主扇风机操作工危险源辨识及管控标准
主通风机司机岗位危险源辨识
主通风机司机岗位危险源辨识主通风机是矿井等场所的重要设备，其司机岗位存在着多种危险源，为了确保安全，需要对这些危险源进行辨识和防范。
下面主要从高压气体泄漏、火灾和爆炸、机械伤害、触电、噪音和振动、极端天气、设备故障、误操作、不正确的维护和修理等九个方面进行危险源辨识。
1.高压气体泄漏主通风机在运行过程中，高压气体泄漏是一种常见的危险源。
当高压气体从设备中泄漏出来时，可能会对人身和财产造成严重危害。
为了预防这种危险，需要定期检查设备的密封性能，及时发现和处理泄漏问题。
2.火灾和爆炸主通风机在运行过程中，由于摩擦、高温等原因可能会导致火灾和爆炸事故。
为了预防这种危险，需要加强对设备的日常检查和维护，定期清除设备内部的灰尘和杂物，确保设备正常运行。
3.机械伤害主通风机运行过程中，机械伤害也是一种常见的危险源。
为了预防这种危险，司机在操作设备时需要遵守各项安全操作规程，佩戴相应的防护用品，避免发生机械伤害事故。
4.触电主通风机需要使用电力来驱动，因此触电是一种可能发生的危险源。
为了预防这种危险，司机需要了解设备的电气原理和操作方法，正确使用电气设备，避免发生触电事故。
5.噪音和振动主通风机运行过程中会产生噪音和振动，长期处于这种环境下可能会对司机造成健康危害。
为了减少噪音和振动的影响，司机可以采取佩戴防护用品、定期检查身体等措施来保护自己的健康。
6.极端天气在极端天气条件下，主通风机可能会受到影响而出现故障，从而给设备和人员带来危险。
为了应对这种危险，司机需要关注天气预报，提前做好准备，确保设备正常运行。
7.设备故障主通风机设备故障可能会导致停产停工等严重后果，甚至可能危及人员的生命安全。
为了预防设备故障，司机需要加强设备的日常检查和维护工作，及时发现和处理故障问题。
同时，单位也需要加强对设备的监管和维护保养力度，确保设备正常运行。
8. 误操作主通风机误操作可能会引发安全事故，如发生碰撞、挤压等问题。
为了避免误操作，司机需要严格遵守各项安全操作规程，同时单位也需要加强对司机的培训和教育，提高其操作水平和安全意识。
主扇司机岗位危害因素辨识与预防
主扇司机岗位危害因素辨识与预防
1、操作高压无爱护措施，可能造成漏电伤人；防范措施：操作高压时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋并站在绝缘台上。
2、外露的转动和传动部位，可能造成绞伤；防范措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持平安距离。
3、带电的设备、电缆触电，可能造成触电伤人；防范措施：严格按规程操作，不擅自接触电气设备。
4、风机对轮缺少防护罩，可能造成简单造成人身损害事故；防范措施：风机转动部位必需加装防护罩。
5、风机未停稳就开头检修其旋转部位，可能造成简单造人员受伤事故；防范措施：风机停止运转后，开关停电挂牌，方可对其旋转部位进行检修。
严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。
6、不实行防护措施，直接接触设备的高温部位，可能造成简单造成人员烫伤事故；防范措施：严禁不实行防护措施，直接接触设备的高温部位。
7、操作设备时不执行一人操作，一人监护制度，可能造成误操作造成人身损害；防范措施：操作时，严格执行监护制度。
8、不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故；防范措施：打扫电气设备卫生时，必需停电、佩戴绝缘手套。
9、在通风机房内私拉乱接电线，可能造成简单造成电气火灾事故；防范措施：严禁在通风机房内撕拉乱接电线。
严禁在通风机房内使用电炉。
10、私自进入风硐，可能造成简单造成人身损害事故；防范措施：不制定平安技术措施，严禁私自进入风硐。
11、登高作业，可能造成摔伤；防范措施：给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作。
12、设备运转中的噪音，可能造成影响职业健康；防范措施：佩带护耳器，消退噪音损害。
风机吊装危害源辨识及控制措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风机吊装危害源辨识及控制措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风机吊装危害源辨识及控制措施(标准版)序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1施工安全技术措施无安全施工措施；安全施工措施不完善人身伤害设备事故1.必须按安全规定、规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批。
2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、试验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。
2安全交底未经安全交底施工人身伤害设备事故1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字。
2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务、即使、安全、环境”要求的“四交”制度。
3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。
3安全交底安全培训教育未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识意识水平低下，安全意识与技能掌握不够人身伤害设备事故1.搞好安全教育和培训，提高人员安全素质。
2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年初和新工程开工前，组织施工人员进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试。
3.实施新工艺新技术或使用新设备材料时，进行针对性安全教育。
4.临时招用当地民工施工前，由施工发展人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣传安全施工作业票和安全监护制度。
4大型机械拆卸大型机械拆卸措施不符合要求。
风电项目危险源识别及预防措施
风电项目危险源识别及预防措施风电项目是目前广泛采用的可再生能源项目之一，但是在风电项目的建设和运营过程中存在着一定的危险源。
本文将从风电项目的危险源识别和预防措施两个方面进行详细的介绍。
一、风电项目的危险源识别1.风机的制造和安装过程中存在的危险源在风机的制造和安装过程中，存在着一定的危险源。
首先，制造过程中可能存在机械、电气、化学等危险源，如机械设备的操作不当、电气设备的故障、化学物品的泄漏等。
其次，风机的安装过程中，由于安装高度较高，作业人员可能面临高空作业的危险，同时，安装过程涉及到起重机械、电气设备等操作，可能存在人身伤害和设备故障等危险。
2.风电场运营过程中存在的危险源在风电场的运营过程中，存在一些危险源。
首先，风电机组在运行时可能存在机械故障、风叶断裂等危险，可能对周围环境和人员造成伤害。
其次，风电场的维护和检修过程涉及到高处作业、电气设备操作等，可能面临高空作业和电击的风险。
此外，风电场较为分散，作业人员可能面临远距离移动和交通事故的危险。
二、风电项目的危险源预防措施1.风机的制造和安装过程中的预防措施在风机的制造和安装过程中，可以采取以下预防措施。
首先，加强生产过程中的安全管理，确保机械、电气设备工作正常，化学品储存合规。
其次，加强作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
同时，在高处作业和起重机械操作时，要配备合适的安全设施和人员。
2.风电场运营过程中的预防措施在风电场的运营过程中，可以采取以下预防措施。
首先，建立完善的设备维护和检修制度，定期对风电机组进行检查和维护，及时处理机械故障和风叶断裂等问题。
其次，加强作业人员的培训和安全意识，提高他们对高空作业和电气设备操作的风险认知。
此外，加强对风电场的安全管理，确保作业区域的安全和人员的交通安全。
三、总结风电项目是一项重要的可再生能源项目，但是在其建设和运营过程中存在着一定的危险源。
为了预防事故的发生，必须进行危险源的识别和采取相应的预防措施。
风电场危险源识别与控制措施
目录第一部分物的不安全状态 (4)第二部分人的不安全行为 (22)第一章风机运检作业 (22)第二章电气一次设备检修作业 (42)第三章电气二次设备检修作业 (123)第四章运行巡检 (142)第五章运行操作 (81)第三部分管理上的缺陷 (165)精选范本第一部分物的不安全状态项目类别危险点和危险源控制措施机舱机舱着火1.做好定期巡视检查工作，检查电气设备各接点连接是否良好，有无发热、接触不良现象；检查导线绝缘有无老化现象，防止导线接地或短路引发火灾；2.加热器等高温设备应远离油系统、电缆等易燃设备，距离较近时，应有可靠的阻燃隔离措施；3.机舱内应放置消防器材，定期进行检查，保证消防器材完好；4.风机内禁止存放易燃物品，禁止吸烟，规范动火作业。
精选范本项目类别危险点和危险源控制措施风机机舱坠落定期检查机舱与塔筒连接螺栓力矩。
机舱罩破损定期检查机舱与机架接合部有无摩擦。
机舱振动大规范定检对中作业和检查齿轮箱振动情况、检查偏航系统运行是否正常。
叶轮叶片折断1.加强大风情况下对叶片的检查，定期巡检，检查叶片有损坏及裂痕；2.确保变桨系统运行正常。
叶片有损坏及裂痕巡检过程中加强对桨叶外观和声音的检查。
叶片旋转时与塔筒碰撞定期巡检，注意观察，及时控制。
叶片、轮毂螺栓松动保证定检作业按规定检查相关螺栓，不定期抽查螺栓力矩、力矩必须是满力矩。
叶片内防雷装置和引线不正常定期巡检并定期进行防雷检测、及时修复。
轮毂表面有腐蚀、破损和裂纹巡检过程中加强对轮毂外观和声音的检查。
变桨回转支撑工作不正常定期巡检检查，发现问题及时处理。
塔筒塔筒倒塌1.风机基础浇筑时，施工监理应进行全过程旁站监督，确保风机基础施工工艺符合规范要求；精选范本项目类别危险点和危险源控制措施2.基础施工完毕后，当基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业；3.塔筒吊装后的质量验收应根据风机安装作业指导书和相关标准对塔筒螺栓力矩、焊缝进行复查；4.风机吊装后1—3个月内必须对所有塔筒螺栓进行力矩校对，以后运行中风机至少每月对塔筒螺栓松紧情况进行一次检查；5.每年对风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩、塔筒焊缝进行检测；6.每次暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害发生后，应立即开展风电场边坡、基础、道路等安全检查，发现隐患须立即进行处理，确保风机安全。
风电场工程危险源辨识及防控措施
线路、变电工程危险点安全识别及控制一、输电线路工程1、基础浇筑（见表4-1）表4-1 基础浇筑施工危险点辨识及预控措施作业项目危险点防范类型预控措施树木砍伐砍伐树木时砸伤人员物体打击（1）砍伐通道上的树、竹时，应控制其倾倒方向，砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。
（2）多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时，应保持的安全距离为树、竹高度的1.2倍。
（3）砍伐工具在使用前应作检查，砍刀手柄应安装牢固。
（4）上树砍伐应使用安全带，不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚未断的树木，并应注意蜂窝。
（5）在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人，树木倾倒前应呼叫警告土石方施工坑口边缘堆满材料、工具和泥土坍塌坑口边缘1m以内不得堆放材料、工具、泥土，并视土质特性，留有安全边坡挖坑时塌方，埋压伤人坍塌遇流沙坑要采取降水位等措施，严格按安规要求留有适当坡度，并加强安全监护土质松软；流沙坑施工时无专人安全监护坍塌化冻后土质容易塌方，流沙坑也容易塌方。
以上这两种情况施工时，应派人专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹出现，做好安全监护基础掏挖施工坍塌（1）土质不符合要求，不许掏挖施工。
（2）为防止掏挖基础施工时塌方，必须使用沉降式挡土模板，上、下基坑时使用梯子，并设安全监护人基坑开挖、支模找正，浇制时基面或坑口边有土块、浮石坍塌物体打击基坑开挖、支模找正或混凝土浇制时，应将基面上浮石、松石或坑边浮石、土块及时清除干净，避免施工时掉下砸伤坑内施工人员爆破作业雷管、炸药混放或带入宿舍火药爆炸当天剩余的爆破器材必须点清数量，及时退库。
炸药和雷管必须分库存放，雷管应在内有防震软垫的专用箱内存放爆破施工时无施工方案，未进行安全火药爆炸爆破施工前必须编写施工方案，制订安全措施，并向施工人员进行安全交底，没参加交底人员严禁参加施工技术交底导火索未作燃速试验火药爆炸导火索使用前应作燃速试验。
在平地操作时，导火索长度不得少于0.2m；在非平地操作时，其长度必须保证操作人员能撤至安全区爆破人员无爆破作业合格证火药爆炸遵守民用爆破物品管理处罚条例，无证人员严禁爆破作业炸药、雷管同时携带火药爆炸炸药、雷管必须分别携带并装在专用箱（盒）内，携带爆炸物品人员之间距离应大于15m爆破前路口、民房等处无人警戒火药爆炸（1）爆破前应在路口派人安全警戒。
风电操作技术培训危险源辨识与防控
风电操作技术培训危险源辨识与防控在风电行业中，操作技术培训是确保工作人员安全、提高工作效率的关键环节。
然而，风电操作中存在着各种潜在危险，必须进行准确的危险源辨识与防控，以确保工作场所的安全。
本文将探讨风电操作技术培训中的危险源辨识与防控措施。
一、危险源辨识1. 电气危险源在风电操作中，电气危险源是最为常见和重要的危险源之一。
电网与风电系统之间的接触带来了触电风险，可能导致严重的伤害甚至生命危险。
因此，在风电操作技术培训中，必须准确辨识电气危险源，并采取相应的防控措施。
这包括但不限于：- 确保电气设备符合安全标准，并进行定期检查和维护；- 为工作人员提供必要的防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等；- 严格遵守操作规程，禁止非专业人员接触电气设备。
2. 高处作业危险源风电操作往往需要在高处进行，因此，高处作业危险源也是需要重点辨识和防控的。
高空作业的不稳定性和意外坠落的风险使得高处作业成为风电操作中最危险和潜在风险最大的环节之一。
危险源辨识与防控的措施包括：- 提供足够的安全防护设备，如安全带、安全网等；- 培训工作人员正确使用和佩戴安全防护设备；- 对高处操作进行严格的风险评估和监控，确保工作场所安全。
3. 机械设备危险源风电操作中使用的机械设备，如起重机、吊篮等，也存在潜在的危险。
机械设备的故障或错误操作可能导致严重的伤害。
为了准确辨识和防控机械设备危险源，我们可以采取以下措施：- 确保机械设备的安全性能符合标准，并进行定期检查和维护；- 培训工作人员正确操作机械设备，并提供使用手册；- 设立机械设备操作区域，并加强对该区域的访问和管理控制。
二、危险源防控1. 建立完善的培训计划在风电操作技术培训中，建立完善的培训计划是危险源防控的基础。
培训计划应包括课程安排、培训资料、培训方法和评估方式等内容。
通过系统性的培训，工作人员可以全面了解危险源，并学习采取相应的防控措施。
2. 强化现场管理现场管理是危险源防控的关键环节。
风电场危险点辨识与控制
风电场危险点辨识与控制风电场是一种利用风能发电的设施，由于其特殊的地理环境和复杂的设备结构，存在一定的安全隐患和危险点。
为了保障人员和设备的安全，必须对风电场的危险点进行辨识和控制。
本文将从三个方面进行探讨：风电场危险源辨识、危险点控制措施以及应急预案。
一、风电场危险源辨识1. 风机机组风机机组是风电场的核心设备，同时也是危险源之一。
风机机组的旋转部件可能随时发生故障，导致机械碰撞、分离和火灾等事故。
此外，风机机组电气设备也存在电弧放电、电击风险。
2. 高空作业风电场的安装、维护和检修工作需要进行高空作业，如登上塔筒、机舱和叶轮等。
高空作业存在坠落、被物体打击、电击等风险，一旦发生事故，后果将非常严重。
3. 高压电缆及供电系统风电场的供电系统包括高压电缆和变电站，短路、漏电等问题可能导致火灾、事故和电击风险。
4. 天气条件风电场通常建立在开阔地区，暴风雨、冰雪等恶劣的天气条件会给设备和人员带来很大的危险。
风大、风向突变、雷击等自然灾害也可能对风机机组造成破坏和故障。
二、危险点控制措施1. 设备保养与维护定期进行设备的保养和维护，及时检查和更换损坏的零部件，减少机械故障的概率。
对电气设备和线路进行定期巡检，防止电弧放电和火灾的发生。
2. 岗位安全教育和培训对从事风电场作业的人员进行岗位安全教育和培训，提升其安全意识和技能。
必要时可委托专业培训机构对高空作业人员进行培训，使其熟悉安全操作规程和防护措施。
3. 安全设施建设在风电场内设置明显的安全警示标识和警告标识，引导人员遵守安全规定。
对高空作业区域设置护栏和安全网，防止人员坠落。
配备个人防护用品，如安全帽、安全绳、防护服等，提供必要的安全保护。
4. 急救和救援措施建立完善的急救和救援机制，配备专业的急救人员和救援设备，确保在发生事故时及时进行救援。
制定应急预案，培训人员熟悉应急措施和逃生路径，提高应对突发事件的能力。
三、应急预案风电场应建立健全的应急预案，明确各岗位职责和应急措施。
风电工程危险源辨识及预控措施
风电工程危险源辨识及预控措施
目录
1.风场部分 (2)
2.升压站部分 (12)
3.集电线路部分 (32)
4.质量通病防治措施 (45)
1.风场部分风场土建施工
钢筋工程
模板工程
机械设备
机械设备
基础换安装、调平
电气埋管、接地安装
风机设备运输、现场卸车、倒运和保管
风机设备吊装
2.升压站部分升压站建筑工程
钢筋工程
模板工程
其他作业项目：
建筑机械使用
脚手架搭拆
升压站安装工程
施工准备
接地网敷设
作业过程：构支架安装
母线安装
设备安装
电缆敷设
电气调试、高压试验
3.集电线路部分基础浇筑
杆塔组立
架线施工
4.质量通病防治措施
风机安装工程质量通病防治措施
电气安装工程质量通病防治规划和措施。
主通风机司机安全风险辨识及管控
变频器控制柜“启动/停止”是否
3、负责
每天定时
向调度室
汇报主通
风机运行
主要参数
3.穿戴整齐利落。
3.触电。
、指标、
状态，发
现问题及
时处理和
汇报。
4、负责
对防爆门
、风机出 风 口 20m 范围内禁
4. 高 处 活 动 物 件 摆 放 稳 定 。
止烟火的
管理工作
4级
2. 转 动 部 位 加 护 栏或护罩。
主通风机司机安全风险辨识及管控
岗位职责 工序
操作程序
操作标准
危险源名称
1、负责
定期和不
定期对主
通风机及 碟阀（风 门）、高 压开关柜 、启动柜 （变频器 启动柜） 等附属设 施运行参 数、状态 进行监视
1、通风机启动前应对下列部位进
行检查：轴承润滑油量合适，油
质符合规定，各紧固件齐全、紧
固、牢靠，电气设备接地良好，
1. 地 面 清 洁 无 油 污 ， 工 具 备件摆放整齐。
1.走动摔伤。
4级
1. 搞 好 现 场 管 理 。
2、机房内外干净整洁，无积水、 无痰迹、无纸屑、无杂物。
2. 严 禁 触 摸 设 备 转 动 部 位 。
2.设备挂伤。
4级
2. 接 班 人 员 监 督 。
收尾工作
3、设备、设施干净整洁，无灰尘 、油迹，保持设备原有颜色。 4、清理各类工具、记录及其它用 品摆放整齐。
4级
3. 带 电 设 备 加 栅 栏及警示牌。
4.加强自主保安 。
5、负责 责任区域 的设备、 材料、工 器具、管 缆线、监 测和通讯 装置看守 。
6、负责 责任区域 的设备、 材料、工 器具、管 缆线、监 测和通讯 装置文明 生产及交 接班卫生 打扫工作 。
主扇司机危险源辨识
主扇司机危险源辨识主扇司机危险源辨识随着社会经济发展的不断推进，建筑、矿山、采石厂、隧道等行业对于通风设备的需求也越来越大。
其中，主扇作为对于通风设备最重要的部分之一，扮演着关键的角色。
作为一名主扇司机，在驾驶通风设备的过程中，我们必须要认识到主扇的危险性，并且在工作中积极寻找和识别潜在的危险源，采取有效措施防范和消除事故隐患。
以下是主扇司机应当辨识的危险源：1. 电气危险：主扇设备是由电力进行驱动的，因此在操作设备时必须要了解电气的原理和安全操作规程。
主扇电气系统中存在着电击、电弧、电火花等危险性，若不按照标准操作流程进行操作，不仅会对设备造成损坏，而且还存在着直接危害人员的风险。
2. 机械危险：主扇设备是由众多机械组成的复杂系统，包括电动机、轴承、驱动轮、皮带等。
在正常工作状态下，这些部件会运动、旋转和摩擦，因此存在着机械危险。
如轴承磨损，皮带破裂等，都有可能对安全生产造成极大威胁。
3. 维护操作不规范危险：维护操作不规范导致主扇技术状态降低、性能下降，从而不仅会增加设备故障率，还会展示着人身伤害及设备失效等危险性。
如不规范操作，主扇电机长时间高功率运行，容易引起电机漏电和电机烧坏等事故。
4. 过载和负载危险：在运行过程中，如因载荷超量或主扇电机过载等情况，从而致得设备运行不正常，有可能引发安全生产事故。
为了解决以上危险源，我们应该牢记以下措施：1.正确佩戴个人防护装备：如佩戴安全帽、防护手套、防护鞋、防护眼镜等，从而避免机械性伤害危险。
2.遵守安全生产规定流程：在扇厂设备的使用，运行、维修，保养等环节中，要严格遵守安全生产的规定流程和操作规范，保证操作过程中的安全性。
3.定期检查设备状态：我们需要定期检查主扇设备状态，确保设备处于优良工作状态，降低设备出现异常的几率。
4.必要的培训和操作培训：我们需要了解设备的结构和原理，熟练掌握设备的使用和维护技能，增强应对相关事故发生的应对能力。
对于主扇司机来说，危险源辨识永远都是我们最重要的工作之一。
风电场风机运检作业危险源识别与控制措施
风电场风机运检作业危险源识别与控制措施任务危险点和危险源控制措施检修作业精神状态不佳合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作。
着火 1.严格规范动火作业，严禁吸烟。
高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。
高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；任务危险点和危险源控制措施风机巡检 4.禁止上、下抛掷工具。
机械伤害1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压。
触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离。
油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套。
任务危险点和危险源控制措施中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩。
车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。
环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业。
准备工作着火 1.严格规范动火作业，严禁吸烟。
高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。
任务危险点和危险源控制措施风机定检高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。
风机高空作业的危险源评估及控制措施
按照特殊作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员调离
作业人员注意力不集中，心情低落引发事故
根据现场实际情况给与调查人员
行为性危险因素
指挥
失误
负责人违章指挥，不执行安全操作规程
根据《职业健康安全管理制度》进行处理并组织相关的技能培训和教育
操作失误
登塔人员无证上岗
检查作业人员的执证情况，对无证人员禁止其上岗作业
标志
缺陷
塔筒内外无安全标志和警示
在塔筒内外，风场派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志或粘贴安全标识牌并加强管理
心理生理性危险因素
负荷极限：体力、听力、视力超过
极限
塔筒架子工作业时间过长
按照《劳动法》有关规定进行，并适当调整和安排作息时间
个别作业人员视力不好进行特殊作业
按照特殊作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员调离
不佩戴或不正确佩戴安全防护用品
按照《职业健康安全管理制度》中的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育
运动物
危害
螺丝刀、扣件、螺丝、安装工具等高空坠落
完善各种防护措施，挂设安全标志牌，加强安全管理和安全教育
物
理
性
危险危害因素
工作环
境不良
大风、大雨天气下搭设脚手架或登塔作业
遇到大风、大雨天气应停止高空作业
监护失误
维护消缺风机故障或架子搭设拆除没有人监护
风场根据现场实际情况进行
按照国家规定，风场对不符合要求的助爬器要及时更换，进场的助爬器应具备产品合格证
防护的缺陷
安全帽没有定期检查
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合要求的全部更换
安全带没有定期检查
风电场危险源识别与控制措施
断路器远控无法操作
定期检查控制开关状态，通讯。利用检修时间做远动跳合闸试验是否正常。
断路器误跳或拒动
定期检查保护定值是否合理，出口压板投入是否正确，装置是否正常运行。
站用变、站备变
备用变失电
定期检查备变电压是否正常，出现异常及时联系供电所。
备用变有异音
1.根据规程规定定期检查备用变运行情况；
4.风机内禁止存放易燃物品，禁止吸烟，规范动火作业。
机舱坠落
定期检查机舱与塔筒连接螺栓力矩。
机舱罩破损
定期检查机舱与机架接合部有无摩擦。
机舱振动大
规范定检对中作业和检查齿轮箱振动情况、检查偏航系统运行是否正常。
叶轮
叶片折断
1.加强大风情况下对叶片的检查，定期巡检，检查叶片有损坏及裂痕；
2.确保变桨系统运行正常。
塔筒垂直度不满足要求
1.风机基础浇筑时，施工监理应进行全过程旁站监督，确保风机基础施工工艺符合规范要求；
2.基础施工完毕后，当基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业；
3.每年对风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩进行检测。
塔筒螺栓力矩不符合要求
不定期抽检塔筒连接螺栓的力矩，不满足的进行紧固。
加强巡检，定期对跟踪系统的维护，发现问题及时处理。
汇流箱
防反二极管发热烧损
定期检查，对烧损的二极管进行更换。
通讯板显示异常或通讯中断
定期对设备维护，检查并紧固接线端子。
接线端子螺栓松动
定期检查紧固接线端子。
保险器熔断
定期检查，对损坏的保险器进行更换。
接线松动
定期检查，对汇流箱内各接线端子螺丝进行紧固。
主扇风机司机岗位必知必会必禁知识
主扇风机司机岗位必知必会必禁知识一、主扇风机司机岗位危险源1、主扇风机司机未经培训无证上岗,操作不熟练。
2、主扇风机司机操作有误，造成设备损坏。
3、倒扇时间超过10分钟，造成井下瓦斯超限。
4、倒扇时造成风流短路.二、主扇风机司机岗位禁止行为1、禁止主扇风机司机未经培训无证上岗.2、禁止主扇风机司机工作中脱岗。
3、禁止倒扇时间超过10分钟，造成井下瓦斯超限。
4、禁止倒扇时高压柜操作有误，造成设备损坏，引起停电事故.5、禁止倒扇时风门开启不到位或拉过，造成设备损坏和停风事故。
6、禁止主扇风机超温报警等保护装置失效，造成设备损坏和停风停电事故，7、禁止备用风扇不能正常启动运行，造成井下瓦斯超限。
三、主扇风机司机接班时必须做到1、按时进入主扇风机机房进行接班.2、询问上一班工作情况、设备运行情况、事故隐患处理情况以及遗留问题和应注意的事项。
3、查看上一班的记录台账。
4、在接班司机陪同下，进行现场检查，检查主电机、主体风筒及辅助设备的连接部位、螺栓及链是否松动。
5、检查各部轴承、温度、油量、油质及超温报警是否正常。
6、检查各仪表、温度计、负压计，压力指示是否正常。
7、校对工具、材料、配件、保安用具及消防器材数量是否相符,有无损坏。
8、对发现的问题由交班司机负责处理，若处理不了应向值班领导汇报。
四、主扇风机开机前必须做到1、检查启动设备是否动作灵敏可靠，各闸门和风门的开闭程度是否符合要求.2、检查联轴节、螺栓连接及焊接部位是否完好、牢固。
3、检查测量仪表是否齐全，电压电压不应超过额定电压的±5％4、检查电动机炭刷和滑环接触是否良好。
五、主扇风机启动时必须做到1、操作高压电器设备必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，按顺序开启合闸。
2、轴流式对旋主扇风机线启动1级风机，正常后5min再启动2级风机.3、其他扇风机按生产厂家要求顺序启动。
六、主扇风机运行中必须做到1、经常查看轴承的温度,负压表的读数是否正常。
2、注意倾听运行中是否有异响和异常震动。
主通风机司机风险管理标准及管理措施
主通风机司机风险管理标准及管理措施1. 项目背景主通风机是煤矿生产用的重要的设备之一，主要用于矿井内部的通风换气。
主通风机的正常运行对矿井内不断散发的可燃气体浓度控制起着非常重要的作用，同时也会对岗位工人的健康和生命安全产生很大影响。
因此，明确主通风机司机的风险管理标准及管理措施，对保障矿井安全生产具有重要意义。
2. 风险管理标准2.1 主通风机司机风险评估根据主通风机司机工作特点及实际情况，制定主通风机司机风险评估标准，仔细评估主通风机司机工作过程中的潜在危险因素，为主通风机司机作业提供有力的风险评估以及工作保护依据。
2.2 主通风机司机风险预控针对评估出的主通风机司机工作存在的潜在危险因素，制定相应的风险预控方案，以保障主通风机司机及相关的他人人身安全。
2.3 主通风机司机风险监控制定主通风机司机风险监控机制，定期检查主通风机司机工作环境的风险保护措施是否符合标准、是否存在安全隐患，及时发现并予以处理，以最大程度上避免安全事故发生。
2.4 主通风机司机风险处理制定主通风机司机风险处理机制，做好安全事故应急救援预案，一旦发生主通风机司机危险事件，在第一时间内切实对事故进行救治，并进行调查分析，并针对问题提出相应的纠正和措施改进措施。
3. 管理措施3.1 工作环境保障要求主通风机司机的工作环境必须符合安全生产标准，包括通风、照明、防尘和防爆等方面要求。
管理人员需要不定期对环境进行检测及提供必要的安全保障设施。
3.2 培训教育对主通风机司机进行必要的培训教育，提高认识和风险意识，确保工作按照规定操作，加强对岗前、岗中、岗后的管理，提高安全技能水平和自我保护意识。
3.3 监控管理对主通风机司机进行日常管理，定期进行检查、考核、评价，并配备专业检测仪器，严格执行日常检查和故障报告，及时发现并处理设备问题，及时避免设备生产安全事故。
3.4 急救预案针对主通风机司机的各种安全生产事故，及时组织应急救援和避灾转移工作，对发生的安全事故实施正确的初级急救和抢救，并及时上报相关主管部门、组织和部门负责人。
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启动风机前检查不到位
启动风机前，检查紧固件紧固、可靠，继电保护整定合格、电器设备接地良好，指示仪表、保护装置齐全可靠，叶轮制动闸处于松闸状态等
4
操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上
操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，由专人监管
5
操作程序错误
操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作
主通风机操作工岗位危险源辨识及管控标准
序号
危险源及其后果描述
管控标准及措施
1
操作工未经培训合格上岗作业，操作失误。造成人员伤害及设备损坏。
必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，熟悉主扇风机结构性能、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路等，能独立操作
2
操作工精神状态差
严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。
6
风门小绞车及风门启闭异常
电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常
7
测温仪显示温度不准确
定期检修时，必须校核测温装置
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风机异响
运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机
9
接地装置失效
接地装置安装必须符合规定
10
操作司机操作前未填写操作票
启动风机时，认真填写操作票，按照操作票顺序规范操作