双良制冷机使用说明书

双良空冷岛操作规程

一、概述排汽管道上设有排汽压力变送器，可实时监控排汽压力，并通过调整风机转速，尽可能的使汽轮机的排汽压力在不同的蒸汽负荷和环境温度条件下保持恒定，详见详细的控制程序请见“C204D-6602-010控制系统描述”。

为了达到真空系统中残留的空气尽可能少的目的，功能组设定：只有当启动抽真空的工作已经完成时，风机的功能组组控制逻辑才会投入运行。

当凝汽器管束的下联箱中凝结水的温度开始升高到与环境温度的温差大于5˚C，且下联箱中凝结水温高于35˚C时，说明排汽管道、配汽管道、和凝汽器管束中已充满蒸汽，此时，风机运行的控制矩阵才会投入运行。

注意：初次向凝汽器输送蒸汽，当蒸汽负荷进入时，可以看到凝汽器的背压会突然增高。

背压的增高是由于在凝汽器中残存的和聚集起来的不可凝气体未能被马上排出。

但汽轮机排汽背压的峰值是短暂的。

但此短暂的凝汽器压力的峰值不得导致风机控制系统的投入或手动启动风机。

风机转速级配置图运行的风机或风机群是否启动，是根据上面所述凝结水温度的条件决定的。

只有当真空系统的压力在启动抽真空系统的作用下降低到小于15kpa(a)时，蒸汽负荷（一般大于10％设计负荷的蒸汽负荷即可，但冬季启动时蒸汽流量必须大于冬季运行防冻说明8.1表中所列防冻流量）才能由汽轮机或旁路管道进入凝汽器。

如果真空系统没有完全被排空，那么，从汽轮机或旁路进入的蒸汽就会通过管道将残留的不凝气体冲进凝汽器管束中，并在那里聚集起来，这些不凝气体将会妨碍蒸汽进入空冷凝汽器的区域。

此时若将风机投入运行并不能防止上述情况的发生，且会在空气被抽真空系统排除前导致真空系统中压力的急剧升高。

水环真空泵入口一般要求配有手动阀门，该阀门仅供修理和维护时用。

在启动和正常运行期间，以及在停机和电厂大修期间，必须被设定在相应的指定位置。

在进行长时间的大修或修理工作之后，在运行前必须对阀门的位置再次进行检查以确保设定在正确位置。

风机驱动或其它设备的保护回路和装置必须能够实现“自动”和“手动”两种控制方式。

制冷机组操作说明

※安全守则：为避免由于操作不当引起的设备异常，请认真阅读本操作说明，并严格按照说明中的操作方法执行。

◆本机组为2台压缩机并联运行控制设备采用plc加人机界面，操作方便，可靠性高，易于检修和维护。

◆控制原理简介：◇压缩机能量调节控制：启动时，检测系统吸气压力，当系统吸气压力大于设定值时，压缩机输出容量加大，压缩机开始加载，反之，当吸气压力小于设定值时，压缩机输出容量减小，压缩机开始减载。

◇蒸发冷控制：机组启动时，检测系统排气压力，当系统排气压力大于设定值时，加载蒸发冷水泵和风机，反之当系统排气压力小于设定值时，减载蒸发冷水泵和风机。

◇油冷水泵控制：机组启动后，系统检测油温度，当油温大于设定值时，启动油冷水泵；当油温小于设定值时，停止油冷水泵。

◆控制箱元件布置：◇控制箱面板布置如下图所示:◆功能介绍：◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。

◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态，手动操作状态时，复位按钮无效。

◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。

◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。

◆操作介绍：◇复位按钮：按下后清除触摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。

◇急停按钮：用于紧急情况下，停止机组的运行。

当设备出现故障并可能危及到设备或者人身安全的情况下，按下急停按钮，使机组停止运行。

◇触摸屏：开机时，界面如图所示：分为5个页面，分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图，数据记录。

如下图所示：按下按钮进入对应的操作界面。

□参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。

如下图所示：点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下确定按钮。

只有登录后才能进行参数设定等操作。

参数详解：●低压压力上限：当系统低压压力值大于设定值时，压缩机输出容量增加。

●低压压力下限：当系统低压压力值小于设定值时，压缩机输出容量减小。

当系统压力介于上下限之间时，压缩机正常运行。

制冷机操作规程(3篇)

制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性，确保无任何故障或损坏。

2. 检查制冷介质的存储情况，确保足够的供应量。

二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关，观察机组显示屏，确认电源正常供应。

2. 打开主排气阀门，然后逐步打开各个系统的排气阀门，确保排气通畅。

3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门，冷冻液开始循环。

4. 打开冷凝液旁通阀门，确保压力平衡。

5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数，以确保其正常运行。

6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。

三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常，如需调整，及时采取措施。

2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水，如有，及时清除。

3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行，如发现故障，及时修复。

4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护，保持其正常性能。

5. 定期记录制冷机设备的运行参数，如压力、温度等，以便参考和分析。

四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。

2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。

3. 关闭蒸发器进水阀门，待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。

4. 关闭制冷机设备的显示屏，最后关闭电源开关。

五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下，首先排除电源供应故障，并检查主要设备部件是否正常运行。

2. 若制冷机设备无明显故障，可以尝试重启设备，同时观察显示屏上的异常和报警信息。

3. 若重启无效，需联系维修人员进行进一步检查和修复。

六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。

2. 在清洁制冷机设备或进行维护时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的警示标志。

3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。

4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行，严禁擅自操作和改动设备。

七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。

双良溴化锂冰机SOP操作规程

溴化锂冰机SOP操作规程（须按操作规程开、停机）❶溴化锂机开机⒈开机前准备①接通溴化锂机电源，拉下机组控制柜空气开关旋钮至“on”位置，电源指示灯“亮”；②逐一检查溴化锂冷水机组冷冻水、冷却水各进、出水管道阀门状态，确认均已打开且畅通；③确认冷水泵出口阀处于关闭位置后，开启冷水泵，然后再缓慢打开冷水泵出口阀，调节好冷水流量（至机组额定流量或压差）；④确认冷却水泵出口阀处于关闭位置后，开启冷却水泵，然后缓慢打开冷却水泵出口阀，调节好冷却水流量（至机组额定流量或压差）；⒉溴化锂机开机步骤①确认完以上开机准备工作后，具备开机条件（包括冷却水温度满足开机要求一般是18℃以上才能开机，为避免冰机因冷剂水低温报警机组跳停保护，溴化锂机冷却水需满足条件：冷却水温度需在18℃~32℃范围）；②蒸汽系统冷凝水排尽后，缓慢打开机组蒸汽进口手动阀门；③在机组触摸屏监视画面上，选择“自动运行”监视画面；④确认机组“故障监视”画面无故障灯亮（除冷水断水故障外）后，切换到机组监视画面；⑤在触摸屏“自动运行”监视画面按“系统启动”键；⑥根据触摸屏画面提示显示，依次按“确定”、“确定完毕”键，机组进入自动运行；⑥调整冷却水流量，根据需要再启停冷却塔风机，控制冷却水回水温度在36℃到38℃之间。

⑦巡回检查机组运行情况，每隔1个小时记录运行数据一次；注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量！❷溴化锂机停机程序①关闭蒸汽手动进口阀门，在触摸屏按机组“停止”键，机组进入稀释运行状态，监视画面显示“稀释运行中”；②系统检测到溶液浓度控制在58％自动停冷剂泵（从浓度运行曲线画面上看）；③机组稀释运行到56％后延时5min自动停溶液泵；④稀释运行3min~5min后停冷却水泵关闭冷却水阀门；⑤当机组稀释运行停止后，再关停冷水泵；严禁先停冷水泵，后停冷却水。

必须在机组完全停止后才能再停冷水泵。

必须在机组停止后才能切断机组电源溴化锂冰机开机关键是先开冷水泵后开冷却水泵；溴化锂冰机停机关键是先停冷却水泵后停冷水泵，并且在机组完全停止后才能停掉冷水泵。

【doc】双良直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组

双良直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组双良直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组产品名称:H系列直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组产品说明:双良H型直燃机.是以气(天然气,城市煤气.液化石油气等),油(柴油)作为驱动能源.以溴化锂溶液作为介质,进行镧冷,镧热的大型工业设备.双良H墼直燃机组采用数十项专利技术.拥有很高的能源效率及显着的环保效益,广泛适用于精密机械镧造,仪器仪表,航空航天.纺织,电子,电力.冶金,镧药,,lJm.化工.医院,食品等行业.在天然气能源价格便宜的地区,不仅大大降低了电力投资成本和运行费用.还具有调节峰谷电差的作用. 产品特性:世界领先COP值.直燃型机组COP值达到1.325.机组采用了双良独创的闪发吸收技术,机组中的冷剂水闪发再吸收装置,减少溶液循环量,同时提高吸收器出Elli~溶液温度,配合热交换器性能的提高,使低温热交换器出口溶液温度远离结晶温度,彻底避免结晶危险.国际一流的高气密性:机组采用先进的自动抽气系统,在机组运行中,能自动将机内不凝性气体抽出并保存在储气筒内,加上经过氯检渭仪严格检测的机组本体.从内到外全面保证了整机的高气密性,其指标已达到国际领先水平.五大热交换技术革新,稳定高效不结晶:机组采用新支撑结构和溶液流动方式,溶液浓度自动调节功能,蒸发器采用淋激方式.低压发生嚣采用■漉方式和高压发生器上下布液五大技术革新,彻底解决了困扰溴化锂行业多年的结晶问题,减少了溶液流动阻力.又增强了换热效果.大大提膏了机组安全性和使用寿命.智能控镧,安全保障:双良独有的模拟量控制方式以很高的精度控制着冷水的出口温度;浓度自动控镧系统随时监视着浓溶液的淋激浓度,控制加热量;机组的溶液泵变频控镧能给机组匹配更佳的溶液循环状态.这些高科技的智能控制技术运用在H型机组上.机组能自我控镧内在的运行状况,使客户更省心省力.模块化设计.改型维修更方便蒸汽型和直燃型机组除高压发生器外,全部部件可以互换.模块化设计不但方便了用户和设计单位的选型,也为日后机组改型或易损件的互换提供了便利.全性能测试:每台机组,都经过严密的氦检漏测试,以确保机组的高气密性.机组出厂前将模拟设计工况(客户参数)在整机全性能测试台上进行全工况测试,确保每台机组在出厂时均能满足客户的设计工况要求.安装使用:详见《安装与使用说明书》.销售及交货方式:请与双良总部及各地销售分支机构联系.主要技术参数:直燃型澳化锂吸收式冷热水机组:见下表.其它型号技术参数详见产品样本.参数裹型号制冷■供热量冷热水冷却水轻油1040(~cal/kgl重油%O000kcal/kg)人工攥气(3500kcal/Nm相对密度;062 天然气(1OOOOkcaJ/l~ 相对密度=064: 流量压力损失接管直径(DN 流量压力损失接管直径(DN 耗-羹接管直径(G)耗-接管直径lG) 耗-蓑羹一进口压力一接管直径lDN) 耗-一进口压力接管直径(DNlkg/hkg/hNm3/hmmH,ONm3/hmmH2O10861229500-30OO653843300-250050长度37503790外形宽度mm,9242199 高度214721646543302650654830306327178056803317286880646038513406洼1冷水进/出口卫度12’C/TC允许●低出口温度5~C2热水进/出口温度56~C~60”C3冷却木进/出口沮虞32’C/38’C.进口温度允许变化范围18--34’C当冷却水进/出口温度为30”C/36”C时机组轻油耗量仅072kg/h(104kcal/h)COP为1325.冁9…086(m2~0BMPa89主粕鼬7常琏型机蛆的冷水冷却水水室●高承压表列热值为低位热值非表列热值的燃料耗量一表列低位热值燃料低位热值x 表I耗量江荪又又良空i周设备股份有限公司JIANGSUSHUANGLIANGAIR-CONDITIONINGEQUIPMENTCO., L TD.地址:江苏江阴国际大酒店电话:051O-68188996638822传真:051O-68186666818777http://wwwshuangliangcom洲釉¨伽川伽一～娜一～椰m删～|}伽㈣咖懈¨枷～～啪一蚕}伽伽.8川.8～川墨曼瑚.2267瑚㈣伽啪m娜蚍m叩加∞0∞站0∞¨3246202∞瑚.拼瑚刖;g计的柏¨弛钾“{;;H∞啪{s0nOn一一:眦.翌一一∞;g一..砌0J吕垃442。

制冷设备操作说明书

制冷设备操作说明书一、前言欢迎使用本制冷设备操作说明书。

本手册旨在为您提供准确、详细的操作指南，帮助您正确使用制冷设备并确保其安全性和性能。

二、安全须知在使用本制冷设备之前，请务必仔细阅读以下安全须知，并确保操作人员严格遵守，以防止潜在的危险：1. 在操作设备之前，确保所有操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作所需的资质和技能。

2. 请使用专用的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保进行操作时的人身安全。

3. 切勿擅自改动设备的电源线、接头或任何其他零部件。

如果发现任何损坏或异常情况，请立即停止使用并联系专业技术人员进行维修。

4. 在进行清洁或维护工作时，请务必先将设备断电，并确保设备冷却完全后才能进行操作。

5. 请勿将易燃、易爆物品放置在设备附近，以防止火灾或爆炸危险。

三、设备介绍1. 设备外观本制冷设备外观简洁大方，整体呈矩形箱体结构，由金属材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。

2. 设备配件本制冷设备配备以下配件：- 制冷压缩机：用于提供制冷设备所需的压缩制冷剂；- 蒸发器：通过制冷剂与空气的热交换，实现制冷效果；- 冷凝器：用于将制冷剂释放的热量排出设备；- 控制面板：用于设定和监控设备的工作参数。

四、操作步骤1. 开机准备a. 确保设备已连接到可靠的电源，并检查电源线是否损坏。

b. 打开设备的控制面板，并确认设备处于停机状态。

2. 设定参数a. 使用控制面板上的按键或旋钮，设定所需的制冷温度和制冷时间。

b. 根据具体需求，调整其他参数，如风速、湿度等。

3. 启动设备a. 按下控制面板上的启动按钮，设备将开始工作。

b. 在设备运行期间，请密切关注设备的运行状态，确保一切正常。

4. 关机操作a. 当工作完成或需要停止设备时，按下控制面板上的停止按钮，设备将停止运行。

b. 关闭电源，并确保设备完全停止工作后，方可进行下一步骤。

五、清洁与维护1. 清洁操作a. 在清洁设备之前，请断开电源并等待设备完全冷却。

双良锅炉调试手册

第一章江苏双良集团有限公司介绍1.1江苏双良集团有限公司简介双良公司成立于1982年，1985年开始制造溴化锂制冷机，1993年成立双良集团公司，现在双良集团公司已成为拥有近20亿资产的大公司，公司员工有3200人，其中各类科技人员800多人，其下属15个子公司及一个四星级涉外旅游大酒店，包括：江苏双良空调设备股份有限公司、江苏双良锅炉有限公司、江苏双良立体停车设备有限公司、江苏双良特种纤维有限公司、江苏双良恒创包装材料有限公司、江阴市玻璃钢冷却塔公司、四川舒卡特种纤维有限公司、江阴国际大酒店等。

江苏双良锅炉有限公司是江苏双良集团公司于1997年初投资1.45亿元建成的高新技术企业。

公司主要致力于高智能、环保系列锅炉的研究开发、生产制造和服务，为全球市场的医药、卫生、轻工、化工、食品及服务业提供品质卓越的产品。

不懈地“追求科技与自然地和谐”是双良人塑造企业形象和产品形象永恒的理念。

江苏双良锅炉有限公司主要制造A、B级燃油（气）、电加热锅炉。

江苏双良集团公司拥有强大的销售服务网络，在全国各中心城市设有18个销售服务分公司，在各地区设有85个办事处。

1.2 江苏双良集团有限公司产品（部分）1.2.1 溴化锂吸收式冷（热）机组1、直燃型溴化锂冷热水机组规格：10X104Kcal/小时-800X104Kcal小时种类：燃油、燃气、油气两用2、蒸汽型溴化锂冷水机组规格：10X104Kcal/小时-800X104Kcal/小时种类：蒸汽压力：0.25Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、冷水出水温度：7℃、10℃、13℃3、热水型溴化锂冷水机组规格：10X104Kcal/小时-800X104Kcal/小时种类：热水进水温度：85℃、95℃、105℃、115℃、135℃等4、水冷式电动螺杆冷水机组(电制冷系列)5、其它：大型燃油（气）热水器、风机盘管、变风量空调器、组合式空调器等1.2.2 智能化燃油（气）锅炉、电热锅炉、水管锅炉、换热器等1、LSS型系列双良燃油（气）锅炉（蒸汽、热水）2、WNS型系列双良燃油（气）锅炉（蒸汽、热水）3、电热锅炉（蒸汽、热水）4、SZS(DZS)型系列双良燃油（气）水管锅炉5、换热器（汽水、水水）1.2.3 自动化立体停车设备（库）1、升降式横移式立体停车设备2、巷道堆垛式立体停车设备3、垂直循环式立体停车设备4、电梯式立体停车设备5、仓储式立体停车设备1.2.4 其它：冷却塔、溴化锂溶液、压力容器等1.3“双良”的含义“产品优良，服务优良”是“双良”的基本内涵，更高层次应为“双赢”。

制冷机操作规程范本（二篇）

制冷机操作规程范本第一章总则第一条为了保证制冷机运行的安全稳定，提高工作效率，保障人员安全，制订本规程。

第二条本规程适用于所有制冷机的操作与维护。

第三条严格遵守国家相关的制冷安全规定和章程。

第四条所有操作人员必须经过专业培训，掌握良好的制冷机操作技能。

第五条所有设备必须符合国家标准，并经过定期维护及检测。

第六条运行人员必须定期开展安全检查，确保设备运行正常。

第七条若发生事故或设备故障，应立即停止操作并采取相应措施。

第八条严禁擅自拆卸或调换设备，任何维修或更换应有专业人员进行。

第二章制冷机开启与关闭操作第一条开启制冷机操作1. 开启电源总开关，确保供电正常。

2. 检查电动机是否正常运转，若异常应立即停止操作。

3. 打开冷却水泵，并检查是否正常工作。

4. 调整制冷机设定温度与湿度，确保符合要求。

5. 打开冷冻循环系统，检查压力和温度是否正常。

6. 若一切正常，将制冷机置于正常工作状态。

第二条关闭制冷机操作1. 关闭冷冻循环系统，确保压力和温度稳定再进行后续操作。

2. 关闭冷却水泵，确认水压已降至设定值。

3. 调整制冷机设定温度与湿度至最低值。

4. 停止电动机运转。

5. 关闭电源总开关，切断供电。

第三章制冷机操作注意事项第一条操作人员必须熟悉制冷机的结构、工作原理及应急措施。

第二条操作人员必须全程佩戴安全防护用品，包括防护眼镜、手套等。

第三条制冷机运行期间，严禁将物品放置在制冷机上，避免堵塞通风口。

第四条禁止在运行中拆卸任何机械部件，严禁私自调整或维修制冷机。

第五条每次操作结束后，必须对设备及周边的工作场地进行清洁整理。

第六条制冷机发出异常响声或异常气味，应立即停机检查，不得强行继续操作。

第七条制冷机设定温度与湿度应根据需要进行调整，不得随意更改。

第四章应急措施第一条发生设备故障或事故时，应立即停止操作，报告相关负责人。

第二条事故发生后，应尽快采取措施消除或隔离危险源。

第三条发生火灾时，应立即启动灭火器或其他灭火设备进行扑救。

制冷设备操作手册说明书

制冷设备操作手册说明书1. 简介制冷设备操作手册是为了提供使用者对于制冷设备操作方法的详细说明和指导。

本手册涵盖了制冷设备的基本知识、操作要点以及遇到问题的处理方法，旨在帮助使用者正确操作和维护制冷设备，确保设备的正常运行并延长其使用寿命。

2. 设备安装与准备2.1 设备安装在进行制冷设备的安装之前，使用者需要确认设备安放位置是否符合要求，并确保设备周围有足够的空间保证空气流通。

同时，需要检查设备的电源供应是否符合要求，并牢固连接设备与电源。

2.2 设备准备在启动制冷设备之前，使用者需要确保设备内没有任何杂质和异物，并对设备进行一次简单的外观检查，以确保设备没有受到损坏。

另外，还需检查设备的控制面板和开关是否正常工作。

3. 制冷设备操作3.1 启动设备首先，使用者需要按照设备的操作启动流程，逐步打开设备的电源，并按照设备控制面板的指示进行操作。

需要注意的是，启动设备时应该逐渐升高设备的负荷和温度，以保证设备的正常运行。

3.2 调节温度在设备运行期间，使用者需要随时关注设备的温度情况，并按照实际需要进行调节。

在调节温度时，可以根据设备的控制面板进行操作，或者通过外部温度调节器进行调节。

3.3 设备保养定期对制冷设备进行保养是确保设备正常运行的重要环节。

使用者应该按照设备操作手册中提供的保养指导进行操作，包括清洁设备内部和外部的杂质，检查设备的各个部件是否正常，以及更换使用寿命到期的部件。

4. 常见问题与处理方法4.1 设备无法启动若设备无法启动，使用者首先应检查设备电源是否正常连接，并确保电源供应符合要求。

若电源正常，可以检查设备的保险丝和开关是否损坏，并及时更换。

4.2 设备温度异常若设备的温度异常，使用者可以首先检查设备的控制面板设置是否正确，并调整温度控制器。

如果问题仍然存在，可以联系设备的售后服务中心，寻求技术人员的帮助。

4.3 设备噪音过大设备运行过程中出现噪音过大的情况，使用者可以首先检查设备周围是否有异物或杂质，将其清除。

双良空冷岛操作规程

双良空冷岛操作规程⼀、概述排汽管道上设有排汽压⼒变送器，可实时监控排汽压⼒，并通过调整风机转速，尽可能的使汽轮机的排汽压⼒在不同的蒸汽负荷和环境温度条件下保持恒定，详见详细的控制程序请见“C204D-6602-010控制系统描述”。

为了达到真空系统中残留的空⽓尽可能少的⽬的，功能组设定：只有当启动抽真空的⼯作已经完成时，风机的功能组组控制逻辑才会投⼊运⾏。

当凝汽器管束的下联箱中凝结⽔的温度开始升⾼到与环境温度的温差⼤于5?C，且下联箱中凝结⽔温⾼于35?C时，说明排汽管道、配汽管道、和凝汽器管束中已充满蒸汽，此时，风机运⾏的控制矩阵才会投⼊运⾏。

注意：初次向凝汽器输送蒸汽，当蒸汽负荷进⼊时，可以看到凝汽器的背压会突然增⾼。

背压的增⾼是由于在凝汽器中残存的和聚集起来的不可凝⽓体未能被马上排出。

但汽轮机排汽背压的峰值是短暂的。

但此短暂的凝汽器压⼒的峰值不得导致风机控制系统的投⼊或⼿动启动风机。

风机转速级配置图运⾏的风机或风机群是否启动，是根据上⾯所述凝结⽔温度的条件决定的。

只有当真空系统的压⼒在启动抽真空系统的作⽤下降低到⼩于15kpa(a)时，蒸汽负荷（⼀般⼤于10％设计负荷的蒸汽负荷即可，但冬季启动时蒸汽流量必须⼤于冬季运⾏防冻说明8.1表中所列防冻流量）才能由汽轮机或旁路管道进⼊凝汽器。

如果真空系统没有完全被排空，那么，从汽轮机或旁路进⼊的蒸汽就会通过管道将残留的不凝⽓体冲进凝汽器管束中，并在那⾥聚集起来，这些不凝⽓体将会妨碍蒸汽进⼊空冷凝汽器的区域。

此时若将风机投⼊运⾏并不能防⽌上述情况的发⽣，且会在空⽓被抽真空系统排除前导致真空系统中压⼒的急剧升⾼。

⽔环真空泵⼊⼝⼀般要求配有⼿动阀门，该阀门仅供修理和维护时⽤。

在启动和正常运⾏期间，以及在停机和电⼚⼤修期间，必须被设定在相应的指定位置。

在进⾏长时间的⼤修或修理⼯作之后，在运⾏前必须对阀门的位置再次进⾏检查以确保设定在正确位置。

风机驱动或其它设备的保护回路和装置必须能够实现“⾃动”和“⼿动”两种控制⽅式。

双良锅炉调试手册

第一章江苏双良集团有限公司介绍1.1江苏双良集团有限公司简介双良公司成立于1982年，1985年开始制造溴化锂制冷机，1993年成立双良集团公司，现在双良集团公司已成为拥有近20亿资产的大公司，公司员工有3200人，其中各类科技人员800多人，其下属15个子公司及一个四星级涉外旅游大酒店，包括：江苏双良空调设备股份有限公司、江苏双良锅炉有限公司、江苏双良立体停车设备有限公司、江苏双良特种纤维有限公司、江苏双良恒创包装材料有限公司、江阴市玻璃钢冷却塔公司、四川舒卡特种纤维有限公司、江阴国际大酒店等。

江苏双良锅炉有限公司是江苏双良集团公司于1997年初投资1.45亿元建成的高新技术企业。

公司主要致力于高智能、环保系列锅炉的研究开发、生产制造和服务，为全球市场的医药、卫生、轻工、化工、食品及服务业提供品质卓越的产品。

不懈地“追求科技与自然地和谐”是双良人塑造企业形象和产品形象永恒的理念。

江苏双良锅炉有限公司主要制造A、B级燃油（气）、电加热锅炉。

江苏双良集团公司拥有强大的销售服务网络，在全国各中心城市设有18个销售服务分公司，在各地区设有85个办事处。

1.2 江苏双良集团有限公司产品（部分）1.2.1 溴化锂吸收式冷（热）机组1、直燃型溴化锂冷热水机组规格：10X104Kcal/小时-800X104Kcal小时种类：燃油、燃气、油气两用2、蒸汽型溴化锂冷水机组规格：10X104Kcal/小时-800X104Kcal/小时种类：蒸汽压力：0.25Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、冷水出水温度：7℃、10℃、13℃3、热水型溴化锂冷水机组规格：10X104Kcal/小时-800X104Kcal/小时种类：热水进水温度：85℃、95℃、105℃、115℃、135℃等4、水冷式电动螺杆冷水机组(电制冷系列)5、其它：大型燃油（气）热水器、风机盘管、变风量空调器、组合式空调器等1.2.2 智能化燃油（气）锅炉、电热锅炉、水管锅炉、换热器等1、LSS型系列双良燃油（气）锅炉（蒸汽、热水）2、WNS型系列双良燃油（气）锅炉（蒸汽、热水）3、电热锅炉（蒸汽、热水）4、SZS(DZS)型系列双良燃油（气）水管锅炉5、换热器（汽水、水水）1.2.3 自动化立体停车设备（库）1、升降式横移式立体停车设备2、巷道堆垛式立体停车设备3、垂直循环式立体停车设备4、电梯式立体停车设备5、仓储式立体停车设备1.2.4 其它：冷却塔、溴化锂溶液、压力容器等1.3“双良”的含义“产品优良，服务优良”是“双良”的基本内涵，更高层次应为“双赢”。

双良制冷机使用说明书

双良制冷机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1第一章机组介绍机组型号编制说明型号示例：SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为（表），制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃，冷却水进、出口温度为32℃、38℃，MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。

机组名义工况及工作范围机组名义工况：见机组铭牌。

机组允许使用范围：冷水出口温度（t）范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃冷却水进口温度（t）范围 18℃≤t≤34℃饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加 MPA过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃电源电压允许范围 380V AC±10％机组构成蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以饱和水蒸汽为热源（工作蒸汽）,水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备.机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换2器等主要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷济泵）等辅助部分组成。

高压发生器为管壳式结构，由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。

工作蒸汽流经传热管内，加热管外的溴化锂稀释液，使其沸腾产生高温冷却蒸汽，同时溶液浓度为中间溶液。

产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发，中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。

工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水，经节流装置流出高压发生器。

高发内压力约为(700mmHg)。

表1-1机组阀门一览表3低压发生器由传热管及蒸气室、凝水室等组成。

高发产生的高温冷剂蒸汽经蒸气室进入传热管内，将经过高温热交换器降温后进入到传热管外的中间溶液加热，使之再次沸腾产生冷剂蒸汽，同时溶液进一步浓缩为浓溶液。

产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，浓溶液经低温热交换器降温后进入吸收器。

制冷机组使用说明书

SL780水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书一、操作使用说明用户在每次开机时，请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作，以确保人、机安全。

第一次开机操作应在制造单位工程师指导下进行。

（一）首次开机程序1、按照要求，接好全部电缆（电线）；2、打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀（由调试工程师完成）；3、将压缩机润滑油预热8小时以上；4、开启末端设备并检查其运转是否正常；5、开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机，确认运转方向，检查水系统是否正常；6、检查膨胀水箱的水源，打开冷冻水管路的排气阀，排尽管道内空气；7、检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常（注：高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.35±0.1MPa，用户不得擅自更改）。

8、检查压缩机的运转方向是否正确。

9、在主回路空气开关断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。

以上各项工作完成后，即可接通主电源并开启空调主机，待水温达到要求后，就可启动末端设备进入正常制冷运行。

（二）机组运行1、机组日常停机，按控制显示器“关机”（或OFF）键一次；2、停止辅助设备的运转，机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电，以确保压缩机油加热器正常工作。

（三）电气操作（DELTA控制器）1、电气资料阅读在正式使用本产品之前，请仔细阅读有关的随机电气资料，以下为各电气元件的符号说明：QF：自动空气断路器（空气开关）KM：交流接触器KA：中间继电器SP：压力继电器PT100：温度传感器MP：压缩机内置保护器XT：接线端子SL：靶式流量控制器ST：温度传感器SB：急停按钮2、操作说明盾安牌水冷冷水机组采用世界一流可编程控制器作为控制系统的核心，对机组实行全天候自动监控，使机组的可靠运行得到有力保障，更实现了操作和管理的简单化。

2.1 显示器为液晶显示器，实现全中文显示，并能自动显示故障信息；“手动”键为厂家调试操作用，谢绝用户操作。

制冷设备使用说明书

制冷设备使用说明书1. 引言制冷设备是一种用于降低环境温度的关键设备。

本使用说明书旨在提供全面的操作指南，确保用户正确、安全地操作制冷设备。

在开始使用之前，请仔细阅读本说明书，并按照指导操作，以获得最佳性能和安全保障。

2. 安全须知2.1 电源安全- 在接通电源之前，确保电源线完好无损，以防电源泄露或电击。

- 插头应牢固地插入适配器插座，避免电源接触不良。

- 在使用过程中，如发生电源跳闸或电源线受损，请立即停止使用，并与专业维修人员联系。

2.2 设备安全- 在使用制冷设备时，请确保设备周围通风良好，以充分散热。

- 请勿在阳光直射下或潮湿环境中使用设备，避免设备受潮或产生电气故障。

- 使用时请注意防滑，避免设备滑落或导致其他意外伤害。

- 如发现设备异常、异响或漏电等情况，请立即停止使用，并咨询专业维修人员。

3. 设备操作指南3.1 设备设置- 在使用设备前，请确保设备放置在平坦稳固的表面上。

- 将电源线插入适配器插座，并将适配器插头插入设备的电源接口。

- 打开设备，此时设备将进入工作模式。

3.2 温度调节- 设备配备了温度调节按钮。

通过上下调节按钮，您可以根据需要增加或降低制冷设备的温度。

- 请根据环境温度和使用需求，调整设备温度至适当的水平。

3.3 维护和清洁- 在清洁设备之前，请确保设备已经关闭，并断开电源。

- 使用柔软的布或纸巾轻轻擦拭设备表面，避免使用腐蚀性或磨损性的清洁剂。

- 定期清理设备的滤网，以确保设备的正常工作和净化效果。

4. 故障排除问题：设备无法启动。

解决方法：- 确保电源线正常连接并插入正确的插座。

- 检查设备是否处于工作状态，并按照正确的操作步骤尝试重新启动。

问题：设备工作时发出异常噪音。

解决方法：- 停止使用设备，并检查设备是否放置平稳。

- 如果设备表面有异物，请移除它们，并再次启动设备。

问题：设备使用期间发生温度不稳定。

解决方法：- 检查温度设定是否正确，并根据需要调整温度。

双良锅炉SZS30-2.5-YZQT操作说明书

双良锅炉SZS30-2.5-YZQT操作说明书第一章锅炉设计概况一、简况1.锅炉型号：SZS30-2.5-YZQT型2.设计和制造厂：无锡锅炉厂设计制造。

3.出厂年月：2014年7月4.投产年月：2015年X月二、锅炉设计主要参数1、锅炉热力特性2．锅炉本体管道特性3、锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）10050mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）6210mm炉膛顶棚管标高41800mm锅筒中心线标高45000mm锅炉最高点标高50000mm运转层标高8000mm操作层标高5200mm锅炉宽度（两侧柱间中心距离）22000mm锅炉深度（柱Z1与柱Z4之间距离）24940mm三、燃料特性注：煤的颗粒度：0-10mm，d50=2mm具体见后附燃煤粒径分布曲线。

2)石灰石石灰石的入炉粒度要求：粒度范围0~1mm，50%切割粒径d50=0.3mm。

3)点火及助燃用油锅炉点火油采用0#轻柴油。

优质要求。

油质要求四、灰渣特性第二章锅炉机组设备结构及特性一、汽包1、汽包结构汽包材料为P355GH，内径Φ1600mm，壁厚90mm，筒身直段长11600mm，全长13400mm，两端采用球形封头。

筒身左右两侧各对称布置1个就地双色水位计、1个电接点水位计。

汽包筒身顶部装焊有4根饱和蒸汽引入管，2个安全阀管座。

筒身前中部装有3只平衡容器。

筒身底部装焊有2根集中下降管、3根水冷屏管座、18根汽水混合物引入管。

锅筒内采用单段蒸发系统布置有旋风分离器、清洗孔板和顶部百叶窗等内部设备。

锅筒给水管座采用套管结构，避免进入锅筒的给水与温度较高的锅筒壁直接接触，降低锅筒壁温温差与热应力。

锅筒内装有44只直径为Ф315mm的旋风分离器，分前后两排沿锅筒身全长布置，汽水混合物采用分集箱式系统引入旋风分离器。

每只旋风分离器平均负荷为5.5吨/时。

汽水混合物切向进入旋风分离器，进行一次分离，汽水分离后蒸汽向上流动经旋风分离器顶部的梯形波形板分离器，进入锅筒的汽空间进行重力分离，然后蒸汽通过清洗孔板以降低蒸汽中携带的盐分和硅酸根含量，经过清洗后的蒸汽再经过顶部百叶窗和多孔板又进行二次汽水分离，最后通过锅筒顶部饱和蒸汽引出管进入过热器系统。

双良热水型溴化锂制冷机组技术参数

双良热水型溴化锂制冷机组技术参数
双良热水型溴化锂制冷机组是一种常见的工业制冷设备，通常用于空调系统、工业生产中的冷却等领域。

其技术参数包括以下几个方面：
1. 制冷量，双良热水型溴化锂制冷机组的制冷量通常以千瓦（kW）或万千瓦（MW）为单位进行描述，具体数值取决于设备的型号和规格。

制冷量是衡量制冷设备性能的重要指标，直接影响到设备的冷却效果。

2. 蒸发温度，蒸发温度是指在制冷循环中蒸发器中的工质（溴化锂溶液）的温度，通常以摄氏度（℃）为单位。

蒸发温度的设定与所需的冷却温度密切相关，不同的工艺需要的蒸发温度也会有所不同。

3. 冷凝温度，冷凝温度是指在冷凝器中的工质的温度，通常以摄氏度（℃）为单位。

冷凝温度的设定与环境温度、冷却水温度等因素有关，也会影响到制冷机组的性能和能耗。

4. COP（制冷系数），COP是制冷机组性能的重要指标，表示
单位制冷量所需的单位功率消耗。

COP越高，表示单位能耗下制冷量越大，性能越好。

5. 控制方式，双良热水型溴化锂制冷机组的控制方式可以包括手动控制、自动控制等，自动控制通常采用微机控制系统，能够实现智能化运行和监控。

以上是双良热水型溴化锂制冷机组的一些技术参数，不同型号和规格的机组会有所差异，具体参数还需根据实际设备来确认。

希望以上信息能够对你有所帮助。

双良机组制热切换制冷流程

双良机组制热切换制冷流程英文回答：Switching from Heating to Cooling Mode in Dual-Source Heat Pumps.Dual-source heat pumps offer increased energyefficiency and flexibility by combining two heat sources, such as an air-source heat pump and a geothermal heat pump. These systems are capable of providing both heating and cooling, making them a versatile solution for residential and commercial buildings.When transitioning from heating to cooling mode, dual-source heat pumps undergo a series of operational changes to optimize performance and prevent system damage. The following process outlines the typical steps involved in this transition:1. System Shutdown: The heat pump shuts down theheating cycle and enters a brief idle state.2. Reversing Valve Actuation: A reversing valve within the system switches its position, redirecting the refrigerant flow from the heating mode configuration to the cooling mode configuration.3. Component Activation: The cooling components of the heat pump, such as the compressor, condenser, and evaporator, become active. The compressor begins pumping refrigerant through the system, while the condenser and evaporator exchange heat with the indoor and outdoor environments, respectively.4. Refrigerant Flow: The refrigerant flows through the system in a reversed direction compared to heating mode. Liquid refrigerant enters the indoor evaporator, where it absorbs heat and evaporates. The refrigerant gas then exits the evaporator and flows through the outdoor condenser, where it releases heat and condenses back into a liquid.5. Indoor Air Cooling: As the indoor evaporator absorbsheat from the indoor air, it cools the air. The cooled air is then circulated throughout the space by the indoor fan.6. Outdoor Heat Rejection: The outdoor condenser releases heat to the outdoor environment as the refrigerant condenses. The outdoor fan assists in dissipating this heat and maintaining optimal condenser performance.中文回答：双良机组制热切换制冷流程。

双良机组制热切换制冷流程

双良机组制热切换制冷流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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按下机组控制面板上的“制热”按钮，将制热模式关闭。

双良制冷机使用说明书

第一章机组介绍1.1机组型号编制说明型号示例：SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为0.6MPA（表），制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃，冷却水进、出口温度为32℃、38℃，MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。

1.2机组名义工况及工作范围机组名义工况：见机组銘牌。

机组允许使用范围：冷水出口温度（t）范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃冷却水进口温度（t）范围18℃≤t≤34℃饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加0.05MPA过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃电源电压允许范围380VAC±10％1.3机组构成蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以饱和水蒸汽为热源（工作蒸汽）,水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备.机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换器等主要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷济泵）等辅助部分组成。

高压发生器为管壳式结构，由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。

工作蒸汽流经传热管内，加热管外的溴化锂稀释液，使其沸腾产生高温冷却蒸汽，同时溶液浓度为中间溶液。

产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发，中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。

工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水，经节流装置流出高压发生器。

高发内压力约为93.3kpa(700mmHg)。

表1-1机组阀门一览表序号1冷凝器抽气用于抽冷凝器内不凝性气体，抽抽气截止阀阀3冷凝器真空时打开阀名称用途类别类型真空泵上抽抽真空用。

用真空泵直接抽机内气阀不凝性气体时打开；测机组内压力和正压检漏充放氮气时也需打开。

xx4真空泵下抽抽真空用。

用真空泵抽机内或储抽气截止阀气筒内不凝性气体时打开。

常关阀5取样抽气阀用于测真空泵的极限抽气能力和用真空泵抽机组外容器（如取样器、高发端盖）的真空。

制冷机操作规程

制冷机操作规程一、运行前准备1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。

2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。

3 检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。

4 检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。

5 按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05—0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过0.1Mpa。

转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。

6 用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。

7 开启压缩机上的排气截止阀。

8 向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。

9 合上主电机电源，电源指示灯亮。

二运行及检查1 确认能量调节在0位置。

2 按下油泵启动电钮，油泵首先启动，延时50秒，待油压达到正常时，主机启动，及时开启吸气截止阀（首次启动），使吸气压力在正常范围内。

3 调整油压到高于排气压力0.3Mpa。

4 待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀，使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。

5 检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。

6 观察所有法门开启状态，并检查管路阀门有无泄露现象（压缩机及油泵轴封允许少量的渗油）。

7 观察机器运转震动及噪音。

8 检查冷却水、冷媒水系统。

9 观察电机电流是否正常。

注意：压缩机的吸气压力高时，应缓慢开启吸气截止阀，使负荷不超过电机最大许可负荷。

三停机1 逐渐关闭截流阀前的供液阀，将能量调节指示减至0%位置。

2 停止油泵主机。

3待机组与低压系统均压后，关闭吸气截止阀。

4 关闭油冷凝器、冷却器、蒸发器进水。

（冬季使用时，停用时应放净存水）四保护停机机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用，使主机停止，同时响铃报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后才能再次启动。