钢材进料检验作业指导书

钢材进料检验作业指导书

一、目的：

为进料检验人员提供钢材来料的检验依据，防止材料缺陷影响后工序的生产及品质。

二、范围：

适用于本公司所有进料的型钢、钢板、铸/锻造件的原材料检验.

三、检验计划：

表a-1 检验抽样表

后工序加工类别

检验方式

外观尺寸硬度其它

机加工全检全检

抽验批量的

5%,当抽验数不

够3件时则全

检

当材料的使用

有特殊性能要

求时,必须供方

提供材质证明

报告

焊接抽验批量的50% 每批同一规格检

验数≥1件

每批同一材质

检验数≥1件

四、五金原材料检验项目和方法

1、包装检验：根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。针对非散装的材料应

首先检查包装是否完整

（1）散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。

（2）捆装：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。

2、标志检验：标志是区别材料的材质、规格的标志；

方法：首先应根据供方的送货单与我司的采购单进行核对，确认两者的型号规格是否相符；其次是检验材料的端面有无标识，其标识的规格型号与我司的所需是否

相符；

3、规格尺寸的检验-：规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。

检验步骤：

（1）首先需确认该材料的规格，当订购单上有注明规格时，依订购单规格进行检验，当订购单上仅有型号无规格注明时，则根据型号查寻机械手册等有效资料上对应的规格是多少；

（2）选用合适的测量工具进行测量，量测时每个项目要对不同部位不少于三次的检测（如测量圆钢的直径，须在每根圆钢的两端以及中间部位作测量确认）。

4．硬度检验：检验前，先根据材料的型号查核相关的有效资料文件，确认硬度是多少，使用硬度计进行检测，取样的材料表面要求须符合相关硬度计的测量要求.

5、外形检验：主要是对材料外观形状、表面缺陷的检验

5.1外形检验的方法

(1)目视能检验的外观不良，采用目视检验的方法进行检验；

(2)针对后工序精度要求较高，目视不易检测的外形要求，可借助合适的量具进行测量（如椭圆度及薄厚度可使用卡尺量测），需要使用工具的外形检验方法，在此不作详细说明，检验人员需要具备用一定的检验技能，了解该材料的有途，在有必要时针对目视不能检测的外形项目选择合适的检具进行检验。

5.2 外形检验项目的介绍

表B-1 常见钢材缺陷术语介绍表

序号缺陷种类缺陷描述

1 椭圆度圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。

2 弯曲、弯曲

度

弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。

3 扭转条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状

4 镰刀弯/侧

面弯

指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面

呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线

5 瓢曲度指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象；

6 表面裂纹指金属物体表层的裂纹。

7 耳子由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起；

8 结疤指不均匀分布在材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。

9 折叠是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。

10 薄厚不均钢板，钢带和钢管（壁厚不均）中常出现该术语，是指钢材的横切面与纵向厚度不相等。

五、尺寸及形位公差检验

1．本公司工程图面及其它技术要求未特别要求,参考下表标准进行。

表C-1材料检验参考标准明细表

序号原材料类别参考标准备注序

号

原材料类别参考标准备注

1 热轧圆钢GB/T702-200

4 6 热轧槽钢GB/T707-198

8

2 热轧等边角钢GB/T9787-19

98 7 无缝钢管GB/T17395-1

998

3 冷拉圆钢、方钢、六

角钢GB/T905-199

4

8 热轧钢板GB/T709-200

6

4 热轧工字钢GB/T706-198

8 9 冷轧钢板GB/T

708-2006

5 热轧H型钢和部分T

型钢GB/T11263-1

988

2．常用材料的尺寸、外形允许偏差。

（1）无缝钢管

偏差等级标准化外径允许公差偏差等级标准化外径允许公差D1 ±1.5%,最小±0.75mm D3 ±0.75%,最小±0.30mm D2 ±1.0%,最小±0.50mm D4 ±0.5%,最小±0.10mm 备注:①在无特别规定时,本公司以偏差等级D3来验收;

②非标准化无缝钢管目前本公司暂无采购需求,故暂不需考虑.

表C-3壁厚允许偏差表

偏差等级

壁厚允许偏差

S/D

0.1

0.05

0.025

S/D<0.025

S1

±15%,最小±0.6mm S2

A

±12.5%,最小±0.4mm B +正偏差取决于质量要求

-12.5% S3

A

±10%,最小±0.2mm B ±10%

±12.5%,最小±0.4mm ±15%

C +正偏差取决于质量要求,-10%

S4 A

±7.5%,最小±0.15mm B

±7.5% ±10%

±12.5%

±15%

最小±0.2mm S5

±5%,最小±0.10mm

注:①S 是钢管公称壁厚,D 是钢管公称外径.②无特殊要求时,本公司采用偏差等级S3/B 来进行验收.

表C-3全长弯曲度

弯曲度等级 E1 E2 E3 E4 E5 全长弯曲度/%≤

0.20

0.15

0.10

0.08

0.06

注:无特殊要求时,本公司检验等级为:E3

表C-4每米弯曲度

表C-5钢管的圆度

弯曲度等级 F1 F2 F3 F4 F5 每米弯曲度/(mm/m)≤

3.0

2.0

1.5

1.0

0.5

注:无特殊要求时,本公司检验等级为:F3

弯曲度等级 NR1 NR2 NR3 NR4 圆度不大于外径允许偏差

/%

80

70

60

50

注:无特殊要求时,本公司检验等级为:NR3