汽车发动机实训项目

汽车发动机实训项目

1、课程名称：《汽车发动机》

2、课程在专业中的地位：汽车发动机技术是汽车行业中

的核心内容，学好发动机技术有利于他们掌握一门好的职业技能，对他们将来的工作和发展，都具有重要的意义。

3、课程教学总目标；完成两大机构和五大系统的理论教

学，使学生的发动机理论达到中级工的要求。

4、课程教学分期目标；第一学期；完成两大机构的教学

任务，第二学期；完成五大系统的教学任务，

5、主要教学模式与方法：分项目教学，以任务驱动法实

施

6、实训项目：

任务一：曲柄连杆机构理论教学。

任务二：配气机构理论教学。

任务三：启动系统理论教学。

任务四：润滑系统理论教学。

任务五：冷却系统理论教学。

任务六：燃油供给系统理论教学。

任务七：点火系统理论教学。

实训项目一：曲柄连杆机构的构造实习

一、教学目标：

1.了解曲柄连杆机构的构成及功用。

2.了解曲柄连杆机构的工作原理。

3.曲柄连杆机构常见损坏形式及原因。

4.拆装的详细步骤。

二、设备工具:

解剖发动机一台，典型的缸体、缸盖、缸垫、缸套、活塞、活塞环、连杆轴瓦、曲轴和活塞连杆总成。

三、操作步骤:

1 ．活塞连杆组的拆卸.

2 ．曲轴飞轮组的拆卸.

3 ．活塞连杆组的分解.

4 ．装合活塞连杆组.

5 ．曲轴飞轮组的装配.

6 ．将活塞连杆组件装入气缸.

四、技术标准及要求：

1 ．活塞环的侧隙为0.02~0.05mm ，三道环不要装错，三道环的开口要

错开120 度；

2 ．活塞环的端隙为：第一道气环0.03~0.45mm ，第二道气环

0.25~0.40mm ，油环0.25~0.50mm ，磨损极限值为：1.0mm ；

3 ．曲轴主轴承盖螺栓拧紧力矩65 N·m ，曲轴前后密封法兰紧固力矩

M8 为20N·m ，M10 为10 N·m ，曲轴后端滚针轴承应低于曲轴

后端面 1.5mm ；

4 ．飞轮紧固螺栓按对角线，分2~3 次旋紧，拧紧力矩为75N·m 。

五、配分、评分标准:

实训项目二：配气机构的拆装

一、教学目标：

1．熟悉顶置气门式配气机构的组成，气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系。

2．掌握正确的拆装步骤、方法和要求。

二、实训器材：

常用工具和专用工具、轿车发动机等。

三、操作步骤：

1．配气机构的拆卸

配气机构的拆卸顺序：卸下气门室罩；卸下凸轮轴正时带轮；卸下凸轮轴轴承盖；取出凸轮轴；取出挺柱；用专用工具压气门；取出气门锁片；

取出气门弹簧；取出气门油封及气门。

2．配气机构的装配

配气机构的装配顺序：安装气门；装气门油封；装气门弹簧；装气门弹簧座；用专用工具装气门锁片；装挺柱；装凸轮轴；装凸轮轴正式带轮。

四、技术要求：

1．拆卸配气机构的步骤和方法。

2．结合实际操作，叙述配气机构的装配标记和顺序。

3、凸轮轴转动时，曲轴不可位于上止点。

4、装配时应清洗零件，并吹干。

5．扭紧力矩按厂家规定调整。

五、配分、评分标准:

实训项目三：起动机的测量与拆解检修一、教学目标：

1．掌握起动机的拆装顺序。

2．了解起动机各零件名称和作用。

3．掌握对起动机进行简单测量的方法。

4．学习拆解检修及装配起动机作业的基本方法。

二、实训器材：

汽车用起动机；万用表；维修工具。

三、操作步骤：

1、认知汽车起动机的基本结构

常见汽车起动机的基本结构如图

1-防尘箍2-磁场绕组电刷3-磁场绕组接头4-接触点（至蓄电池）5-开关盒外壳6-开关接触点（至点火线圈）7-接触点（至磁场绕组）8-接触盘9-起动机接线柱10-连接片接线柱（至磁场绕组）11-保持、吸引线圈12-保持、吸引线圈外壳13-回位弹簧、顶杆及铁芯14-调整螺杆15-保护盖16-拨叉支承销17-拨叉18-驱动端盖19-驱动齿轮20-单向离合器21-滑环22-单向离合器固定盖板23-电枢轴24-螺旋槽25-电枢绕组26-电枢铁芯27-换向器28-磁场绕组29-磁极30-机壳31-电枢绕组电刷32-电刷架33-后端盖

2、起动机拆解和清洗

对分解的零部件进行清洗。清洗时，对所有的绝缘部件，只能用干净布蘸少量汽油擦拭，其他机械零件均可放入汽油、煤油或柴油中洗刷干净并凉干。

3、起动机主要部件的检测：

磁场绕组（定子）的检查；

电枢绕组（转子）的检查；

电刷的检查；

换向器的检查；

控制装置的检查

四、技术要求：

1．电刷长度应在10~16mm，弹性在标准范围。

2．正确的装卸步骤。

3、转子与定子线圈的阻值在标准范围。

4、控制装置吸拉线圈，保持线圈和接触盘的检查方法。

5、拨叉与移动铁芯安装正确。

6、装配完成后起动机直接搭电瓶能正常运转。

五、配分、评分标准:

实训项目四：起动系电路检测

一、教学目标:

1．学习汽车电路图的读识技巧

2．学习在汽车上检测起动系电路的方法

3．了解起动机的电流走向

二、仪器与工具:

试验轿车一台、万用表、旋具、起动线路试验台（或相关零部件）三、操作步骤：

1．根据汽车电路图分析起动系电路。（图见下页）

2．检查起动机控制线路，主要检测线路的通断情况。

3．检查起动机供电线路，重点检测线路各节点的电压降情况，各节点连接处的电压降不得大于0.2V。

4．连接起动系电路。

四、技术要求：

1．次试验通电时间不要超过5s，以免损坏起动机及蓄电池；

3．试验过程中，工作人员应避开弹簧秤夹具，防止发生人身事故。

4．注意个接头点导通情况。