品管基础知识培训
品管管理基础知识培训资料
品管管理基础知识培训资料第一部分：品管管理概述品管管理是现代企业中非常重要的一项管理工作，主要负责监督和控制产品质量，确保产品能够符合客户的需求和标准。
良好的品管管理能够提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
本部分将介绍品管管理的基本概念和重要性。
1.1 什么是品保管理？品保管理是一种组织在设计、开发、生产、销售和服务中用来维持客户满意和创造价值的方式。
品保管理通过持续改进工作来提高产品和服务质量，并确保产品和服务的一致性。
1.2 品保管理的重要性1.提高产品质量2.降低生产成本3.增加客户满意度4.提高企业竞争力第二部分：品保管理的基本原则品保管理需要遵循一些基本原则，以确保品保活动能够有效开展，并取得良好的效果。
本部分将介绍品保管理的基本原则。
2.1 客户导向品保管理的最终目的是满足客户需求，因此品保活动应始终以客户为中心，不断改进产品和服务以实现客户满意度。
2.2 持续改进品保管理是一个持续改进的过程，组织应不断寻求改进的机会，优化工作流程，提高效率和效益。
2.3 数据驱动品保管理需要依靠数据来制定决策和改进措施，只有通过数据分析，才能找到问题的根源并制定针对性的解决方案。
第三部分：品保管理的关键工具和技术品保管理需要借助一些工具和技术来实现有效的质量管理。
本部分将介绍品保管理中常用的工具和技术。
3.1 流程图流程图是品保管理中常用的工具，它可以清晰地展示工作流程，帮助员工理解工作流程，分析问题和改进流程。
3.2 控制图控制图用于监控过程稳定性和变化，帮助企业及时发现问题并采取措施解决，确保产品质量稳定。
3.3 5W1H分析法5W1H分析法是一种问题分析方法，通过分析问题的“什么、为什么、何时、何地、如何、谁”等方面，找到问题的原因和解决方案。
结语品保管理是现代企业不可或缺的一部分，只有建立健全的品保体系，提高产品质量，才能提升企业竞争力，赢得客户信赖。
希望通过本资料的学习，能够对品保管理有更深入的了解，并在实际工作中运用到实践中去。
品管员的岗位培训
品管员的岗位培训标题：品管员岗位培训一、引言品管员是企业在质量管理过程中的重要岗位，负责监督和控制产品质量，保证产品符合国家相关法规和标准。
为了提高品管员的专业素质和技能水平，本企业特制定品管员岗位培训方案，旨在使品管员更好地履行职责，提升企业产品质量。
二、培训目标1. 理解质量管理的基本原理和方法，熟悉国家相关法规和标准；2. 掌握产品检验、试验、分析等技能，具备独立开展品管工作的能力；3. 提高沟通协调能力，提升团队协作精神；4. 增强责任心，提高工作效率，确保产品质量。
三、培训内容1. 质量管理基础知识：培训内容包括质量管理的基本概念、质量管理八项原则、质量管理体系等，使品管员对质量管理有一个全面的认识。
2. 国家法规和标准：培训品管员熟悉国家相关法规和标准，如《产品质量法》、《食品安全法》等，确保产品符合法规要求。
3. 产品检验、试验、分析技能：培训品管员掌握产品检验、试验、分析的基本方法和技能，包括采样、制样、检测、数据分析等，提高品管员的专业技能。
4. 沟通协调能力：培训品管员提高沟通协调能力，学会与各部门有效沟通，确保产品质量问题得到及时解决。
5. 团队协作精神：培养品管员具备团队协作精神，加强团队凝聚力，共同推进企业质量管理工作的开展。
6. 责任心与工作效率：强化品管员的责任心，提高工作效率，确保产品质量。
四、培训方式1. 集中授课：邀请专业讲师进行集中授课，系统讲解质量管理知识、法规标准、产品检验技能等。
2. 案例分析：通过分析实际案例，使品管员了解质量管理过程中可能遇到的问题及解决办法。
3. 实操演练：组织品管员进行实际操作，如采样、制样、检测等，提高品管员动手能力。
4. 小组讨论：分组进行讨论，促进品管员之间的交流与分享，提高团队协作能力。
5. 考核评价：培训结束后进行考核评价，检验培训效果，为品管员提供反馈和改进方向。
五、培训时间与地点1. 培训时间：共计10天，分为两个阶段进行，每阶段5天。
品管人员基础知识
有限公司品管部品管员培训资料一、认识品质管理1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。
2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。
2、质量管理发展历程2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够“把关”，不能“预防”。
2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关。
又能预防。
2、1、3全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。
品质管理基础知识培训(PPT87页).pptx
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二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高，所有的人们已经不 满足于产品功能的完美；已经对产品的所有地方都有所 要求（比如说：外观的颜色是否喜欢，产品的规格是否 满足不同要求，产品的外形等都能影响他们的认知 感）。
现在是讲究质量的世纪；我们的产品要与同行业相 抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次 共同探讨的问题，质量是企业的生命吗？
在当时，降落伞的安全度不够完美，美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件！随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”！并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%，同时改变了产品的验收方式，由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收！
2、供应商一体化
300 1.8 1.7
四级“完美”
1、面向直接客户， 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
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三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一
致
采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
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三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱，意思是说“品”就 是钱的叠加；“质”字，古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字，下 面是一个“贝”字，“贝”也是古代 的一种货币，总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”，总而言之，品质 管理就是对钱的管理。
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一、回顾我国食品安全问题
品管基础知识
品管的基础常识:对质量新手也许有用,一、名词解释A) 产品：过程的结果。
B) 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
C) 质量：一组固有特性满足要求的程度。
D) 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
E) 质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。
F) 合格：满足要求。
G) 不合格：未满足要求。
H) 缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。
I) 返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
J) 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
K) 让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
二、质量检验的主要功能鉴别功能根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性、判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。
鉴别是“把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。
不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质量“把关”。
鉴别主要由专职检验人员完成。
鉴别功能是质量检验各项功能的基础。
“把关”功能质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。
是对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的“关口”。
产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素（人、机、料、法、环）都会在这过程中发生变化和波动，各过程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存在的。
因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使用），严把质量关，实现“把关”功能。
预防功能现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起来预防的作用。
检验的预防作用体现在以下几个方面：①通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用。
品管基础知识
1、什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2、品管工作从哪几方面入手?来料检验（IQC）制程检验（IPQC、PQC）成品检验（FQC、QA）出货检验（OQC）3、CAP中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写，意思是纠正及预防措施。
4、AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL5、品质管理中的三色管理指什么？红色——代表不合格，拒收兰色、绿色——代表合格，允收黄色——代表特验或特采6、IQC检验流程？核对来料验收单→按样品或检验标准进行检验→试验→填写IQC报表→贴检验结果标示卡7、IQC的检验方式？全检：数量少，单价高；抽检：数量多，或经常性之物料；免检：免检厂商之物料8、自检、互检、抽检、巡检法（1）自检：是指本人对自己作业工序上的产品按品质标准进行的检验，主要是针对品质的外观检验，可凭借经验对某些专业技术要求不高的指标实行自检控制，以目视检验为主，标定尺寸检验为辅；（2）互检：是指相邻工序上的作业人员相互检验对方的产品，可由同类工程进行互检，作业人员不仅要掌握本工序的品质标准，而且也要掌握相邻工序的品质标准。
互检应在作业的同时进行，一般不设专门时间；（3）抽检：指品管人员不定时地随机性抽样检验，分定时抽检和不定时抽检，定量抽检和不定量抽检，定点抽检和不定点抽检或各种方法混合使用。
抽检的范围一般确定于一个生产管理单位或工艺相近似的范围内；（4）巡检：是指基层管理人员如班组长或品管员的随机性抽样检验，巡检时应特别注意品质问题的多发工序和工种点。
可以使用目视方法也可以按标准检验方法进行检验，一般应锁定在本管辖范围内。
9、不合格品控制在整个生产过程中，产出不合格品是难以避免的。
ISO标准不仅要求供方应有一套防止将不合格品提供给需方的书面程序，还规定了在生产过程的任何工序中，一旦检出不合格品，该工序便不能再进行。
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（8/11）
◇ 清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具； 节能防污、（水、气、油、噪音等）； 修理破损物品； ◇ 清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。 分责任区、分责任人 定期或不定期检查 ◇ 素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！ ◇ 节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ◇ 安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（7/11）
14、何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S，故称为 7S. 它的作用有：(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ◇ 整理：不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存、备用！ 经常用到的----------保留于现场 每天用到的----------随手中取处 ◇ 整顿：场地进行规划； 物品摆放整齐； 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
品管管理基础知识培训
品管管理基础知识培训品管管理基础知识培训是企业为了提高产品和服务质量，满足客户需求和提升企业竞争力所开展的一项重要工作。
本文将从以下几个方面来介绍品管管理基础知识培训的重要性、目标、内容和实施流程以及效果评估。
一、品管管理基础知识培训的重要性品质管理是一个系统性、综合性的管理模式，其基本目标是通过持续改进、各项指标的监控和控制，实现企业整体质量的提升。
而品管管理基础知识培训则是品质管理的基石，是提升企业品质管理水平的必要手段。
通过品管管理基础知识培训，企业能够让员工掌握品质管理基本知识和技能，提高员工的管理创新能力，激励员工的自我管理和自我教育的能力，进而促进员工对企业的认同感、使命感、责任感的提升。
二、品管管理基础知识培训的目标品管管理基础知识培训的首要目标是使员工熟悉相关品质管理知识，掌握品质管理的基本技能和方法。
此外，品管管理基础知识培训还包括以下几个方面的目标：1、优化员工素质，提升员工能力通过品管管理基础知识培训，企业可以将品质管理的相关知识和方法灌输给员工，使其对品质管理有更深入的了解和认识，从而提高员工素质和能力，增强企业的竞争力。
2、提高员工意识，增强员工责任感品管管理基础知识培训可以使员工了解到质量在企业管理中的重要性，从而增强员工的责任感和使命感，提高员工对企业的忠诚度和归属感，促进企业文化的建设。
3、提高产品和服务质量品管管理基础知识培训的最终目标是提高产品和服务质量，满足客户需求，增强企业的市场竞争力。
通过品管管理基础知识培训，员工将掌握相关质量管理知识和技能，消除产品和服务中的缺陷，降低企业成本，提升质量。
三、品管管理基础知识培训的内容和实施流程品管管理基础知识培训的内容应包括品质管理的概念、品质管理体系、品质控制、品质改进、ISO质量管理体系等一系列质量管理知识和技能。
企业可以根据自身情况和培训目标来确定具体培训内容。
在实施过程中，应加强员工培训前和培训后的测试和评估。
品质管理基础知识培训
•
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品管的流程
1、品管一般分为六大流程：VQC IQC IPQC FQC OQC
QA
〈1〉、VQC(供应商品管)职能：接IQC的报怨后立即赶往供应商查看，品质是否 合格
〈2〉、IQC(进料检验)职能：对原材料的特性及外观尺寸进行检验（测）使产品 符顾客要求
〈3〉、IPQC(制程控制)职能：及时发现不良品采取实施，不让不良品流入下道 工序。
品质价值（QV） Quality Value
品质是文化出来的 决策经营阶层
•
防止混入
规格
防止再发 防微杜渐
防范未然
良率 制程能力
可靠度
防不胜防 防于不防
品质成本
客户满意度 总满意度=（客户满意度）
x （员工得意度）
=（客户满意度）x（员工 得意度）x（公司如意度）
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品保组织架构
进料检验 IQC Incoming Quality Control 品质检验 制程检验 PQC Process Quality Control
（5）强调最高管理者的强有力和持续的领导 （6）强调谋求长期的经济效益和社会效益。
•
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三、品质管理对工厂的重要性：
品质管理的目的
社会层面
生活质量提高 社会生产力进步
财务层面
经营效益增加
市场层面
客户满意度提高 市场占有率上升
生产层面
生产效率提高
生产成本降低
•
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现场品质 不良对企 业的影响
客户下单变成迟缓，也影响付款态 度。
③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标 准要求的。 ④要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同 一产品的要求可能是不相同的。
品质管理基础知识培训讲解
员工培训教材之品质管理
品质管理七大手法
• 检查表 • 层别法 • 柏拉图 • 特性要因图 • 散布图 • 直方图 • 管制图
26.01.2021
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员工培训教材之品质管理
检查表
• 定义：
为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作 进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图 表。(用来检查有关项目的表格)
品质管理基础知识培训讲解
员工培训教材之品质管理
品质管制演进史
第一阶段：操作者品质管制 18世纪，产品从头到尾，由同一负责人制作，
产品的好坏也由制作者处理。
第二阶段：领班的品质控制 19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合
在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来掌 控产品的品质。
26.01.2021
例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批号别,领用时均能 加以层别,以便了解各批原料的品质, 甚至不良发生时更能迅 速采取应急措施,使损失达最小的程度.
& 测定的层别
测定器别、测定者别、测定方法别…..等.
& 检查的层别
检查员别、检查场所别、检查方法…..等.
& 其它
良品与不良品别、包装别、搬运方法别…..等
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员工培训教材之品质管理
• 例图
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11 10
10
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3
0
119.5~126
126~132.5
132.5~139
139~145.5
145.5~152
152~158.5
品管部IQC培训资料
目录
• IQC概述与职责 • 品质检验基础知识 • 来料检验流程与操作规范 • 量测仪器使用与维护保养 • 问题分析与解决技巧 • 团队协作与沟通技巧 • 总结回顾与展望未来
01 IQC概述与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即进料检验，指对采购进 来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原 材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验，并最后做出判 断该批产品是接收还是退换。
IQC判定不合格（拒收）的物料，必 须填写《不合格通知单》交品保主管 审核裁定。
02 品质检验基础知识
品质检验概念及目的
品质检验概念
品质检验是对产品或服务的一种或多 种特性进行测量、检查、试验或度量 ，并将这些特性与规定的要求进行比 较以确定其符合性的活动。
品质检验目的
确保产品或服务符合规定要求，防止 不良品流出，提高客户满意度，降低 企业成本。
定期检查
定期对仪器进行检查， 确保其处于良好状态，
发现问题及时处理。
润滑保养
对需要润滑的部件定期 加注润滑油或润滑脂，
确保仪器运转顺畅。
防潮防晒
将仪器放置在干燥通风 处，避免潮湿和阳光直
射对仪器造成损害。
量测仪器校准周期及记录
校准记录
详细记录每次校准的时间、地点、校准人 员、校准结果等信息，以便追溯和查询。
标识管理
对来料进行标识，以便后 续检验和追溯，如贴上待 检标签、批次标签等。
来料检验计划与执行
制定检验计划
根据物料特性和检验标准，制 定相应的检验计划，明确检验
项目、方法、频次等。
检验准备
准备所需的检验工具、设备、 试剂等，确保其在有效期内且 状态良好。
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
14、直通率：生产一次性合格数/生产总数*100% 智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第二节：品管发展史（1/2）
1、第一阶段：操作者品质管制
18世纪，产品从头到尾，由同一个负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处
理。
2、第二阶段:领班的品质管制
Hale Waihona Puke 19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督之下，
由领班来负责每一个作业员的品质。
3、第三价段：检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，
还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查。
4、第四阶段：统计品质管制(Statistical Quality Control ，SQC)或者叫SPC
① 产品品质：主要指的是产品性能、结构、设计要求和有关标准。
合格品—满足全部规定要求的产品。
品管基础知识
品管基础知识1.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收兰色-----------代表合格，允收黄色-----------代表特验或特采2.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S.它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理:不再使用的----------清理掉不常使用的-----------贮存.备用经常用到的----------保留于现场养每天用到的----------随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
分责任区、分责任人定期或不定期检查★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！★节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理★安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
3.影响品质的因素：机器、材料、方法、作业员、环境因素、管理因素机器：切割机器刀具锋利度冲压机冲程可能的变动电镀处理液的变动空压机气压的品质材料：供应商更换材料（部件）替换材料机械性质或化学性质的变动材料尺寸变动方法：流程的变更作业方法的变更工具、夹具不当操作员：操作员熟练度操作员习惯性操作员有没有依照操作标准作业操作员的体力与情绪操作员的工作场所及使用工具环境因素：电源稳定度水质稳定度温度、湿度空气粉尘照明度地板及工作场所清洁工作场所物品的摆放管理因素：紧急订单比例多机种更换频繁人员流动频繁设计不妥当4.朱兰三步曲：1）质量计划为建立有能力满足质量标准化的工作程序，质量计划是必要的。
2）质量控制为了掌握何时采取必要措施纠正质量问题就必须实施质量控制。
3）质量改进质量改进有助于发现更好的管理工作方式要求和反馈要求和反馈作为一个好的顾客作为一个好的处理者作为一个好的供应商1.使供应者了解和认同我的要求并使之文件化 1.学习和使用质量工具2.快速巧妙的将近缺陷的输入返回供应商 2.持续不断改进过程,减少缺陷缩短周期了解过程3.向供应者反馈输入质量数据 3.将过程、缺陷等持续改进进并形成文件1.了解顾客的的要求认同并文件交付能力2.减少输出的缺陷3.从顾客的角度度量输出的质量5.品管工作的性质和技巧预防错误发生；持续改善，灵活运用各种品管手法；坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通以事实为依据，以数据说话，不要大概加可能；凡事多问为什么？然后PDPC把握三现、5M、5W2H事事寻找原因，寻求方法1.观察能力:(1).对任何有疑问的地方,都要去求证.(2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善.2.运用能力(1)多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）（2）多想、多说、多写、多做（实验）：（3）构想-----计划-----实验、疑点-----记录------计划------改善-----确认（4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。
QCC品管圈基础知识培训PPT课件
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QCC品管圈务实
4、推行品管圈活动的意义
4.1 从传统的管物到管人的转变； 4.2 解决难题能带给人满足感和成就感； 4.3 实实在在解决工作中的一个问题点； 4.4 形成一种团队合作的精神； 4.5 使整个公司的精神面貌向好的方向发生大的改变。
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QCC品管圈务实
5、品管圈成立的要点
5.1 品管圈的成员构成：圈长、辅导员、圈员（还包括资料收集、资料整理）； 5.2 人数：4~6人为宜； 5.3 成员特点：看品管圈的定义； 5.4 起圈名：整个圈内成员共同起名，不能由圈长指定；脑力激荡法取个响亮的名
字； 5.5 登记：圈名、圈长、辅导员、圈员 5.6 培训：各项品管技能培训，如QC7大手法等
5.9 制定改善计划：范例见下页； 5.10 其他的步骤可参照QC 12 个story来做；
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3.3.最主要的精神：集中大家智慧，然后让大家都能自觉自主的，去挖掘自己工作
中的问题点，最终把这个问题点解决掉；即识别
控制
改善问题点的
思路；
3.4.品管圈的分类：共四类
3.4.1 现场型：主要针对生产的操作现场，以降低材料的消耗、设备的改善、 5S 的改善为主要活动。班组长带头，引领组内操作工改善。
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QCC品管圈务实
5、品管圈成立的要点
5.7 选课题：客户比较关注的问题点、车间经常发生的问题点、涉及各类成本大量 增加的那些问题点、公司比较关注的那些问题点，再结合6大目标选题；一般采 用脑力激荡法；
5.8 采用脑力激荡法时应注意：1.不能对别人提出的问题发表意见，只能鼓励，不能 批评；2.第一轮意见提完后，继续第二轮；当某人无意见提出时，说过，直至最 后大家都说过，收集意见这一环节才算结束； 脑力激荡法在选问题、找原因、寻对策时都能用到；
品质部品管员培训计划
品质部品管员培训计划一、前言品质管理是现代企业不可或缺的重要环节，对企业的生产、质量、成本等方面起着至关重要的作用。
作为品质部品管员，要能够熟练掌握品质管理的相关知识和技能，保证产品的质量和生产的顺利进行。
为此，我们制定了品质部品管员培训计划，旨在提高品质部品管员的专业能力，使其能够更好地胜任工作。
二、培训目标1.了解品质管理的基本概念和原则，掌握品质管理体系。
2.熟悉公司的品质管理政策和流程，能够准确运用其指导和管理工作。
3.掌握常用的品质管理工具、方法和技能，能够有效进行质量控制和问题解决。
4.提高团队协作能力和沟通能力，积极参与公司品质改进工作。
三、培训内容1. 品质管理基础知识（1）品质管理的概念和重要性（2）品质管理体系和相关标准（3）品质管理原则和目标2. 公司品质管理政策和流程（1）公司品质管理政策的制定和执行（2）品质管理流程和相关岗位职责（3）品质管理体系的运作和监督3. 品质管理工具和方法（1）PDCA循环和六西格玛管理（2）抽样检验和质量控制图（3）故障分析和问题解决4. 团队协作和沟通能力（1）团队协作和沟通的重要性（2）团队建设和团队管理（3）沟通技巧和解决冲突四、培训方法1. 理论讲解培训人员组织专业讲师对品质管理的基础知识、公司政策流程、工具和方法进行系统讲解，让学员对品质管理有全面的了解和认识。
2. 实例分析通过实际案例分析和讨论，让学员了解品质管理在实际工作中的应用，提高他们分析和解决问题的能力。
3. 角色扮演组织学员进行角色扮演和团队合作练习，提高他们的团队协作和沟通能力，培养团队精神。
4. 轮岗实习安排学员到具体的岗位进行轮岗实习，让他们亲身体验品质管理工作，掌握相关经验和技能。
五、培训评估1. 考试评估培训结束后，组织学员进行理论和实践的考试评估，检验其对品质管理知识和技能的掌握情况。
2. 绩效评估定期对培训人员进行绩效评估，评估其在日常工作中的品质管理能力和表现，为其个人发展提供指导和帮助。
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有关部门迅速处理
• 13.为什么测试设备需要点检? • 根据ISO90004.11之要求,确保存产品的品质 • 14.你认为办公设备有点检的必要吗? • 办公设备不必要点检,加为它与生产无直接关系,对品质没直接影响. • 15何谓”5W2H”？ • What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？ • Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什
Hale Waihona Puke • 经常用到的----------保留于现场养
• 每天用到的----------随手中取处
• ★整顿： 场地进行规划;
• 物品摆放整齐;
• 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
• ★清扫： 清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）
• 彻底清理、润滑机器工具;
• 节能防污、（水、气、油、噪音等）;
• 修理破损物品;
• 4.你认为首末件检验有何重要意义？ • 首末件检验的作用在于防止批量性品质问题发生。 • 5.制程检验控制程序? • 6.我们做首件检查的依据是什么？ • 首件检查的依据是：BOM单——ECN——样品——作业指导书。 • 7.IPQC对抽验之合格半成品如何标识？不合格品又如何标识？ • 在检验标识卡上盖PASS兰色章并在合格方格中打“ˇ”，不合格品挂
• ★清洁： 养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
• 分责任区、分责任人
• 定期或不寂静期检查
• ★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！
• ★节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理
• ★安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
• 二.品管工作的性质和技巧 • 预防错误发生； • 持续改善，灵活运用各种品管手法； • 坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通（基准也人个±值） • 以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”； • 凡事多问为什么？然后“PDPC” • 把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求方法 • 1.观察能力: • (1).对任何有疑问的地方,都要去求证. • (2).对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善. • 2.运用能力 • （1）多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维） • （2）多想、多说、多写、多做（实验）： • （3）构想-----计划-----实验、疑点-----记录------计划------改善-----确认 • （4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。
么那样做？为什么有浪费？
• Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何 处浪费？、
• When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪 费？、
• Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？ • How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？
如何浪费？
• How Much：成本多少
• 16.何谓7S?它的作用是什么?
• 整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S.
• 它的作用有:(1)提高企业形象
•
(2)提高员工归宿感
•
(3)减少浪费
• ★整理: 不再使用的----------清理掉
• 不常使用的-----------贮存.备用!
品管基础知识培训 品管部
作者： 万利升电子（深圳）有限公司
第一章：品管基础知识及技能
一.基础知识 1.什么是品质？ `品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。 2.什么是品质政策？ 品质政策是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向。 3.品质保存证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？ 内部质量保证 向所有者保证 向员工保证 向最高管理者保证 外部质量保证 向顾客保存证 向认证机构保证 向社会保证
• 三:制程品质控制
• 制程品质控制又称IPQC或IPC(即Inproceics Quality Control) • 1。品质管理制的核心是:制程管制。 • 2.IPQC的职责是? • ★IPQC的职责是: • 制程检验 • 不良来料的确认 • 让生产人员了解产品要求 • 及时反映不良并对其追踪 • 3.制程管制有何目的?其重点是什么? • ★.制程检验的目的是: • 于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量之不良品发生 • 针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生 • 通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序 • ★.控制的重点为: • 做好首末件确认 • 来料不良的信息 • 该产品过往有异常较高之记录 • 新投入量产之产品 • 新的操作员(6)作业条件变动 • 关键工序的控制 • 使用机器不稳定(含模具.夹具).
度,高度.
四.成品品质控制及出货品质控制
• 成品品质控制属于定点管制FQC(即Final Quality Control的缩写)
• 1.成品检验的基本流程？
• 接到制造部入库单 → 对出生产通知单 → 再看是否有ECN联络单，等相关资料 → 执 行外观，功能检验 → 判定是否合格，填写 QA检验报告书 → 合格签入库单，否则开 重工单。
• 4.品管工作从哪几方面入手? • (1) 来料管制 • (2) 制程管制 • (3) 出货管制 • 5.公司的抽样计划是什么? • 公司的抽样计划是:GB2828-87 • 6.ECN的中文意思是什么? • 工程更改通知单:Engneering Change Note的缩写。 • 7.MRB是什么意思 • Material Review Board的缩写.意思为物料管制委员会. • 8.BOM的中文意思是什么? • BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL • 9.CPA中文意思是什么? • Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施. • 10.AQL的中文意思是什么? • AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL • 11.TQM的中文意思是什么? • TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质理管理. • 12.品质管理中的三色管理指什么？ • 三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收 • 兰色-----------代表合格，允收 • 黄色-----------代表特验或特采
• 3：如何做好品管 • （一） 树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，
努力把事情做到最好，每天问自己. • 1． 我所做的工作，自己满意吗？ • 2． 还能做得更好吗？ • 3． 还有更好的方法吗？ • 4． 我所做的工作，后续的人满意吗？ • 5． 为甚么不满意？ • 6． 有办法解决吗？ • （二）。重视执行：品质管理包含4个步骤 • 1． 制定品质标准 • 2． 检验与标准一致（执行标准） • 3． 采取矫正措施并追踪效果 • 4． 修订标准 • （三）。重视不断的改善：品质管制服于三个层次 • 1． 品质开发 • 2． 品质维持 • 3． 品质突破
• 情况较重大者应责令停产,并追踪处理状况 • 对产出品可进行:重工.暂收.报废.
• 10.IPQC现埸管理的六大要素（5M1E）是什么？ • 现埸管理的五大要素是：人（人员Man） • 机:（机器设备，仪器Machine） • 物:（Material） • 法:（作业方法Mathod） • 管理:(现场管理Manage) • 环:（作业环境Envionment） • 11.IPQC如何把握“三现”？ • 现物：不良品的实物 • 现状：不良品的形状 • 现场：发生不良的地方 • 12. LCR表是用来测量什么电子元件的仪器? • LCR表是用来测量电阻、电容、电感等电子元件的仪器. • 13.游标卡尺有哪些测量功能? • 游标卡尺可用来测量较小元件直径,内径,外径,深度,以及各种长度,宽
• 出货品质管制OQC(即Outgoing Quality Control的缩写)
• 抽样表：样本大小代码 • 批 量特殊检验水准一般检验水准
• 附件抽样表：正常单次检验III级水平表