品管基础知识培训
品管管理基础知识培训资料
品管管理基础知识培训资料第一部分：品管管理概述品管管理是现代企业中非常重要的一项管理工作，主要负责监督和控制产品质量，确保产品能够符合客户的需求和标准。
良好的品管管理能够提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
本部分将介绍品管管理的基本概念和重要性。
1.1 什么是品保管理？品保管理是一种组织在设计、开发、生产、销售和服务中用来维持客户满意和创造价值的方式。
品保管理通过持续改进工作来提高产品和服务质量，并确保产品和服务的一致性。
1.2 品保管理的重要性1.提高产品质量2.降低生产成本3.增加客户满意度4.提高企业竞争力第二部分：品保管理的基本原则品保管理需要遵循一些基本原则，以确保品保活动能够有效开展，并取得良好的效果。
本部分将介绍品保管理的基本原则。
2.1 客户导向品保管理的最终目的是满足客户需求，因此品保活动应始终以客户为中心，不断改进产品和服务以实现客户满意度。
2.2 持续改进品保管理是一个持续改进的过程，组织应不断寻求改进的机会，优化工作流程，提高效率和效益。
2.3 数据驱动品保管理需要依靠数据来制定决策和改进措施，只有通过数据分析，才能找到问题的根源并制定针对性的解决方案。
第三部分：品保管理的关键工具和技术品保管理需要借助一些工具和技术来实现有效的质量管理。
本部分将介绍品保管理中常用的工具和技术。
3.1 流程图流程图是品保管理中常用的工具，它可以清晰地展示工作流程，帮助员工理解工作流程，分析问题和改进流程。
3.2 控制图控制图用于监控过程稳定性和变化，帮助企业及时发现问题并采取措施解决，确保产品质量稳定。
3.3 5W1H分析法5W1H分析法是一种问题分析方法，通过分析问题的“什么、为什么、何时、何地、如何、谁”等方面，找到问题的原因和解决方案。
结语品保管理是现代企业不可或缺的一部分，只有建立健全的品保体系，提高产品质量，才能提升企业竞争力，赢得客户信赖。
希望通过本资料的学习，能够对品保管理有更深入的了解，并在实际工作中运用到实践中去。
品管员的岗位培训
品管员的岗位培训标题：品管员岗位培训一、引言品管员是企业在质量管理过程中的重要岗位，负责监督和控制产品质量，保证产品符合国家相关法规和标准。
为了提高品管员的专业素质和技能水平，本企业特制定品管员岗位培训方案，旨在使品管员更好地履行职责，提升企业产品质量。
二、培训目标1. 理解质量管理的基本原理和方法，熟悉国家相关法规和标准；2. 掌握产品检验、试验、分析等技能，具备独立开展品管工作的能力；3. 提高沟通协调能力，提升团队协作精神；4. 增强责任心，提高工作效率，确保产品质量。
三、培训内容1. 质量管理基础知识：培训内容包括质量管理的基本概念、质量管理八项原则、质量管理体系等，使品管员对质量管理有一个全面的认识。
2. 国家法规和标准：培训品管员熟悉国家相关法规和标准，如《产品质量法》、《食品安全法》等，确保产品符合法规要求。
3. 产品检验、试验、分析技能：培训品管员掌握产品检验、试验、分析的基本方法和技能，包括采样、制样、检测、数据分析等，提高品管员的专业技能。
4. 沟通协调能力：培训品管员提高沟通协调能力，学会与各部门有效沟通，确保产品质量问题得到及时解决。
5. 团队协作精神：培养品管员具备团队协作精神，加强团队凝聚力，共同推进企业质量管理工作的开展。
6. 责任心与工作效率：强化品管员的责任心，提高工作效率，确保产品质量。
四、培训方式1. 集中授课：邀请专业讲师进行集中授课，系统讲解质量管理知识、法规标准、产品检验技能等。
2. 案例分析：通过分析实际案例，使品管员了解质量管理过程中可能遇到的问题及解决办法。
3. 实操演练：组织品管员进行实际操作，如采样、制样、检测等，提高品管员动手能力。
4. 小组讨论：分组进行讨论，促进品管员之间的交流与分享，提高团队协作能力。
5. 考核评价：培训结束后进行考核评价，检验培训效果，为品管员提供反馈和改进方向。
五、培训时间与地点1. 培训时间：共计10天，分为两个阶段进行，每阶段5天。
品管基础知识及技能
品管基础知识及技能
一.基础知识
1.什么是品质？
`品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策？
品质政策是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向。
3.品质保存证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？
➢内部质量保证
➢向所有者保
➢向员工保证
➢向最高管理者保证
➢外部质量保证
➢向顾客保存证
➢向认证机构保证
➢向社会保证
4.品管工作从哪几方面入手?
(1)来料管制
(2)制程管制
(3)出货管制
5.公司的抽样计划是什么?
公司的抽样计划是:GB2828-2003
6.ECN的中文意思是什么?
工程更改通知单:Engneering Change Note的缩写。
品质管理——品管培训资料
价值能力。
.
十、品质异常的描述
品质异常、问题的定义的描述从5W2H入手。 What：是何种异常。 Who：是谁产生的异常，是谁发现的。 Where：是在哪里或哪工位产生的。 When：是何时产生的，何时发现的。 Why：为什么会产生异常。 How：异常是如何处理的。 How Much：异常重复出现的次数或处理异常所花费
天他在城郊间往返 6 次，净赚了 50 元钱。一年后，凭着“花盆土”他竟然在上海拥有了一 间小小的店面。在长年的走街串巷中，他又有一个新的发现，一些商店楼面亮丽而招牌转黑，
一打听才知是清洗公司只负责洗楼不负责洗招牌的结果。他立即抓住 了这一空当，买了些
人字梯、水桶和抹布，办起了一个小型清洗公司，专门负责擦洗招牌。如今他的公司已有
2、领导作用：领导者确立统一宗旨方向，创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与：各级人员是组织之本，只有全员充分参与、才能为组织带来更多
的效益。 4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可高效的得到期望的结
果。 5、管理之系统方法：将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和
.
五 各国口头谚语：
中国：吃得苦中苦，方做人上人。 美国：将别人对自己的责备和磨难当作一种训
练。 德国：只有懂得服从，你就同样能成为主人。
.
六 什么叫不简单？什么叫不容易？
能把一件简单的事情天天做好就叫不简单。 将公众认为很容易的事情持续的做好就叫不容
易。
.
七 什么叫机会？
品管人员基础知识
有限公司品管部品管员培训资料一、认识品质管理1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。
2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。
2、质量管理发展历程2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够“把关”，不能“预防”。
2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关。
又能预防。
2、1、3全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。
品质管理基础知识培训(PPT87页).pptx
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二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高，所有的人们已经不 满足于产品功能的完美；已经对产品的所有地方都有所 要求（比如说：外观的颜色是否喜欢，产品的规格是否 满足不同要求，产品的外形等都能影响他们的认知 感）。
现在是讲究质量的世纪；我们的产品要与同行业相 抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次 共同探讨的问题，质量是企业的生命吗？
在当时，降落伞的安全度不够完美，美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件！随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”！并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%，同时改变了产品的验收方式，由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收！
2、供应商一体化
300 1.8 1.7
四级“完美”
1、面向直接客户， 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
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三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一
致
采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
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三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱，意思是说“品”就 是钱的叠加；“质”字，古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字，下 面是一个“贝”字，“贝”也是古代 的一种货币，总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”，总而言之，品质 管理就是对钱的管理。
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一、回顾我国食品安全问题
QCC基础知识培训
组织架构 选题
由组织的盟主、黑带大师、黑带、绿 带和项目团队等构成
六西格玛管理所解决的问题是从顾 客端追溯分解而来的，是组织发 展战略与目标追溯而来的，其实 质是持续改进，获得最大绩效， 其结果是突破性的，目标具有挑 战性，绩效是用财务指标或财务 收益表达
QCC
是一种群众性质量管理活动，是职工参 与质量管理特别是质量改进、质量创新 的一种非常重要的活动。两者的目标是 相同的，均是提高企业质量管理水平、
1、目标要有一定挑战性 2、目标应该通过小组的努力可以达到的。 3.当所要解决的问题，其现状与上级的考核 指标或产品、工艺的规格要求有较大的差距 时，可以把上级的考核指标或产品、工艺的 规格要求作为小组活动的目标值
QCC基础知识培训
目标值设定的依据
• 上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到 • 顾客提出的需求, 必须予以满足 • 通过水平对比, 在设备条件, 人员条件, 环境条件等方
100％
汽 缸 20 数 量
20
72.5％
50％
A
9 5 2
80％
频 率 4
0
粗加工 外表面 非加工 尺寸不 高 低 面寸不 准 确 不平 准 确
焊补不 到位
0
其它
QCC基础知识培训
经过QCC小组全体人 员的研讨, 在修改外协 件验收程序以外, 验收 项目“粗加工尺寸不准 确”、“外表面高低不平” 是造成验收一次合格 率低的主要问题。
序号点对策要表W因表he头n对完策成时目间标 H措ow施措施地点
时间
负责 人
QCC基础知识培训
制订对策常用方法: 简易图表、矩阵图、PDPC法、 失线图、优选法、正交试验设计法。
对策表应用的注意事项
品管基础知识培训
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第一篇认识品质管理
三、品质管理的演变过程: 1.操作者控制阶段: 在18世纪以前,由于产品生产的组织形式主要是手工作业,产品从投入 到产品所有工序的制作,都是由一个人来完成,因此产品质量的优劣也 就由一个人负责控制. 2.班组长控制阶段: 在19世纪,特别是工业化革命以后,生产方式逐渐变成由多数人集中在 一起作业,以一个组成班为单位,主要由班组长负责整个班组的产品品 质控制.
由数量型转向质量型. 由价格战转向质量战. 质量是企业的生命、品质是企业发展的保证. 5.随着品质的地位提高,对品质的控制不仅着重于进料,制程的检验,更着 重于品质的改善与提升,体现全过程“预防为主”的思想,将不合格品 扼 杀在萌芽状态.体现以预防为主的思想、以大局为重的精神.
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第一篇认识品质管理
3.强调落实、执行: 品质控制成功是否,关键取决于人的执行力度.
4.重视品质分析与总结: 加强品质状况的分析、总结、有利于职能中人了解品质差距的原因.
5.重视品质改善: 品质改善是品质控制的目的,企业要通过品质开发及品质计划的制订、达 到品质维护、保证、提升、改善的目的.
五、 1.认真做好以上工作,要有压力、要有责任感、敢于对你自己所做的 工作负责. 2.机器开动后,成千上万的产品就做出来,可能由于你的疏忽,导致这些产 品报废,既损害公司利益,也给品管部抹黑,同时自己在精神上,物质上 也会有所损失可能好几天心里都不舒服,个别的不良品可能会在客户 心目中留下一个很坏的印象,这种成见很难消除掉.
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品管基础知识
1、什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2、品管工作从哪几方面入手?来料检验（IQC）制程检验（IPQC、PQC）成品检验（FQC、QA）出货检验（OQC）3、CAP中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写，意思是纠正及预防措施。
4、AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL5、品质管理中的三色管理指什么？红色——代表不合格，拒收兰色、绿色——代表合格，允收黄色——代表特验或特采6、IQC检验流程？核对来料验收单→按样品或检验标准进行检验→试验→填写IQC报表→贴检验结果标示卡7、IQC的检验方式？全检：数量少，单价高；抽检：数量多，或经常性之物料；免检：免检厂商之物料8、自检、互检、抽检、巡检法（1）自检：是指本人对自己作业工序上的产品按品质标准进行的检验，主要是针对品质的外观检验，可凭借经验对某些专业技术要求不高的指标实行自检控制，以目视检验为主，标定尺寸检验为辅；（2）互检：是指相邻工序上的作业人员相互检验对方的产品，可由同类工程进行互检，作业人员不仅要掌握本工序的品质标准，而且也要掌握相邻工序的品质标准。
互检应在作业的同时进行，一般不设专门时间；（3）抽检：指品管人员不定时地随机性抽样检验，分定时抽检和不定时抽检，定量抽检和不定量抽检，定点抽检和不定点抽检或各种方法混合使用。
抽检的范围一般确定于一个生产管理单位或工艺相近似的范围内；（4）巡检：是指基层管理人员如班组长或品管员的随机性抽样检验，巡检时应特别注意品质问题的多发工序和工种点。
可以使用目视方法也可以按标准检验方法进行检验，一般应锁定在本管辖范围内。
9、不合格品控制在整个生产过程中，产出不合格品是难以避免的。
ISO标准不仅要求供方应有一套防止将不合格品提供给需方的书面程序，还规定了在生产过程的任何工序中，一旦检出不合格品，该工序便不能再进行。
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（8/11）
◇ 清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具； 节能防污、（水、气、油、噪音等）； 修理破损物品； ◇ 清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。 分责任区、分责任人 定期或不定期检查 ◇ 素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！ ◇ 节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ◇ 安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（7/11）
14、何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S，故称为 7S. 它的作用有：(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ◇ 整理：不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存、备用！ 经常用到的----------保留于现场 每天用到的----------随手中取处 ◇ 整顿：场地进行规划； 物品摆放整齐； 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
品管管理基础知识培训
品管管理基础知识培训品管管理基础知识培训是企业为了提高产品和服务质量，满足客户需求和提升企业竞争力所开展的一项重要工作。
本文将从以下几个方面来介绍品管管理基础知识培训的重要性、目标、内容和实施流程以及效果评估。
一、品管管理基础知识培训的重要性品质管理是一个系统性、综合性的管理模式，其基本目标是通过持续改进、各项指标的监控和控制，实现企业整体质量的提升。
而品管管理基础知识培训则是品质管理的基石，是提升企业品质管理水平的必要手段。
通过品管管理基础知识培训，企业能够让员工掌握品质管理基本知识和技能，提高员工的管理创新能力，激励员工的自我管理和自我教育的能力，进而促进员工对企业的认同感、使命感、责任感的提升。
二、品管管理基础知识培训的目标品管管理基础知识培训的首要目标是使员工熟悉相关品质管理知识，掌握品质管理的基本技能和方法。
此外，品管管理基础知识培训还包括以下几个方面的目标：1、优化员工素质，提升员工能力通过品管管理基础知识培训，企业可以将品质管理的相关知识和方法灌输给员工，使其对品质管理有更深入的了解和认识，从而提高员工素质和能力，增强企业的竞争力。
2、提高员工意识，增强员工责任感品管管理基础知识培训可以使员工了解到质量在企业管理中的重要性，从而增强员工的责任感和使命感，提高员工对企业的忠诚度和归属感，促进企业文化的建设。
3、提高产品和服务质量品管管理基础知识培训的最终目标是提高产品和服务质量，满足客户需求，增强企业的市场竞争力。
通过品管管理基础知识培训，员工将掌握相关质量管理知识和技能，消除产品和服务中的缺陷，降低企业成本，提升质量。
三、品管管理基础知识培训的内容和实施流程品管管理基础知识培训的内容应包括品质管理的概念、品质管理体系、品质控制、品质改进、ISO质量管理体系等一系列质量管理知识和技能。
企业可以根据自身情况和培训目标来确定具体培训内容。
在实施过程中，应加强员工培训前和培训后的测试和评估。
品质管理基础知识培训
•
27
品管的流程
1、品管一般分为六大流程：VQC IQC IPQC FQC OQC
QA
〈1〉、VQC(供应商品管)职能：接IQC的报怨后立即赶往供应商查看，品质是否 合格
〈2〉、IQC(进料检验)职能：对原材料的特性及外观尺寸进行检验（测）使产品 符顾客要求
〈3〉、IPQC(制程控制)职能：及时发现不良品采取实施，不让不良品流入下道 工序。
品质价值（QV） Quality Value
品质是文化出来的 决策经营阶层
•
防止混入
规格
防止再发 防微杜渐
防范未然
良率 制程能力
可靠度
防不胜防 防于不防
品质成本
客户满意度 总满意度=（客户满意度）
x （员工得意度）
=（客户满意度）x（员工 得意度）x（公司如意度）
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品保组织架构
进料检验 IQC Incoming Quality Control 品质检验 制程检验 PQC Process Quality Control
（5）强调最高管理者的强有力和持续的领导 （6）强调谋求长期的经济效益和社会效益。
•
18
三、品质管理对工厂的重要性：
品质管理的目的
社会层面
生活质量提高 社会生产力进步
财务层面
经营效益增加
市场层面
客户满意度提高 市场占有率上升
生产层面
生产效率提高
生产成本降低
•
19
现场品质 不良对企 业的影响
客户下单变成迟缓，也影响付款态 度。
③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标 准要求的。 ④要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同 一产品的要求可能是不相同的。
品管圈基础知识讲义
品管圈基础知识讲义
)
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品管圈基礎知識
品管圈組成:
1.輔導員+圈長+圈員 2.圈名+圈徽+圈規+圈歌
3.步驟組成:
發掘問題與問題分類
架構篇
→選定題目→追查原因
→分析資料→提出辦法
→選擇對策→草擬行動
品管圈基础知识讲义
→结) 果比較→標準化及活動檢討 第3页
品管圈基礎知識
管制圖管異常 魚骨圖析因果 層別法判差異
•四、系統圖法
品管圈基础知识讲义
)
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特征要因圖畫法
•一、決定問題特征 •二、畫一粗箭頭,表示制程
為什麼飯不好吃
品管圈基础知识讲义
)
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特征要因圖之畫法
三、原因分類成几個大類,且以 圈起來---中骨 四、加上箭頭大分枝,約60°插到母線--子枝
人
材料
為什麼飯不好吃?
方法
品管圈基础知识讲义
魚頭向右
品管圈基础知识讲义
)
魚頭向左
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特征要因圖思索原則
•一、腦力激蕩法
• 四原則: 1.自由奔放
2.意見越多越好
•
3.嚴禁批評他人
4.搭便車
•二、5W1H法(WHAT ＷHERE WHEN WHO WHY HOW)
•三、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、 MEASUREMENT)
鍋子
)
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特征要因圖之畫法
•五、尋求中、小原因,并圈出重 點
不熟練 人
材料
為什麼飯不好吃
時間
品管圈基础知识讲义
方法
)
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
14、直通率：生产一次性合格数/生产总数*100% 智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第二节：品管发展史（1/2）
1、第一阶段：操作者品质管制
18世纪，产品从头到尾，由同一个负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处
理。
2、第二阶段:领班的品质管制
Hale Waihona Puke 19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督之下，
由领班来负责每一个作业员的品质。
3、第三价段：检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，
还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查。
4、第四阶段：统计品质管制(Statistical Quality Control ，SQC)或者叫SPC
① 产品品质：主要指的是产品性能、结构、设计要求和有关标准。
合格品—满足全部规定要求的产品。
品管管理基础知识培训
品管管理基础知识培训随着全球贸易的发展，制造业、服务业等领域的竞争愈发激烈。
因此，品质管理的重要性也越发显著。
品质管理可以帮助企业实现产品和服务的稳定、可靠、高品质。
因此，对于企业来说，品质管理不是可有可无的，它是企业成功的关键之一。
然而，什么是品质管理？品质管理是针对产品和服务进行把控并提高其标准，从而实现顾客满意的过程。
它可能涉及到各种事项，如程序制定、属性测量、不良问题解决等等。
因此，品质管理需要专业的知识和技能来实施。
在品质管理中，常常需要培训工作人员，以确保其充分理解品质管理的基础知识。
如果企业没有正确的品质管理培训，那么他们很难做好管理工作并达到产品和服务的高标准。
培训可以帮助工作人员达到以下目的：1、全面了解品质管理的基本要素品质管理的基本要素包括品质测量、品质控制、品质保证、品质改进等方面。
在培训过程中，员工们可以学习这些要素，以充分了解品质管理的理论与实践。
2、掌握品质管理的方法品质管理可能涉及到许多方法。
例如，六西格玛、质量函数展开法、散点图、控制图等等。
这些方法能够帮助企业确定高质量标准，并帮助员工们提高他们的工作效率和品质，最终以提高顾客满意度为目的。
3、实施品质管理实践品质管理培训不仅是理论知识的学习，也需要实践活动的实施。
例如，员工们可以模拟某个业务流程，并使用六西格玛的方法来优化这个流程，以提高流程的效率和质量。
因此，品质管理培训应该是一个全面的过程，充分包含了理论和实践。
品质管理培训大致可以分为三个步骤：第一步：识别员工的培训需求在品质管理培训之前，企业必须了解员工的基本需求。
通常来说，企业可以通过定期沟通、员工的工作经验、工作档案、员工的评估报告等来识别他们的培训需求。
第二步：制定培训计划根据员工的培训需求，企业应制定一份详细的培训计划，以确保员工可以获得全面的培训。
这个计划应包括培训的目标、培训的地点和时间、培训内容、培训形式等方面。
第三步：实施培训并评估培训效果一旦准备好了培训计划，企业就可以开始进行培训。
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第三节 品管职责与权限
质量保证－体系推进和考核
1有无建立完整的质量管理体系(从设计一出货一服务) 2整体管理架构是否完整，各级管理职能是否明确 3是否以文件形式规定质量目标且为员工所理解及各部门执行 4各相关单位有无对质量记录的收集、发放、借阅等进行管制 5产品生产过程中各产品的状态有无标识并有追溯性 6客户抱怨处置是否及时，有无对客户进行客户满意度调查 7有无对体系运行情况进行定期的考核和改进
第四节 品质管理的原则
树立品质第一的意识：
做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自 己
我所做的工作，自己满意吗？ 还能做得更好吗？ 还有更好的方法吗？ 我所做的工作，后续的人满意吗？ 为甚么不满意？ 有办法解决吗？ 重视执行和持续改进： 品质管理也包含PDCA4个步骤
戴明循环图又称PDCA循环 计划（PLAN） 执行（DO） 检查（CHECK） 改进措施（ACTION）
朱兰三步曲： 评估实际品质表现 比较实际表现与品质标 有差异则打取行动弥补
第三节 品管职责与权限
品管组织管理要点： 应有文件化的品管组织和隶属关系 品管内部的人员职责分工（职位说明书） 文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等 培训计划和培训执行记录 内部奖惩制度，与工资挂钩 产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩 主要职责： 进料检验－原料，辅料，包装物料等 过程监控－人（含管理）、机、料、法、环 成品检验－人员，时机，依据，权限 监视测量装置的校准与管理 品质保证能力－质量体系的建立和推进 品质计划－产品标准，作业指导书，工艺文件，记录 客户投诉相关过程的管理－原因分析，就正措施，程序化 样品管理
第三节 品管职责与权限
监视和测量装置管理
1计量/检测没备是否形成台账统一管理，台帐是否实行动态管理， 定时更新 2各质量检验流程有无明确规定所使用仪器名称 3计量/检测设备的精确度能否达到测量的使用要求 4计量/检测设备能否追溯到国家基准或国际基准 5计量/检测设备是否按要求定期进行校验（外/内） 6计量设备的使用状态标识是否明确 7计量设备所使用的环境是否达到其设备本身要求的环境条件 8复杂的计量设备是否形成操作指导书指导员工如何操作 9检测设备有无定期保养且建档
内部质量保证 向所有者保 向员工保证 向最高管理者保证
外部质量保证
向顾客保存证 向认证机构保证
向社会保证
第四节 相关知识
5W2H1S：
What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该 做？什么浪费？ Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那 时做？为什么那样做？为什么有浪费？ Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何 处该做？何处浪费？ When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？ 何时浪费？ Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？ 何人浪费？ How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其 他该做的？如何浪费？ How Much：成本多少 Safety：风险性多大？有无保障措施？有无安全隐患？
制定品质标准 检验与标准一致（执行标准） 采取矫正措施并追踪效果 修订标准
一些质量术语： 质量管理体系QMS：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
质量quality：一组固有特性满足要求的程度。 要求requirement：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望 组织 organization：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施 顾客 customer：接受产品的组织或个人
第三节 品管职责与权限
成品管理
1成品是否有明确的检验标准 2成品检验（含化验员）人员素质能否达到相应的要求 3成品检验的抽样是否合理 4每一客户/订单的特殊要求是否都准确无误地传递到相关人员 5有无文件化规定成品的标识方法及确定执行 6有无有效防止成品漏检的方法 7有无文件化规定成品异常处理程序，如处理方法，批准权限 8成品检验结果由谁批准 9成品是否可以特别放行，如可以特别放行应达到怎样的程度才可 特别放行，审批权限是否得到明确的规定 10成品检验报告是否清晰，保存是否合理，能否通过成品检验报 告追溯到相应的生产组、批号、日期及重要原材料等 11有无发货监装记录且记录完整 12库存积压产品出厂前是否进行重新检验确认
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人 以外，还要负责管理质量，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品 检查
第四阶段：统计质量管理(Statistical Quality Control ,SQC)
从1924年美国W.A.SHEWART用统计手法提出第一张管制图开始，从此质量 管理进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企 业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量 管理突飞猛进最主要的原因
质量？ 一组固有特性满足要求的程度。 管理management 指挥和控制组织的协调的活动 质量管理 quality management 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 质量方针 quality policy 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨 和方向 过程 process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 产品 product 过程服务的结果（服务、软件、硬件、流程性材料或 其组合）
第三节 品管职责与权限
实物样品（或图片）
1 当不便用文字表达或用文字表达不清楚时，有无形成实物样品 2 实物样品是否分为合格限度样品与不合格限度样品，让员工明 确判断标准 3 实物样品是否定期确认和更新 4 进料、制造过程、成品各过程中是否均有便于参照的实物样品 5 实物样品保存是否合理，使其不易变质
第三节 品管职责与权限
客户投诉
1 每一次客户投诉是否以最快的速度回复，并尽量让顾客满意 2 客户投诉的处理流程及由谁来处理是否得到规定 3 客户投诉回复内容是否适当，由谁批准 4 每次客户投诉是否均采取了相应的原因分析，并作了必要的纠 正和预防措施，并标准化 5 客户投诉是否进行定期统计和分析 6 交货方面是否准时，有无交货投诉
第三节 品管职责与权限
过程管理－文件和标准 1有无作业指导书且完整、完善 2有无过程检验的标准且完整、完善 3有无明确过程检验流程及质量控制点 4有无过程检验记录/监督监控记录且真实可行
5有无文件化过程异常处理的程序
6半成品放行权有无明确规定 7有无文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行 8有无相关品质问题及统计分析
6涉及产品更改，有无书面联络，并做相应品质再检验确认且有相 应记录
7品质控制各阶段能否保证没有漏检发生，有无相应方法或程序支 持
第三节 品管职责与权限
质量保证－制度、文件及其它
1 内部的奖罚制度是否明确 2 各员工的工作职责是否明确 3 各种工作流程是否做出合理明确的规定 4 本部门能否得到技术文件的最新版本 5 文件保存是否安全可靠，便于索引与使用，并能防止错用文件 6 员工是否进行了适当的培训，确保其胜任本岗位的工作 7 公司上级文件与思想是否及时向下传达 8 与其他部门是否建立了良好的沟通
第五价段：全面质量管理（Total Quality Management /Control TQM）
全面质量管理是把以往的质量管理方法前后延伸至市场调查，研究发展，质 量策划，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立质量管理体系，并 最终制定了质量管理体系标准ISO9000系列标准。
第二节 质量管理的方法和理论简介
Байду номын сангаас
第一节 品管（质量管理）发展史
第一阶段：操作者质量管理
18世纪，产品从头到尾，由同一个人负责制作，因此产品的好坏也就由同一 人来处理
第二阶段：领班的质量管理
19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督 之下，由领班来负责每一个作业员的质量
第三价段：检查员的质量管理（成品检验阶段）
第三节 品管职责与权限
过程管理－人员 1 过程检验和监控人员配备是否合理 2 过程检验和监控人员素质是否达到要求 3 过程检验和监控的力度能否达到企业预防产品出现不 合格品的需要 4 过程产品出现不合格品如何处置 5 产品出现不合格时信息是否得到及时传递 6 产品出现不合格品原因由谁来分析 7 过程所运用的统计技术是否能满足企业的需要 8 过程检验和监控人员与各车间的沟通如何，是否形成 产品质量是制造出来的，而不是检验出来的理念 9 产品订单的特殊要求是否能及时传递到过程监控人员
AQL：允收水准（ACCEPT QUALITY LEVEL） TQM：全面质理管理（TOTAL QUALITY MANAGEMENT）
IQC：进料品质控制（Incomming Quality Control）
IPQC或IPC：制程品质控制(Inproceics Quality Control) FQC：成品品质控制(Final Quality Control) OQC：出货品质管制 (Outgoing Quality Control)
第三节 品管职责与权限
品管主要岗位
体系推进和考核
原料/辅料/包装物料验收员（原料专员） 品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪 质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样 化验员－化验室检测 标准化管理员－标准起草、备案，的三层文件起草、 修订，计量器具管理 发货监装员
第三节 品管职责与权限
进料管理： 1、检验标准是否明确 2、流程是否清晰 3 、抽样的方法是否正确 4、 有无定期对供应商进行现场评估 5、 供应商的品质状况是否定期进行了统计 6、 供应商的产品品质异常有无及时与其沟通 7 、是否有明确的供应商考核办法 8 、供应商连续出现质量问题是否有相应的处理办法 9 、供应商产品质量进行改进后有无及时跟踪 10、 因供应商原材料质量问题造成的损失的责任承担办法有无得到规定 11、 进料检验组人员的素质是否达到要求 12、 进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存 13、 原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程 序，由谁来批准 14、 紧急放行是否明确，由谁批准 15 、原材料不合格品是否有明确处置方式 16 、规定退回供应的产品是否及时退回