钳工常用工具安全使用规定通用版
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程(一)一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具,不得用力过猛。
2.各种锤子不得当垫铁使用,打锤时不准戴手套,并要注意周围是否有人或障碍物。
3.选用活扳手时,尺寸要与螺帽相符合,禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。
4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜,严禁用力过猛。
更换砂轮片时,要检查砂轮片的质量和匹配情况,并固定牢固。
5.使用钢锯时,工件要卡牢,用力要均匀。
6.使用台虎钳,工件要卡牢,不得用套管加力或用手锤敲打钳把。
铲凿物件时,前方不准有人。
(二)设备的吊装1.设备装运和吊装时,必须有起重工配合,按起重工安全技术操作规程进行。
2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。
如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。
3.热装轴承或接手时,必须将设备部件、工具架设平稳,要控制好加热油温,做好防灼烫、防火措施。
(三)设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。
2.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒照明,严禁烟火。
3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。
4.用抓具抓卸滚动轴承时,一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。
(四)设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火,设置围栏或警戒绳,有防火标志,并备足灭火器材。
必须明火作业时,要采取妥善的防护措施并办理动火证。
2.清洗后的废油(液)应集中妥善处理,不准随处乱倒。
(五)设备的试运转1.运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。
2.试运转时,不准随意按动各种开关或启动阀门。
3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。
钳工常用工具安全操作规程范本(三篇)
钳工常用工具安全操作规程范本钳工是一项需要高度技术和谨慎态度的工作,正确使用和操作工具非常重要。
以下是钳工常用工具的安全操作规程范本,它旨在保证工作场所的安全,并减少意外事故的发生。
一、钳工台工具安全操作规程1. 在操作任何工具之前,必须确保工作台面干净整洁,没有杂物或其他破损的工具。
工具应放置在稳定的位置上,以防滑动或摔落。
2. 使用固定在工作台上的工具时,应确认固定装置处于稳固的状态,以保持工具的稳定性。
3. 使用钳工台上的工具时,应站稳脚部,并保持平衡。
不要踩在台面上,以防滑倒或受伤。
4. 不要在工具上过度施加力量,以避免工具损坏或突然脱离固定装置,造成伤害。
5. 在使用锤子或其他敲击工具时,应确保目标物稳固,并保持工具的稳定性。
切勿使用损坏或有缺陷的敲击工具。
二、手工工具安全操作规程1. 在使用手工工具之前,应检查其状况,确保无损坏或其他缺陷。
不得使用锈蚀或磨损严重的工具。
2. 使用锤子时,应确保目标物稳固,并正确使用击打表面。
注意避免使用过大的力量或不正确的击打位置,以防止工具滑动或弹起。
3. 使用扳手或扳钳时,应正确选择适合大小的工具,并将其正确放置在螺母或螺栓上。
使用适量力量旋转,不要过度用力,以免损坏工具或导致意外伤害。
4. 在使用刀具时,应始终将刃部朝向远离身体的方向。
确保刀片锋利,并正确使用切割表面,以避免刀片滑动或杂物弹出伤人。
三、电动工具安全操作规程1. 在使用电动工具之前,应检查插头和电源线,确保无损坏或松动。
不得使用有裸露电线或损坏的电动工具。
2. 在操作电动工具时,应正确使用个人防护设备,包括手套、护目镜和保护耳朵的耳罩。
3. 在更换刀具或附件时,应确保电动工具已经关闭,并且断开电源。
确保刀具或附件安装正确,牢固固定。
4. 在使用电动工具时,应稳定站立,并保持平衡。
不要使用电动工具时走动,以免失去平衡或导致涉及到电源线的危险。
5. 在使用锯子或钻头等旋转切削工具时,应将工件牢固固定,并注意避免穿戴松散的衣物或饰品。
钳工常用工具安全使用规定模版
钳工常用工具安全使用规定模版第一章:总则第一条:为了保障钳工作业的安全性,加强对钳工常用工具的安全使用管理,制定本规定。
第二条:本规定适用于所有从事钳工作业的人员,包括职工和管理员。
第三条:钳工作业人员应严格遵守本规定的各项要求,确保工作场所的安全运行。
第二章:常用工具安全使用第四条:钳工作业人员应熟悉并正确使用常用工具,切勿擅自改动或使用不符合规定的工具。
第五条:在使用钳工锤、钢丝刷等工具时,应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品,确保人身安全。
第六条:工作时,应使用合适的工作台和固定装置,避免工具滑落或失手造成的伤害。
第七条:在使用钳工剪刀、螺丝刀等尖锐工具时,应注意保持工具的锋利并避免和人员接触,以免造成划伤或刺伤。
第八条:在使用钳工扳手、钳子等工具时,应确保工具的表面无裂纹和变形,并保持工具的准确性,切勿使用过度磨损的工具。
第九条:使用钳工气动工具或电动工具时,应按照规定操作,确保工具的正常运行,并注意工具与电源的连接安全。
第十条:使用钳工测量工具时,应保持工具的准确性,避免工具的滑落和损坏。
第十一条:使用钳工焊接工具时,应严格遵守焊接操作规程,保持焊接工具和电源的正常运行,并使用防护用品以防止火花的飞溅。
第十二条:钳工作业人员在使用各类工具过程中,如发现损坏、失灵或异常情况,应立即停止操作,并报告相关管理员或工作人员。
第十三条:禁止将钳工工具随意丢弃或乱放,应按照规定的存放位置摆放工具,以免造成意外伤害。
第十四条:钳工作业人员在使用工具过程中应注意周围环境的安全,避免碰撞或误操作造成的事故。
第三章:工具维护与保养第十五条:钳工作业人员应定期对常用工具进行清洁、润滑和检修,保持工具的良好状态。
第十六条:定期检查钳工工具的固定螺栓、销钉等连接件的紧固情况,如发现松动要及时拧紧。
第十七条:钳工作业人员应按照要求对工具的刃口进行磨削和修整,确保工具的切割和拧紧功能正常。
第十八条:禁止将钳工工具用于超出其设计和技术规范范围的工作,避免过度使用和损坏工具。
钳工常用工具安全使用规定模板
钳工常用工具安全使用规定模板一、目的和适用范围本规定的订立旨在规范企业职能部门下钳工在工作中常用工具的安全使用,保障员工的人身安全和工作顺利进行。
本规定适用于企业职能部门下的钳工及相关人员。
二、定义和缩略语1.钳工:指企业职能部门下的从事钳工工作的员工。
2.常用工具:指钳工在日常工作中常常使用的工具,包含钳子、螺丝刀、锤子等。
三、管理标准1. 钳工工具管理责任1.1 钳工工具管理由企业职能部门负责,布置专人进行日常工具管理和检查。
1.2 每位钳工必需按规定使用和保管本身的工具,禁止私自借用、转借或乱放他人工具。
2. 钳工工具的选购和配备2.1 钳工工具的选购应符合国家标准,并保证质量可靠。
2.2 钳工工具的配备应依据实际工作需求合理配置,保证钳工工作顺利进行。
2.3 钳工工具的数量和种类应与实际工作需要相匹配,以避开工具过剩或不足的情况发生。
3. 钳工工具的使用和保养3.1 钳工在使用工具前应认真检查工具的完好性和可用性,如发现工具损坏或者存在问题应立刻报告并更换。
3.2 钳工使用工具时,应依据工具的使用说明正确使用,禁止超负荷使用工具。
3.3 钳工工具使用完毕后应及时清洁,并放回指定的工具存放位置。
3.4 钳工工具的保养应依照规定的周期进行,并记录在相关台账中,保证工具的良好状态。
4. 钳工工具的存放和保管4.1 钳工工具应存放在指定的工具柜中,并做好分类和标识,以便于使用和查找。
4.2 钳工不得将工具长时间放置在易受损坏或腐蚀的环境中。
4.3 钳工工具存放期间,应定期检查工具柜和工具的完好性和可用性,发现问题及时解决。
5. 钳工工具的检查和维护和修理5.1 钳工工具应定期进行检查和维护和修理,确保工具的正常使用。
5.2 钳工应依照规定的程序和要求进行工具的检修和维护,检查维护和修理记录应详实可靠,以备查证。
5.3 钳工发现使用中的工具存在问题时应立刻停止使用,及时报告并送修。
钳工安全操作规定(3篇)
钳工安全操作规定1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套,锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯,工件夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作使用扳手如用活扳手,要用绳子系牢,人要系好安全带。
5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
钳工安全操作规定(2)主要包括以下几个方面:1. 佩戴个人防护装备:钳工在工作时应佩戴安全帽、防护眼镜或面罩、防护手套、安全鞋等个人防护装备,以保护头部、面部、手部和脚部不受伤害。
2. 使用适当的工具:钳工在进行操作时应选择适当的工具,避免使用损坏、锋利度不足或不正确的工具。
使用工具时要保持稳定,避免滑动或倾斜。
3. 提前检查设备和工作区域:钳工在进行操作前应对设备和工作区进行检查,确保设备正常运转,工作区域清洁整齐,无杂物和障碍物。
4. 遵守安全操作程序:钳工在进行操作时应按照安全操作程序进行,如合理规划和安排工作步骤、正确调整设备和工具、防止卡住或卡紧等。
5. 防止过度使用力量:钳工在进行操作时应避免使用过大的力量,以防止工具断裂或操作失控导致伤害事故的发生。
6. 避免割伤和夹伤:钳工在进行操作时应注意防止手指、手部或其他身体部位被工具夹住或割伤。
在需要操作时应使用适当工具和安全设备,以避免发生意外伤害。
7. 使用正确的姿势:钳工在进行操作时应采用正确的姿势,保持身体平衡,避免扭曲、屈曲或过度伸展身体。
合理调整工作高度和角度,以减少身体疲劳和不适感。
8. 定期检查和维护设备:钳工应定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定一、前言钳工作为机械加工领域中的一个基础岗位,是日常生产中必不可少的一部分。
钳工进行各种钳装、钳制、机械加工等操作时,离不开各种工具和设备的帮助。
然而,在使用钳工常用工具时,存在着很多安全隐患,因此我们应当订立科学的安全使用规定,以充分保障钳工操作人员的人身安全和设备的安全。
二、常用钳工工具及其安全使用规定1. 钳子钳子是钳工常用的一种工具,广泛应用于夹取、弯曲、修整零件等操作中。
让我们来看一下关于钳子的安全使用规定:(1)确保钳子没有裂缝,否则应立刻更换。
(2)钳子的长度应依据操作需要选择,使用时应牢牢夹住工件,不得滑动。
在操作钳子时,手指应尽量阔别夹口,以防夹伤手指。
(3)在松开钳子时,应注意掌控回弹的力度,防止钳口摔打到其他零件或手指。
2. 锉刀锉刀是一种用于工件表面精密加工的切削工具。
由于锉刀的齿缝特别锋利,所以在使用过程中需要极具注意,防止意外损害。
(1)确保锉刀的齿缝没有变形、变钝或磨成锯齿形态,否则应立刻更换。
(2)在锉工件表面时,锉刀的方向应与工件的纵向相呈肯定的夹角,如水平或垂直夹角,这样不仅保证加工效果,还能避开意外损伤。
(3)当手握锉刀刚开始加工,不应用力过大,需要渐渐加大力度。
同时依照工件的形状调整手持方位,以避开过度施力和失控。
3. 扳手扳手是常用钳工工具之一,常常应用于紧固螺母、螺栓等零部件。
扳手使用时要避开显现各种故障,特别是在拆装螺栓等操作中,要特别注意安全。
(1)扳手应选用合适的型号和规格,以最大化削减对螺丝、螺母或其他零件表面的损坏。
(2)在拆卸螺栓等操作时,应选用合适的扳手,并按要求进行安全卸载,避开扭矩过大或施力过猛,引起螺母 / 螺栓损坏,甚至导致工具歪曲和损坏。
(3)操作人员在使用扳手时,要捉住扳手柄的正中心方向,避开显现误操作或使用不当的风险。
4. 起子起子常常被用于拧紧螺丝、插头线头等零部件。
虽然使用起子特别简单,但是不注意安全,在操作时仍有引起人身损害的不安全。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定
1. 使用钳子时,保持手部在钳子手柄的外侧,以避免手指夹伤。
2. 使用钳子时,确保工件稳定,避免滑动或移动,以免引起意外伤害。
3. 在使用锉刀时,避免用手抓住工件,以防止意外切割手部。
4. 使用卷尺或测量工具时,注意不要让锋利的刃部直接接触人体,以防划伤。
5. 使用螺丝刀或扳手时,确保选择适当大小的工具,以免工具滑脱伤手。
6. 在使用电动工具时,首先确保断电状态下进行安装和更换配件,以防止电击。
7. 在使用电动工具时,佩戴防护眼镜和防护手套,以防止眼部和手部受伤。
8. 在使用焊接工具时,戴上焊接面具和手套,确保使用地点通风良好,以防止产生有害气体和火灾。
9. 在使用切割工具时,确保周围没有可燃物,保持安全距离,以防止火灾和烫伤。
10. 使用锤子时,确保使用正确的锤子类型和重量,并且保持注意力集中,避免伤及其他人。
11. 在使用手动工具时,确保手部和工具的操作部分干燥无油,以防止滑脱。
12. 使用切割工具时,将工具保持平稳,并确保切割方向正确,避免工件失控造成伤害。
请注意,这仅是一些常见的钳工工具安全使用规定。
在使用任何工具之前,请确保了解该工具的使用方法和安全注意事项,并遵守相关的安全规定和指导。
钳工常用工具安全使用规定模版(3篇)
钳工常用工具安全使用规定模版1范围本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。
本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。
2安全技术操作要求2.1钳工台2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。
2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。
2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。
2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。
2.2虎钳2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。
2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。
2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。
2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。
2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。
2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。
2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。
装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。
2.3手锤2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。
2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。
2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。
2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。
抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。
2.4扁铲(錾、凿)、冲子2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.4.2使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。
2.4.3顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程钳工是一项非常重要的技术工种,他们的工作离不开各种工具的使用。
然而,由于工具的性质和使用的方式不同,存在一定的安全风险。
为了保证钳工和周围人员的安全,制定和遵守一套严格的操作规程是非常必要的。
下面是钳工常用工具的安全操作规程,以供参考。
一、常用工具的安全使用1. 锤子:使用时要确保锤子的柄没有损坏,锤头和柄之间没有松动。
使用时应保持正确的姿势,确保打击的力度均匀和准确,避免误伤自己或他人。
2. 扳手:使用时应选择合适规格的扳手,确保扳手的开口与螺丝或螺母完全贴合。
在操作过程中,要用力均匀,不得使用过大的力量,以免损坏扳手或螺栓。
扳手使用过程中,身体应保持平衡,以免滑倒或摔倒。
3. 钳子:使用时要确保钳子的咬合面没有磨损或变形。
使用时应确保手握牢固,避免磨损或滑动导致意外伤害。
在处理较大的钢材时,要用两只钳子同时夹紧,以免单只钳子滑落或变形。
如果钳子损坏,应及时更换或修复。
4. 锯:使用锯时要注意锯刃的锐利度。
使用时要保持稳定的力度和速度,避免过度施力或过快切割导致锯刃折断。
同时,在使用中要保持身体平衡,远离切割线,防止发生滑倒或误伤。
5. 检测设备:使用测量设备时要确保其准确和稳定。
在使用时要仔细阅读说明书,了解操作步骤,并保持设备的清洁和精确。
在使用前要检查设备的电源和连接线是否正常,并确保设备没有损坏。
二、常见安全事故的处理方法1. 切割和研磨过程中的伤害:在使用切割和研磨工具时,要戴好防护眼镜、手套和耳罩,避免金属碎片、火花和噪音对身体造成伤害。
同时,在使用过程中要保持姿势稳定,避免滑倒或触碰到刀刃。
2. 工具掉落和滑倒:在使用工具时要站稳脚跟,确保工作台面平整。
在工作过程中,避免将工具悬挂在腰间或腿上,以免在工具掉落时导致伤害。
工具使用完成后要及时清理工作区域,防止滑倒或误伤。
3. 操作失误和不当使用:在使用工具时要专心致志,避免分心和随意操作。
如果对工具的使用方法有疑问,要及时向上级或专业人员请教。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定
1. 使用工具前,应先检查工具的状况,确保无损坏或松动的部件。
如有损坏,应及时报告维修或更换。
2. 在使用工具时,应将注意力集中在工作上,避免分散注意力或与他人聊天,并且应站在稳定的位置上。
3. 使用切割工具时,应戴上护目镜、耳塞和手套,以防止碎片、噪音和手指受伤。
4. 钳工应正确使用和握紧工具,确保安全且有效地完成工作。
避免过度用力或错误用力,以防工具滑脱或意外伤害。
5. 不要将手指或其他身体部位放在切削区域或移动部件附近,以免被夹住或切割。
6. 在使用锤子或锤击工具时,要确保工作区域干净整洁,以免被杂物弹起或砸到。
7. 当需要使用身体施力时,保持平衡、稳定的姿势,并使用适当的工具和支撑物,以减少受伤风险。
8. 钳工在使用电动工具时,应先熟悉其操作手册,保持良好的握持和姿势,避免工具线被绊倒或绊住,以及遵守电器安全操作规程。
9. 使用锯、刨、磨削等工具时,应注意工具的方向和加工物的位置,确保安全操作,并使用适当的防护装备。
10. 在工具使用完毕后,应妥善放置和存放,避免与其他工具混乱放置或堆积在一起,以免发生误伤或损坏。
以上是钳工常用工具的安全使用规定,钳工应严格遵守这些规定,确保工作安全和效率。
钳工常用工具安全使用规定范文
钳工常用工具安全使用规定范文第一章总则第一条为了保证钳工安全使用工具,有效预防和减少事故的发生,保障钳工的身体健康和生命安全,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事钳工工作的人员。
第三条钳工在使用工具时应严格遵守本规定,并加强对工具的维护、检查,及时发现隐患并采取措施消除。
第四条工厂应为钳工配备必要的防护设施,如护目镜、耳塞、手套等,并提供相应的安全培训。
第五条钳工在进行工作前,必须对所要使用的工具进行检查,确保其完好无损,如有损坏应及时报修或更换。
第二章常用工具安全使用规定第六条切割工具的使用1.钳工在使用切割工具时,必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
2.切割工具在使用时应保持手柄干燥,不得使用油脂等润滑剂。
3.切割工具的使用人员应保持警觉,操作时要确保自身的安全,避免伤害到自己或他人。
4.切割工具在使用结束后,应及时清理刀片上的铁屑或焊渣等杂质,以保持刀具的良好使用状态。
第七条钳子的使用1.钳工在使用钳子时,必须确保手柄干燥,以防止滑脱。
2.钳工在使用钳子时应正确使用力度,避免超负荷使用钳子。
3.钳子使用完毕后应放置在规定的工具箱或工具架上,不得随意搁置。
第八条扳手的使用1.钳工在使用扳手时,必须确保手柄干燥,以防止滑脱。
2.钳工在使用扳手时应使用正确的规格,避免用力过猛造成损坏或伤人。
3.扳手使用完毕后应放置在规定的工具箱或工具架上,不得随意搁置。
第九条螺丝刀的使用1.钳工在使用螺丝刀时,必须确保螺丝刀头与螺丝的配合规格正确。
2.螺丝刀使用过程中应用力均匀,避免滑动或滑出造成伤害。
3.螺丝刀使用完毕后应放置在规定的工具箱或工具架上,不得随意搁置。
第十条锤子的使用1.钳工在使用锤子时,必须确保锤柄与头部的连接牢固,松动或破损应及时更换。
2.使用锤子时应保持稳定的姿势,避免锤子滑落或伤及他人。
3.使用锤子时应调整力度,避免过度用力。
4.使用锤子结束后应清理锤头上的油污、灰尘等杂质,以保持工具的表面清洁。
钳工常用工具安全技术规程(三篇)
钳工常用工具安全技术规程钳工工作是一项基础的机械加工工作,常用工具种类繁多,涵盖了各种手工具、电动工具和气动工具等。
正确使用这些工具是确保工作安全的关键。
本文将介绍钳工常用工具的安全技术规程,以提供给钳工工作者参考。
一、锤子类工具1.选择合适的锤子:根据需要选择合适的锤子,确保锤头的重量适中,手柄结实耐用。
2.保持锤头完好:锤头表面应保持平整,不得有凹凸或损坏的情况。
3.正确使用锤子:使用时要注意锤子的使用姿势和力度,避免失手或错误操作。
4.避免使用损坏的锤子:锤头损坏或手柄松动的锤子会增加意外事故的风险,应及时修理或更换。
二、锉刀类工具1.使用锉刀时应戴上手套和护目镜,以防被碎片或金属屑击伤。
2.保持良好的姿势和平稳的动作:使用锉刀时,应保持良好的姿势,避免姿势不稳导致刀片滑动或产生伤害。
3.正确选择锉刀:根据需要选择合适的锉刀,确保锉刀的刀片锋利,不得有损坏或磨损的情况。
4.存放锉刀时应注意安全:不使用时,锉刀应存放在专用的工具箱或工具架上,以防止刀片暴露并造成伤害。
三、扳手类工具1.选择正确的扳手:根据需要选择合适的扳手,确保与螺栓或螺母的规格相匹配,避免使用力过大或过小导致滑动或损坏。
2.保持扳手干燥和清洁:避免扳手沾染油脂或污垢,以保持手柄的良好手感和操作性能。
3.使用扳手时要掌握正确的力度和角度,以防止扳手滑动或螺栓被损坏。
4.妥善存放扳手:存放扳手时应避免与其他金属物品接触,以防止刀口生锈或变形。
四、钳子类工具1.使用前检查钳子是否完好:使用钳子前应检查钳口是否处于正常工作状态,避免个别爪子变形或损坏。
2.正确握持和操作钳子:握持钳子时要确保手柄不滑动,且手指不会夹在钳口中。
使用时需正确掌握力度和操作技巧。
3.避免超负荷使用钳子:不得使用过小的钳子对大型零件施加过大的力量,避免超负荷使用导致断裂或变形。
4.妥善存放钳子:存放钳子时应避免与其他金属物品接触,以防止刀口生锈或变形。
五、电动工具1.使用前检查电动工具的绝缘是否完好,是否有损坏或松动的电线,以及是否有安全防护器具。
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程1、钳工工作台1.1工作台一般应紧靠墙壁,人站在一面工作。
如大型钳工工作台对面有人工作时,必须在工作台中间设置安全网;1.2工作台上使用的照明灯电压不得超过36伏;1.3工作台上的杂物要即使清理,工件和工具要摆放整齐。
2、虎钳2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人;2.2使用旋转式台虎钳时,必须把固定螺丝旋紧;2.3虎钳的丝杆、螺母要经常清洗加油,保持清洁。
如有损坏,不得使用;2.4钳口要经常保持完好,紧固螺丝要经常检查,以防松动。
不准使用已经滑扣的丝杆和残缺的钳口;2.5用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不准用套管套在手柄上和使用手锤锤击手柄;2.6工件必须放在夹紧,手柄应朝下;2.7工件如超出钳口部分太长,要加支撑。
装卸工件时,应注意防止工件掉下伤人;2.8台虎钳的动钳平面上,严禁用手锤击物件。
3、手锤3.1手锤柄必须用硬质木料做成,粗细长短要适宜。
锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头;3.2两人击锤,站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方;3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头,如有松动、裂纹、卷边或毛刺,必须修好后再使用;3.4手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必须擦干净后方能进行操作。
4、扁铲、錾子、凿子、冲子4.1使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑,不准对着人铲工件,防止铁屑伤人;4.2顶端如有卷边时,要及时修磨好,有裂纹时,不准使用;4.3工作时,应聚精会神地把视线集中在工件上,不许四周观望或与他人闲谈;4.4不得铲、冲淬火材料;4.5錾子长度应适宜,刃部淬火要适当,不能过硬。
使用时要保持适当的刃角。
不准用废钻头代替冲子。
5、锉刀、刮刀5.1木柄必须装有金属箍,禁止使用没有安装手柄或手柄松动的锉刀或刮刀;5.2推锉要平,压力与速度要适当,回拖要轻,以防发生事故;5.3使用锉刀刮削时,刮削方向禁止站人以防刀出伤人;5.4清除铁屑,应用专门工具,不准嘴垂或手擦。
钳工常用工具安全使用规定范本(2篇)
钳工常用工具安全使用规定范本1. 工具准备a. 每位钳工在使用工具之前,必须确保所使用的工具在良好的工作状态下。
如果发现任何磨损、损坏或其他问题,应立即报告并更换工具。
b. 每位钳工应保持工作区域的整洁有序,确保所需的工具可以方便地找到并使用。
c. 在使用工具之前,应检查工具的连接部分是否牢固。
如有松动,应紧固好后方可使用。
2. 手工工具使用a. 在使用锉刀和磨石时,手指应保持在安全位置,远离刀刃或磨石的行进方向,并确保工作物稳固,以避免可能的伤害。
b. 在使用钳子时,应保持稳定的手臂和手腕,并避免用力过猛,以免导致工件损坏或飞溅伤害。
c. 锤子或敲击工具应在使用时注意力集中,确保准确和精确地敲击目标。
避免将手指或其他身体部位置于敲击位置,并在使用时戴上防护手套。
3. 电动工具使用a. 在使用电动工具之前,必须检查电源线是否完好无损,并确保插头连接牢固,并将电源开关关闭前插入墙上的插座。
b. 在使用电动工具时,必须佩戴安全护目镜和耳塞,以防止眼睛和耳朵受到粉尘、碎屑和噪音的伤害。
c. 使用电动工具时必须保持集中注意力,避免分心操作。
不得将手指或身体部位靠近切割部位,以防止意外伤害。
d. 在更换电动工具配件、保养或清洁工具时,必须先断开电源,并等待工具完全停止运转后进行操作。
4. 精确测量工具使用a. 使用卡尺、游标卡尺等精确测量工具时,应将工具放置在平稳的工作台上,并确保其零位调整正确。
b. 使用测量工具时,应将目标物体放置在稳定的工作台上,并确保刻度清晰可见。
c. 在读数时,应以垂直视线和最小刻度单位为准确参考,避免偏差。
5. 动力机械工具使用a. 使用动力机械工具时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括耳塞、安全护目镜、防护手套和工作服。
b. 在使用动力机械工具之前,必须检查其工作状态和连接部分的紧固情况。
如有损坏或松动,应立即报告并停止使用。
c. 在使用动力机械工具时,必须保持双手稳定,并避免过度使用力量以及不安全的姿势。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定
包括以下几点:
1. 使用钳工工具前必须熟悉其正确的使用方法和操作步骤。
2. 在使用钳工工具之前,必须检查其是否完好无损,如有损坏或松动应及时报修或更换。
3. 在使用钳工工具时,要确保自己和周围人员的安全,尤其是注意不要伤到手指或其他身体部位。
4. 在使用钳工刀具时,要保持刀刃的锋利度,并避免将刀刃直接对准自己或他人。
5. 使用锤子时,要保证使用正确的击打方法,避免砸向自己或他人的身体。
6. 使用钳子时要注意保持稳定的握力,避免因滑动或松动造成意外伤害。
7. 使用钳工工具时要戴好防护手套等个人防护装备,以防止手部受伤。
8. 使用电动钳工工具时要确保有地线接地,并注意电源线的位置,避免被绊倒或钳住。
9. 在使用钳工工具时,不得将其用于非正常用途,以免引发事故。
10. 使用工具时要保持专注和冷静,避免分神或情绪不稳造成意外。
11. 使用完成后应将工具归位,并妥善保存,以便下次使用。
12. 在使用钳工工具时,要遵守相关安全操作规定,并在有需要时使用适当的助手或支撑工具来避免意外。
钳工常用工具安全使用规定模板
钳工常用工具安全使用规定模板第一章总则第一条为了保障企业生产安全,规范钳工操作行为,提高工作效率,特订立本《钳工常用工具安全使用规定模板》(以下简称“本规定”)。
第二条本规定适用于我公司全部从事钳工工作的员工。
第三条钳工常用工具包含但不限于钳子、扳手、锤子、刀具等。
本规定旨在确保员工在使用钳工工具时遵从安全操作规程,防备事故的发生。
第二章安全操作要求第四条员工在使用钳工工具时,应进行必需的个人防护措施,包含佩戴合格的防护手套、护眼镜等。
第五条员工应依据工作需要正确选择和使用不同类型的钳工工具,确保其适用于所需操作。
第六条员工在使用钳工工具时,应保持工作区域乾净,确保没有杂物或障碍物堆放,避开滑倒或绊倒的不安全。
第七条使用钳工工具前,员工应认真检查工具的完好程度,如有损坏或松动的情况应及时报告维护和修理或更换。
第八条钳工工具未经授权人员擅自移动或私自使用他人工具,一经发现将进行相应的纪律处分。
第九条钳工工具应当妥当保管,不得私自带离现场,离岗时应妥当安排或交接给他人。
第三章钳工工具使用规范第十条钳工工具使用前应对其进行全面的检查,确保工具的严密性、稳定性和正常使用状态,防止在操作中引发事故。
第十一条使用钳工工具时,应依据具体操作要求选择正确的操作方法、角度和力度,并遵从工艺规程进行操作。
第十二条在使用钳工工具时,禁止将手指或其他物体放在移动部件或剪切部位相近,以免发生割伤或夹伤。
第十三条在使用钳工工具时,应注意操作平稳有力,不得使用过度的力气,以免造成工具损坏或事故发生。
第十四条在使用钳工工具时,应注意保持工具与工件的稳定性,避开滑动或蓦地脱落造成损害。
第十五条在使用钳工工具时,禁止将工具用于超出其设计和使用范围的操作,以免引发事故。
第四章风险防范措施第十六条钳工工具使用的场合应保持通风良好,防止有毒有害气体积聚引发中毒事故。
第十七条钳工工具使用时应遵守消防安全规定,禁止在易燃或爆炸性环境中使用工具,以免引发火灾或爆炸。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定随着工业的发展,钳工作为一种重要的手工艺,已经成为了现代工业生产中必不可少的一种职业。
钳工工作涉及到各种机械加工工具的操作,工作过程中往往会有一些潜在的安全隐患。
因此,制定一些安全规定,以保障钳工安全工作,是非常必要的。
确认工具状态在使用工具之前,需要先确认工具的状态是否可以正常使用。
具体操作方法如下:1.检查钳工工具的刃口是否有磨损或损坏2.检查钳工工具是否松动或变形3.确认工具的刃口是否尖锐或平滑确认这些问题可以保证工具可以正常使用,不会对使用者造成意外的危险。
正确使用工具钳工工作是一项非常细致的工作,需要注意许多细节和注意事项。
在进行钳工工作之前,需要确保自身具备安全技能,具体使用方法如下:1.在进行钳工工作之前,必须戴上安全帽和安全镜2.必须使用合适的耳塞,以避免耳朵受到噪音的损害3.使用钳工工具时,一定要注意保持手部稳定,避免工具滑出手。
合理存储和维护工具为了确保钳工工具在使用时能够正常工作,需采取一些合理的存储和维护措施,如下:1.工具应该存放在干燥处,避免生锈或变形2.工具应该保持清洁,除去灰尘或油污3.工具刃口应该保持锋利,以确保正常使用在存储和维护工具时,一定要注意工具的正常使用寿命,超过使用寿命的工具需要及时更换。
注意工作环境钳工工作需要保持良好的工作环境,以确保生产环境的安全性。
具体需要注意的事项如下:1.工作现场应该保持干燥,避免滑动、暴露在潮湿的环境中2.确认地面是否平坦,以避免摔倒伤害3.工厂区域应该标注警示标识牌和危险区域,以提醒工人保持警觉。
总结钳工工作在现代工业生产中占有非常重要的地位,而安全又是非常必要的。
通过认真学习和实践,加强工具知识和应用技能,掌握正确的安全规定和安全技能,可以避免工作中出现不必要的危险。
同时,不断学习新工具和技术,提高自身的专业技能,也是非常重要的。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定钳工是一项需要严格遵守安全规定的工作,其中最重要的是使用工具的安全。
由于钳工常用的工具种类繁多,我们需要对每种工具的使用规则进行了解和掌握。
在使用工具时,必须确保工具的安全性,以防止发生任何意外事故。
常见钳工工具•手工钳•手电钻•钳子•锤子•硬度计•螺纹钻头•卡尺•告诉器等。
安全使用钳工工具的规定1. 掌握正确的工具使用方法在使用钳工工具之前,必须对工具的使用方法和使用规范进行了解和掌握。
建议阅读工具使用说明书或向专业工作者咨询,以避免出现使用不当而造成的安全事故。
2. 避免干燥运动在使用机械工具时,应遵循“三动一静”原则,即应保持稳定的姿势,避免干燥运动。
使用工具时,必须放慢速度,保持稳定。
在必要时,使用一个支撑物来帮助自己保持平衡。
3. 确保工具的清洁和牢固使用任何工具时,必须确保工具的清洁和牢固。
如果工具上有油污或损坏,必须先对工具进行清洁和修复,然后再进行使用。
如果工具上有松动现象,必须进行牢固修复,以确保工具不会在使用过程中突然脱落。
4. 戴上个人防护用品在使用钳工工具时,必须戴上个人防护用品,如手套、护目镜、耳塞等防护设备。
这些设备可以保护我们的眼睛、耳朵、手和其他身体部位不受伤害。
5. 避免使用损坏的工具如果在使用工具时发现工具出现了裂缝、变形、腐蚀等问题,必须立即停止使用,进行修复或更换。
使用损坏的工具会对使用者造成很大的危害,甚至可能导致生命危险。
6. 保持安全距离在钳工作业过程中,应该保持安全距离,避免其他工具或人员进入作业区域。
这是为了避免在使用工具时,意外伤害其他人。
7. 学习急救知识在做一些危险或有风险的钳工工作时,必须学习急救知识,并了解应急救护设备的使用方法。
这有助于在发生交通事故或施工意外事故时,减少伤害和损失。
总结钳工是一项危险性比较高的工作,要确保安全必须遵循上面的“七大安全规定”。
同时也提醒大家,安全意识是防止事故的根本措施,希望大家在日常的工作中注重安全,避免意外事故的发生。
钳工常用工具安全操作规程范文
钳工常用工具安全操作规程范文钳工是一个危险性较高的职业,钳工在日常操作中需要使用各种工具,而这些工具在操作中若不注意安全,很容易造成意外伤害。
为了保障钳工的安全,以下是钳工常用工具的安全操作规程,以供参考。
一、安全操作准则1. 严格遵守操作规程和安全操作提示,不得随意操作,确保操作安全。
2. 在使用工具前,应对工具进行检查和维护,确保工具的完好无损。
3. 操作过程中必须配戴相关的个人防护装备,如安全眼镜、手套、头盔等。
4. 不得擅自更改工具的设计、结构和功能,确保工具的正常使用。
5. 操作时应集中精力,避免分散注意力,确保操作的准确性和安全性。
二、常用工具的安全操作规程1. 扳手操作规程(1)使用前,检查扳手的刀刃和手柄是否有损坏或磨损现象,如有问题应及时更换。
(2)调整扳手尺寸时,应按照要求正确选择和调整,避免使用小号扳手代替大号扳手。
(3)使用扳手时,要保持两手稳定,不得滑动,避免扳手打滑造成伤害。
(4)在使用力矩较大的扳手时,要用双手操作,均匀施力,防止矩力过大造成意外。
(5)使用扳手时,要注意周围环境,避免与其他人或物体碰撞,造成意外伤害。
2. 锤子操作规程(1)使用前,检查锤子的锤头和柄的连接是否牢固,如有问题应及时更换。
(2)使用锤子时,要确保被敲击的物体坚固稳定,避免锤子滑动打到其他位置。
(3)敲击物体时应保持宽松站姿,利用重力的作用使锤子敲击力度更大。
(4)使用锤子时,要保持手柄的干燥和清洁,避免手柄滑脱,造成意外伤害。
(5)使用锤子时,要注意周围环境,避免与其他人或物体碰撞,造成意外伤害。
3. 螺丝刀操作规程(1)使用螺丝刀前要确认螺丝刀的刀刃是否适合螺丝的形状和规格。
(2)使用螺丝刀时,要保持螺丝刀和螺丝的插口对齐,避免滑动或歪斜。
(3)使用螺丝刀拧紧或松开螺丝时,要保持快速均匀的力度,避免滑动或损坏螺丝。
(4)在使用电动螺丝刀时,要确认螺丝刀的电源是否可靠,避免电源短路或火花引起火灾。
钳工常用工具安全技术规程
钳工常用工具安全技术规程为了保障钳工工作时的安全,防止意外事故的发生,制定和遵守一套钳工常用工具安全技术规程是十分必要的。
以下是钳工常用工具安全技术规程的相关内容。
一、通用规则1. 在工作前,必须对所使用的工具进行全面检查,确保工具的安全性能良好,无损坏、松动或腐蚀现象。
2. 在使用工具时,应该根据实际需要选择合适的工具。
3. 租赁、借用或共用工具时,需确保这些工具是安全可靠的。
4. 禁止在工具上人为做任何形式的改装。
5. 使用工具时,要选择合适的工装设备,确保材料夹紧及工件固定安全可靠。
6. 在操作中认真遵循操作规程和注意事项,严禁投机取巧或违章操作。
二、手工工具1. 锤子:使用锤子时,要保证操作的安全距离,避免人体直接受到冲击。
使用时要保持手柄干净,手柄上不能有油污或其它附件。
2. 螺丝刀和扳手:选择合适大小和类型的螺丝刀、扳手,保证刀点和螺母的贴合度。
使用时不能用力过猛,以免滑脱或损伤。
3. 剪刀和剪刀头:使用时要保证手指和其他身体部位不会接触到剪刀刃部。
剪刀刃口需要保持锋利,避免工作负荷过大。
三、电动工具1. 电钻:使用正确规格和材质的钻头,并确保钻头安装牢固。
使用时应戴上护目镜,以防眼睛受伤。
电钻应保持干燥,避免水分进入机身,以免发生电击事故。
2. 切割机:使用切割机时应穿戴防护手套、防护眼镜和面具,以防材料溅射伤人。
切割时应保持正确的切割角度,以避免反冲或材料裂开。
3. 打磨机:使用打磨机时应戴上护目镜和耳塞,以保护眼睛和听力。
使用时应用于工件表面,避免机器离开工件导致刀具或其他部件损坏或形变。
4. 焊接机:使用焊接机时,应穿戴防护手套、防护面罩和工作服,以防焊渣、火花和紫外线对身体造成伤害。
焊接结束后,要及时关闭焊机和放置焊头部位,避免触电或短路事故。
四、动力工具1. 压缩机:使用压缩机前,要确保空气压力和用量合理,不可过压或过载。
使用时应戴上安全眼镜和耳塞,避免油水飞溅和噪音对身体造成伤害。
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钳工常用工具安全使用规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
钳工常用工具安全使用规定通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1 范围
本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。
本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1钳工台
2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。
2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。
2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。
2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。
2.2虎钳
2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。
2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。
2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清
洁,如有损坏,不得使用。
2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。
2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。
2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。
2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。
装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。
2.3手锤
2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。
2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。
2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。
2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。
抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。
2.4扁铲(錾、凿)、冲子
2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.4.2使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。
2.4.3顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。
2.4.4不得铲、冲淬火材料。
2.4.5錾子不得短于150mm,刃部淬火要适当,不能过硬。
2.4.6不准用废钻头代替冲子。
2.4.7必须戴防护眼镜作业。
2.5挫刀、刮刀
2.5.1木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。
2.5.2挫刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹,以防折断发生事故。
2.5.3锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。
2.5.4工件或刀上有油污时,要及时擦净,防止打滑。
2.5.5使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作,作业后必须把刮刀装入套内。
2.5.6使用半圆刮刀时,刮削方向禁止站人防止刀出伤人。
2.6扳手
2.6.1所选用的扳手应与螺帽配合适当,禁止扳口加垫或扳把接管;扳紧螺帽时,不可用力过猛。
2.6.2扳手>不能当手锤用;使用活动扳手应把死面作为着力点,活面作为辅助面。
2.6.3使用电动扳手应按手持式电动工具有关规定执行。
2.6.4爪部变形或破裂的扳手,不准使用。
2.7手锯
2.7.1被锯工件必须夹紧,不准松动,以防脱落伤人或别断锯条。
2.7.2锯割工件时,锯要靠近钳口,方向要正确不准歪斜。
2.7.3安装锯条时,松紧程度要适当,方向要正确,不准歪斜。
2.7.4工件将要锯断时,要轻轻用力,以防压断锯条或者工件落下伤人。
2.8板牙、丝锥和铰刀
2.8.1攻套丝和绞孔时要对正对直,用力适当,以防折断。
2.8.2攻套丝和绞孔时,不要用嘴吹孔内的铁屑,以防伤眼;不要用手擦拭工件的表面,以防铁屑刺手。
2.9钳工平台和划线工具
2.9.1平台必须放平放稳,台面上不准放置杂物。
2.9.2用完的划针,夹头要朝下,以免伤人;工作结束后,应把工具放在工具箱内。
2.9.3划线用螺纹千斤顶,尖端要保持尖锐,升降要灵活,并应有防止螺纹全部松脱的保险装置。
2.9.4千斤顶放置的位置要适当,工件与平面间要放垫木,以防工件翻倒伤人。
2.10手拉灯
2.10.1手拉灯电源电压必须低于36V。
2.10.2使用的手拉灯必须绝缘良好,用前要检查防止漏电。
2.11油压千斤顶
2.11.1油压千斤顶应定期检验和修理,及时加油,做好日常维护保养。
2.11.2使用时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,柱端不准加垫,要稳起稳落,以免发生事故。
2.12手电钻
2.12.1使用手电站必须执行GB 3787-93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程》。
2.12.2手电钻(Ⅰ类)必须有牢固可靠的接零(地)保护或加装防触电保安器使用。
2.12.3电钻导线要保护好,严禁乱拖,防止轧坏、割破;不准把电线拖在油水中,防止腐蚀。
2.12.4使用当中如发现电钻漏电、异常振动、高热或异声时,应立即停止工作,找电工检修。
2.12.5电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
2.12.6停电、休息或离开作业现场时,必须切断电源。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。