W袖阀管注浆工艺说明
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆是一种修复混凝土管道、管线的常用方法，它通过注入高强度注浆材料来恢复管道的强度和密封性。
以下是一个袖阀管注浆施工方案的简要描述。
1. 施工准备
首先需要对袖阀管进行检查，确定袖阀管的损坏程度和位置。
然后必须清理袖阀管内部的杂物和污垢，确保注浆材料能够充分填充管道。
2. 准备材料和设备
需要准备注浆材料，常用的有高压注浆泵、注浆管、注浆头等。
注浆材料的选择应根据袖阀管的损坏情况和使用要求进行。
3. 确定注浆位置
根据袖阀管的损坏位置和情况，确定注浆的位置和方式。
通常情况下，可以选择在袖阀管的两端注浆，以确保注浆材料能够充分填充管道。
4. 注浆施工
将注浆泵和注浆管连接好，并将注浆头插入袖阀管中。
通过调节注浆泵的压力和流量来控制注浆的速度和量。
从袖阀管的一端开始注浆，慢慢推进注浆头，确保注浆材料能够均匀地填充袖阀管。
5. 施工质量控制
在注浆过程中，要不断观察注浆材料的流动情况，确保注浆材
料能够充分填充袖阀管，并达到预期的强度和密封效果。
注浆完成后，需要进行针孔检测和密封性测试，确保袖阀管修复后能够正常使用。
袖阀管注浆施工方案需要根据具体的情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
在施工中，要注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。
同时要对施工过程进行严格的监控和质量检查，及时发现和解决问题。
注浆施工完成后，还需要进行施工记录和验收，以便日后的使用和维护。
袖阀管注浆施工工法 (2)
袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言注浆技术是一种钢筋混凝土结构加强和修缮的有效手段。
袖阀管注浆施工工法是注浆技术中的一种特殊工法，其特点是具有施工简便、工艺成熟、加固效果好等优点。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行全面介绍，并结合实际工程案例对其进行分析，以期能够为读者提供有价值的参考和指导。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法是一种先导式注浆工法，其特点在于在钢筋上提前安装好袖阀管，整个施工流程采用整体注浆的方式进行。
与传统的钻孔注浆不同，袖阀管注浆施工工法减少了注浆管施工的工序，能够大大提高施工效率。
同时，袖阀管注浆施工工法的加固效果比较好，适用范围广，在实际工程中得到了广泛应用。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于对混凝土中的裂缝、空洞、空鼓、钢筋锈蚀等缺陷进行修补和加固。
其适用于各种规模的钢筋混凝土结构，包括桥梁、隧道、水利水电工程、建筑物等。
袖阀管注浆施工工法还能够适用于危险性较大、无法靠传统方法修缮的工程，如高空作业、水下作业等。
四、工艺原理袖阀管注浆施工工法的核心在于钢筋预埋袖阀管，在工程实际施工过程中，通过对钢筋的预检测和预定位，以达到提高加固效果的目的。
注浆施工时，首先将注浆浆料灌入袖阀管内，然后通过压缩空气或者其他手段将灌浆压入裂缝、空洞、空鼓等混凝土损坏区域中，以达到加固作用。
五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工流程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：对被加固构件进行清理，检测和定位，进行安全防护措施的设置。
2. 预埋袖阀管：根据草图、图纸设计，对钢筋进行预埋袖阀管的加工、制作和焊接等工艺，确保袖阀管在注浆过程中不影响注浆浆料的流动，同时保证钢筋的强度不受影响。
3. 混凝土喷洒：使用混凝土泵或喷涂机将混凝土进行均匀喷涂。
4. 注浆施工：采用整体注浆的方式进行。
将浆料加入到注浆泵中，通过强制输送的方式将浆料灌入袖阀管中，然后将袖阀管下部的活塞向上升起，使浆料从袖阀管中注入混凝土结构中。
袖阀管注浆施工工法
袖阀管注浆施工工法一、前言在建筑工程中，注浆施工工法是一种非常重要的施工方式。
而袖阀管注浆施工工法就是其中的一种常见形式。
袖阀管注浆施工工法是一种利用袖阀管进行注浆施工的方式，该工法具有较高的效率和安全性，被广泛应用于建筑工程的众多领域。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，帮助读者深入了解该工法的特点和应用场景，为工程实践提供有效的指导和参考。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：袖阀管注浆施工工法具有较高的施工效率，可以快速、高效地完成注浆作业。
在较短的时间内，可以实现大量的注浆任务，提高了工程施工的效率和工作进度。
2. 施工工艺简单：袖阀管注浆施工工法的施工工艺比较简单，易于实现。
施工人员能够通过简单的培训和指导，快速上手掌握该工法的施工技巧，为施工提供了便利。
3. 适应性强：袖阀管注浆施工工法适应性强，适用性广泛。
无论是在基础地下水位高涨的场合，还是在深部开挖段地下建筑物的密闭防水处理和加固加密工程中，都具有比较广泛的适用性。
4. 施工质量好：袖阀管注浆施工工法施工质量好，能够保证工程的长期稳定性和耐用性。
该工法采用高质量的注浆材料，能够在地下环境中形成稳固的注浆体，具有较强的抗水渗透能力和抗压能力。
5. 施工安全性好：袖阀管注浆施工工法在工程施工过程中，施工安全性高，操作过程相对简单易懂。
施工人员易于掌握安全操作方法，可以有效避免事故发生。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法的适应范围较广，主要适用于以下几种情况：1. 基础密闭防水处理：袖阀管注浆施工工法可以对基础进行密闭防水处理，防止地下水向基础渗透，从而保证基础的长期稳定性。
2. 基坑、支护加固：在地下开挖和支护加固过程中，采用袖阀管注浆施工工法可以为工程提供较好的支撑和保护作用。
3. 水利工程加固：袖阀管注浆施工工法可以被应用于水利工程的加固施工中，保证水闸、堤坝等工程物体能够稳定、安全地运行。
袖阀管注浆施工工艺
袖阀管注浆施工工艺
1. 管道准备：首先对袖阀管道进行清洗，确保管道内部没有杂物，并在需要注浆的位置上进行标记。
2. 修补接头缺陷：对接头处存在的缺陷进行修补，如裂纹、孔洞等。
3. 钻孔：在需要进行注浆的位置进行钻孔，孔径根据情况确定，通常为10-20mm。
4. 安装注浆管：将注浆管插入钻孔中，保证其与管壁紧密贴合。
5. 注浆：通过注浆管向管道内注入水泥浆或聚氨酯等材料。
注浆时可以采用高、低压交替注浆，从而使注浆更加均匀。
6. 固化：待注浆材料固化后，将注浆管和其它相关设备拆除，并将孔洞处修补平整。
袖阀管注浆加固施工工艺及质量控制
袖阀管注浆加固施工工艺及质量控制[摘要]袖阀管注浆工法由于能较好地控制注浆范围和注浆压力,可进行重复注浆,且发生冒浆与串浆的可能性很小等特点,得到较广泛的应用。
本文阐述了袖阀管注浆加固机理、工法的特点、主要技术要求和施工工艺流程,以及施工质量控制。
Abstract: This paper describes the sleeve valve tube grouting reinforcement mechanism, method of characteristics, main technical requirements and construction process, and construction quality control袖阀管注浆是由法国Soletanche基础工程公司于20世纪50年代首创的一种注浆工法。
由于袖阀管注浆能较好地控制注浆范围和注浆压力,可进行重复注浆,发生冒浆与串浆的机率小，近年来在加固工程中得到较广泛应用。
一、袖阀管注浆原理袖阀管注浆是浆液经过钻有直径为6mm的泄浆孔的袖阀管注浆管段,在内压力的作用下,将橡胶圈胀开和套壳料挤碎。
浆液沿着地层结构产生充填、渗透、压密、劈裂流动,浆液在压力作用下,使得劈裂裂缝不断向外延伸,浆液在土体中形成固结体,从而达到增加地层强度,降低地层渗透性的目的。
逐次提升或降低注浆内管即可实现分段注浆,袖阀管注浆原理如图所示。
二、袖阀管注浆工法特点①相对于普通注浆, 具有上下2个止浆系统, 能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行注浆,达到分段注浆的目的，其注浆针对性强,能用最节省的费用达到最理想的效果;②止浆系统在光滑的袖阀管内可以自由移动,可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆;③根据地层特点,可在1根注浆管内不同区段采用不同的注浆材料,选用不同的注浆参数进行注浆施工。
④每个注浆长度固定为30 ～50 cm，可据地层情况调整注浆长度，实现定量定尺控制注浆，在被加固的地层中，进行多点、定量、均衡的注浆，使得注浆体在地层中分布较为均匀，大大提高了被加固地层段的整体稳定性。
袖阀管注浆施工
袖阀管注浆施工1 原理本次注浆主要目的是加固地基，通过采用人工加固的方法对基坑进行封闭，在基坑内降水。
根据勘察资料，由于加固范围内土体结构为杂填土、细砂、粉质黏土二元或三元结构，由加固土体岩性的不同，决定了土体中空隙裂缝发育的各向异性，同时也决定了在注浆过程中浆液的扩散半径往往各向差异很大。
需针对不同岩性地层釆取分层段和不同压力的注浆加固方法。
人工底板的加固深度为10.3~14.3m，因此必须釆用定深注浆的施工方法。
根据基坑人工底板土层加固体需釆用定深、分层、分段及不同压力的施工工艺，因此只能选用袖阀管注浆法。
袖阀管法的主要优点是可根据需要灌注任何一个灌浆段，还可进行重复灌浆；同时可使用较高的灌浆压力。
袖阀管釆用塑料管，射浆孔的外部包裹橡皮套。
袖阀管注浆施工原理：在灌浆压力作用下，浆液克服各种阻力渗入空隙和裂隙，压力越大，吸浆量及浆液扩散距离就越大；在同一浓度、同等压力条件下，通过由下往上定深注浆，浆液总是首先充填岩层的薄弱带（空隙裂隙发育带），浆液在土层中扩散的不均匀性正好弥补了土层强度的不均匀性。
2 袖阀管注浆工艺流程注浆分两步进行:①钻孔定位放线→移机、稳机、开机→钻孔→终孔；②注浆注套壳料→安装下料管→安装袖阀管→封孔止浆→注浆→终注。
3 袖阀管注浆施工控制要点3.1钻孔1）注浆钻孔布设根据注浆的有效扩散半径0.7m进行设定，釆用梅花形布孔原则，孔距与排距均为1.0m。
2）钻孔深度直孔12.9m，斜孔13.07m，同时通过钻孔过程还可以了解地层土体岩性结构。
3.2注套壳料1）配方及用料水泥：土：水=1：1.53:1.94，其性能为：黏度26s，稳定性0.007，析水率9%,7d龄期抗压强度0.1~0.2MPa。
为增加套壳料的脆性，掺入一定量的粉煤灰。
2）套壳料的浇筑钻孔完成后向孔内插入下料管，并通过此管压入套壳料，直到孔内泥浆完全被顶出孔外，然后把浇筑套壳料的料管拔出。
袖阀管釆用塑料管，射浆孔的外部包裹橡皮套。
袖阀管注浆施工工艺工法
袖阀管注浆施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况袖阀管注浆工法是由法国Soletanche灌浆公司首创的一种注浆工法，也称索列坦休斯工法。
该工法可以针对需要加固的地层,采取分层多次注浆，灌浆效果好，在国外被广泛采用。
目前，国内对此工法的应用较多,但针对性研究较少。
笔者采用该工法成功地完成了几个地基注浆加固的工程难题，认为该工法使用方便，应用效果好，应在国内工程施工中大量推广应用。
1.2工艺原理袖阀管注浆加固机理是通过采用地质钻机开孔成孔，插入袖阀管，封闭袖阀管外与孔壁间隙或浇注套壳料，灌浆按设计通过泵压将水泥浆液注入岩土土体中充填或置换出原地层空隙中的空气和自由水等，通过水泥浆与土体的化学反应和挤压作用，形成具有较高强度的水泥固结体和树枝状的水泥网脉体，从而达到提高强度减少变形及减少漏水的目的。
2 工艺工法特点袖阀管注浆加固法是最典型的分层分段注浆法,与其他注浆法相比具有以下特征:2.1本工法操作方便，注浆效率高，适用范围广，成本可控。
2.2通过两个阻塞器能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内以达到分层注浆效果；通过阻塞器在袖阀管内上下移动，可根据设计要求及施工工况在注浆区内某一层内段反复注浆；2.3根据地层情况可在一根管内用不同材料选择不同的注浆参数进行注浆作业；2.4可分多次有效反复压力注浆作业。
3 适用范围本工艺工法适用于地层加固50m以内的粘质性软土地层。
4 主要引用标准4.1《地铁设计规范》（GB50157）4.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79）、4.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007）。
5 施工方法根据需要加固或者止水的地层特点及要求，进行袖阀管注浆施工点位的布设，一般采用梅花形布设。
采用地质钻机开孔成孔，成孔直径不小φ91mm，插入袖阀管并封堵钻孔与袖阀管间的上部间隙，然后采用分层灌注施工法将按照一定比例配置的浆液通过压力泵压入需要加固的地层，通过两个阻塞器能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内以达到分层注浆效果。
袖阀管注浆法
袖阀管注浆法一、一般规定1、袖阀管注浆法适用于处理全充填或半充填的土（溶）洞、淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、碎石土等地基。
土（溶）洞及高压缩性土体是地基中的软弱地带，其处理的目的是使土（溶）洞的空洞能充填密实，充填物能够固结且具有一定的强度，切断土（溶）洞与地下水的联系，使其不再发展。
高压缩性土体处理后要达到中压缩性，即压缩系数a1～2＜0.50MPa-1，使处理体与周边土层的强度具有一定的均匀性，能够协同受力。
2、袖阀管注浆法其适应性强，能进行定深、定量、分序、分段、间歇、重复注浆，集中了劈裂注浆法、压（挤）密注浆法与渗入注浆法的优点。
3、袖阀管注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。
二、设计1、袖阀管注浆处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。
2、袖阀管注浆处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求等综合因素确定。
3、袖阀管注浆孔宜采用正方形或梅花形布置，孔间距为1.50~2.50m。
4、袖阀管注浆的材料为水泥，同时也可加入添加剂如粉煤灰或水玻璃。
5、袖阀管注浆地基的承载力特征值应通过现场原位测试（如标准贯入试验）确定。
初步设计无试验资料时，可按当地经验确定。
6、袖阀管注浆地基的变形计算，应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）的有关规定。
三、施工袖阀管注浆法使用的注浆工具为“袖阀管”，袖阀管为内径50～60mm、一次性使用的塑料管，由两部分组成，注浆段为带射浆孔的花管，注浆段以上为实管。
花管每隔33cm（即每米3组）钻一组（6～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～1、成孔：在不良地质体实际位置、范围等详细情况还不清楚，必须先利用布置好的注浆孔对地质体进行勘察。
钻孔施工采用φ90～110mm钻头泥浆护壁钻进，从中心向外渐次推进。
钻孔的垂直度偏差不宜大于1.5%。
2、浇注套壳料：在注浆段范围内要浇注套壳料（粘土水泥浆，套壳料配合比为水泥：粘土：水＝1：1.50：1.88），用来防止袖阀注浆管在注浆过程中变形、变位或损坏，并能保证水泥浆通过。
袖阀管注浆施工工艺
袖阀管注浆施工工艺一、引言袖阀管注浆施工工艺是一种在地下工程中广泛应用的方法，用于修复和加固地质灾害、地下水工程、地下建筑等项目中的管道与土壤之间的接口。
该工艺能够提高管道的密封性和稳定性，确保工程的可靠性和耐久性。
本文将对袖阀管注浆施工工艺进行全面、详细、深入地探讨。
二、施工准备在进行袖阀管注浆施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设备准备•注浆设备：注浆泵、搅拌设备、压力计等；•工具准备：包括钻头、钻杆、窥孔器、夹具等。
2.2 施工材料准备•注浆材料：根据具体情况选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等；•测试材料：用于对注浆效果进行检测，如颜色标记剂、外部控制剂等。
2.3 施工人员准备•确保施工人员具备相关技术培训和证书，具备良好的安全意识；•根据工程规模和施工难度确定施工人员数量，并进行合理分工协作。
2.4 现场准备•清理施工现场，确保施工区域整洁，便于施工操作；•检查地质环境和地下设施，对可能存在的隐患进行评估和处理；•设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤袖阀管注浆施工工艺主要包括以下步骤：3.1 钻孔•根据设计要求和现场实际情况，确定钻孔的位置和数量；•使用合适的钻探设备进行钻孔，确保孔径和孔深符合要求；•在钻孔过程中，根据钻探速度和阻力变化等参数，及时调整钻探方式和工艺。
3.2 注浆•选择合适的注浆材料和注浆方法，根据具体情况进行调配；•利用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中；•控制注浆流量和注浆压力，确保注浆材料充分填充钻孔并与土壤形成密实均匀的固结体。
3.3 确认注浆效果•注浆完成后，利用窥孔器或其他合适的工具进行观察和检测；•根据注浆效果，判断是否需要进行二次注浆或其他修补措施；•对注浆效果进行记录和评估，为后续工作提供参考。
3.4 清理现场•施工完成后，清理现场，清除钻孔和注浆过程中产生的废料和残渣；•检查施工设备和工具，确保其完好并进行维护保养；•整理施工记录和相关文件资料，做好归档工作。
袖阀管注浆加固地基施工工艺
袖阀管注浆加固地基7．1材料要求7.1.1 水泥宜采用P.S.A 32.5水泥或P.O 42.5水泥，设计无要求时，水泥浆液水灰比宜为0.65～1.0，双液浆水玻璃：水泥浆宜为1:0.6~1:1。
7.1.2 外加剂应根据工程需要和土质条件，分别选用具有早强、缓凝、减水等性能的外加剂，且应经试验室复试合格。
7.1.3 袖阀管每节长度0.33m～2.0m，管与管采用丝扣连接，分为花管段和实管段。
宜选用外径48mm、76mm、89mm的钢管、铸铁管或塑料管，壁厚不宜小于3mm。
7．2主要机具7.2.1 成孔机械采用小型机械，可采用小型冲击钻机、回转钻机、螺旋钻机等。
7.2.2 水泥搅拌机的搅浆筒体积不宜小于0.5m³。
7.2.3 注浆泵的注浆压力范围为1.0MPa~4.0MPa。
设计无要求时，注浆压力宜根据现场注浆试验确定。
7．3作业条件7.3.1 按设计要求放线定孔位，孔距允许误差±200mm。
7.3.2 施工前应将水泥、外掺剂送试验室复试。
7.3.3 施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，对设备进行安全可靠性检查。
7.3.4 施工现场应做好材料、机具摆放规划，使水泥浆输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。
7．4施工工艺7.4.1 袖阀管注浆施工工艺流程宜符合图7.4.1的规定。
图7.4.1 袖阀管注浆施工工艺流程7.4.2 钻机成孔应符合下列规定：1 钻机就位时点位应施放准确，钻机应放置平稳；2 钻杆垂直度应满足设计要求，在施工过程中应随时检查钻杆垂直度；3 钻机钻进过程中，应做好地质情况记录，为注浆作业提供参考数据；4 成孔完成后，应进行清孔检查，孔壁出现坍塌或掉落松土应及时处理，并采用编织物对孔口临时堵塞。
7.4.3 浇筑套壳料应符合下列规定：1 套壳料采用现场配置，设计对配比无要求时，可参照当地经验，当地无经验时宜根据现场试验确定；2 套壳料应成一孔注一孔，避免塌孔和埋管；3 套壳料通过导管或钢管从孔底灌入，将孔内泥浆从孔底向上置换，至孔内注满。
袖阀管劈裂注浆施工工艺
袖阀管劈裂注浆施工工艺袖阀管注浆是将袖阀式注浆管通过钻孔下入地层，采用分段注浆工艺，使浆液在压力条件下，较均匀地进人地层，以达到浆液在地层中分段可控、均匀扩散的目的.注浆时设置注浆外管,注浆外管将永久留在土体中，注浆外管每隔一定间距预留出浆口,在出浆口处加设截止阀，注浆时，将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内,对需要注浆部分进行注浆。
这样在土体中产生以钻孔为核心的桩体，且在桩体外围土体裂隙中形成抗剪能力强的树根网状浆脉复合体。
灌浆技术是利用压力将能固结的浆液通过钻孔注入岩土孔隙或建筑物的裂隙中,使其物理力学性能改善的一种方法。
一、灌浆分类 1.按照灌浆的作用来划分（1)固结灌浆;（2）帷幕灌浆;(3)接触灌浆。
2。
按照基础的构成来划分(1）砂砾石灌浆；(2）岩石灌浆。
3.按照灌浆材料来划分（1)水泥灌浆;（2）水泥粘土灌浆；（3）化学灌浆。
4.按照使用的压力来划分（1）常压灌浆；（2）高压灌浆。
5。
按照灌浆工艺所依据的理论来划分（1)渗入性灌浆；(2）劈裂灌浆；（3）压密灌浆还有其他不同的分类方法，如常见到的有充填灌浆、裂缝灌浆、应急灌浆、纠偏灌浆、界面灌浆等等。
下面主要介绍一下劈裂注浆施工工艺。
二、劈裂注浆在表面已有杂填土石且靠近铁路和既有道路等地段，设计采用袖阀式劈裂注浆法进行处理。
在管线位置，注浆顶面的高度控制在管线的基础底面。
设计要求及标准：a。
以注浆孔为中心,以孔距为边长的单桩复合地基承载力标准值大于140kPa；b。
经开挖检验，注浆加固的有效影响半径应达0。
5m以上.注浆孔距纵横向各1。
1m,平面上按梅花形布置。
劈裂注浆所用水泥为425#普通硅酸盐水泥。
1．测量放线在基本整平的场地上,利用施工基线和辅助基线，测放出注浆孔的孔位,用竹桩等作出明显标记。
桩位误差不大于2cm。
测量工作面标高，沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，及时排出冒浆和孔内水,以保持场地整洁干燥。
2．试验注浆在正式开工之前，在现场进行注浆试验。
试析袖阀管注浆施工工艺及质量控制
试析袖阀管注浆施工工艺及质量控制一、袖阀管注浆的工艺原理袖阀管注浆是为了解决传统注浆在覆盖层中注浆易出现串浆、冒浆和无法有效形成灌浆封闭条件，从而不能有效保证灌浆质量而进行的一种灌浆。
其主要原理是在灌浆孔中下入袖阀管，在袖阀管与灌浆孔壁间灌注套壳料，形成灌浆段的密闭条件，在后期进行灌浆时，利用浆液的压力从溢浆孔将袖阀管外橡胶套撑开后劈裂套壳料，实现浆液在指定灌浆范围段有效灌注。
按照流动浆液与土体之间的相互作用方式进行划分，可以将其分为渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆[1]。
二、设备及材料的准备1、钻孔设备。
可以选用XY-100、XY-100A、GK-50或者HT-150型的地质钻机，施工区域受限制的地方可以选用MG-50型的锚杆机。
2、注浆设备。
可以选用BW-250型的单液泥浆泵，并配套带有相应的制浆设备。
3、水泥。
采用复合硅酸盐水泥。
4、套壳料。
选用黏土或者膨润土，水泥采用复合硅酸盐水泥。
5、袖阀管。
选用由聚乙烯制造的单向螺纹的袖阀管。
在有孔的位置外面套上橡胶套，橡胶套必须盖住溢浆孔，注浆时通过增大压力让浆液从溢浆孔中进入到地层，防止地层中的土石和水进入注浆管，起到单向阀的作用。
6、注浆芯管。
采用1.5cm的镀锌管或者钢管，每两节中间用丝扣衔接。
7、注浆花管。
采用1.5cm的镀锌管或者钢管，花管上方有溢浆孔。
注浆花管两端安装橡胶止浆塞，进行双向密封。
三、工艺流程袖阀管注浆施工的工艺流程主要包括钻孔、安装袖阀管、进行套壳料灌注、进行注浆等四个步骤。
（一）钻孔钻孔的位置和钻孔的深度必须严格按照设计进行操作。
钻孔前需要先确定孔位的具体位置，检查钻机钻杆的垂直度和机身的水平度，必须使钻机的机身基本水平，钻杆的垂直度偏差不超过1%。
采用直径为130mm的钻头进行钻孔，钻到2m-3m位置时，换用直径为110mm的钻头，一直到钻孔完毕。
钻孔时可采用膨润型的黏土泥浆护壁[2]或套管护壁。
（二）埋插袖阀管钻孔完成以后，应该立即进行袖阀管的埋插工作。
袖阀管注浆
袖阀管注浆施工工艺一、压密注浆的解释和作用1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。
2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。
二、施工方法和步骤1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。
2、施工步骤钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗3、注浆主要参数扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆油压力：2～3Mpa注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s浆液基准配比：A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3% B 液：水玻璃：35～40Be′单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。
三、施工技术要求1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。
套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。
3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。
4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。
5、开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。
袖阀管注浆施工方法
袖阀管注浆施工方法1 前言长沙轨道交通二号线一期工程SG-1标内的西湖公园站部分。
本站是2号线一期工程的中间站，位于枫林一路与白云路交叉路口的西北侧西湖渔场内，呈东—西走向。
车站西侧为龙头山，北面为规划的西湖公园，南侧为枫林一路，枫林路北侧为枫林一路护坡桩，护坡桩上为挡墙。
车站西端基坑深度17.21m，中部及东端基坑深度9.50m。
车站北侧枫林路挡土墙高出车站基坑顶面6.31m，与基坑最近处仅为1.9m，最远处为11.6m。
枫林路挡墙与车站基坑中间土层以杂填土为主，为避免枫林路挡墙产生的大偏压使两结构物之间的土体隆起，影响枫林路的使用功能以及对车站基坑较大的安全隐患。
为此对车站基坑与枫林路挡土墙之间土体进行袖阀管注浆加固。
2 工法特点（1）一般用于50m以内的地表注浆，垂直和水平注浆均可；（2）具有上下两个阻塞器，能将浆液限定任何区段内进行注浆，可达到分段注浆的目的；（3）阻塞器可在袖阀管内自由移动，可根据需要在注浆区域内反复注浆；（4）可根据地层特点，在同一袖阀管内采用不同的注浆材料，选用不同的注浆参数进行注浆；3 适用范围此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。
主要应用于：（1）对松散，成分以粉质粘土、建筑垃圾为主，含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固；（2）盾构机始发、到达时对洞门的加固；（3）弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙；（4）充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞，降低岩、土层的可压缩性，以减小周边建筑物的沉降和变形；（5）阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固；（6）在深基坑周围做防渗处理等。
4 工艺原理袖阀管注浆法是通过较大的压力将浆液注（压）入岩土层中，注浆芯管上下的阻塞器可实现分段分层注浆，可由施工需要选择联系或跳段注浆。
此工法在需要全程注浆的施工中，通过分段注浆，使得松散的地层和较密实的地层均得到很好的注浆加固效果，避免了以往的注浆工艺在松散地层和较密实地层同时存在时，松散地层注浆量大、较密实地层注不进浆的现象的发生。
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一袖阀管注浆设计
袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》。
1、注浆孔距
（1）对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。
（2）粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。
2、浆液配合比设计
（1）粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比
粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。
水灰比：
第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。
（2）粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比
粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比：
第一轮注浆
水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3
第二轮注浆
水泥：水：FDN＝100：90：3
第三轮注浆
水泥：水＝100：90
3、注浆量
水泥用量按平均水灰比0.90计算。
由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果，应采用高强度注浆。
（1）局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量
根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为（0.764＋0.719）/2＝0.742，孔隙率为0.742/（1＋0.742）＝0.426。
Q＝1000vnβα
＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15
＝115.7L/m
浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％
水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6kg/m
Q－每米注浆量（L）；
v－加固土体积（m3）；
n－土的孔隙率；
β－浆液填充系数，中密粉土取0.45；
α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。
（2）粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量
根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。
参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标，孔隙率为0.35。
Q＝1000vnβα
＝1000×2.1×0.35×0.8×1.05
＝617.4L/m
水泥用量＝617.4×0.818＝505.0kg/m
浆液注入率为617.4/2100＝0.294＝29.4％
粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为：
水泥＝460.0kg/m，粘土＝45kg/m。
4、注浆压力
本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。
注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。
因此，注浆压力可按
0.5Mpa~2.0Mpa控制。
二注浆施工
1、袖阀注浆总体程序
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查
2、放线定位
根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。
3、小片区注浆试验
在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。
4、大面积注浆
小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程
钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行第一轮次注浆→清洗袖阀管内
的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆
（1）采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。
开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。
（2）钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。
封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
（3）注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。
（4）待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始第一轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。
采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。
（5）待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。
注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。
（6）待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。
注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。
（7）注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。
及时整理资料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、
注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。
对注浆过程中存在的问题，及时进行分析处理。
6、注浆过程注意事项
注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。