➤小家电塑料材料应用现状∙外观件主要用材料▶ABS:光泽度较高,易喷涂,但耐温不高;▶PP:成本低,流动性好,但尺寸稳定性较差;▶PC:强度高,耐温高,透明性好,但容易开裂;▶PC/ABS合金:综合性能优异,但价格较高。
∙装饰件主要用材料▶透明材料:透明ABS、PMMA、PC等▶电镀材料:电镀级ABS▶膜材料:PET膜,PC膜∙3C关键件核心要求▶主要用材料:阻燃PBT、阻燃PP、阻燃PPO∙其它关键结构件的核心要求▶主要用材料:POM、玻纤增强尼龙、PPS、PPA、PEI➤常见小家电塑胶选材微波炉∙微波炉上的塑料部件主要是外部零件,有外壳、底座、把手、旋钮等,要求耐热。
∙所选用的塑料品种有P B T/P E T+G F、P B T+G F、P C/A B S、耐热A B S、H I P S、耐热P P、P P。
电饭煲电饭煲上的塑料部件主要是外部零件,有外壳、底座、盖、把手、开关等,要求耐热。
所选用的塑料品种有A B S、高光泽P P、P P。
电熨斗∙用于电熨斗零部件的塑料材料的性能要求主要是耐热性,其次是冲击强度和外观。
∙外壳、把手、水槽底座可用A B S、高光泽P P;∙靠近加热区的零部件要求耐热性高,可用P C、PA+GF、P B T/P E T+GF、P B T+GF、耐热A B S;∙底座的耐热性要求更高,可用P B T/P E T+G F、P E T+G F代替金属件。
电暖器∙电暖器上用的塑料材料要求耐热,特别是出风格栅。
∙所选用的塑料品种有P B T/P E T+G F、P E T+G F、P C、P C/A B S、耐热A B S、耐热P P吸尘器∙吸尘器部件用塑料材料要求防静电以避免吸灰,另外要求电性能好、刚性好、抗冲击、耐刮痕、染色性好、有光泽,尤其是壳体。
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家电用塑料:供大于求,高性能材料稀缺
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家电用塑料:供大于求,高性能材料稀缺-电气论文
家电用塑料:供大于求,高性能材料稀缺
在家电内部,随着以塑代钢的推进,一些螺杆、齿轮等结构件开始选用塑;在家电外部,塑料的可塑性可以“hold”住任何外观造型。
与此同时,消费者对食品安全的高度重视使得家电企业愿意增加成本,选择安全性更好的食品接触级塑料,这些都给塑料产业在家电行业的推广带来了新的机会。
可以说,塑料在家电上的应用正发挥着越来越重要的作用。
本刊记者邓雅静
目前,家电制造讲究重量轻、结构紧凑、多功能、智能化、个性化、节能化、健康无污染,因此,具有质量轻、不锈蚀、绝缘性好、加工性好、加工成本低、适用大批量生产等优点的塑料成为家电企业实现产品升级的理想选择。
本期《电器》杂志组织稿件对塑料在家电领域的应用展开系列报道,内容涉及塑料市场供需情况、工程塑料替代金属,以及在食品加工类家电上塑料的新应用等。
通用塑料应用有变化
根据塑料的使用特性分类,塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
其中,通用塑料是家电应用数量最多、范围最广的塑料。
通用塑料主要有五大类,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS),其中,PS、ABS在家电领域的使用量最多。
据美的集团采购中心材料技术主任秦书扬介绍,美的集团每年的塑料总用量约为35 万吨,其中通用塑料(ABS、PP、PS)占85% ?90%。
海尔新材料研发有限公司有关负责人表示,海尔集团每年需要塑料约40 万吨,其中通用塑料约35 万吨。
“近几年,随着家电企业对原材料成本控制更加严格,PP 和PE 在家电行业的应用比例有逐渐扩大的趋势,这是因为这两种原材料经过改性之后可以达到更好的效果,而且成本更低。
”上海生意社信息服务有限公司薛金磊分析称。
道达尔公司是一家大型石油化工企业,通用塑料归属炼油与化工业务板块,主要生产PE、PP、PS。
其中,PS 产能最大。
在中国,道达尔有广东佛山和浙江宁波两个生产基地,产能共计40 万吨,生产的HIPS和GPPS 可用于冰箱、空调、彩电、办公电器等产品制造领域。
谈到通用塑料的供需情况,薛金磊说:“2015 年,通用塑料一直处于严重过剩的状态,价格持续下行,利润低、竞争激烈已经成为行业常态。
2016 年,考虑到原油价格仍然在低位徘徊,再加上煤化工厂生产聚烯烃的装置投产,产能过剩情况依然严重,通用塑料价格仍处于低位。
”
工程塑料助力家电升级
工程塑料因刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好、绝缘性好等优点,广泛应用于各个行业。
其中,家电行业是工程塑料的重要应用领域,工程塑料既可以作为外观件,也可以作为结构件,代替金属。
工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料应用领域较广,应用于家电领域的产品主要有聚碳酸酯(P C)、聚酰胺(尼龙,P A)、聚甲醛(P O M)、聚苯硫醚(P P S)、聚对苯二甲酸丁酯(P B T)、苯乙烯─丙烯腈共聚物(A S)、聚甲基丙烯酸酯(亚克力,PMMA)等。
事实上,因为家电对外观件的性能要求没有那么高,工程塑料在家电外观上的用量较少,主要用来生产一些结构件。
总体来说,工程塑料在家电上的用量与通用塑料相比差距很大。
秦书扬说:“ 美的每年工程塑料的用量占塑料总用
量的10%,五大工程塑料都有涉及,另外一些如PPS、ASA 及工程合金材料等也有使用。
”
一位业内人士告诉《电器》记者:“ 工程塑料基本由外资企业供应,例如,杜邦供应PA66、POM、PBT、PET 和PPA ;巴斯夫供应PA6、PA66、POM、PPS 和PBT ;科思创供应PC ;帝斯曼供应PA6 和PA46 ;宝理塑料供应PPS 和LCP ;沙特基础工业公司供应PC、PPO 和PEI ;塞拉尼斯供应POM、PBT、PET 和PPS ;郎盛化学供应PA6、PA66 和PBT ;东丽供应PPS ;LG 化学供应PBT、PC、PA6、PA66、POM。
”对于中国工程塑料的发展现状,他补充说:“目前,国内企业可以生产PET、PBT、POM及部分PA,比如PA6 和PA66,但PA12、PA1010、PA46 和PPS 等性能更高的产品国内企业暂时还不具备生产能力。
”
谈及国内外材料供应商的差异,秦书扬指出,外资供应商的技术及服务较好,材料性能比较稳定,但是成本较高、交货期较长。
外资供应商的另一个优势是材料的特殊认证较齐全,积极根据不同产品的需求对材料进行认证,比如水处理设备应用需要的NSF 认证,与食品卫生相关的各地区认证,如FDA、EU、LFGB 等。
而国内的塑料供应商在成本及交货期方面比较有保障,产品质量、稳定性、服务也在不断完善。
美的在选择塑料供应商时,主要从技术、成本、服务、质量和交期这5 个方面进行考量。
PC 是家电行业应用较广的工程塑料。
值得一提的是,经过多年的积累,中国企业已经具备量产PC 的能力。
据《电器》记者了解,2015 年4 月中旬,浙铁大风年产10 万吨PC项目建成,6 月下旬,浙铁大风第一批PC 进入市场。
该项目改写了国内无万吨级以上的自主研发PC 装置的历史。
与此同时,万华化
学也宣布可以生产PC。
中国企业在PC 领域的进步加剧了这一产品的全球竞争。
2015 年9月1 日,拜耳将材料科技业务分拆出来,改名科思创,而PC 正是科思创的主要产品。
10 月8 日,SABIC 宣布解散其沙特基础创新塑料业务,主要生产PC。
对此,一位业内人士评价称,虽然国内企业可以生产PC,但是稳定性仍然与外资企业有差距。
对于工程塑料的供应现状,帝斯曼工程塑料公司张津表示:“2015年,除了通用塑料,普通工程塑料市场也处于产能过剩的状态,价格一路下滑。
比如,PA6 在2015 年3 月中旬每吨价格为17000 元,12 月跌至每吨11200 元的历史低位。
预计2016 年国内PA6 行业仍然在低谷徘徊,价格会继续下探。
特种工程塑料因为具有生产能力的厂家不多,供应有些紧张。
”
以塑代金属有序推进
家电行业竞争日趋激烈,以塑代钢、以塑代铜、功能性增加、外观提升是工程塑料的发展趋势。
“虽然近几年钢材、铜、铝等金属的成本比较低廉,但塑料因加工工艺简单,能够一次注塑成型,能减少很多加工及后处理工序,以塑代金属仍是一个重要的发展趋势。
”一位业内人士说。
美的一直在尝试以塑代金属。
秦书扬举例说:“之前热水器许多管道的铜制接头,现在几乎都可以用耐高温PA 替代。
另外,咖啡机、原汁机等一些耐磨、耐热、与食品接触的制件,也已通过应用特殊工程材料得到解决。
”
索尔维生产的特种工程塑料可以制成咖啡机、原汁机等内部的螺杆、齿轮,无论刚度、强度都可以与金属媲美,而且质量更轻、耐腐蚀、出汁率更高,能直接替代金属。
索尔维一位负责人向记者介绍。
“以塑代金属的应用更多应用在家电结构件上,考虑到塑料在刚性和强度方面与钢铁存在客观差距,以塑代钢的推广进程与塑料技术的发展水平息息相关。
” 深圳市科聚新材料有限公司山东区销售经理李杨说。