第四章机修钳工常用设备及工具
钳工实训使用设备及主要工具
钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是一项非常重要的技能培训，钳工使用的设备和工具对于工作效率和成果至关重要。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具，帮助读者了解钳工实训的基本要素。
一、常用设备：1. 钳工工作台：钳工工作台是钳工实训的基本设备，用于放置工作物件和工具。
一般由坚固的金属材料制成，具有稳定的结构和合适的工作高度。
2. 钳工切割机：钳工切割机是一种用于切割金属材料的机械设备，常用于切割管道、角铁等。
它通常由电机、切割刀、导轨等部件组成，操作简便高效。
3. 钳工钻床：钳工钻床是一种用于钻孔的机械设备，可钻孔金属、木材和塑料等材料。
钳工钻床具有稳定的结构和可调节的钻孔深度，可满足不同工作需求。
4. 钳工铣床：钳工铣床是一种用于铣削金属材料的机械设备，可加工平面、曲面和齿轮等工件。
钳工铣床具有高精度和稳定性能，可完成复杂的加工任务。
二、主要工具：1. 钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一，用于夹持、固定和转动工件。
常见的钳子有扳手、老虎钳、卡簧钳等，适用于不同的工作场景。
2. 扳手：扳手是一种用于拧紧和松开螺栓和螺母的工具，常用于钳工实训中的拆装工作。
扳手的尺寸和形状各异，适用于不同规格的螺栓和螺母。
3. 锤子：锤子是一种用于敲击和打击的工具，常用于钳工实训中的定位和调整工作。
常见的锤子有铁锤、橡胶锤、木锤等，适用于不同的工作需求。
4. 锉刀：锉刀是一种用于修整和打磨的工具，常用于钳工实训中的加工和整形工作。
锉刀的形状和牙距各异，可满足不同的加工要求。
5. 钢尺：钢尺是一种用于测量和标记的工具，常用于钳工实训中的尺寸确定和布置工作。
钢尺通常具有刻度和标记，可提供精确的测量结果。
6. 卡尺：卡尺是一种用于测量内外尺寸的工具，常用于钳工实训中的精确测量工作。
卡尺有很多种类，如游标卡尺、卷尺等，可根据需要选择使用。
7. 气动工具：气动工具是一种利用气压驱动的工具，常用于钳工实训中的高效加工和装配工作。
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法一、钳工常用工具1. 螺丝刀：用于拧紧或拆卸螺丝。
根据螺丝头部的槽口形状，螺丝刀可分为一字形和十字形螺丝刀。
使用时，应选用合适的螺丝刀，并确保刀口与螺丝头部槽口匹配，避免损坏螺丝。
2. 扳手：用于拧紧或拆卸螺栓和螺母。
常用的扳手有活动扳手、开口扳手和管钳等。
使用时，应选择合适的扳手，并确保扳手与螺栓或螺母匹配，避免损坏螺栓或螺母。
3. 锤子：用于敲击物体，使其变形或移位。
常用的锤子有铁锤、木锤和橡胶锤等。
使用时，应选择合适的锤子，并确保锤子的重量和形状适合于被敲击物体，避免损坏物体。
4. 钢锯：用于锯割金属材料。
使用时，应将钢锯放置在平整的表面上，并保持锯条与被锯割物体垂直。
同时，应逐渐施加压力，避免损坏锯条。
5. 电钻：用于在金属、木材或塑料等材料上打孔。
使用时，应选择合适的钻头，并确保电钻与被钻孔材料匹配，避免损坏材料。
同时，应注意安全，避免受伤。
二、量具1. 游标卡尺：用于测量长度、宽度、高度和深度等尺寸。
使用时，应将游标卡尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在卡尺的测量爪之间。
同时，应注意保持卡尺的清洁和精度。
2. 千分尺：用于测量微小尺寸。
使用时，应将千分尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持千分尺的清洁和精度。
3. 百分表：用于测量形状误差和位置误差。
使用时，应将百分表放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持百分表的清洁和精度。
4. 量角器：用于测量角度。
使用时，应将被测量物体放置在量角器的直尺上，并根据需要调整角度。
同时，应注意保持量角器的清洁和精度。
三、仪表1. 万用表：用于测量电流、电压和电阻等电气参数。
使用时，应选择合适的量程，并将红黑表笔分别插入相应的插孔中。
同时，应注意保持万用表的清洁和精度。
2. 钳形表：用于测量交流电流和电压。
使用时，应将钳形表放置在平整的表面上，并将被测量导线放入钳口中。
钳工常用设备及工具概述
钳工常用设备及工具概述1. 引言钳工是一项需要高度技术的工作，对于完成各种金属加工和修复任务的专业人员，常用设备和工具是不可或缺的。
本文将概述一些钳工常用设备和工具，帮助读者了解钳工工作的基本要求和工作流程。
2. 基本设备在钳工工作中，基本设备是必不可少的。
以下是一些常见的基本设备：2.1 钳子钳子是钳工工作中最基本的工具之一。
它们通常由金属制成，用于夹持、固定和保持工件。
常见的钳子类型包括扁嘴钳、圆嘴钳、长鼻钳和弯嘴钳等。
2.2 手钻手钻是一种便携式钻床，用于在工件上钻孔。
它可以通过手动操作或使用电动驱动进行操作。
手钻通常具有可调节的转速和不同直径的钻头，以适应不同的需求。
2.3 手锯手锯是一种常见的钳工切割工具。
它通常由金属制成，有一条锯片和一个手柄。
手锯可用于切割金属、木材和塑料等材料。
2.4 磨床磨床是一种用于磨削和抛光金属的设备。
它通常由一个旋转的磨轮和一个固定或可调节的工作台组成。
磨床可用于修整和修复金属工件的表面，使其更加光滑和精确。
2.5 冲压机冲压机是一种用于制造大批次产品的机器。
它使用压力和模具将金属工件冲压成所需形状。
冲压机通常用于生产金属零件、汽车零件和家电产品等。
3. 常用工具除了基本设备，钳工还需要使用一些常见工具来辅助工作。
以下是一些常见的工具：3.1 尺子尺子是一种用于测量长度和距离的工具。
在钳工工作中，准确的测量是非常重要的，因此尺子是必不可少的工具。
3.2 卡尺卡尺也是一种常用的测量工具。
它通常由两个可移动的腿和一个刻度尺组成，用于测量内部和外部尺寸、深度和高度等。
3.3 活动支撑活动支撑是一种用于支撑工件的工具。
它通常由一个底座和一个可调节高度的杆组成，用于固定和支撑工件以进行加工。
3.4 锉刀锉刀是一种用于修整和修复工件表面的工具。
它通常由金属制成，有多个切削齿和一个手柄。
3.5 孔锥孔锥是一种用于钻孔前定位的工具。
它通常由金属制成，具有尖锐的尖头，可以用于在工件上划出准确的孔位置。
钳工常用设备及工具通用课件
攻丝时需要添加冷却润滑液，以减少 丝锥和孔壁的摩擦，提高攻丝效率。
攻丝扭矩调节
攻丝机的攻丝扭矩可以根据需要进行 调节，以适应不同材料和规格的要求 。
02
钳工常用工具
螺丝刀
螺丝刀概述
螺丝刀是一种用于旋紧或松开螺 丝钉的工具，通常由金属杆和螺
丝头组成。
螺丝刀分类
螺丝刀有多种规格和类型，包括 一字螺丝刀、十字螺丝刀、内六 角螺丝刀等，适用于不同类型和
使用方法
使用锤子时，应选择合适的锤头和手柄，握住手柄，将锤头对准需要 敲击的物体，用适当的力度敲击，以实现所需的敲击效果。
钳子
钳子概述
钳子是一种用于夹持、剪切、弯曲等作业的工具，通常由 钳头和手柄组成。
钳子分类
钳子有多种类型，包括钢丝钳、尖嘴钳、斜嘴钳等，适用 于不同作业需求。
使用方法
使用钳子时，应选择合适的钳头和手柄，握住手柄，将钳 头对准需要夹持或剪切的物体，施加适当的夹持力或剪切 力，以完成所需的作业。
正确佩戴
调整带子，确保安全帽稳固地固定在头上。
防护眼镜
防护眼镜
用于保护眼睛免受飞溅物、铁屑、灰尘等伤害。
选择合适的镜片
根据工作需要选择不同的镜片，如防冲击、防雾、防紫外线等。
正确佩戴
调整带子，确保眼镜紧贴脸部，没有压迫感。
手套
手套
01
用于保护手部免受摩擦、切割、烫伤等伤害。
选择合适的手套
02
根据工作需要选择不同材质和功能的手套，如棉质、皮质、防
掌握锉刀的选择和使用 方法，保持锉削的力度 和方向一致，提高表面
光洁度。
钻孔技巧
正确选用钻头和钻床， 掌握钻孔的定位和操作 方法，避免钻头折断或
机修钳工基础知识
具
量
量 具
工具
工具
角尺及应用
游标卡尺各部分名称
游标卡尺用途
外径千 分 尺 结构
高 度 游 标 卡尺
台虎钳构造及各部分名称
锉刀
第二部分 钳工所需理论知识（专业课程）
1 专业基础课：制图 公差 机械基础 金属材料与热处理 电工学 安全用电
2 专业课：机械制造工艺学 钳工工艺学 机械测量知识 模 具基础 CAD
以下的孔。
L
n
回转式
固定式
砂 轮 机 的 使 用
钻 床 的 使 用
钻床的种类
台式钻床
摇臂钻床 立式钻床
四、安全操作常识
1、工作时必须穿戴好防护用品； 2、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物； 3、不得用手直接拉、擦切屑； 4、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放； 5、机械设备运转时不能用手接触运动部件或进行调整, 必须停车后才能进行检查. 6、任何设备在操作、维修或调整前，都应先看懂说明书， 不熟悉的设备不得随便开动。 7、维修拆卸设备前必须先切除电源，严禁带电作业。 8、拆卸高压容器时，须先打开所有放泄阀， 放除余下的高压气体、液体。 9、进行高空作业时，必须先扎好安全带。 10、新安装或修理好的设备试运转时， 危险部位应加安全罩或防护网或防护栏杆。
•刮削2级精度平板。 •制作角度样板及较简单的弧形样板。 •盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。 •一般机械的部件装配，简单机械的（卷扬、电动葫芦等）的总装配。 •正确执行安全技术操作规程。 •做到岗位责任制和文明生产的各项要求。 工作实例： •攻M20以下螺孔，不应有明显的偏斜。 •刮削两个平面均为350mm×250mm,的直角铁（弯板），精度达到2级。 •制作正六边形样板（组合件），间隙不大于0.05mm，能相对互换方向。 •将φ50mm×50mm的圆棒料锉削成正六面体，基本尺寸的公差带为h8，平 面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度为Ra1.6µm。 •在厚度为20mm钢板的同一圆周上，钻铰八个φ16H8的等分孔，各孔的位 置度公差值为φ0.2mm，表面粗糙度为Ra1.6µm。 •卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。 •卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。
钳工常用设备及工量具概述
钳工常用设备及工量具概述引言钳工是一种常见的工种，负责制造、安装、维修和调整各种机械设备。
钳工工作的高效完成离不开各种常用设备和工量具的辅助。
本文将概述钳工行业中常用设备及工量具的种类和功能，以便读者更好地了解钳工工作的要求和流程。
1. 常用设备1.1 钳工台钳工台是钳工工作中最基本的设备之一。
它通常由铁或铝制成，表面光滑，有足够的强度来支撑工件。
钳工台提供了一个稳定的工作平台，方便钳工进行各种加工操作。
常见的钳工台还设有螺钉孔、切槽和嵌槽，以便安装其他附件和工具。
1.2 钳工切削机钳工切削机是一种用于对工件进行切削加工的机械设备。
它通过旋转刀具和工件之间的相对运动来实现切削操作。
钳工切削机可以进行各种切削操作，如铣削、钻孔、攻丝等。
它的精度和效率非常高，可以大幅度提高钳工工作的效率。
1.3 钳工焊接设备钳工焊接是钳工工作中常用的一项技术。
焊接设备包括焊接机、气体瓶等，用于将金属零件永久连接在一起。
钳工焊接设备的应用范围广泛，可以用于制造、安装和维修各种类型的设备和结构。
1.4 钳工组合工具箱钳工组合工具箱是钳工行业中常见的工具存储解决方案。
它通常由金属或塑料制成，内部设有多个隔层和格子，以便存放和组织各种工具。
钳工组合工具箱方便钳工携带和存放各种工具，提高工作的效率和组织性。
2. 工量具概述2.1 卡尺卡尺是钳工工作中常用的测量工具之一。
它由金属尺片和标尺组成，可以精确地测量线段的长度。
卡尺通常有不同长度的尺片和标尺，以适应不同类型和尺寸的测量需求。
2.2 游标卡尺游标卡尺是一种用于精确测量小尺寸物体的工量具。
它通常由两个可移动的爪子和一个标尺组成。
游标卡尺可以测量直径、距离和深度等尺寸，并具有较高的精度。
它在钳工工作中的应用非常广泛。
2.3 量规量规是一种用于测量螺纹、孔洞和其他复杂形状的工具。
它通常由金属尺片和测量嵌槽组成，可以精确地测量各种细节尺寸。
量规在钳工工作中的应用非常重要，可以确保工件的质量和准确性。
★钳工工艺学(第四版)习题册【判断题】全部
判断题（186题）绪论（5）（）1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。
（）2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。
（）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。
（）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。
（）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。
第一章金属切削的基本知识（14）§1-1金属切削的基本概念（）1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。
（）2、切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。
（）3、切削速度随着工件转速的升高而增大。
§1-2金属切削刀具（）4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。
§1-3金属切削过程与控制（）5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
（）6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲，容易引起振动，因而影响工件精度。
（）7、工件材料的强度、硬度、塑性越高，刀具的寿命越短。
（）8、粗加工时，应选用以润滑作用为主的切削液。
（）9、切削时，切削用量越大，切削力越小。
（）10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。
（）11、切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。
（）12、切削中，若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时，说明刀具已严重磨损。
（）13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦，提高工件表面加工质量。
（）14、切削铜件时，不宜用含硫的切削液。
第二章钳工常用量具（8）§2-1万能量具（）1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。
（）2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。
（）3、千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。
（）4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
§2-2标准量具（）5、为了保证测量的准确性，一般可用量块直接测量工件。
（）6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。
（）7、常用万能量角器（I型）的测量的范围为0 o～360 o。
机械D技能之钳工常用工具分类
机械D技能之钳工常用工具分类引言钳工是机械加工领域中重要的职业之一，他们使用各种工具进行金属零件的加工、组装和修理。
钳工工作需要掌握多项技能并熟悉各种工具的使用。
本文将介绍钳工常用工具的分类，包括手持工具、电动工具和测量工具。
手持工具手持工具是钳工在工作中最常使用的工具，用于进行常规的加工、组装和修理。
下面是一些常见的手持工具：锤子锤子是一种用来敲击物体的工具，既可以用于调整工件的形状，又可以用于驱动固定件。
常见的锤子有普通锤、铁锤和榔头，根据需要选择合适的锤子。
螺丝刀螺丝刀用于拧紧和松开螺丝。
根据螺丝刀的头部形状，可以分为平头螺丝刀、十字螺丝刀、六角螺丝刀等。
不同类型的螺丝刀适用于不同类型的螺丝。
扳手扳手常用于拧紧和松开螺母。
常见的扳手有十字扳手、开口扳手和管状扳手。
根据螺母的类型和大小，选择合适的扳手进行操作。
剪刀剪刀用于剪裁金属材料、软管和电线等。
根据不同的用途，剪刀可以分为金属剪刀、剥线剪刀和塑料剪刀等。
钳子钳子是一种用来夹持物体的工具，常用于提取、固定和定位工件。
常见的钳子有平口钳、尖嘴钳和扁嘴钳等。
根据具体的工作需求，选择不同类型的钳子。
电动工具电动工具在现代钳工行业中得到广泛应用，可以提高工作效率和精确度。
以下是一些常见的电动工具：电钻电钻是一种用来钻孔和拧紧螺丝的工具。
它通过电动机驱动钻头旋转，可以根据需要选择不同的钻头和转速。
砂轮机砂轮机用于磨削和修整工件的表面。
它通过电动机驱动砂轮旋转，可以进行粗磨和精磨等不同类型的加工。
铣床铣床是一种用来进行铣削操作的工具。
它通过电动机驱动铣刀旋转，可以进行平面铣削、槽铣和齿轮铣削等操作。
气动工具气动工具是利用气体压缩产生动力的工具。
常见的气动工具有气枪、气钉枪和气动扳手等。
它们适用于高速和大扭矩的操作。
测量工具测量工具在钳工工作中起到非常重要的作用，用于确定尺寸、角度和位置。
以下是一些常见的测量工具：尺子是最基本的测量工具之一，用于直接测量长度。
维修班常用工具及设备安全操作规程
维修班常用工具及设备安全操作规程一、钳工台1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。
如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网，钳工台必须安装牢固，不能做铁铮。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。
3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
二、虎钳1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。
3、虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。
如有损坏，不得使用。
4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工作滑脱。
钳口固定紧螺丝要经常检查，以防松动。
不准使用已经滑扣的螺丝。
5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。
7、工件超出钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。
三、手锤1、手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。
锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
2、两人击锤，站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边火毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。
5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。
抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。
四、扁铲(錾子、凿子)、冲子1、不准用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。
同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。
有裂纹时，不准使用。
4、工作时，应聚精会神地集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。
5、不得铲、冲淬火材料。
6、錾子不得短于150mm。
刃部淬火适当，不能过硬。
使用时要保持适当的刃角。
不准用废麻花钻代替冲子。
机修钳工安全操作规程
机修钳工安全操作规程
《机修钳工安全操作规程》
一、工具和设备
1. 使用前检查钳子和其他工具及设备是否完好，如有磨损或损坏应立即更换。
2. 不得随意更改或拆解钳子和工作台等设备，如需调整应寻求主管的指导。
3. 使用适当的防护设备，如手套、护目镜等，以减少受伤的风险。
二、操作程序
1. 在使用钳子时，应保持手部清洁干燥，以免滑动造成伤害。
2. 在使用钳子时，要注意力集中，保持稳定的动作，避免错位。
3. 严禁将非工作材料放置在工作台上，保持工作区域整洁。
三、安全防范
1. 在操作过程中，应避免使用力过大，避免引起手部或腕部损伤。
2. 禁止在操作时穿着宽松的衣物或佩戴风险性饰物。
3. 如发现钳子存在故障或异常情况，应立即停止使用，并向主管汇报。
四、事故处理
1. 如发生工具或设备损坏或意外，应立即停止操作并向主管汇报，确保安全事故的及时处理。
2. 对于工作中遇到的问题或疑问，应及时向主管请教，并严格遵守主管的指导。
总之，机修钳工安全操作规程是保障工作人员的人身安全的重要掦守。
希望每位钳工都能严格遵守规程，做好自我保护，避免意外事故的发生。
钳工实训使用设备及主要工具
钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。
在钳工实训中，学生将会接触到各种使用设备和工具的机会，这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。
一、常用设备1.钳工床：钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。
它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。
钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作，是钳工实训中不可或缺的设备。
2.钻床：钻床是一种用来钻孔的机床。
钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。
钻床具有操作简单、孔径精度高等特点，适用于各种材料的钻孔加工。
3.铣床：铣床是一种用来进行铣削加工的机床。
钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。
铣床可以进行各种形状的铣削加工，具有加工效率高、加工精度高等优点。
4.磨床：磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。
钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。
磨床可以对工件进行高精度的磨削加工，适用于各种形状和材质的工件。
5.剪床：剪床是一种用来进行剪切加工的机床。
钳工实训中常用的剪床有手动剪床和液压剪床。
剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工，具有剪切速度快、剪切质量高等特点。
二、主要工具1.钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一。
钳子有各种类型，如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等，适用于不同的操作需求。
钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。
2.锤子：锤子是一种常用的敲击工具。
钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。
锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。
3.量具：量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。
常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。
量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数，保证加工的精度。
4.电动工具：电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。
常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。
电动工具可以提高工作效率，适用于各种加工操作。
5.刀具：刀具是钳工实训中常用的切削工具。
钳工加工的工具和设备
钳工加工的工具和设备钳工是一个很重要的职业，他们负责制造和修理各种类型的机械设备，从汽车和摩托车到工厂机器和建筑材料。
他们需要使用各种各样的工具和设备来完成这些工作，这些工具的种类之多足以令人头疼。
在这篇文章里，我将重点介绍钳工加工所需要的工具和设备，以及它们的功能和用途。
我将从基本工具开始，然后逐步介绍更加复杂的设备和机器。
基本工具如果你是一名钳工，那么以下这些基本工具你应该都拥有，因为它们对于加工机械设备来说至关重要。
1. 手锤手锤是一种用于敲打金属的工具。
它通常由一个金属头和一个木柄组成。
钳工使用手锤将金属板、杆或管子打入形状或调整尺寸。
2. 钳子钳子是一种铁质工具，能够用来夹紧金属等物品。
它比手更有效，还有各种各样的型号，使其能够适用于许多不同的任务。
钳工通常会使用多功能钳、长钳、圆钳、平口钳和侧钳。
3. 手钻手钻是一种手持工具，用于在金属、木材和塑料等材料中钻洞。
手钻需要使用锥形钻头，其大小和形状的选择由工作的任务和要钻的洞的直径决定。
4. 磨削机磨削机是一种能够去除金属表面的切削工具。
它通常由一个电机和一个磨盘组成，钳工使用它来修正杆、管子或板的外形。
5. 螺丝刀螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺钉的工具。
它的形状、大小和头部类型取决于螺丝的类型和大小。
高级设备以下是更高级的设备和机器，有助于钳工更有效地进行加工。
1. 数控加工中心数控加工中心是一种机器，它基于计算机生成的程序将工件自动加工成所需形状。
数控加工中心具有高速度和精密度，可以用于加工金属、塑料和木材等多种材料。
它的优势在于可以进行大批量生产，而且不需人工干预。
2. 车床车床是一种机器，它能够从工件的杆内将金属材料切割成所需形状。
其切削刀具固定在运动的刀架上，通过精确定位的方法移动刀架和工件实现切割。
以高速度和能够批量生产等优势，车床通常能加工金属、塑料和木材等材料。
3. 钳工机器人钳工机器人最近越来越受欢迎，可以在某些特定工作的加工中代替手工操作，在完成这些任务时非常高效、非常精确。
钳工常用设备及工具
580mm
1.2m/min ±180°
25～2000r／min
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22
主轴转速级数 主轴进给量范围 主轴进给量 刻度盘每转钻孔深度 立柱外径 主轴允许最大扭矩 主轴允许最大进给抗力 主电动机功率 摇臂升降电动机功率 液压夹紧电动机功率 冷却泵电动机功率 机床轮廓尺寸(长×宽×高) 机床重量
35 55
→轴Ⅱ→
37 42
38
39
44
→轴Ⅲ→
38 29
→轴Ⅳ→
31 20
→轴Ⅴ→
34 22
→轴Ⅵ
47
50
44
61
→
3290
→轴Ⅶ→主轴
80
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（2）进给运动的传动结构式：
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（4）主轴的进给 1）机动进给 将机动进给手柄压下，然后将主轴操 纵手柄转至所需位置，再将手动进给手柄向外拉出， 机动进给即被接通。 2）手动进给 在正常位置时转动手动进给手柄，即 可实现手动进给。 3）微动进给 将机动进给手柄向上抬起，再将手动 进给手柄向外拉出，转动微进给手轮，即可实现微动 进给。
空档与变速
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（3）主轴转速及进给量的变换 转动预选变速或进给手轮，调整到所需的转速及进 给量，然后将主轴操纵手柄压至变速位置，即可实现转 速或进给量的变换。在主轴运转过程中，也可以进行转 速或进给量预选。本机床有三级高转速及三级大进给量， 为保证机械和操作者的安全，特设有互锁装置，不能同 时选用。
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第四章机修钳工常用设备及工具
第四章机修钳工常用设备及工具一、填空题1、钻床一般可完成钻孔、扩孔、铰孔、惚孔和攻螺纹等加工工序。
2、常见的钻床有台钻、立钻和摇臂钻等。
3、Z4102型台钻是一种小型钻床，其最大钻孔直径为12 mm，主轴转速为5级。
4、Z525型立式钻床最大钻孔直径为25 mm，主轴锥孔为莫氏3号锥度，主轴转速分9 级，进给量分9 级。
5、Z525型立式钻床主要由主轴变速箱、进给箱、主轴部件、工作台部件和底座等部分组成。
6、Z525型立式钻床的切削运动有主运动和进给运动两种。
主轴旋转是主运动，主轴沿轴向移动是进给运动。
7、Z3040型摇臂钻床用于大、中型零件的孔系加工，可完成钻、扩、铰、惚及攻螺纹等。
8、Z3040型摇臂钻床最大钻孔直径为40 mm，主轴锥孔为莫氏4号锥度。
9、Z3040型摇臂钻床的结构主要由底座、工作台、立柱、主轴变速箱和摇臂等组成。
10、钻头套共有5 种。
对3号钻头套来说，內锥孔为莫氏3号锥度，歪圆锥为莫氏4号锥度。
11、用斜铁拆卸钻头时，斜铁带圆弧的一边应放在上面，以免敲坏钻床主轴上的长圆孔。
12、手电钻的电源电压分单相和三相两种。
13、电磨头适用于零件的修理、修磨和除锈，当用布轮代替砂轮使用时，则可进行抛光作业。
二、判断题（对的打“√”，错的打“X”）1、Z4012型台钻主轴的变速，是通过改变V带位置实现的。
（√）2、Z525型立式钻床主轴的进给运动，可以机动进给，也可以手动进给。
（√）3、Z525型立式钻床的主轴允许不停车变速，而Z3040型摇臂钻床必须停车变速。
（X）4、Z3040型摇臂钻床有3级高转速及3级大进给量，因而互锁，所以可同时选用。
（X）5、Z3040型摇臂钻床的传动系统可实现主轴回转、主轴进给、摇臂升降及主轴箱的移动。
（√）6、钻夹头用来装夹锥柄钻头，钻头套用来装夹直柄钻头。
（X）7、特制钻头套是內锥孔为1号或2号莫氏锥度，而外圆锥为3号或更大的莫氏锥度。
（√）8、为了提高生产效率，钻孔是可在主轴旋转状态下装夹、检测工件。
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第四章机修钳工常用设备及工具
一、填空题
1、钻床一般可完成钻孔、扩孔、铰孔、惚孔和攻螺纹等加工工序。
2、常见的钻床有台钻、立钻和摇臂钻等。
3、Z4102型台钻是一种小型钻床，其最大钻孔直径为12 mm，主轴转速为5级。
4、Z525型立式钻床最大钻孔直径为25 mm，主轴锥孔为莫氏3号锥度，主轴转速分9 级，进给量分9 级。
5、Z525型立式钻床主要由主轴变速箱、进给箱、主轴部件、工作台部件和底座等部分组成。
6、Z525型立式钻床的切削运动有主运动和进给运动两种。
主轴旋转是主运动，主轴沿轴向移动是进给运动。
7、Z3040型摇臂钻床用于大、中型零件的孔系加工，可完成钻、扩、铰、惚及攻螺纹等。
8、Z3040型摇臂钻床最大钻孔直径为40 mm，主轴锥孔为莫氏4号锥度。
9、Z3040型摇臂钻床的结构主要由底座、工作台、立柱、主轴变速箱和摇臂等组成。
10、钻头套共有5 种。
对3号钻头套来说，內锥孔为莫氏3号锥度，歪圆锥为莫氏4号锥度。
11、用斜铁拆卸钻头时，斜铁带圆弧的一边应放在上面，以免敲坏钻床主轴上的长圆孔。
12、手电钻的电源电压分单相和三相两种。
13、电磨头适用于零件的修理、修磨和除锈，当用布轮代替砂轮使用时，则可进行抛光作业。
二、判断题（对的打“√”，错的打“X”）
1、Z4012型台钻主轴的变速，是通过改变V带位置实现的。
（√）
2、Z525型立式钻床主轴的进给运动，可以机动进给，也可以手动进给。
（√）
3、Z525型立式钻床的主轴允许不停车变速，而Z3040型摇臂钻床必须停车变速。
（X）
4、Z3040型摇臂钻床有3级高转速及3级大进给量，因而互锁，所以可同时选用。
（X）
5、Z3040型摇臂钻床的传动系统可实现主轴回转、主轴进给、摇臂升降及主轴箱的移动。
（√）
6、钻夹头用来装夹锥柄钻头，钻头套用来装夹直柄钻头。
（X）
7、特制钻头套是內锥孔为1号或2号莫氏锥度，而外圆锥为3号或更大的莫氏锥度。
（√）
8、为了提高生产效率，钻孔是可在主轴旋转状态下装夹、检测工件。
（X）
9、用手电钻钻孔时不宜用例过猛，当孔将穿时必须加大压力，以防事故发生。
（X）
10、使用风砂轮时，应根据修磨工件的形状、修磨量选取型号适合的风砂轮机及砂轮。
（√）
三、选择题（将正确答案的序号写在横线上）
1、Z525型立式钻床变速箱的9中不同转数，是通过改变装在两根花键轴上的B 滑移齿轮的位置实现的。
A、四组两联
B、两组两联
C、三组三联
2、Z525型立式钻床进给箱的变速机构。
是由 A 內的拉键，沿轴向移动获得变速的。
A、两组空套三联齿轮
B、两组空套两联材料
C、三组空套三联齿轮
3、Z3040型摇臂钻床变速箱的16中不同转速，是通过改变装在主轴箱內四根花键轴上的 B 滑移齿轮的位置实现的。
A、两组两联
B、两组三联
C、三组三联
4、钻夹头是用来装夹 A 钻头的。
A、直柄
B、锥柄C/直柄获锥柄
5、钻头套用来装夹 A mm以上的锥柄钻头。
A、13
B、15
C、20
6、一般来说，钻头套的外圆锥笔内圆锥孔大1号，特制钻头套则大 C 。
A、1号
B、2号
C、2号或更多
四、问答题
1、Z525型立式钻床主要由哪些部件组成？各部件有何作用？
答：Z525型立式钻床由主轴箱、进给箱、主轴部件、工作台部件、底座、立柱、冷却装置和电气控制箱等几大主要部件组成。
主轴变速箱是主运动的变速机构，进给箱是实现主轴的进给变速，主轴部件是机床的关键部分，在工作时承受很大的切削抗力，工作台用于安装工作。
2、使用手电钻时应注意哪些事项？
答：（1）手电钻使用前，须开空机转1min，检查传动部分是否正常，如有异常，应排除故障后再使用。
（2）钻头必须锋利，钻孔时不宜用例过猛，当孔将穿时须相应减轻压力，以防发生事故。