铝合金模板支撑体系验收表

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铝合金模板工程验收表精选全文完整版

铝合金模板工程验收表精选全文完整版
墙柱模板必须支拉牢固,防止变形,墙柱模斜撑的底部应可靠固定在楼板上
楼板模板支撑时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性
墙柱梁的对拉螺栓应平直相对,对拉螺栓不得斜拉硬顶,防止螺栓因受力不均匀局部拉断炸模
梁底和板底支撑杆应保证垂直,支撑杆没有垂直方向的松动

连接件、铝模板堆载
可编辑修改精选全文完整版
铝合金模板工程验收表
工程名称
AAB1-2地块工程
验收位置
序号
验收项目
验收内容
验收结果

安全施工方案
铝合金模板支撑体系搭设前必须编制专项方案,审批手续完备
根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施

梁板支撑、斜撑、对拉螺栓
梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数
配件必须安装牢固,支撑和斜撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应着力于钢背楞
连接件及支撑件的规格符合方案或计算书中要的梁板模上不得集中堆载或堆放过重机具





高空作业人员严禁攀登模板或单支顶上下,也不得再高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走
安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆
安装预组成片模板时,应边就位、防止倾覆
安装预组成片模板时,应边就位、边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固
作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
两米以上的墙柱及梁板模板安装应搭设操作平台,平台保证牢固
验收意见:
年月日
项目负责人
技术负责人
安装负责人
施工员
安全员
监理单位
注:1.模板工程由项目经理、项目技术负责人、安装负责人和监理单位相关人员进行验收。

【项目管理】铝模预拼装整改验收表

【项目管理】铝模预拼装整改验收表
下挂高度、长度(与深化底图一致)
10
下挂梁与结构梁齐平方向是否正确(与深化底图一致)
11
是否深化到位,是否存在尚未优化的节点(离墙 700直接拉通,主次梁间相差 50mm 优化为梁底齐平,门洞间距小于 700mm 的下挂梁直接拉通)
12
3、梁高≥600mm,按竖向配模,加设 1 道横向横向背楞
13
3、梁高≥950mm,按竖向配模,加设 2 道横向横向背楞
铝模预拼装整改验收表
评审时间:20年月日
项目名称
城市公司
总单位
监理单位
验收地点
验收单位
评分项
检查项目
检查内容
问题描述
是否通过
墙柱
1
深化设计
核对截面尺寸(与深化底图一致)
2
模板间有冲突现象
3
模板安装拆模是否存在难拆、难安装
4
对拉螺栓孔
无错位,横向方向对拉螺杆间距≤800mm,螺杆距离阴角模板及离墙端距离≤600mm,对拉孔不错位、不缺孔。
14
4、反梁>200mm 须加螺杆,反梁须使用“L”角铁或角铝加固(L 型角铁固定方式参照沉箱吊模固定方式)。
15
梁的竖向支撑间距≤1.2m
宽度>350mm 的梁立两排竖向支撑
16
梁底板
对于 100mm,200mm,250mm 的梁,梁底板优先使用一体成型的模板(俗称飞机板)
17
梁底板、角铝之间用螺钉连接,间距不大于 300mm。每块角铝安装不少于两个。
51
阳角转角处背楞是否设置成定形钢背楞或用阳角锁连通加固
52
是否配置竖向背楞
53
上下背楞卡码是否错位 800mm 以上搭接
54

铝合金模板进场预验收方案

铝合金模板进场预验收方案

本项目采用三家铝模单位,铝模进场前,由项目技术负责人带队,项目技术员一名及主体分包负责人一名组成验收小组,在铝模厂对铝合金模板进行预拼装验收。

1、建筑和结构施工图叠图审核确认;
2、按铝合金模板节点加工技术要求完成的节点深化设计审核确认;
3、建筑施工蓝图(建施、结施)。


参与验收的人员应提前熟悉铝模深化图纸、项目铝合金模板专项施工方案及相关规范等,项目技术负责人根据小组成员对深化图及相关铝模熟悉程度进行人员分工,并就如何验收进行交底。


主要分为节点验收、结构尺寸复核验收、支撑加固体系检查、材料及拼装质量检查。

具体验收内容及合格标准,详见附件。

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表

2 2
涂刷脱模剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处
可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销直 3 3径 等 是 否 符 合 要 求 , 是 否 接 触 受 力 ; 支 撑 间 距 ≤
1200mm
销钉、背楞、对拉螺栓的数量、位置是否符合设计
4 检
4要求;且销钉每单边不少于 2 个,间距≤300mm;背 楞间距≤800mm;对拉螺栓间距≤800mm
≤15mm
施工单位检查评 定结果
专业工长(施工员) 项目专业质量检查员:
施工班组长 年月
监理(建设) 单位验收记 录

监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
注:本表由专业质检员填写,施工单位保存。
年月 日
98
检 查 项
定位撑条、承接模板和斜撑的预埋螺栓等的数量、
5
Байду номын сангаас
4位置是否符合设计要求;且斜撑距离墙端≤600mm, 间距≤1600mm
6 阴角加固是否一体化加固,阳角是否有阳角锁 6
7 7
模板安装的拼缝应平整,拼缝间隙≤0.3mm
8 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷水性脱 8 模剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净
附件 6-1 铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
规范 JGJ386-2016 及集团铝模工艺标准化相关规定
施工单位检查 评定记录
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应
1
1具有承受上层荷载的承载力,或加设支架;上、下层支 架的立柱应对准

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录
7
早拆模 板支撑 允许偏 差
支撑立杆垂直度
w层高的
1/300
支椁立杆定位偏差
W15mm
施工单位检查 评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检査员:年 月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月口
注:本表由专业质检员填写,施工单位保存。

主控项目
1
层支反 下嗷斟 楼架
2
:处
3
度 直 垂 间
4
瞬冊求
板要
一般项目
1
2
nJ模齐
3
续表G-l
本规程第6章的规定
施工单位检 査评定记录
监理(建设) 单位验收记录
4
模板起拱高度
当设计要求时按设计要求, 设计无要求时按跨度的1%-3%
5
预埋 件、预 留孔、 预留洞
偏差
预埋管、预留 孔中心线位置
3mm
预埋螺栓
中心线付窗
2mm
尺寸
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10/0mm
6
模板安 装允许 偏是
模板垂直度
5mm
梁侧、墙、柱模板平整 度
3mm
墙、柱、梁模板轴线位
3mm
底模上表面标高
±5mm, -5mm
单跨楼板模板的长宽尺 寸累计误差
±5mm
相邻模板农而高低差
1.5mm
相邻模板拼接缝隙宽度

最新铝合金模板安装与验收规范

最新铝合金模板安装与验收规范

铝模板安装与验收
一、钢筋绑扎:
1、定位钢筋是安装铝模板最重要的一步,直接影响安装质量及测量数据,
定位钢筋正确的烧制方法为:
1)预先切好定位钢筋,定位钢筋尺寸应小于墙厚2mm;
2)优先从阴角处烧在墙身钢筋处,不可超过地线位置,应距离地面8cm处;
3)在墙头处烧制定位钢筋
4)在墙头与阴角的定位钢筋间连线,每间隔1m烧制一根。

5)钢筋绑扎不可超过地线(墙或柱截面尺寸),应与地线保持5mm距离,以免安装时碰触模板,造成不易校正;
二、放地线(墙或柱截面尺寸):
1)画地线误差不可以超过2mm,严格控制地线尺寸。

三、标高控制:
1)楼面标高务必控制在5mm范围内,超过5mm的应及时用风炮打掉,低于0mm的应及时用水泥抹平。

封头板以及阴角位置需要调整为负标高。

2)安装好背楞及斜撑后,需对墙身板垂直度检测并校正,选出上、中、下3个点进行测量,通过转动斜撑调节杆调整,误差严格控制在3mm内。

3)浇筑前,对模板最后进行一次测量校正,确保垂直度在3mm 内,平整度在3mm内,标高在6mm内。

4)铝模板首层安装,外墙、中空井等位置需现场安装定位木方.(必须要做的)
四、正确使用水泥条、胶杯、胶管,及正确粉刷脱模油/脱模剂:
1)在前3层,使用专用脱模油,3层以后使用专用水性脱模剂;铝模板用的脱模剂兑水标准:脱模油不可兑水;脱模剂前三层铝模粉刷不需要兑水,3层以后脱模剂应兑30%水。

脱模油或脱模剂使用前均需搅拌均匀;如遇大雨冲刷,已经涂抹好脱模油或脱模剂的位置需要重新涂抹。

铝合金模板工程验收表

铝合金模板工程验收表
铝合金模板工程验收表
工程名称
福建省翔安监狱项目监区工程
总承包单位
厦门中联永亨建设集团有限公司
项目负责人

专业承包单位
项目负责人
施工执行标准及编号
验收部位

安装日期
立柱材料和规格
模板材料和规格
层高

序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果

安全施工方案
铝合金模板支撑体系搭设前必须编制专项方案,审批手续完备
根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施
年 月 日
)
参加验收人员
总承包单位
专业承包单位
监理单位
专项方案编制人:
项目技术负责人:
,
项目负责人:
项目章
专项方案编制人:
项目技术负责人:
项目负责人:
项目章
专业监理工程师:
总监理工程师:

梁板支撑
、斜撑、
对拉螺栓
)
梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数
配件必须安装牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应着力于钢背楞
墙柱模板必须支拉牢固,防止变形,墙柱模斜撑的底部应可靠固定在楼板上
楼板模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性
墙柱梁的对拉螺栓应平直相对,对拉螺栓不得斜拉硬顶,防止螺杆因受力不均匀局部拉断炸模
梁底和板底支撑杆应保证垂直,支撑杆没有垂直方向的松动
序号
~
检查项目
检查内容与要求
检查结果

连接件、
铝模板堆载
连接件及支承件的规格符合方案或计算书中要求

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录
续 表G-1
本规程第6章的规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)单位验收记录
4
模板起拱高度
当设计要求时按设计要求,设计无要求时按跨度的1%-3%
5
预埋件、预留孔、预留洞偏差
预埋管、预留
孔中心线位置
3mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
尺寸
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
6
模板安装允许偏差
表G-1 铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016
本规程第6章的规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板
模板垂直度
5mm
梁侧、墙、柱模板平整度
3mm
墙、柱、梁模板轴线位置
3mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
柱、墙、梁
+4,-5mm
单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差
±5mm
相邻模板表面高低差
1.5mm
相邻模板拼接缝隙宽度
≤1.5mm
7
早拆模板支撑允许偏差
支撑立杆垂直度
≤层高的1/300
支撑立杆定位偏差
≤15mm
施工单位检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

(完整版)铝合金模板工程验收表

(完整版)铝合金模板工程验收表
铝合金模板工程验收表
工程名称
福建省翔安监狱项目监区工程
总承包单位
厦门中联永亨建设集团有限公司
项目负责人
专业承包单位
项目负责人
施工执行标准及编号
验收部位
安装日期
立柱材料和规格
模板材料和规格
层高
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果

安全施工方案
铝合金模板支撑体系搭设前必须编制专项方案,审批手续完备
根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施
年月日
参加验收人员
总承包单位
专业承包单位
监理单位
专项方案编制人:
项目技术负责人:
项目负责人:
项目章
专项方案编制人:
项目技术负责人:
项目负责人:
项目章
专业监理工程师:
总监理工程师:
二பைடு நூலகம்
梁板支撑
、斜撑、
对拉螺栓
梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数
配件必须安装牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应着力于钢背楞
墙柱模板必须支拉牢固,防止变形,墙柱模斜撑的底部应可靠固定在楼板上
楼板模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性

作业环境
高空作业人员严禁攀登模板或单支顶上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走
安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆
安装预组成片模板时,应边就位、边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固
作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
两米以上的墙柱及梁板模板安装应搭设操作平台,平台保证牢固
验收结论

铝膜预拼装验收

铝膜预拼装验收

铝膜预拼装验收铝膜预拼装验收的前置条件1、铝模必须提前在厂内进行试拼装,且试拼装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。

严禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行安装。

2、铝模试拼装完成后总包单位组织铝模班组长、监理、项目部、城市公司到厂家进行验收。

3、预拼装验收前需确保铝模板全部拼装完成,支撑加固体系全部完成,不允许厂家剩余拼装工作,总包单位就组织人员进行验收。

4、铝模厂家准备好钢卷尺、深化图纸(铝模深化底图、铝模编号图、铝模配模图)、梯子等工具。

验收内容1、模板体系:原材料、拼缝2、加固体系:立杆间距、背楞设置、螺杆间距、销钉设置、斜撑设置、K板设置、飘窗加固、楼梯加固、卫生间及降板吊模加固3、其它内容:压槽、企口、滴水线、洞口、栏杆杯口、标高、板厚及各类尺寸模板体系一原材料要求1、铝模板截面面板厚度24mm;2、墙身铝模板离地高差WlOnin1;3、3. 2m层高以内建筑不允许采用接高调高模板;4、模板零散度要求:a.模板零散度楼面平均每平米《3张;b.模板零散度梁配模平均每平米W3张;c.模板零散度墙柱配模平均每平米W2张;5、铝合金内墙带角模板,预留负公差5mπΓ8mm;6、铝模板设置加强背筋位置以及板拼缝必须避开给水管预埋开孔位置。

7、原则上不允许采用翻新模板,若采用翻新模板不允许出现变形现象。

模板体系一拼缝梁底支撑点处设计需设置角铝连接,避免出现缝隙角铝长度不够,出现缝隙材料安装错误,出现空隙支撑加固体系一立杆间距内部纵横向立杆间距W1200mm立杆离墙、梁距离W750mm支撑加固体系一背楞加固设置1、螺杆体系背楞内五外六。

2、拉片体系背楞内三外四。

卡玛:上下水平间距错开280OnIm当门洞口为通行洞口时,上下两道钢背楞当窗洞口宽度W1500mm时(非通行洞口),钢背楞应全做拉通处理当窗洞口宽度W1500mm时(非通行洞口),钢背楞应全做拉通处理错误:阴角背楞:阴角转角钢背楞必须90° 一体化拉通,不得断开支撑加固体系一螺杆间距对拉螺杆:1、对拉螺杆直径218mm,对拉螺杆纵横向间距<800mm, 第一道距地W250mm2、外墙螺杆采用锥形套管里大外小,浇筑完成后呈里高外低3、设置对拉螺杆时,应核对配筋图,严禁与纵向主筋相冲突支撑加固体系一斜撑斜撑:斜撑必须设置竖向钢背楞;斜撑间距W1600,距墙端W600;下支点高度不大于第一道背楞,上支点高度不小于最后一道背楞高度;斜撑底座必须采用预埋形模板支撑体系一K板K板:K板不少于二套;K板400mm高双排螺钉@500,长度2 600mm的K板不少于4个螺丝,中间采用对拉螺杆加固,螺杆外侧设置一道背楞。

《铝合金模板》标准

《铝合金模板》标准

铝合金模板规范目录目录 (I)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类、规格和型号 (2)4.1 分类 (2)4.2 规格 (3)4.3 型号 (3)5 材料 (4)5.1 铝合金 (4)5.2 配件 (4)6 要求 (5)6.1 一般要求 (5)6.2 性能要求 (5)6.3 制作要求 (6)6.4 外观要求 (7)7 试验方法 (8)7.1 试验仪器和条件 (8)7.2 制作质量检验 (8)7.3 力学性能试验 (9)7.4 一般性检验 (10)8 检验规则 (10)8.1 检验分类 (11)8.2 型式检验 (11)8.3 出厂检验 (11)8.4 抽样及判定规则 (12)9包装、标志、运输、贮存、修复........................................ 错误!未定义书签。

39.1包装............................................................ 错误!未定义书签。

39.2标志............................................................ 错误!未定义书签。

39.3 运输........................................................... 错误!未定义书签。

39.4 贮存........................................................... 错误!未定义书签。

39.5 修复........................................................... 错误!未定义书签。

3附录A (规范性附录)铝合金模板主要种类............................... 错误!未定义书签。

铝合金模板验收规范

铝合金模板验收规范

铝合金模板验收规范铝合金模板作为现代建筑中常用的一种施工工具,因其轻便、牢固、经久耐用的特点得到了广泛应用。

然而,由于建筑行业具有高度专业化、复杂性和多样性等特点,铝合金模板验收规范对于保障建筑质量至关重要。

本文将就铝合金模板验收规范进行阐述和探讨。

一、验收前准备1.检查模板规格是否符合规定要求。

2.检查铝合金模板的表面,如有腐蚀、变形等缺陷应进行处理或更换。

3.检查设备和工具的完好性,如锤子、螺丝刀等。

4.清理施工现场,确保安全操作。

二、铝合金模板验收1.尺寸验收铝合金模板的尺寸必须符合设计要求,可以使用卷尺或量角器来进行测量。

如果尺寸不符合标准,模板需要进行调整或更换。

2.外观验收铝合金模板表面不能有明显的划痕、裂痕、凹陷等缺陷,表面涂装要均匀,颜色一致。

同时,模板连接处应平整、无缝隙,螺纹部分应齐平、无歪曲。

3.刚度验收铝合金模板应具有足够的刚度和稳定性,能够满足设计要求。

可以通过静载测试、抽样测试等方式进行验收。

4.其他要求铝合金模板还应符合以下要求:(1)无明显的塑性变形和疲劳损伤。

(2)零部件使用寿命不得少于8年。

(3)各类配件连接牢固、严密,不应出现缝隙。

(4)各配件调整方便,可替换。

(5)架设简便、平稳,偏差小于规定范围。

三、铝合金模板验收注意事项1.验收中要严格按照规程及要求进行,不得随意更改。

2.验收应明确各检查项目标准及合格标志,对不合格项必须采取相应的处理措施。

3.验收人员应当了解铝合金模板结构及作用,以及安装环境、墙面承载力等施工条件。

4.验收人员应对铝合金模板的操作进行指导,培养其正确使用模板的意识和方法。

四、铝合金模板验收的意义1.确保建筑质量通过铝合金模板的严格验收,可以保证施工过程中使用的模板具有足够的强度和稳定性,确保建筑质量。

2.节省成本正确地使用和维护铝合金模板,可以延长模板使用寿命,避免重复购买和制作模板,节约建筑成本。

3.提升工程效率严格的验收标准可以保证施工过程顺利进行,工程进度得到保障,提高了工程效率。

铝模支模架验收记录最大荷载

铝模支模架验收记录最大荷载

铝模支模架验收记录最大荷载摘要:一、铝模支模架概述二、验收记录的重要性三、最大荷载的确定与计算四、验收过程与标准五、铝模支模架验收记录实例六、注意事项与实用建议正文:铝模支模架作为一种现代化的建筑模板支撑系统,以其轻便、高效、环保等特点在建筑行业中得到广泛应用。

为确保工程质量和安全,验收环节至关重要。

本文将详细介绍铝模支模架验收记录的最大荷载,帮助大家了解验收过程和标准,从而提高工程质量。

一、铝模支模架概述铝模支模架主要由铝合金材料制成,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。

在建筑施工中,支模架承担着混凝土浇筑过程中的支撑作用,保证混凝土浇筑质量和施工安全。

因此,对铝模支模架进行严格的验收是确保工程顺利进行的关键环节。

二、验收记录的重要性铝模支模架验收记录是对施工过程中支模架质量、安全性能和使用情况的全面评估,对于工程质量具有重要的监督和保障作用。

验收记录应包括以下内容:支模架的材质、规格、数量、安装位置、结构稳定性、承载能力等。

三、最大荷载的确定与计算最大荷载是支模架验收过程中的核心指标,直接关系到工程安全。

最大荷载的计算应依据以下因素:1.混凝土浇筑过程中的重量;2.施工人员和设备的重量;3.风荷载、地震荷载等外部因素;4.支模架自身的重量。

四、验收过程与标准铝模支模架验收过程应严格按照国家相关标准和规范进行,确保工程质量。

验收标准包括:1.支模架材质、规格、数量是否符合设计要求;2.支模架安装位置是否准确,结构稳定性是否良好;3.支模架承载能力是否满足最大荷载要求;4.安全防护措施是否到位。

五、铝模支模架验收记录实例以下是一个铝模支模架验收记录的实例:项目名称:某住宅楼工程项目地点:XX市验收日期:202X年X月X日支模架类型:铝合金支模架最大荷载:100kN验收结果:合格六、注意事项与实用建议1.选择高品质的铝模支模架,确保工程质量;2.严格按照国家规范和设计要求进行安装,确保结构稳定性;3.定期对支模架进行检查和维护,确保使用安全;4.做好防水、防锈等防护措施,延长支模架使用寿命。

铝合金门窗安装检验批质量验收记录(模板)

铝合金门窗安装检验批质量验收记录(模板)
铝合金门窗安装检验批质量验收记录(模板)
GB50210-2001
桂建质030302(Ⅱ)
(一)
工程名称 施工单位 项目经理
工程1 分包项目经理 XXX
子分部 工程名称
分包单位
专业工长
铝合金门窗
门窗
验收部位 安装检验批
质量验收记
XX建筑装饰装修工程有限公司
XXX
施工班组长
XXX
施工执行标准名称及编号
建筑装饰装修工程施工工艺标准(QBXXX-2006)
质量验收规范的规定
检查项目
质量要求
检查方法
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主 1 成品门窗检查
品种、类型、规格、 尺寸、性能、开启方 向、安装位置及连接 方式符合设计要求
观察;尺量检 查;检查产品
产品合格证书(编号XX)、性能检测报 告(编号XX)、进场验收记录(编号
合格证书、性
XX)、复验报告(编号XX)
3 目
4
门窗扇 安装
门窗配件
关闭严密,无倒翘;
推拉门窗扇必须有防 脱落措施
观察;开启和 关闭检查;手
型号、规格、数量 扳检查
符合设计要求,安装
符合规范及设计要求,功能满足使用要
牢固,位置正确,功

能满足使用要求 表面洁净、平整、
光滑、色泽一致,无
1 表观质量 锈蚀;大面无划痕、
观察
合格,符合要求
碰伤;漆膜或保护层
安装完好,不脱槽
观察;开启和 关闭检查
符合要求
有排水孔的门窗,
5
排水孔 排水孔畅通,位置和
数量符合设计要求
观察
经观察,排水孔畅通,位置和数量符合 设计要求

组合铝合金模板工程验收表

组合铝合金模板工程验收表

楼板模板受力端部,除应满足受力要求外,每孔均应用销钉锁
21
紧,孔间距不宜大于150mm;不受力侧边,每侧销钉间距不宜大于
300mm
当梁高度大于600mm时,宜在梁侧模板处设置背楞,梁侧模板沿高
22
度方向拼接时,应在拼接缝附近设置横向背楞。当梁与墙、柱平
奇时,梁背楞宜与墙、柱背楞连成为一体
23
楼梯、开洞、沉箱、悬挑及其细部结构的模板应采取构造措施保 证其承载力,并满足方案设计的要求
撑 不宜大于1300mm
当梁宽不大于350mm时,梁底早拆头可由一根可调钢支撑支承;当
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梁宽为350~700mm时,梁底早拆头可由不少于两根可调钢支撑支 承;当梁宽大于1000mm时,梁底早拆头应由不少于三根可调钢支
撑支承;且梁板早拆头钢支撑数量应符合方案设计要求
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模板及其支撑应按照配模设计的要求进行安装,配件应安装牢固
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使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀。主要受力杆件变形较严 重,锈蚀深度超过规定值时不得使用
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基础经验收合格,平整坚实与方案一致,有排水设施,承载力应 符合设计要求,并能承受支架上部荷载
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架体基础
立杆底部有底座或预埋螺栓,规格应符合设计和方案要求并应准 确放线定位
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立杆不应有因地基下沉悬空的情况
立杆、水 板底早拆系统支撑间距应符合方案设计要求,且支撑间距不大于 11 平杆、斜 1300mm*1300mm,梁底早拆系统支撑间距应符合方案设计要求,且
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模板工程或超过一定规模的模板工程安全专项施工方案,应组织
专家进行专项技术论证,且审批手续完备
2
特种作业人员持资格证书上岗
资料部分
3

铝模支撑体系验收表

铝模支撑体系验收表
技术部
工程部
质量部
安监部
安全总监
质量总监
管:Φ60*3.0顶管:Φ48*3.0
旧钢管:不得有弯曲、严重锈蚀现象,钢管外表面锈蚀深度≤0.5mm,超过规不定不得使用。
连接构件
销钉、销片全部紧锁;
销钉+销片之间间距均不大于300。
竖向系统稳定
长度小于2米的墙体,两个端头有斜撑;
超过两米的墙体,斜撑间距不超过1.5米;
斜撑底座牢固可靠,斜撑紧固到位。
铝合金模板支撑架验收表
工程名称:验收日期:年月日
施工单位
模板支撑高度
验收部位
支撑材料
验收项目
验收要求
验收结果
专项施工方案及交底
编制专项施工方案、支撑系统设计计算书,搭设简图,支撑结点详图,专项安全技术措施、并经上级技术部门审批,搭设前有安全技术交底
单支撑材质
新钢管:表面平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管外径、壁厚、端面的偏差:单位(mm)
水平支撑系统稳定
立杆全部拧紧(手摇无晃动);
竖向目测竖直,无明显偏心;
底部平整,无杂物。
水平加固系统
背楞、对拉螺杆严格按设计方案执行。
起步K板
外墙起步板与老墙连接紧固。
作业环境
作业面孔洞口及临边有防护措施,操作人员应有可靠的立足点,高支撑架水平面应满铺水平安全网。
验收结论
验收人员签字
搭设或安装
单位负责人

(完整版)铝合金模板工程验收表

(完整版)铝合金模板工程验收表
墙柱梁的对拉螺栓应平直相对,对拉螺栓不得斜拉硬 顶,防止螺杆因受力不均匀局部拉断炸模
梁底和板底支撑杆应保证垂直,支撑杆没有垂直方向
的松动
铝合金模板工程验收表
工程名称
福建省翔安监狱项目监区工程
总承包单位
厦门中联永亨建设集团有限公司
项目负责人
专业承包单位
项目负责人
施工执行标准
及编号
验收部位
安装日期
立柱材料和规格
模板材料和规格
层高
序号
检杳 项目
检查内容与要求
检查结果
安全 施工
铝合金模板支撑体系搭设前必须编制专项方案,审批
手续完备
方案
根据混凝土输送方法制疋有针对性的安全技术措施
梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数

梁板 支撑
、斜 撑、
对拉
螺栓
配件必须安装牢固,支柱和斜撑下的支ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ面应平整垫 实,并有足够的受压面积,支撑件应着力于钢背楞
墙柱模板必须支拉牢固,防止变形,墙柱模斜撑的底 部应可靠固定在楼板上
楼板模板支模时,应先完成 个格构的水平支撑及斜 撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性

铝合金模板支撑体系验收表

铝合金模板支撑体系验收表
2
材质
支撑体系的材质应符合有关要求;
3
独立
支撑
独立支撑地基应坚实平整
可调独立支撑的地基应坚实平整,可调独立支撑的间距应符合施工方案要求,且不宜大于1350mm
上下层应对齐中心受力
早拆模板板底早拆支撑间距不宜大于1350mm×1350mm,支撑头模板不应小于100mm×200mm;梁底早拆支撑纵向间距不宜大于1350mm,可调独立钢支撑承载力及数量应满足规范及方案要求
独立柱、墙体、窗洞口、空调板、楼梯、门过梁、窗户企口、厨房及卫生间反坎、顶板后浇带、布料机位置、传料口、滴水线等模板对拉螺杆、支撑等设置应符合规范及方案要求
4
配件
销钉、销片应紧固牢靠,间距符合要求
续表AQ-C5-5
相连的两块墙体模板、顶板销钉间距不应大于300mm,梁模板销钉间距应不大于150mm
对拉螺杆、对拉片、卡具间距符合要求,无漏装
背楞数量、规格、间距应符合要求;背楞宜采用整根配置,必要搭接时,接头应错位配置,第一道背楞距离楼面标高不宜大于250mm;楼板斜撑安装间距不宜大于2000mm,距墙两头不宜大于500mm,斜撑与楼板采用钢钉或预埋件固定时,应避开水电线管区域
预埋件、孔洞数量和规格应符合要求,加固可靠
5
其他
验收结论:
年 月 日
验收
人签
监理单位意见:
总监理工程师/专业监理工程师:
年 月 日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份。
铝合金模板支撑体系验收表
AQ-C5-5
编号
工程名称
施工单位
搭设单位
搭设单位负责人
验收部位
搭设高度
序号
验收
项目
验收内容

铝合金模板进场预验收方案

铝合金模板进场预验收方案

本项目采用三家铝模单位,铝模进场前,由项目技术负责人带队,项目技术员一名及主体分包负责人一名组成验收小组,在铝模厂对铝合金模板进行预拼装验收。

1、建筑和结构施工图叠图审核确认;
2、按铝合金模板节点加工技术要求完成的节点深化设计审核确认;
3、建筑施工蓝图(建施、结施)。


参与验收的人员应提前熟悉铝模深化图纸、项目铝合金模板专项施工方案及相关规范等,项目技术负责人根据小组成员对深化图及相关铝模熟悉程度进行人员分工,并就如何验收进行交底。


主要分为节点验收、结构尺寸复核验收、支撑加固体系检查、材料及拼装质量检查。

具体验收内容及合格标准,详见附件。

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当采用规定外的支撑形式时,尚应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定
验收结论:
年月日





项目技术负责人
总包单位
分包单位
监理单位意见:
监理工程师(签字):年月日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份。
铝合金模板支撑体系验收表二局第三建筑工程有限公司
分包单位
支撑体系的类别
铝合金模板支撑(独立钢支撑)体系
高度
验收部位
日期
序号
检查
项目
检查内容与要求
验收结果







模板支撑体系工程应有专项安全施工技术方案(或设计),审批手续完备、有效;
层高超过3.3m的可调钢支撑模板工程或超过一定规模的模板工程安全专项施工方案,应组织专家进行专项技术论证;
支撑体系的材质应符合有关要求;
施工前应有技术交底,交底应有针对性;





可调钢支撑等支架基础应坚实、平整,承载力符合设计要求,并能承受支架上全部荷载;
可调钢支撑等支架底部应按设计要求设置底座或预埋螺栓,规格应符合设计要求;
可调钢支撑等支架立杆的规格尺寸、连接方式、间距和垂直度应符合设计要求;
销钉、对拉螺栓、拉片、定位撑条、承接模板与斜撑的预埋螺栓等连接件的个数、间距应符合设计要求;螺栓螺帽应扭紧;
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