钳工工具使用及其安全操作
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定钳工是一项需要严格遵守安全规定的工作，其中最重要的是使用工具的安全。
由于钳工常用的工具种类繁多，我们需要对每种工具的使用规则进行了解和掌握。
在使用工具时，必须确保工具的安全性，以防止发生任何意外事故。
常见钳工工具•手工钳•手电钻•钳子•锤子•硬度计•螺纹钻头•卡尺•告诉器等。
安全使用钳工工具的规定1. 掌握正确的工具使用方法在使用钳工工具之前，必须对工具的使用方法和使用规范进行了解和掌握。
建议阅读工具使用说明书或向专业工作者咨询，以避免出现使用不当而造成的安全事故。
2. 避免干燥运动在使用机械工具时，应遵循“三动一静”原则，即应保持稳定的姿势，避免干燥运动。
使用工具时，必须放慢速度，保持稳定。
在必要时，使用一个支撑物来帮助自己保持平衡。
3. 确保工具的清洁和牢固使用任何工具时，必须确保工具的清洁和牢固。
如果工具上有油污或损坏，必须先对工具进行清洁和修复，然后再进行使用。
如果工具上有松动现象，必须进行牢固修复，以确保工具不会在使用过程中突然脱落。
4. 戴上个人防护用品在使用钳工工具时，必须戴上个人防护用品，如手套、护目镜、耳塞等防护设备。
这些设备可以保护我们的眼睛、耳朵、手和其他身体部位不受伤害。
5. 避免使用损坏的工具如果在使用工具时发现工具出现了裂缝、变形、腐蚀等问题，必须立即停止使用，进行修复或更换。
使用损坏的工具会对使用者造成很大的危害，甚至可能导致生命危险。
6. 保持安全距离在钳工作业过程中，应该保持安全距离，避免其他工具或人员进入作业区域。
这是为了避免在使用工具时，意外伤害其他人。
7. 学习急救知识在做一些危险或有风险的钳工工作时，必须学习急救知识，并了解应急救护设备的使用方法。
这有助于在发生交通事故或施工意外事故时，减少伤害和损失。
总结钳工是一项危险性比较高的工作，要确保安全必须遵循上面的“七大安全规定”。
同时也提醒大家，安全意识是防止事故的根本措施，希望大家在日常的工作中注重安全，避免意外事故的发生。
钳工作业安全须知(三篇)
钳工作业安全须知1使用铲刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛。
扁铲有卷边或裂纹、不得使用，顶部有油污要及时清除。
2使用手锤、大锤不准戴手套。
锤柄、锤头上不得断时，要用手或支架托住。
4使用活板手，板口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空操作应使用死板手，如用活板手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。
5使用台虎钳、铅把不得用套管加力或用手锤敲打。
所夹工作不得超过铅口最大行程的三分之二。
6在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。
单面工作台，要一面靠墙。
7检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，严禁用明火。
对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
8拆卸设备部件，应放置稳固。
装配时，严禁用手插入连接面或掉换螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
9在倒链吊起的部件检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
10设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用洗涤油料。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11设备试运转，应严格按照单项操作技术规程进行，运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸人机械行程范围。
钳工作业安全须知（二）作为钳工，我们经常需要进行各种机械加工和金属加工任务，这些工作的本质上存在着一定的危险性。
为了保护我们自己和他人的安全，以下是一些钳工作业安全须知，以便我们在工作中能够注意和遵守：1. 保持工作区整洁和干净：在工作区 around 地板上没有被工具或材料绊倒的东西。
工作台上应该保持干净，不要堆放太多物品，以防止工作时易于碰倒或摔倒。
2. 穿戴个人防护装备：在进行任何机械加工或金属加工任务前，务必穿戴个人防护装备，包括头盔、眼镜、耳塞、手套、工作鞋等。
这些装备能够保护我们的身体部位免受伤害。
3. 使用合适的工具和设备：确保使用合适规格和质量的工具和设备。
尽量使用有认证的工具和设备，如果有任何损坏或故障，不要使用它们。
同时，在使用工具和设备时，要遵循正确的操作方法和注意事项。
钳工常用工器具安全操作规程范文（二篇）
钳工常用工器具安全操作规程范文一、目的和范围为了保障钳工在工作中的安全和有效性，制定本安全操作规程，规范钳工使用常用工器具的操作行为。
本规程适用于所有从事钳工工作的人员。
二、操作前的准备工作1. 确保所需工器具完好无损，有异常的应及时报修。
2. 穿戴好适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
3. 了解工器具的使用方法和操作要注意的事项。
4. 遵守相关操作规程和安全操作指南，确保操作前已了解相关要求。
三、钳工常用工器具的安全操作规程1. 扳手的使用a. 使用前检查扳手的刃口是否有损坏，是否松动，如有损坏应及时更换。
b. 使用时，要确保与螺丝的规格相匹配，防止产生卡滞现象。
c. 使用扳手时，保持手柄与手臂呈一直线，避免用力不均匀或施加过大力量。
d. 使用外六角扳手时，要在使用前仔细检查，确保六角形的连接部分完整，以免导致滑动或松动。
2. 螺丝刀的使用a. 使用前检查螺丝刀的刃口是否有损坏，如有损坏应及时更换。
b. 使用螺丝刀时要确保与螺丝的规格相匹配，防止刀口滑脱或螺丝损坏。
c. 使用螺丝刀时，保持手柄与手臂呈一直线，用力均匀，避免螺丝刀滑脱或产生意外伤害。
d. 使用螺丝刀时，要注意避免手部滑动至刀口，造成刀口伤害。
3. 锉刀的使用a. 使用前检查锉刀的刃口是否清晰锐利，如有损坏或钝化应及时更换。
b. 使用锉刀时，要注意固定工件，避免滑动造成伤害。
c. 锉刀的使用应保持均匀的力度和正确的角度，避免造成工件不均匀或畸变。
d. 使用锉刀时，要注意避免手部滑动至刀口，造成刀口伤害。
4. 钳子的使用a. 使用前检查钳子的刃口是否完好，如有损坏应及时更换。
b. 使用钳子时，要确保操作对象在钳口的范围内，并保持钳子的稳定，避免滑脱。
c. 使用钳子时，避免使用过大力度，以免损坏工件或使其变形。
d. 使用钳子时，要注意安全距离，避免手部被夹住或受伤。
五、钳工常用工器具的维护和保养1. 工器具的保养要定期进行，以保证其性能和使用寿命。
钳工安全操作规定(3篇)
钳工安全操作规定1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯，工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作使用扳手如用活扳手，要用绳子系牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
钳工安全操作规定（2）主要包括以下几个方面：1. 佩戴个人防护装备：钳工在工作时应佩戴安全帽、防护眼镜或面罩、防护手套、安全鞋等个人防护装备，以保护头部、面部、手部和脚部不受伤害。
2. 使用适当的工具：钳工在进行操作时应选择适当的工具，避免使用损坏、锋利度不足或不正确的工具。
使用工具时要保持稳定，避免滑动或倾斜。
3. 提前检查设备和工作区域：钳工在进行操作前应对设备和工作区进行检查，确保设备正常运转，工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。
4. 遵守安全操作程序：钳工在进行操作时应按照安全操作程序进行，如合理规划和安排工作步骤、正确调整设备和工具、防止卡住或卡紧等。
5. 防止过度使用力量：钳工在进行操作时应避免使用过大的力量，以防止工具断裂或操作失控导致伤害事故的发生。
6. 避免割伤和夹伤：钳工在进行操作时应注意防止手指、手部或其他身体部位被工具夹住或割伤。
在需要操作时应使用适当工具和安全设备，以避免发生意外伤害。
7. 使用正确的姿势：钳工在进行操作时应采用正确的姿势，保持身体平衡，避免扭曲、屈曲或过度伸展身体。
合理调整工作高度和角度，以减少身体疲劳和不适感。
8. 定期检查和维护设备：钳工应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
钳工常用工具安全操作规程范文
钳工常用工具安全操作规程范文一、总则钳工作为一项高风险和高危的职业，对于钳工常用工具的安全操作有着非常严格的要求。
为了保障钳工在工作过程中的人身安全和减少事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事钳工工作的人员，包括正式员工、临时工以及相关工作人员。
三、工具的选用与保养1. 在选用工具时，需根据作业任务的性质和要求选择相应的工具。
2. 切勿使用损坏或磨损严重的工具，若发现有问题的工具应立即报告上级并更换。
3. 工具使用后应妥善保管，避免磕碰、堆放错乱等情况。
四、工具的携带与存放1. 工具需放置在固定的工具箱中，工具箱应有合适的锁具进行锁定，以防止工具盗窃或造成他人伤害。
2. 在携带工具时，应确保工具的重心平衡，不得把尖锐或危险工具朝上放置。
五、工具的使用1. 在使用工具前，应先确保使用环境无高温、高压、易燃易爆等危险因素存在。
2. 使用工具时，要紧握柄部，避免手和工具发生滑动。
3. 使用手动工具时，不得用力过猛，以免工具滑动或突然松脱等情况发生。
六、电动工具的使用1. 在使用电动工具时，需确保工具的线缆和插头没有破损或断裂。
2. 在更换或调整电动工具刀头时，应先切断电源并等待机器完全停止后操作。
3. 使用电动工具时，应佩戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护用具。
4. 在携带或移动电动工具时，应先切断电源，并将插头拔掉。
七、焊接工具的使用1. 在使用焊接工具时，应先查看焊接设备是否正常，焊接面是否清洁。
2. 在焊接时，应确保有足够的通风设施和防护措施，以避免产生过量的有毒气体对工人造成伤害。
3. 携带或移动焊接设备时应切断电源，防止发生电击事故。
八、应急情况和事故处理1. 在发生急救情况时，应立即拨打急救电话，并做好相关急救措施。
2. 如发生事故，应立即报告上级，并按照公司的应急预案进行处理。
九、责任与违规处理1. 钳工在使用工具过程中的安全责任由工人本人负责。
2. 违反本规程的行为将会受到相应的违规处理，包括但不限于警告、罚款、停工等。
钳工安全操作的规程及注意事项范本
钳工安全操作的规程及注意事项范本钳工是工业生产中重要的工种之一，钳工的操作涉及许多机械设备和工具，因此在钳工操作中应严格遵守安全操作规程和注意事项，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作的规程及注意事项的范本，供参考：一、钳工操作规程1. 经过专门培训的人员才能进行钳工操作，未经许可不得擅自操作。
2. 在进行钳工操作前，必须对操作区域进行安全检查，并确保设备和工具的正常使用状态。
3. 钳工操作前，必须佩戴个人防护用具，包括安全鞋、安全眼镜、耳塞等。
4. 在使用钳工设备和工具前，必须对其进行检查，确保无损坏和松动现象。
5. 钳工操作时，要确保周围没有其他无关人员，以免发生事故。
6. 在使用钳工设备和工具前，要对其进行必要的保养和维护，保持设备和工具的良好工作状态。
7. 在进行高处作业时，应采取必要的安全措施，如使用安全绳、安全带等，防止意外坠落。
8. 在进行钳工操作时，不得随意更改设备和工具的设置和调整，以免影响操作的安全性和效果。
9. 在使用电动钳工设备时，必须确保设备的接地良好，以防触电事故的发生。
10. 钳工操作结束后，必须及时清理工作现场，清理并归位工具和设备。
二、钳工注意事项1. 注意操作区域的安全，确保钳工操作时周围没有其他人员，以免发生事故。
2. 在进行钳工操作时，要保持专注和集中注意力，不要分散注意力。
3. 在使用钳工设备和工具时，要正确使用，不可随意更改设备和工具的设置和调整。
4. 在进行钳工操作时，要遵守相关的操作规程和安全操作指南，确保操作的安全性和高效性。
5. 在高处作业时，要采取必要的安全措施，使用安全绳、安全带等，防止坠落事故的发生。
6. 在使用电动钳工设备时，要确保设备的接地良好，以防触电事故的发生。
7. 在进行钳工操作时，要注意保持良好的工作姿势，避免长时间的弯腰、伸臂等动作，以免导致身体不适。
8. 在使用钳工设备和工具时，要定时检查设备和工具的使用状态，确保无损坏和松动现象。
钳工常用工具安全操作规程范文
钳工常用工具安全操作规程范文钳工是一个危险性较高的职业，钳工在日常操作中需要使用各种工具，而这些工具在操作中若不注意安全，很容易造成意外伤害。
为了保障钳工的安全，以下是钳工常用工具的安全操作规程，以供参考。
一、安全操作准则1. 严格遵守操作规程和安全操作提示，不得随意操作，确保操作安全。
2. 在使用工具前，应对工具进行检查和维护，确保工具的完好无损。
3. 操作过程中必须配戴相关的个人防护装备，如安全眼镜、手套、头盔等。
4. 不得擅自更改工具的设计、结构和功能，确保工具的正常使用。
5. 操作时应集中精力，避免分散注意力，确保操作的准确性和安全性。
二、常用工具的安全操作规程1. 扳手操作规程（1）使用前，检查扳手的刀刃和手柄是否有损坏或磨损现象，如有问题应及时更换。
（2）调整扳手尺寸时，应按照要求正确选择和调整，避免使用小号扳手代替大号扳手。
（3）使用扳手时，要保持两手稳定，不得滑动，避免扳手打滑造成伤害。
（4）在使用力矩较大的扳手时，要用双手操作，均匀施力，防止矩力过大造成意外。
（5）使用扳手时，要注意周围环境，避免与其他人或物体碰撞，造成意外伤害。
2. 锤子操作规程（1）使用前，检查锤子的锤头和柄的连接是否牢固，如有问题应及时更换。
（2）使用锤子时，要确保被敲击的物体坚固稳定，避免锤子滑动打到其他位置。
（3）敲击物体时应保持宽松站姿，利用重力的作用使锤子敲击力度更大。
（4）使用锤子时，要保持手柄的干燥和清洁，避免手柄滑脱，造成意外伤害。
（5）使用锤子时，要注意周围环境，避免与其他人或物体碰撞，造成意外伤害。
3. 螺丝刀操作规程（1）使用螺丝刀前要确认螺丝刀的刀刃是否适合螺丝的形状和规格。
（2）使用螺丝刀时，要保持螺丝刀和螺丝的插口对齐，避免滑动或歪斜。
（3）使用螺丝刀拧紧或松开螺丝时，要保持快速均匀的力度，避免滑动或损坏螺丝。
（4）在使用电动螺丝刀时，要确认螺丝刀的电源是否可靠，避免电源短路或火花引起火灾。
钳工工具安全操作规程
钳工工具安全操作规程1. 引言钳工工具在工业生产中起着至关重要的作用，然而不正确的使用和操作可能会导致工伤事故或设备损坏。
为了确保工作场所的安全，并保障工人的健康，制定本文档旨在提供钳工工具安全操作规程，帮助员工正确使用和操作钳工工具。
2. 规范的使用钳工工具2.1 熟悉工具：在使用钳工工具之前，员工应该熟悉每种工具的用途、性能、规格和工作原理，并确保所使用的工具符合标准要求。
2.2 工具检查：在使用钳工工具之前，员工应该检查工具的外观和功能是否正常，如有损坏或故障应及时报告，并进行维修或更换。
2.3 使用正确的工具：员工应根据具体工作需求选择正确的钳工工具，确保其适合特定的工作任务，不得随意更改或改装工具。
2.4 良好的姿势：在使用钳工工具时，员工应采取正确的姿势，保持身体平衡，并避免过度使用力量。
2.5 善用辅助装置：对于需要大力操作的工具，应使用合适的辅助装置来减轻工作负担，避免单纯依靠力量操作。
2.6 安全距离：在使用钳工工具时，应与其他人员和障碍物保持安全距离，以避免伤害和事故发生。
2.7 工具保养：每次使用完钳工工具后，应对其进行清洁，及时消除积尘和污渍，必要时进行润滑，确保工具的正常运行。
3. 钳工工具操作禁忌3.1 使用损坏的工具：禁止使用损坏的钳工工具，如锈蚀、断裂、变形等，应立即报告并更换。
3.2 非专业操作：员工应遵守操作规程，禁止没有经过培训或无资质的人员使用钳工工具。
3.3 没有个人保护装备：使用钳工工具时，员工应佩戴适当的个人保护装备，如手套、护目镜等。
3.4 不正确的使用方式：禁止使用钳工工具进行不符合其设计和用途的操作，以免造成事故和损坏。
3.5 非授权使用：禁止私自使用他人的钳工工具，以免发生意外或产生纠纷。
4. 急救措施4.1 熟悉急救知识：员工应熟悉常见急救措施，了解如何处理钳工工具操作过程中的紧急情况。
4.2 及时的报告和处理：在发生钳工工具操作事故或伤害时，员工应立即报告并采取行动，尽快进行急救处理或寻求医疗帮助。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定一、前言钳工作为机械加工领域中的一个基础岗位，是日常生产中必不可少的一部分。
钳工进行各种钳装、钳制、机械加工等操作时，离不开各种工具和设备的帮助。
然而，在使用钳工常用工具时，存在着很多安全隐患，因此我们应当订立科学的安全使用规定，以充分保障钳工操作人员的人身安全和设备的安全。
二、常用钳工工具及其安全使用规定1. 钳子钳子是钳工常用的一种工具，广泛应用于夹取、弯曲、修整零件等操作中。
让我们来看一下关于钳子的安全使用规定：（1）确保钳子没有裂缝，否则应立刻更换。
（2）钳子的长度应依据操作需要选择，使用时应牢牢夹住工件，不得滑动。
在操作钳子时，手指应尽量阔别夹口，以防夹伤手指。
（3）在松开钳子时，应注意掌控回弹的力度，防止钳口摔打到其他零件或手指。
2. 锉刀锉刀是一种用于工件表面精密加工的切削工具。
由于锉刀的齿缝特别锋利，所以在使用过程中需要极具注意，防止意外损害。
（1）确保锉刀的齿缝没有变形、变钝或磨成锯齿形态，否则应立刻更换。
（2）在锉工件表面时，锉刀的方向应与工件的纵向相呈肯定的夹角，如水平或垂直夹角，这样不仅保证加工效果，还能避开意外损伤。
（3）当手握锉刀刚开始加工，不应用力过大，需要渐渐加大力度。
同时依照工件的形状调整手持方位，以避开过度施力和失控。
3. 扳手扳手是常用钳工工具之一，常常应用于紧固螺母、螺栓等零部件。
扳手使用时要避开显现各种故障，特别是在拆装螺栓等操作中，要特别注意安全。
（1）扳手应选用合适的型号和规格，以最大化削减对螺丝、螺母或其他零件表面的损坏。
（2）在拆卸螺栓等操作时，应选用合适的扳手，并按要求进行安全卸载，避开扭矩过大或施力过猛，引起螺母 / 螺栓损坏，甚至导致工具歪曲和损坏。
（3）操作人员在使用扳手时，要捉住扳手柄的正中心方向，避开显现误操作或使用不当的风险。
4. 起子起子常常被用于拧紧螺丝、插头线头等零部件。
虽然使用起子特别简单，但是不注意安全，在操作时仍有引起人身损害的不安全。
钳工工具使用及其安全操作
钳工工具使用及其安全操作引言钳工是一种需要熟练技巧的工作，使用正确的工具和安全操作是至关重要的。
本文将介绍常见的钳工工具及其使用方法，并重点强调安全操作。
一、常见钳工工具1. 扁嘴钳扁嘴钳是一种用于夹持和拧紧物品的工具。
它具有可调节的开口宽度，能够适应不同尺寸的物件。
使用扁嘴钳时，要确保钳口与工件的表面紧密接触，以避免滑动或造成损伤。
2. 焊工钳焊工钳是用于焊接过程中夹持热金属的工具。
它具有耐高温和耐腐蚀的特性，能够提供良好的夹持力。
在使用焊工钳时，要确保钳口完全夹紧焊接部位，以防止热金属材料滑动或脱落。
3. 尖嘴钳尖嘴钳是一种尖锐的工具，用于夹持小型零件、弯曲金属以及剥线等任务。
在使用尖嘴钳时，要小心避免尖嘴与手指发生接触或夹紧。
同时，要确保夹紧物件的稳定性，以免滑动导致伤害。
4. 铰链钳铰链钳是用于安装和拆卸铰链的工具。
它具有一对平行的钳口，能够稳定地夹持铰链，并通过杠杆原理施加力量。
在使用铰链钳时，要注意避免施加过大的力量，以免损坏铰链或造成伤害。
5. 手动压扣钳手动压扣钳是一种用于夹持和连接金属件的工具。
它能够通过压力使金属件保持紧密连接。
在使用手动压扣钳时，要确保正确选择合适的压扣头和压力大小，以确保连接牢固、安全。
二、钳工工具的安全操作1. 佩戴个人防护设备在进行钳工工作时，应佩戴合适的个人防护设备，如安全眼镜、手套和耳塞等，以防止眼睛、手部和听力等方面的伤害。
2. 确保工具完好无损在使用钳工工具之前，要检查工具是否完好无损。
如有发现破损、变形或损坏的工具，应立即更换，以确保工作的安全性和高效性。
3. 正确使用钳工工具在使用钳工工具时，要确保使用正确的工具执行特定任务，并遵循正确的使用方法。
如果不熟悉工具的使用方法，应查阅相关指南或咨询专业人士。
4. 保持工作区清洁保持工作区清洁和整齐有助于减少意外事故的发生。
在使用钳工工具时，要确保周围没有杂物，以避免绊倒或导致器具滑动等不安全因素。
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项钳工是一个重要的职业，在进行工作时，必须严格遵守安全操作规程和注意事项，以保证工作的安全进行。
以下是针对钳工安全操作的规程及注意事项。
一、安全规程1. 穿戴防护装备：钳工在工作时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止物体的飞溅、刺伤、烧伤等事故发生。
2. 使用标准工具：钳工在进行操作时，应使用符合标准的工具。
使用损坏或者不合格的工具可能会导致工作事故的发生。
3. 使用正确的工具：钳工在进行工作时，应选择正确的工具进行操作。
不同的任务需要使用不同的钳子或工具，使用错误的工具可能会导致工作效率低下，甚至引发意外。
4. 确保工作区域安全：钳工在工作前，应检查工作区域的安全状况，包括清理杂物、确保地面平整、安装好安全护栏等。
确保工作区域的安全可以避免工作中人身伤害的发生。
5. 遵守操作规程：钳工在进行工作时，应遵守相关的操作规程。
不规范的操作可能会导致意外事故的发生，造成人员伤害或设备损坏。
二、操作注意事项1. 注意电气安全：在进行钳工工作时，要注意电气安全。
避免触碰带电的设备或线路，遵守与电气相关的操作规程，使用绝缘工具进行操作。
2. 防止火灾：钳工在操作过程中，要防止火灾的发生。
如焊接、切割等高温操作时，要注意周围是否有易燃物，采取必要的防护措施，防止火花引发火灾。
3. 防护受伤：钳工在操作机床或钳工工具时，要注意手部的安全。
使用合适的手套，防止手指夹伤或切伤。
同时，避免穿戴长袖衣物，在操作机床时，注意夹住袖子的风险。
4. 确保设备安全：钳工在操作机床或设备时，要确保设备的安全状况。
如发现机床有异常声响、机器维护不良等，应及时报告相关人员进行检查和修理。
5. 防止滑倒：钳工在操作时，要注意地面的平整和干燥。
避免在湿滑或不稳定的地面上工作，以防止滑倒摔伤。
6. 合理储存工具和材料：钳工在工作时，要注意合理储存工具和材料。
避免堆积过高，以防止物体掉落伤人。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定
1. 使用钳子时，保持手部在钳子手柄的外侧，以避免手指夹伤。
2. 使用钳子时，确保工件稳定，避免滑动或移动，以免引起意外伤害。
3. 在使用锉刀时，避免用手抓住工件，以防止意外切割手部。
4. 使用卷尺或测量工具时，注意不要让锋利的刃部直接接触人体，以防划伤。
5. 使用螺丝刀或扳手时，确保选择适当大小的工具，以免工具滑脱伤手。
6. 在使用电动工具时，首先确保断电状态下进行安装和更换配件，以防止电击。
7. 在使用电动工具时，佩戴防护眼镜和防护手套，以防止眼部和手部受伤。
8. 在使用焊接工具时，戴上焊接面具和手套，确保使用地点通风良好，以防止产生有害气体和火灾。
9. 在使用切割工具时，确保周围没有可燃物，保持安全距离，以防止火灾和烫伤。
10. 使用锤子时，确保使用正确的锤子类型和重量，并且保持注意力集中，避免伤及其他人。
11. 在使用手动工具时，确保手部和工具的操作部分干燥无油，以防止滑脱。
12. 使用切割工具时，将工具保持平稳，并确保切割方向正确，避免工件失控造成伤害。
请注意，这仅是一些常见的钳工工具安全使用规定。
在使用任何工具之前，请确保了解该工具的使用方法和安全注意事项，并遵守相关的安全规定和指导。
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程（一）钳工台1、钳工台必须靠紧墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。
如对面有人时，钳工台必须设置密度适当的安全网。
钳工台必须安装牢固，不得作铁砧。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过36V。
3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
（二）虎钳1、虎钳上不能放置未固定的物品，以防下滑伤人。
2、使用转座钳工作时，必须把固定螺丝锁紧。
3、虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查，保持清洁。
如有损坏，不得使用。
4、钳口要经常保持完好，磨平后要及时修理，以防工件滑落。
钳口固紧螺钉要经常检查，以防松动。
不准使用已经滑扣的螺钉。
使用垫片时，必须符合要求，圆形工件应使用小型垫片。
5、用虎钳夹持工件时，只允许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。
7、工件超出钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。
（三）手锤1、手锤柄必须用硬质木料做成，大小、长短要适宜。
锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
2、两人击锤，站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动、是否有裂纹、锤头是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。
5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。
抡大锤时，对面后和后面不准站人，并要注意周围人员的安全，大锤手柄长度不宜过长。
（四）扁铲（錾子、凿子）、冲子1、不准使用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时，顶端切勿沾油，以免打滑。
同时不准对着人铲工件，应使用防护网罩，防止铁屑崩出伤人。
3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患；有裂纹时，不准使用。
4、工作时，应聚精会神地把视线集中在工作上，不要四周观望或与他人闲谈或做与工作无关的事。
5、不得铲、冲淬火材料。
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程钳工是一项非常重要的技术工种，他们的工作离不开各种工具的使用。
然而，由于工具的性质和使用的方式不同，存在一定的安全风险。
为了保证钳工和周围人员的安全，制定和遵守一套严格的操作规程是非常必要的。
下面是钳工常用工具的安全操作规程，以供参考。
一、常用工具的安全使用1. 锤子：使用时要确保锤子的柄没有损坏，锤头和柄之间没有松动。
使用时应保持正确的姿势，确保打击的力度均匀和准确，避免误伤自己或他人。
2. 扳手：使用时应选择合适规格的扳手，确保扳手的开口与螺丝或螺母完全贴合。
在操作过程中，要用力均匀，不得使用过大的力量，以免损坏扳手或螺栓。
扳手使用过程中，身体应保持平衡，以免滑倒或摔倒。
3. 钳子：使用时要确保钳子的咬合面没有磨损或变形。
使用时应确保手握牢固，避免磨损或滑动导致意外伤害。
在处理较大的钢材时，要用两只钳子同时夹紧，以免单只钳子滑落或变形。
如果钳子损坏，应及时更换或修复。
4. 锯：使用锯时要注意锯刃的锐利度。
使用时要保持稳定的力度和速度，避免过度施力或过快切割导致锯刃折断。
同时，在使用中要保持身体平衡，远离切割线，防止发生滑倒或误伤。
5. 检测设备：使用测量设备时要确保其准确和稳定。
在使用时要仔细阅读说明书，了解操作步骤，并保持设备的清洁和精确。
在使用前要检查设备的电源和连接线是否正常，并确保设备没有损坏。
二、常见安全事故的处理方法1. 切割和研磨过程中的伤害：在使用切割和研磨工具时，要戴好防护眼镜、手套和耳罩，避免金属碎片、火花和噪音对身体造成伤害。
同时，在使用过程中要保持姿势稳定，避免滑倒或触碰到刀刃。
2. 工具掉落和滑倒：在使用工具时要站稳脚跟，确保工作台面平整。
在工作过程中，避免将工具悬挂在腰间或腿上，以免在工具掉落时导致伤害。
工具使用完成后要及时清理工作区域，防止滑倒或误伤。
3. 操作失误和不当使用：在使用工具时要专心致志，避免分心和随意操作。
如果对工具的使用方法有疑问，要及时向上级或专业人员请教。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定
1. 使用工具前，应先检查工具的状况，确保无损坏或松动的部件。
如有损坏，应及时报告维修或更换。
2. 在使用工具时，应将注意力集中在工作上，避免分散注意力或与他人聊天，并且应站在稳定的位置上。
3. 使用切割工具时，应戴上护目镜、耳塞和手套，以防止碎片、噪音和手指受伤。
4. 钳工应正确使用和握紧工具，确保安全且有效地完成工作。
避免过度用力或错误用力，以防工具滑脱或意外伤害。
5. 不要将手指或其他身体部位放在切削区域或移动部件附近，以免被夹住或切割。
6. 在使用锤子或锤击工具时，要确保工作区域干净整洁，以免被杂物弹起或砸到。
7. 当需要使用身体施力时，保持平衡、稳定的姿势，并使用适当的工具和支撑物，以减少受伤风险。
8. 钳工在使用电动工具时，应先熟悉其操作手册，保持良好的握持和姿势，避免工具线被绊倒或绊住，以及遵守电器安全操作规程。
9. 使用锯、刨、磨削等工具时，应注意工具的方向和加工物的位置，确保安全操作，并使用适当的防护装备。
10. 在工具使用完毕后，应妥善放置和存放，避免与其他工具混乱放置或堆积在一起，以免发生误伤或损坏。
以上是钳工常用工具的安全使用规定，钳工应严格遵守这些规定，确保工作安全和效率。
钳工常用工器具安全操作规程（3篇）
钳工常用工器具安全操作规程1.1 电锤的安全操作规程：- 在使用电锤之前，应检查电锤是否完好无损，插头是否接触良好。
- 使用电锤时，要确保周围没有任何人员或障碍物，以免发生意外。
- 手持电锤时，应保持握把稳定，避免手部滑动。
- 使用电锤时，应垂直于工作面进行操作，避免斜向使用造成伤害。
- 在使用电锤时，要定期检查电源线是否损坏，以免触电危险。
1.2 锯条的安全操作规程：- 操作锯条时，应戴好防护手套和护目镜，以免因滑动或碎片飞溅导致手部或眼部受伤。
- 在加装锯条之前，要确保锯条正确安装，锯条固定螺帽紧固。
- 锯条工作时，应确保工件固定，以免滑动导致伤害。
- 操作锯条时，应始终保持集中注意力，避免分心造成操作失误。
1.3 手钻的安全操作规程：- 使用手钻之前，应检查手钻是否完好无损，电源线是否损坏。
- 手钻操作时，应保持正常站立姿势，稳定握持手钻。
- 手钻操作时，应迅速停止操作并关闭电源开关，以免出现异常情况时造成伤害。
- 使用手钻时，应选择合适的钻头和转速，以免造成材料损坏或手钻过热。
1.4 锉刀的安全操作规程：- 使用锉刀时，应保持正确的姿势，锉刀握持牢固。
- 在锉刀工作时，手部应离开被锉物表面，以免滑移或锉片飞散伤害手部。
- 锉刀操作时，应保持适宜的力度和速度，避免太过用力或速度过快导致控制困难。
- 在操作锉刀时，要选择合适的锉片，避免使用磨损或损坏的锉片。
1.5 切割机的安全操作规程：- 在操作切割机之前，要确保切割机安全开关正常，切割刀片装配无误。
- 切割机操作时，应保持距离切割区域一定距离，防止切割碎片溅射伤人。
- 在操作切割机时，应保持适当的切割角度和速度，以免切割不准确或切割区域过热引起问题。
- 切割机操作结束后，应及时关闭电源开关，清理切割区域，避免安全隐患。
2. 结束语本安全操作规程旨在提醒钳工在使用常用工器具时的注意事项，以确保工作安全。
请各位钳工务必遵守以上规程，并利用合适的个人防护装备，预防事故的发生。
钳工常用工具安全使用规定范本（2篇）
钳工常用工具安全使用规定范本1. 工具准备a. 每位钳工在使用工具之前，必须确保所使用的工具在良好的工作状态下。
如果发现任何磨损、损坏或其他问题，应立即报告并更换工具。
b. 每位钳工应保持工作区域的整洁有序，确保所需的工具可以方便地找到并使用。
c. 在使用工具之前，应检查工具的连接部分是否牢固。
如有松动，应紧固好后方可使用。
2. 手工工具使用a. 在使用锉刀和磨石时，手指应保持在安全位置，远离刀刃或磨石的行进方向，并确保工作物稳固，以避免可能的伤害。
b. 在使用钳子时，应保持稳定的手臂和手腕，并避免用力过猛，以免导致工件损坏或飞溅伤害。
c. 锤子或敲击工具应在使用时注意力集中，确保准确和精确地敲击目标。
避免将手指或其他身体部位置于敲击位置，并在使用时戴上防护手套。
3. 电动工具使用a. 在使用电动工具之前，必须检查电源线是否完好无损，并确保插头连接牢固，并将电源开关关闭前插入墙上的插座。
b. 在使用电动工具时，必须佩戴安全护目镜和耳塞，以防止眼睛和耳朵受到粉尘、碎屑和噪音的伤害。
c. 使用电动工具时必须保持集中注意力，避免分心操作。
不得将手指或身体部位靠近切割部位，以防止意外伤害。
d. 在更换电动工具配件、保养或清洁工具时，必须先断开电源，并等待工具完全停止运转后进行操作。
4. 精确测量工具使用a. 使用卡尺、游标卡尺等精确测量工具时，应将工具放置在平稳的工作台上，并确保其零位调整正确。
b. 使用测量工具时，应将目标物体放置在稳定的工作台上，并确保刻度清晰可见。
c. 在读数时，应以垂直视线和最小刻度单位为准确参考，避免偏差。
5. 动力机械工具使用a. 使用动力机械工具时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括耳塞、安全护目镜、防护手套和工作服。
b. 在使用动力机械工具之前，必须检查其工作状态和连接部分的紧固情况。
如有损坏或松动，应立即报告并停止使用。
c. 在使用动力机械工具时，必须保持双手稳定，并避免过度使用力量以及不安全的姿势。
钳工常用工具安全使用规定
钳工常用工具安全使用规定随着工业的发展，钳工作为一种重要的手工艺，已经成为了现代工业生产中必不可少的一种职业。
钳工工作涉及到各种机械加工工具的操作，工作过程中往往会有一些潜在的安全隐患。
因此，制定一些安全规定，以保障钳工安全工作，是非常必要的。
确认工具状态在使用工具之前，需要先确认工具的状态是否可以正常使用。
具体操作方法如下：1.检查钳工工具的刃口是否有磨损或损坏2.检查钳工工具是否松动或变形3.确认工具的刃口是否尖锐或平滑确认这些问题可以保证工具可以正常使用，不会对使用者造成意外的危险。
正确使用工具钳工工作是一项非常细致的工作，需要注意许多细节和注意事项。
在进行钳工工作之前，需要确保自身具备安全技能，具体使用方法如下：1.在进行钳工工作之前，必须戴上安全帽和安全镜2.必须使用合适的耳塞，以避免耳朵受到噪音的损害3.使用钳工工具时，一定要注意保持手部稳定，避免工具滑出手。
合理存储和维护工具为了确保钳工工具在使用时能够正常工作，需采取一些合理的存储和维护措施，如下：1.工具应该存放在干燥处，避免生锈或变形2.工具应该保持清洁，除去灰尘或油污3.工具刃口应该保持锋利，以确保正常使用在存储和维护工具时，一定要注意工具的正常使用寿命，超过使用寿命的工具需要及时更换。
注意工作环境钳工工作需要保持良好的工作环境，以确保生产环境的安全性。
具体需要注意的事项如下：1.工作现场应该保持干燥，避免滑动、暴露在潮湿的环境中2.确认地面是否平坦，以避免摔倒伤害3.工厂区域应该标注警示标识牌和危险区域，以提醒工人保持警觉。
总结钳工工作在现代工业生产中占有非常重要的地位，而安全又是非常必要的。
通过认真学习和实践，加强工具知识和应用技能，掌握正确的安全规定和安全技能，可以避免工作中出现不必要的危险。
同时，不断学习新工具和技术，提高自身的专业技能，也是非常重要的。
钳工常用工器具安全操作规程
钳工常用工器具安全操作规程钳工是一个重要的职业，他们使用各种工具来加工和修复金属和其他材料。
然而，由于使用工具的特殊性质，钳工工作可能涉及一些潜在的危险。
为了确保工作场所的安全性，钳工需要遵守一定的安全操作规程。
以下是钳工常用工器具的安全操作规程：1. 佩戴适当的个人防护装备：在进行任何工作之前，钳工需要佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
这些防护装备可以有效地保护钳工免受眼睛、耳朵、手和脚的伤害。
2. 确保工具的正常操作：钳工在使用工具之前，应检查工具的操作状况。
如果发现任何故障或损坏，应立即修理或更换。
3. 正确使用手工工具：钳工需要掌握正确使用各种手工工具的方法。
例如，当使用锤子时，应保持稳定的姿势，确保击打的方向正确，并避免使用损坏的锤子。
当使用螺丝刀或扳手时，应使用正确的尺寸，并确保正确的角度和力量施加。
4. 使用电动工具时的安全操作：钳工在使用电动工具时，必须保持警惕。
在操作之前，必须确保电动工具的插头是正确接地的，电源开关没有被触摸，电池充电完好。
在使用过程中，应始终将手保持远离刀具或磨头，并确保被加工物件与旋转刀具保持足够的距离。
5. 控制噪音和粉尘：钳工工作通常会产生噪音和粉尘。
为了防止对职工的影响，应使用合适的工具和设备来控制噪音和粉尘。
例如，可以使用噪音和粉尘抑制设备，如隔音罩和抽油烟机。
6. 储存和携带工具：在工作结束后，钳工应将工具妥善存放在指定的位置，以防止工具丢失或被别人触摸。
同时，钳工在携带工具时应使用合适的工具箱或袋子，并确保工具的锋利部分被正确保护。
7. 防止滑倒和跌倒：在工作区域周围铺设防滑垫或薄膜，以防止钳工滑倒和跌倒。
此外，在使用梯子或脚手架时，钳工应确保它们的稳定性，并遵守正确的上下梯子的方法。
8. 安全操作材料搬运设备：当钳工需要搬运重物时，应使用适当的材料搬运设备，如手推车或起重机。
在搬运过程中，钳工应注意自身姿势和重物的重量，以避免背部或肌肉受伤。
钳工作业安全操作规程(11篇范文)
钳工作业安全操作规程（11篇范文）【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。
3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。
4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。
5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。
3.两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
5.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7.高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有牢靠的安全保护措施。
8.禁止在设备运转中调整制动闸。
9.需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时，应订立有相应的安全措施。
11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
14.作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
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• 划针要依靠钢尺或直尺等导线工具而移动，并向外侧倾斜 15°～20°，向划线方向倾斜约45°～75°，见图 （ｃ）。要尽量做到一次划成，以使线条清晰、准确。
• 划规是划圆或划弧线、等分线段及量取尺寸等操作所使用 的工具。其用法与制图中的圆规相同。
• 划针盘主要用于立体划线和工件位置的校正。用划针盘划 线时，应注意划针装夹要牢固，伸出不宜过长，以免抖动。 底座要保持与划线平板紧贴，不能摇晃和跳动。
• 加工时用力方向最好是朝向固定钳身。
• 丝杆、螺母要保持清洁，经常加润滑油，以便提高其使用 寿命。
• ３．台钻
• 台钻是一种小型机床，主要用于钻孔。一般为手动进给， 其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大，可适用于很多 场合。一般台钻的钻孔直径小于１３ｍｍ。
1.2 划 线
• 根据图样的尺寸要求，用划线工具在毛胚 或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线 或作出Байду номын сангаас准的点、线的操作称为划线。
• 量具有钢尺、直角尺、游标卡尺、高度游标尺等。其中高 度游标尺能直接测量出高度尺寸，其读数精度和游标卡尺 一样，可作为精密划线量具。如图所示
３直接划线工具
• 直接划线工具有划针、划规、划卡、划针盘和样冲。 • 划针是在工件表面划线的工具。其一般为工具钢或弹簧钢
丝制成，尖端磨成15°～20°的尖角，并经过热处理，硬 度达HRC55～60。
相邻的各面相互垂直。一般用来夹持、支承尺寸较小而加 工面较多的工件。通过翻转方箱，可在工件的表面上划出 相互垂直的线条。
• 千斤顶是在平板上作支承工件划线用的，它的高度可以调 整，常用于较大或不规则工件的划线找正，通常三个为一 组。
• Ｖ形铁。它是用于支承圆柱形工件，使工件轴心线与平台 平面平行，一般两块为一组。
虎钳的正确使用和维护方法如下：
• 虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。
• 工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均衡， 夹紧后的工件应稳固可靠。
• 只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不能用套筒接长手柄加力 或用手锤敲击手柄，以防损坏虎钳零件。
• 不要在活动的钳身表面进行敲打，以免损坏与固定钳身的 配合性能。
划线工具
• 划线的工具很多，按用途分有以下几类：基准工具、量具、 直接划线工具以及夹持工具等。
１．基准工具
• 划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固， 上平面要保持水平。平面的各处要均匀使用，不许碰撞或 敲击其表面，要注意其表面的清洁。长期不用时，应涂防 锈油防锈，并盖保护罩。
２．量具
钳工常用设备
• １．钳工工作台
• 钳工工作台也称为钳台，有单人用和多人用两种，一般用 木材或钢材做成。
• 要求平稳、结实，其高度为800～900mm，长和宽依工作 需要而定。
• 钳口高度恰好齐人手肘为宜，如图所示。钳台上必须装防 护网，其抽屉用来放置工、量用具。
２．虎钳
• 用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，有100mm、 125mm、150mm三种。
• 样冲是在划好的线上冲眼用的工具，通常用工具钢制成， 尖端磨成60°左右，并经过热处理，硬度高达55～ 60HRC。
• 冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界线；在划圆时， 需先冲出圆心的样冲眼，利用样冲眼作圆心，才能划出圆 线。样冲眼也可以作为钻孔前的定心。
４ 夹持工具
• 有Ｖ形铁，方箱，千斤顶等。 • 方箱是用铸铁制成的空心立方体，其六个面都经过精加工，
錾削操作
1. 手锤的握法 • 錾削时，右手握锤有两种方法，即松握法和紧握法。
松握法：只有大拇指和食指始终紧握锤柄。在锤 打时中指，无名指和小指依次握紧锤柄；挥锤时 则相反，小指、无名指和中指依次放松。这种握 法锤击力大，且手还不易疲劳，如图所示。
钳工工具使用及其安全操作
1.1 概 述
钳工工作
• 钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和一些机械工具来完 成某些零件的加工，机器或部件的装配和调试，以及各类 机械的维护与修理等工作。
• 其基本操作有零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 攻丝及套丝等。
• 它具有使用的工具简单，加工样式灵活，操作方便，适应 面广等特点。
• 要想錾子能顺利地切削，它必须具备两个条件： 一是切削部分的硬度比材料的硬度要高，二是切 削部分必须做成楔形。
手锤由锤头和锤柄组成
• 锤头一般由碳素工具钢制成，并经过热处理淬硬。 • 锤柄一般由坚硬的木材制成，且粗细和强度应该适
当，应和锤头的大小相称。
• 手锤的规格通常以锤头的质量来表示，有0.25kg、 0.5kg、0.75kg、1kg等几种。为了防止手锤在操 作过程中脱落伤人，木柄装入锤孔后必须打入楔 子。
• 錾削工具主要是錾子和手锤。
• 錾子一般由碳素工具钢T7或T8，经过锻造后，再 进行刃磨和热处理而制成。
• 其硬度要求是切削部分为HRC52～57，头部为 HRC32～42。
• 它由切削刃、斜面、柄部、头部四个部分组成，如 图所示。
• 柄部一般做成八棱形，头部近似为球面形，全长 170ｍｍ左右，直径为18～20ｍｍ。常用的錾子 有扁錾、尖錾和油槽錾，如图所示。
基本线条的划法
• 平行线的划法
• 垂直线的划法
划线步骤
• 首先是工件和工具的准备，工件的准备包括其清理、检查 和表面涂色，有时还需在工件的中心设置中心塞块；
• 再根据工件图样要求，选择合适的工具，并检查和校验工 具看懂图样，确定出划线基准，装夹好工件，
• 再进行划线，最后在线条上打样冲眼。
1.3 錾 削
• 錾削：用手锤打击錾子对金属进行切削加工的操作方法。
• 其作用就是錾掉或錾断金属，使其达到所需的形状和尺寸。
• 錾削加工具有很大的灵活性，它不受设备、场地的限制，可 以在其他设备无法完成加工的情况下进行操作。
• 目前，一般用在凿油槽，刻模具和錾断板料等方面。它是钳 工需要掌握的基本操作技能之一。
錾削工具
１．划线的作用
• 通过划线，可以确定加工面的加工位置和 加工余量，也可以发现不合格的毛胚从而 及时处理，还可以通过借料划线使误差较 大的毛胚得到补救。
２．划线的种类
• 划线分为平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件或 毛坯的一个平面上划线。见图（ａ）。
• 立体划线是平面划线的复合，是在工件或毛坯的几个表面 上划线，即在工件的长、宽、高三个方向划线，如图（ｂ） 所示。