F系列泵培训材料
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7、喷淋泵水箱内加足干净的水,并打开排水闸阀。
8、空气包内充气,氮气或空气,4.5MPa。
空气包充气阀 氮气瓶开关
1 2
3
4 5 6
9、安全阀内安装安全销钉,安全阀的放喷压 力应与缸径的额定工作压力基本一致。
10、若选用“外露式”润滑系统,还应打开 油路上的闸阀。
泵的启动
1、尽可能低速起动,然后逐渐增速。 2、不使用灌注泵时,泵的最高速度应降低,以泵 能正常工作为准。 3、 检查动力端油路上的压力表读数,如不上压, 应及时检修。 4、启动泵必须与有关操作和检查人员取得联系。 5、开泵时操作人员必须注视压力表的压力。 6、挂泵离合器时,采用二次启动法,如一切正常 即可挂上离合器。
缸套密封 溢流观察孔
缸盖密封溢流观察孔
耐磨盘密封溢流观察孔
3、注意泵压变化,发现异常情况妥善处理。
4、注意喷淋泵的供水是否正常。 5、注意各轴承部位、十字头导板及其它有相对 运动的部位,其温度是否过高或有异常现象。
6、观察润滑油路上的压力表读数是否正常。
八、泥浆泵的维护
对动力端进行常规检查是预防性维修的最 重要方式,这种检查能及时发现各种大小故障,
1hp=0.7457kW 1MPa=145.038 psi 1psi=0.006895MPa ≈0.007MPa 1GPM=0.06309 L/S
F-2200(9″×14″)性能参数表
缸套孔径(mm)和额定压力(MPa)
冲数 r/min 最大 输入 功率 kW
*1640 1406 1250 1093 937 781
52.0 (max)
排
*105 90 80 70 60 50 1 *1640 1406 1250 1093 937 781 1476 1265 1125 984 843 703 77.65 66.56 59.16 51.76 44.37 36.97
0.7395
量
47.56 40.77 36.24 31.71 27.18 22.65
0.5592
52.99 45.42 40.37 35.33 30.28 25.23
0.5047
37.58 32.21 28.63 25.05 21.47 17.89
0.3579
33.03 28.31 25.16 22.02 18.87 15.73
0.3146
28.77 24.66 21.92 19.18 16.44 13.70
臵应尽量提高。
3、泵的泥浆吸入管的内经应尽可能一致。 4、传动部分的正确安装。 5、牢固地支撑所有的吸入和排出管线,绝
不可由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵 上。
五、新泵的安装
六、启动前的准备工作及启动
1、检查动力端机架油池是否清洁,然后加入合格的 润滑油至最高油位。 使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和磷 硫型极压抗磨损添加剂的齿轮油 +10℃至+68℃ L-CKD 460 或 API GL-5,SAE 85W-140;如美 孚634齿轮油、埃索Spartan EP 460。 -7℃至 +38℃ L-CKD 320 或 API GL-5,SAE 85W-90; 如美孚632齿轮油、埃索Spartan EP 320。
目前有以下几种形式:
三缸单作用
五缸单作用
F系列泵
F500 F800 F1000 F1300 F1600 F1600HL F2200 F2200HL
一、三缸泵的结构特点
1、动力端
机架 小齿轮轴总成 曲轴总成 十字头总成
一、三缸泵的结构特点
2、液力端 液缸 吸入阀、排出阀 缸套、活塞、活塞杆 (柱塞、盘根及缸套) 吸入管、吸入空气包 排出管、排出滤网总成 排出空气包 安全阀 缸盖、阀盖 喷淋泵总成
液力 端水 功率 kW
1476 1265 1125 984 843 703
230 19.0
77.65 66.56 59.16 51.76 44.37 36.97
0.7395
220 20.8
71.05 60.90 54.13 47.36 40.60 33.83
0.6766
210 22.8
64.73 55.49 49.32 43.16 36.99 30.83
七、泵在运转中的监视
1、检查活塞杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否 有不正常的响声;检查液缸上的所有螺栓(螺母) 以及阀盖、缸盖是否有松动现象。如发现不正常 现象,应查明原因,及时处理。 2、检查各高压密封处的报警孔是否有溢流现象, 泵阀和缸套处是否有刺漏声,如发现问题,应及 时处理。
阀盖密封 溢流观察孔
0.4530
L/S
42.42 36.36 32.32 28.28 24.24 20.20
0.4040
71.05 60.90 54.13 47.36 40.60 33.83
0.6766
64.73 55.49 49.32 43.16 36.99 30.83
பைடு நூலகம்0.6165
58.72 50.33 44.74 39.14 33.55 27.96
-29℃至+16℃ API GL-5,SAE 80W-90;如美孚 626齿轮油、埃索Spartan EP 68 。
2、打开泵的上视孔盖,向小齿轮轴承槽、十字头 油槽内加上足够的润滑油。 3、组装合适的缸套活塞规格。 4、拧紧所有螺栓,检查缸套、阀盖是否上紧,检 查卡箍总成上的螺栓是否上紧。 5、吸入系统的安装。 6、检查泥浆管线上的所有阀门是否处于正确状态。
170 34.8
42.42 36.36 32.32 28.28 24.24 20.20
0.4040
160 35 (max)
37.58 32.21 28.63 25.05 21.47 17.89
0.3579
150 35 (max)
33.03 28.31 25.16 22.02 18.87 15.73
0.3146
1
2
10 6
12
7
8
11
R1 9 5 4 2
R2
3
1 R4 R3
F-1600HL泥浆泵外形图
F-2200HL泥浆泵外形图
三、工作原理
1、通过曲柄连杆机构,把动力机组(柴油机.电极)的旋 转运动转换为十字头及活塞的往复运动。将动力机组的机械 能转换为泥浆的水力能.泥浆通过循环冷却钻头,携带岩屑.
三、工作原理
π Q= 80 D2 S n
冲数,r/mim 冲程,dm 缸套直径,dm 理论平均排量,L/S
P =180000 N / S n
冲数,r/mim 冲程,dm 额定输入功率,kW 活塞杆上的作用力,N
p = 0.90 N / Q
在额定冲数,给定缸套 孔径下的平均排量,L/S 额定输入功率,kW 给定缸套孔径下的额定工作压力,MPa
2
D S n2 △ p γ l D 吸
2
合适的吸入管径 尽量减短吸入管线长度 适当降低冲数 加装吸入空气包 增加泥浆罐内的液位高度 加装灌注泵
6、排出空气包的作用 减少泥浆泵排量的波动,使排出压力趋于平稳。
10 6
12
7
8
11
R1 9 5 4 2
R2
对于已存在的故障要安排必要的检修,或在钻
机拆卸搬家时予以检修。
正确保养好液力端。当泵不使用或停止运转 的时间超过10天以上,建议将液力端的一些零件 如活塞、活塞杆、缸套等取下来,用清水彻底冲 洗泵的液力端,冲洗后擦净,并将各机械加工面 如缸套孔、阀腔盖、垫圈表面、阀腔盖螺纹、阀 座等处予以涂油脂防护。当然,从泵上取下的零 件包括缸套、活塞等等,也要予以防护处理。这 样作不仅仅是通过防腐蚀延长了液力端的寿命, 而且也保护了从泵上取下的易损件,使它们处于 良好的状态,以便泵再次启用时安装使用。
0.80 0.90 1.00 1.10
寿命系数KL
2.10 1.42 1.00 0.73
1.20
0.54
2、尽量使用大活塞、低泵速(在没有灌注泵的条件下)。 3、合理的吸入管汇,良好的吸入性能。
4、注意搞好预防性维护保养。
五、新泵的安装
1、泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜
的底座上。
2、泵的安装位臵应尽量降低,泥浆池的位
维护检查点
正确和及时地对钻井泵进行维护保养,是保 证钻井泵正常工作,延长使用寿命的必要措施。 对于任何一个泵的使用,都应重视这一环节。
1、每天的维护保养: 待油面稳定时检查动力端油位,至少每天检查一 次,如果采用链条传动,还应检查链条箱的油位。 观察缸套与活塞工作情况。有少量泥浆由活塞拖 带出来,是正常情况。如果发生刺漏情况时,及时更 换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况,如磨损量较大 时,缸套也应即时更换。 检查机架的缸套腔,若有大量泥浆、油污沉淀, 应加以清理。
功率 hp (kW) 泵压 psi (MPa) 排量 GPM(l/s) 冲程 in (mm) 额定冲数 rpm (r/min) 最大缸套孔径 in (mm)
4、以F-2200及F-2200HL泵为例,说明各参数和各参数之 间的关系。
序号
1 2 3 4 5 6
泵 型
额定功率 最高工作压力 最大排量 冲程 额定冲数 最大缸套直径
L/S 1 00 90 80 70 60 50 40 30 20 10 1 80° 90 ° 0° ( 36 0 ° ) 27 0° 180 ° 1# 2# 3# 瞬时 排 量 平 均排 量
2、吸入过程、排出过程。 正转——在排出冲程中下导板受力的转向。 反转——在排出冲程中上导板受力的转向。
3、三缸泵的基本参数
1、每天的维护保养:
检查喷淋泵水箱,水量不足时应补充,水质 污染时应更换,同时还需清理水箱。 检查空气包的充气压力,是否符合操作条件 要求。 检查安全阀的可靠性,必要时应予以更换。 检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压 力很小(低于0.035MPa )或无压力,应及时检查 吸入和排出滤网有无堵塞现象。
F系列泵培训
F系列泵培训
一、往复泵的分类 二、三缸泵的结构特点 三、工作原理 四、泥浆泵的使用原则 五、新泵的安装 六、启动前的准备工作及启动 七、泵在运转中的监视 八、泥浆泵的维护 九、可能发生的故障和排除方法 十、封存注意事项 十一、泥浆泵产品订货须知
一、往复泵的分类
按缸数分——双缸泵、三缸泵 按作用次数分——单作用、双作用 按阀布臵形式分——直立式、“L” 形 按活塞杆形式分——活塞、柱塞
140 35 (max)
28.77 24.66 21.92 19.18 16.44 13.70
0.2740
排 量 L/S
*105 90 80 70 60 50 1
注:*推荐的额定冲数和额定输入功率。
F-2200HL(9″×14″)性能参数表
缸套孔径(mm)和额定压力(MPa)
冲数 r/min 最大 输入 功率 kW 液力 端水 功率 kW 230 19.0 220 20.8 210 22.8 200 25.1 190 27.9 180 31.0 170 34.8 ** 160 39.3 ** 150 44.7 ** 140 51.3 ** 130
0.6165
200 25.1
58.72 50.33 44.74 39.14 33.55 27.96
0.5592
190 27.9
52.99 45.42 40.37 35.33 30.28 25.23
0.5047
180 31.0
47.56 40.77 36.24 31.71 27.18 22.65
0.4530
3
1 R4 R3
7、排出安全阀的作用 对于某一型号的泥浆泵,每一 级缸套规格下的额定压力是由厂商 确定的,大孔径缸套时的额定压力 低,小孔径缸套时的额定压力高。 当泵的工作压力超过额定工作压力 时,安全阀应剪断安全销并放喷, 使泵的液力端及时卸荷。
四、泥浆泵的使用原则
1、建议在80%的工作压力下运转,严禁超负荷运转。 载荷系数KP
F-2200
2200hp(1640kW) 5000psi(35MPa) 14in(356mm) 105r/min 9in(230mm)
F-2200HL
2200hp(1640kW) 7500psi(52MPa) 14in(356mm) 105r/min 9in(230mm)
1230GPM(77.65L/S) 1230GPM(77.65L/S)
0.2740
24.81 21.26 18.90 16.54 14.18 11.81
0.2363
注:*推荐的额定冲数和额定输入功率。 **工作压力高于35MPa时推荐采用柱塞盘根结构。
5、三缸泵的吸入问题
△ p γ l a
吸入管线中的液流加速度 吸入管线长度 泥浆比重 惯性压力损失
a=
2 D S nπ D 2 30 吸