进料免检制度实施办法
某公司进料免检实施标准
某公司进料免检实施标准.docx进料免检实施标准一、目的提昇供应商品质系统与制程管制，进面贯彻其品质保证责任，适时配合生产，降低检验成本，提高产品品质与竞争力。
二、范围本公司所有供应商均适用之。
三、申请条件能同时符合下列五项条件之供应商，得申请零件免检：(1)具有完善之检验制度（含必要之量具及专业检验人员）。
(2)每批交货均依规定附检验记录表（如制程品质能力报表，最终成品检查报表及可靠度试验报告等）及出货品质保证检核表(3)最近半年，交货之品质实绩经评定在45分以上，其中批不良率及制程不良率两项合计得分在23分以上，且最近交货连续5批以上合格者(4)最近半年，生产线上及顾客抱怨不良率合计(1)电子零件在0.05%（含）以下(2)其余零件在0.3%（含）以下(五)交货给本公司之年销售总额在一百万元以上四、申请程序(一)符合申请条件之供应商，可填写免检零件申请表（附52）向本公司各厂提出申请。
(二)符合申请条件而未提出申请之供应商，本公司各品保单位应向采购单位推荐，请采购单位促其主动提出申请。
(三)由各厂分别成立评定小组，针对各申请供应商之进货资料、品质系统、制程管理制与免检入库能力，加以评核鉴定（评核表如附件54），并签订品质保证契约书（附件56）免检之零件别数注：免检率=100%承制总零件别数五、免检供应商之管理(一)供应商每隔三个月，应对名检零件特性提出稽核报告。
(二)各中心厂之评鉴小组，得不定期对免检供应商之品管及制程系统，予以重核鉴定。
(三)免检零件，如有加工条件变更、设计变更，或已连续六个月未生产之情形发生者，供应商应向各中心厂提出书面资料，各中心厂应于初次进料时，依检验程序，连续抽测4批，重新加以确保。
六、免检资格之取消下列各项中，任一项发生时取得取消该零件之免检资格：(1)连续两批之生产线不良率及顾客抱怨不良率两项合计(1)电子零件在0.05%（不含）以上者(2)其余零件在0.3%（不含）以上者(2)连续两次以上，未依规定随货附检验报告或出货保证检核表（附件51）者。
免检管理制度
免检管理制度免检管理制度1．目的：为强化预防为主的质量理念，规范外购零部件免检流程，降低产品成本，避免质量风险，确保免检工作得到有序的开展，特制定本制度。
2．范围：本制度适用于所有的外协件。
3．定义：免检产品是供应商提供质量优良的零组件给本公司，并在其生产制程中做好质量管理作业，达到本公司要求的质量标准，本公司不需再经进料检验，即可直接供料使用，所建立的一种管理作业办法。
4．职责4.1 供应商和零部件检验员申请免检需向本公司SQE提出4.2 零部件检验员负责填写《免检物料质量报告》4.3 过程检验员和IPQC负责将免检物料上线PPM的统计结果和来料质量问题反馈给SQE4.4 品质部经理负责批准免检物料5．对供方的要求：5.1实施免检的供方必须通过：ISO9000(2000)/ ISO/TS16949-2002/VDA6.1之一。
5.2申请免检的供应商为合格供应商且必须是连续批量供货的，同时满足以下条件：5.2.1 A类产品必须连续10批上线PPM为零；指产品的主要零部件，如：连接器、线材、电子元件、塑胶、五金、PCB等零配件5.2.1 B类产品必须连续8批上线PPM为零；指产品的次要零部件，如：PVC /PE塑胶料、套管、胶布、包装材料等。
5.2.1 C类产品为特殊管制物料；指锡丝/锡条、松香水/助焊剂、清洗剂、MEK、酒精、胶水、纸张、油墨、油漆、笔等。
5.3在对A、B类外购零配件实施免检供货前，必须制定可行的应急计划（如安全库存、确定潜在供方或第二供方等），没有应急计划不得对该类零配件实施免检；6．特殊管制物料免检要求：6.1 针对C类产品为特殊管制物料，由采购填写《内部免检申请单》向SQE提出申请，并同时必须提供供应商有效的SGS报告，如果没有有效的SGS报告，不得对该类产品申请免检和实施免检。
6.2 SQE根据采购申请的免检物料，进行审查以确定是否满足环保要求，并要求供应商签署环保声明书或环保协议，品质部经理负责批准，符合要求的纳入《免检物料清单》。
企业进料免检管理制度模板
第一章总则第一条为确保企业产品质量和安全生产，规范进料免检管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有涉及进料免检的生产、采购、检验等部门。
第三条进料免检是指在企业内部生产过程中，对某些特定物料或产品，在满足一定条件的前提下，经授权后可免于常规检验，直接投入生产或使用。
第二章免检条件与范围第四条免检条件：1. 物料或产品必须符合国家相关标准和法规要求；2. 具有稳定的质量保证体系，包括但不限于供应商评估、质量管理体系认证等；3. 具有完善的追溯体系，能够对物料或产品的来源、使用情况进行有效追踪；4. 具有稳定的供应商，供应商具备良好的信誉和业绩；5. 经授权部门审核批准。
第五条免检范围：1. 符合免检条件的原材料、辅料、包装材料等；2. 经过认证的产品，如ISO9001质量管理体系认证产品；3. 经检验部门认定，质量稳定，性能可靠的产品；4. 特殊情况下的物料或产品，经授权部门批准。
第三章免检程序第六条提出免检申请：1. 生产、采购等部门在确认物料或产品符合免检条件后，向检验部门提出免检申请；2. 检验部门对申请进行审核，确认是否符合免检条件。
第七条审批与授权：1. 检验部门将审核意见报送给授权部门；2. 授权部门对免检申请进行审批，并授权检验部门实施免检。
第八条免检实施：1. 检验部门根据授权，对免检物料或产品进行抽样检查；2. 检验部门对检查结果进行记录，并定期向授权部门汇报。
第四章监督与检查第九条检验部门对免检物料或产品进行定期和不定期的检查，确保其质量符合要求。
第十条发现免检物料或产品存在质量问题，检验部门应立即停止免检，并通知相关部门。
第十一条对违反本制度规定，擅自实施免检的行为，将依法追究相关责任。
第五章附则第十二条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
第十四条本制度如有未尽事宜，由企业质量管理部门根据实际情况予以补充和修订。
企业进料免检管理制度模板
企业进料免检管理制度模板第一章总则第一条目的为加强企业原材料采购管理，确保原材料质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
本制度规定了原材料进料免检的申请、审批、管理及监督等方面的内容。
第二条适用范围本制度适用于企业所有原材料的进料免检管理工作。
第三条原则（一）原材料质量第一原则。
企业应始终坚持原材料质量第一的原则，确保生产过程中原材料的质量。
（二）供应商评估原则。
企业应根据供应商的资质、产品质量、信誉度等因素，对供应商进行综合评估，选择合格的供应商。
（三）过程控制原则。
企业应加强对原材料进货、储存、使用等环节的过程控制，确保原材料质量的稳定。
第四条组织结构（一）设立原材料进料免检管理小组，负责原材料进料免检的管理工作。
（二）原材料进料免检管理小组由采购部门、质量部门、生产部门等相关人员组成。
第五条职责与权限（一）采购部门负责供应商的选择、评估及原材料的采购工作。
（二）质量部门负责对供应商的质量管理体系进行审核，对原材料质量进行监督、检验和控制。
（三）生产部门负责原材料的使用管理，确保原材料在生产过程中的质量。
（四）原材料进料免检管理小组负责对原材料进料免检的申请、审批、监督等工作。
第二章原材料进料免检申请及审批第六条原材料进料免检申请（一）供应商在向我企业供应原材料时，可向企业提出进料免检申请。
（二）供应商需提供以下资料：1. 供应商资质证明文件；2. 原材料质量保证书或合格证明文件；3. 供应商的质量管理体系认证证书；4. 供应商近三年的质量业绩和信誉度证明文件。
第七条原材料进料免检审批（一）采购部门对供应商提交的免检申请资料进行初步审核，并将审核结果提交给原材料进料免检管理小组。
（二）原材料进料免检管理小组对采购部门提交的审核结果进行审查，必要时可组织质量部门、生产部门等进行会审。
（三）原材料进料免检管理小组根据审查结果，作出是否同意供应商免检的决策。
（四）对同意免检的供应商，企业与供应商签订免检协议，明确双方的权利和义务。
来料免检管理规定
1 目的为了减少重复检验，降低公司检验成本，缩短采购产品入库周期，提高工作效率，建立以供应商质量保证为前提的产品收货检验方式，特制定本管理规范。
2 适用范围本规定适用于公司经过品技部与管理部评估确定免检来料。
3 职责3.1 本管理规范是建立在供应商质量保证的前提下，对采购产品实施的质量控制程序。
3.2 本管理规范的实施不能免除公司为用户提供符合要求和相关法律法规的产品的责任。
3.3 品技部为本管理规定的管理部门，负责免检产品和免检供应商的确定和动态管理。
3.4 管理部负责供应商和采购产品的确认，采购产品的送检，采购信息的正确传递。
3.5 采购组应加强和供应商的联系,当供应商生产工艺、设备、原材料、人员等因素不稳定或发生重大变化时确保能第一时间得到消息，并通知品技部4 名词定义免检产品：符合本规定的免检条件且通过品技部审批后，不须通过检验可直接入库并办理入库手续的产品。
5程序5.1 免检产品的必要条件：5.1.1 免检产品的供应商必须为公司《合格供应商》中的供应商，且须为A或B级供应商，且上年度考核得分在80分以上。
5.1.2 免检产品的供应商在最近一年内供货质量稳定，未出现过重大质量问题。
本条中供货质量稳定判定标准为：最近连续十批送检产品被判定为合格。
5.1.3 产品必须包装良好，品名等标识清楚。
5.1.4 或产品型号成熟，但无法使用常规手段进行检验，或不能经济地进行检验的产品。
5.1.5 以上情况经品技部副总批准后执行。
5.2 免检产品入库程序：5.2.1 被评定为免检的产品，其供应商交货时应提供相应的质量保证书或合格证。
5.2.2 被评定为免检的产品随同相应的质量证明文件，由采购组提交至IQC组，仓库填写送检单，经检验人员在核对产品的型号、生产批号、质量证明文件和《免检来料明细表》中所申请产品信息无误后，确认免检办理入库手续。
5.2.3 当出现以下情况时，检验人员应依据《来料检验管理规定》等规定对产品实施检验：a）生产过程中发生批量不合格（不合格率超过5%）或严重不合格；b）供应商生产工艺、设备、原材料发生重大变化；c）检验人员在库存抽检到不合格品，且排除不合格的发生为偶然现象；d）客户反馈产品存在不合格或性能缺陷，且初判或查明是由该免检产品造成；e）客户或公司认为应该恢复检验。
物料免检作业管理办法S085
理办法页次第 1 页共5 页制修订日期2008-07-151. 0目的为满足客户及公司发展之要求，减少人力/物力资源的重复浪费、降低成本、合理的缩短交货期并鼓励供应商持续提升物料品质，达到共同提升品质之目的，特制订此管理办法。
2. 0适用范围公司所有的可免检物料均适用之。
3. 0定义物料免检：物料来料时无需通过检验，作好相关标示即可直接入库。
4. 0职责4.1 IQC4.1.1根据供应商物料品质状况,提出免验申请.4.1.2主导免检工作的推行/管理/监控,追踪免检上线材料之品质状况4.1.3主导材料品质异常状况和处理,并追踪至供应商改善OK4.1.4供应商品质稽核及辅导.4.1.5及时回馈供应商材料/部品在启益的使用状况.4.2 采购4.2.1协助推展免检工作,配合品管对供应商进行品质的管理和稽核4.2.2及时给供应商提供最新版的工程图纸及标准等资料4.3 仓库4.3.1负责原物料之收发,并确认外箱之相应标示5. 0程序5.1物料免检申请规定5.1.1合格供应商交易半年以上且在进料、制程、客户端均未发生过品质不良可提出免检申请。
5.1.2供应商必须有签署环保协议及提供有效的SGS报告.5.1.3国际知名企业\品牌供应商可提出免检申请.5.1.4该供应商为代理商,且为代理品牌制造商之材料,能提供制造商之出货检验报告的可提出免检申请.5.1.5免检物料必须提出申请,批准后方可实施.理办法页次第 2 页共5 页制修订日期2008-07-155.1.6新供应商及新物料首次来料不可申请免检.5.1.7免检物料申请:由IQC提出书面申请,经权限经理/处长审核、核准后，通知供应商及厂内各相关部门.具体流程见附件7.1.1《物料免检申请流程图》5.2物料免检作业细则5.2.1对免检申请批准后的物料实施免检作业.5.2.2实施免检后,供应商必须在每批来料时附上出货检验报告展旺,有测试设备的供应商每批提供ICP测试记录,并在外包装上贴指定的免检标签。
来料免检管理规定
1 目的为了减少重复检验，降低公司检验成本，缩短采购产品入库周期，提高工作效率，建立以供应商质量保证为前提的产品收货检验方式，特制定本管理规范。
2 适用范围本规定适用于公司经过品技部与管理部评估确定免检来料。
3 职责3.1 本管理规范是建立在供应商质量保证的前提下，对采购产品实施的质量控制程序。
3.2 本管理规范的实施不能免除公司为用户提供符合要求和相关法律法规的产品的责任。
3.3 品技部为本管理规定的管理部门，负责免检产品和免检供应商的确定和动态管理。
3.4 管理部负责供应商和采购产品的确认，采购产品的送检，采购信息的正确传递。
3.5 采购组应加强和供应商的联系,当供应商生产工艺、设备、原材料、人员等因素不稳定或发生重大变化时确保能第一时间得到消息，并通知品技部4 名词定义免检产品：符合本规定的免检条件且通过品技部审批后，不须通过检验可直接入库并办理入库手续的产品。
5程序5.1 免检产品的必要条件：5.1.1 免检产品的供应商必须为公司《合格供应商》中的供应商，且须为A或B级供应商，且上年度考核得分在80分以上。
5.1.2 免检产品的供应商在最近一年内供货质量稳定，未出现过重大质量问题。
本条中供货质量稳定判定标准为：最近连续十批送检产品被判定为合格。
5.1.3 产品必须包装良好，品名等标识清楚。
5.1.4 或产品型号成熟，但无法使用常规手段进行检验，或不能经济地进行检验的产品。
5.1.5 以上情况经品技部副总批准后执行。
5.2 免检产品入库程序：5.2.1 被评定为免检的产品，其供应商交货时应提供相应的质量保证书或合格证。
5.2.2 被评定为免检的产品随同相应的质量证明文件，由采购组提交至IQC组，仓库填写送检单，经检验人员在核对产品的型号、生产批号、质量证明文件和《免检来料明细表》中所申请产品信息无误后，确认免检办理入库手续。
5.2.3 当出现以下情况时，检验人员应依据《来料检验管理规定》等规定对产品实施检验：a）生产过程中发生批量不合格（不合格率超过5%）或严重不合格；b）供应商生产工艺、设备、原材料发生重大变化；c）检验人员在库存抽检到不合格品，且排除不合格的发生为偶然现象；d）客户反馈产品存在不合格或性能缺陷，且初判或查明是由该免检产品造成；e）客户或公司认为应该恢复检验。
GD-ZJ-09物料免检管理办法
XX有限公司
物料免检管理办法文件编号：XAME-GD-ZJ-09 版本：[A/0]
起草：质技部
审批：
日期：
1.目的
为了使本公司无法检测的物料在进料时有章可循。
2.适用范围
适用于本公司的所有免检物料。
3.职责
3.1质技部依据本公司的检测能力对免检物料进行规定。
3.2库房负责对物料的保管和出入库的管理
4.工作内容
4.1免检:供方提供的产品，由于验证的技术指标已超出本公司的检验、测量和试验设备的技术指示，无法对其实用性进行检验，核对供应商名称、品名、规格、数量等，对其进行免检放行。
4.2本公司特别管控的免检材料有纸箱/标准样等。
4.3用于生产过程，由生产部使用，若有问题，按《不合格品管理程序》处理。
4.4免检物品若在生产、加工、包装、产品销售以及使用过程中出现质量问题，将问题点反馈质技部，由质技部负责同供应商联系，作相应的处理。
4.5免检物品应由质技部建立"免检物料管制表" (见附件- -)交总经理批准后执行，免检物料需在物料卡上标名“免检"。
附：免检物料管控表。
企业进料免检管理制度模板
一、总则第一条为加强企业进料质量管理，提高生产效率，降低检验成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有进料免检的管理工作。
第三条本制度遵循科学、合理、高效、经济的原则。
二、适用范围第四条本制度适用于以下情况：1. 经权威机构认证，符合国家或行业标准的原材料、辅料、零部件等；2. 进料供应商提供的产品质量保证书或相关证明文件；3. 企业内部对进料质量有充分信心，且生产过程能够有效控制质量；4. 经过实验验证，确认该进料在生产过程中不会对产品质量产生负面影响。
三、免检程序第五条免检申请1. 采购部门在采购计划中提出免检申请，并提供相关证明材料；2. 质量管理部门对免检申请进行审核，确认符合免检条件后，予以批准。
第六条免检审批1. 质量管理部门根据审核结果，向企业领导层提交免检审批报告；2. 企业领导层对免检审批报告进行审批，批准后实施免检。
第七条免检实施1. 采购部门按照批准的免检程序，安排进料；2. 生产部门在确认免检进料符合生产要求后，进行生产。
四、质量控制第八条质量管理部门负责对免检进料进行定期抽检，确保其质量符合生产要求。
第九条生产部门在免检进料生产过程中，严格执行生产工艺，加强过程控制，确保产品质量。
第十条质量管理部门对免检进料的生产过程进行监督，发现问题及时上报，并采取措施予以解决。
五、责任与处罚第十一条采购部门负责免检进料的采购工作，对免检进料的质量负责。
第十二条质量管理部门负责免检进料的审核、监督和抽检工作，对免检进料的质量负责。
第十三条生产部门负责免检进料的生产工作，对免检进料的质量负责。
第十四条对违反本制度，导致产品质量问题的部门或个人，将按照企业相关规定进行处罚。
六、附则第十五条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。
物料免检管理制度
物料免检管理制度一、总则为了规范物料免检管理工作，提高物料免检管理水平，保证产品质量，减少不合格产品进入下道工序或成品库，提高企业经济效益，制订本制度。
二、适用范围本制度适用于物料免检管理工作。
三、免检物料的确定1. 免检物料的确定需由相关部门经过评审和批准。
评审需要考虑以下几个方面：物料种类和特性、物料供应商资质、物料生产工艺和工厂生产环境等。
2. 免检物料是指在进入生产过程前，不再进行收货检验、进货检验和过程检验的物料。
3. 免检物料的品种和数量应事先确定，并有相应的记录和备案。
免检物料的种类和数量应该根据生产实际需求不断调整和确定。
四、管理程序1. 申请工艺工程部门根据生产需要提出免检物料的申请，并说明免检物料的种类、数量和使用范围。
2. 评审质量部门、供应商管理部门和生产部门共同对免检物料的申请进行评审，根据物料的质量特性、供应商质量管理水平、使用范围进行评估，并形成评审意见。
3. 批准总经理办公会根据评审意见进行批准，明确免检物料的种类、数量和使用范围，并签订批准文件。
4. 实施供应商管理部门负责与供应商签订免检物料使用协议，明确供应商的质量责任和承诺。
生产部门负责在实际生产中按照批准文件的要求进行免检物料的使用，并做好相应的记录和备案工作。
5. 监控质量部门对免检物料进行定期的抽样检验，确认免检物料的质量稳定性。
生产部门负责对免检物料使用情况进行监控，及时发现问题并作出相应处理。
五、责任1. 工艺工程部门负责免检物料申请的提交和申请文件的准备工作。
2. 质量部门负责对免检物料的评审工作，并及时提交评审意见。
3. 供应商管理部门负责与供应商签订免检物料使用协议，加强对供应商的质量管理和监督。
4. 生产部门负责按照批准文件的要求进行免检物料的使用，并做好相应的记录和备案工作。
六、记录和备案1. 各部门应做好免检物料申请、评审、批准和使用等过程的记录和备案工作，包括免检物料申请表、评审意见、批准文件、免检物料使用记录等。
免检物料控制办法
5.3.1、对于办公文具、日常防护用品等不直接用于产品的物品，由物料部仓库管理人员进行核对，
确认物料品名、规格、型号、数量等无误后由各部门领取保存.
5.3.2、对于用于生产辅料由物料部仓库管理人员核对是否符合免检清单内容，查核材料名称、型
号、数量及目视可见的缺点，核对其代理商及产地后，可直接入库。
针对化学物料之验收，
仓管人员点收须核对化学包装上标识的成份厂商的出货检验报告是否吻合，以及有效截止
日是否已过期。
5.4、免检物料的确认：
5.4.1、提出时机：
5.4.1.1、每年由品质部将去年年度交货品质考核列为良好，未发生过品质异常的厂商及物料名
称，填入《免检物料清单》提出审核。
5.4.1.2、不定期：由需求单位依据实际状况填表提出（含因被取消免检资格重新申请）。
5.5、免检资格的取消：
5.5.1、发生重大品质问题者。
5.5.2、使用中发生品质问题，经纠正未予配合者。
5.5.3、合格的供应商提供的免检物料出现质量问题后，第二次要交原检验部门检验，原检验部门
连续三次检验合格后才能重新进行免检，否则取消免检资格。
5.6、免检的提出与资格取消的审核：由品质部和物料部召集有关人员讨论，其执行细则对照《不合
格品控制程序》。
5.7、免检物料更新时机：有变更时立即更新。
5.8、除以上所规定之物料免检外，包括《进料检验作业指引》中未涉及的所有物料。
六、相关文件：
7.1、《采购管制程序》
7.2、《不合格品控制程序》
七、附件：免检物料清单。
材料及零件进料免检制度
适用范围：本办法适用于(辅助材料及办工用品)之零件材料和本厂无特殊仪器检验材料。
目的：为降低检验成本及人力资源而同时又能维持品质水准，特制订本规定。
内容方法：
1.免检资格之取得：
1.1本公司承认之厂商并已在使用之零件材料。
1.2连续20批检验无不良记录而厂商又能提供质量保证。
1.3国内厂商符合上述两项条件，经品保部和研发部确定合格后，列入免检。
2.免检资格之取消：
1.1免检材料或零件在生产线上，引起产品不良之抱怨，经分析属该材料或零件之
缺点时，或客户抱怨产品而经分析，确实属材料或零件影响品质者。
2.2因品质变异不良或交期延误，导致生产线停工损失或产品发生重大不良而导致本
公司蒙受重大损失者。
2.3免检资格之取消，概以书面通知。
2.4免检资格取消后之进料检查，依正常流程办理。
3．相关表单
免检材料一览表。
ISO9001-2015物料免检规范
物料免检规范（ISO9001：2015）1.目的：1.1 为加快物料回厂周转速度，更好地配合生产进度。
1.2 针对品质稳定之材料供应商给予进料免检优惠，相对降低公司之品质成本。
1.3 订定因特殊原因无法实施进料检验而给予免检之规定。
2.适用范围：2.1 适用于合格供应商提供的已往来过的且质量较稳定的物料，具体物料见附页清单。
2.2 适用于一些辅料且不会影响货品质量，具体物料见附页清单。
3.权责：由品质部和采购部主办、申请增删免检清单物料，技术总监进行审核。
4.用语定义：免检物料：因我方无法进行性能检测的特殊物料及长期供应品质特别稳定的物料。
5.规定：5.1物料免检认定：5.1.1根据我方现有检测的仪器设备无法进行性能检测而认定其免检。
5.1.2 对于生产辅助性物料，可直接认定其为免检。
5.1.3为化学物料且附有厂商出货检验报告或合格证并经生产试用合格者。
5.1.4材料经年度交货验收品质考核评定为甲等者，可认定其为免检。
5.1.5 所有免检物料均由品保部经理承认后，方可实施；并做成“免检物料明细表”联络给相关联部门。
5.2免检物料作业内容：5.2.1 IQC对免检物料只进行数量抽查，同时抽取1PCS进行有效期、型号/规格确认（如超出有效期则为致命缺陷），必要时对供应商的出货检验报告或国际权威认证机构检定报告索取、保存。
5.2.2 所有免检物料，IQC应在物品现品票状态栏盖上免检标识，仓库入库。
5.3免检物料的确认：5.3.1提出时机：5.3.1.1 定期：每年第一季由品质部将去年年度交货品质考核列为甲等的厂商及物料名称，填入[免检物料清单]（附件一）提出审核。
5.3.1.2 不定期：由需求单位依据实际状况填表提出（含因被取消免检资格重新申请）。
5.4免检资格的取消：5.4.1发生重大品质问题者。
5.4.2使用中发生品质问题，经纠正未予配合者。
5.4.3合格的供应商提供的免检物料出现质量问题后，第二次要交原检验部门检验，原检验部门连续三次检验OK后才能重新进行免检，否则取消免检资格。
物料免检管理制度3
1目的为鼓励供应商建立有保证品质体系，提升公司质量管理水平和供应链管理水平，同时也为提高来料检验的工作效率，降低公司质量成本，特制订本制度，以确定免检物料的纳入、退出评价标准，规范免检物料的操作流程。
2范围适用于杭州XXXXX有限公司所有的原材料。
3定义3.1检验：为确定产品或服务的各特性是否合格，测量、检查、测试或量测产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。
3.2 样本：取自一个批并且能提供该批信息的一个或一组产品。
3.3正常检验：当过程平均优于接收质量限时，所使用的一种能保证批以高概率接收的抽样方案的检验。
3.4 加严检验：使用比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的一种抽样方案的检验。
3.5 放宽检验：使用样本量比相应正常检验抽样方案的样本量小，接收准备和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的一种抽样方案的检验。
3.6 免检：对符合规定条件的产品免于产品外观性能检验的质量检查的活动。
3.7转移得分：正常检验情况下，用于确定当前的检验结果是否以允许转移到放宽检验的指示数。
4职责与权限4.1品质部：4.1.1 负责确定免检物料，形成《免检物料清单》，并定期组织评审更新；4.1.2 负责发出《物料免检资格取消申请》，以取消供应商的物料免检资格。
4.2 采购部：4.2.1 负责提出免检申请4.2.2 负责组织相关部门对供应商进行评审。
4.3 研发中心：4.3.1 负责参与免检物料的评审。
4.4 生产部4.4.1 负责提供生产中物料不良状况数据，并参与免检物料的评审。
4.5生产副总：4.5.1 负责对《物料免检纳入/取消申请》和《免检物料清单》的批准。
5实施细则5.1 我司来料检验形式分为正常检验、加严检验、暂停检验、放宽检验、免检五种检验方式5.2 来料检验转换方式供应商开始批量供货后，物料抽样检验正常检验，根据抽样结果抽样方式可以转换为加严检验、放宽检验、暂停检验和免检，其转移规则如下表1所示：表1 检验方式转移规则5.3 各检验方式抽样方法5.3.1 正常检验、加严检验和放宽检验的抽样方式按检验指导书中规定的抽样方案执行。
物料免检管理制度3
物料免检管理制度3一、总则为规范物料免检管理工作，保障产品质量，节约企业成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要免检的物料，包括但不限于原材料、半成品、成品等。
三、免检物料划分1. 核心物料：具备稳定性、重要性和关键属性的物料。
2. 常规物料：通用的无重要性属性、稳定性和重要性属性的物料。
4. 免检物料：符合规定检验标准和质量控制标准、不需要再次检验的物料。
四、物料免检申请1. 物料免检申请应由相关部门填写《物料免检申请表》，并注明免检理由。
2. 免检理由包括但不限于：供应商稳定性好、产品检测率高、前期检验合格率高等。
3. 免检物料的申请应包括相关检验记录、供应商合格证明、质量控制记录等。
五、物料免检审核1. 免检申请应提交至质检部门进行审核，并根据物料的性质和用途进行分类。
2. 经过审核合格的物料，应在《免检物料清单》中进行备案，方便日后查阅。
六、免检物料管理1. 发放机构：在使用免检物料时，应在领料单上注明“免检物料”字样，并由责任人签字确认。
2. 日常管理：对免检物料应进行定期巡检，确保其质量稳定。
3. 储存要求：免检物料应单独存放，防止混淆。
七、免检物料定期评估1. 每年对免检物料进行一次综合评定，检查其使用状况和质量稳定性。
2. 如发现质量问题，应及时停止使用，并重新申请检验或调整免检物料清单。
八、免检物料管理责任1. 质检部门负责免检物料的审核和备案。
2. 生产部门负责免检物料的使用和管理。
3. 相关部门负责对免检物料的跟踪和评估。
九、免检物料管理的效益1. 有效节约了企业的成本和时间，提高了生产效率。
2. 保障了产品质量和生产安全，增强了企业的竞争力。
十、拟定本制度的目的制定本制度的目的是为了规范物料免检管理工作，保障产品质量，节约企业成本，增强企业竞争力。
希望全体员工严格遵守本制度的规定，确保物料免检管理工作的顺利进行。
免检物料管理制度
免检物料管理制度第一章总则第一条为规范免检物料管理工作，依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国产品质量法实施条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有免检物料的管理工作。
第三条免检物料是指在生产过程中，经过特殊工艺、特殊材料或者特殊设计所制造的物料，其质量特性明确、稳定，符合公司要求，不需要进行常规质量检验的物料。
第四条公司免检物料的管理应当遵循“科学、规范、严格、公正”的原则，提高免检物料管理的效率和质量。
第五条公司应当建立健全免检物料管理的相关流程和制度，明确管理的责任和权限，并严格执行。
第六条公司应当不断完善免检物料管理工作，保证免检物料的质量和安全。
第二章免检物料的确认第七条公司应当建立免检物料的确认程序，明确免检物料的审批流程和标准。
第八条公司应当明确免检物料的申请条件和审批程序，包括但不限于：免检物料的来源、生产过程、质量特性等。
第九条公司应当建立免检物料的确认档案，包括免检物料的名称、规格、用途、生产商等信息。
第十条公司应当定期对免检物料进行复审，确保免检物料的质量和安全。
第三章免检物料的存储和保管第十一条公司应当建立免检物料的存储和保管制度，确保免检物料的质量和安全。
第十二条公司应当对免检物料进行分类存放，确保免检物料的正常使用。
第十三条公司应当建立免检物料的定期检查制度，对免检物料进行定期检查，确保免检物料的质量和安全。
第四章免检物料的使用第十四条公司应当建立免检物料的使用管理制度，确保免检物料的正确使用。
第十五条公司应当对免检物料的使用进行监控，及时发现并纠正使用不当的行为。
第十六条公司应当建立免检物料的使用记录，对免检物料的使用进行跟踪和记录，确保免检物料的质量和安全。
第五章免检物料的追溯和回收第十七条公司应当建立免检物料的追溯和回收制度，确保免检物料的质量和安全。
第十八条公司应当对免检物料的追溯和回收进行规范操作，使免检物料的流通和使用可追溯。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、目的：为鼓励供应商提升品质水准，降低生产成本，确保交货时机，进而贯彻其产品品质保证责任适时配合生产，提高产品品质与竟争力，特订定本办法。
2、范围：本公司所有供应商均适用之，但经客户或本公司特别指定之安全部品不列入免检范围。
3、权责：
3.1供应商：填写“免检申请审核表”，提出免检申请。
3.2品保单位：审核免检申请审核表第1-4项，有关产品品质部份。
3.3采购单位：审核免检申请审核表之第6项，交期部份且于审核通过后负责填写“免检零件通知单”。
3.4生物管单位：负责审核免检申请审核单之第5项，产品包装部份，并负责建档。
4、定义：无
5、内容：
5.1进料免检制度实施流程（附件一）
5.2供应商必需同时符合下列各项条件者，均可申请零件免检。
5.2.1每批交货均依规定随货附检验记录表，且经本公司进料检验单位判定合格者。
（须经物性TEST项目，若未能及时随货附记录者，得事先提出，经同意另定日期）。
5.2.2同一料号之零件、组件连续六批生产，经本公司检验合格者。
5.2.3最近三个月无客诉事件发生。
5.2.4最近三个月内无线上反应不良者。
5.2.5交货时效与配合度，能符合公司要求者。
5.2.6包装规定：依本公司指定或双方同意之方式。
5.3品保单位依“免检申请审核表”内，品保单位审核项目进行审核填注审核意见，并批注‘合格’或‘不合格’。
5.4生物管接到“免检申请审核表”，即应予审查包装是否符合规定，填注审核意见，并批注‘合格’或‘不合格’转品保单位。
5.5采购单位依“免检申请审核表”内，采购单位审核项目作审核，并填注审核意见，批注‘合格’或‘不合格’转会品保单位。
5.6“免检申请审核表”内，采购及品保、生物管单位审核项目中，
有任何一项‘不合格’即予取消免检申请。
若采购及品保单位审核均‘合格’则同意免检申请，并由采购单位填“免检零件通知单”，（一式四联，第一联转采购单位、第二联寄供应商、第三联转品保单位、第四联生物管单位，连同“免检申请审核表”各一联寄交供应商，其余各联分发权责单位。
5.7采购单位接到“免检零件通知单”后，应立即建档，于交货指示单判定栏打入‘免检’字样，供免检品直接点收入库之识别。
5.8免检异常处置
5.8.1免检资格之取消
A、每月有三次以上，未依规定随货附检验报告记录表者。
B、品质发生异常，而无法实时采取有效对策者。
C、因品质不良或交期延误导致生产停线或因品质不良蒙受损失者。
5.8.2免检资格取消后之管理：
免检资格取消之零件，由本公司采购单位填“免检取消通知单”(一式四联)第一联自存、第二联寄供应商、第三联转品保单位、第四联转生物管单位，采购单位于交货指示单注消“免检”字样，恢复正常检验。
5.8.3免检资格之恢复免检资格被取消之零件，如能同时符合下列两项规定供应商得重新填写“免检申请审核表”向本公司采购单位提出，免检资格复检之申请：
A、导致免检资格被取消之缺点，已经改善。
B、恢复正常检验后，已连续六批经品保单位检验合格。
5.9交货方式：部品纳入时免检入库，检验记录表需盖[免检章]，送品保单位归档存查。
5.10奖励与罚则：
5.10.1奖励
A、享有免检零件资格之供应商，每月之考核中免检零件部分之品质分数，给予满分。
其余未列入免检之零件按现行考核办法给分。
B、享有免检资格之供应商，可优先获得本公司新开发零件之承制权。
C、供应商承制本公司之所有零件，其免检零件之免检率90%以上者，由本公司于年度厂商会议时予于公开颁奖表扬。
5.10.2罚则：供应商所供应之免检零件，如有不良批退、误期、重大不良或不良率高于规定标准之情形发生者，则该月考核评比仍按现行考核办法行之。
6、相关文件：
6.1供应商评鉴考核作业办法
7、使用表单：
7.1免检申请审核表
7.2免检零件通知单
7.3免检取消通知单
8、附件：
附件一进料免检制度实施流程：。