可视化管理(目视管理)

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息组织现场生产活动，以提高劳动生产率的管理方式。目视管理是能看得见的管理，能够帮助员工用眼看出工作的进展是否正常，并迅速地作出判断和决策。在现场巡视时，现场管理人员可以通过目视化工具了解同类型设备的运行速度或不同时段同一台设备的运行速度是否有异常情况，掌握人机稼动、物品流动等是否合理、均一。

一，目视管理的手段

对于设备故障、停机等情况，企业可以使用目视管理的手段和工具对其进行预防管理。具体地说，目视管理主要有以下几种手段。

1. 设备定置管理

设备定置管理是以生产现场的设备为主要对象，研究和分析人、物、场所的情况以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度和环境有机结合的一种方法。设备定置管理主要包括三个方面的内容，如下图所示。

2. 看板管理

看板是现场目视管理的工具，其特点是一目了然、使用方便。因为生产现场的员工和管理者无法花费很多时间来浏览看板上的内容，所以看板上的内容应尽量以图表、标志为主，文字

为辅，即使从远处也能一看便知。看板设置得好坏，直接影响到看板管理的实施效果。一般

来说，制作看板要注意以下要点，如下图所示。

3. 红牌作战

红牌是指用红色的纸制作成的问题揭示单。其中，红色代表警告、危险、不合格或不良。问

题揭示单记录的内容包括责任部门、对存在问题的描述和相应的对策、要求完成整改的时间、完成的时间以及审核人等。红牌作战的实施程序如下图所示。

4. 颜色管理

颜色管理法是运用人们对不同颜色的心理反应以及人们的分辨能力和联想能力，将企业内的管理活动和实物披上一层有色的外衣，使管理方法可以利用红、黄、蓝、绿几种颜色区分。例如，当设备出现问题时，让员工自然、直觉地联想到标志灯，达到让每一个人对问题都有相同的认识和解释的目的。

一般而言，只要掌握色彩的惯用性、鲜明性及对应的明确意义，在不重复使用的情况下即能发挥颜色管理的效果。颜色管理的应用如下图所示。

5. 识别管理

需要进行识别管理的项目有设备名称、管理编号、精度校正、操作人员、维护人员、运作状况、设备位置、安全逃生路线、生命救急装置和操作流程示意。识别管理可采取以下几种方法。

（1）画出大型设备的具体位置。

（2）在显眼处悬挂或粘贴标牌、标贴。

（3）为特殊设备规划专用场地并设警告提示。

（4）危险区域设置颜色鲜艳的隔离装置或紧急停止装置。

（5）设备作业有声音、灯光提示。

二，目视管理的应用

1. 作业指示看板

企业可以在每台设备的旁边设置一个作业指示看板，用以提示该设备的操作要点。这个看板不但可以提醒作业人员注意，还可以协助那些对作业不熟悉的人进行提前训练。

2. 运用颜色管理仪表

设备上的仪表一般用来显示该设备某个部位的运行情况。仪表上的数字或者刻度也是目视管理的一种方法，但每一个仪表所代表的意义不一定一样，所以很容易产生辨识上的 困难。为了增强仪表的易辨性与功能性，也为了让员工能够看懂它们，在必要时能立即处理异常情况，企业可以用颜色区分不同的仪表。

3. 停机原因看板

设备故障、材料供应不上、换模具、保养等都会造成设备的停机，这些停机原因中有一些是正常停机，有一些是管理上的问题。

为了帮助相关人员了解停机原因，也为了能够尽快解决问题，企业可以在设备上安装一个停机原因看板。只要设备一停机，作业人员就可以在这个看板上显示停机原因，方便相关人员快速寻求对策。

4. 停机状况显示看板

不管设备基于什么原因停机，企业的生产活动总会因此受到影响。如果在工厂显眼的地方设

置一个设备停机状况显示看板，用来显示当天的总停机时数，便会引起相关人员的重视并使

停机问题迅速得到解决。当然，如果能同时把停机所造成的损失一并显示出来的话，效果会

更好。

下面提供一份某企业设备停机状况看板的范本，供读者参考。

××实业有限公司机加工车间6月10日设备停机状况看板

5. 责任者看板和日常保养检查看板

对一般设备进行的保养按照保养程度的不同可以分成三级，最基础级的日常保养由现场的作

业人员负责。到底作业人员有没有做好设备的日常保养？每台设备的日常保养应该由谁负责？如果管理者不能有效地掌握这些情况，就无法做好日常保养。而且，日常保养如果做得不彻底，对产品质量和设备寿命都会有影响。因此，让现场作业人员重视日常保养工作的最佳方

法还是目视管理。

6. 保养确认单

企业都会定期为设备安排各种保养，这时可以用目视管理掌握相关人员是否按照预定进度执

行了工作。例如，设备每三个月要做一次二级保养。为了能更明确地掌握状况，企业可以设

计一份“保养确认单”，设备完成保养后即可将“保养确认单”贴于设备上。“设备保养确认单”

如下表所示。

备注：长期外包项目的日常维修保养，如费用在合同范围内发生，可不填写此表。

7. 一条直线法

通常，人们用螺丝来固定设备上两个不能焊死的部分。但是，设备经长时间使用后会出现螺丝松动的现象。解决这个问题的办法是将螺丝拧紧后，在螺丝和设备或螺丝和螺丝帽之间画一条直线。一旦螺丝松动，这条线就会发生偏差，操作人员就知道螺丝出现了松动，可立即采取紧固措施。

三，目视管理的推进

实施目视管理，首先要彻底推动5S。5S是实施目视管理最基本的工具，只有通过实施5S，

彻底做好整理、整顿，改善材料、零件、产品等存放位置的布置和保管方法，目视管理才可

以实施。

1. 建立目视管理体系

企业可以按工作场所的工作别、个人别建立一目了然的目视管理体系，明确每个人的作业内容、作业量和作业计划进度等，以把握现状，并可在发现问题后迅速采取有效 对策。

2. 设定管理目标

开展某项活动时，企业必须制定评价活动实绩或成果的管理指标，作为生产或事务现场的行

动基准。这样管理者便可通过管理指标设定的目标，积极地指导下属完成目标。

3. 选择目视管理工具

在实施目视管理时，企业可利用海报、看板、图表、各类标示、标记等工具正确传达信息，

使全员了解生产流程的正常或异常状态，了解判定事态的标准和采取行动的标准。因此，目

视管理要具体可行，必须根据设定的管理项目准备目视管理工具。

4. 定期赴现场评价

实施目视管理时，评审人员必须借助查检表定期到工作场所进行评价，以测定各阶段的实施

情况与程度，同时指出受评者的优缺点，以利于受评者努力维持优点，设法改正 缺点。

5. 举行发表会和表扬大会

为了使目视管理活动多样化，除了评价实施情况以外，企业还要举行发表会，让所有员工体

会目视管理活动所有参与者的成果，并举行表扬大会，给予优胜部门肯定。为了公平、公正、公开起见，评价结果要通过合理的查检表显示。