起重机械运行管理制度

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起重机械安全管理制度5篇

起重机械安全管理制度5篇

起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。

第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。

第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。

第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。

第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。

日常机务管理要设置专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的`全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。

起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。

第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。

第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。

起重机械安全管理制度及操作规程(3篇)

起重机械安全管理制度及操作规程(3篇)

起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行,防止事故发生,制定本管理制度及操作规程。

2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。

3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书,并按照相关法律法规和标准规定进行操作。

4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。

二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门,负责起重机械的安全管理工作。

1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作,落实安全生产责任,并对起重机械的安全管理工作负总责。

1.3 工作人员要按照相关要求,定期接受安全培训,熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。

2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前,必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。

2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得超载、超速、超高和超程。

2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械,并保持与其他相关人员的有效沟通。

2.4 在起重作业中,禁止操作人员进行其他无关工作,不得离开操作位置。

2.5 操作结束后,操作人员要及时将起重机械归位,并对其进行检查、维护。

3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施,确保起重过程中的安全。

3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志,包括载荷标志、限位标志和预警标志等。

3.3 操作区域必须进行围护,设立安全警示标识和防护设施,以保护周围工作人员的安全。

4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查,发现问题及时处理。

4.2 对操作人员进行定期培训和考核,提高其安全技术水平。

4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修,确保其可靠性和有效性。

5. 事故处理5.1 发生事故时,要立即采取相应的应急措施,并及时报告上级领导和安全生产管理部门。

5.2 对事故进行调查和分析,查找原因,并制定相应的改进措施。

5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚,并进行相应的教育和培训。

起重机械(机械式停车设备)使用运行安全管理规章制度

起重机械(机械式停车设备)使用运行安全管理规章制度

起重机械(机械式停车设备)使用运行安全管理规章制度一、总则为确保起重机械(机械式停车设备)的使用运行安全,保障员工生命资产安全,提高生产管理效率,依据国家相关法律法规和公司实际情况,订立本规章制度。

二、适用范围本规章制度适用于公司内全部起重机械(机械式停车设备)的使用运行管理,包含设备的操作、维护和保养等。

三、责任与义务1.公司负责人负责全面领导起重机械(机械式停车设备)的使用运行安全管理,并指派专人负责具体执行。

2.负责起重机械(机械式停车设备)操作的人员必需熟识相关操作规程,并依照规程进行操作。

3.起重机械(机械式停车设备)操作人员应对设备的安全性能、使用方法和操作规程进行必需的告知和培训。

四、设备的购置与验收1.所购置的起重机械(机械式停车设备)必需符合国家相关标准和技术要求,并取得合格合法的产品证书。

2.购置新设备时,必需进行验收,验收内容包含设备的外观、功能和安全性能的检查以及相关的文件和证书的核对。

3.验收合格的起重机械(机械式停车设备)方可投入使用,验收记录需保管备查。

五、设备的操作与维护1.起重机械(机械式停车设备)的操作必需由经过培训并持有操作资格证书的人员进行。

未经授权的人员严禁操作设备。

2.操作前,操作人员应认真检查设备的各项部件,确保设备处于正常工作状态,发现问题及时报修。

3.操作人员必需依照操作规程进行操作,严禁超载、超速、超程等不安全操作。

在操作过程中,要注意察看设备的运行情形,如发现异常情况应立刻停止操作并报告上级。

4.每天使用结束后,操作人员应进行设备的清洁和维护,确保各个部件的正常运行,并做好相应的记录。

六、设备的保养与检修1.定期进行设备的保养与检修,目的是排出安全隐患和保持设备的正常工作状态。

2.保养与检修工作由经过培训并持有维护和修理资格证书的人员进行,必需依照相关的维护和修理方案进行操作。

3.保养与检修过程中必需断电,并采取相应的安全措施,确保操作人员的人身安全。

起重机械管理制度

起重机械管理制度

起重机械管理制度起重机械管理制度(通用5篇)起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度,组织制定实施细则,负责检查执行情况,加强对机械管理工作的领导。

1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等,并由领导组织实施。

1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置,合理配备有关人员。

1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导,贯彻安全监督制度和安全操作规程,组织机构事故的分析处理。

1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训,不断提高机械管理人员的素质。

1.1.6、组织机械设备的定期综合检查,定期向上级汇报机械管理工作情况,提出改进方案和建议。

1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标。

1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理,对租赁机械设备做使用前初验认可。

1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。

1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。

1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。

1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详细的文字记载。

1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。

1.2.8、积极协助处理现场机械事故,组织落实三不放过的措施。

起重机械使用管理规定(3篇)

起重机械使用管理规定(3篇)

起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理,确保工作安全,维护生产正常的秩序,制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。

第三条本规定所称起重机械,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准,同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。

第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门,负责统一管理起重机械的使用,并配备专业的管理人员。

第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训,持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。

第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修,确保其正常运转。

第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行,如果发现故障或者异常情况,应及时上报并进行修理。

第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置,以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。

第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准,并定期进行检测和维护。

第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法,并按照规定进行操作。

第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上,严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。

第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行,严禁超限超载、违章操作等行为。

第十四条在使用起重机械时,必须保持机器周围的道路通畅,并设置相应的警示标志。

第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置,并定期检查和更换。

第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。

第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品,确保作业安全。

第十八条起重机械使用人员在操作过程中,必须时刻保持注意力集中,禁止做其他事情分散注意力。

第十九条在使用起重机械过程中,必须保持沟通畅通,班组之间必须互相配合,并做好相关的沟通记录。

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规,为确保起重机械设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。

第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。

第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护,保证其安全可靠运行,提高工作效率,减少事故发生的风险。

第四条本管理制度的内容包括:起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。

第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。

第六条起重机械设备的选型应符合以下要求:1.满足工程项目的实际需要;2.具备强大的起重能力;3.具备可靠的安全保护装置。

第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行,选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。

第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证,并接受岗前培训合格后方可上岗操作。

第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程:1.在操作前应检查设备的安全状况,确保设备无故障;2.操作过程中应保证工作平稳,不得超载作业;3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作;4.操作过程中严禁在起重物下停留;5.在作业结束后,及时将设备放置在指定区域,关闭电源,做好设备的安全防护措施。

第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时,应立即停机并报告上级主管部门,等待检修后方可继续使用。

第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行,检查内容包括但不限于:1.设备的外观是否完好;2.安全保护装置是否正常运行;3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。

第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行:1.日常检查:每班次使用前进行简单的外观检查;2.周检:每周对设备进行一次较为细致的检查和测试;3.月检:每月对设备进行一次全面检查,包括更换易损件;4.季度检:每季度进行一次拆卸检查,对设备进行全面检测和维护。

起重设备管理制度(4篇)

起重设备管理制度(4篇)

起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理,确保设备的安全可靠运行,减少事故风险,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。

第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合施策,合理有效,持续改进。

第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。

第五条起重设备管理应遵循法律法规,并结合企业实际情况,科学、合理地制定相应的管理制度,确保设备的安全使用。

第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则,采取措施预防各种事故的发生,减少安全风险。

第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导,并确保资源的投入和执行情况。

第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施,并建立相关的岗位职责。

第九条起重设备管理人员应经过专业培训,持有相关的操作证书,并定期进行技能培训、岗前培训等。

第十条起重设备操作人员为企业重要岗位,应经过专业培训和考核,持有相关的操作证书,并定期进行岗后培训和技能提高。

第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查,对违规操作行为进行严肃处理。

第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员,对起重设备管理工作进行日常监督,确保各项安全制度的有效实施。

第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。

第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果,并通过招标或者合作方式购买。

第十五条购置的起重设备应备案登记,记录设备的型号、规格、性能等基本信息,并建立相应的档案。

第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责,验收合格后方可投入使用。

第十七条起重设备应进行定期的维护保养,包括润滑、检查、清洁等,确保设备的正常运行。

第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行,经过鉴定和审批后方可报废。

第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准,确保设备的安全可靠。

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。

起重机管理制度方案(24篇)

起重机管理制度方案(24篇)

起重机管理制度方案(24篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全,维护机械设备完好,规范操作行为,制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。

第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。

第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。

第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员,应具备相关工程技术经验,负责起重机械的日常管理工作。

第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。

第七条起重机械应设置专门的存放场所,保证机械设备的安全存放及定期维护。

第八条管理人员应对起重机械进行定期检查,确保设备的正常运行。

第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训,取得合格证书方可上岗。

第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点,掌握操作规程,严禁操作超出机械额定参数的行为。

第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查,排除故障后方可操作。

第十二条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。

第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通,与信号人员保持沟通畅通。

第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养,及时处理设备故障。

第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品,佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等,并检查其功能是否正常。

第十六条在操作过程中,如发现机械故障或异常情况,应立即停机,并向管理人员报告。

第十七条发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员的安全,随后及时报告给管理人员。

第十八条针对事故应急情况,本单位应制定相应的应急预案,并对相关人员进行培训,确保能够正确处理事故。

第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定,发生事故,由其个人承担相应的法律责任,并受到相应的处罚。

起重机械设备管理制度8篇

起重机械设备管理制度8篇

起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用要加强管理的原则,从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向,特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。

安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的`起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障;精心保养,精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量。

并对机械设备进行定期安全检查,如发现有故障,应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。

起重机械设备管理制度2起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。

虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。

要真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。

笔者根据多年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。

1、稳。

这是起重机操作时首先必须做到的。

稳,主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。

评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。

施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度

施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度

施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度第一章总则1.为了保证施工起重机械的正常运行,防止事故发生,确保工作人员的人身安全和设备的正常运转,依据有关法律法规,订立本制度。

第二章施工起重机械的分类和管理责任2.施工起重机械依照其工作原理、用途和结构特点分为:塔式起重机、桅杆起重机、汽车起重机等,具体分类标准由企业依据实际情况进行确定。

3.公司指定专人负责施工起重机械的管理工作,包含但不限于检查、维护、保养和运行安全等。

4.施工起重机械的管理人员应接受相关培训,具备相关证书,并熟识施工起重机械的工作原理和安全操作规程,确保操作人员和设备的安全。

第三章检查管理5.执行定期检查制度,对施工起重机械进行定期检查。

检查频次为每半年一次,检查时要对施工起重机械的结构、电气元件、润滑系统、传动装置、各项安全装置等进行全面检查。

6.每月定期对施工起重机械进行简单检查,包含但不限于润滑油品的检查、紧固件的检查、各项安全装置的功能检查等。

7.检查人员应具备检查本领和经验,并依照标准程序进行检查,检查结果要及时记录并报告上级主管部门。

第四章维护与保养8.每台施工起重机械必需订立特地的维护和保养计划,并依照计划进行维护和保养。

9.维护和保养计划应包含但不限于润滑系统的维护、电气元件的维护、传动装置的检查和调整等内容。

10.维护和保养工作必需由经过培训并持有相关证书的专业人员进行,并在维护和保养后进行相应记录。

11.对于发现的故障或不正常情形,应及时停机处理,并报告上级主管部门。

第五章运行安全管理12.操作人员必需熟识施工起重机械的工作原理和操作规程,并持有相关证书。

13.在操作施工起重机械前,必需进行安全检查,检查内容包含但不限于紧固件的情况、润滑系统的工作情况、电气元件的正常运转等。

14.施工起重机械操作人员必需经过公司组织的安全培训,并参加定期的考核,考核不合格者将被停止操作权。

15.操作人员必需依照操作手册的要求进行操作,严禁超负荷工作、超速运转或违反操作规程。

起重机使用和运营制度范本

起重机使用和运营制度范本

起重机使用和运营制度范本一、目的起重机使用和运营制度的目的是确保起重机的安全使用和运营,保护人身和财产安全,遵守相关法律法规和标准,减少事故风险,提高工作效率。

二、适用范围本制度适用于我单位所有起重机设备的使用和运营,包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。

三、责任与义务1. 设备管理部门负责起重机的采购、维护保养、监督检查,并指派专人负责起重机的日常管理和操作。

2. 使用单位负责合理使用起重机,在使用过程中严格遵守操作规程和安全要求。

3. 操作员应持有效的起重机操作证和相关资质证书,确保具备合格的操作技能和经验。

4. 监督机构负责对起重机使用和运营进行监督检查,及时发现问题并提出改进建议。

四、起重机使用和运营制度1. 起重机的使用前准备a. 操作员应在使用前对起重机进行外观检查,确保设备完好无损。

b. 检查起重机的安全保护装置是否正常运作,如限位器、重载保护器等。

c. 确保起重机的工作区域无障碍物,以免影响操作安全。

2. 起重机的操作规程a. 操作员应熟悉起重机的工作原理和操作方法,并遵循操作手册中的规定进行操作。

b. 确保起重机的操作区域内人员安全,禁止非操作人员进入操作范围。

c. 在起重机运行中,操作员需集中注意力,不得分心或轻视安全要求。

3. 起重机的维护保养a. 操作员应按照要求对起重机进行定期检查和维护保养,确保设备状态良好。

b. 定期清洗和润滑起重机的关键部位,延长起重机的使用寿命。

c. 发现故障或异常情况时,应立即停止使用,并及时报告设备管理部门。

4. 起重机的安全注意事项a. 禁止将起重机用于超载工作,确保起重物的重量不超过起重机的额定载荷。

b. 使用起重机时,应注意气象条件,如大风、雷电等恶劣天气应立即停止使用。

c. 禁止在起重机下方工作或逗留,以免发生起重物掉落等危险。

五、事故处理与报告1. 在起重机使用过程中,如发生事故、故障或其他安全问题时,操作员应立即停止使用,并采取相应的安全措施。

起重机械(机械式停车设备)使用运行安全管理规章制度

起重机械(机械式停车设备)使用运行安全管理规章制度

起重机械(机械式停车设备)使用运行安全管理规章制度1. 引言本规章制度是为了规范起重机械(机械式停车设备)的使用和运行,保障员工人身安全和设备正常运行,提高企业安全生产管理水平,订立并严格执行本规章制度。

2. 适用范围本规章制度适用于企业内全部起重机械(机械式停车设备)的使用和运行。

3. 安全管理标准3.1 设备的注册和备案—各部门负责人应确保设备的注册和备案工作,并依照规定的程序和要求完成相关手续。

—只有经注册备案的起重机械才略投入使用。

3.2 设备的定期检验—安全管理人员应建立起重机械定期检验制度,合理布置定期安全检查。

—定期检验包含质量检测、性能检测、安全性检测等,检测结果应及时记录并做出相应处理。

—定期检验不合格的起重机械应及时进行维护和修理或更换,并重新进行检验,经过合格检验后方可使用。

3.3 设备的维护保养—每台起重机械都应有专人负责日常维护保养工作,并建立相应的维护保养记录。

—定期进行设备的润滑、紧固、清洁、检查等维护工作,确保设备运行的安全可靠。

3.4 设备的操作人员要求—操作人员必需经过专业培训,并取得相应的操作证书。

—操作人员要遵守设备的操作规程和安全操作要求,确保正确、高效地操作设备。

—操作人员在操作设备期间,禁止穿拖鞋、穿高跟鞋、穿宽松衣物进行操作。

3.5 设备的使用环境要求—使用环境必需符合设备的使用要求,包含场合的平整度、使用环境的温度、湿度等。

—不得在有轴测定标志的地方安装起重机械或进行操作。

—使用环境中不得存在电磁干扰、爆炸性气体、易燃易爆物品等不安全因素。

3.6 设备的紧急停止和事故报告—设备在显现紧急情况时,操作人员应立刻停止设备运行,并进行必需的应急措施。

—任何设备事故都必需及时向安全管理人员报告,并依照规定程序进行事故处理和记录。

3.7 设备的错误操作管理—对于因操作人员错误导致的设备故障和事故,应及时进行处理,并进行相应的错误操作分析,以避开仿佛事故的再次发生。

起重机械管理制度范文(3篇)

起重机械管理制度范文(3篇)

起重机械管理制度范文1. 目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的安全运行和保护人员财产安全,适用于本单位所有起重机械的管理和使用。

2. 责任与义务2.1 本单位领导层应负责制定和实施起重机械管理制度,并贯彻执行。

2.2 负责起重机械的部门应制定具体操作规程,并指定专人负责执行和监督。

2.3 所有从事起重机械操作的人员必须经过专门培训,并具备相应的资质证书。

3. 起重机械选用和购置3.1 起重机械的选用应根据工作需要和安全要求进行评估,确保设备具备足够的承载能力和稳定性。

3.2 起重机械的购置应遵循法律法规和相关标准,确保设备的质量和安全性。

3.3 购置的起重机械应按照相应的规范进行验收,并填写验收报告。

4. 维护和保养4.1 起重机械的日常维护和保养应按照制定的计划进行,确保设备的正常运行和安全性。

4.2 维护和保养记录应详细记录,包括维护人员、维护内容和日期等信息。

4.3 定期进行起重机械的全面检查和保养,及时修复和更换损坏或老化的部件。

5. 操作和使用5.1 起重机械的操作人员必须按照相关规程和操作指南进行操作,严禁超载和超速等违规行为。

5.2 在安装和使用起重机械时,应确保设备的稳定性,配备必要的安全装置,并确保工作现场的安全。

5.3 所有起重机械均应经过专人检查和试验后方可投入使用,且必须符合相关标准和要求。

6. 停用和报废6.1 对于需要停用的起重机械,应及时通知相关部门,并做好停用标识和隔离措施,以防止误操作。

6.2 对于需要报废的起重机械,应按照法律法规和相关标准进行处置,确保设备的安全环保。

7. 事故与通报7.1 对于起重机械事故,应立即停止使用,并进行紧急处理和救援。

7.2 经过事故调查和分析,及时总结经验教训,并制定相应的预防措施。

7.3 向相关部门和人员报告事故情况,并按照规定的程序进行通报。

8. 监督和检查8.1 本单位负责起重机械管理的部门应定期进行监督和检查,评估设备的运行情况和安全管理情况。

起重机械设备管理制度(5篇)

起重机械设备管理制度(5篇)

起重机械设备管理制度为加强起重机械设备管理,提高设备的完好率,强化设备的使用、维修、保养及检测工作,特制定本制度。

一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。

2、起重机械设备要建立技术经济档案。

内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。

3、起重机械设备实行统一报表制度,按规定编报各项统计报表,并定期组织统计分析,提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度,购买经省登记备案的产品,做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。

三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应,项目部都要关心爱护正确使用,及时维修、保养,不违章作业,不超荷使用,不带病操作,发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理,确保各项设备完好率达到____%,杜绝重大设备事故的发生。

2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用,机械费公司收取总价的____%,架杆,架板按低于当地市场价租凭收取。

钢模板采用合同租赁的形式,每平方米每天租金____元,工地用完码垛整齐,报公司设备科验收后停收租金。

机械费返还给项目部的____%,按设备使用维护的情况而定,维护保养差的按____%返还。

项目部丢失的设备原价赔偿,不允许自己购买次品补充,一经查出,予以没收,并仍按原价赔偿。

3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况,发现不安全因素或带病作业的起重机械,口头或书面通知项目部限期整改,并由当事人认可签定,起重机械化设备属正常磨损,公司负担维修费用,使用不当、损坏,由项目部负担。

工程附属工程建成完工后,五日内机械设备交回公司,如不交者按租赁收费,项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

4、未经公司负责人同意,项目部私自购置的起重设备及零星工具,其价款由项目部全部负担,设备归公司所有。

起重机械使用安全管理制度

起重机械使用安全管理制度

第一章总则第一条为确保起重机械的安全使用,预防起重机械事故的发生,保障作业人员的人身安全和设备财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和标准,结合本单位的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有使用起重机械的作业活动,包括起重机械的安装、拆卸、操作、维护、保养等各个环节。

第三条本单位应建立健全起重机械安全管理制度,明确各级人员的安全责任,加强安全教育和培训,确保起重机械安全运行。

第二章起重机械安全管理机构及职责第四条成立起重机械安全管理机构,负责本单位的起重机械安全管理工作。

第五条起重机械安全管理机构的主要职责:(一)贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准,制定起重机械安全管理制度。

(二)组织制定起重机械安全操作规程,监督执行。

(三)负责起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作。

(四)组织开展起重机械安全检查,及时发现和消除安全隐患。

(五)组织起重机械事故的调查处理,分析事故原因,提出整改措施。

(六)负责起重机械作业人员的培训、考核和管理工作。

第三章起重机械使用单位及作业人员职责第六条起重机械使用单位的主要负责人应对本单位起重机械的安全使用负总责。

第七条起重机械使用单位的主要负责人职责:(一)建立健全起重机械安全管理制度,落实安全责任。

(二)确保起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作符合安全要求。

(三)组织开展起重机械安全教育和培训,提高作业人员的安全意识。

(四)组织起重机械安全检查,及时发现和消除安全隐患。

第八条起重机械作业人员应严格遵守安全操作规程,履行以下职责:(一)熟悉起重机械的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

(二)按规定穿戴个人防护用品,确保自身安全。

(三)按规定进行起重机械的检查、维护和保养。

(四)发现起重机械存在安全隐患,应及时报告。

第四章起重机械安全操作规程第九条起重机械操作人员必须经过培训、考核合格,取得相应资格证书后,方可独立操作。

第十条起重机械操作人员应按照以下要求操作:(一)操作前,对起重机械进行检查,确保设备完好。

起重机械(机械式停车设备)使用运行安全管理规章制度

起重机械(机械式停车设备)使用运行安全管理规章制度

起重机械(机械式停车设备)使用运行安全管理规章制度一、概述本制度是为确保起重机械和机械式停车设备运行的安全,规定了使用和管理的相关要求和措施。

二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械和机械式停车设备的使用和管理。

三、基本要求1.起重机械和机械式停车设备必须经过验收合格后方可使用,严禁超额使用;2.管理人员应当具有相应的证书和经验,并进行定期培训和考核;3.操作人员应当严格遵守操作规程和安全注意事项,并进行定期培训和考核;4.对起重机械和机械式停车设备进行定期维护和保养,遇到故障及时停机维修;5.使用单位应当配备必要的安全防护设施和器材;6.起重机械和机械式停车设备在使用前必须进行安全检查,确保安全。

四、操作要求1.操作前,应当进行周围环境的观察、安全检查和试车;2.起重机械和机械式停车设备必须在操作人员的指挥下进行;3.操作人员必须经过相关的培训和考核,懂得如何使用起重机械和机械式停车设备;4.操作过程中,必须注意起重物体的重量和重心位置,防止超载和失衡;5.在操作过程中,应当注意周围人员的安全,并采取必要的安全防护措施;6.如果发现设备出现异常情况或者遇到突发事件,应当立即停机处理。

五、维护保养要求1.设备的维护保养应当由专人负责,并按照规定的保养周期进行;2.设备保养过程中,应当按照要求进行清洁、涂油和更换易损件等工作;3.如果设备出现故障,应当立即停机检查,不得盲目维修;4.维护保养人员应当具备相应的知识和技能,并经过定期培训和考核。

六、安全管理要求1.使用单位应当建立健全的安全管理制度,并定期进行评估和改进;2.对使用人员和维护保养人员进行安全培训和考核,确保工作人员具备安全意识和技能;3.将设备的运行记录和维护保养记录做好归档管理,以备查阅;4.对设备运行过程中发生的事故和不安全行为进行调查和处理,并及时采取措施避免类似事件的发生;5.定期组织安全检查和演练,评估安全风险并制定应对措施。

起重机械设备、施工机具使用管理制度(4篇)

起重机械设备、施工机具使用管理制度(4篇)

起重机械设备、施工机具使用管理制度第一章总则第一条为了规范起重机械设备、施工机具的使用,保障施工作业安全,提高工作效率,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有起重机械设备、施工机具的使用和管理。

第三条本管理制度的目标是确保起重机械设备、施工机具的正常运行和安全使用,提高设备利用率。

第四条本管理制度的原则是科学合理、统一管理、安全优先、便于维护、人员合理配置。

第二章起重机械设备的使用管理第五条起重机械设备的使用必须符合国家相关法律法规的要求。

第六条起重机械设备的使用必须具备相应的操作资格,持有有效的操作证书。

第七条起重机械设备的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。

第八条使用起重机械设备前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备的正常运行。

第九条起重机械设备应经定期维护保养,保持设备的良好状态。

第十条起重机械设备使用完毕后,必须进行设备的清洁和整理。

第十一条起重机械设备的日常维护和保养工作,由相关人员负责,并做好相应的记录。

第十二条对于发生故障的起重机械设备,必须进行及时修理和维护,禁止继续使用。

第三章施工机具的使用管理第十三条施工机具的使用必须符合国家相关法律法规的要求。

第十四条施工机具的使用必须具备相应的操作资格,持有有效的证书。

第十五条施工机具的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。

第十六条使用施工机具前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备的正常运行。

第十七条施工机具应经定期维护保养,保持设备的良好状态。

第十八条施工机具使用完毕后,必须进行设备的清洁和整理。

第十九条施工机具的日常维护和保养工作由相关人员负责,并做好相应记录。

第二十条对于发生故障的施工机具,必须进行及时修理和维护,禁止继续使用。

第四章监督与管理第二十一条本单位设立专门的起重机械设备、施工机具管理部门,负责起重机械设备、施工机具的日常管理。

第二十二条对于起重机械设备、施工机具的使用中发现的安全隐患,应当及时报告上级主管部门,并采取相应措施进行处理。

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起重机械使用运行管理制度为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,制定本制度。

1.本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥(塔)式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。

不适用于铁路起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备等。

2.企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度,在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。

3.使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。

4.必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。

档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料,以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。

5.各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067-85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置,塔式起重机要加足配重。

各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。

6.起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道,并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

7.起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理。

8.操作人员对所使用的起重机械必须做到"四懂三会"(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。

并进行专门培训,经完全部门考试取得合格证后方能操作。

9.新购置起重机械时,必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品,安全保护装置要齐全。

并有完整的合格证。

10.使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时,必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施,并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准,报当地劳动部门备案。

11.使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验,检查和检验的周期与内容按GB6067085《起重机械安全规程》的规定执行。

12.新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械,使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验,经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格,并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。

一、起重机械的日常运行管理1、操作人员的管理操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。

经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。

2、起重机械的“三定”管理“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。

起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。

要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。

3、定期检查维护管理起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。

(1)日检。

由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。

通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。

(2)周检。

由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。

(3)月检。

由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。

通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。

经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。

(4)年检。

由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。

安排大修、改造、更新计划。

4、起重机安全技术检查内容起重机械安全技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。

4.1 感官检查起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。

《起重机械检验规程》(2002)296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。

通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。

看:通过视觉根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。

听:通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常,判断异常声音出自部位,了解病因,找出病源。

嗅:通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。

二、起重机械使用管理制度全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策,通过采用技术、经济和组织管理一系列措施,应用先进的科学管理手段与方法,对起重机械实行综合管理,做到周密规划、择优选购、合理配置、精确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理。

以获得起重机寿命周期费用经济,综合效率最高,确保安全运行,促进企业生产发展技术进步和高效经营。

1、安全技术档案起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案,起重机械档案包括:(1)起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。

(2)安装过程中需要的技术资料,安装位置,启用时间。

(3)特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。

(4)日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。

(5)设备事故、人身事故记录。

(6)上级主管部门的设备安全评价。

(7)特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。

三、起重机械安全管理制度要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度,使作业者有章可循,管理者有法可依。

健全与落实特种设备组织管理机构,配置强有力的专业管理队伍,并保持相对稳定以适应管理工作要求,管理制度应有如下内容:(1)起重机械事故应急救援预案。

(2)职能管理部门与司机的岗位责任制。

(3)安全操作技术规程。

(4)维保大修、改造、报废制度。

(5)日常检查及定期检查维修保养制度。

(6)管理、操作维修人员培训考核制度。

(7)操作人员交接班制度。

(8)起重机械安全技术档案管理制度。

3 、特种设备事故应急措施和援救预案根据《特种设备安全监察条例》第31条规定,特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。

特种设备使用单位应设立以单位领导牵头,特种设备安全管理部门为主,相关部门配合的紧急事故救援领导小组,明确职责,责任到人。

根据本单位特种设备使用情况,判断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生,制定出适合本单位起重机械特点的应对措施。

该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则,紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等,并组织现场演习。

四、起重机械维修保养管理制度1.保养的原则和要求1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本。

确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作;1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半;1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工;1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量;1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。

2 保养作业的实施和监督2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。

2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。

使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。

2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

2.5 其他保养2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。

由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。

2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。

2.5.3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。

转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。

2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。

库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。

2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。

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