地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底
地下室回顶技术交底
技术交底记录编号：根据排线定位，在距地200mm高设置扫地杆，立杆横纵间距为900x900mm，横杆步距W1800mm，自由端不得大于500mm（层高为3.7m时，搭设步距均分），U型托外伸不得大于200mm。
木方须立放间距300mm,主梁采用双钢管间距900mm。
在搭设过程中，立杆不得倾斜。
5、剪刀撑设置脚手架四周满设竖向剪刀撑，剪刀撑须利用旋转扣件固定在立杆上或是架体主节点处。
6、针对有两层地下室区域地下一层需要回顶外，地下二层也需要回顶，回顶的架体参数同地下一层，并且立杆位置需和地下一层架体立杆位置相同。
7、回顶支撑搭设方法详见附图8、堆放荷载要求1）消防车道回顶以后运载车自身荷载加载重不得超过20吨。
运载车辆严禁走非消防车道。
2）材料堆放场地堆放荷载要求：2.1）材料堆放均布荷载不得超过22.6+15.3=37.9KN/m（每平米不得超过3.79t）；单位面积常用材料堆放高度：2.2）材料堆放高度不得超过2m。
四、质量安全措施1、架体搭设完成后须由劳务自检合格后报项目管理部，由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，检查合格后方能投入使用。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经项目技术负责人同意，由架子工操作。
o oQ9C 0ooGO GO O O0 OOC>〔工程名称 建设单位 监理单位 施工单位交底部位地下室回顶 交底地点 施工现场交底人签字交底日期立1:100混凝土板 40x80木方 混凝土结构板 立杆木脚手板一层回顶示意图1:100剪刀撑 扫地杆 40x80木方_4双^48钢管可调节U 托/牝：!-00沖心9(10««*■4=双^48钢管 可调节U 托立杆。
地下室顶板、梁、楼板模板支设技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
表C2—1编号GY2—01-01—C2—001工程名称北京首都国际机场3号航站楼旅客过夜用房西楼工程交底日期2007年1月14日施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等2.6门窗洞口模板2。
6。
1门窗洞口采用木模,要求外贴15mm厚多层板。
门口侧模加四道水平支撑(100×l00mm木方），从下至上间距200、400、500、500，上端加八字撑（100×l00mm木方）.窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑,均为100×l00mm木方。
门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度≥1.5m时,为两根100×l00mm木方.2.6.2门窗洞口模板安装：门窗洞口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内，垂直度在1.5mm以内为合格，外窗口模板要在外墙与下层窗口位置校正以防错位，洞口套检查完毕后,要进行加固。
用φ14钢筋加工成”L"型加固筋，窗口每边设置三排，每排用两根”L"型的加固筋平行焊在水平筋上,搭接焊2—3cm,要牢固可靠,不能点焊,焊完后要敲去焊渣，用平头部分顶在口套的侧帮上,为防止口套水平位移，上部也用"L"型的钢筋从两侧勾住，防止口套上浮；窗口下部用两道梯子筋顶住，防止口套下沉.2。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。
为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。
2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。
二、地下室顶板和梁模板安装要点：1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。
2. 安装步骤：a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。
b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。
c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。
三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。
5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。
6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。
7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。
四、地下室顶板和梁模板拆除要点：1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。
2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。
3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。
4. 人员分工：根据拆除工程的复杂程度和施工要求，明确人员分工，确保施工安全。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
地下室顶板模板安装技术交底
2.5主、次龙骨及碗扣架设置如下图所示：
审核人
交底人
被交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
10、种施工机具，必须严格按其安全操作规程使用。
11、夜间施工严格控制人为噪声，严禁大声喧哗，做到不扰民，照明使用安全电压。
12、人工运输胶合板、方木、方钢和钢管过程中要相互配合、前后照应。卸料台装载时，事先应对卸料平台进行安全检查；在模板吊运过程中严禁施工人员站在卸料平台上。
1.3在立杆上安装可调顶托、100×100mm方木主龙骨，梁底主龙骨采用100x100方木，次龙骨采用50x100方木间距200mm。铺设梁底模板时拉十字线。通过调整可调顶托来校正梁底标高。跨度大于4m的梁要起拱，梁、板起拱高度为0.15%。
1.4梁模安装应遵循帮（侧模）包底（模）的原则，侧模安装前应在底模侧边粘贴海绵条。
浇筑梁板混凝土时，若采用布料杆布料，必须提前确定布料杆位置，在安装支撑架时在向应位置将立杆加密，立杆间距不得大于900mm，且应在双向增加剪刀撑。
支设模板过程中，在吊运方木、木胶合板或顶板钢筋时，不得集中堆放，应分表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
01-C2-015
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
地下室顶板模板安装、拆除
交底内容：
2.6墙顶阴阳角处，采用50×100方木，并在与墙体砼交接处粘贴海绵条。如下图所示：
混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)
一、混凝土浇筑楼面找平收面
采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5㎜以内砼刮平后采用木海进行第一遍找平抹压，保证表面平整度
砼终凝前，操作人员木抹子进行第二次收面抹压终凝前采用磨光机收面与人工收面找平相结合，保证平整度及控制表面裂缝
楼面机械收面压实抹面楼面找平表面进行拉毛处理二、混凝土结构施工缝处理实例照片
剪力墙混凝土水平施工缝打毛处理
框架柱水平施工缝打毛处理效果图三、凝土结构施工缝处理实例照片
现浇板后浇带竖向施工缝处理实例
楼梯混凝土成型实例四、凝土结构成型实例照片
柱、梁混凝土成型实例
梁柱节点混凝土成型实例五、凝土结构成型实例照片
框架柱混凝土成型效果实例
主次梁交接处混凝土成型效果实例
六、成品保护
框架柱钢筋防污染措施一框架柱钢筋防污染措施二
现浇板钢筋成品保护措施。
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中，地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。
模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。
本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容，包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。
1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支架要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支撑要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
地下室顶板施工技术交底
（4）施工时,应将分格缝两侧清洗干净并达到完全干燥状态，确保密封材料与两侧混凝土粘结牢固.
（5)嵌填完毕的密封材料应养护2~3d。在养护期间，不得碰损或污染密封材料。对于容易碰损污染的部位,可用木板挡住或黏贴防污条进行养护.
交底人签字：
年 月 日
被交底人签字：
年 月 日
(1）施工工艺同找平层。
(2）本工程建筑找坡层采用轻集料混凝土进行找坡，内配A6@200的钢筋网片。
(3）找坡应按泛水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不易小于20mm。
（4)施工前应对基层洒水湿润；
（5）设置分格缝,分格缝间距不大于6m，宽度为20mm，厚度同层厚,并采用聚氨酯密封膏热灌法填缝，填缝前铺设背衬材料。
（2)起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
（3）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处、出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或有积水，收头操作不细致,密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、无积水，操作要细致。
（4）嵌填完毕后，做好成品保护工作，避免密封材料受到碰损及污染；固化前不得踩踏。
（1）高低跨部位应在阴阳角部位设置防水附加层对防水进行加强处理。
（2）侧面卷材搭接时应为低跨的卷材贴基层面，高跨部位卷材向下粘贴在下面的卷材之上。
（1）针对刚性层（找平层、找坡层等），均设置分格缝.
（2)分格缝应设置在地下室顶板与地上主体结构部分交接处。
地下室模板工程技术交底
技术交底
工程名称
泰丰国际广场
建设单位
成都泰丰元创房地产开发有限公司
监理单位
泰兴建设管理有限责任公司
施工单位
中国建筑有限公司
交底部位
地下室及地上主体模板工程
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一·施工准备
（一)技术准备
1·组织施工管理人员和木工组长及相关操作人员认真熟悉设计施工图及相关设计文件、规程规范和标准图集,熟悉施工组织设计、施工方案。进入施工前遂级作好技术交底
(三)安装梁模板
1·在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核准确无误。
2·安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长木枋，梁底板的水平杆根据净跨1000/3起拱，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上,梁高500mm必须使用对拉螺杆，对拉螺杆间距不大于500mm。
3·搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求,立杆间距不大于900mm。
（3）上层结构砼未浇筑完成不允许拆除下层梁、板底模。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。注;后浇带予留梁板的模板及足手架严禁私自拆出。
(5)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行.若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
3·梁板模板拆除：
（1）工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板
模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
（2）拆除工艺施工要点:
地下室顶板模板施工方案技术交底
第一节施工工艺技术1.支撑架技术参数主楼地下室顶板高度 4.72/3.35/3.2m顶板厚度160mm，250mm，300mm模板体系木模板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：双扣件；（2）立杆间距800*800mm，步距1800mm；（3）板底38*88木方，间距200mm；支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图平面图立面图主楼地下室顶板高度 4.72m梁截面200*350；200*400；250*400；250*500200*600；250*600；250*700；300*500300*600模板体系木模板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：双扣件；（2）立杆间距900*900mm，步距1800mm，梁底增加一道立杆；（3）梁底2根38*88木方，最大悬挑长度20cm（4）梁侧木方20cm、对拉螺杆间距45cm。
支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图剖面图平面图梁截面250*1180；200*1200；250*1680 200*1800；250*1700；250*1800模板体系木模板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：设置顶托；（2）立杆间距450*900mm，步距1800mm，梁底增加一道立杆；（3）梁底3根38*88木方，最大悬挑长度20cm （4）梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
剖面图平面图支撑基础支撑落在筏板基础上高度 3.2m梁截面300*550；300*600；200*500；250*500 250*600；250*650；250*800；200*1000模板体系木模板纯地库及人防区地下室顶板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：双扣件；（2）立杆间距900*900mm，步距1800mm，梁底增加一道立杆；（3）梁底3根38*88木方，最大悬挑长度20cm（4）梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图剖面图平面图梁截面400*600；400*700；400*800；500*700500*800；350*800；450*700；450*800；550*800；450*1000；模板体系木模板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：双扣件；（2）立杆间距450*900mm，（沿梁跨度方向距离450）步距1800mm，梁底增加一道立杆；（3）梁底3根38*88木方，最大悬挑长度20cm （4）梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
长城杯技术交底——地下室基础底板、顶板梁模板安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号 工程名称 北京石油化工学院图书馆综合楼 交 底 日 期 施工单位北京建工一建工程建设有限公司分项工程名称模板工程交底提要 基础、顶板、梁、楼梯模板支设技术要求交底内容： 1、 工程概况：本工程地下室层高： 地下二层4.5m 、地下一层2.2m ，1-3层4.8米，4-9层4.1米，10层3.9米，顶板厚度110、120、180、300。
2、作业准备：2.1、主要机具：塔吊（配套设备）、电锯、电刨、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
2.2、材料要求：15mm 多层板、10×10cm 方木、5×10cm 方木、钢管支撑。
支撑体系：满堂红式脚手架，碗扣件支架、各种扣件（十字卡、转卡）等。
3、作业条件：3.1在混凝土墙面上抄好楼层500mm 标高线，并在上层预留筋上放出楼面500mm 标高线。
3.2混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋粘有灰浆油污时应清刷干净。
3.3支撑架体验收合格。
3.4模板预拼装、验收：对模板进行现场预拼装，检查模板板面清理、修复情况，检查龙骨，验收U 托、钢管架体支设情况。
4、操作工艺及技术要求：4.1、顶板模板安装施工工艺：抄平放线→弹板下控制线→搭碗扣式脚手架→挑梁底→支设梁侧模→固定10×10cm 木方主龙骨→ 架设5×10cm 木方次龙骨→支设顶板模板 4.2顶板模板安装技术要求4.2.1在墙上弹出+50cm 标高控制线为层结构标高线，以此作为控制顶板支撑高度的依据。
4.2.2架管支撑：楼座部分：立杆间距900mm ，水平拉杆步距按照碗扣架水平拉杆节点满挂拉杆，扣碗必须牢固，钢管架距地200mm 设置第一道水平杆，双向设置。
地下室--框架梁、顶板模板技术交底剖析
地下室–框架梁、顶板模板技术交底剖析1.前言地下室建造是建筑工程中一个非常重要的环节，在地下室建造过程中，框架梁和顶板模板是必不可少的建筑技术。
本文主要就这两个方面进行详细介绍和阐述。
2.框架梁2.1 框架梁的结构框架梁是楼板和立柱之间的跨向构件，其作用是使下层楼板的荷载能够逐级传递到立柱上。
框架梁通常由钢筋混凝土浇筑而成。
框架梁的结构由梁肋、梁帽和连接件组成。
其中，梁肋是框架梁的主要承载构件，梁帽是用来分担板的部分荷载，连接件则是将梁肋和梁帽连接在一起，同时也要满足稳定性和刚度的要求。
2.2 框架梁的制作框架梁的制作分为两个步骤：制作模板和浇筑混凝土。
首先，按照设计要求制作模板。
模板的制作要精密，一定要保证图纸标准和误差控制的准确性。
然后再按照模板的要求在现场加工预制梁肋、梁帽、连接件等构件。
制作完成后，进行拼装和校正，确保模板表面光滑平整，构件连接牢固。
接下来，就是浇筑混凝土。
在盖好模板后，要严格按照设计要求进行混凝土搅拌和浇注。
混凝土的配合比例、搅拌时间和浇筑速度等都需要严格控制，并在浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
2.3 框架梁的质量检测框架梁的质量检测主要分为两个部分：外观检查和强度检查。
外观检查主要是检查梁肋、梁帽和连接件的尺寸是否符合要求，表面是否平整光滑，有无裂缝等。
强度检查则是指用一定的方法对框架梁的强度进行测试，主要包括压力试验和弯曲试验等。
3.顶板模板3.1 顶板模板的搭建顶板模板是顶板混凝土浇筑的支撑结构，模板的设计要满足承受顶板混凝土的重量和施工生产的要求。
模板的搭建需要严格按照设计要求进行，模板的承重能力必须要大于实际重量。
在进行顶板混凝土浇筑前，一定要将顶板模板的表面平整化处理，尽可能保证模板表面的平整度和垂直度，并在搭建模板前对模板进行检查和修整。
搭建好模板后要进行偏离量和尺寸检测，确保模板结构的平稳固定和符合设计要求。
3.2 顶板混凝土的浇筑在搭建好顶板模板后，需要进行预留口和预留管道的处理。
地下室顶板梁楼梯技术交底记录
地下室顶板梁楼梯技术交底记录日期:XX年XX月XX日地点:工地负责人办公室参与人员:1.建筑师:张先生2.结构工程师:李先生3.工程总监:王先生4.建筑施工班组长:刘师傅一、会议开场会议开始前，工程总监王先生致欢迎辞，并介绍了参会人员。
随后，他邀请建筑师、结构工程师和施工班组长为地下室顶板、梁和楼梯技术进行详细交底。
二、地下室顶板技术交底1. 张先生介绍了地下室顶板的设计意图和结构形式。
设计采用预应力混凝土顶板，并通过预埋钢筋实现双向预应力。
顶板将采用120mm厚的高强度混凝土，预应力钢束采用Φ15、顶板将根据设计要求进行施工。
2.李先生对地下室顶板的施工细节进行了交底。
他强调了顶板支撑体系的搭建，在施工过程中必须符合设计要求，遵循工艺流程，并严格检查预应力钢筋的张拉力。
3.刘师傅对顶板工程的施工问题进行了提问，并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了顶板模板的选择、施工方法和顶板浇筑的注意事项等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。
三、地下室梁技术交底1.张先生介绍了地下室梁的设计要求和结构形式。
梁采用现浇钢筋混凝土梁，截面尺寸根据设计要求确定。
他解释了梁的承载力和受力原理，并介绍了梁的施工方法和工艺流程。
2.李先生对梁的施工细节进行了交底。
他强调了梁的模板搭设和支撑体系的重要性，并提醒施工人员注意梁底筋的布置、混凝土浇筑的顺序和振捣的要求。
3.刘师傅提出了几个梁施工中可能遇到的问题，并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了梁的抗裂措施、钢筋保护层的要求和梁底部的隔离带处理等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。
四、地下室楼梯技术交底1.张先生介绍了地下室楼梯的设计要求和结构形式。
楼梯采用预制混凝土楼梯板，由钢结构楼梯承重架支撑。
他解释了楼梯的安全性和舒适性要求，并介绍了楼梯板的制作和安装方法。
2.李先生对楼梯的施工细节进行了交底。
他强调了楼梯板制作模具的选择和安装工艺，以及楼梯的支撑体系的确定。
01-06-C2-001地下室顶板模板技术交底
采用对顶支撑牢固，应保证与原混凝土面之间垂直，不错台，并在同一条直线上。
6、框架梁支撑：框架梁使用扁方及多层板后台配置，按梁的尺寸配置准确，梁底利用顶板两侧立杆
水平方向用钢管及扣件锁管做梁底杆，间距不得过大，保证在1.0米以内。间距过大或梁截面较大时，在梁的底部使用碗扣件或钢管U托上托一根100*100木方，通长向设置支撑，并与顶板立杆连接牢固。支梁侧模时，在梁底模两侧先贴密封条，然后再合侧模，侧模加固使用短管及扣件，间距0.70米左右布置或采用木方螺栓做夹具加固，梁截面较高时，中间应该加设对拉螺栓，梁上口利用顶板龙骨及板面固定。并注意在铺设顶板时，应该注意保证梁截面尺寸并拉通线调直。凡是利用钢管扣件做支撑或加固时，扣件必须锁紧或上双扣件放置松动。钢管必须紧贴在模板龙骨上，钢管上好后，可使用木楔备紧。
9、要求做到活完场清。节约用材料，根据实际施工需求量材使用，做到长料不短用，大材不小用。不乱割乱锯。在混凝土达到一定强度并得到相关人员批准同意后方可拆除模板，拆模时应该注意安全，注意成品保护。拆除下来的材料及时的分类清理码放、并运至指定地点。顶板上的预留洞口要求严格按照图纸要求预留准确。
三、质量标准
拉杆调整，搭设600×600架体。立杆起步距墙边按照0.1-0.25m范围控制，不得过大。水平方向拉杆起步0.20m。立杆高度根据层高、板厚及龙骨所占高度及U托可调高度选择立杆型号。支撑架体应该整齐稳固，按照要求加设钢管剪刀撑。立杆底部按照要求下垫50*100*300m木方，且方向一致，上下层对应。U托伸出长度不得大于0.2m，自由端不得高于0.4m，根据层高设水平拉杆4道,扫地杆高度不超过300。
2、架体支设完成前，先在每个开间的四周的墙体混凝土面上弹设出顶板模板面的水平标高线（标高线按照图纸计算准确，可略高3-5mm），然后铺设主龙骨。主龙骨应该挑选较直及平整的，弯曲及巴结严重有断裂可能的严禁使用或截断用在较小开间内。主龙骨如长度不够需要搭接时，应使用大于两个支撑间距的木方，放在底部支撑上将两根龙骨连在一起或在接头处设置支撑，不得形成断茬探头现象。主龙骨铺设完成后，应按照标高控制线留出次龙骨及多层板厚度，将主龙骨调平，中间部位拉线根据开间尺寸起拱。
模板支设技术交底
技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。
2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。
3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。
梁模配置采用梁帮包梁底。
4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。
5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。
墙柱、梁模板配置高度为结构板下。
6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。
写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。
车库模板满配。
中间用对拉丝杆拉通一道。
二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。
2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。
(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。
柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。
(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。
(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小一面一片，企口缝。
(4)安装柱模的斜撑。
柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底概述地下室属于建筑工程中最为重要的一部分，其安全性对于建筑的整体质量有着重要的影响。
在地下室的建设过程中，顶板和梁模板的安装拆除是一个必须要注意的环节，如果操作不当，容易造成严重的安全事故。
因此，为了保障施工人员的安全，需进行相应的安全技术交底，制定相应的安全标准和操作规范。
安全技术交底内容安全标准在地下室的顶板和梁模板的安装拆除过程中，需按照国家相关安全标准进行操作。
首先，必须严格遵守单位的安全生产管理规定和操作规程。
其次，在施工过程中，必须严格按照施工图纸进行操作，不能随意改动和调整。
同时，还要合理布置现场，做好疏散通道的设立，并设置警示标志或警戒线，确保施工现场的安全。
操作规范安装顶板和梁模板在安装顶板和梁模板时，必须将安全措施和要求交底给所有参与施工的工人，并在施工前进行安全例会，强调安全第一的思想。
严格按照施工图纸实施，确保钢筋骨架、板模等准确位置。
特别注意现场围蔽和通风，对于声音较大、易晃动或较危险的操作要有专人监护。
拆除顶板和梁模板在拆除顶板和梁模板时，必须将拆除工艺和安全要求交底给所有参与施工的工人，并在施工前进行安全例会。
必须确保拆除过程中人员的安全，特别是板模自重及拆除时因动力不足导致砸伤等情况。
严格按照拆除工艺和施工图纸进行操作，确保操作正确、规范，并在拆除过程中要做好防护措施，防止砸伤人员或损伤设备。
现场安全在地下室顶板和梁模板的安装和拆除过程中，必须严格遵守现场安全要求，包括以下几点：1.在施工现场设置明显的警告标志，引起大家对安全的重视和警觉。
2.现场必须有专人负责安全监督，对现场进行安全检查和隐患排查。
3.做好防火、防毒、防尘、防滑等防护工作，确保施工现场的环境及施工人员的身体健康安全。
4.要保证现场周边的人员安全，尤其是楼上居民和路过人员，要加强现场警示，避免因工程施工造成的人员伤亡事故。
总结地下室顶板和梁模板的安装拆除是整个工程建设过程中最为重要的一步，其安全性必须得到严格把控和管理。
模板安装、拆除安全技术交底
12.五级风以上大风,必须停止吊模作业。
13.完工时，及时清运剩余物件，尤其是木工加工房内刨花、木屑等，做到工完料净场地清，拉闸、关门上锁。
针
对
性
交
底
1.搭设顶板排架时，必须认真检查各杆件连接是否牢固，严禁使用变形杆件。
2.严禁拆除楼面预留洞口钢筋网片和盖板。
3.整块墙柱模板就位后，必须用不小于8#的铁丝两端与墙柱钢筋固定好，方可解除吊钩。
5.挂钩工和信号工必须经常检查挂钩模板用的吊钩的螺杆和螺帽，是否滑丝， 挂钩螺杆因经常扭曲变形，所以要经常检查和更换，焊接挂钩时的搭接倍数应不少于螺杆的10倍，并要满焊。
6.超过5级大风时，严禁吊运模板。
被交底负责人
交底人
安全员
被交底人
4.外墙模板固定时，严禁将支撑杆支撑于外架子上或与外脚手架连接。
5.严禁模板、杆件等堆放在脚手架上。
6.挂钩工和信号工必须经常检查挂钩模板用的吊钩的螺杆和螺帽，是否滑丝， 挂钩螺杆因经常扭曲变形，所以要经常检查和更换，焊接挂钩时的搭接倍数应不少于螺杆直径的5倍，并要双面满焊。
7.超过5级大风时，严禁吊运模板。
木工支模作业安全技术交底表
施工企业： XXXXXX 编号：
工程名称
工 种
施工部位
交底时间
交底内容：
在作业前，工长要提前落实好安全防护措施，并检查作业环境是否符合安全要求，当安全可靠后方可安排施工人员作业。
在作业前，工长要向施工人员作安全操作交底；
1.进入施工现场必须戴好安全帽，且系好下颌带。
2.现场严禁吸烟、大小便、吵闹、打架，禁止穿拖鞋与赤膊，禁止酒后登高作业，无防护时，登高作业必须挂好安全带。
地下室顶板施工技术交底
地下室顶板施工技术交底一、工程概述本工程地下室顶板为钢筋混凝土结构，其施工质量直接关系到整个地下室的使用功能和结构安全。
为确保地下室顶板施工顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确地下室顶板的结构形式、尺寸、配筋等要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、性能应符合现行国家标准。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的商品混凝土。
（3）模板：采用木模板或钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土浇筑设备：如混凝土泵车、振捣器等。
（3）模板安装及拆除工具：如锤子、扳手、电锯等。
三、施工工艺流程1、模板安装（1）在安装模板前，先对地下室顶板的支撑体系进行检查，确保其牢固可靠。
（2）按照设计要求，安装模板，并进行加固处理，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形或移位。
（3）模板安装完成后，应进行检查，确保模板的平整度、垂直度、尺寸等符合要求。
2、钢筋绑扎（1）根据设计图纸，在模板上弹出钢筋的位置线。
（2）按照位置线，摆放钢筋，并进行绑扎。
钢筋的绑扎应牢固，间距应符合设计要求。
（3）在钢筋绑扎过程中，应注意钢筋的保护层厚度，采用垫块进行控制。
3、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物和积水。
（2）采用商品混凝土，通过混凝土泵车进行浇筑。
浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm。
（3）在混凝土浇筑过程中，应采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
振捣时应避免碰撞钢筋和模板。
4、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间不少于7 天。
（2）养护方式可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护。
5、模板拆除（1）当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
（2）拆除模板时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁强行拆除。
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地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底
1.一般要求
1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣；
1.2.作业时必须按照相关规定正确合理使用个人防护用品，着装
要整齐，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场；
1.3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考
试合格之后方可上岗，未经教育培训或考试成绩不合格者，不得上岗
作业；
1.4.禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，禁止操作与个人
无关的机械设备；
1.5.上下沟槽应走坡道或马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；
1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经安全员批
准严禁随意拆除和挪动；
1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、
断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格之后方可使用；
1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套
使用锤、斧等易脱手工具；
1.9.高处作业（≥2m）时必须系挂安全带，高挂低用；
1.10.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；
1.11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处；
1.1
2.上下班必须乘坐专用班车；
1.13.21:00后停止施工。
2.针对性交底
2.1. 木料(模板)运输与码放
2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。
起重机械运进时，下方操作人员必须远离危险区。
2.1.2.使用起重机作业时必须积极服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合。
2.1.
3.运输木料、模板、周转料时，必须绑扎牢固，保持平衡。
运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。
严禁长短料混吊。
2.2.模板安装
2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内，以免掉落伤人。
2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。
2.2.
3.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时放松，防止再使
用时突然断裂伤人。
2.2.4.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时
物件相连接。
模板安装过程当中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
2.2.5.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
2.3.模板拆除
2.3.1.工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
2.3.2.拆模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装
应紧身利索。
2.3.3.拆除模板必须满足拆除时所需要的混凝土强度，经技术人
员同意，不得因拆模而影响工程质量。
2.3.4.拆除模板用长撬棍。
拆模的顺序和方法：应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除
顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下安全隐患。
2.3.5.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作
业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以
防失稳坠落。
2.3.6.拆除楼梯间及孔洞旁边的模板时，下层必须支搭安全网等
可靠防坠落措施。
2.3.7.拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
2.3.8.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
2.4.使用木工机械必须遵守如下规定：
2.4.1.非木工不得动用木工机械，电路故障必须由专业电工排除。
2.4.2.作业前应试机，各部位转动正常后方可作业。
2.4.
3.机械运转时出现故障时，必须立即停机、切断电源。
2.4.4.作业时穿好合身衣服，长发不得外露，不得戴手套。
2.4.5.机械转动部分必须安装防护罩，必须要使用定向开关，清
理机械台面严禁用手直接清理。