目视化管理的内容形式和基本要求
目视化管理的基本要求
目视化管理的基本要求
目视化管理的基本要求包括以下几点：
1. 清晰明确的目标：目视化管理需要明确具体的目标，以便能够对其进行可视化展示和监控。
目标应该是具体、可衡量和可达成的。
2. 数据的准确性和及时性：目视化管理需要依赖准确和及时的数据，只有这样才能真实地反映出业务的状况和进展情况。
数据应该来自可靠的来源，并且需要及时更新。
3. 可视化展示：目视化管理需要将数据以图表、图形等形式进行可视化展示，以便能够直观地理解和分析数据。
可视化展示应该简洁明了，易于理解和解读。
4. 实时监控和反馈：目视化管理需要能够实时监控业务的状况，并及时反馈给相关人员。
这样可以及时发现问题和异常，并采取相应的措施进行调整和改进。
5. 沟通和协作：目视化管理需要促进团队成员之间的沟通和协作，以便能够共同理解和解决问题。
可视化展示可以作为沟通和协作的工具，帮助团队成员更好地理解和共享信息。
6. 持续改进：目视化管理需要不断进行改进和优化，以适应业务的变化和发展。
通过对数据的分析和反馈，可以发现问题和改进的机会，并及时采取相应的措施进行改进。
总之，目视化管理需要清晰的目标、准确和及时的数据、可视化展示、实时监控和反馈、沟通和协作以及持续改进等要求，以帮助组织更好地管理和优化业务。
目视化管理的基本知识及要求
（2）保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其他 防止人员随意进入的区域。实施保护性隔离时，应采用围栏标识出隔离区域。应谨慎 查看安全状况后方可进入。 （3）使用的专用隔离带、围栏应在夜间容易识别。隔离区域应尽量减少对外界的影 响，对于有喷溅、喷洒的区域，应有足够的隔离空间。所有隔离应在危险消除后及时 拆除。
黑 黑 铝白 淡黄 深绿 白
棕
棕
字样
乙炔 不可近火 氢 氧 氮 空气
液化二氧化碳 液化氨 液化氯 氟 甲烷
液化乙烷
字色
大红 大红 黑 淡黄 白 黑 黑 白 黑 白
白
色环
P＝20，淡黄色单环 P＝30，淡黄色双环 P＝20，白色单环 P＝30，白色双环 P＝20，黑色单环
P＝20，淡黄色单环 P＝30，淡黄色双环 P＝15，淡黄色单环 P＝20，淡黄色双环
提示标志（3个）： ——通行路线； ——逃生路团公司的安全目视化要求
2、人员目视化： 1）管理要求： ——内部员工进入生产作业场所，应按照有关规定统一着装。外来人员
（参观、学习人员，承包商员工等）进入生产作业场所，着装应符合生产 作业场所的安全要求，但应与内部员工有所区别。
—— 所有进入钻井、井下作业、炼化生产区域、油气集输（场）站、油 气储存库区、油气净化厂等易燃易爆、有毒有害生产区域的人员应佩戴入 厂（场）证件。
——可根据施工作业现场的危险状况进行安全隔离。隔离分为警告性隔离、 保护性隔离。
（1）警告性隔离适用于临时性维修区域（如承包商作业区域等）、安全 隐患区域（如临时物品存放区域等）以及其他禁止人员随意进入的区域。 实施警告性隔离时，应采用专用隔离带标识出隔离区域。未经许可不得入 内。
目视化管理规定管理内容(3篇)
第1篇一、目视化管理概述目视化管理是一种以视觉信号为主要手段，通过直观、明了、迅速的方式对生产、经营、管理等各项工作进行管理的方法。
目视化管理起源于日本，经过多年的发展，已成为现代企业管理的重要手段之一。
目视化管理强调信息的透明化、标准化和可视化，使员工一目了然，提高工作效率，降低成本，增强企业的竞争力。
二、目视化管理规定管理内容1. 目视化管理原则（1）简洁明了：目视化管理应尽量简洁明了，避免复杂繁琐，使员工能够快速理解并执行。
（2）标准化：目视化管理应遵循一定的标准，确保各项工作的一致性和规范性。
（3）持续改进：目视化管理是一个持续改进的过程，要根据实际情况不断调整和完善。
（4）全员参与：目视化管理需要全员参与，让员工认识到目视化管理的重要性，提高员工的积极性和主动性。
2. 目视化管理内容（1）生产现场目视化管理1. 设备管理：对生产设备进行编号、标识，明确设备的使用、维护、保养等责任，确保设备正常运行。
2. 物料管理：对物料进行分类、标识，设置合理的存放区域，确保物料有序、清洁、整齐。
3. 生产过程管理：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施进行调整，确保生产顺利进行。
4. 安全管理：对生产现场进行安全检查，设置安全警示标志，提高员工的安全意识。
（2）办公区域目视化管理1. 办公环境：保持办公区域整洁、有序，提高工作效率。
2. 文件管理：对文件进行分类、标识，设置合理的存放区域，方便查找和归档。
3. 通讯管理：设置通讯录、日程表等，确保信息传递畅通。
4. 会议管理：制定会议制度，明确会议流程、时间、地点等，提高会议效率。
（3）目视化管理工具1. 标识牌：对设备、物料、区域等进行标识，提高辨识度。
2. 图表：将数据、流程等信息以图表形式展示，便于理解和分析。
3. 横幅、海报：宣传目视化管理理念，提高员工的认知度和参与度。
4. 电子显示屏：实时展示生产、经营等信息，提高信息的透明度。
5. 看板：对生产、库存、质量等进行监控，确保各项工作顺利进行。
安全目视化管理制度
安全目视化管理制度安全目视化管理制度是一项重要的管理制度，它旨在通过可视化手段，提高安全管理的效率和效果，减少安全事故的发生。
以下是该制度的内容和要求：一、制度目的：通过安全目视化管理，促使全体员工始终保持对安全生产的高度重视，减少安全隐患和事故的发生，确保生产经营的持续和谐发展。
二、安全目视化管理要求：1. 安全标识的规范使用：每个工作区域都应配备相应的安全标识，包括禁止标志、警告标志、指示标志等。
员工应对这些标识的含义和使用方法进行培训，确保能正确识别和遵守标识的要求。
2. 安全巡视与检查：每天至少进行一次安全巡视与检查，发现安全隐患及时整改。
巡视员应提交巡视报告，记录发现的问题和整改情况，并将报告上报至安全管理部门。
3. 安全培训与教育：定期组织各类安全培训与教育活动，提高员工的安全意识和应急反应能力。
培训内容包括安全操作规程、事故案例分析及防范、消防安全等。
4. 安全信息公示：在易于员工查看的位置，投放安全信息公示栏，定期更新安全信息和警示语，并及时发布最新的安全管理制度。
5. 安全奖惩机制：建立完善的安全奖惩制度，对积极参与安全活动、发现并及时报告安全隐患的员工给予奖励；对违反安全规定、造成事故的员工进行处罚，以起到警示作用。
6. 安全演习和应急预案：定期组织安全演习和应急预案演练，以检验应急响应能力和有效性。
发现不足之处，及时进行纠正和改进。
7. 安全管理责任：各级管理人员要切实履行安全管理责任，树立安全发展的理念，制定切实可行的目标和措施，并按期进行评估和监督，确保安全目标的实现。
三、制度执行与监督：制度的执行和监督由安全管理部门负责。
通过定期内部审核、外部第三方评估等方式，确保安全目视化管理制度的有效运行。
四、违反制度的处理办法：对于故意违反安全目视化管理制度的人员，将根据违规性质和严重程度，给予相应的纪律处分，并进行法律追究。
以上是安全目视化管理制度的内容和要求，所有员工都应严格遵守，共同维护良好的安全生产环境。
目视管理的基本要求有
目视管理的基本要求目视管理是一种高效且易于实施的管理方法，它通过使用简单的视觉信号和工具，使组织的各项活动能够被迅速、准确地传达和沟通。
以下是目视管理的基本要求：1. 统一标准：目视管理需要制定并遵守统一的标准和规则。
这有助于确保所有人员对视觉信号的理解和使用方式相同，从而确保信息的准确传递。
2. 明显可见：目视管理的有效性依赖于信息的清晰度和可见性。
所有需要传达的信息都应清晰地展示出来，以便相关人员能够迅速、准确地理解。
3. 色彩分明：使用不同的颜色可以轻易地区分不同的信息或类别。
色彩的运用不仅可以帮助传达信息，还可以在视觉上增加吸引力和趣味性。
4. 标准化管理：为了使目视管理更有效，需要制定并执行一套标准化的管理制度。
这包括标准化各种视觉信号、标识、标签等，使它们在含义和格式上保持一致。
5. 简单实用：目视管理应尽量简单、实用。
避免使用过于复杂或难以理解的视觉信号或工具。
这样不仅难以达到预期的管理效果，还可能引发混淆和错误。
6. 持久耐用：目视管理的实施需要使用持久耐用的材料和设备。
这样可以确保信息的持久性和准确性，并减少因频繁更换标识或标签而产生的成本和麻烦。
7. 适应性强：目视管理应能够适应不同的环境、场景和需求。
无论是工业生产环境还是办公环境，目视管理都应能够根据实际情况进行调整和优化。
8. 安全可靠：目视管理的实施应确保安全可靠。
所有使用的设备和材料都应是安全无害的，同时信息的表达也应准确无误，避免因误解或错误而导致安全隐患。
通过遵守以上基本要求，目视管理能够实现高效、准确的信息传递和沟通，从而提高组织的整体效率和协作能力。
目视化管理的内容
目视化管理是一种管理方法，通过可视化工具和技术，将信息、数据和进度以图形、图表、标识等形式展示出来，使团队成员能够更直观地理解和分析情况，从而更好地协调、决策和执行。
目视化管理的内容包括以下几个方面：
项目进度可视化：将项目的时间轴、关键里程碑、任务进度以图表、甘特图等形式展示，使团队成员清晰了解项目的整体进展和时间安排。
任务分配和责任可视化：将团队成员的角色、任务分配和责任以图表、矩阵等方式呈现，有助于避免任务冲突和漏洞。
问题和风险可视化：将项目中的问题、风险、障碍以及可能的解决方案和应对计划以图表、表格等形式展示，帮助团队识别和处理问题。
绩效和指标可视化：展示团队和项目的关键绩效指标（KPIs），通过图表、仪表盘等方式实时监测绩效和趋势。
需求和功能可视化：将项目或产品的需求、功能、特性以图形或列表形式展示，帮助团队明确工作重点和目标。
流程和工作流可视化：展示工作流程、流程图，帮助团队理解流程中的步骤和关键节点。
资源分配和利用可视化：展示资源的分配情况、利用率和冲突，帮助团队优化资源的使用。
团队合作和协作可视化：通过沟通板、任务板等形式展示团队成员的工作状态，促进协作和透明度。
决策和计划可视化：将决策和计划以图表、图形等方式呈现，帮助团队理解决策的依据和步骤。
目视化管理通过直观的视觉元素，使复杂的信息变得易于理解和分析，有助于团队协调、决策和执行。
这种方法在项目管理、团队协作、问题解决等多个领域都有广泛的应用。
矿区目视化管理制度
矿区目视化管理制度一、总则为了规范矿区目视化管理工作，提高矿区目视化管理水平，确保安全生产，保护环境，加强矿区管理，特制定本制度。
二、目视化管理的基本要求1、严格遵守矿区安全生产法律法规，严格遵循管理制度，执行各项标准。
2、依法规范化、规范化、系统化开展目视化工作。
3、注重对矿区目视化工作的管理与指导。
4、强化目视化工作的考核与评价。
5、加强沟通与协作，形成矿区目视化工作合力。
三、目视化管理的组织机构与职责1、矿区目视化管理委员会矿区目视化管理委员会由矿长或总工程师担任主任，相关部门主要负责人和目视化工作负责人担任副主任，矿区目视化管理委员会设立目视化信息部门，负责目视化管理委员会议事会议材料的准备工作，协助处理与目视化工作相关的事项。
2、目视化工作部门目视化工作部门是依法设立的矿区基层组织，主要负责目视化工作的科学规划与实施，以及目视化工作的日常管理与监督。
3、目视化工作负责人目视化工作负责人是目视化工作部门的主要负责人，负责目视化工作的具体实施，协调矿区目视化工作的各项工作，承担目视化工作的具体责任。
四、目视化管理工作的基本范围1、矿山地质环境的监测与评价矿山地质环境的监测与评价是矿区目视化管理工作的核心内容，主要包括矿山地质构造、地质灾害、地下水、水土流失等方面的监测与评价。
2、工程建设项目的设计与施工监督矿区目视化管理工作还包括对矿区工程建设项目的设计与施工的监督，确保工程施工过程中的环境保护与安全生产。
3、矿山生产与经营管理矿山生产与经营管理是矿区目视化管理工作的另一个重要方面，主要包括矿山的生产工艺、设备运行、生产效益、环境保护等方面的监督与管理。
4、矿山安全与环境保护矿山安全与环境保护是矿区目视化管理工作不可或缺的一部分，主要包括矿山生产安全、环境保护、生态恢复等方面的监督与管理。
五、目视化管理工作的基本程序1、目视化管理的规划与设立矿区目视化管理工作应当在矿山规划和设计的初期就开始进行规划与设立，确定目视化工作的基本框架和组织结构。
安全目视化管理规定范文（三篇）
安全目视化管理规定范文第一章总则第一条为了加强企业安全管理工作，落实企业领导班子的安全管理责任，提高员工安全意识和安全行为水平，保障员工人身安全和财产安全，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有企业员工，包括正式员工、临时工、合同工等。
第三条安全目视化管理是指以目视化的方式，通过贴标牌、悬挂标识、设立提示、设置监控等手段，提醒员工关注安全，提高员工自我保护意识和主动识别潜在危险的能力，促进企业安全管理的有效实施和持续改进。
第四条安全目视化管理应遵循科学性、规范性、可行性和有效性的原则，以确保实际效果。
第二章安全目视化管理的基本要求第五条企业应建立安全目视化管理制度，并明确责任人。
第六条安全目视化管理应根据企业的特点、风险评估结果、员工分布以及相关法律法规的要求，制定相应的贴标牌、标识、提示等手段。
第七条安全目视化管理应贯穿于企业的各个环节，包括但不限于生产区域、办公区域、仓储区域、设备区域等。
第八条安全目视化管理应定期检查和维护，及时修复损坏或模糊不清的标识和提示。
第三章安全标识的设置第九条安全标识的设置应符合相关法律法规的要求，明确其含义和用途。
第十条安全标识的设置应科学合理，易于识别，能够迅速提醒员工注意安全。
第十一条安全标识应根据标准规范设计制作，确保色彩鲜明、图案清晰、字体规范。
第十二条安全标识应设置在员工易于看到的位置，避免被其他物体遮挡。
第四章安全提示的设置第十三条安全提示应具有明确的目的和内容，能够有效的提醒员工存在的潜在危险和注意事项。
第十四条安全提示应以简洁明了、易于理解的方式呈现，避免使用复杂的专业术语和图像。
第十五条安全提示应根据实际情况设置，及时更新，确保内容的准确性和时效性。
第五章安全监控的设置第十六条企业应根据实际需要和风险评估结果，在必要的区域设置安全监控设备。
第十七条安全监控设备的设置应符合法律法规的要求，明确其用途和范围。
第十八条安全监控设备应保持良好状态，定期检查和维护，确保正常运行。
何为目视化管理
何为目视化管理一、目视化管理的定义1、所谓目视化管理是用直观的方法，揭示管理状况和作业方法，让全部员工一目了然，一看就明白的一种管理方式。
?2、基本定义：通过三化进行一目了然的管理。
①视觉化：完善标示、标视、进行色彩管理?②透明化：特需要看到的被隐蔽的地方显漏出来?③界限化：标示管理的界限、标示正常与异常的定量界限，使之一目了然?3、延伸定义：借助眼镜观察（目视）而能看出异常所在。
使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等或为一目了然的状态，塑造一目了然的场所。
二、目视化管理的目的1、明确告知应该做什么、做到早期发现异常，使检查有效2、防止人为失误或遗漏，并始终维持正常的状态3、通过视觉使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费?三、目视化管理的内容1、规章制度与工作标准公开化2、生产任务与完成情况图表化3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化5、物品码放和运送数量标准化6、现场人员着装标准化7、色彩的标准化管理四、目视化管理的操作方法1、对生产现场原材料、配件、生产机器、生产设施、仓储、废弃物的放置区域等用醒目的看板加以标视2、门牌、货架、生产工具箱、清洁工具箱、文件柜、桌柜抽屉加以文字标识，使现场工作人员一目了然3、危险区、设备的危险部位、消防器材、紧急出口等地方加以显着标识4、设备前悬挂操作说明，规范员工的操作5、仓库中不同物品加以分类、做好标识6、水电开关、道路两侧、草坪、垃圾箱附近设置环保标识提醒在场人员注意节能环保、爱护环境7、正在施工、作业、清理的区域附近树立警示牌、提醒过往人员远离区域的状态五、目视管理“四”要点一个基础：现场5S管理两大作用：1. 让人员容易接触事实2. 触发人员参与改善三重境界：看得见、看得清、看得爽四步推进：1. 实施现场5S管理2. 分类呈现3. 统一设计4. 追求完美六、目视管理的作用(1)迅速快捷地传递信息(2)形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来(3)特别强调的是客观、公正、透明化(4)促进企业文化的建立和形成七、目视管理取得的预期管理成果1、传达并揭示有关工作上的发展状况和发生的事实，直观的判断出是否正常；无需记忆，容易判断，精度高。
工厂目视化管理管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强我厂目视化管理，提高工作效率，确保生产安全，降低成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有生产、管理、辅助等部门。
第三条目视化管理是指通过视觉信号、标识、图表等手段，将生产、管理、安全等信息直观、明了地展示出来，使员工一目了然，便于操作和管理。
第二章目视化管理内容第一节生产现场目视化管理第四条生产现场应保持整洁、有序，生产设备、工具、原材料、产品等应分类存放，标识清晰。
第五条生产设备应定期进行检查、维护，确保其正常运行。
设备上应标明设备名称、型号、操作规程、维护保养要求等。
第六条原材料、半成品、成品应按照生产流程、品种、规格等进行分类存放，并设置明显的标识。
第七条生产现场应设置安全警示标志，包括危险区域、危险物品、操作规程等。
第八条生产现场应设置质量检验点，对产品进行实时检验，确保产品质量。
第二节管理目视化管理第九条各部门应制定明确的工作职责和流程，并在显眼位置公示。
第十条各部门应制定年度工作计划，并在显眼位置公示，便于员工了解和监督。
第十一条各部门应设置意见箱，接受员工意见和建议。
第十二条各部门应定期召开会议，总结工作，分析问题，提出改进措施。
第三节安全目视化管理第十三条安全生产规章制度、操作规程应在显眼位置公示。
第十四条安全生产教育培训内容应在显眼位置公示。
第十五条安全生产事故应急预案应在显眼位置公示。
第十六条安全生产检查记录应在显眼位置公示。
第三章目视化管理实施第十七条各部门负责人负责本部门目视化管理的组织实施。
第十八条各部门应定期对目视化管理进行检查，发现问题及时整改。
第十九条员工应积极参与目视化管理，提出合理化建议。
第二十条对在目视化管理中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
第四章罚则第二十一条对违反本规定，造成不良后果的，视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。
第二十二条对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊的，依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第五章附则第二十三条本规定由厂部负责解释。
目视化管理实施方案
目视化管理实施方案目录一、内容简述 (3)1.1 目视化管理定义 (3)1.2 实施目视化管理的意义 (4)二、目视化管理原则 (5)2.1 明确性原则 (6)2.2 可视性原则 (7)2.3 一致性原则 (8)2.4 灵活性原则 (9)2.5 定期评估与改进原则 (9)三、目视化管理实施步骤 (10)3.1 目视化管理策划 (12)3.1.1 确定目标与愿景 (13)3.1.2 分析现状与问题 (14)3.1.3 设计目视化管理方案 (15)3.2 目视化管理实施 (17)3.2.1 制作目视化管理看板与标识 (17)3.2.2 培训员工正确使用目视化管理工具 (19)3.2.3 持续跟进与改进目视化管理效果 (20)3.3 目视化管理评估与改进 (21)3.3.1 设立评估指标体系 (21)3.3.2 收集与分析数据 (22)3.3.3 制定改进措施并实施 (23)四、目视化管理工具与技术 (24)4.1 视觉展示工具 (26)4.1.1 图表与图形 (27)4.1.2 颜色与对比 (28)4.1.3 字体与大小 (29)4.2 信息展示技术 (30)4.2.1 LED显示屏 (31)4.2.2 电子标签 (32)4.2.3 信息系统集成 (33)4.3 数据采集与分析技术 (34)4.3.1 传感器技术 (35)4.3.2 数据仓库 (37)4.3.3 数据分析与挖掘 (38)五、目视化管理案例分析 (39)5.1 案例一 (41)5.2 案例二 (42)5.3 案例三 (44)六、结论与展望 (45)一、内容简述目视化管理原则：根据现场情况、工作要求和员工习惯，选择合适的目视化工具和方法，确保信息的准确传递。
目视化管理目标：通过实施目视化管理，达到以下目标：提高工作效率、降低运营成本、优化资源配置、提升员工满意度、增强企业竞争力。
目视化管理范围：涵盖企业各部门、各岗位的工作场所，包括办公区域、生产车间、仓库、销售部等。
目视管理
目视管理（一）目视管理的概念目视管理（Visual Management）是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
（二）目视管理的基本要求1.统一。
即实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。
2.简约。
即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。
3.鲜明。
即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。
4.实用。
即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。
5.严格。
即所有人员都必须严格遵守和执行，有错必纠，奖罚分明。
（三）目视管理的实施方法1.强化默契实施工厂管理应该由基层做起，领导者应该在全员理解、认可基础上，集结全员力量，建立全员参与体制。
2.5S运动推动实施5S运动，必须明确责任分担，具体实施，特别是遵守既定规则之修养是非常重要。
3.流程、流向改善目视管理体制非常重要，因此必须扩大视野，井然有序地改善流程、流向。
4.放置场所规划应该一边减少管理，一边明确物品放置场所，尽量减少库存，建立一体化生产体系。
5.突发状况掌握对突发状况的定义和判断基准，应该进一步明确化，管理方法应更加具体表现，使人一目了然，同时根据不同要素、不同功能明确化，并且在对突发状况处理方法规则化、手册化的同时，进行异常处理训练。
6.管理看板的制作各现场就实绩图表、作业管理看板等应建立适宜管理体制。
7.创造教育气氛（四）目视管理的应用范围常见的目视管理手段有标志线、标志牌、显示装置、信号灯、指示书及色彩标志等。
目视管理应用范围非常广泛，如作业管理、进度管理、质量管理、设备管理、安全管理等。
目视管理的应用范围表（五）常用的目视管理方法目视管理的方法很多，在每个生产现场都能找到目视管理方法的体现。
下面就是一些很常用的目视管理方法。
具体事例如下。
用小纸条挂在出风口，显示空调、抽风机是否在工作。
用色笔在螺钉螺母上做记号，确定固定的相对位置。
目视管理的含义及基本要求
3.2 生产任务与完成情况的图表化
现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同 完成的任务都应公布于众。计划指标要定期层层分 解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上； 实际完成情况也要相应地按期公布，并用作图法， 是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展 的趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期 地完成各自的任务。
3.7.2 生理和心理因素
不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、 软硬感、清洁感等情感效应。例如，高温车间的涂 色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给人以清 爽舒心之感；低温车间则相反，适宜用红、橙、黄等 暖色，使人感觉温暖。热处理设备多用属冷色的铅灰 色，能起到降低 “ 心理温度 ” 的作用。家具厂整天看 到的是属暖色的木质颜色，木料加工设备则宜涂浅绿 色，可缓解操作者被暖色包围所涌起的烦躁之感。
3.5 物品的码放和运送的数量标准化
物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理 的长处。例如，各种物品实行 “ 五五码放 ” ，各类工 位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标 准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既 方便又准确。
3.6 现场人员着装的统一化与实行挂牌制度
现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，在机器 生产条件下，也是正规化、标准化的内容之一。 它可以体现职工队伍的优良素养，显示企业内部 不同单位、工种和职务之间的区别，因而还具有 一定的心理作用，使人产生归属感、荣誉感、责 任心等，对于组织指挥生产，也可创造一定的方 便条件。
不过，如果要问：
哪种形状的刻度表容易认读？数字和字母的线条粗 细的比例多少才最好？白底黑字是否优于黑底白字？ 等等，人们对此一般考虑不多。然而这些却是降低 误读率、减少事故所必须认真考虑的生理和心理需 要。又如，谁都承认车间环境必须干净整洁。但 是，不同车间（如机加工车间和热处理车间），其墙 壁是否应 “ 四白落地 ” ，还是采用不同的颜色？什么 颜色最适宜？诸如此类的色彩问题也同人们的生理、 心理和社会涵，现场中凡是需要用到色 彩的，都应有标准化的要求。
目视化管理的基本知识及要求
目视化管理的基本知识及要求目视化管理是指通过采用视觉化的方式管理企业或组织，以提高沟通效率和工作效率。
它利用图表、图形、图像等视觉方式来展现管理信息，使信息更加直观、清晰，方便管理者进行决策和工作安排。
目视化管理的基本知识包括数据可视化、图表设计原则和工具使用等方面。
首先，数据可视化是目视化管理的基础。
数据可视化是将数据转化为可视化图形或图表的过程，它通过可视化的方式展示数据的关系、趋势和模式，帮助管理者更好地理解和分析数据。
在目视化管理中，数据可视化能够将复杂的数据转化为直观的图表，帮助管理者更方便地识别问题和发现机会。
为了正确进行数据可视化，管理者需要掌握数据分析方法和统计原理，以及相关的数据可视化工具和软件。
最后，工具使用是目视化管理的实施手段。
目视化管理涉及使用各种工具和软件来制作和处理图表、图形等可视化内容。
常用的工具包括Excel、PowerPoint、Tableau等。
Excel是一种常用的数据处理和图表制作工具，它可以方便地进行数据分析和图表制作。
PowerPoint是一种用于制作幻灯片和演示文稿的工具，它可以将图表和其他可视化内容整合到幻灯片中，从而形成一个完整的展示文稿。
Tableau是一种专业的数据可视化工具，它具有强大的数据分析和可视化功能，可以生成各种高质量的图表和报表。
目视化管理的要求是为了提高管理效率和决策效果。
首先，目视化管理要求信息更加直观、清晰。
通过图表和图形的可视化展示，管理者能够更直观地了解数据的关系和趋势，方便进行决策和分析。
其次，目视化管理要求信息更加简洁、准确。
管理者在制作图表时应遵循简洁性和准确性的原则，呈现出精确的数据和信息，避免冗余和误导。
最后，目视化管理要求信息更加可交互、动态。
随着数据分析和决策需求的变化，管理者需要能够对图表进行调整、修改和交互，以满足不同的管理需求。
总之，目视化管理是一种利用图表、图形等视觉化方式管理企业和组织的方法，通过数据可视化、图表设计原则和工具使用等方面的知识和要求，提高管理效率和决策效果。
公司目视化管理制度
第一章总则第一条为加强公司现场管理，提高工作效率，保障安全生产，提升企业形象，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、办公区域，包括但不限于生产线、仓储、办公场所等。
第三条目视化管理原则：简洁、直观、高效、易维护。
第二章目视化管理内容第四条目视化管理分为以下三个方面：1. 生产线的目视化管理：- 生产线布局合理，标识清晰，各环节操作规程明确。
- 设备、工具、物料等摆放整齐，标识明确，便于查找。
- 生产线上的异常情况及时显现，便于快速处理。
2. 办公区域的目视化管理：- 办公桌椅、文件柜等物品摆放整齐，标识明确。
- 办公环境整洁，无乱放物品，保持良好的工作秩序。
- 办公区域的指示牌、安全警示标志等醒目，便于员工识别。
3. 仓储区域的目视化管理：- 仓库内物品分类存放，标识清晰，便于查找。
- 仓库内的消防、安全通道畅通，无障碍物。
- 仓库内的温度、湿度等环境因素符合要求。
第三章目视化管理要求第五条目视化管理要求如下：1. 标识清晰：所有标识牌、标签等应使用统一字体、颜色，确保清晰易读。
2. 布局合理：各区域布局应便于员工操作，提高工作效率。
3. 操作规范：员工应按照操作规程进行操作，确保生产安全和产品质量。
4. 定期检查：各部门应定期对目视化管理进行检查，发现问题及时整改。
第四章管理职责第六条公司各部门负责人为本部门目视化管理的第一责任人，具体职责如下：1. 负责组织本部门员工学习目视化管理知识。
2. 负责本部门目视化管理的实施和检查。
3. 负责对本部门目视化管理中存在的问题进行整改。
第五章奖励与处罚第七条对在目视化管理工作中表现突出的部门和个人给予奖励。
第八条对违反本制度规定，影响目视化管理工作的，给予批评教育或相应处罚。
第六章附则第九条本制度由公司行政部门负责解释。
第十条本制度自发布之日起实施。
通过实施本制度，公司旨在建立一个简洁、直观、高效、易维护的目视化管理环境，提高员工工作效率，保障安全生产，提升企业形象。
企业安全目视化管理制度
第一章总则第一条为加强企业安全管理，提高员工安全意识，预防安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有员工，包括生产、管理、服务等各部门。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，通过目视化管理手段，使安全管理工作更加直观、明确、高效。
第二章目视化管理内容第四条企业安全目视化管理主要包括以下内容：1. 安全标志：在车间、办公室、楼梯、电梯等场所设置醒目的安全标志，提醒员工注意安全。
2. 安全制度上墙：将安全生产责任制、操作规程、应急预案等安全管理制度上墙，使员工随时了解和遵守。
3. 工器具目视化：对工器具进行分类、标识，并按照使用频率、重要性进行合理布局，方便员工快速找到所需工具。
4. 5S管理：实施整理、整顿、清扫、清洁、修养等5S管理，保持工作场所整洁有序。
5. 安全培训：通过目视化管理，将安全培训内容展示出来，提高员工安全技能。
第三章目视化管理实施第五条企业应成立安全目视化管理小组，负责本制度的组织实施和监督检查。
第六条安全目视化管理小组应定期对以下内容进行检查：1. 安全标志是否齐全、醒目、完好。
2. 安全制度是否上墙，内容是否准确、完整。
3. 工器具是否分类、标识，布局是否合理。
4. 5S管理是否到位，工作场所是否整洁有序。
5. 安全培训是否开展，员工是否掌握安全技能。
第七条对检查中发现的问题，安全目视化管理小组应提出整改意见，并跟踪落实整改情况。
第八条对未按照本制度执行，造成安全事故的单位和个人，将依法依规追究责任。
第四章附则第九条本制度自发布之日起施行，由企业安全管理部门负责解释。
第十条本制度如与国家有关安全生产法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
目视化管理标准及要求
目视化管理标准及要求目视化标识目视化标识是为了提高管理效率，使得员工能够迅速识别物品、设备等，同时也能通过目视化标识来传递管理信息。
目视化标识应包含以下内容及要求：标识的作用：标识应能够清晰明了地表达其用途和意义，如设备标识、安全警示标识等。
设置标准：目视化标识应统一、规范，其字体、颜色、大小等应一致，以便员工能够迅速识别。
维护保养：定期对目视化标识进行检查和维护，确保标识的完整性和清晰度。
色彩管理色彩管理是通过色彩的合理搭配和标准化应用，提高工作效率和员工满意度。
色彩管理应遵循以下内容及要求：色彩管理流程：制定色彩管理计划，明确色彩的应用范围和标准，并严格执行。
色卡选取：选择适合自己企业的色彩体系，制作标准的色卡，并严格使用。
颜色设置：在管理范围内，统一规定每种颜色的含义和用途，以便员工能够迅速辨认。
标准化管理标准化管理是为了提高生产和管理效率，降低成本，促进企业持续发展。
标准化管理应遵循以下内容及要求：标准化管理的目的：明确标准化管理的目标、实施范围和方法，以便更好地推进标准化工作。
标准化流程：制定标准化流程图，明确各项标准化的步骤、要求及顺序，确保管理的规范性和高效性。
标准化文件管理：建立标准化文件管理制度，确保文件的有效性、及时性和保密性。
维护保养维护保养是为了保持设备的正常运转状态，延长设备的使用寿命。
维护保养应遵循以下内容及要求：设备维护保养的责任部门：明确设备维护保养的责任部门和人员，并制定设备维护保养计划。
维护保养频率：根据设备的实际情况，制定合理的维护保养周期，确保设备的正常运转。
维护保养方法：采取科学、合理的维护保养方法，包括清洁、润滑、检查、调整等，确保设备的稳定性和可靠性。
维护保养工具：选用适当的维护保养工具和器材，并定期对其进行检查和维护，以确保其处于良好的工作状态。
安全防范安全防范是为了防止意外事故的发生，保障员工的人身安全和企业的正常运转。
安全防范应遵循以下内容及要求：安全防范的重要性：加强员工的安全意识教育，明确安全防范的重要性和必要性。
目视管理(看得见的管理)的基本内容
目视管理（看得见的管理）的基本内容目视管理是利用形象直观、颜色相宜的各种视觉感知资讯来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。
目视管理以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地让大家观察管理者的要求和意图，借以推动自主管理、自我掌握。
目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为「看得见的管理」。
其基本内容包括如下几点。
1.规章制度与工作标准公开化凡是与生产现场工人亲密相关的规章制度、标准、定额等，都需要公之于众。
与岗位工人直接有关的，应分别展现在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和干净。
2.生产任务与完成状况图表化凡是需要大家共同完成的任务都应公之于众。
方案指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成状况也要相应地按期公布，并用图表使大家看出各项方案指标消失的问题和进展的趋势，以促使集体和个人保质、保量、按期完成各自的任务。
3.与定置管理相结合，实现视觉显示资讯标准化在定置管理中，为了避开消失物品混放和误置现象，必需有完善而精确的资讯显示，包括标志线、标志牌和标志色。
因此，目视管理在这里便自然而然地与定置管理融为一体，按定置管理的要求，采纳清楚的、标准化的资讯显示符号，将各种区域、各种帮助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）涂成标准颜色，不得任意涂抹。
4.生产作业掌握手段形象直观与使用便利化采纳与现场工作状况相适应的、简便有用的资讯传导信号，对生产作业进行有效掌握，使每个生产环节、每道工序都能严格根据期量标准进行生产。
例如，在后道工序因故停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号后，能准时停止投入。
各生产环节和工种之间的联络，也要设立便利有用的资讯传导信号，以尽量削减工时损失，增加生产的连续性。
例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位故障显示屏，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会准时前来修理。
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目视化管理的内容形式和基本要求
（天行健管理顾问公司）
一、目视化管理的内容与形式:
1、生产/工作任务和完成情况要公开化和图表化。
公开化就是要将生产/工作任务、计划指标、完成情况均应按车间、班组和个人落实，并列表公布张贴在墙上，并用作图法，使大家都能形象地看出各项指标完成中的问题和发展趋势，以便都能按期、按质、按量地完成各自的任务。
2、与现场/办公室密切相关的规章制度和工作标准、时间标准要公之于众。
与岗位工人直接有关的部分，应分别展示在岗位上，如岗位责任制指导书等，并要始终保持完整、齐全、正确。
3、以清晰、标准化的视觉显示信息落实定置管理。
采用清晰、标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、物品的摆放位置鲜明地标示出;机器设备和各种辅助器具均应运用标准颜色，不得任意涂抹。
4、要采用与现场工作状况相适应的信息传导信号。
为能及时地控制生产作业，生产环节和工种之间也要设立方便实用的信息传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。
在各质量管理点，要有质量控制图，清楚地显示质量波动情况；车间要公布不良品的统计情况，出现的废品要陈列在展示台上，以利分析、诊断和改良。
5、现场/办公室各种物品的码放和运送要标准化。
在现场中，各种物品要按标准化运送及码放，以达到过目知数。
6、统一规定现场人员的着装，实行挂牌制度。
统一着装可以进一步体现正规化、标准化。
单位挂牌和个人佩戴标志可以起到激励和推动的作用。
7、现场/办公室的各种色彩运用要实行标准化。
为利于生产和工人的身心健康，现场中的色彩也要标准化。
有关色彩的内容应符合工效学中的原则。
二、目视管理的基本要求:
1、统一: 即目视管理要实行标准化。
2、简明: 即各种视觉显示信号应易看懂，一目了然，简单明确。
3、醒目: 即各种视觉显示信号要清晰、位置适宜。
4、实用: 少花钱、多办事、讲求实效。
5、严格: 严格遵守和执行有关规定。