可靠性测试标准
tp可靠性测试标准
tp可靠性测试标准TP可靠性测试标准。
可靠性测试是指在规定的条件下，通过对产品进行一定时间的测试，评估产品在特定环境下的可靠性指标，为产品的质量和可靠性提供数据支持。
TP可靠性测试标准是对可靠性测试过程中所需遵循的标准和规范的总称，下面将对TP可靠性测试标准进行详细介绍。
首先，TP可靠性测试标准应包括测试的基本原则和方法。
在进行可靠性测试时，应遵循科学、客观、公正的原则，采用可靠的测试方法和手段，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，测试标准应明确规定测试过程中所需的设备、环境条件、测试方案等内容，以保证测试的科学性和规范性。
其次，TP可靠性测试标准应包括测试的内容和要求。
在进行可靠性测试时，应明确测试的内容和测试的要求，包括但不限于测试的时间、频次、样本数量、测试指标等内容。
同时，测试标准还应规定测试过程中的监测和记录要求，以及测试结果的分析和评估方法，确保测试过程和测试结果的可追溯性和可验证性。
另外，TP可靠性测试标准应包括测试的管理和保障。
在进行可靠性测试时，应建立健全的测试管理制度，明确测试的组织和管理责任，确保测试过程的合理性和规范性。
同时，还应保障测试所需的设备、环境和人力资源等，以确保测试的顺利进行和测试结果的可靠性。
最后，TP可靠性测试标准应包括测试的报告和验证。
在进行可靠性测试后，应编制测试报告，明确测试的目的、方法、过程和结果，以及可能存在的问题和改进措施。
同时，还应对测试结果进行验证，确保测试结果的可信度和有效性。
综上所述，TP可靠性测试标准是进行可靠性测试所需遵循的标准和规范，其内容应包括测试的基本原则和方法、测试的内容和要求、测试的管理和保障，以及测试的报告和验证。
只有严格遵循TP可靠性测试标准，才能保证可靠性测试的科学性、规范性和可靠性，为产品的质量和可靠性提供可靠的数据支持。
电子产品可靠性测试标准
电子产品可靠性测试标准引言在当今科技快速发展的时代，电子产品的可靠性测试变得尤为重要。
可靠性测试是评估产品在规定条件下能够稳定运行的能力。
本文将介绍电子产品可靠性测试的标准和方法。
1. 可靠性测试的定义可靠性测试是通过对电子产品进行一系列测试和分析，评估其在特定环境和使用条件下的可靠性。
这些测试旨在发现潜在的故障点和产品在不同环境和负荷下的表现。
2. 可靠性测试的目标可靠性测试的目标是确保产品能够在正常使用条件下稳定工作，并且具有符合标准的寿命和可靠性指标。
通过可靠性测试，可以提前发现潜在的问题，并采取相应的措施来提高产品的可靠性。
3. 可靠性测试的标准电子产品的可靠性测试通常遵循国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）的标准。
以下是一些常见的可靠性测试标准：3.1 IEC 60068IEC 60068是电子产品可靠性测试的国际标准。
该标准涵盖了电子产品在不同环境条件下的测试方法，包括温度、湿度、振动、冲击等。
通过遵循IEC 60068标准，可以评估产品在不同环境条件下的可靠性。
3.2 ISO 9000系列ISO 9000系列是质量管理体系的国际标准，其中包括了关于可靠性测试的要求和指南。
ISO 9000系列标准注重质量管理和过程控制，可以帮助企业建立和改进可靠性测试流程。
3.3 MIL-STD-810MIL-STD-810是美国国防部针对军事设备的环境工程测试标准。
虽然主要用于军事设备的可靠性测试，但其中的测试方法和标准对其他电子产品的可靠性测试也有参考价值。
4. 可靠性测试的方法可靠性测试可以使用多种方法来评估产品的可靠性。
以下是一些常见的可靠性测试方法：4.1 退化测试退化测试是通过模拟产品的正常使用条件，在一定时间内加速产品的老化过程，以评估产品在寿命期内的可靠性。
退化测试可以通过加速老化试验设备来实现，例如使用高温、高湿度等条件。
4.2 随机振动测试随机振动测试是通过将产品暴露在随机振动环境中，以模拟产品在运输过程中可能遇到的振动情况。
产品可靠性测试标准
产品可靠性测试标准产品可靠性测试是指在产品设计、生产和使用过程中，通过对产品进行一系列测试，以评估产品在特定条件下的可靠性和稳定性，从而确保产品能够在预期的使用环境下正常运行，并具有较长的使用寿命。
产品可靠性测试标准是指对产品进行可靠性测试时所需遵循的一系列规范和标准，以确保测试过程的科学性、准确性和可靠性。
本文将介绍产品可靠性测试标准的相关内容，以供参考。
首先，产品可靠性测试标准应包括对测试环境的规定。
测试环境是指产品在使用过程中所处的环境条件，包括温度、湿度、气压、振动、冲击等因素。
针对不同类型的产品，其测试环境可能有所不同，因此在制定产品可靠性测试标准时，需要对测试环境进行详细的规定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
其次，产品可靠性测试标准还应包括对测试方法和过程的规定。
测试方法是指对产品进行可靠性测试时所采用的具体方法和步骤，而测试过程则是指在测试中所需遵循的一系列规定和流程。
在制定产品可靠性测试标准时，需要对测试方法和过程进行详细的规定，包括测试设备的选择和校准、测试样品的准备和标定、测试数据的采集和分析等内容，以确保测试结果的准确性和可靠性。
另外，产品可靠性测试标准还应包括对测试指标和要求的规定。
测试指标是指在产品可靠性测试过程中所需要评估的具体指标，如产品的寿命、可靠性、稳定性、安全性等，而测试要求则是指对这些测试指标所需满足的具体要求。
在制定产品可靠性测试标准时，需要对测试指标和要求进行详细的规定，以确保测试结果能够客观、准确地反映产品的可靠性和稳定性。
最后，产品可靠性测试标准还应包括对测试结果的评定和报告的规定。
测试结果的评定是指根据测试数据对产品的可靠性和稳定性进行评定，而测试报告则是对测试过程和结果进行总结和归档。
在制定产品可靠性测试标准时，需要对测试结果的评定和报告进行详细的规定，以确保测试结果能够客观、准确地反映产品的可靠性和稳定性，并为产品的设计和改进提供依据。
综上所述，产品可靠性测试标准是确保产品可靠性测试过程科学、准确和可靠的重要依据，其内容应包括对测试环境、测试方法和过程、测试指标和要求、测试结果的评定和报告等方面的规定。
可靠性测试标准
检验项目检查水平及合格质量水平按表2规定执行。
5.3.2周期检验5.3.2.1周期检验的样品在逐批检验合格的产品中随机抽取，各项目检验的抽样数按表3进行。
7.16热冲击测试7.16・1检验步骤及方法：a）将样品电池放入高温箱中；b）从室温开始，温度以（5°C±2°C）/分的速率升至150°C±2°C,当温度达到150°C时，恒温30min。
7.16.2质量要求：电池不起火、不爆炸。
7・17贮存测试7.17.1检验步骤及方法：a）领取自制作完成到实验日期不足3个月的光身电池；b）以0.2C5A电流恒流恒压充电至3.95V时转恒压充电，结束后测量电池电压并作记录；c）在环境温度为20°C±5°C，湿度45%〜85%条件下，开路贮存3个月；d）贮存期满后，在环境温度20°C±5°C条件下，按4.5充电制式给电池充电；e）以0.2C5A电流恒流放电至2.75V。
7.17.2质量要求：放电时间±4.5h。
8参考文件8.1MIL-STD-105E MCA-QAD-0068.2GB/T18287-2000记录文件9.1可靠性测试原始记录表MCR-QAD-L0179.2外观尺寸测试报告MCR-QAD-L0249.3内阻电压测试报告MCR-QAD-L0259.4倍率放电测试报告MCR-QAD-L0269.5高温性能测试报告MCR-QAD-L0279.6低温性能测试报告MCR-QAD-L0289.7恒定湿热性能测试报告MCR-QAD-L0299.8振动测试报告MCR-QAD-L0309.9自由跌落测试报告MCR-QAD-L0319.10重物冲击测试报告MCR-QAD-L0339.11热冲击测试报告MCR-QAD-L0349.12针刺测试报告MCR-QAD-L0359.13过放电测试报告MCR-QAD-L0369.14短路测试报告MCR-QAD-L0379.15过充电测试报告MCR-QAD-L0389.16荷电保持性能测试报告MCR-QAD-L0399.17循环寿命测试报告MCR-QAD-L0409.18贮存性能测试报告MCR-QAD-L041附表1（鉴定检验抽样标准）附表2（逐批检验抽样标准）附表3（周期检验抽样标准）。
锂电池可靠性测试标准
锂电池可靠性测试标准锂电池作为现代电子产品中常见的电池类型，其可靠性测试标准对于产品质量和安全性至关重要。
本文将就锂电池可靠性测试标准进行详细介绍，以帮助相关领域的从业人员更好地了解和应用相关知识。
首先，锂电池的可靠性测试标准主要包括以下几个方面：1. 温度测试，锂电池在不同温度条件下的性能表现是其可靠性的重要指标之一。
因此，温度测试是不可或缺的一部分。
在温度测试中，需要对锂电池在高温、低温和常温下的性能进行测试，以评估其在不同温度环境下的可靠性。
2. 循环寿命测试，循环寿命是评价锂电池可靠性的重要指标之一。
循环寿命测试需要对锂电池进行多次充放电循环，以评估其在实际使用中的寿命表现。
通过循环寿命测试，可以了解锂电池在长期使用过程中的可靠性表现。
3. 安全性能测试，锂电池的安全性能直接关系到产品的安全性。
因此，安全性能测试是锂电池可靠性测试标准中不可或缺的一部分。
安全性能测试主要包括过充、过放、短路等异常情况下的安全性能测试，以评估锂电池在异常情况下的安全性能表现。
4. 容量保持率测试，容量保持率是评价锂电池可靠性的重要指标之一。
容量保持率测试需要对锂电池进行多次充放电循环后，测试其容量的变化情况，以评估其在长期使用过程中的容量保持率表现。
综上所述，锂电池可靠性测试标准涵盖了温度测试、循环寿命测试、安全性能测试和容量保持率测试等多个方面。
通过对这些方面的测试，可以全面评估锂电池的可靠性表现，为产品质量和安全性提供有力保障。
在实际应用中，需要根据具体产品的要求和标准，选择合适的测试方法和测试设备，进行全面而系统的可靠性测试。
同时，还需要根据测试结果对产品进行合理的设计和改进，以提高产品的可靠性和安全性。
总之，锂电池可靠性测试标准对于产品质量和安全性具有重要意义。
希望本文的介绍能够帮助相关领域的从业人员更好地了解和应用锂电池可靠性测试标准，为产品的质量和安全性提供有力保障。
实验室 可靠性测试标准规范(最新)
只适用于Class I灯具：接地线与金属外壳或螺丝之间通入电流10A，持续60S，接地电阻值不大于0.5欧姆.
8.球压试验：
塑胶材料表面在ta=125℃或75℃球压装置下保持1小时，塑胶材料表面凹陷不超过2mm.
9.塑胶外壳成型应力消除试验：
在ta=70℃条件下保持7小时后，产品外壳不可以变形或损坏等导致存在安全隐患。
文控记录
总经办
技术研发中心
采购部
PMC
生产
工业工程
品质管理中心
仓库
国内营销
国际贸易
封装
资源管理
√
修订记录
修订次数
Hale Waihona Puke 修订人修订日期修订前
修订后
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批准
内容摘要
版次
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1.
目的
建立和明确实验室的可靠性测试规范，验证开发和设计的产品符合可靠性国际标准，国家标准或企业标准等。
2．适用范围：
适用于公司开发和设计的所有产品的可靠性验证。
10.悬挂装置加载测试：
悬挂装置加载4倍灯具重量，保持时间1小时，完毕后，悬挂装置不可以出现明显的变形或松脱.
11.灯头扭矩：
灯头在3N.M扭矩下，灯头与灯体之间不可以松动。
12.灯头尺寸：
灯头符合相应的灯头通止规和接触规的要求。
13.防水等级IPX5IPX6:
在IPX5或IPX6装置下距离样品2.5-3米距离，每个方向给喷水15分钟。测试完毕后，灯外壳水珠晾干后，通电灯正常工作，耐压测试通过，进入的水珠不存在安全隐患。
3．职责范围
3.1测试工程师
负责按照测试规范进行，出测试报告。
3.2实验室主管
可靠性测试标准
可靠性测试标准可靠性测试是产品质量保证的重要环节，其标准的制定和执行对于产品的稳定性和可信度至关重要。
在进行可靠性测试时，需要遵循一定的标准和规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将就可靠性测试标准进行探讨，以期为相关从业人员提供一些参考和指导。
首先，可靠性测试标准应包括测试的对象和范围。
在确定测试标准时，需要明确测试的具体对象是什么，以及测试的范围是什么。
例如，对于某一电子产品的可靠性测试，应明确测试的对象是产品的哪些部分，测试的范围是产品的哪些功能和性能。
只有明确了测试的对象和范围，才能有针对性地进行测试，并得到可靠的测试结果。
其次，可靠性测试标准应包括测试的方法和流程。
在确定测试标准时，需要明确测试所采用的方法和流程。
例如，对于某一汽车零部件的可靠性测试，应确定测试所采用的具体方法，如寿命测试、环境适应性测试等，以及测试的具体流程，如测试前的准备工作、测试过程中的监测和记录、测试后的数据分析和结论等。
只有明确了测试的方法和流程，才能保证测试的科学性和规范性，从而得到可靠的测试结果。
再次，可靠性测试标准应包括测试的指标和要求。
在确定测试标准时，需要明确测试所要求达到的指标和要求。
例如，对于某一新型材料的可靠性测试，应确定测试所要求达到的指标，如抗拉强度、耐磨性等，以及测试所要求达到的要求，如在特定条件下的使用寿命、使用环境等。
只有明确了测试的指标和要求，才能对测试结果进行科学的评价和判断，从而得到可靠的测试结论。
最后，可靠性测试标准应包括测试的评价和验证。
在确定测试标准时，需要明确测试所要进行的评价和验证。
例如，对于某一新型产品的可靠性测试，应确定测试所要进行的评价，如测试结果的可信度、稳定性等，以及测试所要进行的验证，如测试结果与实际使用情况的符合程度等。
只有进行了科学的评价和验证，才能确保测试结果的可靠性和准确性。
综上所述，可靠性测试标准的制定和执行对于产品质量保证至关重要。
在确定测试标准时，需要明确测试的对象和范围，方法和流程，指标和要求，以及评价和验证。
电子产品可靠性测试检验标准
电子产品可靠性测试检验标准可靠性测试标准文件版本：V1.0可靠性测试检验标准一、机械测试标准A。
卡通箱、投箱测试标准（加拿大）重量：小于10kg10-15kg15-25kg25-40kg大于40kg落地高度：75cm60cm50cm40cm30cm测试步骤：1.选取最弱的三个面投在地上。
2.再选取最弱的一个边投在地上。
3.最后选取最弱的一个角投在地上。
地板要求：0.32cm石地（沥青地瓦砖）。
每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
B。
卡通箱、投箱测试标准（美国）重量：小于9.5kg小于18.6kg小于27.6kg小于45.3kg落地高度：第一次落地第二次落地第三次落地测试步骤：1.选取最弱的三个面投在地上。
2.再选取最弱的一个边投在地上。
3.最后选取最弱的一个角投在地上。
地板要求：0.32cm石地（沥青地瓦砖）。
每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
二、随机振动测试标准试验目的：检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试。
试验设备：振动仪。
试验样品：6个样品。
试验内容：被测样品不包装，处于通电状态，牢固固定在测试台。
试验参数：频率范围5-20Hz，功率频谱度0.96M2/S3；频率范围20-500Hz，功率频谱度0.96M2/S3（20Hz处），其它-3dB/℃T。
轴向：三个轴向，持续时间，每方向1小时，共3小时。
持续时间结束后，取出样机进行测试后检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常。
三、包装振动测试标准试验目的：模拟运输过程中振动对产品造成的影响。
试验设备：振动测试仪。
试验样品：2个纸箱。
试验内容：振动宽度：2mm/2.8g；扫周率：10-30Hz；方向：六个面（x.y.z轴）。
测试时间：每个面30分钟，共计30分钟。
测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。
判定标准：通过基本测试，外观/结构正常，未见零件松动异常。
四、自由跌落测试标准试验目的：检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性。
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Q/GSXH.Q. 质量管理体系第三层次文件1004.03-2001可靠性试验规范拟制：审核：批准：海锝电子科技有限公司版次：C版可靠性试验规范1. 主题内容和适用范围本档规定了可靠性试验所遵循的原则，规定了可靠性试验项目，条件和判据。
2. 可靠性试验规定2.1 根据IEC国际标准，国家标准及美国军用标准，目前设立了14个试验项目（见后目录〕。
2.2 根据本公司成品标准要求，用户要求，质量提高要求及新产品研制、工艺改进等加以全部或部分采用上述试验项目。
2.3 常规产品规定每季度做一次周期试验，试验条件及判据采用或等效采用产品标准；新产品、新工艺、用户特殊要求产品等按计划进行。
2.4 采用LTPD的抽样方法，在第一次试验不合格时，可采用追加样品抽样方法或采用筛选方法重新抽样，但无论何种方法只能重新抽样或追加一次。
2.5 若LTPD=10％，则抽22只，0收1退，追加抽样为38只，1收2退。
抽样必须在OQC检验合格成品中抽取。
3．可靠性试验判定标准。
环境条件(1)标准状态标准状态是指预处理, 后续处理及试验中的环境条件。
论述如下:环境温度: 15~35℃相对湿度: 45~75%(2)判定状态判定状态是指初测及终测时的环境条件。
论述如下:环境温度: 25±3℃相对湿度: 45~75%4．试验项目。
目录4.1 高温反向偏压试验------------------------------------ 第4页4.2 压力蒸煮试验------------------------------------ 第6页4.3 正向工作寿命试验------------------------------------ 第7页4.4 高温储存试验------------------------------------ 第8页4.5 低温储存试验------------------------------------ 第9页4.6 温度循环试验------------------------------------ 第10页4.7 温度冲击试验------------------------------------ 第11页4.8 耐焊接热试验------------------------------------ 第12页4.9 可焊性度试验------------------------------------ 第13页4.10 拉力试验------------------------------------ 第14页4.11 弯曲试验 ------------------------------------ 第15页 4.12 稳态湿热试验 ------------------------------------ 第16页 4.13 变温变湿试验------------------------------------第17页 4.14 正向冲击电流(浪涌电流)试验-------------------------- 第18页4.1 高温反向偏压试验High Temperature Reverse Bias Test一、工作原理:整流二极管在高温下加上反向偏压是一种严酷的工作方式，由于高温下漏电流增加，在温度和电场的作用下，质量差的器件就会失效，用这种方法可以判断生产批的质量好坏。
工作原理图如下:22PCSPIV二、主要用途:用来检验整流二极管的高温性能好坏及可靠性水平。
三、试验仪器:PFD - Ⅲ型高温反偏试验台(直流):环境箱、控制系统箱、控制电源箱、老化电源箱、检查箱、控制板、烘箱、老化板。
四、操作规范:要严格按照PFD - Ⅲ型高温反偏试验台“技术说明书”操作顺序操作。
五、试验条件及判据:六、注意事项:①安装样品前可用TVR6000综测仪测试，也可用生产在线仪器测试;②此试验温度高，时间长，要注意试验仪器的安全性;③注意电压不能超过规范值;④要经常注意接触是否可靠(整流二极管与插座);⑤试验前后的参数和特性要详细记录。
4.2 压力蒸煮试验Preasure Cooker Test一、工作原理:将被试元器件放入密封高压釜中，釜中加入几个大气压的蒸汽强迫湿气进入元器件的封装层中，以此来评价元器件的防潮性能，使用这种方法与恒温、恒湿试样方法相比较，能在短得的多的时间内对元器件性能作出评价，使元器件的防潮性能在研制阶段便可清楚。
二、主要用途:采用加速方式来检验器件耐湿、耐热的能力及可靠性水平。
三、试验仪器:HA - 24D高温蒸煮试验台(121℃、0.215Mpa)、TVR6000综测仪四、操作规范:严格按HA - 24D高压蒸着试验台技术说明书操作顺序操作六、注意事项:①每次做试验合上槽盖以前(特别是在循环做试验情况下)，务必检查槽内水量;②务必保持槽内清洁，经常去除槽内污物;③此试验台时间设定较短，务必注意时间的再设定。
4.3 正向工作寿命试验Forward Ope. Life Test一、工作原理二极管在正向平均电流和T A=25±5℃的条件下工作，在规定的时间内做稳态寿命试验。
二、主要用途:为了确定器件在承受规定的条件下是否符合规定的批允许不合格率。
三、试验仪器:直流稳压电源: 型号为:WYJ - 0 - 30V22位试验板(带保险丝)，在试验板上安装器件时，安装点应离管体至少距9.5mm处,，要注意极性。
四、操作规范:1、把待做试验的样品(一般22PCS)，接在试验板上，要注意极性是否正确;2、在室温条件下工作72～1000H，然后切断电源，在试验过程中要随时记录温度。
3、在试验结束后把材料放在常温常湿的环境中2H后测试材料。
五、试验条件及判据:一般按用户要求进行，在做是否符合规定的批允许不合格率时，试验时间为72～1000H。
22PCS样品，0收1退。
六、注意事项:1、要经常注意电流和电压稳定性，有偏离时及时调整;2、每隔2H检查一次。
4.4 高温储存试验High Temperature Storage Life一、工作原理:整流二极管长时间高温储存，可通过热应力加快管体的化学、物理反应，使潜在的失效因素提早暴露，从而达到可靠性试验目的。
二、主要用途:可靠性试验摸底，工艺试验。
三、试验仪器:高温储存箱(3.5KW 0 ~ 300℃温度可设定)TVR6000综测仪四、操作规范:①把要做试验的样管用TVR6000综测仪或生产在线测试仪进行测试，并逐只记录;②把样管放在规定温度的高温储存箱内;③经过规定时间的烘烤;④把样管取出储存箱，冷却至常温，进行参数测试、记录和数据分析处理。
六、注意事项:①取放样品要戴手套，以防烫手，并注意储存箱门关紧;②遇停电要在总储存时间中扣除。
4.5 低温储存试验Low Temperature Storage Life Test一、工作原理：整流二极管长时间处于低温状态，由于各种材料的收缩率各有不同而造成应力集中，使器件的参数发生变化。
低温储存试验是考核器件承受低温而不改变其特性的能力。
二、主要用途：可靠性试验摸底，工艺试验。
三、试验仪器：冷槽(ZL－Ⅱ半导体制冷槽)TVR6000综测仪四、操作规范：①把要做试验的样管用TVR6000综测仪或生产在线的测试仪进行测试，并逐只记录；②把样管放在规定温度的冷槽内；③经过规定时间的冷却；④把样管取出储存箱，恢复至常温，进行参数测试、记录和数据分析处理。
六、注意事项：①取放样管要戴手套，以防冻伤手，并注意储存箱门关紧；②遇停电要在总储存时间中扣除4.6 温度循环试验Temperature Cycling Test一、工作原理:通过器件从二个不同温度的储存箱中交替存放一个很短的时间，考验器件对温度循环的承受能力，也可以考核器件内部不同材料热膨胀系数的匹配情况。
二、主要用途:可靠性试验摸底，工艺试验。
三、试验仪器:冷槽: - 55℃高温储存箱:3.5KW 0℃～300℃(温度可设定)四、操作规范;①把要做试验的样管用TVR6000综测仪或生产线测试仪进行测试并逐只记录;次。
五、试验条件及判据:①最高储存温度必须在125℃以上；②最低储存温度必须在－55℃；③判据样品22pcs时，0收1退。
六、注意事项:①取放样品入高温箱要戴手套，以防烫手，并注意储存箱门关紧;②操作的顺序应按先低温后高温顺序进行循环。
4.7 温度冲击试验Thermal Shock一、目的本试验目的是为了确定器件经受突然暴露到剧烈变化的温度中的能力。
二、试验仪器、器具、材料去离子水，烧杯，电炉，电冰箱三、操作规程1、用二只烧杯，均盛去离子水，一只放在冰箱中，使之变成冰水(温度为005-+℃)，另一只用电炉煮沸，温度为10050-+ ℃;2、器件在低温中停留5分钟，从低温到高温的转移时间应小于10S ，在高温中停留5分钟，应进行5～100个完整的循环。
四、试验条件及判据:试验样品随机抽样22只，0收1退。
五、注意事项在试验前要测试参数，在试验后要进行参数测试及观察外观，特别是引线和本体间有否裂缝。
4.8 耐焊接热试验Resistance to Soldering Heat Test一、目的:检验器件在高温浸锡条件下的电性耐受性能。
二、使用设备:焊锡炉，TVR6000综测仪三、试验条件：１、浸锡温度260±1℃２、浸锡时间10±1SEC四、试验方法：轴向封装器件：器件轴向固定于专用夹具上，垂直插入锡槽，锡液面距下本体面1mm，保持10SEC后迅速取出。
SMA封装器件：把器件一只引脚拉成与本体上、下面平行，把此引脚垂直插入锡槽，本体下端面距锡液面1mm保持10SEC迅速取出。
五、判据：抽22只，0收1退。
4.9 可焊性度试验Solderability一、目的本试验的目的是为了确定器件的可焊性。
二、试验器具:焊锡炉，酒精松香溶液，测量显微镜。
三、操作规程:1 将焊锡炉升温，并恒温在235℃±5℃;2 用镊子夹住测量一端引线，另一端浸入酒精松香溶液中，浸至引线与胶体相接处为止，浸泡3秒钟后取出;3 将浸泡过焊油的引线以每秒1cm的速度浸入焊锡槽中，至引线与胶体相连处为止;4 3秒钟后，以每秒1cm之速度垂直取出。
四、判据用酒精将管子清洗干净后，以目视进行检验胶体与引线交接处1.27mm以外面积需有95%以上附有焊锡为合格，针孔面积≤3%;抽样22只，0收1退。
五、注意事项:用测量显微镜可定量测定可焊区的面积。
4.10 拉力试验Pull Test一、用途:本试验目的是为了检验器件引线焊接和密封经受直线拉力的能力。
二、试验器具:拉力计、LTZ - 20型管型测力计三、操作规程:1、应给每一引线或端点无冲击地加上规定的重量。