通风、空调调试记录

通风、空调系统调试记录

通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

（2）设备单机试运转及调试应符合以下规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。

3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。

试运行不少于2h，应无异常情况。

4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写记录表。

5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定开展水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应开展单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。

6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。

检测结果填写记录表。

（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合以下规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

调试结果填写记录表。

2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。

调试结果填写记录表。

3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。

通风空调设备单机试运调试记录

符合设计要求
验收意见
符合设计及（GB 50243—2002）规范的要求)
(建设)
施工单位: ××机电工程有限公司 (签章)
质检员: ×××
调试人: ×××
通风空调设备单机试运调试记录
GB50243－2002
工程名称
××工程
子分部工程名称
分项工程名称
设备名称
轴流通风机
规格型号
GXF—No.IIB
图位号
三层1#
试调日期
2021年5月17日
试调时间
2021年5月17日8时到2021年5月17日14时
序号
试运调试内容及标准
试运调试情况
空调风幕机安装位置方向应正确、牢固可靠，与门框之间应采用弹性垫片隔离，防止空气风幕机的震动传递到门框上产生共振

通风空调系统调试记录(主楼新风机)

质检员：
施工员：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
通风空调系统调试记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
空调系统
分项工程名称
系统调试
系统名称
六层新风系统（北侧）
图(位)号
LY012-301 13-8
设计总风量
4000m3/h
实测总风量
4300m3/h
实送总风量
4210m3/h
308m3/h
314m3/h
1.8％
5
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
320m3/h
3.8％
6
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
316m3/h
2.7％
7
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
308m3/h
0％
8
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
差率％
型式
规格
1
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
824m3/h
3％
2
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
824m3/h
3％
3
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
816m3/h
2％
4
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
800m3/h
0％
5
新风送风管

工程施工通风空调系统调试记录表

—
电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于的安全防护围封，并应保证有足够的强度；
当相邻两层门地坎间的距离大于IlnI时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本款。
工程施工通风空调系统调试记录表
工程名称
安装地点
产品合同号/安装合同号
梯号
施工单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
监理（建设）单位
监理工程师/项目负责人
执行标准名称及编号
检验项目
机房（如果有）内部、井道土建（钢架）结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。
主控项目
主电源开关必须符合下列规定：
主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最电流；
对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近：
对无机房电梯该开关应设备在井道外工作人员方便接近地方，且应具有必要的安全防护。
—
井道必须符合下列规定：
当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重（或平衡重）上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在（或平衡重运行区域的下边必须）一直延伸到坚固地面上的实心装墩上：

通风与空调设备单机试运转及调试记录(最新版)

分包单位项目负责人：
监理单位（或建设单位）专业监理工程师：
（公章）
（公章）
（公章）广西建设工程质量安全监督总站编制
6.溶液、浓溶液，混合溶液的浓度和温度，冷却水、冷，冷剂系统各点温度，符合设计及产品技术文件的要求。
试运转调试结论：
符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016的规定，试验合格。
施工单位（总包）项目技术负责人：
3.机组电气系统通电试验：将外部电源接入电控柜内，接上空气开关，按“通电”按钮，观察各指示灯及各温度，液位、压力，流量检测点均运行正常；
4.向机组少量供应运行所需能源，先使机组在较低负荷状态下运行，无异常现象后，逐渐将能源供应置提高到产品技术文件的规定值，并调节机组，使其正常运转；
5.试运转时，系统应始终保持规定的真空度；冷剂水的相对密度不超过1.1；屏蔽泵工作稳定，无阻塞、过热、异常声响等现象；各类仪表指示正常；
通风与空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
工程1
监理单位
设备名称
吸收式制冷机组
试运转时间
试运转过程及各参数记录：
施工单位分包单位型号规格
2h
编号： 00-00-C5-001
xxx ***
1.启动冷却水泵和冷冻水泵，水温不低于20℃，水量符合产品技术文件的要求； 2.启动发生器泵、吸收器泵及真空泵，使溶液循环；

通风、空调系统试运转调试记录

通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号：工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量（m3/h）23322 设计总风量（m3/h）23000 风机全压（Pa）600 设计风机全压（Pa）600
调试内容
机组安装完成，分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管（道）处的调节阀，进行风量调整，采用“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡，系统调试完成后，系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3％.
调
试结论
经检查，调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）的规定，合格。

参加人员签字监理（建设）单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

【专业知识】通风、空调系统调试记录

【专业知识】通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。

3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。

试运行不少于2h，应无异常情况。

4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写记录表。

5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。

6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。

检测结果填写记录表。

（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

调试结果填写记录表。

2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。

调试结果填写记录表。

3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

/
第11.3.1-1条
/
3 风口风量平衡
一般 4 水系统试运行项目 5 水系统检测元件工作
第11.3.2-2条
/
第11.3.3-1、 11.3.3-3条
/
第11.3.3-2条
/
6 空调房间参数
第11.3.3-4、 5、6条
/
7 工程控制和监测元件及执行机构第11.3.4条
/
施工单位检查结果
专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业负责
人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
/
控
项 5 电控防火、防排烟阀动作试验第11.1.2.3-1条
/
7 空调水系统调试
第11.2.3-2条
/
8 恒温、恒温空调
第11.2.3-3条
/
9 防、排系统调试
第11.2.4条
/
10 净化空调系统调试 1 风机、空调机组 2 水泵安装
第11.2.5条
/
第11.3.1-2、 11.3.1-3条
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
通风与空调/净化空调系统
分项工程名称
06071101 001 系统调试
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
1
通风机、空调机组单机试运转及调试
第11.2.2-1条

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(范例)

主 4. 制冷机组单机试运转及调试
11.2.2-2-4 条
单机试运转符合技术为人所知准
国家标
控
5. 电控防、排烟囱的动作试验
11.2.2-5 条操作灵活可靠，信号输出正确
项 6. 系统风量的调试
11.2.3-1 条系统总风量标准
空调系统经旁站验收，符合要求
7. 空调水系统的调试目
8. 恒温、恒湿空调
8. 工程的控制、监测元件和执行机构
11.3.4 条
状态参数显示正确，设备联锁，调节，保护动作正确
施工单位检查评定结果
经检查，该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求，质量合格。项目专业质量检查员: ××× 项目专业质量（技术）负责人: ×××
年月日
监理（建设）单监理旁站检查，主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格。位
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1. 通风机、空调机组单机试运转及调试
2. 水泵单机试运转及调试
11.2.2-1 条 11.2.2-2 条
单机试运转及调试，联合试运转及调试合格
水泵叶轮方向正确，无异常振动，连续运转2h不超标
监理（建设）单位验收记录
3. 冷却塔单机试运转及调试 11.2.2-3 条冷却塔体稳固，无异常振动
11.2.3-2 条水总流量与设计流量偏差小 11.2.3-3 条
9. 防、排系统调试
11.2.4 条联合运行与风量、风压符合设计
10. 净化空调系统的调试
11.2.5 条
1. 风机、空调机组
11.3.1-2，3 条开关动作正确无误符合要求
2. 水泵的安装一

暖通空调系统调试记录范例

暖通空调系统调试记录范例
1. 数据记录
日期：[填写日期]
地点：[填写地点]
2. 调试过程
在进行暖通空调系统的调试时，按照以下步骤进行操作：
2.1 设备检查
- 确保所有空调设备以及相关设备已安装完毕，并处于正常工作状态。

- 检查设备连接线是否插紧，并确保无松动情况。

2.2 清洁操作
- 清洁空调设备的滤网，并确保没有积尘情况。

- 检查空调设备的进风口和出风口，确保畅通无阻。

2.3 系统调试
- 打开暖通空调系统的控制面板，按照设备说明书进行设置和调整。

- 依次调试各个系统模式，如制冷、制热、通风等，确保正常工作。

- 观察空调系统的温度和湿度变化情况，记下调试过程中的数据和观察结果。

3. 故障排查
如果在调试过程中发现问题或出现故障情况，按照以下步骤进行排查：
1. 确认故障现象和问题的具体描述。

2. 检查相关设备连接线是否松动或损坏。

3. 检查系统设置和调整是否符合要求。

4. 根据故障描述，参考设备说明书和技术手册进行故障诊断和处理。

4. 数据记录与分析
根据调试过程中的数据记录和观察结果，进行数据分析并做出相应的评估和判断。

5. 结论与建议
根据数据分析的结果和评估，得出相应的结论和建议，以便后续工作中的改进和优化。

6. 备注
在调试过程中，如有其他特殊情况或需要注意的事项，都应在备注中详细记录。

以上为暖通空调系统调试过程的记录范例，具体操作时请结合实际情况进行调整和补充。