计量器具的选用原则

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测量仪器选用原则

测量仪器选用原则集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-1目的为了保证所选择的测量仪器的计量特性能满足预期使用的要求，以提高测量仪器的计量保证能力。

为了规范公司内所有直接或间接用于产品质量控制的测量仪器名称。

2适用范围本标准适用于公司内所有直接或间接用于产品质量控制的测量仪器。

3定义3.1测量仪器（计量器具）单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具，称为测量计量器具，又称测量仪器。

3.2量具使用时以固定形态复现或提供定量的一个或多个已知的测量仪器称之为实物量具，简称量具。

量具本身所复现或提供的给定量就是其本身量值的实际大小。

3.3最大允许误差对给定的测量仪器，由范围、规程等所允许的误差极限值，称为测量仪器的最大允许误差。

3.4稳定性通常是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力。

3.5测量范围也称为工作范围，是指测量仪器的误差处于规定的极限范围内的被测量的示值范围。

3.6灵敏度测量仪器响应的变化除以对应的激励变化，称为灵敏度。

3.7分辨力显示装置能有效辨别的最小的示值差，称为显示装置的分辨力，简称分辨力。

它是指显示装置中对其最小示值的辨别能力。

4内容4.1测量仪器分类4.1.1按计量学观点或在统一单位量值中的作用分：测量仪器可分为测量基准、测量标准和工作用测量仪器三种。

4.1.2按用途、特点分：测量仪器可分为标准量具、极限量规、检验夹具以及计量仪器等四类。

4.1.3按结构和功能分：测量仪器可分为显示式、比较式、积分式、累计式四种。

4.2测量仪器选用原则选用测量仪器应从技术性和经济性出发，使其类型、规格选择与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应，计量特性（如最大允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等）适当地满足预定要求，既要够用，又不过高，还要与测量方法的选择同时考虑。

4.2.1根据工件加工批量：批量小的选用普通测量仪器；批量大的选用量规及检验夹具，以提高测量效率。

选择计量器具的三个原则

选择计量器具的三个原则计量器具是用来测量物理量的工具，广泛应用于科学实验、工程测量和日常生活中。

在选择计量器具时，我们需要遵循一些原则，以确保测量结果的准确性和可靠性。

下面将介绍选择计量器具的三个原则。

第一个原则是选择合适的量程。

量程是指计量器具能够测量的物理量的范围。

在选择计量器具时，我们要根据实际需要选择合适的量程。

如果选择的量程过大，测量结果可能会超出计量器具的测量范围，导致测量结果不准确；如果选择的量程过小，无法满足实际测量需求。

因此，选择合适的量程是确保测量结果准确性的关键。

第二个原则是选择准确度高的计量器具。

准确度是指计量器具测量结果与被测量真值之间的偏差。

准确度越高，测量结果与真值之间的偏差越小。

在选择计量器具时，我们要尽量选择准确度高的计量器具，以确保测量结果的准确性。

一般来说，准确度高的计量器具通常价格较高，但在一些对测量结果要求较高的场合，如科学研究和精密工程测量中，选择准确度高的计量器具是必要的。

第三个原则是选择稳定性好的计量器具。

稳定性是指计量器具在相同条件下重复测量的结果之间的差异。

稳定性好的计量器具具有较小的测量误差，并且在长时间使用过程中，其测量结果变化较小。

在选择计量器具时，我们要考虑其稳定性，以确保测量结果的可靠性。

一般来说，稳定性好的计量器具具有较高的质量和可靠性，可以长时间使用而不会出现明显的性能衰减。

选择计量器具的三个原则是选择合适的量程、准确度高和稳定性好。

在实际选择过程中，我们要根据具体的测量需求和实际情况，综合考虑这些原则，并选择符合要求的计量器具。

只有选择合适的计量器具，才能确保测量结果的准确性和可靠性，从而提高工作效率和科学研究的可信度。

计量器具的选择原则.

二、验收极限与计量器具的选择原则 1、验收极限与安全裕度 A⑴ 适用： ① 普通计量器具② 车间现场检测且只测量 1 次，不作出修正即作判断 ③ 基本尺寸≤ 500， IT8 ～ IT6 ，也适用于一般公差尺寸 ⑵ 原则：宁可误废不误收 ⑶ 验收极限：① 方法一：公差带内收 A ：a) 上验收极限＝最大极限尺寸－ A b) 下验收极限＝最小极限尺寸＋ A数值 A ：按尺寸和精度等级查表 4-4 优先选Ⅰ档，没有量具再依次考虑Ⅱ、Ⅲ档 ② 方法二：公差带不变： A = 0 ⑷选择原则：① 配合尺寸、包容尺寸、 <IT8 非配合尺寸时，用方法一 ② 工艺能力系数 C p>1 时a)非配合尺寸，用方法二b) 配合尺寸(轴的最大极限尺寸、孔的最小极限尺寸) ，用方法③ 偏态形分布的尺寸→尺寸偏向的一边用方法一 ④ 非配合和一般尺寸→用方法二2、计量器具的选择原则⑴ 类型、规格选择：与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应⑵ 精度选择：计量器具的不确定度 u ≤测量不确定度的允许值 u1 例：测，请确定验收极限并选择适当的计量器具解：① 分析：该尺寸是外尺寸应选测外尺寸的量具该尺寸是包容尺寸应用方法第3节计量器具的选择② 确定验收极限a) 查出该尺寸的上下偏差：es = 0 ，ei = －0.062mmb) 算出最大最小极限尺寸：最大极限尺寸MML= 35－0 = 35mmc) 最小极限尺寸LML= 35－0.062 = 34.938mmd) 查课本表4-4 ，选Ⅰ档，得 A = 0.0062mmf) 算验收极限：上验收极限= 35 －0.0062 = 34.994mmg) 下验收极限= 34.938 + 0.0062 = 34.944mm⑶ 选择量具① 查课本表4-4(p143) ，选Ⅰ档，得u 1 = 5.6 μm = 0.0056mm② 查课本表4-5(p144) ，得分度值为0.01 的外径千分尺的不确定度u = 0.004mm③比较：u < u1 ，所以该量具可用首先，解释一下概念。

量具的正确使用与维护保养

+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/- 29
钢直尺
（1）钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形，中间有一悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。钢直尺的分度值为1mm。
B：相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的偏差，求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
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（3）按被测量表面与量具测头接触与否，可分接触测量和非接触测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触，即表面间存在一定的测力。
在接触测量中，按接触形式可分为以下三种情况：
3、测量深度尺寸。
（3）注意事项：
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1、掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动装置。
2、注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触，即表面间无测力存在。如用投影法测量等。

计量器具的分类原则及分类管理要求

计量器具的分类原则及分类管理要求(一) 分类原则1．A类计量器具A类计量器具是指实行定点定周期检定的强制检定计量器具和在生产经营中的关键场合（质量控制点）使用的计量器具。

例如：(1)企业最高计量标准和其他计量标准器具；(2)一级能源计量用；(3)进出厂物料核算和散装产品出厂用；(4)贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生用，并列入强检工作计量器具目录内的计量器具；(5)关键的原材料、元器件、外协外购件的关键质量验收用；(6)产品的关键参数质量检验用；(7)工艺过程中关键参数控制用；(8)企业内部贵重物料、物品检测用。

2．B类计量器具B类计量器具是指企业生产经营中一般在内部使用的计量器具，例如：(1)新技术开发，新产品研制用；(2)二三级能源计量用；(3)企业内部物料管理用；(4)贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生用，并且未列入强检工作计量器具目录内的计量器具；(5)一般原材料、元器件、外协外购件的质量验收用；(6)产品质量的一般参数检验用；(7)工艺过程中非关键参数控制用。

3．C类计量器具C类计量器具包括不需进行周期性检定的，或可以延期检定的，或非关键场合，作为一般指示用的计量器具，例如：(1)国务院计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具；(2)实行有效期管理，不必进行周期检定的标准物质；(3)在生产工艺过程中，不易拆卸的，只作为一般指示用计量器具；(4)企业生活区，作为内部能源分配、职工福利用，或辅助性生产用的计量器具；(5)其他低值易耗的，非强检计量器具。

(二) 分类管理要求对ABC分类的计量器具按不同的管理方式，提出不回的管理要求。

1．A类计量器具的管理要求A类计量器具中，属强制检定的，应按强制检定的有关计量法规办理定点定周期的检定，其中企业最高计量标准还应办理计量标准考核合格证书。

属于非强检的计量器具，由企业制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期进行检定。

量具的选择

量具的选择
一.选择原则
1.保证测量的准确性。

计量器具的性能指标是选用计量器具的主要依据，性能指标中以示值误差.示值变动性和回程误差为主。

2.加工方法,批量和数量选择计量仪器。

批产以专用量具，量规和专用仪器为主。

大批产选用高效率的机械化，自动化的专用测量仪器。

3.根据零件的结构,特性,大小,形状,重量,材料,刚性和表面粗糙度选用计量器具。

4.零件所处的状态和所处的条件选择计量仪器。

如现代机器制造业生产自动化，要求测量自动化。

动态测量要比静态测量复杂。

二.选择方法
1.按检验标准选择,零件的最终验收按国际标准GB3177-1997（光滑工件尺寸的检验）的规定选择计量器具。

≯根据零件的公差大小不同，规定了一个安全裕度A。

≯根据量具的类型，精度及调整不当因素，存在一个不确定度，其允差用μ1表示，μ1大约0.9A。

≯根据各种量具与量仪的不确定度μX，μX＜μ1。

使用方法：根据被
测工件公差的大小
，查出A和μ1，按
要求选用μX＜μ1
的量具，查出μX。

2.按测量方法的精度系数选择。

测量方法允许误差的大小主要取决于被测零件的精度要求，即所测参数的公差大小。

测量方法的不确定度与被测零件公差的比值称测量方法精度系数K。

K愈小，采用的测量方法误差也愈小。

K值取1/3-1/10，一般情况可取1/5。

公式：K=测量不确定度Δ/被测零件的公差值Τ。

计量器具选用方案

计量器具选用方案计量器具的选用方案是指根据实际需要，在市场上选择适合的计量仪器仪表，并根据所测量的特点和精度要求，确定仪器仪表的型号、规格和数量等。

下面是关于计量器具选用方案的一份1200字以上的详细描述。

1.确定测量对象和测量要求首先，需要明确测量的对象是什么，以及所要求的测量结果的精度和可靠性等。

比如，如果是对长度进行测量，要确定是需要高精度还是一般精度的设备；如果是对重量进行测量，要确定需要的分辨率和最大测量范围等。

2.查找相关信息在确定测量对象和要求后，需要了解市场上可用的计量仪器仪表。

可以通过互联网、专业刊物、相关展会等途径收集信息，了解各个品牌、型号的仪器仪表的性能、规格等。

3.比较和评估综合各方面的因素，对比不同品牌、型号的计量仪器仪表，并根据实际情况进行评估。

可以从以下几个方面进行比较和评估：-精度：根据测量要求确定所需的精度，然后比较仪器仪表的精度指标。

-实用性：考虑使用过程中的便捷性、可操作性、维修保养等方面的因素。

-可靠性：了解仪器仪表的质量和可靠性，通过查看用户评价、品牌的声誉等方面评估。

-价格：对比不同品牌、型号的价格，确定性价比最高的仪器仪表。

4.寻求专业建议5.规划购买方案在选定仪器仪表后，需要进一步规划购买方案。

包括确定所需的仪器仪表的具体型号、规格、数量等，以及考虑如何维护和保养仪器仪表等方面的问题。

6.购买和验收7.建立档案和管理购买完成后，需要建立仪器仪表的档案，并对其进行管理。

包括制定使用规范、制定检定周期、进行日常维护等。

总之，计量器具的选用方案需要根据具体的测量对象和测量要求进行确定，以选择合适的仪器仪表。

需要收集相关信息、比较和评估不同的仪器仪表，并寻求专业建议。

然后制定购买方案，并进行购买和验收。

最后，需要建立档案和进行管理。

这样才能确保计量工作的准确性和可靠性。

计量器具的选用原则.

巧碰到千分尺的测量误差为−4m的影（1）若轴径的实际尺寸落在1区，大于上极响，使其读数值可能小于下极限尺寸，限尺寸，显然为不合格品，但此时恰巧碰到而判为不合格品，造成误废。千分尺的测量误差为−4m的影响，使其读（4）若轴径的实际尺寸落在4区，小于数值可能小于上极限尺寸，而判为合格品，下极限尺寸，显然为不合格品，但此时造成误收。恰巧碰到千分尺的测量误差为+4m的（2）若轴径的实际尺寸落在2区，小于上极影响，使其读数值可能大于下极限尺寸，限尺寸，显然为合格品，但此时恰巧碰到千而判为合格品，造成误收。分尺的测量误差为+4m的影响，使其读数值可能大于上极限尺验轴的光滑极限量规称为环规或卡规，一个环规按被测
轴的最大实体尺寸制造，称为通规；另一个环规按被测轴的最小实体尺寸制造，称为止规，如图6-27（b）所示。测
量时，通规和止规必须联合使用。只有当通规能够通过被
测孔或轴，同时止规不能通过被测孔或轴，该孔或轴才是合格品。
第6章三大误差配合检测 2.光滑极限量规的分类光滑极限量规按其用途可分为工作量规、验收量规和校对量规。工作量规是操作者在生产过程中检验零件用的量规，其通规和止规分别用T或Z表示。验收量规是检验部门或用户代表验收产品时使用的量规。在标准中规定：检验员使用磨损较多的通规和接近最小实体尺寸的止规作为验收量规。校对量规只是用来校对轴用量规，以发现卡规或环规是否已经磨损或变形。对于孔用量规使用通用量仪检验，则不必使用校对量规。校对量规分为三类：校对轴用量规通规的校对量规，称为校通—通量规，代号TT表示；校对轴用量规通规是否达到磨损极限的校对量规，称为校通— 损量规，代号TS表示；校对轴用量止规的校对量规，称为校止—通量规，代号ZT表示。

计量器具选用原则

计量器具选用原则一、前言计量器具是现代工业生产中不可缺少的重要工具，其准确性和可靠性直接影响到产品质量和企业经济效益。

因此，在选用计量器具时必须严格按照一定的原则进行。

二、选用原则1.满足法律法规和标准的要求在选用计量器具时，必须严格遵守国家相关法律法规和标准的要求。

例如，在购买电子秤时，必须符合《电子秤检定规程》中规定的检定要求。

2.符合使用需求在选择计量器具时，应根据实际使用需求来确定其型号、精度等参数。

例如，在进行高精度测量时，应选择精度高、稳定性好的仪器。

3.考虑使用环境计量器具的使用环境对其稳定性和寿命有很大影响。

因此，在选用计量器具时，应考虑使用环境的温度、湿度、震动等因素，并选择能够适应这些环境条件的仪器。

4.选择可靠品牌在选用计量器具时，应选择知名品牌或有良好口碑的产品。

这些产品通常具有较高的质量保证和售后服务，能够更好地保障使用效果。

5.考虑经济性在选用计量器具时，应综合考虑其价格、性能和使用寿命等因素，并选择性价比较高的产品。

但不能仅以价格为唯一标准，而忽略了其它重要因素。

6.注意检定周期计量器具的检定周期是保证其准确性和可靠性的重要措施。

在选用计量器具时，应注意其检定周期，并根据实际情况制定相应的检定计划。

三、结论综上所述，选用计量器具时必须严格遵守法律法规和标准要求，考虑实际使用需求和使用环境，选择可靠品牌并综合考虑经济性等因素。

只有按照这些原则进行选用，才能保证计量器具的准确性和可靠性，从而提高产品质量和企业经济效益。

计量器具abc分类原则

计量器具abc分类原则计量器具是现代社会中不可或缺的工具，它们被广泛应用于各个领域，如工业生产、科学研究、医疗保健等。

为了统一管理和使用这些计量器具，人们根据其用途和特点进行分类，以便更好地进行选型、维护和管理。

下面将介绍计量器具的分类原则，分别是准确度、测量范围和用途。

一、准确度分类准确度是计量器具的重要指标，它表示了测量结果与真实值之间的偏差程度。

根据准确度的要求不同，计量器具可分为三类：一类计量器具、二类计量器具和三类计量器具。

1. 一类计量器具：准确度要求最高的计量器具属于一类计量器具。

它们广泛应用于科学实验、精密制造等领域，如电子天平、高精度测量仪器等。

一类计量器具的准确度要求非常高，能够满足对测量结果精度要求极高的场合。

2. 二类计量器具：二类计量器具的准确度要求相对较低，适用于一般工业生产、商业交易等领域。

例如，常见的电子秤、温度计等就属于二类计量器具。

它们的准确度虽然不及一类计量器具，但能够满足一般测量需求。

3. 三类计量器具：准确度要求最低的计量器具属于三类计量器具。

它们主要用于日常生活中的常规测量，如厨房秤、体重计等。

由于使用要求相对较低，三类计量器具的准确度通常较低，但足以满足一般的测量需求。

二、测量范围分类测量范围是计量器具能够测量的最大或最小物理量的取值范围。

根据测量范围的不同，计量器具可分为宽量程计量器具和窄量程计量器具。

1. 宽量程计量器具：宽量程计量器具能够测量较大范围内的物理量。

例如，数字万用表、多功能测试仪等属于宽量程计量器具。

它们适用于需要测量较大范围物理量的场合，具有较高的通用性和灵活性。

2. 窄量程计量器具：窄量程计量器具适用于测量范围较小的物理量。

例如，小型电子秤、温湿度计等就属于窄量程计量器具。

它们的特点是测量范围窄，但在特定范围内能够提供更高的准确度和灵敏度。

三、用途分类计量器具根据其用途和应用领域的不同，可以分为多个类别。

以下列举几个常见的用途分类：1. 电气计量器具：用于测量电流、电压、电阻等电气量的计量器具，如电流表、电压表、电阻箱等。

计量器具选择原则解析

计量器具选择原则解析计量器具是现代工业生产和科学研究中不可或缺的工具。

在选择适合的计量器具时，我们需要考虑一系列的原则和因素。

本文将从深度和广度标准出发，为你解析计量器具选择的原则。

一、准确性与精度准确性和精度是选择计量器具时最为重要的原则之一。

准确性指的是测量结果与真实值之间的接近程度，而精度则是指连续测量中结果之间的重复性和一致性。

当我们在实际工作中需要进行高精度测量时，我们应该选择具有较高准确性和精度的仪器。

尤其是在科学研究和关键生产环节中，精度和可靠性是成功的关键。

二、测量范围与分辨率计量器具的测量范围和分辨率也是一个重要的选择原则。

测量范围是指计量器具可以测量的最大和最小值之间的范围。

当我们需要测量广泛的物理量时，我们应该选择具有较宽测量范围的仪器。

分辨率是指计量器具能够识别和显示的最小值。

在需要高精度测量的场合，我们应该选择具有较高分辨率的仪器，以确保我们可以捕捉到细微的变化。

三、适用环境与工作条件不同的计量器具适用于不同的环境和工作条件。

在高温或低温环境下工作的情况下，我们应该选择能够在极端温度范围内正常工作的仪器。

同样，在高湿度或腐蚀性环境中，我们需要选择具有防水或耐腐蚀性能的仪器。

在选择计量器具时，我们必须考虑到实际工作环境和条件，并选择能够适应这些要求的仪器。

四、经济性与可靠性经济性和可靠性也是选择计量器具时需要考虑的重要原则。

经济性指的是选择具有合理价格的仪器，以确保我们能够根据预算限制进行购买。

可靠性是指仪器的稳定性和长期性能。

我们应该选择具有良好信誉和稳定品质的品牌和供应商，以确保仪器的可靠性和耐用性。

选择适合的计量器具需要考虑准确性、精度、测量范围、分辨率、适用环境、工作条件、经济性和可靠性等多个因素。

在实际选择中，我们应该根据具体需求和情况，权衡这些因素，并选择最适合的计量器具。

计量器具的选择将直接影响到我们的工作结果和成果的质量，因此我们应该慎重选择，并选择高质量、可靠性和经济性的仪器。

量具量仪的选择

量具量仪的选择量具量仪的误差在测量误差中占有较大的比例，因此，正确、合理地选择量具量仪，对减小测量误差有重要的意义。

如果选用不当，有时还会将废品作为合格品，或将合格品误判为废品。

1.量具量仪的先择原则量具量仪的选择，主要决定于量具量仪的技术指标和经济指标，综合起来有以下6点：（1）根据被检验工件的数量来选择。

数量小，选用通用量具量仪；数量大，选用专用量具和检验夹具（测量装置）。

最常用的是极限量规。

（2）根据被检验工件尺寸大小要求来选择。

所选量具量仪的测量范围、示值范围、分度值等能满足要求。

测量器具的测量范围能容纳工件或探头能伸入被测部位。

（3）柑橘工件的尺寸公差来选择。

工件公差小，选精度高的量具量仪；反之，选精度低的量具量仪。

一般量具量仪的级限误差占工件公差的1/10~1/3，工件精度越高，量具量仪极限误差所占比例越大。

（4）根据量具量仪不确定度的允许值来选择。

在生产车间选择量具量仪，主要按量具量仪的不确定度的允许值来选择。

（5）应考虑选用标准化、系列化、通用化的量具量仪，便于安装、使用、维修和更换。

（6）应保证测量的经济性。

从测量器具成本、耐磨性、检验时间、方便性和检验人员的技术水平来综合考虑其测量的经济性。

2.量具量仪的选择方法（1）按检验标准规定选择gb/t3177-2009《产品几何技术规范（gps）光滑工件尺寸的检验》规定了光滑工件尺寸检验的验收原则、验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和计量器具选用原则。

它适用于通用计量器具，如游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪、投影仪等量具量仪，对图样上注出的公差等级为6~18级it6-it18）、公称尺寸至500mm的光滑工件尺寸的检验，也适用于对一般公差尺寸的检验。

（2）按测量方法精度的因数选择测量方法精度因数据k等于测量方法检限误差△lm除以被测工件公差值t，即k=*100%k值的选取如表1.1所示，此方法用于没有标准规定的其余工件的检验。

【doc】计量器具的选择和验收极限的确定：简介GB3177—82

计量器具的选择和验收极限的确定：简介GB3177—82计量器具的选择和验收极限的确定简介GB3177—82周俊琪新的《公差与配合》(GB1800~1804～79)发布已经十年了,该标准采用了具有科学的先进性和制度的完整性的国际公差制.国际公差制包括"公差与配合"测量与检验"两部分.前者为工件极限偏差的规定方法,后者为其技术保证.为了保证GB1800～18O4—79的贯彻与执行,我国又于1981年和1982年,立足本国生产实际,以及国家标准之间的配套协调,采用国际标准ISOl938—7l,制定了GB1957--81和GB3177—82.这样就形成了一套我国完整的公差制度.一,嗣■谩差对生产的影响测量的目的在于保证产品质量,然而,任何测量总不免存在误差,在验收产品时,如果根据测得尺寸是否超出极限尺寸来判断其合格性,即以极限尺寸作为验收极限,就会把部分超出极限尺寸的废品误判为合格品而验收,造成.误收",把接近于公差界限的合格品判为废品,造成"误废".例如I用测量极限误差Alin=±4m^的一级千分尺测量4,20h6(一O1R)轴径●…时,工件的上下偏差分别为0和一13m.当被测工件的实际偏差在O至+4Jam之间时, 若千分尺的实际测量误差为+4Jam,则测得值将小于工件的上偏差0,这样就导致了将废品判为合格品,造成误收.当被测工件的实际偏差在一4至OlXm之间时,若千分尺的实际测量误差为一41Xm,则测得值将大于工-4O?件的上偏差0,这样就导致了将合格品判为废品,造成误废.?因此,由于测量中不可避免地存在测量误差,当按设计图纸上所规定的公差来验收产品时,总不免产生误收或误废现象,从而降低了产品质量,影响了工件的使用性能和生产的经济性很显然,检验工件尺寸时,量具的测量误差越小,这种影响也就越小,然而,选择高精度的测量器具和测量方法,不但台增大测量费用,而且在很多场合是难以实现的.所以,我们就必须首先确定检验原则,进而规定选择计量器具和确定验收极限的方法.=,拾嘧原卿GB3177--82是GB1800～18O4～79贯彻执行的技术保证,是测量与检验制中的一项重要内容.本标准的基本原则是;"所有验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内的工件."这一基本原则是在1SO组织得到确认的.这一基本原则告诉我们:1.无论是在车间或计量室的条件下,无论采用何种计量器具和测量方法进行检验, 来确定工件合格与否,只要满足这一原则,都是可行的验收方法.也就是说,所有可行的验收方法,都只能接收位于规定尺寸极限之内的工件2.所谓"规定的尺寸极限",对有配合要求的工件,工件的作用尺寸不应超出最大实体尺寸}对无配合要求的工件,工件的实际尺寸不得超出极限尺寸.3.遵守这一基本原则,保证了产品质量和互换性,使工件的真实尺寸尽可能不超出最大极限尺寸和最小极限尺寸,遵守《公差与配台》(GB18OO～18O4—79)所规定的工件尺寸界限.因此,遵守遗一基本原则是非常重要的,这一基本原则也是GB317—-82制订的出发点.三,验收极限既然刊量误差必然影响检验结果,当检验目的在于按工件的极限尺寸划分合格品与{最小件卜一峨扭一峻啦搬豫最,譬{废品时,则工件实际尺寸处于极限尺寸附近,由于测量误差的作用,必然存在误收与误睦的危险.那么为了尽可能地保证工件尺寸不超越最大实体边界和最小实体边界,只接收位于规定尺寸极限之内的工件,GB3177—82规定按验收极限验收工件.验收极限是从规定的最大实体尺寸和晟小实体尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度A来确定. 如图1所示.验收极限是对工件进行验收检验的界限,为一规定的尺寸.我们把这一确定验收极限的方案,称为内缩方案.I识限曲置内缩后的验收极限,是指最后工序加工合格的工件的验收极限.安全裕度A直接关系产品的质量和生产的经济性.A值较大,易于保证工件的l配合质量,也可选择低精度量具,但是占用了较多的工件公差,加工经挤性变差,A值较小, 则要选更精确的量具,工件的加工公差相应增大,生产的经济性也较好.因此,验收极限的确定,必须从技术和经济方面进行综合分析,以达到技术经济指标最佳的目的.GB3177--82的表格给出了公差值大于0.009至3.2ram的有配合要求的光滑工件尺寸的安全裕度A值.如表1所示.从表1看出,安全裕度A值的确定只与-器★悻只寸一上驻啦档啦ll5c酸陧最档传对工件公差有关.安全裕度A值实际上是由两部分组成的,一是计量器具内在误差引起的不确定度U,二是由测量条件,工件形状误差等【起的U:,且1.O0A√u}+u≈√(0.9A).+(0.45A)安全裕度A大体占工件公差的5～1O%由于验收极限是从工件尺寸公差双向分别内缩一个A值,这样内缩量约占工件公差的10~20,与目前工厂实际生产情况相比较,一般来说,对计量器具的选择要求是提高了.41裹1安全裕度及计量署具不确定度允许值(mm) 工件公差安全褡度爿量器具不确定度允许值大于j至Auo.oogO.0】8O.ooi0.(}009o.Oi8o.O32O.0020.OO18o.O32o.0580.0030.00270.0580.1OO0.0060.005{0.1O0O.1800.Ol00.C'050.180O.32O0.0180.O16O.3200.5800.0320.0290.580】.000..0600.0541.000】.8000.1000.0901.8003.2000.1800.160四,计量嚣具的选择GB3177—82采用不确定度来描述计量器具和测量方法的各项误差.不确定度是用来表征测量结果分散特征的误差限,用来描述尚未确定的误差特征.计量器具不确定度就是用来表征计量器具内在误差影响测量结果分散程度的一个误差限.测量不确定度,是用以表征测量过程中各项误差综合影响测量结果分散程度的一个误差限,包括计量器具不确定度,测量条件,人员条件等引起的不确定度.按GB3l77—82的规定,测量一个具体工件所采用的计量器具将根据计量器具的不确定度u来选择,u包含各单个调整标准器的不确定度(例如调整比较仪的鼍块),且应使所选用的计量器具的不确定度等于或小于表中规定的U-值(约为0.9A).有关计量器具不确定度的数值,GB3177—82采用补充文件的形式给jb,定名为,B/zl81—82《G133177—82光滑工件尺寸的检验使用指南》.该文件推荐了普通计量器具不确定度的数值.如表2所示.其所以采用补充文件的形式给出,主要是考虑到这些数值还不够成熟,还有待完善修订.从对标准所提出的选择计量器具原则的分析,及对实际使用的验证,我们可知,按照GB3177--82规定的原则选用最具,量具的可测精度降低了1～2个精度等级.例如-级千分尺,按传统量具选择原则可测IT8的工件尺寸,而按GB3177--82,却只能测IT10级的工件尺寸(局部范围,可测lT9 级).对计量器具选择要求的提高,既有利于保证产品质量,也有利于促进国内计量技术和计量器具的不断发展和提高.五,应用举倒例1,工件250h12(一.460)确定t(1)安全裕度该工件的公差0.460mm是在GB3177～82表中(表1)规定的>O.320~0.580ram的工件公差范围内,由表查得:安全裕度A=0.032mm计量器具不确定度允许值Ul=0.029ram(2)计量器具襄2千分尺和游标卡尺的不■定度(mm) 计量器具类型亟巫生!不确定度050o.o04501ooo.005o.0080.05o1oo15oo.oo6o.02o1502ooo.0072oo250O.0080.0l32503ooo.o093oo3.50o.OlO3504ooo.0llo.02oo.1oo40o4500.01245050oo.o13o.0255006oo60o700o.03o7001oooo.15oO工件尺寸250mm:~表2规定的>200~250nun的工件尺寸范围内,由表2查知,分度值0.02ram游标卡尺的不确定度为0.02ram,小于上述计量器具不确定度允许值U.=O.029ram,可满足使用要求.(3)验收极限如图2^:D.c{2圈2上验收极限:撮大实体尺寸一A:250—0.032=249.968mm下验收极限=最小实体尺寸+A=最大实体尺寸一工件公差+A=250—0.460+0.032=249.572mm结论t使用分度值0.02的游标卡尺,测量工件尺寸250h12,测得尺寸位于249.572～249.968mm之间的是台格品,可以验收. 例2,工件140H10('¨.)根据工件公差T.=0.160re.m,由表1查得A:O.010ramUI=0.009ram则上验收极限刮Dm?一A:140+0.160—0.010:140.150ram'43?介绍机标《抽芯铆钉》宝鸡工程机械厂沈宣明JB4224--86《封闭型沉头抽芯铆钉,JB4225--86《抽芯铆钉技术条件》,JB4226--86《封闭型崩圆头抽芯铆钉》都标准已经实施.抽芯铆钉是一种先进的紧固件它不但可代替普通铆钉,而且在振动大的产品上可以代替自攻螺钉.我厂在轨道车,电气化架线车,电气化隧道凿孔车上均已贯彻采用, 取得了较好的效果.该铆钉是采用单面铆接的一种紧固件,它具有设计新颖,安全可靠, 铆接时嗓音小,劳动强度低,铆接效率高,使用方便等优点.JB4225规定t抽芯铆钉是采,H锅台金和碳素钢两种材料复台而成,即铆钉体采用防锈铝台金,易于变形,其外形与普通铆钉基本相似,杆芯则推荐采用碳素结构钢,铆接后外形美观.铆接时,将钉芯拉断即可铆接牢固;它的基本原理是.杆芯在其铆接工具一拉铆枪的作用下,使杆芯在铆钉体中产生轴向位下验收极限=Dmt.+A=t400.OlO=140.010mm4移.迫使铆钉体膨胀变形(变粗),其变形量大于铆钉休杆径的2O,正是}h于它的变形,即起到了铆接的作用.抽芯铆钉与普通铆钉相比,其最大的优点是单向铆接,解决了用普通铆钉所不能解决的问题.在工作空间狭小,很难进行操作的情况下,而甩抽芯铆钉则只需将铆钉插入预制孔中,用拉铆枪一拉,瞬间便把轩芯拉断以达到良好的铆接效果.有些薄板件联接用自攻螺钉的地方,由于经常振动自攻螺钉经常发生松脱,影响产质量,也可改用抽芯铆钉代替自攻螺钉,这样取得显着效果.我厂产品的车体内外蒙皮固定,车体内部压条装饰件的固定,司机台及发动机罩等部件h都逐步用拉铆代替自攻螺钉.抽芯铆钉非常广泛地应用在机械产品中,它不但甫用于共汽车等车辆的车身.船上的密判仓,还可用于各种要求防渗漏的场台,如用在各类容器中,联接件较厚的场台也可使用,自,988年起还列入了国家标准的镪定计划.如图3又根据表2可知.分度值Q..01mm的内径千分尺的不确定度(0.008mm)小于U:0.009mm,可以满足使用要求.即.140H10的工作尺寸可以使用分度值为0.01mm的内径千分尺测量,测得尺寸位于14O.O10～140.150m~之间的为台格品. GB3177—82所提出的计量器具的选择和验收极限的确定整套理论和方法是与我们所使用的传统力法是截然不同的,更具有科学性.GB3177—82的实施,不但会保证产品的质量,提高经济效益,而且会对贯彻全面质量管理,改善工艺过程起到推动作用,因而大力宣传贯彻这一标准就显得卜分必要和迫切了.r..●●～o峙+ll。

计量器具的使用和维护制度

计量器具的使用和维护制度1. 引言计量器具是各类生产、经营和科研实验活动中必不可少的工具。

为了保障计量结果的准确性、可靠性和可追溯性，在使用计量器具之前，建立和执行一套科学的使用和维护制度是必要的。

本文档旨在介绍计量器具的使用和维护制度，以确保计量结果的准确性和合法性。

2. 适用范围本制度适用于所有使用计量器具的部门和个人，包括但不限于实验室、生产车间、仓库、检测机构等。

3. 计量器具的选用3.1 计量器具的选用应根据实际需要，选择合适的型号和规格。

在选择计量器具时，应考虑以下因素： - 计量范围和测量精度需求； - 使用环境和条件； - 安全性和可靠性； - 可维护性和可追溯性。

3.2 选用的计量器具应符合国家和行业相关的计量技术规范和法律法规的要求。

必要时，可委托有资质的第三方机构进行计量器具的检测和认证。

3.3 选用的计量器具应具有有效的产品合格证书，并在实际使用中进行校验和检测，确保其准确性和可靠性。

4. 计量器具的使用4.1 计量器具的使用应按照制定的操作规程进行。

操作规程应包括以下内容： - 计量器具的正确使用方法； - 使用时的环境要求； - 使用时的注意事项； - 常见故障处理方法；- 紧急情况下的安全措施等。

4.2 使用计量器具的人员应经过专门的培训和考核，掌握正确的使用方法和操作技能。

4.3 在使用计量器具前，应进行必要的检查和校验，确保计量器具的正常工作状态。

如发现计量器具有故障或不准确的情况，应及时报告上级主管部门，并停止使用。

4.4 计量器具的使用记录应详细、准确，包括使用时间、使用人员、使用地点、使用目的等信息。

使用记录应在相应的记录表格中填写，并及时归档。

5. 计量器具的维护5.1 计量器具的维护工作应由专人负责，确保计量器具的正常运行和长期稳定。

5.2 维护包括定期检查、清洁、校正和保养等工作。

具体维护内容和频次应根据计量器具的类型、品牌和生产厂家的要求执行。

5.3 维护工作应严格按照操作规程进行，对维护过程中发现的问题应及时记录，并采取相应的措施进行处理。

选择计量器具的三个原则

选择计量器具的三个原则选择合适的计量器具对于各行各业来说都是至关重要的。

无论是在科学实验室、医疗机构还是工业生产领域，准确的测量都是保证质量和效率的基础。

在选择计量器具时，我们可以遵循以下三个原则，以确保选择的器具能够满足实际需求。

第一原则：准确性准确性是选择计量器具时最基本的要求。

无论是测量长度、重量、温度还是其他物理量，我们需要确保所选择的计量器具能够提供准确的测量结果。

在选择计量器具时，我们可以参考其准确度等级。

准确度等级通常以百分比、小数或数字表示，表示测量结果与真实值之间的差异。

通常情况下，准确度等级越高，计量器具的准确性就越高。

除了准确度等级，我们还应该考虑计量器具的分辨率。

分辨率是指计量器具能够显示或测量的最小单位。

例如，对于数字秤而言，如果其分辨率为0.01克，那么它可以显示到小数点后两位。

因此，在选择计量器具时，我们需要根据实际需求来确定所需的准确度和分辨率。

第二原则：适用性适用性是选择计量器具时的另一个重要原则。

不同的应用领域对计量器具的要求各不相同，因此我们需要选择适合特定应用的计量器具。

首先，我们需要确保所选择的计量器具能够测量所需的物理量。

例如，如果我们需要测量温度，那么我们应该选择温度计而不是压力计。

其次，我们还需要考虑计量器具的量程范围。

量程是指计量器具能够测量的最大和最小值。

如果所需测量的数值超出了计量器具的量程范围，那么测量结果将不准确。

因此，在选择计量器具时，我们需要确保其量程能够满足实际需求。

我们还需要考虑计量器具的工作环境。

不同的工作环境可能会对计量器具产生不同的影响，如温度、湿度、压力等。

因此，我们需要选择能够在特定工作环境下正常工作的计量器具。

例如，在高温环境下工作的计量器具应该具备耐高温的特性，以确保测量结果的准确性和稳定性。

第三原则：可靠性可靠性是选择计量器具时不可忽视的原则。

在实际应用中，计量器具的可靠性直接关系到测量结果的准确性和稳定性。

我们需要选择经过严格测试和验证的计量器具，以确保其质量和性能能够满足实际需求。

能源计量器具的配备原则

能源计量器具的配备原则以能源计量器具的配备原则为标题，我们来探讨一下能源计量器具的选择和使用原则。

能源计量器具是一种用于测量和记录能源消耗的工具，它在能源管理中起着重要的作用。

为了确保能源计量的准确性和有效性，我们需要遵循以下原则进行器具的配备。

1. 准确性原则准确性是能源计量器具最基本的要求之一。

在选择能源计量器具时，我们应该选择具有高精度和低误差的器具。

只有准确测量能源消耗，才能为能源管理提供可靠的数据支持，并制定出科学合理的节能方案。

2. 可追溯性原则能源计量器具的测量结果应该是可追溯的，即能够追溯到国家或国际标准。

这样才能确保测量结果的可比性和可信度。

在选择能源计量器具时，应该优先考虑具有国家或国际认可的计量认证和检定证书的器具。

3. 适用性原则能源计量器具的选择应考虑到实际应用场景的特点和需求。

不同能源消耗方式和用途的计量需求是不同的，因此需要选择适用于特定能源类型和用途的计量器具。

比如，对于电能计量，可以选择电能表；对于燃气计量，可以选择燃气表等。

4. 可靠性原则能源计量器具的可靠性是指其在长期使用过程中保持稳定和可靠的测量性能。

我们应该选择具有良好稳定性和耐用性的能源计量器具，以确保长期稳定的测量结果。

5. 校准和检验原则能源计量器具在使用前需要进行校准和检验，以确保其测量结果的准确性和可靠性。

校准是指将能源计量器具的测量结果与已知准确值进行比较和调整，以消除误差。

检验是指对能源计量器具进行性能和技术指标的检查和评估，以确定其是否符合要求。

在选择能源计量器具时，应优先考虑具有校准和检验服务的供应商和品牌。

6. 数据管理原则能源计量器具不仅要能够准确测量能源消耗，还要能够记录和管理测量数据。

因此，在选择能源计量器具时，应优先考虑具有数据管理功能和可远程数据传输的器具。

这样可以方便能源管理人员对能源消耗数据进行实时监测和分析，及时发现问题并采取相应的节能措施。

7. 维护和管理原则能源计量器具的维护和管理是确保其正常运行和准确测量的关键。

能源计量器具的配备原则

能源计量器具的配备原则以能源计量器具的配备原则为标题，本文将从以下几个方面探讨能源计量器具的配备原则。

一、选择合适的计量器具在选择能源计量器具时，首先要确保其能够准确测量所需要的能源类型，如电能、水能、燃气等。

不同类型的能源有不同的计量方式和计量要求，因此需要选择相应的计量器具。

二、确保计量器具的准确度准确度是能源计量器具的重要性能指标之一。

为了保证计量结果的准确性，应选择具有较高准确度的计量器具。

准确度通常通过仪表的精度等级来表示，精度等级越高，计量结果的准确性就越高。

三、考虑计量范围和负荷能力能源计量器具的计量范围是指其能够测量的能源消耗范围，负荷能力是指计量器具能够承受的最大负荷。

在选择计量器具时，应根据实际需求确定计量范围和负荷能力，确保计量器具能够满足实际使用要求。

四、考虑计量器具的可靠性和稳定性能源计量器具在长期使用过程中应具有良好的可靠性和稳定性，能够保持较高的计量准确度，并且不容易受到外界环境的影响。

因此，在选择计量器具时，应考虑其制造商的信誉度和产品质量，选择具有良好可靠性和稳定性的计量器具。

五、便于数据采集和管理现代能源计量器具通常具备数据采集和远程数据传输的功能，能够实现远程监测和数据管理。

在选择计量器具时，应考虑其数据采集和管理的功能是否满足实际需求，是否与现有的数据采集和管理系统兼容。

六、合理选用计量器具的种类和数量在实际应用中，根据不同的能源消耗情况和计量需求，应合理选用不同类型和数量的计量器具。

例如，对于大型能源消耗设备，可以选择更精确和高负荷能力的计量器具，而对于小型能源消耗设备，则可以选择相对简单和经济的计量器具。

七、定期维护和校准为了保证能源计量器具的准确性和可靠性，应定期进行维护和校准。

维护工作包括仪表的清洁、检查和更换损坏的部件等，校准工作则是通过与标准仪表对比，检验和调整仪表的计量准确度。

八、符合国家和行业标准能源计量器具的配备应符合国家和行业相关的标准和规定。