喷雾式冷却塔

喷雾式冷却塔

简介

在发电、炼油、化工、制盐、造纸、钢铁及中央空调等行业工艺系统过程中所产生的废热要用冷却水导走，冷却水吸收废热后，使循环冷却水温升高，冷却塔的作用是将携带的冷却水在冷却塔内与空气进行热湿交换，空气带着冷却水的废热送入大气散发，使冷却水水温下降，将宝贵的水资源循环利用。

传统冷却塔是在塔顶用机力旋转风机抽风，使塔内产生负压，设定一定量的气流，机力的动力都是用电动机带动，较大的塔还需减速机减速才能保证风机的额定转速。

冷却塔的热交换大部分是在淋水填料散热片中进行的，填料的形状越复杂，水流速度越缓慢，同时所产生的风的阻力也大，为了减小风阻，就得减少填料表面的复杂形状，这个矛盾的统一，也就是散热和风阻的最佳点，一直是冷却塔人在不断研究、总结、追求的。至今谁都不敢说自己的填料是最好的，只能说是比较好的或比以前更好。

喷雾式冷却塔不用淋水填料片散热，降低了通风阻力，增加了进塔气流，使雾珠在塔内充分散热。

喷雾喷头，也叫雾化喷头，旋转雾化装置。

旋流雾化喷头在布水系统中为末端装置，冷却水在一定压力下进入旋流装置空腔，在芯柱的作用下使水流旋转着从喷口成30°锥形角向上喷射成小颗粒雾珠。

雾珠受两种力量向上升：

1.系统循环冷却水给喷雾装置的水压，使水向上喷射。

2.冷却塔塔顶的机械抽风使塔腔成负压，新鲜空气从塔底进风窗处补充。因此，塔内的空气气流也推动雾珠上升。

雾珠在上升的过程中相互的碰撞颗粒合拼体积增大，和受地心引力作用达到一定高度时开始下落，但还有一部分小颗粒在下降的过程中又受上升气流的推动而呈悬浮状，继续碰撞最后下落，剩下的是蒸发的水蒸气和很细小的雾状水珠顺风向上经收水器，也叫气水分离器，将细雾珠在收水器片上碰撞成大颗粒水珠下落。

收水器的截面形状决定着收水效率和通风阻力。

带着湿度的热空气（也叫湿热饱和空气）送入大气，落下的释放了热量的水珠由集水盘集中集中回用，整个冷却塔的冷却任务完成。

这种形式的冷却方式是雾珠直接与气流接触，因此，单位体积的水珠越多越细，分散后雾珠的表面积越大，与空气接触的面积越大，所以冷却效果越好。

以上所述的冷却塔塔腔不用填料散热片，仅有布水管和喷头及收水器。因此为中空喷雾冷却塔。

中空喷雾冷却塔利用雾流喷头，喷雾时无中空实心锥形喷射角，上喷式布置，喷头为多个成套组装在塔腔内均匀固定布置，布水均匀无盲区，充分利用了塔腔空间，塔顶机械抽风，使进塔空气与雾珠进行热交换。

喷雾装置喷孔大，一般杂质（直径不大于5mm）不会堵塞喷孔，由于无填料，杂质在塔内无处结垢，特别适用于钢铁行业的工艺用水。

旋转喷雾冷却塔

旋转喷雾冷却塔就是利用旋流喷雾装置，也就是雾化喷头。在利用进塔循环冷却水的压力和流量进雾化射流喷头喷出水雾时，所产生的推力，这个推力对喷头本身有着一种反作用力。再利用这个反作用力作圆周运动，使旋转喷雾装置旋转，旋转装置的下部装有抽风叶片，旋转喷雾装置的圆周运动设有导风筒，使产生的风向上流动与雾珠进行热交换，加速了冷却。如此整个装置是利用喷射水成雾产生的推力使装置在旋转着喷水。

这种旋转喷雾撒水装置与中空喷雾的喷雾装置区别在于：旋转喷雾装置是自带风机抽风省去中空喷雾塔顶机械抽风装置所需的功耗，塔体本身零电耗而节能。

值得注意的是，旋转喷雾冷却塔是受进塔水压的作用而旋转的，因此进塔水压的给定是至关重要的。水压过低，一不能成雾，二不能推动装置旋转而无气流冷却，而且撒水不均匀。水压过高，旋转速度加快，喷头喷撒出的水雾珠圆心离心力太大造成壁流，影响冷却效果。同时喷头的喷撒面出现漂溅水，浪费水资源。

那么合理的进塔水压多少为好，一般在0.07Mpa～0.16Mpa之间均能有效成雾，如果在系统设计时的全压过大，必须在供货设计时告知，在塔的设计时加以有效处理。

旋转喷雾冷却塔，对被冷却水的水质要求很高，一般是自来水或干净的湖水即可满足。由于冷却过程也是蒸发的过程，因此冷却水会因为蒸发面损失一部分干净的水，剩下的水中杂质会越来越浓，而造

成结垢。

一旦旋转喷雾装置在使用过程中不转，很可能是旋转部位有杂质长住，必须经专业人员拆开清理。

南京大洋冷却塔股份有限公司