关于激光测距仪在冶金钢包车上的应用
激光测距仪在起重机检验中的应用分析
激光测距仪在起重机检验中的应用分析
一、激光测距仪在钢丝绳长度检验方面的应用
钢丝绳是起重机的重要组成部分之一，一旦钢丝绳出现裂纹、变形等问题，将会直接
影响起重机的安全性能。
因此，定期对钢丝绳进行长度检验是非常必要的。
传统的长度测
量方法是通过人工拉绳并计算测量结果，效率低下、误差大，难以满足准确高效的检测需求。
使用激光测距仪则可以极大地提高测量效率和精度，对于起重机钢丝绳长度的检验具
有很重要的意义。
起重机的钩高度也是非常重要的一个检测指标，只有合格的钩高度才能保证起重机工
作质量和安全性。
传统钩高度检测方法是采用传感器和针式滑动卡尺来完成的，这种方法
不仅操作复杂，误差大，而且需要人员经验丰富。
使用激光测距仪可以避免以上缺点，只
需要将激光准确对准起重机的钩上即可测量出钩高度，十分方便快捷。
支腿是起重机的重要支撑部分之一，负责承载整个起重机的重量，一旦支腿存在问题，将会直接影响起重机的稳定性和安全性。
因此，定期对支腿进行检验也是非常必要的。
传
统支腿检验方法采用卡尺或各种测量工具进行测量，这种方法容易出现误差，时间和人力
成本也比较高。
使用激光测距仪则可以避免以上缺点，在检验支腿时，只需要将激光测距
仪对准支腿，即可直接输出支腿长度，精度高且操作简单。
综上所述，激光测距仪在起重机检验中具有非常重要的应用价值，可以提高检测精度
和效率，减少人力和时间成本，进一步提升起重机的安全性和可靠性。
激光测距仪在精炼钢包车测量定位中的应用
山西冶金SHANXI METALLURGY Total 184No.2，2020DOI:10.16525/14-1167/tf.2020.02.66总第184期2020年第2期激光测距仪在精炼钢包车测量定位中的应用马聪勇（河钢集团宣钢公司，河北宣化075100)）摘要：主要阐述了激光测距仪在宣钢精炼炉钢包车距离测量定位的应用，分别介绍了激光测距仪的基本原理、安装使用过程中的注意事项、常见故障及故障处理等。
关键词：激光测距仪激光故障处理中图分类号：TU113.2文献标识码：A文章编号：1672-1152（2020）02-0174-02收稿日期：2019-12-20作者简介：马聪勇（1984—），男，大学本科，毕业于唐山学院，自动化工程师，主要从事炼钢自动化技术管理工作。
激光是20世纪60年代发展起来的一项新技术，激光与普通光源有显的区别，它利用受激发射原理和激光腔的滤波效应，使所发光束具有一系列新的特点[1]。
首先是激光具有小的光束发散角；其次是激光的单色性好，光的频率越单一，单色性越好，在光谱上所占的区域越狭窄。
普通灯源或太阳光都是非单色性光；第三是激光的输出功率虽然有限度,但光束细，所以功率密度很高，一般的激光亮度远比太阳表面的亮度大。
激光测距仪就是利用激光进行测距的一种仪器。
1961年，第一台军用激光测距仪通过了美国军方论证试验，此后激光测距仪很快就进入了实用阶段。
近年来工业上也逐渐开始使用激光测距仪。
国内外出现了一批新型的具有测距快、体积小、性能可靠等优点的微型测距仪，广泛应用于工业测控、矿山、港口等领域。
在冶金行业中，电极精炼炉是重要的炼钢工序环节和设备，它通过三根石墨电极升温，添加合金对钢水成分进行微调，具有均匀钢水，提高钢水纯净度的功能。
在生产中，由钢包车承接钢包进行精炼作业，钢包车在生产过程中随工序要求需不断移动到不同位置，如精炼位、喂丝位、吊包位等。
在精炼过程中，对钢包车的位置有较高要求，过去这些位置的确定采用近距离反射限位定位，由于精炼炉下方实际状况环境恶劣，精炼过程中钢花四溅，飞溅的钢花极易使线路及限位起火，使之受到损坏，如线路产生短路、断路，导致定位的失效和定位不准确，使钢包车不能在预定位置停止，从而发生溜车现象，导致车辆碰撞或车辆线缆拽脱事故的发生，影响精炼生产，甚至造成人员设备的伤害，因此采用测量准确度高、维护较方便的激光测距仪。
激光测速传感器在位置控制、冶金控制等领域的应用
激光测速传感器在位置控制、冶金控制等领域的应用激光测速传感器应用在位置控制、冶金控制等领域,测距测速传感器的优势特点：非接触；测量精度高；响应时间短；效率高；激光方向性强。
它可应用在板材、管材在线切割，电缆或砂纸速度测量等；2、由于它是无接触测量，测量敏感或无法触摸的物体非常适合。
如绒布、毛皮等纺织品、涂层或粘胶表面物体的测距测速。
提到激光测速传感器，激光测速传感器应用在位置控制、冶金控制等领域首先我们要先一说“激光”。
激光在检测领域中的应用十分广泛，技术含量十分丰富，对社会生产和生活的影响也十分明显。
由于激光具有方向性强、亮度高、精度高等许多优点。
激光测速是激光较早的应用形式之一。
激光测距测速传感器应用很广泛：1、它可应用在板材、管材在线切割，电缆或砂纸速度测量等；2、由于它是无接触测量，测量敏感或无法触摸的物体非常适合。
如绒布、毛皮等纺织品、涂层或粘胶表面物体的测距测速。
3、大量程激光测距测速传感器可用于位置控制（如车辆和船舶）；定位起重机；4、装卸和搬运设备、飞机测量（测高仪）；5、冶金过程控制；测量不宜接近的物体（如管道、集装箱），以及水位测量。
激光测速传感器采用光电干涉技术和多普勒效应相结合，通过检测运动物体干涉光的频移来计算物体的移动速度。
当传统接触式测速技术不能满足要求时，激光测速传感器成为了测量领域中非接触测量的更新替代产品。
激光测速传感器在测量精度、测量速度及配套设施等方面更有优势。
相比其它测速方式，激光测速的特点是精确度非常高，同时能够在恶劣天气条件下工作。
可广泛应用于智能交通行业。
测距测速传感器是能对物体位移的距离以及速度进行测量的仪器。
它是是对被测物体进行两次有特定时间间隔的激光测距，取得在该一时段内被测物体的移动距离，从而得到该被测物体的移动速度。
激光测距测速传感器是通过激光对物体位移以及运行速度进行测量，激光测速传感器应用在位置控制、冶金控制等领域它相对于传统测距测速传感器有这很大的优势，同时也是一种新型的测量仪器。
激光测量技术在工业制造中的应用
激光测量技术在工业制造中的应用一、引言工业制造是现代社会的主要产业之一，在制造过程中测量技术起到了至关重要的作用。
激光测量技术是一种快速、非接触、高精度的测量方法，已经被广泛应用于工业制造中。
本文将探讨激光测量技术在工业制造中的应用。
二、激光测量技术简介激光测量技术是指利用激光发射器发射的激光束在测量物体上进行非接触、高精度的测量。
激光测量技术具有测量速度快、精度高、能够测量曲面等优点，在工业制造中被广泛运用。
三、激光测量技术在工业制造中的应用1.激光测量技术在汽车制造中的应用激光测量技术在汽车制造工艺中有着重要的作用。
汽车的加工生产需要精确的测量系统，尤其是车身的制作，更需要高精度的测量系统才能保证外表美观，内在细节不失精确。
激光测量技术在提高汽车制造过程中使用了更加精确的测量手段来减小误差，在制作出来的汽车中看上去更加完美。
2.激光测量技术在航空制造中的应用激光测量技术在航空制造领域也有着广泛的应用。
航空制造领域的测量工作有着非常高的精度要求，而且测量的对象往往是复杂的三维形状，只有使用激光测量技术才能满足要求。
激光测量技术可以进行非接触的测量，而且能够对非常微小的部件进行测量，因此在航空制造领域被广泛运用。
3.激光测量技术在电子制造中的应用激光测量技术在电子制造领域的应用也越来越广泛。
在电子制造中，主要需要进行的是对电路板进行检测和辅助装配，而这方面需要非常精确、准确的测量工具。
激光测量技术可以测量非常小的细节，因此在电子制造中被广泛运用。
4.激光测量技术在医疗制造中的应用激光测量技术在医疗制造领域的应用也非常广泛。
医疗制造领域需要非常高的精度，而且需要对复杂的部件进行精确的定位。
激光测量技术可以测量非常小的细节，而且可以进行非接触的测量，因此在医疗制造领域被广泛运用。
四、激光测量技术的发展前景激光测量技术有着广阔的应用前景，今后将在更多的行业中得到应用。
随着科技的发展，激光测量技术将更加成熟，测量精度也将更加稳定。
激光测距仪在起重机检测中的应用探讨
２ ． ２ 水 准 仪法 的缺点
水准仪法虽然操作简单且测量 结果准确 可靠 ， 但 只适合在 无风的情况下进行测量 。如果在室外， 特另 Ｕ 是港 口的环境， 大型 起重设备 的主梁离地面都有一 定高度 ， 不方便在地面测量 。如 果将水准仪 固定在主梁上 ， 由于风等外在 因素 的影 响主梁 与水 准仪会产生晃动 ， 从而产生读数偏差 。随机性带来 的误差 使测 量的结果失去了准确性 。同时， 起重机现场的环境不 同， 水准仪 放置的位置 很难确定 ， 在 高空位置测 量时 ， 也不 能很 好的保 障 检测 人员的安全。总体来说 ， 目前 的两种测 量方法存在极大 的 局 限性 ， 容易造成很大 的误差 。
现 如今 ， 随着科 技 的不 断发展 ， 测距 仪作 为一种 先进 的测 量距 离、 长度 的仪器 ， 也一直在 不断更新和改进 ， 并且取得 了很 大的成果， 特别 是激 光测距仪 ， 经过 不断的摸索和研究 ， 人们 已
最佳 的强度 ， 一定要避免 出现 由于信号过弱 因而产 生相对 较大
３ 探讨激光测距 仪在起 重机检 测 中的应用
３ ． １ 主 梁挠 度 的测量
对于起重机主梁挠度的测量 ， 不管是在企业 自检 还是在监 督检验 中都是一项非常重要 的检验项 目，特 别是新安装的桥 、 门式起重机 ，主梁挠度将会直接反 映出主梁钢 结构 的设计、 制 造以及安装 的规范程度 。 选择在主梁跨 中附近 下方做 为激光测距仪 的测量位 置， 把 激光 测距 仪放置在平整的地面或合适 的托架上 ， 可靠 固定好激 光测 距仪 ， 以防止 大风或其 它外在 因素干 扰测量 工作 ， 同时也 便于检测人 员观测 数据 。将 激光测距 仪打开， 选择合 适的测量 档位 ， 建议 采用连 续测量档位 ， 激 光光束对准 主梁下盖板 中心 进行发射 ， 分别对起重机在额定载重量和空载两种情况下进行 测量 。 测量后的数据进行相减， 就 为主梁 的挠度 。 上述测量需要
激光测距仪在起重机检验中的应用分析
激光测距仪在起重机检验中的应用分析激光测距仪是一种高精度、非接触式测距设备，广泛应用于各种领域中的精确测量。
在起重机检验中，激光测距仪也有着重要的应用，其能够有效提高起重机检验的精度和效率，并为起重机的改进和维护提供可靠的数据支持。
1、高精度：激光测距仪采用激光测距技术，具有毫米级的高精度，远超传统测量工具。
在起重机测量中，激光测距仪可以实现准确、精细的测量，对起重机的性能和运行状态有着重要的影响。
2、快速测量：激光测距仪的快速响应和高速测量，使得起重机的轨迹、跨度、重量等参数可以实时测量，并在短时间内得到分析和判断结果。
大大提高了检验、维修和调试的效率。
3、灵活易用：激光测距仪不需与被测物品接触，操作方便、灵活，不受环境和场地限制，能够适应不同起重机的检验和测量要求。
1、起重机轨距测量：轨距是起重机运行参数的重要指标之一，直接关系到载荷的稳定性和起重机的安全性。
使用激光测距仪测量起重机的轨距时，只需测量起重机行走的两条轨道之间的距离，就可得到精确的轨距数据，避免了传统测量方法中的误差和不便。
2、起重机高度、宽度、长度测量：激光测距仪不仅可用于轨距的测量，还可用于起重机高度、宽度和长度的测量。
在测量时，只需将激光测距仪对准需要测量的区域，就可进行高速、高精度的测量，得到准确数据。
3、起重机支撑点位置测量：起重机支撑点位置的偏移会对起重机的运转造成很大的影响，使用激光测距仪测量支撑点位置时，可以准确测量各支撑点之间的距离，并得出带有精度的数字数据，排除人为测量误差的影响，为起重机调试和改进提供参考数据。
4、磅秤测试：磅秤是起重机重量计量的重要设备，正确的测量结果对于起重机的工作安全至关重要。
传统磅秤的测量精度和反应速度有限，激光测距仪可以通过快速高精度测量得到起重机的重量，避免了传统测量方法中的误差，确保了测量结果的精准性。
三、总结激光测距仪是一种高精度、快速响应的测量设备，具有测量精度高、操作简便、灵活度大等优点，能够在起重机测量中发挥重要的作用。
浅谈激光测距仪在起重机检验中的应用
激光测距仪在起重机检验中的应用
激光测距仪在起重机检验中的应用摘要：在起重机提升系统中，同步精度为最关键的技术指标之一，因此构件提升高度测量传感器的选择至关重要。
本文简要介绍了激光测距仪测量起重机跨度，车轮对角线误差，主梁静态刚性度的方法，并概括了这种方法的优点和使用中应注意的问题。
关键词：激光测距仪对角线刚性度问题激光测距仪的使用，给检测工作带来了革命性的变革，测量变得快捷准确，解决了很多难题。
测距仪最初是多用于地形测量和战场测量的，因为其价格昂贵，所以在其他方面的应用受到了限制。
如今，激光测距仪的价格有所下降，使它在工业上的应用多了起来，同时给起重机检验的工作也带来了很大的方便。
1、激光测距仪1.1 激光测距仪简介简单地说，激光测距仪是通过利用激光对距离进行准确测量的仪器。
在工作时，它对目标发射出一束激光，从目标反射回来的激光束被一个光电元件接收。
计时器则会测定这束激光从发射到被接收的总时间，在理想情况下，可算出所要求的距离。
激光测距仪处于连续发射状态的时候，是可以昼夜工作的，并且测量的距离可以达到40km；当激光测距仪脉冲发射时，精度就比较低了，可以用于远距离测量。
世界上第一台激光器，诞生于1960年的美国休斯公司，是由科学家梅曼首先研发出来的。
美国军方对这个激光机非常感兴趣，随后展开了研究，不久后，美国军方论证试验了第一台军用的激光测距仪。
从此以后，激光测距仪走向了应用的道路。
1.2 激光测距仪的工作原理激光测距仪的工作原理很简单，即利用红外线或是激光，用简单的物理知识来测量距离。
若光以速度在空气中传播，由A到B，再由B返回A，期间所用的总时间为t。
则A、B间的距离D可用下式来表示出：D=ct/2式中：D———选定的测量点A、B两点间距离；c———理想情况下，光在大气中传输的速度；t———光往返于A、B之间一次所需的总时间。
为了解决测量时间比较困难这一问题，人们往往使用测相式测距仪，它是通过测定连续波的相位来工作的。
除了测相式测距仪，还有一种脉冲式测距仪，以WILD的DI- 3000为代表。
激光水准仪在冶金工程中的应用与效益分析
激光水准仪在冶金工程中的应用与效益分析激光水准仪是一种高精度的测量仪器，广泛应用于各个领域，包括冶金工程。
它以激光技术为基础，能够提供高度准确的水平和垂直测量结果。
本文将重点分析激光水准仪在冶金工程中的应用和效益。
首先，激光水准仪在冶金工程中常被用于地基和基础工程的水平测量。
冶金工程中需要进行大型设备的安装和调整，而这些设备需要在水平地面上进行准确安装，以确保工艺流程的正常运行和生产效率的提高。
激光水准仪能够很好地满足这一需求，通过激光束的精确定位，将地面划分为准确的水平线，从而确保设备的水平安装。
这不仅提高了设备的使用寿命，还减少了维护成本和停机时间。
其次，激光水准仪在冶金工程中还常用于管道系统的布置和安装。
在冶金工程中，管道系统是一个重要的组成部分，用于输送矿石、废料、水和化学品等物质。
激光水准仪能够提供高精度的垂直测量结果，确保管道系统的斜率和坡度符合规定要求，从而保证物质的正常流动和工艺的高效运行。
此外，激光水准仪还可以用于管道间的对接和连接，确保管道的平齐和精确，减少泄露和破损的风险。
此外，激光水准仪还可应用于冶金工程中的设备和结构的检测。
大量的设备和结构需要在冶金工程中使用，如容器、炉子、烟囱等。
这些设备和结构的准确度和稳定性对于工艺流程的正常运行至关重要。
激光水准仪能够提供高精度的测量结果，通过测量设备和结构的垂直度和平整度等指标，及时发现并解决问题，确保工程的安全和严谨性。
另外，激光水准仪还可以用于冶金工程中的尺寸测量和校准。
在冶金工程中，往往需要对各种零部件和工件的尺寸进行精确测量，以确保其质量和精度。
激光水准仪能够快速、准确地测量出各种尺寸参数，如长度、宽度、高度等，并与标准值进行比较，对工件进行校准和调整，提高生产的一致性和可靠性。
总的来说，激光水准仪在冶金工程中的应用给工程的安装、调整、检测和校准等方面带来了诸多效益。
首先，它提供了高度准确的测量结果，能够满足冶金工程中对精度要求的需求，确保设备和结构的稳定度和安全性。
冶金轧钢生产新技术分析
冶金轧钢生产新技术分析随着时代的发展和科技的进步，各行各业都在不断地进行技术革新和创新，以提高生产效率、降低成本、改善产品质量。
冶金轧钢生产作为金属材料生产中的重要环节，也迎来了新的技术革新和发展。
本文将从不同角度对冶金轧钢生产新技术进行分析，以期为相关行业提供一些启发和思路。
一、激光测距技术在轧钢生产中的应用激光测距技术是一种高精度、高速度的距离测量技术，可以在不接触物体的情况下，实现对物体距离的测量。
在冶金轧钢生产中，激光测距技术可以被广泛应用于轧机辊缝的控制和调整。
通过激光测距仪器，可以实时监测轧辊与轧件之间的距离，并在实时调整轧机辊缝的宽度，以确保轧件的精度和表面质量。
相比传统的手动调整方式，激光测距技术不仅提高了调整的精度，也大大提高了生产效率和产品质量。
二、数字化控制系统在轧钢生产中的应用随着信息技术的不断发展，数字化控制系统在冶金轧钢生产中也得到了广泛应用。
数字化控制系统通过传感器、仪表和计算机等设备，可以实现对生产过程的全面监测和控制。
在轧钢生产中，数字化控制系统可以实现对轧机参数、轧制力、轧制速度等参数的实时监测和调整，以实现对轧钢过程的精准控制。
与传统的人工操作相比，数字化控制系统不仅提高了生产过程的稳定性和可靠性，也大大提高了生产效率和产品质量。
随着材料科学的发展和演变，一些新型材料在冶金轧钢生产中得到了广泛的应用。
这些新型材料不仅在轧机辊材料、轧钢辊盘等方面得到了应用，也在轧钢辅助设备、轧制工艺等方面取得了一些突破。
通过使用先进材料，可以提高轧机辊的耐磨性和耐腐蚀性，延长其使用寿命；提高轧钢辊盘的强度和硬度，提高其耐久性和轧制质量。
先进材料的应用还可以大大降低生产成本，提高产品的附加值。
激光测距仪在起重机检验中的应用分析
激光测距仪在起重机检验中的应用分析随着工业升级和节能减排要求的不断提高，越来越多的企业开始采用起重机进行货物搬运。
然而，长期使用的起重机在运行中难免会出现各种故障，如承载力下降、钢丝绳弯曲变形等问题。
这些故障可能会导致起重机出现安全隐患，严重时甚至会酿成生命伤亡事故。
一、激光测距仪的基本原理激光测距仪利用激光照射到目标物表面后反射回来的光线，通过计算光的行进时间或相位差来确定目标物与测距仪的距离。
在使用中，激光测距仪通常会发射一束可见或不可见的激光束，照射到需要测量距离的目标物上，等待激光束反射回测距仪，通过计算反射光的时间差，再乘以光速即可得到目标物到测距仪的距离。
1、高度测量起重机在运行过程中，经常需要测量自身的高度和受载物品的高度。
在传统的测量方法中，通常采用测量尺、千分尺等工具进行测量，工作量大，精度低，且需要工人爬升在起重机上，容易出现危险。
而激光测距仪可以通过发射激光束测量起重机主钩的高度，整个过程不需要人工操作，不仅测量快速，且精度高，可以有效避免安全隐患。
2、速度测量起重机在运行过程中，其起升速度直接影响到其工作效率和安全性能。
为了保障起重机的正常运行，需要对其起升速度进行测量和记录。
传统的速度测量方法一般采用某些特殊的测试设备、传感器或是电动转子等测量设备，这些设备的价格昂贵，使用范围有限，而且需要在起重机上固定安装，不利于制造和维护。
使用激光测距仪进行速度测量，可以无需对起重机进行任何改造或安装，快速、准确地获得起升速度的数据，为起重机的维护和管理提供了可靠性技术支持。
3、角度测量钢丝绳在长时间使用后，容易出现弯曲变形等问题，这些问题将直接影响到起重机的使用寿命和安全性能。
通过使用激光测距仪进行角度测量，可以快速、准确地掌握钢丝绳的变形情况，有助于制订科学合理的维护和保养方案，保障起重机的安全和正常使用。
总之，激光测距仪在起重机检验中的应用，能够有效地提高起重机的管理和维护水平，保障起重机的安全运行，实现对起重机的快速、准确测量，有利于提高起重机的使用寿命，减少生产成本，取得良好的社会效益和经济效益。
起重机检验中激光测距仪运用探讨
起重机检验中激光测距仪运用探讨一、起重机检测中遇到的难题（一）钢丝绳法的缺点使用钢丝绳法对起重机检验存在两个缺陷问题，第一，使用钢丝绳容易出现弯曲现象，测量中难以把握，容易出现误差。
使用之后的钢丝绳再不能进行重复使用。
第二，现场操作难度比较大，端头位置难以固定，有的施工现场还缺乏固定条件，因此出现的跨度会比较大，而且风力对钢丝绳也会造成影响，导致误差出现。
当钢丝绳断裂时，就会出现明显的读数不准。
（二）水准仪法的缺点水准仪在测量中操作比较简单，而且测量结果比较准确，但是限制条件也比较明显，只合适在无风情况下使用。
如果是在室外，尤其在一些港口位置便不适合使用。
大型起重机在检验中，主梁离地面的距离比较高，不方便在地面上进行测量，会将水准仪固定在主梁上，那么进行测量时便会失去准确性，容易导致误差出现。
另外，起重机施工环境不同，水准仪的位置也比较难以确定，一旦位置确定不准确，高空测量将很难保障测量人员人身安全。
二、激光测距仪原理及特点激光测距仪使用激光对距离进行准确定位测量，当设备处于作业状态下时，并且是不受限制的条件下，激光测量仪的测量距离可以达到四十千米。
当设备处于脉冲发射状态下时，测量仪测量精度会比较低，需要在合适的位置上进行测量。
当前，激光测量仪大多采用脉冲法。
激光发射出信号之后，被测量实物反射回来，测距仪接收这些信号，记录激光反射回来的时间。
因此，测距仪以及测量实物之间的距离可以表示为光速和往返时间乘积的一半。
激光测距仪具备测量准确率高、重量轻等优势，尤其是体积比较小，在使用过程中操作简单。
在一些地形比较复杂的环境，一板都会选择此类仪器。
随着社会的不断发展，当前一些海岸港口、矿山以及工业制造领域都开始采用新型的微型测距仪，测量准确性非常高。
三、激光测距仪在起重机检测中的应用（一）主梁挠度的测量起重机主梁挠度测量是一项非常重要的检验项目，尤其是在桥门起重机的检验上。
主梁挠度能够将主梁钢结构、安装标准、设计规范反映出来。
激光测距仪在工业生产中的主要用途
激光测距仪在工业生产中的主要用途激光测距仪是一种常见的测量和定位设备，它在工业生产中得到了广泛应用。
这种设备利用激光束来测量物体与测量仪之间的距离。
激光测距仪可用于测量各种物体，包括人员、设备和材料。
激光在检测领域中的应用广泛，对社会生产和生活的影响也明显。
激光测距是激光早的应用之一。
这是由于激光具有方向性强、亮度高、单色性好等许多优点。
利用激光传输时间来测量距离的基本原理是通过测量激光往返目标所需时间来确定目标距离。
激光测距仪是利用调制激光的某个参数对目标的距离进行准确测定的仪器。
脉冲式激光测距仪是在工作时向目标射出一束或一序列短暂的脉冲激光束，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从测距仪到目标的距离。
在工业生产中，激光测距仪可以用于各种任务，包括测量设备的位置和方向、检测零件的尺寸和形状、测量机器人的位置和速度、以及监测机器的振动和变形。
此外，激光测距仪还可以用于准确定位、自动化控制、3D建模和质量检测等任务。
激光测距仪在工业生产中的实际应用广泛。
例如，在汽车制造业中，激光测距仪可以用于测量汽车的尺寸、检测缺陷和校准机器人。
在电子制造业中，激光测距仪可以用于定位电路板、测量元件尺寸和检测线路故障。
除了在工业生产中的应用，激光测距仪还广泛应用于其他领域。
例如，在建筑行业中，激光测距仪可以用于快速测量建筑物的尺寸、检测墙体的平整度和角度、以及确定墙体之间的距离。
在地质和勘探领域中，激光测距仪可以用于测量地形、制作地图和勘探地下资源。
总的来说，激光测距仪在各个领域都有广泛应用，它能够为生产和研究带来便利和高效性。
不断创新和发展，将进一步拓展激光测距仪在未来的应用范围。
激光测量技术在冶金行业智能制造领域的应用
激光测量技术在冶金行业智能制造领域的应用作者：倪晓岩来源：《智富时代》2018年第06期【摘要】介绍了智能制造行业对高精度非接触式测量技术的需求。
结合实际应用对激光测量技术在冶金行业智能制造领域的应用进行了分类说明，详细叙述了板材测厚、测长、测宽、测速，板材三维尺寸测量，板材平直度测量，高炉炉衬壁厚测量的基本工作原理、系统特点和国内外主要厂商产品性能。
提出了国内激光测量设备在设计及性能上需进一步提高的几个方面。
【关键词】智能制造；激光测量；测厚；测速；平直度；炉衬壁厚中国政府于2015年发布了《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略。
这是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标，实现制造业由大变强的历史跨越。
计划实施以来极大促进了我国制造业的转型升级和国际竞争力，引起了世界各国的高度关注。
智能制造的本质就是让彼此关联的数据发挥大脑价值，实现下游推动上游的柔性生产链条。
它主要有感知层、网络层、执行层、应用层组成。
传感层是支撑智能制造的基础。
智能制造的特征就是将传感器及智能决策软件与装备集成，实现感知、分析、推理、决策、控制功能，使工艺能适应制造环境变化。
制造业主要是采用工业化流水线式的生产方式，它具有以下特点：连续不中断、生产节奏快、自动化操作、生产效率高。
它对产品生产过程中各项工艺参数的监测也提出了更高要求：在线动态实时监测、非接触式（最优）、具有一定的监测精度、环境适应性强（恶劣环境）。
众所周知激光具有单色性好、方向性好、相干性好的特点，因此采用激光技术的精密测量设备，恰恰具备以下优势：非接触式测量，不影响被测物体的运动，精度高、测量范围大、检测时间短，具有很高的空间分辨率。
正因为如此，激光测量技术在冶金、汽车生产、装备制造等领域的应用越来越广泛。
钢铁行业在积极化解过剩产能的基础上加快推进钢铁行业转型升级，当前的重点就是加快智能制造发展，即借助智能制造技术，转变生产管理模式，实现敏捷制造和精细化管理，进而推动钢铁行业的转型升级。
激光雷达测绘辅助施工系统在钢铁厂高炉大修中的应用
ANZHUANG2024年第4期22刘易理1 钱国1 陆小锋2（1.上海宝冶冶金工程有限公司机电分公司 上海 201900；2.上海大学通信与信息工程学院 上海 200444）摘 要：本文根据马鞍山钢铁厂B高炉大修的实际需求，开展激光雷达数据采集与建模，开发了基于激光雷达测绘的高炉大修辅助施工系统，并应用于马钢B高炉大修的辅助施工中，该系统大修中辅助炉壳搬运路径规划和碰撞检测两大应用，有效提升了高炉大修工程的数字化、信息化水平，并大大提高了施工效率。
关键词：激光雷达测绘 辅助施工系统 高炉大修 路径规划 碰撞检测 数字化 信息化中图分类号：TU745.7 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2024）04-0022-03激光雷达测绘辅助施工系统在钢铁厂高炉大修中的应用*激光雷达测绘技术是基于激光测距原理获取被测点的三维坐标，系列空间点的集合形成“点云”，对点云数据进行预处理、配准、表面重建和纹理映射，并构建目标地物的三维数字模型[1-3]。
激光雷达测绘技术是当前快速获取空间地物三维坐标，进行高精度空间测量，直接将空间物体信息进行数字化转换处理的重要手段 之一[4]。
冶金高炉大修是冶金企业必须定期做的常规检修任务。
通过信息化手段，采集施工现场的最新三维数据，构建高炉及其周边环境的三维模型，采用虚实结合的方法实现大修工程全过程虚拟展示，并优化施工方案，提升施工方案的信息化水平，以有效提高施工效率。
本文针对冶金高炉周边的复杂场景，将激光雷达三维扫描技术应用于高炉大修中，通过大面积、高分辨率快速获取高炉、电气室、电缆、桥架等重点部位建筑结构、设备的空间和纹理信息，构建冶金高炉及其周边环境的高精度三维模型，在三维场景模型支持下编制高炉大修施工方案，以指导高炉大修工程施工。
1 工程概况马鞍山钢铁厂位于安徽省马鞍山市，马钢B高炉大修项目是对马钢的4000m 3大型高炉的一次关键性大修工程，其目的是保证高炉在维持现有生产能力的同时，提高高炉的安全性、延长高炉的使用寿命、提高原料利用率。
激光测量仪器在交通运输中的应用与前景
激光测量仪器在交通运输中的应用与前景随着科技的不断发展，激光测量技术在各个领域中的应用也日益广泛。
在交通运输领域，激光测量仪器正发挥着重要的作用，并且有着广阔的发展前景。
本文将详细介绍激光测量仪器在交通运输中的应用，并展望其未来的发展前景。
首先，激光测量仪器在交通运输中的应用可谓多种多样。
其中，激光测距仪在交通测量中被广泛使用。
激光测距仪能够利用激光束精确测量目标物体的距离，而且具有高度的精确度和稳定性。
在交通运输中，激光测距仪可以被用于道路、铁路和航空的测距任务。
例如，道路测距可以用于测量和监测道路的长度，检测道路的损坏情况，帮助交通部门及时修复道路，确保道路的安全性和舒适度。
此外，激光测距仪还被广泛应用于交通信号灯系统的调整和优化，以提高车辆通行的效率和顺畅度。
其次，激光扫描仪也是交通运输中常用的激光测量仪器之一。
激光扫描仪能够通过发射大量的激光束，快速而准确地获取目标区域的三维点云数据。
在交通运输领域，激光扫描仪可用于制作道路、铁路和机场等交通设施的三维模型，用于规划和设计路线，优化车辆行驶轨迹，提高交通运输系统的效率。
此外，激光扫描仪还可以用于监测交通设施的变形和破损情况，提前发现潜在的安全隐患，减少事故发生的风险。
此外，激光雷达也是交通运输领域常用的激光测量仪器。
激光雷达可以通过发射激光束，并利用其与目标物体的反射返回时间来测量目标物体的距离和位置。
在交通运输中，激光雷达被广泛应用于车辆自动驾驶技术中。
通过激光雷达可以实时获取车辆周围的物体和道路信息，包括车辆、行人、障碍物等，从而实现对自动驾驶车辆的感知和导航。
激光雷达的高精度测量能力，使得自动驾驶技术更加可靠和安全，为交通运输领域带来了革命性的变革。
展望未来，激光测量仪器在交通运输中的应用前景十分广阔。
首先，随着激光技术的不断创新和进步，激光测量仪器的性能将不断提高，包括精确度、测量范围和速度。
这将进一步推动交通运输领域的测量技术发展，提高交通设施的质量和安全性。
测绘技术在冶金工业中的应用
测绘技术在冶金工业中的应用冶金工业一直是人类社会中非常重要的产业之一。
随着科技的不断发展，测绘技术在冶金工业中的应用也得到了极大的发展与应用。
本文将重点探讨测绘技术在冶金工业中的应用，并分析其对冶金工业的影响。
首先，测绘技术在冶金工业中的应用主要体现在地理信息系统(GIS)的利用。
通过GIS系统，冶金工业可以对矿区进行精确的测绘与采集。
例如，在矿山勘察阶段，利用高精度的地面测绘数据，结合遥感影像，可以快速获取矿山的地形、地貌和地质信息。
而这些信息对于冶金企业进行矿产资源评价、生产规划以及环境保护等都具有重要意义。
此外，GIS系统还可以实现对冶金企业中的各个环节进行分析、统计和动态监测，帮助冶金企业进行规划决策和生产管理。
其次，测绘技术在冶金工业中的另一个应用领域是3D扫描与建模。
在冶金工业中，对于矿山、炼厂和钢铁厂等大型设施的测绘、监测和维护起着至关重要的作用。
传统的二维测绘技术已经无法满足对于复杂设施的精确测量和分析需求。
而通过3D扫描技术，可以实现对设施内外部的全方位高精度测量，并将测量数据转化为数字化模型。
这些数字化模型可以用于工艺模拟、风险评估和工程设计优化等方面。
同时，通过对3D模型的分析和比对，还可以实现对设施的安全监测，发现隐患和预防事故的发生。
此外，测绘技术在冶金工业中的应用还包括无人机航测、激光测量和地下管线探测等。
随着无人机技术的快速发展，冶金企业可以利用无人机进行矿区巡检和勘察。
同时，无人机航测技术可以通过航拍获取的数据，实现对矿山开采进度和环境变化的监测。
激光测量技术则可以实现对设备和构筑物的三维测量。
地下管线探测技术可以帮助冶金企业快速准确地找到地下管线的位置和走向，避免人为破坏和事故的发生。
测绘技术在冶金工业中的应用不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。
传统的冶金工业生产经常需要进行复杂的地质测量、工程测量和勘察等工作，而这些工作需要大量的人力、物力和时间投入。
而通过测绘技术的应用，可以实现高效精确的测量和数据采集，提高了工作效率，并降低了生产成本。
关于激光测距仪在冶金钢包车上的应用
关于激光测距仪在冶金钢包车上的应用【摘要】激光测距仪，是利用激光对目标的距离进行准确测定的仪器。
具有测距快、体积小、性能可靠等优点的微型测距仪。
【关键词】行程开关；接近开关；激光测距仪0.引言随着社会的不断发展和科学技术的不断进步行程开关正从单纯的机械接触式向接近开关，激光，超声波等非接触式过渡。
1.行程开关与接近开关，激光测距仪的比较1.1“行程开关”介绍行程开关又称限位开关，用于控制机械设备的行程及限位保护。
行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式。
行程开关是反映机械位移量，控制机械运动的方向或行程大小的电气装置。
行程开关广泛用于机床、起重机、自动线或其他机械的限位及程序控制。
行程开关的作用原理是：生产设备上安装的挡铁触动行程开关的操作机构，推动微动开关，使出头闭合或断开，发出电控信号。
在实际生产中，将行程开关安装在预先安排的位置，当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。
因此，行程开关是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器，它的作用原理与按钮类似。
行程开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、进行终端限位保护。
虽然行程开关以其结构简单，价格低廉使其得到广泛应用。
但是在一些特殊场合它的应用受到一定限制。
1.2“接近开关”介绍接近开关是一种毋需与运动部件进行机械接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动交流或直流电器或给计算机装置提供控制指令。
接近开关是种开关型传感器（即无无触点开关），它即有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。
当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。
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关于激光测距仪在冶金钢包车上的应用
【摘要】激光测距仪，是利用激光对目标的距离进行准确测定的仪器。
具有测距快、体积小、性能可靠等优点的微型测距仪。
【关键词】行程开关；接近开关；激光测距仪
0.引言
随着社会的不断发展和科学技术的不断进步行程开关正从单纯的机械接触式向接近开关，激光，超声波等非接触式过渡。
1.行程开关与接近开关，激光测距仪的比较
1.1“行程开关”介绍
行程开关又称限位开关，用于控制机械设备的行程及限位保护。
行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式。
行程开关是反映机械位移量，控制机械运动的方向或行程大小的电气装置。
行程开关广泛用于机床、起重机、自动线或其他机械的限位及程序控制。
行程开关的作用原理是：生产设备上安装的挡铁触动行程开关的操作机构，推动微动开关，使出头闭合或断开，发出电控信号。
在实际生产中，将行程开关安装在预先安排的位置，当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。
因此，行程开关是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器，它的作用原理与按钮类似。
行程开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、进行终端限位保护。
虽然行程开关以其结构简单，价格低廉使其得到广泛应用。
但是在一些特殊场合它的应用受到一定限制。
1.2“接近开关”介绍
接近开关是一种毋需与运动部件进行机械接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动交流或直流电器或给计算机装置提供控制指令。
接近开关是种开关型传感器（即无无触点开关），它即有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。
当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。
接近开关具有使用寿命长、工作可靠、重复定位精度高、无机械磨损、无火花、无噪
音、抗振能力强等特点。
1.3激光测距仪
激光测距仪，是利用激光对目标的距离进行准确测定的仪器。
激光测距仪在工作时向目标射出一束很细的激光，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离。
激光测距仪重量轻、体积小、操作简单速度快而准确，并可昼夜进行作业。
由于激光测距仪价格不断下调，工业上也逐渐开始使用激光测距仪。
国内外出现了一批新型的具有测距快、体积小、性能可靠等优点的微型测距仪，可以广泛应用于工业测控、矿山、港口等领域。
2.现场应用实例摸索
2.1实际状况
在炼钢车间由于高温，粉尘等恶劣环境造成行程开关误动作甚至烧坏撞坏事故时有发生。
江阴兴澄特钢三期特板炼钢分厂有两台160吨双工位钢包精炼炉其钢包车开始采用6个行程开关为PLC提供钢包车位置输入控制点，分别是吊包位急停，吊包位停止，吊包位减速，加热位减速，加热位停止，加热位急停。
在使用了一段时间后经常发现加热位3个行程开关误动作或不动作，经检查发现行程开关内部积灰严重，或者挡手卡死，后选用IP防护等级较高的行程开关，用了一段时间后，发现三个开关又有误动作或不动作现象，经检查发现，挡手被撞坏，机构卡死，调整挡块时间不长，依旧有故障，检查挡块经常被冷钢或渣钢砸坏或变形，然后又调整行程开关的位置，故障依然出现。
不但降低了设备的利用率，还影响了正常的生产节奏。
2.2小组讨论研究
随后由作业长和我们组成了一个课题小组来解决这个问题。
我们考虑即然问题大都出在挡块与行程开关的接触点以及行程开关的密封问题处，那么采用非接触式行程开关，即接近开关应该能解决问题吧？
于是我们重装支架、挡板并选用探测距离比较远的接近开关，仔细调整挡板与接近开关的距离调试后投入运行。
经过一个多月的运行，事故又出现了，经检查发现接近开关头上粘有冷钢，有的甚至烧坏，在接近开关上方加装防护后，时间不长，又出现事故，检查原来挡板上也粘有冷钢，有的甚至变形撞坏接近开关，经分析，由于受接近开关感应距离不能太远的原因，挡板离接近开关距离受到限制，还是不能从根本上解决类似故障，后到别的设备调查发现有激光测距仪的应用，决定改用激光测距仪。
2.3具体步骤
激光测距仪由激光发射接收器及全反射棱镜组成的反射板两部分组成，把激光发射接收器安装在加热位侧安全的远离热源的区域，反射板安装在钢包车上，与光束保持垂直，然后接通电源，在激光发射器接收器上设置好模拟量输出类型，采用4-20ma电流输出，然后在PLC300上用找出FC105功能快，设置好量程，由于采用的激光发射接收器探测距离为0-75米，所以功能块的上量程设置为0-75米，以对应4-20ma电流输入信号。
通过功能块把4-20ma电流信号转换成十进制实数，在电脑监控画面上直观地显示钢包车位置，然后通过6个等于比较器与相对应的设置值进行比较，从而确定钢包车的6个位置，以替代行程开关对PLC 输入的钢包车位置信号，调试运行正常。
2.4改进效果
经过两个月左右的试运行，突然出现钢包车只能朝加热位运动，不能向吊包位运行，而且吊包位的三个钢包车位置同时有指示，检查监控画面钢包车实际位置显示为75米，远远超出钢包车与激光发射接收器的实际距离，再检查反射板由于高温烘烤已经变形。
更换反射板并加装热辐射防护之后，我们讨论时又考虑一旦激光测距仪电源或模拟量输出出现故障，PLC将会输出0米信号而出现另一种钢包车只能向吊包位运动不能向加热位运动的（下转第180页）（上接第60页）故障，为防止出现类似事故，又在PLC程序里加入两个等于比较器与最近距离0和最远距离75米进行比较，输出两个开关量，加入钢包车运行条件连锁以防止激光发射接收器或反射板出现故障引起事故。
现在运行靠近7个月，一直很稳定，大大减轻了维护成本和劳动强度，达到了预期目标。
3.结束语
现在四台LF精炼炉钢包车及四台RH精炼炉钢包车的行程开关都改成了激光测距仪，大大提高了设备的利用率、减少了因故障造成的热停工及生产中断等事故，给稳定有序的生产创造了条件。
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【参考文献】
[1]李科杰.新编传感器技术手册[M].北京：国防工业出版社，2003.
[2]邓重一.接近开关原理及其应用[J].自动化博览，2003，20（5）：31-34.
[3]孙胜利.相位式激光测距仪的改进设计.中国科学院上海技术物理研究所.
[4]脉冲激光测距仪的设计.中国矿业学院.。