制冷机机组操作说明书
制冷机组使用说明书【2024版】
SL780水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书一、操作使用说明用户在每次开机时,请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作,以确保人、机安全。
第一次开机操作应在制造单位工程师指导下进行。
(一)首次开机程序1、按照要求,接好全部电缆(电线);2、打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀(由调试工程师完成);3、将压缩机润滑油预热8小时以上;4、开启末端设备并检查其运转是否正常;5、开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机,确认运转方向,检查水系统是否正常;6、检查膨胀水箱的水源,打开冷冻水管路的排气阀,排尽管道内空气;7、检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常(注:高压设定值为1.8MPa,低压设定值为0.35±0.1MPa,用户不得擅自更改)。
8、检查压缩机的运转方向是否正确。
9、在主回路空气开关断开的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。
以上各项工作完成后,即可接通主电源并开启空调主机,待水温达到要求后,就可启动末端设备进入正常制冷运行。
(二)机组运行1、机组日常停机,按控制显示器“关机”(或OFF)键一次;2、停止辅助设备的运转,机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电,以确保压缩机油加热器正常工作。
(三)电气操作(DELTA控制器)1、电气资料阅读在正式使用本产品之前,请仔细阅读有关的随机电气资料,以下为各电气元件的符号说明:QF:自动空气断路器(空气开关)KM:交流接触器KA:中间继电器SP:压力继电器PT100:温度传感器MP:压缩机内置保护器XT:接线端子SL:靶式流量控制器ST:温度传感器SB:急停按钮2、操作说明盾安牌水冷冷水机组采用世界一流可编程控制器作为控制系统的核心,对机组实行全天候自动监控,使机组的可靠运行得到有力保障,更实现了操作和管理的简单化。
2.1 显示器为液晶显示器,实现全中文显示,并能自动显示故障信息;“手动”键为厂家调试操作用,谢绝用户操作。
制冷机组操作说明
※安全守则:为避免由于操作不当引起的设备异常,请认真阅读本操作说明,并严格按照说明中的操作方法执行。
◆本机组为2台压缩机并联运行控制设备采用plc加人机界面,操作方便,可靠性高,易于检修和维护。
◆控制原理简介:◇压缩机能量调节控制:启动时,检测系统吸气压力,当系统吸气压力大于设定值时,压缩机输出容量加大,压缩机开始加载,反之,当吸气压力小于设定值时,压缩机输出容量减小,压缩机开始减载。
◇蒸发冷控制:机组启动时,检测系统排气压力,当系统排气压力大于设定值时,加载蒸发冷水泵和风机,反之当系统排气压力小于设定值时,减载蒸发冷水泵和风机。
◇油冷水泵控制:机组启动后,系统检测油温度,当油温大于设定值时,启动油冷水泵;当油温小于设定值时,停止油冷水泵。
◆控制箱元件布置:◇控制箱面板布置如下图所示:◆功能介绍:◇触摸屏---操作机组运行,显示机组运行状态,对机组运行的参数设定等。
◇复位按钮---当机组运行中出现故障时,使其复位到正常状态,手动操作状态时,复位按钮无效。
◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时,停止机组的运行。
◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。
◆操作介绍:◇复位按钮:按下后清除触摸屏中的故障信息,并使机组重新启动。
◇急停按钮:用于紧急情况下,停止机组的运行。
当设备出现故障并可能危及到设备或者人身安全的情况下,按下急停按钮,使机组停止运行。
◇触摸屏:开机时,界面如图所示:分为5个页面,分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图,数据记录。
如下图所示:按下按钮进入对应的操作界面。
□参数设定:当机组运行前,需要进行参数设定。
如下图所示:点击参数输入框,会出现数值输入键盘,在键盘中输入参数值后,按下确定按钮。
只有登录后才能进行参数设定等操作。
参数详解:●低压压力上限:当系统低压压力值大于设定值时,压缩机输出容量增加。
●低压压力下限:当系统低压压力值小于设定值时,压缩机输出容量减小。
当系统压力介于上下限之间时,压缩机正常运行。
制冷机操作规程(3篇)
制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性,确保无任何故障或损坏。
2. 检查制冷介质的存储情况,确保足够的供应量。
二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关,观察机组显示屏,确认电源正常供应。
2. 打开主排气阀门,然后逐步打开各个系统的排气阀门,确保排气通畅。
3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门,冷冻液开始循环。
4. 打开冷凝液旁通阀门,确保压力平衡。
5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数,以确保其正常运行。
6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。
三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常,如需调整,及时采取措施。
2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水,如有,及时清除。
3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行,如发现故障,及时修复。
4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护,保持其正常性能。
5. 定期记录制冷机设备的运行参数,如压力、温度等,以便参考和分析。
四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。
2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。
3. 关闭蒸发器进水阀门,待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。
4. 关闭制冷机设备的显示屏,最后关闭电源开关。
五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下,首先排除电源供应故障,并检查主要设备部件是否正常运行。
2. 若制冷机设备无明显故障,可以尝试重启设备,同时观察显示屏上的异常和报警信息。
3. 若重启无效,需联系维修人员进行进一步检查和修复。
六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在清洁制冷机设备或进行维护时,必须切断电源,并在操作区域设置明显的警示标志。
3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。
4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行,严禁擅自操作和改动设备。
七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作,不得随意更改或省略操作步骤。
风冷式冷水机组操作指导书
风冷式冷水机组操作指导书本指导书旨在向操作人员提供风冷式冷水机组的操作指导和相关注意事项,请在操作前仔细阅读本指导书内容,并严格按照操作步骤进行操作。
机组概述风冷式冷水机组是一种常用的空调设备,用于提供冷水来实现空调系统的制冷功能。
机组的主要部件包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及相应的控制系统。
操作步骤1. 确保机组周围环境通风良好,不受阻碍。
2. 先检查机组外部是否有明显异常,如漏水、损坏等情况。
如有异常,请立即联系维修人员处理。
3. 检查机组的电源连接是否牢固,电源是否正常。
确保机组处于断电状态下进行下一步操作。
4. 打开机组控制面板,根据实际需求设置相应的参数,如温度、湿度等。
确保参数设置正确。
5. 打开机组电源,启动机组。
此时应注意机组启动过程是否正常,如压缩机是否正常运转等。
6. 监测机组运行过程中的温度和压力等参数,确保机组正常运行,并根据需要进行相应调整。
7. 在机组运行过程中,定期检查机组的工作状态,并及时处理任何异常情况。
8. 操作结束后,首先关闭机组电源,然后关闭机组控制面板。
注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并具备一定的机械和电气知识。
2. 在操作过程中,应注意自身安全,避免触碰机组的运动部件和高温部件。
3. 在操作机组之前,应熟悉机组的技术规格和操作流程。
4. 操作人员不得私自改变机组参数,如需相应调整,应经过授权人员同意。
5. 发现机组异常情况时,应及时报修,不得私自进行维修。
6. 操作人员离开机组时,应将机组处于关闭状态,并及时清理操作现场。
请严格按照本指导书的内容进行操作,确保机组的正常运行。
如有任何疑问或异常情况,请及时联系维修人员进行处理。
*以上内容仅供参考,请勿引用无法确认的内容。
*。
制冷机组操作手册
约克制冷机组一、启动及运行系统(9:00启动制冷机组)1、检查冷冻水压力,静态保持在0.5MPa以上,缺水请及时补压;2、检查冷却水压力,静态保持在0.4MPa以上,缺水请及时补压;3、检查所使用机组及循环泵阀门是否处在开启状态(使用设备阀门应开启,其他设备阀门处在关闭状态);4、启动冷冻泵,观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);5、启动冷冻泵半小时后,启动冷却泵观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);6、冷冻、冷却泵启动后观察制冷机组显示屏上是否有水流动作,待冷冻水循环40分钟、冷却水循环30分钟后,长按制冷机组控制面板启动按钮(1-3秒后松开),机组自行启动;7、制冷机组启动后观察电流、油温、油压差、负荷百分比、蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度。
机组正常启动后电流随着负荷百分比变化,观察冷冻水温度缓慢下降至设定温度(7-9度),;8、制冷机组启动正常后冷冻、冷却水温温差保持在5度左右;9、正常启动后观察冷却水温度,冷却水温超过24度时启动1-2台冷却水风扇,冷却水温相应提高时冷却塔风扇相应增加。
注明:冷冻水供水温度保持在7-9度,回水温度保持在12-14度内,冷却水温度保持爱在28-37度之间。
二、关闭系统(周日-周四21:30、周五六21:00关闭制冷机组)1、在制冷机组显示屏输入密码9675点击屏幕软停机,制冷机组自动卸载;2、制冷机组关闭后30分钟后停止冷却泵运行;3、制冷机组关闭后1小时后停止冷冻泵运行备注:详细填写制冷机组运行记录,字迹工整、数据准确。
备注:详细填写制冷机组运行记录,字迹工整、数据准确。
美克威尔制冷机组一、启动及运行系统(9:00启动制冷机组)10、检查冷冻水压力,静态保持在0.5MPa以上,缺水请及时补压;11、检查冷却水压力,静态保持在0.4MPa以上,缺水请及时补压;12、检查所使用机组及循环泵阀门是否处在开启状态(使用设备阀门应开启,其他设备阀门处在关闭状态);13、启动冷冻泵,观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);14、启动冷冻泵半小时后,启动冷却泵观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);15、冷冻、冷却泵启动后观察制冷机组显示屏上是否有水流动作,待冷冻水循环40分钟、冷却水循环30分钟后,点击液晶显示屏启动按钮,机组自行启动;16、制冷机组启动后观察电流、油温、油压差、负荷百分比、蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度。
冷库制冷机组操作流程
冷库制冷机组操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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王牌制冷机操作说明书
王牌制冷机组4#、5#制冷机组操作说明书
1、开机前检查
1)检查机组接地线是否安装正确。
2)检查冷水循环系统及冷却水循环系统是否充满水,管路空气是否排除干净,并
补充水阀门是否处于开启位置。
3)检查各管路阀门是否置于正确位置。
4)检查配电柜内各控制机件及开关等是否有不正常现象(如有则应立即修正)。
5)检查电源电压是否正确。
6)检查冷冻油是否足够(请查看冷冻油视窗,油面要保持2/3以上)。
王牌制冷机组
2、 起动程序
1) 起动冷却水循环泵浦。
2) 启动冷冻水循环泵浦。
3) 起动压缩机马达。
4) 启动冷却塔风机(最佳冷却水温度是30按动此键开机 点动此键停
机、长按或
连按为紧急
停机
复位键。
一体式制冷机组操作规程
一体式制冷机组操作规程1.目的:建立一体式制冷机组操作的标准程序,规范操作人员的操作工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围:本标准适用于公司一体式制冷机组操作。
3.职责:3.1.暖通工:严格按照该SOP对一体式制冷机组进行操作和日常维护。
3.2.维修电工:严格按照该SOP对一体式制冷机组电路系统进行日常维护。
4.内容:4.1.长期停机后开机4.1.1.机主提前通电8小时以上,确保油分离器中的压缩机油充分预热(手摸温度温热即可)。
4.1.2.将机组设备配电柜内的空气断路器扳到“ON”位置。
4.1.3.检查安全装置、保护装置及联锁装置的工作状态是否正常。
4.1.4.检查各部件功能是否正常。
4.1.5.停机15天以上开机时检查喷淋段内水池水质是否良好,如有大量杂物或泥土及时清理。
4.1.6.停机15天以上或系统换水后首次再开机时要观察PLC中CPU的6号点位的水流开关是否打开泵前后压差是否在0.1Mpa以上。
4.1.7.检查油分离器内试镜是否能观察到油位。
4.1.8.运行后检查是否有低压报警,在排除其他因素后,如缺制冷剂则需要及时添加。
4.2.日常操作开机前检查4.2.1.检查喷淋段补水阀是否打开,并确保自来水供应正常。
4.2.2.查看控制面板,右上角有无报警。
如有查看机组报警信息,根据报警信息处理相关故障后,在控制面板上进行复位。
4.2.3.确认分集水器上对应区域的供回水阀门打开。
4.2.4.确保排污畅通。
4.2.5.开启前水系统静压在0.3到0.4MPa之间,压力过低则按要求进行补水。
4.3.操作步骤4.3.1.进入登陆界面,在账号中输入账号和密码进入操作界面。
点击基本操作设置制冷温度最低不得低于7℃。
(根据天气温度一般,6月至7月中旬设置在8到10℃,7月中旬至8月中旬设置在7℃,8月中旬至9月设置在8到10℃)4.3.2.温差设置为1℃无需更改。
4.3.3.点击“开机”按钮在提示框中点击“确认”,首先喷淋泵运转,然后循环泵运转。
制冷压缩机组操作作业指导书
➢目的为了规范保证制冷设备的正常操作,特制定本指导书,使操作人员按操作规程操作螺杆式制冷压缩机组。
➢范围适用于本车间螺杆压缩机组及制冷系统的操作运行。
➢操作规程一、手动操作:1、在确认控制电源正常后,将控制台内的两个断路器闭合,为控制回路上电。
将“操作方式”选到“压缩机”,在红色的“手动”指标灯亮了之后,如果“准备开机”和“能级零点”指示灯亮,那么按下“开机”按键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时“准备开机”指标灯熄灭,“启动”指示灯亮。
2、启动过程:油泵首先启动,在油泵预润滑延时之内若油压差建立,则在延时30秒后,控制器发出压缩机启动信号,压缩机自动启动。
在又一个30秒延时后,控制器检查压缩机反馈,如果有反馈信号,则自动增载,直到“能级零点”指示灯熄灭后停止增载,“启动”指示灯熄灭,“运行”指示灯亮,启动过程结束。
(注:在油泵启动后一定不要盘车,以免发生危险!)3、手动增载:机组运行后,将“操作方式”选到“能级”位置,这时按下“增加”键,增载电磁阀打开,机组减载,松手后就停止减载。
4、手动减载:机组运行后,将“操作方式”选到“能级”位置,这时按下“减少”键,减载电磁阀打开,机组减载,松手后就停止减载。
5、手动停机:运行中的机组,如果需要停机,就先手动减载,当“能级零点”指示灯亮了之后,将“操作方式”选到“压缩机”位置,按“停机”按键超过1秒钟,机组进入停机程序,“运行”指示灯熄灭,停压缩机电机,再延时30秒后停油泵,从而完成停机操作。
6、不论在何种控制方式下,只要在机组运行期间按下“停止”按键超过1秒,或者将“操作方式”按键选到“停止”位置超过5秒,机组都会先自动减载至能级零点后停机。
若在30秒钟之内无法减载到能级零点,机组也会停机,但是在下次启动时能级就不在零点位置了,虽然在启动时仍然可以减载,但我们不推荐采用该方法停机。
二、自动操作:1、控制设定点:A、压缩机的控制设定点:自动方式下,控制器对控制的当前值和其控制设定点的设定值进行比较,从而决定下一步的操作。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组操作说明一、前期准备工作1.1检查设备运行状态:首先,需要检查燃机溴化锂制冷机组的各个部件是否处于正常状态。
包括锅炉、燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等部件。
同时还需要检查其它辅助设备如泵、阀门等是否正常工作。
1.2清洁设备:确保溴化锂制冷机组的各个部件和工作环境的清洁。
清理灰尘、异物等,并检查设备有无损坏或松动的部位。
1.3添加冷媒:检查冷媒的储存量,如不足需要添加适量的冷媒。
添加冷媒时应注意安全防护措施,避免冷媒泄漏的危险。
二、操作步骤2.1启动设备:按照设备的启动顺序,依次打开燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等设备。
在启动过程中需要注意观察设备运行状态,确保各个部件正常工作。
2.2调整参数:根据实际需求,通过控制面板或计算机监控系统,调整溴化锂制冷机组的各个参数,如温度、压力等。
确保设备在正常的工作状态下运行。
2.3监控设备运行情况:在设备运行过程中,需要定期检查设备的运行情况,特别是关键部件的温度、压力等参数。
如发现异常情况,应及时采取相应的处理措施。
2.4维护设备:定期对溴化锂制冷机组进行维护保养。
包括清洗设备、更换损坏的部件、润滑设备等。
确保设备的正常运行和使用寿命。
2.5关闭设备:在不需要使用溴化锂制冷机组时,应按照设备的关闭顺序,依次关闭各个部件。
在关闭过程中需要注意安全防护措施,避免操作人员受伤。
三、安全注意事项3.1操作人员应接受专业培训:只有经过专业培训的人员才能操作溴化锂制冷机组。
操作人员需要了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项等,确保安全操作。
3.2戴好防护装备:操作人员在操作溴化锂制冷机组时,应正确佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备,避免因操作不慎而受伤。
3.3防止冷媒泄漏:冷媒具有刺激性气味,可能对人体造成伤害。
因此,操作人员在操作过程中要注意防范冷媒泄漏的危险,及时进行处理。
3.4禁止私自改动设备参数:操作人员禁止私自更改设备的参数。
制冷机组操作手册
制冷机组操作手册work Information Technology Company.2020YEAR约克制冷机组一、启动及运行系统(9:00启动制冷机组)1、检查冷冻水压力,静态保持在0.5MPa以上,缺水请及时补压;2、检查冷却水压力,静态保持在0.4MPa以上,缺水请及时补压;3、检查所使用机组及循环泵阀门是否处在开启状态(使用设备阀门应开启,其他设备阀门处在关闭状态);4、启动冷冻泵,观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);5、启动冷冻泵半小时后,启动冷却泵观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);6、冷冻、冷却泵启动后观察制冷机组显示屏上是否有水流动作,待冷冻水循环40分钟、冷却水循环30分钟后,长按制冷机组控制面板启动按钮(1-3秒后松开),机组自行启动;7、制冷机组启动后观察电流、油温、油压差、负荷百分比、蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度。
机组正常启动后电流随着负荷百分比变化,观察冷冻水温度缓慢下降至设定温度(7-9度),;8、制冷机组启动正常后冷冻、冷却水温温差保持在5度左右;9、正常启动后观察冷却水温度,冷却水温超过24度时启动1-2台冷却水风扇,冷却水温相应提高时冷却塔风扇相应增加。
注明:冷冻水供水温度保持在7-9度,回水温度保持在12-14度内,冷却水温度保持爱在28-37度之间。
二、关闭系统(周日-周四21:30、周五六21:00关闭制冷机组)1、在制冷机组显示屏输入密码9675点击屏幕软停机,制冷机组自动卸载;2、制冷机组关闭后30分钟后停止冷却泵运行;3、制冷机组关闭后1小时后停止冷冻泵运行备注:详细填写制冷机组运行记录,字迹工整、数据准确。
备注:详细填写制冷机组运行记录,字迹工整、数据准确。
美克威尔制冷机组一、启动及运行系统(9:00启动制冷机组)10、检查冷冻水压力,静态保持在0.5MPa以上,缺水请及时补压;11、检查冷却水压力,静态保持在0.4MPa以上,缺水请及时补压;12、检查所使用机组及循环泵阀门是否处在开启状态(使用设备阀门应开启,其他设备阀门处在关闭状态);13、启动冷冻泵,观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);14、启动冷冻泵半小时后,启动冷却泵观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);15、冷冻、冷却泵启动后观察制冷机组显示屏上是否有水流动作,待冷冻水循环40分钟、冷却水循环30分钟后,点击液晶显示屏启动按钮,机组自行启动;16、制冷机组启动后观察电流、油温、油压差、负荷百分比、蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度。
开利风冷冷水机组说明书
开利风冷冷水机组说明书开利风冷冷水机组是一种高效可靠的制冷设备,广泛应用于工商业领域,为用户提供舒适的制冷环境。
下面我们一起来了解一下开利风冷冷水机组的详细说明。
一、机组结构开利风冷冷水机组主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。
压缩机使用高效节能电机驱动,冷凝器采用高效的翅片管设计,膨胀阀通过微调控制制冷剂的流量,蒸发器采用优质材料制作,具有高效传热性能。
二、机组特点1. 高效制冷。
开利风冷冷水机组采用先进的制冷技术和结构设计,具有更高的制冷效率和更低的能耗。
2. 稳定运行。
机组采用高品质的配件和精细的制造工艺,保证了机组的长期稳定运行。
3. 操作简便。
机组配备直观的操作面板和智能化的控制系统,方便用户进行操作和维护。
4. 安全可靠。
机组采用多重安全保护措施,如过载保护、低压保护、高压保护等,可有效保障机组的安全运行。
三、使用方法1. 安装机组前,需保证机组所在环境干燥通风,并按照安装说明进行安装。
2. 接通电源后,按照机组操作说明开机,选择合适的制冷模式。
3. 在机组运行过程中,应保障机组周围的畅通空气流通,并注意及时清洁机组,保持机组卫生。
4. 如发现机组有异常情况或故障,应及时进行排除,若无法解决请联系售后服务。
四、维护保养1. 定期清洗机组外部表面和冷凝器表面,保持机组卫生。
2. 定期更换机组滤网和冷凝器内部芯片,避免堵塞影响制冷效率。
3. 定期检查机组内部配件,如传动装置、阀门、电气元件等,及时发现和排除故障。
4. 定期更换机组制冷剂,保障机组长期稳定运行。
以上是开利风冷冷水机组的详细说明,希望能对用户使用和维护提供帮助。
开利风冷冷水机组具有高效节能、操作简便、安全可靠等特点,是用户理想的制冷设备。
用户在使用机组时,应按照说明书进行正确操作和维护,保证机组长期稳定运行。
斯特林制冷机-Cryo S 100 Pro - 用户手册说明书
100Pro自由活塞斯特林制冷机应用模块中国山东省日照市北经济开发区斯特林路1号Cryo S100Pro自由活塞斯特林制冷机使用本产品前请仔细阅读本操作手册,操作不当可能导致事故,请务必保存本手册。
目录1.产品介绍 (1)1.1.说明 (1)1.2.手册内容 (1)2.安全操作注意事项 (2)2.1.警告 (3)2.2.注意事项 (4)3.Cryo S100Pro的特性 (5)3.1.自由活塞斯特林电机 (5)3.2.温度监控功能 (6)3.3.图形化用户界面 (6)4.拆包和安装 (7)4.1.拆包 (7)4.2.安装 (7)5.操作 (10)5.1.操作注意事项 (10)5.2.操作责任 (10)5.3.用户界面操作指南 (11)5.4.错误/警报和故障排除 (16)6.技术参数 (18)6.1.应用模块规格参数 (18)6.2.Cryo S100Pro制冷机尺寸图纸 (19)6.3.Cryo S100Pro制冷机25℃环境下制冷性能 (19)7.保修范围 (20)1.产品介绍1.1.说明华斯特林Cryo S100Pro自由活塞斯特林制冷机,使用安全环保的氦气作为制冷工质,采用国际先进的自由活塞斯特林技术,其温度范围广,±0.1℃的精准控温,尺寸小,携带方便,非常适用于小型低温运输应用的开发。
我们为您提供高质量的无氧铜冷端及热端换热界面,并加装了4个不锈钢螺丝锁套以便提高热传导效果,设备采用行业标准KF50真空法兰盘接口,使用真空钎焊设备加工,以确保在高真空状态下,您的设备与真空杜瓦的有效连接。
本操作手册介绍了华斯特林Cryo S100Pro自由活塞斯特林制冷机的接收,安装,设置,使用和存储的各个方面。
制冷机由用户界面(UI)屏幕控制,本操作手册第5节中介绍了UI的使用。
在二级污染和二级过电压环境中被分类为稳定设备。
该产品设计用于在以下环境条件下运行:●室内使用●海拔2000米●温度高达30°C时的最大相对湿度为80%1.2.手册内容●安全须知●产品特征●安装程序●产品使用●故障排除●技术参数●保修范围注意:安全事项关系到整体的各个部分,须严格遵守以免损坏制冷机或伤害用户。
冷水机、冷水机组操作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书二零壹肆年肆月版本:A1.00目录一、机组的适用范围 (1)二、规格 (1)三、安装说明 (1)四、操作说明 (1)1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 12、面板操作简介 (2)3、用户操作 (2)4、故障显示及排除 (2)五、故障排除 (3)六、保养 (4)七、注意事项 (4)八、电路图……………………………………………………………………(见附页)风冷式冷水机组操作手册一﹑机组适用范围在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。
二﹑规格三﹑安装说明1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔4﹑冰水管路必须保温﹔5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔7﹑必须接地线﹐以确保安全。
四﹑操作說明启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开(注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组)﹔机组控制﹕1、使用操作(面板图)本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕,。
显示界面的设计充分运用人类工程学原理,使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。
1.1>按键指示灯*COMP1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制.*COMP2* 压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制.*RESET* 有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下<RESET>可关闭.*PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮,否则灭.*0FF* 延时停机指示灯,延时停机时闪烁点亮.*SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮.1.2>面板指示灯*POWER* 电源指示灯,通电后灯亮.*RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮.*ERROR* 故障指示灯,有故障时亮.*COMP1* 压缩机1运行指示灯.*COMP2* 压缩机2运行指示灯2、面板操作键简介2.1>面板中间为两个模块显示屏,PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。
tcl风冷冷水机组操作说明书
tcl风冷冷水机组操作说明书
操作说明书:
一、主要用途
TCL风冷冷水机组,广泛应用于中央空调、工业制冷、医药和化工等领域,是一种高效、节能、可靠的制冷设备。
二、安装及调试
1. 安装
机组应安装在通风、阴凉、平稳、洁净的地方,离墙距离不少于50cm。
机组周围不得有阻碍空气流通的障碍物。
2. 调试
(1)机组安装正常后,应在电器间或者机房设专用电源。
机组接地应符合国家规定。
(2)将水箱内的水加满,按下机组面板上的ON/OFF开关,等待机组启动。
启动后,观察压缩机运转是否正常,空调温度是否正常。
(3)如有异常情况,应及时关闭机组,然后检查问题所在。
三、日常维护
1. 维护前须确保电源已经关闭,水泵已停止运转。
2. 定期清洁机组外壳和水箱,保持机组清洁卫生。
3. 检查水箱水位,保持适当的水位。
4. 对机组进行定期检查和保养,如更换空气过滤器、水泵、压缩机、电控系统中的元件。
四、注意事项
1. 机组应使用软水或者去离子水作为循环水源,水温不得超过40℃,水压不得低于0.15Mpa。
2. 定期清洁空气过滤器,保持空气流通畅通。
3. 在机组运行期间,不得随意拆动机组面板。
4. 机组长时间停运后,应将机组内的水排净,或者添加防冻剂。
以上就是TCL风冷冷水机组的操作说明书,希望对您有所帮助。
冷机操作说明
KV 200 MAX/KV 300 MAX/KV 500 MAX TK800094774 维护手册(10年第2次修订)Copyright© 2009, Thermo King Corp.基本介绍本手册发行目的是提供信息。
手册中的信息并未囊括一切或者涵盖所有偶然事件。
如果需要更进一步的信息,请咨询冷王公司。
本手册中的产品销售适用于冷王条款和规定以及但并不限于冷王有限承诺保修。
如这些条款和规定,我们可以提供给您。
如果设备在工厂之外维修或者更换零件,并且生产厂商判定已影响了设备的稳定性,那么冷王保修条款将不适用于这类设备。
对于手册中的信息,介绍和描述,冷王公司不做明示或默示的保证,包括因特定目的或销售的适用性保证,或者交易和商业惯例中的保证。
因安装冷王产品或其机械故障导致的特殊的,间接的或者后果性的伤害,包括车辆,财产和人员伤害,生产商不负任何合同或民事侵权责任(包括疏忽)。
基本介绍(续)制冷剂回收在冷王,我们意识到必须要保护环境,减少因制冷剂泄露到大气中而造成的臭氧层破坏。
我们将严格执行倡导制冷剂回收和泄露到大气层的政策。
另外,服务人员必须注意联邦法律中使用制冷剂和技术员认证的规定。
如需要更多的关于规定和技术员认证的信息,请联系您当地的冷王代理商。
R-404A警告:在R-404A中仅可以使用多元醇酯基制冷压缩机润滑油(TK No.:203427)。
不要在标准冷王机组中使用多元醇酯基制冷压缩机润滑油。
不要将多元醇酯和标准合成压缩机润滑油混合。
请将多元醇酯压缩机润滑油保存在密封容器中。
如果多元醇酯润滑油被水分或者标准润滑油污染,请丢弃—不要使用。
警告:当操作冷王R-404A机组时,仅可使用专门用于R-404A制冷剂和多元醇酯压缩机润滑油的操作工具。
剩余的非HFX制冷剂或者机油将会污染R-404A系统。
安全防范基本操作步骤1.佩戴护目镜或者安全眼镜。
制冷剂液体,制冷机油和电瓶酸液会永久损害双眼。
双良制冷机使用说明书
双良制冷机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1第一章机组介绍机组型号编制说明型号示例:SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为(表),制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃,冷却水进、出口温度为32℃、38℃,MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。
机组名义工况及工作范围机组名义工况:见机组铭牌。
机组允许使用范围:冷水出口温度(t)范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃冷却水进口温度(t)范围 18℃≤t≤34℃饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加 MPA过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃电源电压允许范围 380V AC±10%机组构成蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组(以下简称机组)是一种以饱和水蒸汽为热源(工作蒸汽),水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备.机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换2器等主要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵(溶液泵和冷济泵)等辅助部分组成。
高压发生器为管壳式结构,由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。
工作蒸汽流经传热管内,加热管外的溴化锂稀释液,使其沸腾产生高温冷却蒸汽,同时溶液浓度为中间溶液。
产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发,中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。
工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水,经节流装置流出高压发生器。
高发内压力约为(700mmHg)。
表1-1机组阀门一览表3低压发生器由传热管及蒸气室、凝水室等组成。
高发产生的高温冷剂蒸汽经蒸气室进入传热管内,将经过高温热交换器降温后进入到传热管外的中间溶液加热,使之再次沸腾产生冷剂蒸汽,同时溶液进一步浓缩为浓溶液。
产生的冷剂蒸汽进入冷凝器,浓溶液经低温热交换器降温后进入吸收器。
螺杆制冷机组操作手册
螺杆制冷机组操作手册(总65页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除武汉新世界制冷工业有限公司WUHAN NEW WORLD REFRIGERAT IONINDUST RIAL CORPORAT ION LT D.武汉冷冻机厂WUHAN REFRIGERAT OR WORKSⅢ(Ⅱ)型系列螺杆制冷机组使用维护手册《机械部分》武冷新一代螺杆制冷机先进技术、国际水平、中国首选最新设计 NEWEST可靠性高 HIGH RELIABILITY性能卓越 EXCELLENT EFFICIENCY1第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介二、螺杆式制冷压缩机压缩原理三、压缩机的油分离系统四、压缩机的润滑油系统五、压缩机的油冷却方式六、内容积比和能量调节七、经济器八、机组流程图及技术参数表第二章安装一、基础二、机组安装三、管路连接四、电机与压缩机的找正五、机组排污与检漏六、冷冻机油的加入七、抽真空八、制冷剂的加入第三章操作、维护和保养一、操作二、设备检修三、长期停车的保养四、故障指南五、压缩机的检修第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
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程反馈回来的电机状态。
如需开启其它电机需返回手动主画面,则在图三中按“F6 返回主画面”,进入
图二画面,按“F2 回冷器 1#2#”,进入回冷器风机开启画面:
图四 同理,按相应的按钮则会开启相应1#
按 F3 可以启动回冷器风机 2#、F4 停止回冷器风机 2# 当相应的电机启动时,相应的指示按钮会亮。同时电机下方的电机状态为
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一、概述
KT-475 制冷设备由大连亿斯德制冷设备有限公司专为煤矿井下开采和隧道掘
进制作的集中式移动制冷设备。主机采用性能优良的螺杆式压缩机。整套设备
由压缩机、高校冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀及主循环水泵、回冷器、可反冲
洗水过滤器组成。
KT-475 矿用螺杆机制冷系统适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交
开关柜具体接线和控制: 51#柜:四路接主循环泵
五路接回冷器风机 1# 六路接回冷器风机 2# 七路接喷淋泵 52#柜:一路接蒸发器风机 1# 二路接蒸发器风机 2# 三路接压缩机 一般开机顺序为主循环水泵、回冷器风机 1#、回冷器风机 2#、喷淋泵、蒸发 器风机 1#、蒸发器风机 2#、压缩机。 一般停机顺序为先停减载停压缩机、蒸发器风机 1#、蒸发器风机 2#、喷淋泵、
至手动档。
系统在运行如出现故障报警会执行相应的故障停止程序。
当系统出现故障在以上图(图一至图六)中,F5 故障查看钮都会亮起来。
当按 F5 时可以查看故障,如下图:
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图七 在图七中,当出现故障时,可以看到相应的故障灯会亮。如需看下页故障, 则按 F1,进入下页故障:
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流 50Hz,主回路三相电压为 AC1140V 或 AC660V,控制回路需单相 AC127V 供电。
设备控制台采用西门子 S7-200PLC 和 KTP 178micro 中文液晶显示器,与矿
用隔爆型多回路真空电磁起动器配合使用,并对其进行异地控制。具有手动、
自动功能。
二、工作条件 1、海拔高度不超过 2000 米 2、周围环境温度:-20~40℃ 3、周围空气相对湿度不超过 95%(25℃时) 4、安装倾斜度不超过 15% 5、无显著摇动、冲击振动、破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中 6、污染等级:3 级 7、安装类别:3 类 8、具有甲烷煤尘爆炸性混合物的煤矿井下
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使用前请认真阅读使用说明书!
矿用螺杆机制冷设备
操 作 说 明 书
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2011-08-03
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目录
一、概述.............................................................................................................................................................. 。 二、工作条件..................................................................................................................................................... 。 三、型号含义及特征....................................................................................................................................... 。 四、机组原理..................................................................................................................................................... 。 五、电气控制系统原理及操作..................................................................................................................... 。
本电气控制系统采用西门子 S-200PLC 和 KTP 178micro 中文液晶显示器作为 主要控制器。中央控制器 PLC 通过远程通讯方式,控制 51#和 52#站开关柜,实 现控制主循环水泵、回冷器风机 1#、回冷器风机 2#、喷淋泵、蒸发器风机 1#、 蒸发器风机 2#、压缩机。在操作台上可以手动和自动控制机组运行,并且可以 实时观察机组运行数据、显示故障报警,亦可查看故障报警历史记录。界面友 好、操作简单。
手动档。按 F6 返回手动操作画面: 4
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图二 在图二中,当按 F1 可以进入“主循环与喷淋泵”画面:
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图三
在图三中,按 F1 可以启动循环泵、F2 停止循环泵
按 F3 可以启动喷淋泵、F4 停止喷淋泵
当相应的电机启动时,相应的指示按钮会亮。同时电机下方的电机状态为远
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远程反馈回来的电机状态。 如需开启其它电机需返回手动主画面,则在图四中按“F6 返回主画面”,进入
图二画面,按“F3 蒸发器 1#2#”,进入蒸发器风机开启画面:
图五 同理,按相应的按钮则会开启相应的电机。 在图五中,按 F1 可以启动蒸发器风机 1#、F2 停止蒸发器风机 1#
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图十三 在图十三中,画面左边 F1-F3 按键,非系统编程人员请不要操作!切忌!
画面右边 F4、F5 可以操作,按 F4 键电压设置成 AC660V; 按 F5 键电压设置成 AC1140V;
5、 系统参数及保护 1)油压力与排气压力差≥0.16Mpa 时停止压缩机运行,报警显示油压差报警 (开关量)设定压差控制开关,超过设定值停止压缩机工作,双路控制; 2)油位开关延时(如 5 秒,该值可调)控制,油位超低,停止压缩机运行。 3)排气温度≥110℃时停止压缩机运行(PT100 温度传感器,4-20MA); 4)排气压力≥2.0Mpa 时停止压缩机运行,(1、通过压力传感器 4-20MA 显示 排气压力数值。2、压力控制器控制开关量,双路控制); 5)吸气压力≤0.25Mpa 时停止压缩机运行,(1、通过压力传感器 4-20MA 显示 吸气压力数值。2、压力控制器控制开关量,双路控制); 6)油位超低,报警显示油位报警; 7)瓦斯报警,所用电机立即停止,系统立即停止运行; 8)当冷却水进温达到 40℃时,如在 30Min 内进水温不能降下来,系统执行减 载停机程序。当冷却水进温达到 43℃时,系统立即执行停机程序。 9)各电机都有过流(过载)、短路、断相、欠压、过压保护。 17
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电机下方的电机状态为远程反馈回来的电机状态。 2、 自动开机/停机流程:
如需自动开机,需在图二中按“F6 查看运行状态”进入图一画面:
图一
进行自动开机,将柜门上旋钮旋到
远程档、
自动档。旋转
至启动档。则系统会按以下状态运行: 主循环泵运行→5Min→回冷器风机 1#运行→10S→回冷器风机 2#运行→10S→ 喷淋泵运行→10S→蒸发器风机 1#运行→10S→蒸发器风机 2#运行→30S→25%电 磁阀开启→5S→压缩机运行→30S→停 25%电磁阀、开 50%电磁阀→3Min→停 50% 电磁阀、开 75%电磁阀→3Min→停 75%电磁阀、进入 100%能级运行状态。 当机组排气压力达到 1.9Mpa 时,系统自动运行减载程序,以下是自动减载顺
在自动运行状态,需要停机时,则将
旋至停止档。系统会自动执行
减载程序,直到停止压缩机。其它电机要停止的话,必须将旋钮
至本
地档、
至手动档。在图二中执行手动停电机操作。
3、 自动/手动操作切换
本系统可以任意在自动和手动时切换。
自动时:旋钮必须是
至远程档、
至自动档。
手动时:旋钮必须是
至本地档、
4、 故障报警及故障历史记录
图六 在图六中,可以启动压缩机,开启压缩机顺序是当按 F1 时,系统会立即自动 进入 25%能级状态(此时 25%灯会亮,并且能级显示 25%,系统开启相应电磁阀), 运行 5 秒后,压缩机启动运行,运行 30 秒后,系统自动进入 50%能级状态(此 时 25%灯会亮,并且能级显示 50%,系统开启相应电磁阀)。 如需增载,则按 F3 键,系统会立即进入 75%能级状态(此时 25%灯会亮,并 且能级显示 75%),再 F3 键,系统会立即进入 100%能级状态(此时能级灯都灭, 能级显示 100%)。 如需减载,则按 F4 键,系统会立即执行减载。相应指示灯会亮,能级会指出 相应的能级状态。当能级减载到 50%能级状态时,按 F4 键,则系统会进入 25% 能级状态运行。当在 25%运行时,系统已经进入自动停止程序。在 25%能级时, 延时 30 秒后,压缩机和 25%电磁阀将会停止运行。
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序:100%状态→75%电磁阀开→10Min→停 75%电磁阀、开 50%电磁阀→10Min→ 停 50%电磁阀、开 25%电磁阀→30S→停 25%电磁阀、停压缩机。其它电机继续运 行。在系统自动运行减载程序时,如排气压力低于 1.9Mpa 时,则系统会自动执 行增载流程。直到达到运行平衡。当系统一旦进入 25%能级运行时,系统此时会 执行停机程序。不会再自动增载,直到压缩机停机。压缩机停机后 3Min,如系 统需要开机增载,则系统会自动开机增载。
按 F3 可以启动蒸发器风机 2#、F4 停止蒸发器风机 2# 当相应的电机启动时,相应的指示按钮会亮。同时电机下方的电机状态为远 程反馈回来的电机状态。 如需开启其它电机需返回手动主画面,则在图四中按“F6 返回主画面”,进入 图二画面,按“F4 压缩机”,进入压缩机开启画面: