导流洞回填灌浆方案

农二师38团水源工程（石门水库）导流洞

（回填）

灌

浆

工

程

施

工

方

案

批准：

审核：

编制：

新疆兵团水利水电工程集团有限公司农二师38团水源工程（石门水库）项目部

二零一四年四月三十日

农二师38团水源工程（石门水库）导流洞

回填灌浆工程施工方案

1 概述

1.1 工程概况

农二师38团水源工程（石门水库）导流洞回填灌浆工程位于石门水库坝址左岸。导流洞回填灌浆工程总长为K0+010.2～60.732段共50.532米按单元划分分为六个单元。1.2 工作范围及工期要求

1.2.1 主要工程量

导流洞身回填灌浆：共计414.48平方。回填灌浆排距为5m排每排3个孔；共布置30个孔。

1.2.2工程量与工期计划安排

工期安排见下表：

1.2.3 工期

灌浆工期要求：2014年5月06日前开工，2014年 06月05日前竣工。

附件（一）《施工进度计划横道图》

附件（二）《施工进度计划网络图》

1.3 施工条件

1.3.1 交通运输条件

石门水库导流泄洪发电洞工程到且未县城238公里，到乌市1500公里，交通不方便。所以前期施工前要配备足设备材料。

1.3.2 施工材料供应

施工用水：项目部拌合站抽取符合混凝土拌和要求的水。

施工用电：自备电源和就近从甲方提供的电网接引配合便用。

施工用水泥：从项目部现场材料库领取。

1.4 施工组织设计文件编制依据及原则

1.4.1编制依据

1.4.1.1水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL 62-94

总则、灌浆材料、制浆和灌浆设备、混凝土坝接缝灌浆、竣工资料和工程验收本规范附录A 灌浆工程压水试验、灌浆试验报告及有关资料；灌浆施工技术要求；灌浆质量检查方法和质量标准；38团（石门水库）导流洞工程设计图中回填灌浆施工设计要求。

1.4.2 编制原则

1.4.

2.1满足甲方对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求的原则。

1.4.

2.2满足工程生产需要，设施从简。

1.4.

2.3满足施工工艺、施工技术先进，科学经济的原则。

1.4.3 施工总体目标

1.4.3.1质量目标：确保工程施工达到一次性交验合格率100%，优良率达85%以上。

1.4.3.2工期目标：全部工程在2014年06月05日前竣工。

1.4.3.3安全目标：杜绝一切事故的发生。

1.4.3.4文明施工目标：创文明施工标准化工地。

1.5 开工前的准备工作

为了能够顺利施工，开工前，在施工区域附近适当位置设立浆液制备及输送系统、供水、电、风系统、排污系统。

1.5.1 工程施工

1.5.1.1基本要求

灌浆作业前，对所有参加施工人员进行技术培训、考核，考核不合格者，不得从事灌浆作业。

已完成灌浆或正在灌浆的作业区域，其附近30m以内不得进行爆破作业，如确实必须爆破时，必须采取控制爆破和减震、防震措施，并报监理工程师审批。

1.5.1.2施工顺序

回填灌浆施工顺序：当砼达到龄期时再进行回填灌浆。具体施工工序为：

施工总程序：具备进场条件→风水电及制浆排污系统布置→施工平台布置→钻孔灌浆施工→质量检查→钻灌工程完工。

1.5.1.3施工工艺与技术要求

钻孔

灌浆孔号由灌浆部位、类型、排号、序号、孔号五部分组成。如钻孔编号为“YH2-Ⅱ-1”表示:引水洞（Y）回填灌浆（H）第2排第1号孔，孔序为Ⅱ序孔。

回填灌浆孔采用手风钻钻进的方法施工，开孔孔位与设计孔位的偏差不得大于10cm。钻孔孔向垂直于基岩面，孔底偏差不大于15cm。灌浆孔孔径不小于38mm。

在钻孔过程中，对混凝土衬砌厚度为1m、如有出现掉钻、掉块等情况详细记录，作为分析钻灌区情况、采取相应措施的依据，并在灌浆成果表中反映。

2.灌浆系统的布置和埋设

2.1单元划分

导流洞回填灌浆桩号K0+010.2～K0+060.73段分回填灌浆钻孔部位在K0+010.2~K0+060.732，按设计要求进行布孔六个单元分别为导流洞回填灌浆工程K0+010.2～K0+018.2. K0+018.2～K0+026.2. K0+026.2～K0+034.2. K0+034.2～K0+042.2. K0+042.2～K0+050.2.K0+050.2~60.732段六个单元。共布30个孔。六个单元。

2.2管路布置

灌浆管路根据现场实际情况，在尽量减少管路的情况下整齐布设。本工程在衬砌施工中由于班组未对此进行埋灌浆管，我部采取安设计图纸要求进行钻孔，如钻到钢筋时不能钻伤钢筋，必须重新钻孔，以达到钻入基岩10mm为准。

2.3灌浆施工：

2.3.1灌浆设备

灌浆设备中灌浆泵采用2SNS高压灌浆泵，智能灌浆数据自动记录仪，在灌浆过程中此自动记录仪能每10秒钟采集一次在此10秒钟内的平均压力和流量的数据，并传输给电脑，最终形成灌浆资料。。

2.3.2灌浆材料

灌浆采用水泥为普通P.0 42.5硅酸盐水泥，水泥应保持新鲜，受潮结块者不得使用。

（注：水泥仓库及施工现场水泥堆施必须做好棚护及防潮）

2.3.3制浆：

制浆采用高速制浆机进行拌制，搅拌时间不低于30s。制浆配比按设计浆液从制备到用完的时间不超过4h。

2.3.4 灌浆顺序

回填灌浆应自较低的一端开始，向较高的一端推进。同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，再进行灌浆。也可单孔分序钻进和灌浆。低处孔灌浆时，高处孔可用于排气、排水。当高处孔排出浓浆（接近或等于注入浆液的水灰比）后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，以此类推，直至结束灌浆达到洞衬砼与基岩面连接密实，通过回填灌浆来实现的目的。

2.3.5灌浆设计要求

布置在顶拱120度间，布孔排距为5m，。回填灌浆钻孔深入基岩0.10m，灌浆压力按设计要求采用大于0.25 Mpa,开孔孔位与设计孔位的偏差不得大于10cm。钻孔孔向垂直于基岩面，孔底偏差不大于15cm。灌浆孔孔径不小于38mm。

3．特殊情况处理

对导流洞K0+010.20~K0+25.8\K0+038.6~K0+040.6段地质缺陷引起塌落顶拱上如有砼浇筑不上的回填空间段采用特殊情况处理方法如下；

3．1 灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。

3．2 灌浆工作必须连续进行；若因故中断，可按照下述原则进行处理：（1）应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。

（2）恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。

（3）恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。

3．3 灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：

（1）低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；