高强螺栓标准：高强螺栓验收标准 高强螺栓标准
高强螺栓检测的相关标准
中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接4.4 连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：TKP d式中：K一扭矩系数；T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。
使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。
轴力计的最小示值应在1 kN以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。
发生转动，否则试验无效。
4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。
试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。
5 检验规则5.1 出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm 时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
高强螺栓验收标准
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0103—2012
高强度螺栓连接施工及验收规范
Code for construction and acceptance of the connection of high strength bolt
2012-06-08 发布
2012-08-01 实施
浙江精工钢结构有限公司 发布
a)当间隙不大于 1mm 时，可不作处理； b)当间隙在 1-3mm 时，将厚板一侧削成 1:10 缓坡过渡；在这种情况下也可以加填板处理（图 6.3.5）； c)当间隙大于 3以m1：m10的时斜坡应过渡加填板处理，填板材质及摩擦面与构件作同样级别处理（图 6.3.5）。
大于
6.4 连接施工工艺
图 6.3.5
6.2 螺栓孔
6.2.1 高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小 1.0mm 的量规检查，每组至少应通过 85％；用比螺栓公称直径大 0.2～0.3mm 的量规检查，应全部通过。 6.2.2 按第 5.1.2.1 条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可扩孔。最 大扩孔量不应超过 1.2 倍螺栓公称直径。
Q/JG 0103—2012
目次
前言 1 总则 ……………………………………………………………………………………………………（1） 2 引用标准 ………………………………………………………………………………………………（1） 3 术语、符号 ……………………………………………………………………………………………（1）
3
Q/JG 0103—2012
6.3 连接摩擦面
6.3.1 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、 污垢等，除设计要求外摩擦面严禁涂漆。 6.3.2 经处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺 栓连接处摩擦面上作任何标记。 6.3.3 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈， 并用软织物擦干净。 6.3.4 高强度螺栓连接施工前应按本标准附录 A 的规定进行摩擦面的抗滑移系数复验，其结果应符合 附录 A 的规定时方可施工。 6.3.5 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙， 应按以下规定处理：
高强螺栓检测的相关标准
高强螺栓检测的相关标准文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：式中：K一扭矩系数；T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。
使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。
轴力计的最小示值应在1 kN以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。
时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。
4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。
试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。
5 检验规则出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
109级高强螺栓标准
109级高强螺栓标准高强螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于桥梁、建筑、机械设备等领域。
而109级高强螺栓是其中一种常见的规格，其标准对于确保工程质量和安全具有重要意义。
本文将对109级高强螺栓的标准进行介绍，以便相关领域的工程师和技术人员更好地了解和应用。
首先，109级高强螺栓的材料标准是十分关键的。
根据相关标准，109级高强螺栓的材料应为优质合金钢，其化学成分和机械性能需符合国家标准或行业标准的要求。
这些要求包括螺栓的拉伸强度、屈服强度、延伸率等指标，以确保在工程中承受较大载荷时不会出现断裂或变形的情况。
其次，109级高强螺栓的表面处理也是十分重要的一环。
通常情况下，高强螺栓会经过热处理和表面镀层等工艺，以提高其耐腐蚀性能和抗疲劳性能。
对于109级高强螺栓来说，其表面处理的要求更为严格，需要保证其在恶劣环境下依然能够保持良好的使用性能。
另外，螺栓的尺寸和螺纹标准也是109级高强螺栓标准的重要内容之一。
在工程实践中，螺栓的尺寸和螺纹必须与配合的螺母和螺栓孔相匹配，以确保其能够正确地安装和紧固。
因此，109级高强螺栓的尺寸公差、螺纹规格等方面的标准都需要严格执行，以保证其在工程中的可靠性和稳定性。
最后，对于109级高强螺栓的质量控制也是至关重要的。
在生产过程中，需要严格执行相关标准和规范，对材料、工艺、尺寸等进行全面的检测和控制，以确保产品质量符合标准要求。
同时，在使用过程中，需要对螺栓进行定期的检测和维护，以确保其在工程中的安全可靠性。
总的来说，109级高强螺栓标准涉及材料、表面处理、尺寸和螺纹标准、质量控制等多个方面，对于工程质量和安全具有重要意义。
只有严格执行相关标准和规范，才能确保109级高强螺栓在工程中发挥应有的作用，为工程的顺利进行提供保障。
希望本文能够帮助相关领域的工程师和技术人员更好地理解和应用109级高强螺栓标准，推动工程质量和安全水平的提升。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91第一章总则第1．0．1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1．0．2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1．0．3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。
设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。
第1．0．4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
第1，0．5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。
当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。
第1．0．6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章连接设计第一节一般规定1第2．1．1条本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。
高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态：一、摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；二、承压型连接在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态；在荷载标准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。
高强螺栓40cr标准
高强螺栓40Cr是指采用40Cr钢材制成的高强度螺栓。
40Cr是一种合金结构钢，具有良好的强度、韧性和耐磨性。
在我国，高强螺栓的设计、生产和使用主要参考以下标准：
1. 《钢结构用高强度螺栓》（GB/T 1231-2006）：这个标准规定了高强度螺栓的型式、尺寸、技术条件、试验方法等。
2. 《钢结构用大六角螺栓》（GB 1228-2006）：这个标准规定了大六角螺栓的尺寸、技术条件、试验方法等。
3. 《高强度螺栓连接副》（GB/T 3633-2008）：这个标准规定了高强度螺栓连接副的型式、尺寸、技术条件、试验方法等。
4. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）：这个标准对高强度螺栓的施工质量进行了详细的规定，包括施工工艺、验收标准等。
5. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ 82-91）：这个标准针对高强度螺栓连接的设计、施工和验收提出了具体要求。
针对40Cr高强螺栓，其主要技术参数如下：
1. 材料：40Cr合金结构钢；
2. 强度等级：10.9级、12.9级；
3. 螺纹规格：M16-M30；
4. 拧紧扭矩：根据不同规格和强度等级，扭矩值有所差异；
5. 预拉力：根据不同规格和强度等级，预拉力有所差异。
钢结构高强螺栓连接设计 施工验收规范
钢结构高强螺栓连接设计施工验收规范1. 螺栓连接设计准则在钢结构施工中，螺栓连接设计是至关重要的一环。
螺栓连接设计的准则主要包括以下几点：•螺栓选型：根据结构设计图纸和载荷要求选择合适规格的螺栓。
注意螺纹型式和表面处理等细节。
•连接设计：合理设计螺栓连接方式，确保连接处受力均衡，减小螺栓的受力差异。
•预紧力控制：根据螺栓预紧力要求，选择合适的预紧力控制方法，如扭矩法、拉伸力法等。
•防松措施：对于暴露在外的螺栓，应采取适当的防松措施，如使用锁紧剂或锁紧螺母。
2. 螺栓连接施工注意事项螺栓连接的施工过程影响着整个钢结构的质量和稳定性，因此需要注意以下几点：•表面处理：在螺栓接触面涂刷润滑脂，保证螺栓连接时的顺畅。
同时，确保螺栓孔洁净，无杂质。
•工具使用：选择适当的工具（扭力扳手、拉力计等）进行螺栓预紧，避免过度或不足。
•润滑控制：控制润滑脂的使用量，避免过多涂抹导致螺栓连接时滑动不良。
•检查验收：施工人员在完成螺栓连接后，需进行验收，确认螺栓已正确预紧、防松等措施已到位。
3. 螺栓连接验收规范螺栓连接验收是保证钢结构安全可靠的关键环节，应遵循以下规范：•外观检查：检查螺栓连接是否完整、无损坏、无错位等情况。
•预紧力检测：使用合适的工具检测螺栓的预紧力是否符合设计要求。
•防松措施检查：确认防松措施是否已正确施工，如锁紧剂是否涂抹均匀、锁紧螺母是否固定在位等。
•整体稳定性检测：在验收过程中，可以通过外力作用测试螺栓连接的整体稳定性。
合格的螺栓连接验收是保障钢结构工程质量的重要保证，只有严格按照规范要求执行，才能确保钢结构的安全可靠性。
高强螺栓扭矩检查标准
高强螺栓扭矩检查标准高强螺栓扭矩检查是工程施工中非常重要的一项工作，它直接关系到工程结构的安全可靠。
在进行高强螺栓扭矩检查时，需要严格按照标准操作，确保检查结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍高强螺栓扭矩检查的标准操作流程和注意事项。
一、检查前的准备工作。
在进行高强螺栓扭矩检查之前，需要做好以下准备工作：1. 确认检查的螺栓规格和型号，以及所需的扭矩数值范围。
2. 准备好相应的扭力扳手和扭矩表，确保其准确度和可靠性。
3. 对工作人员进行相关的安全培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。
二、检查操作流程。
1. 清理螺栓孔和螺栓表面，确保无油污和杂物。
2. 将扭力扳手按照规定的扭矩数值进行调校，并进行零位校准。
3. 使用扭力扳手对螺栓进行逆时针松动，直至松开。
4. 用合适的工具将螺栓拆卸下来，检查螺栓和螺栓孔的状况，确保无损坏和变形。
5. 清理螺栓孔和螺栓表面，再次确认无油污和杂物。
6. 涂抹适量的润滑脂，确保螺栓的装配和拧紧过程顺畅。
7. 将螺栓装配到螺栓孔中，并用力旋紧到规定的扭矩数值。
8. 使用扭力扳手对螺栓进行顺时针拧紧，直至无法再拧动。
9. 对拧紧后的螺栓进行检查，确保其安装牢固，无松动现象。
10. 记录下每个螺栓的扭矩数值和检查结果，以备后续的验收和跟踪。
三、注意事项。
1. 在进行扭矩检查时，要确保工作环境安静，避免外界干扰。
2. 检查人员要穿戴好相关的防护用具，确保人身安全。
3. 在使用扭力扳手时，要注意其使用范围和限制，避免超负荷使用。
4. 对于不同规格和型号的螺栓，要使用相应的扭矩数值进行检查，避免混淆和错误。
5. 在检查过程中，要严格按照操作流程进行，确保每个步骤的准确性和完整性。
通过本文的介绍，相信大家对高强螺栓扭矩检查标准有了更深入的了解。
只有严格按照标准操作流程进行检查，才能保证工程结构的安全可靠。
希望大家在工程施工中能够严格遵守相关标准，确保工程质量和施工安全。
10.9高强螺栓标准
10.9高强螺栓标准一、螺栓材质和物理性能10.9高强螺栓通常采用合金钢或不锈钢制成，具有较高的抗拉强度和屈服点。
其物理性能包括抗拉强度、屈服点、伸长率、硬度等，需符合相关标准要求。
二、螺栓规格和尺寸10.9高强螺栓的规格和尺寸需符合国家标准规定，常见的规格有M12、M16、M20等。
具体尺寸可参考相关标准或规范。
三、螺栓表面处理和涂层10.9高强螺栓的表面通常进行镀锌、喷漆等处理，以提高其耐腐蚀性能。
此外，螺栓的涂层厚度和附着力也需要符合相关标准要求。
四、螺栓连接设计和结构要求10.9高强螺栓连接设计需考虑连接件的材质、形状、尺寸、配合间隙等因素，以确保螺栓连接的可靠性和稳定性。
同时，对于螺栓的结构形式和排列方式也需要进行合理设计。
五、螺栓紧固方法和扭矩要求10.9高强螺栓的紧固方法包括手动扳手紧固、气动扳手紧固、电动扳手紧固等，需根据具体情况选择合适的紧固方法。
同时，对于螺栓的扭矩要求也有相应的规范和标准。
六、螺栓防松和防滑移设计10.9高强螺栓在连接过程中需要防止螺栓松动和滑移，因此需要进行相应的防松和防滑移设计。
常用的防松方法包括预张紧力矩法、摩擦力矩法等，防滑移方法包括增加接触面摩擦力、改变连接件结构等。
七、螺栓耐久性和疲劳强度要求10.9高强螺栓在使用过程中需要承受反复的载荷，因此需要具备一定的耐久性和疲劳强度。
相关标准规定了螺栓的耐久性和疲劳强度要求，需根据具体使用条件选择合适的材料和设计方法。
八、螺栓检验和试验方法对于10.9高强螺栓的质量检验和试验方法，相关标准也做出了规定。
包括外观质量检验、尺寸检验、力学性能试验等，以确保螺栓的质量符合要求。
九、螺栓质量保证和验收标准在生产过程中，10.9高强螺栓的生产厂家需要建立健全的质量保证体系，确保螺栓的生产过程和质量符合相关标准和要求。
同时，在交付使用前，需按照相关验收标准对螺栓进行验收，以确保其质量和性能符合使用要求。
十、螺栓使用限制和注意事项10.9高强螺栓在使用过程中需遵守相应的限制条件和使用注意事项。
高强螺栓检测仪检测项目及验收标准
高强螺栓检测仪检测项目
一、主要用途和性能指标
该检测仪根据GB50205-2001《钢结构工程验收规范》有关要求设计制造，可对大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测，显示并打印。
若配备扭剪型专用扭矩扳手后也可以检测扭剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力值，当轴力达到标准规定的值后，检测仪发出蜂鸣声并记录检测数据，同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来；当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等；键入试验编号、高强度螺栓的型号、等级和规格等；控制系统能对32组数据进行循环更新存储并能随时读出和打印。
具有参数备份和恢复功能，自动标定功能，根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测以及传感器过载保护提示等功能。
为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口；可将数据传送到计算机，进行进一步的处理后，打印出报告（需特殊订货）。
技术参数：
电压： AC 控制系统220V AC
轴力检测范围：20-500kN
扭矩检测范围：10-2000Nm
螺栓规格：M16-M30
螺栓长度：65mm-280mm
试验精度：轴力±1.0% 扭矩±1.0%。
高强螺栓检测的相关标准
中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接4.4 连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：式中：K一扭矩系数；T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。
使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。
轴力计的最小示值应在1 kN以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。
表8 单位为千牛4.4.5 组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。
试验时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。
4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。
试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。
5 检验规则5.1 出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
高强螺栓检测标准
高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验高强螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。
1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。
复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8 套连接副进行复验。
试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（具体检验的合格数值标准可以查施工手册）1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。
本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。
高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。
在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。
否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载：1) 试验机发生明显的回针现象；2) 试件侧面划线发生可见的错动；3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变；4) 试件突然发生“嘣”的响声。
1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。
检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。
1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。
对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。
非常简便。
但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。
1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
高强螺栓标准：高强螺栓验收标准 高强螺栓标准
高强螺栓标准：高强螺栓验收标准高强螺栓标准高强螺栓标准:高强螺栓验收标准高强螺栓标准话题:高强螺栓标准总结经验证明书螺栓Q/JG高强度螺栓连接施工及验收规范Code for constructionand acceptance of the connection of high strength bolt浙江精工钢结构有限公司发布Q/JG 0103—2012 目次前言1 总则……………………………………………………………………………………………………(1) 2 引用标准………………………………………………………………………………………………(1) 3 术语、符号……………………………………………………………………………………………(1)3.1 术语………………………………………………………………………………………………(1)3.2 符号………………………………………………………………………………………………(1) 4 基本规定………………………………………………………………………………………………(1) 5 材料……………………………………………………………………………………………………(2)5.1 一般规定…………………………………………………………………………………………( 2)5.2 储运保管…………………………………………………………………………………………(2) 6 安装连接施工......................................................................................................( 2)6.1 一般规定......................................................................................................( 2)6.2 螺栓孔.........................................................................................................(3)6.3 连接摩擦面 (3)6.4 连接施工工艺……………………………………………………………………………………(3)6.5 成品保护…………………………………………………………………………………………( 4) 7 连接施工质量验收……………………………………………………………………………………(4)7.1 验收………………………………………………………………………………………………(4)7.2 验收等级…………………………………………………………………………………………( 5)7.3 验收记录…………………………………………………………………………………………( 5) 附录A 高强度螺栓连接工程检验项……………………………………………………………………(6) 附录B 高强度螺栓连接工程质量验收记录……………………………………………………………(9) 本规范用词说明…………………………………………………………………………………………(10)IQ/JG 0103—2012 前言《高强度螺栓连接施工及验收规范》Q/JG0103-2012(以下简称“本规范”)是由浙江精工钢结构有限公司(以下简称“精工钢构”)在贯彻执行国家标准、行业标准，结合公司目前的发展状况，通过积累多项工程施工实践经验的基础上制定的企业标准。
高强螺栓施拧几点要求
高强度螺栓施工的几点要求一、高强度螺栓验收1、高强度螺栓连接副由一个10.9s高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35～45高强度垫圈组成。
本《要求》所称“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”。
2、高强度螺栓的规格尺寸、技术条件，除应符合国标GB/T1228～1231－2006的规定外，还应满足各自供货协议书关于扭矩系数平均值的要求。
验收时制造厂应以批为单位供货，并提供产品质量检验报告书及出厂合格证，施工单位对产品进行抽查验收，并作好检验记录，不合格者不得使用。
3、制造厂应按国标GB/T1231－91第6.3条之规定包装，在包装箱醒目的位置注明规格、批号、数量、生产日期等，以便于施工单位储存保管。
二、高强度螺栓储存管理1、高强度螺栓入库时应清点检查，按包装箱上注明的规格、批号分类存放，要作好防潮、防尘工作，底层应以木板垫高通风，垫高高度至少30cm以上，靠墙的地方离墙至少50cm远，防止高强度螺栓表面状况改变和锈蚀。
入库后要建立库存明细表和发放登记表，加强管理。
2、本桥钢梁架设周期长，高强度螺栓用量大，制造厂将根据架梁进度分数次供货，每次供货为一供货批，工地不同供货批的高强度螺栓不得混放。
3、螺栓、螺母、垫圈应尽可能保持其原有表面处理状况。
为不使高强度螺栓的扭矩系数发生变化，保管期内不得任意开箱，防止高强度螺栓生锈和沾染污物。
4、如确需开箱在螺栓头部写明长度，应在干燥空气条件下进行。
开箱后仅在螺栓头部写明长度，不必穿入垫圈拧上螺母（此项工作宜在桥上使用螺栓前进行）。
每处理完一盒立即封闭一盒，处理完一箱立即封闭一箱。
5、每个施拧工班应指派专人领取高强度螺栓，领料单由值班技术人员签字生效。
搬运过程中要轻拿轻放，防止螺纹碰伤。
6、高强度螺栓箱外裸露，尤其施拧前在桥上长时间裸露，必将导致扭矩系数发生变化。
因此，应根据当天施拧实际需用规格领取足够数量的高强度螺栓在桥上开箱，用多少开多少箱。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程为了确保钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工先进、合理、安全、质量有保障，制定了《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 82—91》。
该规程适用于工业和民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工和验收。
除了执行本规程的规定外，高强度螺栓连接的设计、施工和验收还应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)以及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的相关规定。
对于在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接，还应符合现行有关专门标准的要求。
本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
在设计图、施工图中应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。
当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。
在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
高强度螺栓连接的设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。
不同类型的高强度螺栓连接应分别考虑摩擦型连接和承压型连接的极限状态。
摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；承压型连接在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态，在荷载标准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。
高强度螺栓连接的设计宜按构件的内力设计值进行设计，必要时也可按构件的承载力设计值进行设计。
高强螺栓
1.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82-91第3.4.17条，要求初、复、终宁在一天内完成。
2.《钢结构工程施工质量验收规范GB50205_2001》第6.3节也有类似规定。
高强螺栓初拧和终拧间隔时间应该是1小时后48小时以内完成，因为高强螺栓在终拧1小时时，螺栓预拉力的损失已大部分完成，在以后一两天内，损失趋于平稳，当超过一个月后，损失就会停止。
初拧和终拧间隔了过了较长时间后，高强度螺栓只能作报废处理
初拧：一般为终拧的50%的扭矩，初拧的作用就如同预应力张拉时的分级张拉，是让高栓施加预拉力。
复拧：扭矩同初拧，作用是弥补节点板上初拧螺栓预拉力的损失。
终拧：使其扭矩和预拉力达到设计值，从而使拼接板达到密贴。
以上三个步骤必须在24小时之类完成，这是因为防止预拉力的损失和防止湿度对拼接板密贴的影响。
一般节点板高栓施拧顺序为用最中心孔向外依次施拧，作用是防止拼接板不密贴。
高强螺栓取样标准
高强螺栓取样标准
一、螺栓规格
在取样时，应按照高强螺栓的规格进行分类，确保同一规格的螺栓在一起取样。
常用的高强螺栓规格有M16、M20、M24等，具体规格应根据工程要求和设计图纸确定。
二、机械性能
高强螺栓的机械性能是衡量其质量的重要指标。
在取样时，应从每批螺栓中随机抽取一定数量的螺栓进行机械性能测试。
测试项目应包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等，以确保螺栓的机械性能符合设计要求。
三、表面质量
高强螺栓的表面质量直接影响其使用寿命和安全性。
在取样时，应对螺栓的表面质量进行检查，确保螺栓表面无裂纹、锈蚀、损伤等缺陷。
如有发现不合格的螺栓，应予以剔除。
四、螺栓长度
螺栓长度是影响其安装质量的重要因素。
在取样时，应从每批螺栓中随机抽取一定数量的螺栓进行长度测量。
测量时应使用精度较高的测量工具，确保测量结果的准确性。
对于长度不符合要求的螺栓，应予以剔除。
综上所述，高强螺栓取样的标准应包括规格、机械性能、表面质量和螺栓长度等方面。
在取样过程中，应按照标准要求进行操作，确保取样的准确性和可靠性。
同时，对于不合格的螺栓，应及时进行处
理，避免影响工程质量和安全。
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高强螺栓标准：高强螺栓验收标准高强螺栓标准高强螺栓标准:高强螺栓验收标准高强螺栓标准话题:高强螺栓标准总结经验证明书螺栓Q/JG高强度螺栓连接施工及验收规范Code for constructionand acceptance of the connection of high strength bolt浙江精工钢结构有限公司发布Q/JG 0103—2012 目次前言1 总则……………………………………………………………………………………………………(1) 2 引用标准………………………………………………………………………………………………(1) 3 术语、符号……………………………………………………………………………………………(1)3.1 术语………………………………………………………………………………………………(1)3.2 符号………………………………………………………………………………………………(1) 4 基本规定………………………………………………………………………………………………(1) 5 材料……………………………………………………………………………………………………(2)5.1 一般规定…………………………………………………………………………………………( 2)5.2 储运保管…………………………………………………………………………………………(2) 6 安装连接施工......................................................................................................( 2)6.1 一般规定......................................................................................................( 2)6.2 螺栓孔.........................................................................................................(3)6.3 连接摩擦面 (3)6.4 连接施工工艺……………………………………………………………………………………(3)6.5 成品保护…………………………………………………………………………………………( 4) 7 连接施工质量验收……………………………………………………………………………………(4)7.1 验收………………………………………………………………………………………………(4)7.2 验收等级…………………………………………………………………………………………( 5)7.3 验收记录…………………………………………………………………………………………( 5) 附录A 高强度螺栓连接工程检验项……………………………………………………………………(6) 附录B 高强度螺栓连接工程质量验收记录……………………………………………………………(9) 本规范用词说明…………………………………………………………………………………………(10)IQ/JG 0103—2012 前言《高强度螺栓连接施工及验收规范》Q/JG0103-2012(以下简称“本规范”)是由浙江精工钢结构有限公司(以下简称“精工钢构”)在贯彻执行国家标准、行业标准，结合公司目前的发展状况，通过积累多项工程施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、连接施工工艺规定、连接施工过程的质量控制及分项工程完工后的验收作了明确的规定。
本规范将来可能需要进行局部的修订，有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。
为不断提高完善本规范质量，恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经验、积累资料，随时将有关意见和建议反馈给公司技术主管部门，以便做进一步修改、完善。
本规范自2012年08月01日起实施本规范由浙江精工钢结构有限公司提出本规范由项目管理部中心负责起草本规范主要起草人:张友恩、杨李忠、李建洪、邱小军IIQ/JG 0103—2012高强度螺栓连接施工及验收规范1 总则1.0.1 为规范高强度螺栓连接工程的施工，促进高强度螺栓连接工程施工技术的进步，确保本企业承接钢结构工程的施工质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于本公司承接的所有钢结构工程中高强度螺栓的连接施工及验收。
1.0.3 本企业承接的钢结构工程施工中采用的工程技术文件、技术协议等对高强度螺栓连接工程的施工质量验收不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205配套使用。
1.0.5 高强度螺栓连接工程施工质量除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB50300 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50205 钢结构工程施工质量验收规范JGJ82 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件3 术语、符号3.1 术语3.1.1 高强度螺栓连接副是指高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
3.1.2 抗滑移系数1Q/JG 0103—2012是指高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
3.1.3 扭矩系数是衡量高强度螺栓质量的主要指标，是一个具有一定离散性的综合折减系数。
3.1.4 大型节点是指高强度螺栓连接节点中，连接的高强度螺栓数量多于两列六行或五行三列的连接节点。
3.2 符号4 基本规定4.0.1 高强度螺栓连接施工前应依据标准的质量技术要求结合工程实际编制专项作业指导书，根据工作范围、作业要求交底到每一个施工作业人员。
4.0.2 高强度螺栓连接工程应在钢结构吊装完毕，按照设计和施工规范的要求校正到位，检查合格之后开始施工。
4.0.3 焊接和高强度螺栓并用，当无设计要求时，应按先栓后焊原则作业。
5 材料5.1 一般规定5.1.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副标准件及螺母、垫圈等标准配件，均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度2Q/JG 0103—2012大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
5.1.2高强度螺栓连接副其螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准差应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633有关规定。
5.1.3 钢结构用高强度大六角头螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。
螺栓、螺母、垫圈在组成一个连接副时其性能等级要匹配，并应按本标准附录A的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录A的规定。
5.1.4 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母、一个垫圈。
其连接副性能等级应匹配，并应按本标准附录A的规定检验其预拉力，其检验结果应符合附录A的规定。
5.2 储运保管5.2.1 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
5.2.2 高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，严禁受潮和淋雨，堆放不宜超过五箱高。
高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。
5.2.3 高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力或预拉力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污。
6 安装连接施工6.1 一般规定6.1.1 工地现场安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。
在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。
6.1.2 高强度螺栓安装使用的主要机具和工具应完备，冲钉、临时螺栓、钢丝刷等配件应齐全;扭矩扳手经法定技术检测部门鉴定合格。
6.1.3 安装时不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
6.2 螺栓孔6.2.1 高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为:用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查，每组至少应通过85,;用比螺栓公称直径大0.2,0.3mm的量规检查，应全部通过。
6.2.2 按第5.1.2.1条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可扩孔。
最大扩孔量不应超过1.2倍螺栓公称直径。
3Q/JG 0103—20126.3 连接摩擦面6.3.1 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面严禁涂漆。
6.3.2 经处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。
严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。
?不得少于两个临时螺栓;?冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30,。
6.4.3 安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓。
如不能自由穿入时，应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓孔直径。
修孔时，应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
6.4.4 高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。
6.4.5 高强度螺栓连接副组装时，对于扭剪型高强度螺栓，螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，并应朝向螺栓尾部。
对于大六角高强度螺栓，根部垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头，安装尾部的螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈相同。
4Q/JG 0103—2012 6.4.6 大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩为施工扭矩的50,左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。
初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后按本标准附录A规定计算确定的施工扭矩值进行终拧。
终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。
6.4.7 扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。