配电线路暗敷管路施工做法

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电气安装钢管暗配施工方案

电气安装钢管暗配施工方案1、管道配设要求管道配设应按设计图，以最短线路，最少弯曲次数进行配管，埋于墙内混凝土之内的管子，离表面净距不少于15mm。

2、管路敷设准备管路敷设前，应了解管路敷设方式、部位、层高等内容。

各种盒、箱、管弯、配电箱应该使用合格产品，未经检测的产品不允许用于工程中，从材料进货中消除工程隐患。

施工前的主要工作是加工管子的煨弯，套管的截取及丝扣连接，管路跨接线截面的选择。

3、对使用的钢管及各种盒子材质要求（1）钢管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

（2）用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刷，并有产品合作证，铁制灯头盒、开关盒、接线盒，其金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有合格证明。

4、钢管暗敷设基本要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封处理。

有防爆要求场所的管路敷设还应执行有关规定。

（2）钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

弯扁度不应大于管外径的1／10。

5、钢管暗敷设管路连接方法及要求线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。

金属线管焊接地线规格见表所示。

薄壁金属管跨接地线做法参见电气安装工程施工图册M5－51，也可使用专用的卡子卡接法跨接。

6、钢管暗敷设技术措施（1）钢管截取根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截取。

一般常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切料的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，断口处平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，管内铁屑除净。

截管长度为连接管外径的2.2－3倍；同样应对管口进行处理，保证套管的焊接质量。

暗埋线管敷设的一般工序流程

暗埋线管敷设的一般工序流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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电气管道敷设施工方法

电气管道敷设施工方法1、一般要求在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。

在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。

灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。

土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。

管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。

电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。

暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在砖墙内的不得小于6倍。

向上管口应封闭，以免杂物掉入。

管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。

电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。

土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。

2、钢管、塑料管暗敷设本工程中钢管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主，少量地方如演播厅屋顶钢架、部分吊顶处采用明配，故本处以暗配为主进行说明。

（1）钢管暗配1）工艺流程2）选管及外观检查钢管进场时产品的技术文件应齐全，要有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。

钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

3）技术要求钢管套丝时，套丝的长度应为管接头的1/2，钢管套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。

钢管弯扁处不应有折皱、凹陷和裂缝，并且弯扁程度不应大于管外经的10%。

当管路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

伸缩缝处理：管子过伸缩缝处应做补偿盒。

补偿盒的安装位置：管子沿地面敷设时，距地面0.3米；沿吊顶内敷设时，补偿盒安装在梁下。

电线电缆管敷设施工工艺

电线电缆管敷设施工工艺本工程的电线、电缆管在建筑物各楼层中敷设分为室内墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内敷设、室内出桥架后明敷、室外埋地敷设。

室内电线电缆管材料采镀锌钢管和电线管，室外埋地电缆保护管采用镀锌钢管。

1）、施工顺序a、管路暗敷：管路暗敷施工顺序见下：施工准备→测位放线→管道预制→管路安装→检验维护。

敷设在现浇墙柱内的管道必须在土建墙柱钢筋绑扎完后模板施工开始前进行；敷设在现浇楼板内的管道必须在楼板底筋铺好后，罩筋铺设前进行；敷设在砌体内的必须配合砌体施工进度同步进行施工。

b、管路明敷：施工准备→测位放线→支架制安→管道预制→管路安装→检验。

因本工程进度要求，在土建模板拆除并清理现场后即可进行施工，但在土建粉刷等施工过程中有可能对安装成品产生损坏的必须采取保护措施。

2）、施工步骤及方法a、施工准备施工前，应熟悉本专业及相关专业图纸，确定好管线走向及标高，清除管内水气、异物。

安装前管材的表面检查：型号、规格符合设计请求，管材外表有明明的产品标识。

钢管不应有穿孔、显著的凹凸不平、折扁、裂缝和严重锈蚀，内壁应光滑，且管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。

b、管路暗敷Ⅰ、测位放线：按照土建布局尺寸、标高按照设计请求将各种开关灯具的接线盒位置确定并用白色油漆标示，安排好管线走向（此项事情可在平面模板完成后立刻进行，墙面预埋的可与钢筋施工同步进行）。

Ⅱ、管道煨弯：按照管道走向请求将管道弯成所需形状，所有弯曲必须接纳专用弯管器弯制（管径为20m及以下时，用手板煨弯器。

管径为25m及其以上时,使用液压煨弯器），弯曲弧度均匀，焊缝处于外侧，不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。

保证弯曲半径不小于管子外径的6倍（平面敷设为10倍），弯扁度不大于管外径的10%。

塑料管25mm及以下直径电线管接纳符合的弯管弹簧条穿入管内冷弯，弯曲内径不小于电线管外径之2.5倍。

Ⅲ、管道切断：采用手工锯（配细齿锯条）、砂轮锯进行切管（严禁采用砂轮切割机），将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割，切割断口处应平齐不歪斜,并用圆锉磨去管口毛刺，保证切断口平整、刮铿光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

线路暗敷墙面很美观，图解暗敷管内穿线的施工方法

线路暗敷墙面很美观，图解暗敷管内穿线的施工方法
一、穿线要求
1、盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全导线排列整齐，并留有适当的余量。

导线颜色、规格选择正确，导线切削不得伤线芯，预留长度适宜、预留长度取1.2mm为宜。

2、户内照明相线为红色（三联开关控制线白色、黄色、和绿色）黄绿双色为接地线白色为照明控制线
二、施工工艺流程
三、穿带线
穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置。

带线一般均采用细钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内。

穿带线受阻时，应用两根钢丝在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

四、穿导线
首先确定导管内的导线根数和颜色，然后将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

五、接头包扎
首先用PVC绝缘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。

采用PVC绝缘胶带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。

然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。

六、图纸说明。

管路暗敷设施工方法

管路暗敷设施工方法一、施工准备1、材料要求：(1)、凡所使用的KBG薄壁钢管，其材质均应符合国家标准，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

(2)、KBG管其外壁应有间距不大于1m的连续标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

(3)、所用KBG管附件及暗配制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套制品。

(4)、所使用灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

(5)、辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2、主要机具：(1)、铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

(2)、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

(3)、弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

(4)、电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

3、作业条件：(1)、配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

(2)、配合土建混凝土结构施工时，大模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

二、工艺流程弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线三、操作工艺1、弹线定位：(1)、根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

(2)、根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

(3)、各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。

根据设计图要求，在砖墙、钢丝网架岩棉板墙等，需要预埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

2、加工管弯：(1)、断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

电线管敷设工程施工方案

电线管敷设工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.组织施工人员：根据工程规模和施工期限，合理组织、调配施工人员，确保施工进度。

2.准备施工材料：根据设计要求和施工计划，准备好符合国家标准的电线管、电线、电缆等材料。

并做好材料验收工作，保证质量合格。

3.准备施工机具：根据工程需求，准备好各种施工机具，如电钻、电锤、钢筋剪、切割机等。

4.编制施工组织设计：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工组织设计，详细阐述施工步骤和措施，并做好安全预防措施。

三、施工流程1.现场勘察：在动工前，对建筑物进行现场勘察，了解建筑结构、走线走向等情况，制定合理的敷设线路方案。

2.准备工作：对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁。

对敷设的线路进行标记，确定管道的走向和尺寸。

3.施工电线管敷设：采用电钻、电锤等机械设备，在建筑物的墙壁和地面进行预埋孔洞处理。

根据设计要求，在孔洞中放置电线管，采用专用胶水粘贴牢固，保证管道不松动。

4.弯曲处理：根据设计要求，对需要弯曲的线管进行处理。

使用电缆弯管、弯头等器材，将电线管按照规定的弧度进行弯曲，保证线管的走向和弯曲半径符合设计要求。

5.连接设备：根据设计要求，在线管的适当位置进行管道相互连接。

使用专用管件和接头，将管道连接起来，确保线路的连续性。

6.敷设电线电缆：根据设计要求，选择合适的电线电缆，将其敷设在电线管内。

使用专用工具，确保电线电缆不被损坏，保证电力传输质量。

7.终端处理：在线管的起止位置，进行终端处理。

使用终端盒、接线端子等设备，将电线电缆与设备进行连接，保证线路的安全可靠。

8.检查验收：在施工完成后，进行检查验收。

检查线路的安装质量和设备连接情况，确保符合设计要求，排除安全隐患。

四、安全措施1.穿戴防护用品：施工人员必须穿戴安全帽、防护鞋、手套等防护用品，确保施工安全。

2.施工现场围挡：对施工现场进行围挡，设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。

3.电线电缆保护：在施工过程中，要注意保护电线电缆，避免损坏。

电气安装暗敷管线施工方法.doc

电气装置暗敷管线施工办法
1．施工工序：
灯位、开关插座定位→线管、箱盒制造装置→穿线→灯具开关、
插座、配电箱装置→接线、测验→通电运转
2．装置办法：
A．预埋墙、楼板线管时，预先丈量放线及弯好定型弯头（曲折
度不小于管子直径的6倍），并套好丝牙，做好标志，以便日后作为
疏通管盒之用。

B．因为墙楼地上配管与土建归于穿插施工作业，模板完结时，
丈量定位画线，底筋完结后，敷设线管、荫蔽检验有必要及时处理，隐
蔽检验后方可荫蔽。

C．楼板预埋线管可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉
在模板上，土建绑扎面筋施工结束后，查看管子是否有错位现象，在
浇筑砼时，派专人进行现场监护，防止呈现人为的拆离和错位。

D．墙身配管首要针对开关、插座盒及配电箱等嵌接装备，在配
管过程中，依据施工图标高，正确埋入管盒，并用水泥砂浆或其它方
法加以固定，土建抹灰时，派专人进行关照。

E．暗管入箱盒处，用锁紧螺母固定，铁扣箱、盒壁5mm（2-4扣）管口无毛刺，有防护塑料卷护口。

丝扣衔接处应跨接地线，当管长大
于 45m无曲折、管长大于 30m有一个曲折、管长大于 20m有二个曲折、
管长大于 12m有三个曲折或笔直敷设时，每 30m有必要加装导线固定架
或线盒。

电气工程PVC及SC管暗敷施工方案

1.施工准备 (2)2.工艺流程 (2)2.1PVC绝缘管路敷设 (2)2.2钢管敷设 (6)3.安全措施 (8)1. 施工准备1、砌体配管作业条件随土建砌体砌筑，同时进行。

根据工程进度，合理安排配管的施工工序，避免交叉打架现象。

2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证以及质量证明文件，设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2）外观检查:钢管表面完整,无剥落、锈蚀等现象。

壁厚均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量,钢管的外径及壁厚应符合国家标准；（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5）灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。

3、主要机具：（1）手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机。

（2）专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。

（3）水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱。

2. 工艺流程2.1PVC绝缘管路敷设1、操作工艺1）PVC电管暗敷设工艺流程2）弹线定位墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置。

卫生间、厨房等需要精确定位的场所，待精装专业弹线定位后在进行施工。

3）盒、箱固定：A、盒、箱固定应平正、牢固，纵横坐标准确。

B、砖墙稳注盒、箱：预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。

待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。

洞剔好后，用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用混凝土将盒、箱稳入洞中，待混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。

2、配管要求1）PVC绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。

道路工程施工电力预埋管敷设工艺

道路工程施工电力预埋管敷设工艺电力预埋管敷设在机动车道下覆土≥0.7m，在非机动车道下的覆土≥0.5m。

管道直线埋设时每50m设置一个电缆直线井，转角处设置电缆转角井，埋管过路时，则道路两侧设置电缆井。

工作井采用C25混凝土浇筑，底部做100mm厚C15素混凝土垫层，盖板为活动盖板。

一、管材要求电力管线采用HDPE管埋地敷设,非机动车道下壁厚为7mm，机动车道下壁厚为10mm。

二、施工工艺方法1、管线基础管线基础开挖时根据土质类型进行放坡或使用挡土板支护，在电缆沟开挖至设计高程且通过基础验收后，把沟底土层夯实，找平后，才捣垫层混凝土层。

垫层混凝土施工时通过人工搭设溜槽直接进仓的方式施工。

2、管线铺设管线铺设时，电缆管必须保持平直，单条管长度6m。

采用复合材料管枕对电缆管进行卡位和固定，施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前电缆管端口必须用管盖封好。

管线堆积方式有：人行道或车行道埋6孔管，人行道或车行道埋12孔管。

3、管道敷设HDPE管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。

采用人工下管，管道应与垫层或基座紧贴。

敷设完毕必须清理沟槽内杂物。

电缆管敷设时必须保持平直，采用复合材料管枕对电缆管进行卡位和固定。

HDPE管材接口处理：采用承插式连接，管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。

接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。

接口合拢时，橡胶密封圈要正确就位，不扭曲、不脱落。

代表断面见如下图所示：▲6孔管管道埋设断面图▲12孔管管道埋设断面图4、工作井工作井有6孔和12孔工作井，管沟每隔50米和转弯处设工作井。

首先测量放线开挖工作井，待基础开挖验收后，浇筑工作井C15砼垫层，然后扎钢筋、装模板浇筑工作井底板砼，再次扎工作井壁的钢筋和预埋管，装井壁模板和浇筑砼，砼等强拆模后工作井顶部放预埋盖板。

电线管敷设工艺

电线管敷设工艺作业条件暗管敷设配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图要求，在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒，下预埋件，预留盒箱位置。

配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷管路时，应按土建大样图，先弹线确定灯具、插座等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。

吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进行配管。

明管敷设应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔洞工作。

采用预埋法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行。

配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。

质量要点1)并列安装的开关、插座盒不同一水平线上，超出了允许偏差，应采取挂通线稳装或接短管后稳盒。

2)现浇混凝土内及吊顶内配管的固定点距离远，应增加固定点。

3)明配管时，由于测定不准和可挠金属电线本身易弯曲的特点，造成排列不齐，水平和垂直度超差。

4)管路间与盒箱间的跨接地线卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。

5)选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路连接时强度不够，与盒箱连接处松动不牢。

操作工艺1管路敷设的基本要求：1.1.应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。

1.2.应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。

2暗管敷设：2.1.盒箱测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。

成排、成列的盒箱位置，应挂通线或十字线。

2.2.暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间。

垂直方向的管路，宜沿同侧横向钢筋敷设。

2.3.剔槽敷设时，应在两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均比管径大5mm左右。

加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。

剔槽敷设时，严禁横向剔槽。

3吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。

单独吊挂的管路，其吊点不应超出1m。

盒箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。

电气配管施工方法

电气配管施工方法
（1）电气暗配管
电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。

配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：
①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。

②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。

开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。

混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。

线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图
电气明配管
①成排明配管做法：
明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。

做法见下图：
成排钢管安装做法
②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。

做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图。

电气安装暗敷管线施工方法规程范本

工作行为规范系列电气安装暗敷管线施工方法规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-87780电气安装暗敷管线施工方法规程Electrical installation concealed pipeline construction methodregulations说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

电气安装暗敷管线施工方法1.施工工序:灯位、开关插座定位→线管、箱盒制作安装→穿线→灯具开关、插座、配电箱安装→接线、测试→通电运行2.安装方法:A.预埋墙、楼板线管时，预先测量放线及弯好定型弯头(弯曲度不小于管子直径的6倍)，并套好丝牙，做好标志，以便日后作为疏通管盒之用。

B.由于墙楼地面配管与土建属于交叉施工作业，模板完成时，测量定位画线，底筋完成后，敷设线管、隐蔽验收必须及时办理，隐蔽验收后方可隐蔽。

C.楼板预埋线管可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，土建绑扎面筋施工完毕后，检查管子是否有错位现象，在浇筑砼时，派专人进行现场监护，避免出现人为的拆离和错位。

D.墙身配管主要针对开关、插座盒及配电箱等嵌接配置，在配管过程中，根据施工图标高，正确埋入管盒，并用水泥砂浆或其它方法加以固定，土建抹灰时，派专人进行看护。

E.暗管入箱盒处，用锁紧螺母固定，铁扣箱、盒壁5mm(2-4扣)管口无毛刺，有防护塑料卷护口。

丝扣连接处应跨接地线，当管长大于45m无弯曲、管长大于30m有一个弯曲、管长大于20m有二个弯曲、管长大于12m有三个弯曲或垂直敷设时，每30m必须加装导线固定架或线盒。

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电气安装暗敷管线施工方法规程(15篇范文)

电气安装暗敷管线施工方法规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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电气穿线管敷设施工

电气穿线管敷设施工1）工艺流程：（1）暗管敷设基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。

进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

（2）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。

钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。

（3）冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。

先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。

2）地线焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。

如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。

焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

3）卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。

明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。

明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。

在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。

管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。

如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。

支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；解钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。

根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。

测量时最好使用自制尺杆。

电力暗管敷设施工

电力暗管敷设施工⒈暗配管配线的工序（金属管材）⑴认真熟悉图纸，按设计要求与土建密切配合，认真做好预埋工作；⑵确定设备、灯具、开关、插座、电源配管引上引下的位置；⑶测量敷设线路的长度，开始按使用规格进行下料；⑷暗配管的加工(弯曲、锯割、套丝等)；⑸将管与盒按已确定的安装位置连接起来；⑹管口用塑料不通孔护圈封口，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或杂物；⑺进一步复查是否有管、盒遗留或者设位错误；⑻将管、盒固定于模板或主筋上，防止移动。

2.暗管敷设工艺流程图3.暗管在现浇砼墙内的敷设质量控制措施⑴在浇砼前，先把管子用垫块垫高>15mm以上，•使管子与砼模板间有保护层，再用铁丝和钉固定在钢筋或模板上。

具体做法见图：⑵灯头盒、开关盒、插座盒固定办法按图：•⑶接线盒在现浇砼楼板内安装要求见图⑷开关盒和插座盒在现浇砼模板上固定见后页图：⑹在人防工程中，灯线过密闭墙接线盒的特殊做法示意图：（8）暗管通过建筑物伸缩缝的安装见下图：4、．钢管敷设的质量控制（1）钢管使用前应检查有无扁折、裂缝及管内是否有杂物，应在安装前清除锈层，内部无刺，管内灌漆防腐。

（2）钢管根据需要锯断后，管口应锉平、去毛刺，内口应光滑。

（3）钢管弯曲应采用合适的专用弯管器（手动、液压），控制好弯曲的半径，弯管时应注意将钢管焊缝放在弯曲线的外边或里边，不可放在侧面，以防弯扁。

（4）配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒：a.30米无弯曲；b.20米一个弯；c.15米二个弯；d.8米三个弯（5）管路垂直敷设时，根据导线截面设置过渡盒(箱)；（6倍。

管线在经箱、盒处应焊接跨接地线，跨接线的截面应按钢管直径选择，跨接线的选择见下表：跨接线选择表用管卡和吊筋或其它支架固定，支架用膨胀螺丝固定，管卡间距应均匀牢固，其固定点的距离不应大于表中的规定，管卡与终端、弯头、电气器具的距离宜为150mm-500mm。

5、. PVC塑料管敷设⑴PVC塑料管材施工工艺：①施工顺序：同金属管材部分。