火焰切割机技术协议

舞钢公司二炼钢新线二期宽厚板坯连铸机一次/二次自动火焰切割机

技术协议书

合同附件一

舞阳钢铁责任有限公司

上海新中冶金设备厂

二零零七年十一月

目录

一、设计参数 1

二、设备技术性能、参数和供货范围 2

1、修改要点 2

2、主要性能、参数 2

3、能介参数 3

4、机器工作 3

5、机器电控 4

6、供货范围及设备交接点 5

三、资料交付及设计审查 9

四、技术专有权保护 9

五、培训和技术服务10

1、培训10

2、技术服务10

六、质量标准10

1、设计、制造质量标准10

2、验收质量标准10

3、质保期11

七、性能指标11

八、排除事项11

1、切割质量方面11

2、定尺精度方面11

3、质保期方面12

九、双方责任12

十、其它13

舞阳钢铁责任有限公司（以下简称甲方）与上海新中冶金设备厂（以下简称乙方）就设计、制造舞钢第二炼钢厂新线二期宽厚板坯连铸机一次、二次自动火焰切割机供货的有关技术问题，进行了充分研讨，经双方反复协商，达成协议如下：

一、设计参数：

1、铸机流数：一机一流

2、浇铸钢种：

X65、X70、WDB620、WH70；

D、E、DH32、EH32、EH36、DH36、STE460、A709、WH60、Q345E、

Q345E、Q420、Q460、16MnR、SM490、SM570；

35#～55#、S45C～S55C；15CrMoV、12CrMoV;MN360；P20；

3、切割铸坯温度：一切＞700℃

二切＞400℃

4、铸坯断面规格及拉速：

5、切割定尺：（m）一切 4.0～9.0

二切 2.0～4.5

二、设备技术性能、参数和供货范围：

1、修改要点：

在甲方现用火焰切割机的基础上，乙方将作如下改进：

（1）车架。新线二期火焰切割机的车架采用宽体设计，即将四个车轮安装在车架底部，而不是原来的车架前后端，这样在保证切割机总体宽度基本不变（以满足公路运输的需求）的情况下，轮距减小了300 mm ，而车体宽度反而加大了260 mm 。既增加了机修工上机维修的行走空间，又抬高了车架下部距离铸坯上平面的高度尺寸。

（2）切割机上所有紧固螺栓，采用不锈钢材质。

（3）割枪小车下导轨防热水槽，采用不锈钢材质，并加配加强筋，以增强水槽刚度。

（4）回水栏杆底角螺栓，采用不锈钢材质，并加大规格。

（5）粒化水电磁阀，德国GSR公司的粒化水气控阀。

（6）将割枪小车下导轮的轴承改为自润滑轴承。

（7）将割枪小车跟踪接近开关由原来的每台一个，增加为每台两个，提高跟踪计数精度，以实现切割不同坯宽时的不同原位随意调整。

（8）在切割机总进水管路上，增配弹簧式安全阀，用于切割机冷却水的水压控制。当进水压力大于0.8 MPa 时，该阀自动打开，将超压水流从旁路卸压。

2、主要性能、参数：

切割参数：铸坯规格 200/250/300×1300～2500 mm

铸坯温度一切＞800 ℃

二切＞400 ℃

切割定尺：一切 4.0～9.0 m

二切 2.0～4.5 m

运动参数：切割机运行速度 2.5～23.6 m/min（VVVF）

切割机行程（一切/二切） 9000/3000 mm

割枪小车运行速度0～3.0 m/min（VVVF）

割枪正常切割速度100～500 mm/min（VVVF）

割枪行程2900 mm

结构参数：轨距5800 mm

轮距1300 mm

辊道面至轨道面高差 480 mm

铸流中心至导向轨距离一切 2600 mm （右）

二切 2600 mm （两台左右对称）割枪数量一切 4把/台（2主/2副）

二切 2把/台

主、副枪距离80～150 mm

3、能源介质技术要求

种类压力（MPa）耗量（Nm3/h）备注

氧气≥1.20 70（每枪）纯度99.3％

天然气≥0.05 4（每把）热值37.7MJ/Nm3

压缩空气≥0.40 4（每台）无油污杂质

冷却水0.4～0.8 15 工业净化水

粒化水0.6～0.8 10 开路水

4、机器工作：

4.1 切割机操作方式：

与现用火焰切割机相同。

4.2 切割机的定尺方式：

与现用火焰切割机相同。

4.3 切割程序：

与现用火焰切割机相同。

4.4 本机可以双枪切割，也可设定任意一把主/副枪（仅一切有）进行单枪切割。

5、机器电控：

5.1 切割机电控采用PLC控制，其PLC选用西门子公司的S7-300系列产品。PLC系统中

的CPU选用6ES7-315-2DP.切割机PLC与二级上位机（SERVER）通讯联络采用FAST ETHERNET SWITH,TCP/IP协议，传输速率100Mb/s方式，乙方提供适合上述通讯的接口通讯板。模块I/O点留15%的余量。

5.2切割机行走装置，采用带制动的交流电机，并配置交流变频器来实现切割机的快、

慢速转换。割枪驱动装置采用交流电机加交流变频器来实现割枪快速接近、起切、正常切割、快速返回这四种速度的调节。变频器选用西门子公司6ES7系列产品。

割枪升降装置采用带制动的交流电机。

5.3 机架的冷却水回路上安装流量开关，断水自动报警。

5.4 切割机上电器件的电缆集中到机上端子箱，经大拖链与地面端子箱相连，再连到操

作室里的操作台和电气控制柜。

5.5 电气控制系统配置操作台和电气控制柜，安装操作指令元件、显示仪表、“PLC”系

统器件及电器执行元件。其中操作台和电控柜的外形尺寸和颜色由甲方提供。

5.6 切割定尺采用电视摄像定尺系统。

5.7 装机容量和控制电压：

（1）装机容量：5KW/台

（2）甲方提供AC380V电源，乙方自行变压。

（3）DC 24V使用器件：各类接近开关、流量开关、制动器、编码器、接触器、继

电器、电磁阀等。

5.8 切割机电控系统与连铸主控系统联网，可向主控系统发出如下信号：

（1）火焰切割机PLC给二级上位机PLC下列信号：

1、铸造总长

2、铸流移动总长

3、铸流剩余长度

4、火焰切割机运行模式

5、实际切割模式

6、火焰切割机实际切割长度