日光灯管作业指导书SOP

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SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书一、引言标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）是一种规范和统一工作流程的文件，它描述了组织内部的工作流程、操作步骤、安全要求和质量控制等内容。

作业指导书（Work Instruction，简称WI）则是SOP的具体实施指南，对每个操作步骤进行详细说明，确保工作的准确性和一致性。

本文将详细介绍SOP和WI的标准格式及其编写要求。

二、SOP标准格式1. 标题SOP的标题应简明扼要地描述所涉及的工作流程或操作步骤，以便于读者快速了解其内容。

2. 版本控制SOP应具有版本控制，包括版本号、修订日期和修订历史。

每一次修订都应有明确的原因和修订内容的说明。

3. 目的和范围在SOP中，应明确阐述所描述的工作流程或操作步骤的目的和适用范围。

目的是指工作流程或操作步骤的核心目标，范围是指适用于哪些部门、岗位或工作场景。

4. 引用文件列出所有与SOP相关的文件、标准、规范和其他参考资料的名称和版本号。

这些文件可以是组织内部的标准文件，也可以是外部的行业标准或法规要求。

5. 定义和缩写如果SOP中存在专业术语、缩写或特定定义，应在此部分进行解释和说明，以确保读者对文档内容的准确理解。

6. 责任和权限明确相关人员的责任和权限，包括工作流程的执行者、审核者和批准者等。

这样可以确保工作流程的执行和监督的有效性。

7. 工作流程或操作步骤在此部分，详细描述工作流程或操作步骤的每一个环节。

包括所需的设备、材料、操作方法、安全注意事项、质量控制要求等。

每个环节都应具体明确，以确保工作的准确性和一致性。

8. 风险评估和控制措施对工作流程或操作步骤中可能存在的风险进行评估，并提供相应的控制措施。

这样可以确保工作的安全性和可靠性。

9. 相关记录和报告列出与工作流程或操作步骤相关的记录和报告的名称和格式。

这些记录和报告可以用于工作的追踪、验证和改进。

10. 培训和培训记录描述相关人员的培训要求和培训计划，并记录培训的日期、内容和参与人员。

SOP标准作业程序与作业指导书

标准作业指导书 SOP1.什么是SOP（标准作业程序）所谓SOP, 是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写, 即标准作业程序。

就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来, 用来指导和规范日常的工作。

2.SOP的格式1)明确职责明确职责: 包括拟制者、校对者、审核者、批准者。

2)格式:A.每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样；B.制定SOP单位全称.C.反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码；D.准确反映该项目SOP业务的具体题目；E.反映该项SOP主题的关键词, 以利计算机检索；F.简述该份SOP的目的、背景知识和原理等；G.主体内容: 具体内容简单明确, 可操作性强, 以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则；H.每份SOP的脚注处有拟制者、校对者、审核者、批准者的签名和签署日期；I.标明该份SOP的生效日期。

3.SOP的作用1) 将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;4) 树立良好的生产形象, 取得客户信赖与满意。

5) 是贯彻ISO精神核心(说, 写, 做一致)之具体体现, 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。

6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。

4.SOP的特征1)SOP是一种程序。

SOP是对一个过程的描述, 不是一个结果的描述。

同时, SOP又不是制度, 也不是表单, 是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。

2)SOP是一种作业程序。

SOP首是一种操作层面的程序, 是实实在在的, 具体可操作的, 不是理念层次上的东西。

如果结合ISO9000体系的标准, SOP是属于三阶文件, 即作业性文件。

3)SOP是一种标准的作业程序。

所谓标准, 在这里有最优化的概念, 即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP, 而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。

日光灯管作业指导书SOP

松北光电科技有限公司操作步骤：1.调节好高温焊台的温度（180-200℃）操作步骤：1、检查灯板上的灯珠看是否有假焊、空焊、或者是锡多、锡少、焊歪（角度大于现象调节好相应的电源参数值点亮光源灯板检查OK 的光源灯板在散热体上涂上散热膏把光源基板装到散热体内用连接导线把基板连起来（如有需要）松北光电科技有限公司操作步骤：1. 按照BOM 清单剪好硅胶线，热缩套管和青稞纸2. 用耐高温硅胶线焊接好电源的输入输出端上用剪好的硅胶线焊在电源输入和输出端上剪好热缩套管和青稞纸，且长度比电源长度稍长2-4CM用青稞纸或用热缩套管把电源包裹好电源两端的热缩套管吹紧中间的热缩套管稍微吹下即可松北光电科技有限公司操作步骤： 1. 将包裹好的电源装入散热支架上在电源输出导线套上热缩套管然后把电源穿进散热体内将电源输出正负极导线焊到光源对应基板上把锁好的堵头与电源输入线焊接起来用螺丝把电源输入线锁紧松北光电科技有限公司操作步骤：1. 用接线夹具分别夹好两端堵头PIN 针用夹子夹好堵头两端PIN 针观察各项参数是否合格观察灯板灯珠是否发光正常编制生产林文焘产品名称：日光灯管设备/夹具：防静电手环，起子操作步骤：1.把堵头装上散热体面罩支架卡槽里松北光电科技有限公司松北光电科技有限公司松北光电科技有限公司操作步骤：1. 把已经组装好的日光灯装在老化架上整齐放在老化架上老化目视分色做好老化记录将灯管装入PE薄膜袋中将灯管穿入专用纸管中在纸管两端放上泡棉垫老化后的灯日光灯管生产作业流程图。

SOP标准作业指导书格式

▪有效的……
5.4 SOP的可操作性(2)
▪ 例:某一个喷涂操作的SOP
▪不正确表述：将进气压力、喷枪的喷射压力、气动泵压力调至正确值
▪正确表述：将进气压力、喷枪的喷射压力、气动泵压力调至正确值:
1)进气压力调至75～85PSI 2)喷枪的喷射压力调到20 ～ 40PSI 3)气动泵压力调至27 ～ 30PSI
WHEN
WHERE
HOW
WHAT
5.3 SOP不但要正确更要精确
例:某一个喷涂操作SOP的准备工作
▪正确的：保持喷枪离所需喷表面垂直距离适中 ▪精确的：保持喷枪离所需喷表面垂直距离为 30—40cm
5.4 SOP的可操作性(1)
▪运用具体的量化的衡量标准
▪避免 ▪正常的 ▪适当的 ▪安全的 ▪正确的
▪ 将正式发布的SOP列入SOP清单
返回
4、SOP包含的内容
• SOP六要素 1）物料名称及数量 2）工装夹具 3）设备名称及参数 4）作业步骤 5）人员配置 6）安全因素
4、 SOP六要素（1）
• 一、物料 • 在生产前须确认好本工位所需的物料和
准备的物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。 • 生产过程中绝不接受不良品，绝不生产不良品，绝不传递不良品。
5.1SOP的编写要条理化、规范化、形象化(6)
▪形象化要求
▪ 在编写SOP过程中，对于一些操作要加入图片进行说明，让作业员更加清晰理解。 ▪ 案例
5.2 SOP的编写要具有逻辑性(1)
▪编写六要素（5W1H） ▪WHAT：需要执行的任务 ▪HOW: 执行此任务所需要的详细步骤 ▪WHEN:
▪步骤的先后顺序 ▪说明某一具体步骤需要的具体时间 ▪要进行下一步所需满足的特定条件

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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==灯管装配作业指导书篇一：灯管作业指导书日光灯管指导书一：测试电源（使用工具：功率仪，烙铁，连接线，夹具）如（图一）先将可调电源（调压器）接在功率仪上，将AC220/110V 的输出端（功率仪的两个输出夹）接到AC输入位置，负载灯珠的正负极接到如（图二）的LED+和LED-位置（正负极不能接反）此时看功率仪上的功率读数（稳定后的读数：大约1分钟），在BOM中描述的功率5%以内为合格（例如如果是10W的电源则9.5W-10.5W均为OK）（图一）（图二）刷锡膏（使用工具：丝印台）（1）从冰箱中把锡膏拿出来，将温度升至室温（时间2-4小时）。

（2）当锡膏温度升至室温后，取适量的锡膏均匀搅拌（按顺方（3）（4）（5）（6）编写：向搅拌）。

调好线路板与丝印钢网的位置（线路板的焊盘与钢网丝印孔要对好位置，不能偏移）。

刷锡膏时要用力均匀，刷正，均匀，饱满，干净（不能刷偏和过少）。

刷好的线路板放在纸板上（摆放整齐，不能重叠）。

刷锡膏时要掌握时间，一般的情况下在三小时之内完成一个工作流程（刷锡膏+贴灯珠+过回流焊）。

完成刷锡膏的工作后，把剩余的锡膏装回锡膏盒内，（剩余的锡膏要和没使用过的锡膏分开装）放回冰箱，清洗丝印台。

审核：核准：手工贴片（使用工具：镊子，静电环）（1）贴灯珠前做好防静电处理（带上静电环并用测试仪器检测效果，OK后方能进行贴灯片操作）。

（2）在对应的工作台上做好准备工作（灯珠，电子元器件及其他附件的摆放）。

（3）用镊子或其他工具将灯珠和元器件贴到线路板对应的位置上，灯珠和元件一定要贴板不能浮高，灯珠和元器件要贴正不能错位（注意灯的正负极-----贴之前用万用表确认灯珠的正负极，电子元器件的正负极。

）（4）贴好后将线路板目检一遍后整齐摆放在纸板上（不能重叠）（5）准备过回流焊（6）注：有特殊情况时，灯珠的贴法按技术部门提出的要求实行。

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书一、介绍标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）是一种详细描述特定任务或者过程的文件，旨在确保工作的一致性、可重复性和高质量。

作业指导书是SOP的一种形式，它提供了更具体的指导和步骤，以匡助操作员正确执行特定的工作任务。

本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的编写规范和内容要求。

二、编写规范1. 标题：SOP标准作业程序与作业指导书的标题应简明扼要地描述所涉及的任务或者过程。

2. 适合范围：明确SOP适合的部门、岗位或者场景，以及适合的时间范围。

3. 目的：阐明编写SOP的目的和意义，以及所期望的效果。

4. 定义术语：对于特定的术语或者缩写词，提供明确的定义和解释，以确保操作人员的理解和一致性。

5. 责任和权限：明确相关人员的责任和权限，包括编写、审核、批准和执行SOP的人员。

6. 引用文件：列出所有与SOP相关的参考文件和标准，确保SOP的一致性和合规性。

7. 步骤和流程：详细描述执行任务或者过程的步骤和流程，按照逻辑顺序进行罗列，确保操作人员能够准确执行。

8. 安全注意事项：列出执行任务或者过程时需要注意的安全事项，包括个人防护装备的使用、危（wei）险品的处理等。

9. 故障排除：提供可能浮现的故障和解决方法，以匡助操作人员处理问题和保证任务的顺利进行。

10. 记录和报告：明确所需的记录和报告要求，包括填写表格、记录数据等。

11. 培训和验证：描述对操作人员进行培训和验证的方法和要求，以确保其理解和掌握SOP。

三、内容要求1. 清晰明了：SOP应以简明的语言和逻辑的结构编写，确保操作人员能够轻松理解和执行。

2. 详细准确：SOP应提供详细的步骤和流程描述，确保操作人员能够准确地执行任务或者过程。

3. 可操作性：SOP应具有可操作性，即操作人员能够根据SOP进行实际操作，并获得预期的结果。

4. 一致性：SOP应与相关的标准和程序保持一致，以确保工作的一致性和合规性。

T8日光灯作业指导书（新灯条新堵头）第二版

T8日光灯作业指导书（新灯条新堵头）第二版自检标准工时标准产能/H1作业类型人员配置2人序号材料名称数量1玻璃灯管2PCS 2灯珠灯条2PCS34设备、工具名称型号设定条件测电夹120mA 墨镜通用作业步骤 1.将灯珠灯条摆放入玻璃灯管中灯珠面向上2.将测电夹放在灯条的正负极端点测电夹一定要在通电状态下设备及夹具注意事项：操作时一定要戴上静电环和墨镜，测电夹要做好绝缘保护，在通电情况下要保证绝缘安全，不可光手触摸测电夹前段带电部分。

制表部门：研发部操作说明材料编码材料规格0.6米/0.9米/1.2米技术要求检查工序作业检查工位表面清洁目测检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带静电环操作目测戴墨镜和静电环3.检测灯条灯珠是否全部亮灯，有无明显色差（如图一、图二）4.完成后流到下一个工序自检检查有无不亮、半亮不良品截出检查有无压坏、损坏、变形适用产品名称及编号T8 日光灯（玻璃管）0.6米、0.9米、1.2米工序名称工序排号测试灯条是否亮灯0.6米/0.9米/1.2米图一、图二：测试灯条刮胶点标准工时标准产能/H2作业类型人员配置1人序号材料名称数量1灯珠灯条234设备、工具名称型号设定条件小刀通用静电环OWS20A防静电操作说明技术要求检查工序作业检查工位表面清洁目测检查物料有无一致设备及夹具注意事项：操作时一定不可刮断灯条焊接位，不可漏刮胶点。

制表部门：研发部适用产品名称及编号T8 日光灯（玻璃管）0.6米、0.9米、1.2米工序名称工序排号刮掉焊接位的胶点材料编码材料规格0.6米/0.9米/1.2米作业步骤 1.将通电检测后的灯条平行摆放在台面上（见左图）灯珠面朝上2.用小刀刮掉灯条焊接位上的胶点（见左图）不可刮断灯条焊接位3.完成后流入下一工序自检检测胶位是否有刮干净不良品截出刮灯条焊接位胶点页数版本102焊硅胶线标准工时标准产能/H 3作业类型人员配置1人序号材料名称数量1灯珠灯条1PCS 2连接线2PCS 3连接线2PCS4焊锡设备、工具名称型号设定条件恒温烙铁320-380度间注意事项：焊接点一定要牢固、光滑，不可有虚焊、假焊、漏焊等，焊接位置需正确。

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书一、引言在现代企业管理中，标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）和作业指导书（Work Instruction，简称WI）是非常重要的文件，它们用于规范和指导员工在工作中的操作流程和步骤。

本文将详细介绍SOP和WI的定义、目的、编写流程以及其在企业管理中的重要性。

二、SOP标准作业程序1. 定义SOP是一种详细描述特定工作任务的文件，它规范了工作流程、操作步骤、安全措施、质量要求等信息。

SOP的编写需要准确、清晰、简洁，并且易于理解和执行。

2. 目的SOP的主要目的是确保工作任务的一致性和标准化，以提高工作效率和质量。

它可以帮助员工了解工作流程、规范操作、减少错误和风险，并且方便培训新员工。

3. 编写流程（1）确定SOP的范围和目标：明确需要编写SOP的工作任务，并确定SOP的目标和应用范围。

（2）收集相关信息：与相关人员进行沟通，了解工作流程、操作步骤、安全措施等信息。

（3）编写SOP草稿：根据收集到的信息，编写SOP的草稿，包括工作流程图、操作步骤、安全要求等内容。

（4）审核和修改：将草稿交给相关人员进行审核，根据反馈进行修改和完善。

（5）最终发布：经过审核和修改后，将SOP发布给相关人员，并确保每个人都理解和遵守SOP的内容。

4. 重要性（1）提高工作效率：SOP规范了工作流程和操作步骤，避免了重复和冗余的工作，提高了工作效率。

（2）保证工作质量：SOP明确了质量要求和标准，帮助员工减少错误和风险，确保工作质量。

（3）培训新员工：SOP可以作为培训新员工的参考，帮助他们快速适应工作环境并掌握工作技能。

三、作业指导书1. 定义作业指导书是一种更加详细和具体的操作指南，它是SOP的补充，用于指导员工在具体工作环境中的操作步骤和要求。

2. 目的作业指导书的主要目的是提供更加具体和详细的操作指导，帮助员工正确执行工作任务，并确保工作的准确性和一致性。

LED日光灯管组装车间品质检查作业指导书

日光灯管组装车间品质检查作业指导书
作业工序
作业流程图
原物料上线无
品质管理项目
作业条件
作业描述
作业频率作业工具
1、核对（数量、型号等） NG 物料准备 2、核对:型号,规格
仓管员根据供应善之送货单核对物料
仓管员根据供应善之送货单核对物料数量，型号，包装，特殊物料需核对有效日期（如胶水，灯条，灯管、驱动电源等）。首先根据BOM核对物料型号规格，包装，外观（依进料检验标准）生产日期/，特殊特料须核对有效日期（列如：胶水等）。依认书对支架模条做尺寸测量,针对已制定的重要尺寸1.灯管长度、2.焊线长度
每批
无
每批
卡尺
对领用的物料存放区域应进行区域标示,避免用错料合格物料在外箱显眼外贴上合格标签（白色）特采物料贴黄色标签（黄色）并在标签注明物采原因，不合格物料为红色标签一样写明不合格原因。如发现不符合要求，通知车间负责人整改。对组装的首件产品进行外观检查(暗区、色差、灯管长度过长等现象) 对首件检查判定NG的产品进行隔离作业,重新调整参数再次首件确认. 对首件检查判定OK的,需要记录各工段重要参数.
生产/QC:检查堵头是否安装到位
每次
直尺
印刷标识灯管组装 2.8印刷标识生产/QC:标识是否印刷正确。
每次
目视
老化测试
2.9老化测试
生产/QC：老化参数和记录（全检）
每次
目视
成品检验
2.10成品检验
QC:依据LED日光灯检验标准执行
每次
积分球
包装
2.11包装
生产/QC：入库核对产品型号，数量
报表数是否与材料数量一致，是否按照包装要求包装。
每次

SOP标准作业指导书

SOP标准作业指导书1. 简介SOP（Standard Operating Procedure），即标准作业指导书，是一份详细规范操作流程的文件，旨在确保工作的标准化和高效性。

本文将介绍撰写SOP的正确方法和注意事项。

2. SOP的重要性SOP对于组织或企业的运作具有重要的指导作用。

以下是几个理由：2.1 提高工作效率：SOP明确了每个环节的步骤和要求，使工作过程更加流畅和高效。

2.2 降低错误率：员工可根据SOP执行操作，避免犯错和出现差错。

2.3 保证一致性：SOP确保所有员工在相同的规范下进行工作，避免操作的个体化和不一致性。

2.4 培训新员工：新员工可以通过学习和遵守SOP快速适应工作流程，并减少对他人的依赖。

3. 撰写SOP的步骤撰写SOP需要经过以下步骤：3.1 分析流程：仔细分析操作流程，了解每个环节的关键步骤和要求。

3.2 详细记录：根据分析结果，详细记录每个步骤的操作过程、要求和注意事项。

可以使用文字、图片或图表来说明。

3.3 按序排列：将记录的步骤按照操作的先后顺序排列，确保逻辑连贯。

3.4 核对完整性：仔细核对每个步骤，确保没有遗漏，同时删除多余的步骤。

3.5 审核和修订：让相关人员审核SOP，并接受他们的建议或修改。

确保SOP符合实际操作需求。

3.6 发布和培训：将审核通过的SOP发布给相关员工，并进行培训，以确保他们理解和遵守SOP。

4. SOP的书写要点撰写SOP时需要注意以下几点：4.1 清晰明了：使用简洁直接的语言，避免含糊不清的表达和术语。

4.2 简明扼要：尽量避免冗长的描述，确保每个步骤都简明扼要地呈现。

4.3 准确无误：确保所有步骤的描述准确无误，没有遗漏或错误。

4.4 图文并茂：使用适当的图片、图表、流程图等辅助工具，帮助读者更好地理解和遵守SOP。

4.5 更新及时：随着工作流程或规范的更新，及时修订和更新SOP，确保其实时有效性。

5. SOP的实施和监督5.1 培训和教育：向相关员工提供SOP培训，确保他们理解和掌握相关要求。

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书一、引言SOP标准作业程序（Standard Operating Procedure）是一种详细描述特定任务或者操作步骤的文件，旨在确保工作的一致性、安全性和高效性。

作业指导书（Work Instruction）是SOP的一部份，更加具体地说明了每一个操作步骤的详细要求和注意事项。

本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的编写要求和格式。

二、SOP标准作业程序的编写要求1. 标题和编号SOP应具有惟一的标题和编号，以便于识别和管理。

编号可以按照特定的规则制定，例如使用部门缩写、任务类型和序号的结合。

2. 版本控制每一个SOP都应有版本号和日期，以确保使用的是最新版本。

对于每次修改，应记录修改的内容和日期。

3. 目的和适合范围在SOP的开头，明确说明该SOP的目的和适合范围。

目的是指该SOP的主要目标和应达到的效果，适合范围是指该SOP适合的具体工作场景或者操作对象。

4. 定义和缩写对于SOP中使用的特殊术语和缩写，应提供清晰的定义和解释，以确保读者理解。

5. 责任和权限明确SOP的编写者、审核者和批准者的职责和权限。

同时，对于执行SOP的人员，也应明确其责任和权限。

6. 描述操作步骤详细描述每一个操作步骤，包括所需的设备、材料和工具，以及操作的具体流程。

每一个步骤应按照逻辑顺序进行编号，并且要求简明扼要、清晰易懂。

7. 注意事项和风险提示在每一个操作步骤中，提供相关的注意事项和风险提示，以确保操作的安全性和高效性。

这些内容应明确指出可能存在的风险和潜在的问题，并提供相应的解决方案或者应急措施。

8. 监控和记录要求对于需要监控和记录的操作步骤，明确记录的要求，包括记录的内容、格式和保存方式。

这有助于追踪操作的执行情况和结果，以及进行后续的分析和改进。

9. 培训和评估对于执行SOP的人员，应提供相应的培训和评估要求。

培训可以包括理论知识和操作技能的培训，评估可以通过考试或者实际操作进行。

T5日光灯管作业指导书

格日L E D T5一体化灯管作业指导书文件编号：GRG—LED—T5—01 编号依据：产品名称T5一体化规格/型号适合所有T5一体化系列工序号 1 工序焊电源设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 烙铁 1 电源PCBA 1个 4 T5堵头1个2 夹具 2 线材（红）150MM 1条 5 塑料管1条3 705胶水 3 线材（黑）150MM 1条 6 线材（白） 1.2m 2条操作内容：1.将电源PCBA上“LED-”焊上黑线、“LED+”焊上红线（焊线长度根据灯的型号来确定）2.反过另一端，电源PCB板上“L、N”中一点焊堵头其中一条线与一条1.2m长线，另一点焊堵头另一条线与一条1.2m长线（如右图所示）3.将焊好线的电源板套上塑料管，并用705胶水固定套管和电源（如右图所示）注意事项：1.焊线时注意焊好锡点不能跟其它焊点短路2.装套管时要把线摆好3.驱动焊线边缘与套管两端距离至少1cm以上4.要确保烙铁接地及烙铁温度在(380℃±10)作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:文件编号：GRG—LED—T5—01 编号依据：产品名称T5一体化规格/型号适合所有T5一体化系列工序号 2 工序穿线、穿铝基板设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 Led试电笔 1 T5铝材1条2 静电环 2 T5堵头1个3 贴片好的铝基板1条操作内容：1.将T5铝材在操作台上摆好，检查铝材是否有变形、刮伤等不良品2.用led试电笔检测贴片好的铝基板，看是否有死珠、不亮、色温明显不对的，若有，剔除出去3.将没问题的铝基板穿入铝材中，注意铝材方向，有凹槽的一端是驱动接线一端（如右图所示）4.将两条长线从铝材中穿出至铝材另一端注意事项：1.铝材摆放时要轻拿轻放，防止人为破坏造成不必要的损失2.固定铝基板时尽量将铝基板保持在铝材中央位置，防止两端出现暗区3.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期文件编号：GRG—LED—T5—01 编号依据：产品名称T5一体化规格/型号适合所有T5一体化系列工序号 3 工序制作半成品设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 烙铁 1 电源1个 4 铝基板1条2 静电环 2 T5铝材1条 5 锡线3 压线钳 3 T5堵头2个 6 奶嘴接线帽2个操作内容：1.将电源PCB板上“LED+”的红线焊到灯板“LED+”上、“LED-”的黑线焊到灯板“LED-”上（如右图所示）2.在铝材另外一端露出的两条线材跟堵头的两条线接在一起，并用压线钳压线帽（如右图所示）注意事项：1、检查电源的红黑线是否焊反，否则会导致灯不亮2、压线帽时注意不能把裸露的线露出来，防止接触铝材漏电3、必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期文件编号：GRG—LED—T5—01 编号依据：产品名称T5一体化规格/型号适合所有T5一体化系列工序号 4 工序半成品测试设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1电量测试仪1T5日光灯半成品1条2 测试夹具3 静电环操作内容：5.调节电量测试仪输出电压为AC220V±0.5V（如右图所示）6.把装好的半成品插到测试架上打开电源7.检查LED灯有没有不亮、色温不正常等异常状况8.检查产品功率是否在标称范围内注意事项：1、看是否有死灯、灯闪、短路、功率不对等现象, 并作好不良品记录放在不良区待修理2、必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期文件编号：GRG—LED—T5—01 编号依据：产品名称T5一体化规格/型号适合所有T5一体化系列工序号 5 工序制作成品设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 静电环 1T5一体化半成品1条2 螺丝刀 2 PC罩1条3 705胶水操作内容：1、将半成品罩上PC罩，撕下一小段PC罩两端的保护膜2、用螺丝刀轻推套管，将驱动塞进铝材中，注意力度3、在红黑线两焊点上涂一点胶水，盖住焊点即可，不能点太多从而沾到灯珠4、将两端的堵头卡在铝材上，当听到一声响才算卡到位，注意焊驱动那端的红黑线要卡在凹槽上，以免被堵头压断（如右图所示）注意事项：1、将带驱动的套管插入铝材内部时要注意要把红黑电源线卡在凹槽中，防止堵头压到线材2、必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期文件编号：GRG—LED—T5—01 编号依据：产品名称T5一体化规格/型号适合所有T5一体化系列工序号 6 工序成品测试设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 积分球 1 成品1条2漏电测试仪3 调压电源操作内容：1、用漏电测试仪测试灯管是否漏电（如右图所示）2、宽压电源要测试灯管在低压和高压时是否正常启动3、用积分球测试灯管的光电参数，及其光效是否都满足要求（如右图所示）注意事项：1.看是否有光电参数不符合要求的产品，若有，找出问题所在，并放到维修处维修2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:文件编号：GRG—LED—T5—01 编号依据：产品名称T5一体化规格/型号适合所有T5一体化系列工序号7 工序老化测试设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 老化架 1 成品2 连接线操作内容：1.将T5日光灯装在老化架上接上电，老化时间至少2小时(如右图所示)2.检查色温是否跟样品的色温一致，操作员将色温不一致的做好标识，交给维修员3.出现不亮或者某一段不亮的产品及时拿出来交给维修员维修注意事项：1.当发现有短路现象应立刻关掉电源开关, 作好不良品记录，找到问题并维修2.严格参照样品色温，色温不一致的及时拿出来维修3.老化时间一定不能低于2小时作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期文件编号：GRG—LED—T5—01 编号依据：产品名称T5一体化规格/型号适合所有T5一体化系列工序号8 工序成品外观检查设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 酒精 1 成品2 无尘布操作内容：1.检查灯管表面是否不良、干净, 看是否有划伤、脱油漆、沙眼、变形、等现象2.用酒精擦拭干净表面(如右图所示)注意事项：1.工业酒精是有毒物品，请勿进口作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期文件编号：GRG—LED—T5—01 编号依据：产品名称T5一体化规格/型号适合所有T5一体化系列工序号9 工序包装设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 直尺 1 标签2个 4 成品1个2 胶纸座 2 胶袋1个 5 珍珠棉2块4 包装盒1个 6 T5配件1包操作内容：1.把相应标签和合格证贴在产品铝材上，然后用袋子装上(如右图所示)2.把灯管及其配件包放入包装纸盒内，在包装盒勾选灯管相应数据3.在装入大箱中，两端用珍珠棉垫，用胶纸封好箱4.大箱用塑料包装带捆好，贴上箱麦注意事项：1.包装注意色温范围2.常规包装标签不能贴错、贴歪3.外箱注明产品型号和数量，不能混装,数量不符作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期。

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书一、引言SOP（Standard Operating Procedure）标准作业程序与作业指导书是一种规范化的文件，用于指导和规范各种工作流程和操作步骤。

本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的编写要求和内容结构。

二、编写要求1. 清晰明了：SOP应该以简明扼要的语言描述工作流程和操作步骤，确保读者能够轻松理解。

2. 准确无误：SOP应该准确地描述每一个步骤和操作，避免摸棱两可的表达和歧义。

3. 可操作性强：SOP应该提供具体的指导和操作示例，使读者能够按照步骤进行实际操作。

4. 规范统一：SOP应该符合公司或者组织内部的规范和标准，确保所有操作都能够一致执行。

5. 审核验证：SOP应该经过相关部门的审核和验证，确保其准确性和可操作性。

三、内容结构1. 标题：SOP的标题应该简明扼要地描述所涉及的工作流程或者操作步骤。

2. 目的：明确阐述SOP的编写目的和应用范围，使读者能够清晰了解SOP的作用和适合情况。

3. 范围：明确规定SOP适合的部门、岗位和工作场景，避免误用和混淆。

4. 定义：对于SOP中可能浮现的专业术语和缩写词，应该提供清晰的定义和解释，以便读者理解。

5. 流程图：如果适合，可以在SOP中插入流程图，以图形化方式展示工作流程和操作步骤的关系。

6. 步骤描述：逐步描述每一个操作步骤，包括所需材料、工具和设备，以及具体操作方法和注意事项。

7. 质量控制：对于需要进行质量控制的操作步骤，应该明确规定质量控制的标准和要求。

8. 安全注意事项：对于可能存在安全风险的操作步骤，应该提供相关的安全注意事项和防护措施。

9. 常见问题解答：列举可能浮现的常见问题和解决方法，匡助读者快速解决操作中的疑惑和困惑。

10. 参考资料：提供相关的参考资料和文献，以便读者进一步了解和学习相关知识。

四、示例以下是一个示例SOP标准作业程序与作业指导书的内容结构：标题：销售定单处理流程SOP目的：规范销售定单处理流程，确保定单准确无误地执行。

日光灯电源作业指导书

版本：A2
文件页码：2/11 型号：SRD-Dri-T8-18W
工位：补插件1
目的：为开关电源板做补焊元件准备制作过程：
1. 对经检查合格的贴好元件的电源板插件。将已经预成形的共模电感滤波器、热敏电阻、保险管插到线路板相应的位置上，插件时要将零件按到位。特别注意共模电感滤波器的方向。
2. 插完后要做好自检，看是否有漏插、插反、错料、浮高等不良现象。 3. 检查无误后将线路板整齐的放在周转箱中。 4. 认真填写生产流程卡
工位：电源测试
目的：检查电源参数是否合格，为灯具装配作准备制作过程：
所需材料 \工具电源测试机架
规格型号
1. 将检测合格电源板放到电源测试机架，压下测试机架手柄，使得测试针触头正好压在测试焊盘位置。将相应功率的灯管接在测试机架后方的输出旋钮上。 2. 检查无误后打开输入电压开关，观察输出的电压和电流是否在规定的误差范围内，若正常，打开输出电压开关，这时灯管会正常发光。 3. 对输出不正常的开关电源若超出或无输出电压时，应在其线路板背面标注故障现象，由修理工修理。 4. 对于空载输出高于70V以上的开关电源板，则不可打开输出电源开关，以保护LED灯条以免烧坏LED。 5. 合格品、待测品和待修品必须放在明确的容器内，并要有相应的生产流程卡，明确电源产品的状况。
2. 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放。 3. 认真填写生产流程卡。
所需材料 \工具无铅焊锡膏元器件放大镜有绳防静电手腕低压恒温电烙铁不锈钢镊子
规格型号 10倍
注意事项：开关电源是灯具非常重要的一个部件，对灯具和人身安全极为重要，必须严格遵守工艺第二项规定。
5. 每个周转箱必须有生产流程卡。详细填写有关品名、规格型号、数量、时间、操作人等信息。