钢屑水泥地面面层施工
建筑工程地面铺设施工技术交底
建筑工程地面铺设施工技术交底目录一、地面水泥砂浆面层 (2)二、楼地面水泥砂浆找平层 (3)三、楼地面水磨石工程 (4)四、地面砖铺设交底 (6)五、耐酸楼地面施工交底 (7)六、大理石地面铺设交底 (8)七、花岗岩地面铺设交底 (9)八、塑料板面层施工交底 (10)九、沥青砂浆地面面层施工交底 (11)十、沥青碎地面面层施工交底 (12)H^一、钢屑水泥地面面层施工交底 (13)十二、菱苦土地面施工交底 (14)十三、抗渗耐油地坪施工交底 (16)一、地面水泥砂浆面层1、位于地面垫层下部的沟槽、暗管等应先施工,待完成后方可进行地面垫层及水泥砂浆的施工。
2、垫层碎及面层水泥砂浆的试块组数,按每一层建筑地面工程不应少于1 组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做1组试块,不足IOOOm2按IOoom2计算;当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。
3、垫层应铺设在均匀密实的基土上。
填土或土层结构被扰动的基土,应经分层夯实后,方可进行垫层的施工。
4、当设计无具体要求时,混凝土垫层的厚度不得少于60mm,其强度等级不应少于ClO o5、水泥砂浆的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成,压光工作应在水泥砂浆终凝前完成。
6、浇筑性垫层兼面层时,应采用随捣随抹的方法。
当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀;其水泥与砂的体积比宜为1: 2至1: 2.5,并应进行抹平和压光工作。
7、水泥砂浆面层的厚度不应少于20mm,水泥砂浆的体积配合比宜为1: 2 (水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于Ml5。
8、水泥砂浆面层采用的水泥标号不应小于525#,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
9、水泥砂浆面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和积水等现象。
10、地面各层表面的平整度,应用2m直尺检查:垫层表面允许偏差10mm;面层允许偏差4mm o11、水泥砂浆地面应设置纵、横向缩缝:纵向缩缝的间距宜为3・6m,横向缩缝的间距宜为6-12m012、地面缩缝的做法:可在浇筑砂时将预制的木条埋在混凝土中,并在终凝前取出;亦可采用在碎达到强度后用锯割缝。
水泥钢(铁)屑面层
水泥钢(铁)屑面层1.适用范围(1)水泥钢(铁)屑面层具有强度高、硬度大、良好的抗冲击性能和耐磨损性等特点,适用于工业厂房中有较强磨损作用的地段,如滚动电缆盘、钢丝绳车间、履带式拖拉机装配车间以及行驶铁轮车或拖运尖锐金属物件等的建筑地面工程。
(2)水泥钢(铁)屑面层是用水泥与钢(铁)屑加水拌合后铺设在水泥砂浆结合层上而成。
当在其面层进行表面处理时,将提高面层的耐压强度以及耐磨性和耐腐蚀性能,防止外露钢(铁)屑遇水而生锈,并能承受反复摩擦撞击而不至于面层起灰或破裂。
(3)水泥钢(铁)屑面层的拌合料强度等级不应小于M40。
(4)当设计有要求时,亦可采用水泥、钢(铁)屑、砂和水的拌合料做成耐磨钢(铁)砂浆面层,亦属于普通型耐磨面层。
(5)水泥钢(铁)屑面层的厚度一般为5mm或按设计要求。
水泥砂浆结合的厚度宜为20mm。
其构造做法见图18-55。
图18-55 水泥钢(铁)屑面层构造做法示意图1-水泥钢(铁)屑面层;2-水泥砂浆结合层;3-水泥砂浆找平层;4-垫层;5-基土(分层夯实);6-楼层结构层2.组成材料(1)水泥:水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5。
(2)钢(铁)屑:钢屑应为磨碎的宽度在6mm以下的卷状钢刨屑或铸铁刨屑与磨碎的钢刨屑混合使用。
其粒径应为1~5mm,过大的颗粒和卷状螺旋应予破碎,小于1mm的颗粒应予筛去。
钢(铁)屑中不得含油和不应有其他杂物,使用前必须清除钢(铁)屑上的油脂,并用稀酸溶液除锈,再以清水冲洗后烘干待用。
(3)砂:砂采用普通砂或石英砂。
普通砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。
3.过程控制水泥钢(铁)屑面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制,见图18-56。
图18-56 水泥钢(铁)屑面层施工质量过程控制简图4.施工要点(1)对铺设水泥钢(铁)屑面层和水泥砂浆结合层下基层的要求和处理,应按本节“18-4-1一般要求”中1.一般规定第2条要求做好,以利面层(结合层)与基层结合牢固。
地面施工
实铺式木地面
材料特点及选用原则 单层做法是在固定的木搁栅上,铺钉一层长
条形硬木面板即可;双层做法是在木搁栅上先铺
钉一层软质木毛板,然后在其上再铺钉一层硬木
面板。
宜选用质地硬、耐磨性好、纹理清晰美观、 有光泽、无节疤、不易变形、不易开裂的优质木 材。
木地板地面
1、工艺流程
清理基层→确定标高→安装木龙骨→安装基层板→安装面层 板→磨光、油漆
仿大理石板楼地面 仿大理石(人造大理石)为人造石材,属于
水泥混凝土和聚酯混凝土类。
按照人造大理石生产所用材料,一般可分为
以下四类:
(1) 水泥型人造大理石 (2) 树脂型人造大理石 (3) 复合型人造大理石 (4) 烧结型人造大理石
大理石、花岗岩地面
大理石、花岗岩是从天然岩体中开采出来的, 经过加工成块材或板材,再经过粗磨、细磨、抛 光、打蜡等工序,就可加工成各种不同质感的高 级装饰材料。
修整瓷砖缝隙
准备清理瓷砖表面
木地面的装饰构造
木楼地面一般是指楼地面表面由木板铺钉或
硬质木块胶合而成的地面。木地板是一种传统的
地面材料,有松木、硬杂木、水曲柳、菲律宾木、
红木等。 木地面有软木地板、硬木地板,也有普通的 条木地板和硬木拼花地板,还有碎拼木地板等。
木地面的特点、类型
木地面具有自重轻、保温隔热性好、有弹性
细石混凝土楼地面
细石混凝土可以直接铺在夯实的素土上或
100mm厚的灰土上,也可以直接铺在楼板上作为
楼面,它不需要先做找平层。构造。
这种楼地面一般可结合现浇钢筋混凝土楼地 面结构制作,以达到提高工效的目的。 细石混凝土又称豆石混凝土,它是由 1∶2∶4的水泥、砂和小石子(粒径5~10mm)
1-1-9地面-14_水泥钢(铁)屑面层工程检验批质量验收记录
1
23456789101第5.5.4条2第5.5.5条
3第5.5.6条
12345678910
1第5.5.7条
2第5.5.8条
3第5.5.9条
4mm
4mm
3mm
施工班组长
640714验收部位项目经理专业工长监理工程师(建设单位项目技术负责人):
分包项目经理
施工单位检查评定记录
施工单位检查评定记录
规范规定
项目专业质量检查员:
踢脚线与墙面结合、高度和厚度表面平整度踢脚线上口平直缝格平直规范规定
一般项目4施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收。
水泥强度等级,钢(铁)屑粒径面层与结合层的强度等级面层与下一层结合牢固表面坡度面层表面质量水泥钢(铁)屑面层工程检验批质量验收记录
1.1.9地面-14
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
监理(建设)单位验收记录
年 月 日
年 月 日。
水泥钢屑面层施工工艺
水泥钢屑面层施工工艺13.6.1 工艺流程13.6.2 操作工艺(1) 水泥钢(铁)屑面层构造要求铺设水泥钢(铁)屑面层时,应先铺一层厚20mm 水泥砂浆结合层,然后按厚度要求铺设水泥钢(铁)屑拌合料面层。
(2) 水泥钢(铁)屑面层材料用量和配合比应符合要求。
(3) 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
(4) 找标高弹线:根据墙上的水准基准线(如:+50cm 水平基准线),往下量测出面层标高,并弹在墙上。
(5) 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
(6) 抹水泥钢(铁)屑灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层厚度,然后拉水平线开始抹水泥钢(铁)屑灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,水泥钢(铁)屑灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥钢(铁)屑铺在水泥钢(铁)屑灰饼之间,宽度与水泥钢(铁)屑灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与水泥钢(铁)屑灰饼上表面相平一致。
铺抹水泥钢(铁)屑灰饼和标筋的水泥钢(铁)屑材料配合比均与抹地面面层的水泥钢(铁)屑配合比相同。
(7) 搅拌水泥钢(铁)屑拌合料:水泥钢(铁)屑面层的配合比,应通过试配,以水泥浆能填满钢(铁)屑的空隙为准,其强度等级不低于M40,其密度不应小于2000kg/m3,稠度不大于l0mm。
为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
(8) 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹水泥钢(铁)屑灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
(9)铺水泥砂浆结合层:水泥浆刷完后,即铺水泥砂浆结合层,厚度控制在20mm,配合比为水泥:砂子=1:2,稠度为2.5~3.5cm。
钢屑耐磨地坪工程施工方案
贵州省烟草公司毕节市公司新建烟叶仓库项目工程二标段施工钢屑耐磨地坪工程施工方案程序签名职称日期编制专业负责人审核项目技术负责人批准项目经理贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司二0一三年七月钢屑耐磨地坪工程施工方案➢工程名称:贵州省烟草公司毕节市公司新建烟叶仓库项目二标➢工程地址:贵州省毕节市➢施工单位:贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司➢工程内容:钢屑耐磨地坪施工,施工面积约为47000 ㎡,颜色为水泥灰,单位用量为4 Kg/㎡。
➢工程概况: 本工程主要是仓库重载地面,应用耐磨材料是由钢屑及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
耐磨地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不起尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。
整体性耐磨地坪搌弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用。
在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
1、耐磨材料材料分骨料和胶结物两种成分。
骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。
系不生锈的钢屑骨料,硬度在莫氏8度以上。
除天然矿石骨料外,其他水泥、色彩等重量不超过总重量的25%。
耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。
2、施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。
(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具:中间灌砂的∮150钢管,长度大于地模宽度500㎜以上,两端设可转动拉环。
(3)墁光机:底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。
(4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。
3、施工组织以每天施工1500-2000平米为准,(1)施工管理人员2名,(2)特种施工人员6-10人,4、施工准备(1)认真熟悉图纸,并严格按照设计要求施工。
GB50209建筑地面工程施工质量验收规范
50209 建筑地面工程施工质量验收规范1 总则1.0.1为了加强建筑工程质量管理,统一建筑地面工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程中建筑地面工程(含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程)施工质量的验收。
不适用于保温、隔热、超净、屏蔽、绝缘、防止放射线以及防腐蚀等特殊要求的建筑地面工程施工质量验收。
1.0.3 建筑地面工程施工中采用的承包合同文件、设计文件及其他工程技术文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.0.5建筑地面工程施工质量验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
2 术语2.0.1建筑地面building ground建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。
2.0.2面层surface course直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
2.0.3结合层combined course面层与下一构造层相联结的中间层。
2.0.4基层base course面层下的构造层,包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
2.0.5填充层filler course在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
2.0.6隔离层isolating course防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时,可称作防潮层。
2.0.7找平层troweling course在垫层、楼板上或填充层(轻质、松散材料)上起整平、找坡或加强作用的构造层。
2.0.8垫层under layer承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
2.0.9基土foundation earth layer底层地面的地基土层。
2.0.10缩缝shrinkage crack防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
水泥钢 (铁)面层施工工艺标准
水泥钢(铁)面层施工工艺标准1 总则1,1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥钢(铁)悄面层的施工。
1.2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准G B50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准G B50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》2 术语、符号1)建筑地面建筑物底层地面 (地面)和楼层地面 (楼面)的总称。
(2)面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
(3)结合层面层与下一构造层相联结的+间层。
(4)基层面层下的构造层,包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
(5)填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
(6)隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时,可称作防潮层。
(7)找平层在垫层、楼板上、或填充层 (轻质、松散材料)眪起整平、找坡或加强作用的构造层。
(8)垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
(9)基土底层地面的地基土层。
(10)缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
(11)伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时,在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
(12)纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(13)横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(14)计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位,一律为国家法定计量单位,相应符号为国家法定符号。
3 基本规定(1)水泥钢 (铁)屑面层应采用水泥与钢 (铁)屑的拌和料铺设;水泥钢 (铁)屑面层的厚度应符合设计要求。
(2)水泥钢 (铁)屑面层铺设时应先铺一层厚2Omm的水泥砂浆结合层,面层的铺设应在结合层的水泥初凝前完成。
结合层的铺设应按照9·13的相关要求施工 (搓平即可,不需要压光)。
当结合层铺设在水泥类的基层上时,其基层的抗压强度不得小于1·2MPa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
工程地面施工验收规范
5 整体面层铺设5.1 一般规定5.1.1 本章适用于水泥混凝土(含细石混凝土)面层、水泥浆面层、水磨石面层、水泥钢(铁)屑面层、防油渗面层和不发火(防爆的)面层等面层分项工程的施工质量检验。
说明:5.1.1 本条根据现行国家标准《统一标准》的子分部工程划分,指明内容的适用范围及本章所列面层为整体面层子分部的分项工程。
细石混凝土属混凝土,故加“(含细石混凝土)”以明确。
5.1.2 铺设整体面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa;表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
说明:5.1.2 本条强调铺设整体面层对水泥类基层的要求,以保证上下层结合牢固。
5.1.3 铺设整体面层,应符合设计要求和本规范第3.0.13条的规定。
说明:5.1.3 本条就防治整体类面层因温差、收缩等造成裂缝或拱起、起壳等质量缺陷,提出原则性的设缝要求,施工过程中应有较明确的工艺要求。
5.1.4 整体面层施工后,养护时间不应小于7d;抗压强度应达到5 Mpa后,方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。
说明:5.1.4 本条是对养护及使用前的保护要求,以保证面层的耐久性能。
5.1.5 当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时,不得用石灰浆打底。
说明:5.1.5 本条主要是为了防治水泥类踢脚线的空鼓。
5.1.6 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。
说明:5.1.6 本条为一般规定,主要是对压光、抹平等工序要求,防止因操作使表面结构破坏,影响面层质量。
5.1.7 整体面层的允许偏差应符合表5.1.7的规定。
说明:5.1.7 本规范表5.1.7规定了各整体类面层表面平整度、踢脚线上口平直、缝格平直的允许偏差限值。
表5.1.7 整体面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢(铁)屑面层防油渗混凝土和不发火(防爆的)面层1 表面平整度5 4 32 4 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 踢脚线上口平直4 43 34 4 拉5m线和用钢尺检查3 缝格平直3 3 3 2 3 35.2 水泥混凝土面层5.2.1 水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。
建筑整体面层铺设施工要求及方法
建筑整体面层铺设施工要求及方法1一般要求1.一般规定(1)整体面层铺设适用于水泥混凝土(含细石混凝土)面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢(铁)屑面层、防油渗面层和不发火(防爆的)面层等面层分项工程的施工质量检验。
(2)在掺有水泥的拌合料的基层上铺设水泥类整体面层时,其基层的表面应粗糙、洁净,并应湿润,但不得有积水现象;当在预制钢筋混凝土板上铺设时,应在已压光的板面上划毛(或凿毛)或涂刷界面处理剂,以保证上下层之间连接好。
(3)铺设整体面层时,其下一层为水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。
与此同时,在铺设整体面层前还应涂刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4~0.5,并应随刷随铺,以达到上下间连接好。
(4)整体面层铺设后,表面应覆盖湿润,在常温下养护时间不应小于7d。
(5)整体面层铺设后,其面层的抗压强度达到不小于5MPa时,方准上人行走;面层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。
(6)踢脚线施工时,除应按本节整体面层中同类面层的规定采用外,尚应符合下列要求:1)采用掺有水泥的拌合料踢脚板施工时,严禁采用石灰砂浆打底;2)踢脚线宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。
如墙面采用机械喷涂抹灰,应先做踢脚线。
(7)铺设整体面层,应按设计要求和施工规范的规定设置分格缝和分格条。
当需分格时,其面层一部分分格缝应与水泥混凝土垫层的缝相应对齐;水磨石面层与水泥混凝土垫层对齐的分格缝宜设置双分格条。
(8)室内水泥类整体面层与走廊邻接的门扇处应设置分格缝;大开间楼层的水泥类整体面层在梁、墙支承的位置亦应设置分格缝,如不设置分格缝时,应按本章“18-3-10找平层”中施工要点第(5)条的要求采用。
(9)整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。
(10)整体面层的允许偏差应符合表18-21的规定。
整体面层的允许偏差和检验方法表18-21项次项目允许偏差(mm)检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢(铁)屑面层防油渗混凝土和不发火(防爆的)面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线,不足5m拉通线和用钢尺检查3缝格平直3332332.施工准备(1)材料准备根据施工图纸计算各类材料用量,提出材料进场日期,按照现场施工平面布置的要求分类堆放和作必要的加工处理。
常见汽车库及厂房楼地面做法比较
常见汽车库及厂房楼地面做法比较摘要:针对国家建筑标准设计图集工程做法中常用的几种汽车库及厂房地面做法,从材料特点及防火性能、耐久性、价格区间等方面细致且系统的进行分析比较,让设计人员对汽车库及常用厂房地面做法能有更深入了解,指导设计人员根据不同情况选择不同地面作法,也可以给业主根据生产特点及资金投入选择最终地面提供参考意见。
关键词:彩色混凝土环氧砂浆混凝土固化剂钢屑水泥耐磨金属骨料耐磨随着我国国民经济持续稳定的快速发展和人民生活水平的不断提高、城市中与日俱增的各式汽车,既给城市增添了一道亮丽的风景线,也造成了停车难等诸多问题,地面画线停车虽然方便直接,但对于不堪重负的城市交通更是雪上加霜,而建设专门的停车场和地下车库则是缓解这一矛盾的有效途径。
建筑设计工作中大量涉及到停车场及地下车库的内容,对车库地面的耐火等级及性能要求均作了明确的规定—汽车库的楼地面应采用强度高、具有耐磨防滑性能的非燃烧体材料;该文即针对国家建筑标准设计图集工程做法中常用的几种汽车库及厂房地面做法,从材料特点及防火性能、耐久性、价格区间等方面细致且系统的进行分析比较,让设计人员对汽车库及常用厂房地面做法能有更深入了解,指导设计人员根据不同情况选择不同地面作法,也可以给业主根据生产特点及资金投入选择最终地面提供参考意见。
1 水泥混凝土楼面(彩色混凝土面层(楼6A))一般混凝土楼面的升级产品,是以普通水泥混凝土为主要材料做面层的刚性楼面,内部进行配筋,燃烧性能等级A级,因为首次施工方便快捷,价格便宜,被广泛应有。
为改善混凝土面层的翻砂起尘粉化特性,在混凝土初凝阶段,播撒上特殊的颜色粉末,经必要的工序,使颜色粉末中的着色剂、强化剂、密实剂等有效物质渗入混凝土层,与混凝土结合后其承压力增大,同时在混凝土表面聚合一层坚固且有色彩的保护层。
混凝土面层刚度大色差小、价格便宜,承载力强、耐久性较好,耐候性好,耐久性优良,实际使用寿命10年左右。
二级建筑师法规与施工辅导---面层铺设
⾯层铺设(⼀)整体⾯层铺设整体地⾯⾯层⽆接缝,它可以通过加⼯处理,获得丰富的装饰效果,⼀般造价较低,施⼯⽅便。
整体⾯层铺设包括:⽔泥混凝⼟(含细⽯混凝⼟)⾯层、⽔泥砂浆⾯层,⽔磨⽯⾯层、⽔泥钢(铁)屑⾯层、防油渗⾯层等。
铺设整体⾯层时,其⽔泥类基层的抗压强度不得⼩于1 2MPa;表⾯应粗糙、洁净、湿润并不得有积⽔。
铺设前宜涂刷界⾯处理剂。
铺设整体⾯层应符合设计要求和规范有关规定。
整体⾯层的抹平⼯作应在⽔泥初凝前完成,压光⼯作应在⽔泥终凝前完成。
整体⾯层施⼯后应进⾏养护,养护时间不应少于7d;抗压强度应达到5MPa后,⽅准上⼈⾏⾛;抗压强度应达到设计要求后,⽅可正常使⽤。
整体⾯层表⾯不应有裂纹、脱⽪、⿇⾯、起砂等缺陷。
⾯层的坡度应符合设计要求,不得有倒泛⽔和积⽔现象。
整体⾯层的踢脚线与墙⾯应紧密结合,⾼度与厚度均匀。
当采⽤掺有⽔泥拌合料做踢脚线时,不得⽤⽯灰砂浆打底。
整体⾯层的楼梯踏步的宽度、⾼度应符合设计要求:楼层梯段相邻踏步⾼度差不应⼤于l0mm,每踏步两端宽度差不应⼤于l0mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。
各类整体⾯层的允许偏差应符合辅导⽤书表15—23的规定。
1.⽔泥混凝⼟地⾯⽔泥混凝⼟地⾯耐久性好,强度⾼,不起灰,整体性好。
⽔泥混凝⼟采⽤的粗⾻料,其粒径不应⼤于⾯层厚度的2/3,细⽯混凝⼟⾯层采⽤的⽯⼦粒径不应⼤⼲15mm。
⽔泥混凝⼟⾯层厚度应符合设计要求,⼀般为30~40mm,施⼯时随打随抹,在初凝前⼀次成活,应在终凝前⽤铁抹⼦压光或撒⽔泥粉压光。
⽔泥混凝⼟⾯层的强度等级应符合设计要求,且⽔泥混凝⼟⾯层强度等级不应⼩于C20;⽔泥混凝⼟垫层兼⾯层强度等级不应⼩于C15。
⽔泥混凝⼟⾯层铺设不得留施⼯缝。
当施⼯间隙超过允许时间规定时,应对接槎处进⾏处理。
⽔泥混凝⼟⾯层与下⼀层应结合牢固,⽆空⿎、裂纹。
2.⽔泥砂浆⾯层⽔泥砂浆⾯层属普通地⾯,造价低,施⼯⽅便,但不耐磨,易起砂、起灰。
水泥混凝土路面施工方案、方法与技术措施
水泥混凝土路面施工方案、方法与技术措施2.1总体施工方案根据本合同段工程的实际和工期要求,总体施工方案:全线采用机械化施工,首先安排路基工程全面开工;排水工程随路基土石方的施工及时安排施工。
各分部、分项工程开辟多个工作面,采用流水作业的方法进行平行施工或顺序施工。
2.2路基工程施工方案、方法2.2.1施工准备1.施工测量在开工前先进行施工测量,包括导线,中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制断面。
增设的坐标网点均埋设混凝土桩。
施工测量的精度符合规范,并将测量成果资料签字后送交监理工程师,经监理工程师批准后方可施工。
2.防、排水处理施工前做好路基的各种防、排水设施,并保持其处于良好的排水状态,以防雨水及地表水冲刷。
3.施工场地清理路基施工前,清除施工范围内的淤泥、腐殖土和杂物,深度不小于30cm,清除以后的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆弃在监工程师指定的地点。
并将路基范围的树根全部挖除,将坑、洞填平、夯实、碾压。
2.2.2路基土石方开挖施工1、土方开挖土方采用挖掘机开挖,配合自卸车运输,并用推土机配合作业,禁止使用爆破施工。
具体施工要求如下:1.1开挖前应按设计文件以桩志标明边坡轮廓,并对沿线土质进行检测试验,且根据试验结果,对开挖出的适用材料,应用于路基填筑。
已开挖的非适应性材料及表土,应集中堆放于指定地点。
1.2开挖前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,以避免产生大量积水,影响路基边坡稳定,保证施工顺利进行。
1.3对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。
1.4土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下,不得乱挖、超挖或欠挖,严禁掏洞取土或挖“神仙土”、爆破施工。
1.5土方路堑开挖时,根据路堑深度和纵向长度及机械配置的情况,采用横挖法、纵挖法和混合开挖法施工,以提高工作效率。
钢屑水泥耐磨地坪施工技术在工业建筑中的应用
钢屑水泥耐磨地坪施工技术在工业建筑中的应用发布时间:2022-10-24T02:43:23.128Z 来源:《新型城镇化》2022年20期作者:焦健张博文[导读] 钢屑水泥耐磨地坪具有耐磨、抗冲击和延性好的特点,能大面积一次成型,在工程建筑领域应用非常广泛。
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部山东济南 271105摘要:整体性耐磨地坪摒弃了传统混凝土基层与面层分开施工做法,消除了因基层与面层结合不良导致裂缝和空鼓的质量通病,可以简化工序、缩短工期、节约造价,在工程中的应用日益广泛。
本文分析了钢屑水泥耐磨地坪施工技术的应用及操作要点。
关键词:高平整度;大面积;一次成型;钢屑水泥耐磨地坪;施工技术钢屑水泥耐磨地坪具有耐磨、抗冲击和延性好的特点,能大面积一次成型,在工程建筑领域应用非常广泛。
但是,在地坪大面积施工时,因施工工艺和操作的原因,平整度不易控制,且容易出现开裂、空鼓的现象。
本文以简阳高端装备产业园标准厂房项目的钢屑水泥耐磨地坪工程为例,论述钢屑水泥耐磨地坪施工技术和操作要点,以解决地坪施工过程中出现的开裂、空鼓、起皮等问题。
1 施工准备1.1 场地平整场地平整时,应注意场地土的土质,不同的土质采用不同处理方法。
因本工程场地起伏高差较大,故场地平整时采取了局部回填。
根据当地建筑材料市场调研,回填材料采用砂砾石,回填时采用分层回填。
1.2 垫层处理因本工程地面荷载要求较大,结合当地建筑材料,垫层采用砂砾石垫层,确保压实系数≥0.95,地基承载力fak≥100KPa。
1.3 测量放线及设缝因地坪面积较大,造成水平控制困难,普通水准仪引起测量误差较大,故选用激光经纬仪进行测量放线。
1.4 钢筋绑扎钢筋绑扎须严格依据施工图对钢筋的规格、型号、尺寸、材料进行检查,确保与施工图一致。
钢筋按设计要求铺设平整,要求无明显弯曲、上翻现象,在钢筋下部放置垫块。
2 施工作业条件2.1地坪浇筑工艺控制(1)测量放线→平整基础→模板加工及安装→钢筋绑扎→垫层混凝土浇筑→精密抄平→收光抹面→切缝;(2)测量放线、平整基础、模板加工及安装和钢筋绑扎。
地砖楼地面施工方案
地砖楼地面施工方案地砖楼地面1、材料要求水泥宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备擦缝用的适量白水泥。
砂宜用中砂。
含泥量不大于3%,并过5㎜筛清除草根等杂质。
砖应按设计选用,并符合有关质量标准。
2、作业条件墙面及顶棚作业、门窗框安装及水、电管道安装均已完成。
基层施工已完,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
3、施工工艺流程基层处理→贴饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线→挂线、安垫层→镶贴砖→理缝→擦缝→擦洗表面4、施工要点基层处理:地砖施工前应先用水将基层清洗干净,不得有油污、浮泥。
若有明显水泥浮浆皮,必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止。
贴饼、冲筋:按控制标高先在房间四角的楼、地面基层上做灰饼,再每隔 1.5m左右补灰饼,并连通灰饼做纵向或横向标筋。
灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50㎜见方和宽50㎜左右条状。
有地漏和排水口者应由墙四周向其作放射状标筋,坡度按设计确定或采用0.5~1%的坡度。
无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约5~10㎜,以免积水。
找平层施工:做完标筋后,在基层面上匀称洒水润湿,然后刷一道水灰比为0.4~0.5素水泥浆,一次面积不宜过大,必需随刷随铺抹找平层。
用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3(体积比)或按设想确定,稠度尽可能小,以当时气温及基层湿度定。
摊铺后,按标筋高用刮扛刮平,再用木搓板拍实、搓平、顺手划毛。
如厚度超过20㎜应分两遍成活。
排砖、弹线:找平层抹好24小时后,可在上面弹线。
弹线尺寸按地砖实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制。
排砖分线时,应从房间或走道中间向两边排,以保证两边尺寸对称。
镶边处如出现窄条砖,应重新排砖或调整排法来解决,使其表面整齐美观。
当不可避免时,在墙根四周一圈可用扁凿裁条嵌齐,毛边在作踢脚线时盖住。
与邻房或走廊连通时,应注意拉通线对缝或对花。
地砖铺贴:铺贴时,每次在找平层上抹装面积不宜过大。
高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪施工工法(2)
高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪施工工法高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪施工工法一、前言随着工业化进程的加快,对于工业厂房的地坪要求也越来越高。
传统的水泥地坪由于受限于材料和施工工艺的问题,往往无法满足高要求的使用需求。
因此,钢屑水泥耐磨地坪应运而生。
本文将详细介绍高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪的施工工法,以便为实际工程提供参考。
二、工法特点高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪是一种以水泥、钢屑与其它特殊添加剂为主要原材料,通过采用特殊的施工工艺进行一次性成型的耐磨地坪。
与传统地坪相比,该工法具有以下特点:1. 高平整度:施工过程中采用专业的工艺和仪器设备,可实现高平整度的地坪,满足对于地面平整度要求较高场所的需求。
2. 大面积一次成型:采用特殊的施工工艺,可在一次施工过程中完成大面积的地坪铺设,提高施工效率。
3. 耐磨性强:通过添加特殊的耐磨添加剂和钢屑材料,使地坪具有出色的耐磨性能,适用于高磨损场所。
4. 耐候性好:采用耐候性优良的水泥材料和添加剂,能够抵御各种天气条件下的侵蚀和损害。
5. 环保健康:工法中的原材料均为环保材料,不含有害物质,施工过程中无污染、无异味。
三、适应范围高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪适用于以下场所:1. 工业厂房:适用于高要求的工业厂房,如汽车制造厂、电子厂等需要高平整度、耐磨性强的场所。
2. 物流仓储中心:适用于物流仓储中心的大面积地坪铺设,能够承受物料搬运和车辆行驶的磨损。
3. 商业综合体:适用于商业综合体的地下停车场、商场地面等场所,能够承受大流量人流和车流的磨损。
四、工艺原理高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪的工艺原理主要包括以下几点:1. 基面处理:对于原有地面进行清洁、修补和打磨处理,保证基面的平整度和粘结力。
2. 掺杂料配置:根据设计要求,按照一定比例将水泥、砂浆和添加剂进行混合,加入适量的钢屑材料,进行充分搅拌和配置。
水泥混凝土路面碎石化改造技术及施工方案
一碎石化改造技术的起源:碎石化起初是为了方便清除水泥混凝土路面和分离路面中的钢筋而进行的.第一个热拌沥青(hma)罩面的水泥混凝土路面破碎项目是1986年在美国纽约完成的,截至2001年,美国有35个州使用了此技术,项目数量300多个,使用里程达900多公里,1280万平方米,而且美国沥青协会及部分州将该技术列入规范。
二.碎石化改造技术的概念:所谓碎石化技术,就是将水泥混凝土路面破碎成一般小于38厘米混凝土块,用以限制新铺的热拌沥清(hma)罩面上出现反射裂缝,并产生一个用与hma罩面的均匀基层。
三.碎石化改造技术的几大特点;(1)碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的最有效办法(2)破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合,内部嵌挤.高密度的材料层为沥青罩面提供更高的结构强度。
(3)施工简便,改造周期短,综合造价底。
(4)就地再生,环保无污染,可将破碎后的路面可直接作基层或底基层,在加铺新的面层,是旧水泥路面翻新改造的理想办法。
(5)将打碎的混凝土面板直接作为基层或底基层,再加铺新的面层,是旧水泥路面翻修改造的理想方法。
此种碎石化技术最大的优点是不必把破损的水泥面板打碎搬走,节约了路基材料及运输成本,提高了工程进度,大大降低了工程的总费用。
同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾的环保问题。
(6)对交通通行影响较小,在施工期间不需全部封闭交通。
四、施工方案编制依据及范围1.编制依据(1)所需改造路段水泥混凝土路面破坏现状(2)美国有关水泥混凝土路面碎石化的技术资料(3)交通部现行的规范及标准(4)国内水泥混凝土路面碎石化项目的实施经验总结2.编制范围所需进行的水泥混凝土路面破碎施工。
通常,对于断板率低于10%的水泥路面,采取打裂压稳技术直接加铺沥青混凝土罩面:对于断板率界于0%~15%的水泥路面,在打裂压稳之后铺设防反射裂缝材料后加铺沥青混凝土罩面层:而对于断板率超过1 5%且有明显结构性破坏或相邻板的位移(沉降差)大于4 mm的水泥路面,宜采用碎石化技术。
0164020钢屑水泥地面面层施工
注意事项
钢屑水泥的配合比应通过试配确定,以水泥浆能 填满钢屑的空隙为准,稠度不应大于1cm。
铺设钢屑水泥面层前,应先铺一层厚20mm的水 泥砂浆结合层,标号为M15。
钢屑水泥应随铺随拍实,抹平工作应在初凝前完 成,压光工作应在终凝前完成。
02
钢屑水泥面层制作
准备材料
水泥 一般采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥
02
在基层上铺设一层20mm厚的水泥砂浆结合层,标号为M15
。
将搅拌好的钢屑水泥混合料设在水泥砂浆结合层上,并确保
03
铺设平整。
抹平和压光
• 在初凝前,对钢屑水泥面层进行压实抹光:在终凝前,对 钢屑水泥面层进行最后一次压光,确保表面光滑整洁。
04
钢屑水泥面层的特点
高强度和耐磨性
钢屑水泥面层由钢屑和水泥混合 而成,具有较高的强度和耐磨性 能,能够承受较大的压力和摩擦
制作好的钢屑水泥应尽快用 于铺设,如需存放,应将其 密封并放置在阴凉干燥处。
03
钢屑水泥面层铺设
铺设前准备
• 确保基层已经完成并验收合格:准备好所需的钢屑、水 泥、水及其它辅助材料。准备好施工工具,如搅拌器、 刮板、铁抹子等。根据设计要求的配合比,将钢屑、水 泥和水混合搅拌。
铺设过程
01
根据设计要求的配合比,将钢屑、水泥和水混合搅拌。
05
钢屑水泥面层的维护与保 养
日常维护
清洁
保持地面整洁,避免硬物、油脂、颜料等污渍污染 地面。
防滑
避免在钢屑水泥面层上滑行或赤脚行走,以免对地 面造成损害。
防止重压
避免在钢屑水泥面层上堆放过重物品或进行重型机 械操作,以免造成地面变形或损坏。
定期保养
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钢屑水泥地面面层施工-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
钢屑水泥地面面层施工:
(1) 钢屑水泥面层,应用钢屑、水泥和水拌合做成。
(2) 钢屑水泥面层所用的钢屑,其粒径应为1~5mm,过大的颗粒和成螺旋状的应予破碎,小于1mm的颗粒应予筛去。
钢屑中不应有其它杂物,在使用前应烧去钢屑上的油脂,并用稀酸溶液除锈,再以清水冲洗后使用。
(3) 钢屑水泥面层的配合比,应通过试配,以水泥浆能填满钢屑的空隙为准。
稠度不应大于1cm。
(4) 铺设钢屑水泥面层时,应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层。
标号为M15。
(3) 钢屑水泥应随铺随拍实,抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成。