《机械产品检验工》职业标准2 (1)
机械 职业标准
机械职业标准机械是一个广泛的领域，涉及到设计、制造、维修和改进各种机械设备和系统。
机械工程师在这个领域中扮演着重要的角色，他们负责发展和创造新的机械技术，提高生产效率，保证机械设备的正常运行。
机械职业标准是对从事机械工程职业的人的能力和素质进行规范和评价的准则。
以下是机械职业标准的一些重要要点。
1.专业知识和技能：机械工程师应具备扎实的机械工程知识和相关技能，包括工程设计、材料选型、机械加工、建模和仿真等方面的知识。
他们应该能够有效地运用这些知识和技能来解决实际问题。
2.设计能力：机械工程师应具备良好的设计能力，能够根据需求和要求设计出符合工程标准和规范的机械设备。
他们应该能够进行设计分析、选择合适的材料和零部件，并进行设计验证。
3.制造和加工能力：机械工程师需要了解机械制造和加工的基本原理和技术，并具备相应的能力。
他们应该能够制定制造和加工计划，选择合适的加工方法和工艺参数，以确保产品的质量和成本效益。
4.维修和维护能力：机械工程师应具备良好的维修和维护能力，能够识别和排除机械故障，并进行必要的维修和维护工作。
他们应该熟悉常见的机械故障和故障排除方法，并能够进行预防性维护。
5.项目管理能力：机械工程师应具备良好的项目管理能力，能够有效地组织和管理机械工程项目。
他们应该能够进行项目计划、资源管理、时间控制和成本控制，并能够与团队成员和相关方沟通和协调。
6.安全和环保意识：机械工程师应该对安全和环保问题有足够的认识和意识，并具备相应的技能和措施。
他们应该能够设计和制造符合安全和环保要求的机械设备，确保工作场所的安全与环境的保护。
7.职业道德和素养：机械工程师应具备良好的职业道德和素养，遵守职业行为准则和道德规范。
他们应该以客观公正、诚信守信的态度对待工作，并积极提升自己的专业知识和技能。
机械职业标准对机械工程师的能力和素质进行了明确的要求，有助于提高机械工程师的专业水平和工作效能。
通过遵循和符合这些标准，机械工程师能够更好地应对工作中的挑战，提高工作质量和效率，为社会和经济发展做出贡献。
机械检查工岗位规范
机械检查工岗位规范 1/3==================================================================== 1 岗位职责1.1 工作任务1.1.1 按产品设计图样、技术标准、工艺规程等文件对零、部件进行检查、验收，按时完成本岗位检验任务。
1.1.2 按检验计划的规定和标准，对检验对象作好检查记录。
1.1.3 贯彻首件必检，中件抽检，完成后全检，防止错检、漏检。
1.1.4 对违反工艺规程行为进行监督，将质量信息及时向领导反映。
1.1.5 维护保养检具、量具、检验仪器及设备。
1.1.6 执行班组管理标准。
1.2 工作责任1.2.1 对工具总库入库工装，特别是螺栓类镦模倒角的检查工作负责。
1.2.2 对改制工装的检查负责。
1.2.3 对工装的使用情况、质量信息的及时了解，并及时向科长和有关人员反馈负责。
1.2.4 对公司质量例会提出的信息进行及时处理负责。
1.2.5 负责对工装部的每月质量策划工作，并做到符合实际，有很强的操作性。
1.2.6 对入库和出库工装检查不利，造成零件不合格负责。
1.2.7 对工装质量信息处理不及时或反馈不及时而影响生产负责。
机械检查工岗位规范 2/32 上岗条件2.1 文化程度具有技工学校、职业高中毕业或具有本专业知识的同等水平。
2.2 岗位培训及工作经历经过集团公司相关系统培训，取得岗位培训证书，从事相关工作一年以上。
2.3 专业知识2.3.1 掌握机械检查工工艺学；2.3.2 掌握受检零件加工设备的名称、型号、规格、性能、主要结构及传动系统的基础知识，构造、用途及调整、维护保养方法；2.3.3 掌握根据工件精度合理选用量具、仪器及相互配合使用的方法；2.3.4 掌握三针、正弦规的测量、计算和检查方法；2.3.5 掌握齿轮、凸轮的原理和主要尺寸的计算及检查方法；2.3.6 掌握动、静平衡试验的检查方法；2.3.7 掌握根据设计、装配要求对较复杂工件合理地选择测量基准，以及在夹具上进行安装和检查的方法；2.3.8 掌握一般工件的加工工艺过程及工序间加工余量的相互关系和工件的技术条件；2.3.9 掌握工件的加工方法与质量的关系及根据技术要求，分析零件精度和装配间隙等对产品质量的影响；机械检查工岗位规范 3/32.3.10 掌握热处理常识和零件在热处理前加工余量与热处理后变形知识，以及温度对检查零件精度的影响；2.3.11 掌握一般工件产生不良品的原因和防止方法；2.3.12 掌握编制检查工艺规程的基本知识；2.3.13 掌握机械加工的基本知识等专业知识。
《机械产品检验工》职业标准2 (1)
《机械产品检验工》职业标准1.职业概况1。
1 职业名称机械产品检验工1。
2 职业定义使用计量器具或肉眼观测,对产品进行外形，尺寸和表面等项目的测量和检查。
按产品技术标准或合同的要求，结合理化分析结果和有关数据，判定产品合格与否及确定产品牌号、等级和规格的人员。
1。
3 职业等级本职业共设四个等级,分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级)、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
1.4 职业环境室内、外、高温、噪声。
1。
5 职业能力特征身体健康，四肢灵活，动作协调，听、视觉良好，具有较强的理解和判断能力。
1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历)1。
7 培训要求1。
7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定.晋及培训期限:初级不少于500标准学时；中级不少于300标准学时;高级不少于200标准学时；技师不少于150标准学时。
1。
7。
2 培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1。
7。
3 培训场地设备满足培训需要的标准教室和满足实际操作培训用的检验场地、计量器具等。
1。
8 鉴定要求1.8。
1 适用对象从事或准备从事本职业的人员1。
8。
2 申报条件——初级（具备以下条件之一者)（1)经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上.（3)在本职业学徒期满.-—中级(具备以下条件之一者）（1)取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达到标准学时数，并取得结业证书。
（2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
机加工检验员工作标准
机加工检验员工作标准1. 引言机加工检验员是制造行业中至关重要的一环。
他们负责检验和验证机加工产品的质量，确保产品符合规定的标准和要求。
本文档将介绍机加工检验员的工作标准，包括具体职责和技能要求。
2. 职责机加工检验员的职责包括但不限于以下工作：•检查和验证机加工产品的尺寸、外观、表面质量和其他关键特征，以确保产品符合规范和标准。
•使用测量工具和设备（如千分尺、游标卡尺、显微镜等）进行精密测量和检测。
•记录和归档检验结果，包括缺陷和不合格品，并报告给相关人员。
•配合其他部门，如生产和质量控制部门，解决产品质量问题并提出改进建议。
•参与制定和更新产品检验标准和程序。
3. 技能要求机加工检验员需要具备以下技能和知识：3.1 机械基础知识机加工检验员需要了解机械加工的基本原理和流程。
他们应熟悉不同类型的机械设备和工具，以及机加工工艺中常见的问题和挑战。
3.2 工艺知识机加工检验员需要了解相关产品的制造工艺和要求。
他们应熟悉产品的设计规范，了解各种加工方法和工艺流程，以便在检验过程中进行正确和全面的评估。
3.3 测量技能机加工检验员需要精通使用各种测量工具和设备。
他们应熟练掌握测量原理和技巧，能够准确读取和解释测量结果。
此外，他们还需要学习和了解新的测量技术和设备，以跟上技术的发展。
3.4 问题解决能力机加工检验员应具备良好的问题解决能力。
他们需要能够快速分析和解决产品质量问题，并提出改进建议。
他们还需要具备良好的判断和决策能力，以便在紧急情况下做出准确和有效的决策。
3.5 沟通能力机加工检验员需要与其他团队成员和相关人员进行有效的沟通。
他们应具备良好的口头和书面沟通能力，能够清楚地传达检验结果和问题，并与其他部门合作解决质量问题。
4. 工作环境和安全要求机加工检验员通常在制造工厂或实验室中工作。
他们需要遵守严格的安全规定，并使用个人防护设备，如安全眼镜、手套和耳塞等。
他们还需要定期接受安全培训，了解最新的安全要求和操作规程。
机械检验岗位职责要求
机械检验岗位职责要求职责概述机械检验岗位负责对各种机械设备、部件以及材料进行检查、测试和评估。
他们需要确保产品符合相关的技术标准和质量要求，并且能够有效地判断产品的性能、可靠性以及耐用性。
岗位要求在担任机械检验岗位时，以下几个方面的职责要求是必不可少的：1. 仔细准确的检查和测试机械检验员需要具备仔细、准确和耐心的特质。
他们必须熟悉和掌握各种测试方法和检测技术，包括物理性能测试、化学成分分析、非破坏性测试（如超声波检测、磁粉检测等）等。
在进行检查和测试时，他们要能够根据产品的使用要求和技术标准来制定相应的测试计划和程序。
此外，他们还需要善于使用各种测试设备和仪器，并能够准确记录和分析测试结果。
2. 熟悉技术标准和质量要求机械检验员必须具备强大的专业知识和技能，了解和掌握相关的技术标准、规范和质量要求。
他们需要熟悉不同类型机械设备和部件的特点和性能，并能够根据这些要求进行检验和评估。
此外，他们还需要了解和关注行业的最新发展动态和技术进展，保持专业知识的更新和提升。
3. 编制和管理测试技术资料机械检验员需要能够编制和管理检验技术资料，包括相关的测试方法和规程、技术标准、质量控制文件等。
他们要能够根据产品的特点和客户的需求制定相应的检验方案和评估方法，并及时更新和完善相关的文档资料。
此外，他们还需要与研发、生产和销售等部门密切合作，共同制定和实施相关的质量控制措施。
4. 推动质量改进和问题解决机械检验员需要不断推动质量改进和问题解决。
他们要能够根据测试结果和质量数据，分析并识别产品存在的问题和缺陷，并提出相应的改进方案和措施。
此外，他们还需要协助相关部门解决质量问题和客户投诉，确保产品质量的稳定性和持续改进。
5. 保证安全和环保机械检验员要时刻关注产品的安全性和环境保护。
他们需要熟悉和遵守相关的安全和环保法规，确保检验过程中没有任何安全事件和环境污染。
此外，他们还需要主动提出改善安全和环保措施的建议，并参与相关的培训和宣传工作，提高员工的安全和环保意识。
机械产品检测工职业标准
机械产品检测工职业标准
1. 职业概述
机械产品检测工是指在机械制造行业中，通过对机械产品进行质量检测和性能测试，判断其是否符合国家标准和相关要求的专业从业人员。
2. 职业要求
- 具备机械制造领域相关专业知识，包括机械工艺、机械设计等方面的知识；
- 熟悉相关的国家标准和检测方法；
- 具备独立工作能力和分析解决问题的能力；
- 具备良好的沟通能力和团队合作意识；
- 具备耐心和细致的工作态度。
3. 工作职责
- 根据产品要求和国家标准，进行机械产品的质量检测；
- 进行机械产品的性能测试和功能验证；
- 编制检测报告，记录检测结果；
- 分析检测结果，提出产品改进方案；
- 根据需求参与新产品的研发和测试工作。
4. 职业发展
机械产品检测工可以通过不断研究和积累经验，逐步提升自己
的专业水平和技能，从而晋升为高级检测工程师、质量控制经理等
职位。
5. 相关法律法规
机械产品检测工在工作中应遵守相关的法律法规，包括《机械
产品安全监督管理条例》等，确保产品检测工作的合法性和规范性。
6. 职业道德
机械产品检测工应本着客观公正、保持独立性的原则进行工作，不得参与任何违法违规的活动，保护客户和消费者的利益。
7. 环境保护和安全
机械产品检测工应在工作过程中注意环境保护和自身安全，遵
守相关的安全操作规程，防止事故和污染的发生。
以上是机械产品检测工职业标准的简要介绍，希望能对相关从业人员提供参考和指导。
机加工检验员工作标准
机加工检验员工作标准机加工检验员工作标准一、工作职责1.负责机加工产品的检验与测试工作，确保产品质量符合技术要求和标准；2.对工艺装备和工装夹具进行检验评定，保证生产设备正常运行；3.负责编制相关检验记录、检验计划，及时汇报和反馈检验结果；4.对异常产品及时发现、分析并处理；5.指导生产操作人员有关产品质量的要求；6.参与新产品的开发和相关技术改进工作。
二、工作流程1.在生产过程中，及时领取来料检验表，检查原材料的质量和数量是否符合要求；2.检查和评定工装夹具的使用性能，确保工艺装备安全运行，防止设备故障；3.根据产品工艺要求，制定检验计划和相关检验规范；4.对于新产品的测试，按照相关要求进行样品检验，确保新产品符合设计要求；5.对焊接、装配、涂装等工艺进行监督和检验，防止不合格产品流入市场；6.对成品进行全面检验，确保产品质量；7.对不合格产品进行分析，并与生产部门讨论处理措施；8.及时编制检验报告和记录，及时汇报和反馈检验结果；9.参与并指导生产操作人员关于产品质量的要求；10.参与新产品的开发和改进工作，提出合理的建议。
三、工作要求1.熟悉机械加工工艺，了解相关检验标准和方法；2.具备一定的机械加工工艺知识和技能，能够正确操作测量工具和设备；3.具备良好的沟通能力，能够与生产操作人员和相关部门保持密切联系；4.具备较强的分析和解决问题的能力，能够快速判断产品质量问题；5.具备一定的管理能力，能够编制和执行检验计划；6.工作严谨细致，具备一定的抗压能力，能够承受工作压力；7.具备较好的团队合作精神，能够与他人良好协作；8.对工作负责，具备较强的责任心和自我驱动力。
四、工作环境和安全要求1.工作环境要求整洁、安全、无噪声，确保员工的身体健康；2.工作场所必须配备合适的防护设备，如防护眼镜、手套、防护服等；3.必须严格按照操作规程进行操作，在操作过程中注意自我保护；4.严禁在工作中酗酒、吸烟，以及穿戴不符合工作要求的服装和饰品。
《机械产品设计师》职业标准
《机械产品设计师》职业标准一．职业概况1.1职业名称机械产品设计师。
1.2 职业定义从事企业机械产品的数字化设计，包括产品的数字化概念设计、详细设计与设计的验证，建立有效的产品三维模型，保证产品定义的准确性与完整性的人员。
1.3 职业等级本职业共设三个等级，分别为∶机械产品设计师 (三级) ；机械产品设计师(二级) ；机械产品设计师 (一级) 。
1.4职业环境条件室内、常温 (计算机房或办公室) 。
1.5职业能力特征有较强的学习能力∶持续快速地接受新知识和新技术；有较强的空间想像力∶准确地识别和处理二维、三维图形几何体；有较强的表达能力∶简单清晰地文字与语言陈述；有较好的团体合作能力∶善于沟通与协作，乐于与他人共享知识与成果；1.6基本文化程度大专毕业(或同等学历) 。
1.7 鉴定要求1.7.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.7.2 申报条件(1) 申报机械产品设计师（三级）应具备下列条件之一:● 具有机械类专业大专学历，从事企业机械产品设计、加工、管理工作3年以上。
● 具有机械类专业本科学历，从事企业机械产品设计、加工、管理工作1年以上。
● 从事机械产品设计工作5年以上（需单位证明）。
● 机械类专业本科在读三、四年级学生。
(2) 申报机械产品设计师（二级）应具备下列条件之一:● 取得本职业（三级）职业资格证书后，从事本职业工作两年以上。
● 具有机械类专业本科学历，从事企业机械产品设计管理工作3年以上。
● 具有机械类专业研究生学历，从事企业机械产品设计、管理工作1年以上。
● 具有机械类职业工程师以上职称。
(3) 申报机械产品设计师（一级）应具备下列条件之一:● 取得本职业设计师（二级）职业资格证书后，从事本职业工作四年以上。
● 具有机械类专业本科学历，从事企业机械产品设计、加工、管理工作5 年以上。
● 具有机械类专业研究生学历，从事企业机械产品设计、加工、管理工作3年以上。
● 具有机械类职业高级工程师以上职称。
机械 职业标准
机械职业标准
机械工程领域的职业标准通常是由各个国家或地区的职业资格
认证机构或政府制定和管理的。
这些标准旨在确保从业人员具备必要的技能、知识和经验，以胜任特定的机械工程职位。
以下是一些涵盖机械工程领域的一般性职业标准要素：
学历背景：规定机械工程从业人员所需的学历水平，例如工学学士或硕士学位。
工作经验：确定不同级别机械工程师所需的工作经验，并规定其在特定领域的经验要求。
专业技能：界定机械工程师需要具备的专业技能，包括但不限于设计、分析、测试、制造和维护机械系统的能力。
认证考试：设立机械工程师的专业认证考试，以评估其在相关领域的知识和技能。
职业道德：确定机械工程师应当遵循的职业道德准则，包括诚实、透明和负责任的行为。
持续教育：规定机械工程师需要通过持续教育来保持专业水平，并要求定期参与培训和学习新技术。
职业发展路径：确定机械工程师职业发展的不同阶段，包括初级工程师、高级工程师、主管或经理级别。
创新： SKF 投入大量资源于研发和创新，以提供高质量、高性能的产品和解决方案。
通过不断创新，他们寻求满足客户需求并在市场中保持竞争优势。
客户价值： SKF 将客户视为合作伙伴，关注为客户创造价值。
通过提供高质量的产品、工程解决方案和服务，SKF致力于帮助客户提高效率、降低成本和增强可靠性。
技术领导：作为轴承和密封技术的领先提供商，SKF 强调在技术创新和卓越方面的领导地位。
他们致力于为客户提供最先进的技术解决方案。
请注意，具体的经营理念和价值观可能因公司战略的变化而有所调整。
要获取最新的信息，建议直接查阅 SKF 官方网站或最新发布的公司文件。
机械检验员岗位要求
一、职业概况1．1职业名称机械产品检验工1．2职业定义从事普通机械、专用机械的成品、半成品、原材料、外购件及零部件检验、试验其专业知识、技能符合本职业标准规定的人员。
从事的主要工作：1、检验、试验1）对复杂零、部件几何尺寸、形状与位置公差进行检测。
2）对刃具、精密丝杆、高精度齿轮付、角度测量。
3）使用仪器、仪表对产品、或零部件可靠性能、机械性能等进行检测和试验。
4）对测量结果不确定度进行评定和分析，并对主要质量问题进行分析，提出改进意见。
5）记录、计算、判定检验数据，并出具测试报告。
6）将新技术应用在检验和试验中，解决关键工序或复杂的测量与试验问题。
2、编制机械产品检验技术规范3、对综合检具进行测绘及误差分析1．3职业等级机械产品检验工、2级（技师）1．4职业环境条件工作地点：用于检测设施和环境条件应确保其环境条件不会使结果无效或对要求的测量产生不良影响。
1．5职业能力特征有空间想像力，具备看图识图能力、有综合分析能力和解决问题能力，形体知觉、色觉正常，手指、手臂灵活协调性好、反应灵敏，动作运作细致，有计算机操作能力，数据处理能力。
1．6基本文化程度高中（中职）毕业。
1．7鉴定要求1．7．1鉴定申报条件获得机械产品检验工（含模型检查工、机械检查工、热处理检查工、刃具检查工等）三级职业资格后，连续从事本职业二年以上。
1．7．2 适用对象从事机械产品检验或相似职业的人员1．7．3鉴定方式知识考试和技能考试，均合格为鉴定合格。
鉴定场所的环境、设备、仪器工具等要符合机械产品检验工鉴定机构标准要求。
二、工作要求职业功能工作内容技能要求专业知识比重检验与试验 1、调整和使用精密量仪。
2、检验复杂零部件、异形零件、刃具、齿轮的几何尺寸、形状和位置公差、角度值。
3、产品、零部件可靠性能、机械性能试验。
4、表面粗糙度检测。
1、能熟练、合理地使用测试仪器、仪表。
2、能按操作规范要求正确地调整精密量仪。
3、正确合理选择检验方法，满足准确度要求。
工程机械修理工国家职业标准
接头和导线
6 电源系统电路常识
（二）启 1 能检查、清洁、润滑起动机 1 检查、清洁电器元
动 系 统 2 能进行启动机拆装和线路 件的注意事项
2 启动机的结构和工
的维护 连接
作原理
（三）照
明、仪
表、信号
1 检查、清洁电器元
系统的
1 能检查、清洁灯具、仪表、 件的注意事项
喇叭
维护
2 灯具、仪表、喇叭
2 能更换灯具、仪表、喇叭
源 系 统 电解液
求
2 能调整电解液比重
2 蓄电池维护注意事
的维护 3 能检查、判断蓄电池桩柱的 项
极性
3 蓄电池桩柱极性的
4 能检查、清洁、润滑发电机、 判断方法
调节器
4 发电机的结构与工
5 能进行蓄电池、发电机、调 作原理
节器的拆装和线路连接
5 检查、清洁电器元
6 能维修和更换充电电路的 件的注意事项
盘的 盘 一 级 充气
技术要求
维修 维护
5 能检查机架技术状况
3 紧固轮胎注意事项
6 能检查转向器、转向传动机构 4 加注润滑脂的注意
的工作状况，紧固各部螺栓 事项
7 能清洁储气筒、安全阀，检查、
调整空气压缩机胶带
8 能检查、紧刚制动管路
9 能检查前轮制动调整臂
职业 工作内 功能 容
技能要求
相关知识
障
4．制动报警装置的
故障现象、原因与排
除方法
5．转向灯不亮的故
障现象、原因与排除
方法
职 业 工作内 功能 容
技能要求
相关知识
（九）辅
1 制冷系统泄漏的故
五电 气与 电子 系统
机械 职业标准
机械职业标准机械职业是一个广泛的行业，涵盖了从设计到制造、维修和安装各种机械设备的工作。
在这个行业中，机械职业标准是非常重要的，它提供了一系列的标准和要求，以确保从业人员具备必要的技能和知识，能够胜任各种机械职业的工作。
机械职业标准主要包括以下几个方面：1. 技能要求：机械职业标准规定了机械工作所需的基本技能，包括机械设备的操作、维护和修理等方面的技能。
从业人员需要熟悉各种机械设备的工作原理和操作方法，能够准确判断设备的故障并进行修理。
2. 知识要求：机械职业标准要求从业人员具备一定的机械知识，包括机械原理、机械设计、机械制造等方面的知识。
从业人员需要了解机械设备的结构和功能，能够根据需求进行机械设计和制造。
3. 安全要求：机械职业标准对从业人员的安全意识和安全操作要求非常高。
从业人员需要遵守相关的安全规定，如佩戴安全帽、手套等个人防护装备，正确使用安全设备，确保自身和他人的安全。
4. 职业道德：机械职业标准还规定了从业人员的职业道德要求。
从业人员需要遵守职业道德准则，保护客户的利益，保守商业秘密，不得利用职务之便谋取个人私利。
机械职业标准的制定和执行对于机械行业的发展和规范起着重要的作用。
它能够提高从业人员的技能水平，提升机械设备的质量和效率，保障机械行业的可持续发展。
在制定机械职业标准的过程中，需要广泛听取行业内的各方意见，充分考虑各种因素，如技术发展、市场需求、人才培养等，以确保标准的准确性和可操作性。
对于从业人员而言，遵守机械职业标准是非常重要的。
首先，它能够帮助从业人员明确自己的职责和要求，提高工作的效率和质量。
其次，它能够提供一个公正和公平的评价标准，使得从业人员能够得到公正的评价和认可。
机械职业标准的执行也需要各方的共同努力。
机械行业的企业需要加强对员工的培训和管理，确保员工能够遵守标准和规定。
同时，政府和相关部门也需要加强对机械行业的监管和指导，提供必要的支持和帮助。
总之，机械职业标准是机械行业的重要基础，它能够提供一个规范和统一的工作准则，保障机械行业的发展和规范。
《机械产品品质检验》课程标准
3
4 课程资源标准 4.1 教学团队 （1）团队结构与规模 本课程教学团队由专、兼职教师组成，以行业企业技术专家为主的兼职教师、专家与专任教师之 比达到 1：1。课程教学团队中的所有教师都具有本科或以上学历，其中具有副教授或以上职称占 55%； 年龄结构合理，40 岁以下青年教师占教师总数的 75%以上；其中硕士生比例要大于 50%。 （2）课程负责人 熟悉公差与配合知识、机械检测技术以及高职教育规律，实践经验丰富，教学效果好，在本领域 有一定影响，具备操作技术测量设备的能力，具有高级职称的“双师”素质教师。 （3）教师专业背景与能力要求 专任教师：熟悉公差配合与技术测量知识，能从事公差理论教学和实践性教学，具有本科以上的 学历，有企业产品质量检验的经历，熟悉各种量具和量仪，具备机械零件检测的能力。（知识+技能） 兼职教师：在大中型企业检验部门一直从事机械产品质量检验的专业技术人员。 4.2 实习实训条件
1
2.1.3 素质目标 具备严谨的学习态度；良好的学习习惯；诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；人际沟通与团 队协作意识；职业道德等素质。 3 课程内容标准 3.1 课程设计思路 根据技术领域和职业岗位（群）的任职要求，参照相关的职业资格标准，改革课程体系和教学 内容，改革教学方法和手段，融“教、学、做”为一体，强化学生能力的培养。《机械产品品质检验》 是以机械制造与自动化专业学生的职业岗位为导向，以相应的岗位职业能力为依据，遵循学生认知 规律，确定本课程的工作模块和课程内容。本课程以技能训练为主线，以学生为主体，学做合一。 3.2 课程内容选择 为了充分体现任务驱动、工作导向的课程思想，将本课程的教学内容分解设计为： （1）零件尺寸精度检测：掌握尺寸公差国家标准的主要规定，具备尺寸公差的确定及尺寸误差 的检测能力。其主要教学内容有识图；尺寸、公差、配合等概念、尺寸公差及配合性质的确定；计 量标准；检测孔类尺寸、轴类尺寸、长度类尺寸等。 （2）零件形状与位置精度的检测：掌握形位公差国家标准的主要规定，具备形位公差的确定及 形位误差的检测能力。其主要教学内容有识图；形位公差的项目、公差带、标注及国家标准；检测 零件的直线度和平面度、圆度和圆柱度、平行度和垂直度、对称度、同轴度、位置度、圆跳动等。 （3）零件表面粗糙度的检测：.掌握表面粗糙度国家标准的主要规定，具备表面粗糙度的确定 及其检测能力。其主要教学内容有识图；表面粗糙度及评定参数；表面粗糙度符号及标注方法；采 用光切显微镜测量零件表面的粗糙度和采用粗糙度样块检测零件表面的粗糙度等。 （4）其它标准零件精度的检测：掌握螺纹公差、齿轮公差、键公差、轴承公差等国家标准的主 要规定，具备螺纹、齿轮、键、轴承等参数及相应误差的检测能力。其主要教学内容有识图；轴承 公差与配合；普通螺纹公差与配合；圆柱齿轮传动的要求、加工误差、评定参数及精度标准；平键 和花键公差标准；角度及锥度公差；采用三针法和中径千分尺测量外螺纹中径；采用工具显微镜测 量螺纹的中径、牙型角及螺距；采用周节检查仪、基节检查仪、公法线千分尺及齿厚游标卡尺等检 测齿轮有关参数等。 （5）整机装配精度的检测及质量控制：掌握装配精度的检测及质量控制方法，具备整机装配精 度检测及调试的能力。其主要教学内容有机械产品质量控制、质量检验指标及标准；采用塞尺、千 分表或百分表等检测整机各项精度指标等。 以项目为单位组织课程内容教学，以“齿轮油泵”、“机械手”等典型零件为载体，通过具体案 例，使学生掌握有关公差标准，掌握常用几何量测量技术，掌握机械产品质量的检验方法和熟悉机 械产品质量的控制过程，能够胜任机械产品质量检测岗位工作。 3.3 课程内容标准
机加工检查员岗位职责、上岗标准
机加工检查员岗位职责、上岗标准职责描述机加工检查员是制造业中非常重要的岗位之一，他们负责对机械设备进行质量检查，确保产品符合规定的标准。
以下是机加工检查员的主要职责：1.检查产品零件的尺寸和几何形状是否符合要求。
2.检查产品的表面质量、光洁度和外观是否符合标准。
3.检查机械设备的工作状态和性能，确保其正常运行。
4.进行产品质量测试和测量，比如硬度测试、拉伸测试和压力测试等。
5.根据检测结果，制定有效的调整和改进方案。
6.记录检测数据和结果，及时报告与上级。
7.协助制定产品质量控制标准和流程，保证产品质量的稳定性。
8.提供技术支持和培训，帮助操作员改善操作技能和工艺水平。
上岗标准机加工检查员需要具备一定的知识、技能和经验，才能胜任这个职位。
以下是机加工检查员的上岗标准：1. 技术知识•具备丰富的机械制造工艺和设备操作知识。
•熟悉机械加工的基本工艺和流程。
•熟悉常用的测量仪器和工具的使用方法。
•具备良好的观察力和分析能力，能够发现产品质量问题。
•具备独立工作和解决问题的能力。
•具备良好的沟通和协调能力，能够与生产部门和其他部门进行有效的合作。
•熟练使用测量仪器和工具，如千分尺、测微计和显微镜等。
•熟练掌握各种质量检测方法和标准。
•具备相关行业从业经验优先考虑。
•熟练掌握相关加工工艺和设备操作经验。
•有机械制造质量管理经验者优先。
4. 体力要求•具备良好的身体健康状态，能够适应长时间站立和劳动强度较大的工作环境。
5. 教育背景•具备中专及以上学历，机械制造等相关专业优先考虑。
总结机加工检查员作为重要的质量控制岗位，需要具备良好的专业知识、技能和经验。
他们对机械设备和产品质量进行监督和检查，以确保产品符合规定的标准。
同时，机加工检查员还要协助制定质量控制标准和流程，并提供技术支持和培训，以提高操作员的工艺水平。
只有具备了上述的技术知识、技能和经验，才能够胜任机加工检查员这个职位，保证产品质量的稳定性。
《机械产品检验工》职业标准
《机械产品检验工》职业标准1.职业概况1.1 职业名称机械产品检验工1.2 职业定义使用计量器具或肉眼观测，对产品进行外形，尺寸和表面等项目的测量和检查。
按产品技术标准或合同的要求，结合理化分析结果和有关数据，判定产品合格与否及确定产品牌号、等级和规格的人员。
1.3 职业等级本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
1.4 职业环境室内、外、高温、噪声。
1.5 职业能力特征身体健康，四肢灵活，动作协调，听、视觉良好，具有较强的理解和判断能力。
1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋及培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于200标准学时；技师不少于150标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足培训需要的标准教室和满足实际操作培训用的检验场地、计量器具等。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）在本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
机加工检验员工作标准
机加工检验员工作标准机加工检验员工作标准机加工检验员工作标准1范围本标准规定了机加工检验员的职责与权限、检验与管理、检查与考核等。
2职责与权限2.1负责保管的量检具的维护保养，确保量检具处于良好状态。
2.2保持工作场地的整洁和产品的摆放规格化。
2.3负责产品质量检验，不合格产品及时处理。
3产品质量检验3.1按图纸、工艺要求，对机械加工零件的首件，必须认真进行检查，当首件验收合格后方能进行生产。
3.2对关键的工序尺寸部位须全部检验。
3.3对完工产品的主要部位尺寸，形位公差要进行复检，必要时进行全检。
4检验产品管理4.1凡经检验合格的产品，应填写产品质量检验卡。
4.2产品应轻拿轻放，摆放整齐，严防磕碰或损坏。
5不良品管理5.1凡不符合图纸、工艺要求的产品，及时填报《不合格品处理单》，经检验科审批后再作处理。
5.2返工合格后方可回用的产品，必须进行复查合格。
5.3对报废品，督促车间，做好隔离工作，并在废品上做上“×”标记。
5.4质量信息及反馈方面做好质量的收集整理工作。
6填写检验资料6.1每次检验完毕，将检验结果填写在操作工作的质量管理图指定表格内并加盖检验工代号，内容包括：a生产数量；b合格数量；c返修数量；d废品数量；6.2及时填报废品单6.3及时填写检验记录卡。
7检查与考核7.1检验员在工作中必须秉公办事，如隐瞒一经发现视情节处以50元至100元罚款，如造成产品不合格者应承担50%责任。
7.2本标准的执行由质检科科长负责监督、检查和考核，各级领导和专业职能人员随机进行检查和考核，并给予指导。
溧阳市南渡四维机械厂扩展阅读：机加工检验员工作标准机加工检验员工作标准1范围本标准规定了机加工检验员的素质要求、职责与权限、工作内容与要求、检验与考核等。
本标准适用于xxxxxxxx机加工检验岗位。
2素质要求2.1思想作风；见《工人通用工作标准》。
2.2具有初中以上文化程度。
2.3具有二十年机加工工作经验，并达到高级机加工的水平。
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《机械产品检验工》职业标准
1.职业概况
职业名称
机械产品检验工
职业定义
使用计量器具或肉眼观测，对产品进行外形，尺寸和表面等项目的测量和检查。
按产品技术标准或合同的要求，结合理化分析结果和有关数据，判定产品合格与否及确定产品牌号、等级和规格的人员。
职业等级
本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
职业环境
室内、外、高温、噪声。
职业能力特征
身体健康，四肢灵活，动作协调，听、视觉良好，具有较强的理解和判断能力。
基本文化程度
高中毕业（或同等学历）
培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋及培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于200标准学时；技师不少于150标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初、中、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
满足培训需要的标准教室和满足实际操作培训用的检验场地、计量器具等。
鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员
1.8.2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）在本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（3）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）*
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作（模拟、仿真）方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。
技师还必须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比是1：5，且不少于3名评考员；综合评审委员不少于5人。
1.8.5 鉴定时间
理论知识考试时间不少于120分钟；技能操作考核时间不少于90分钟，综合评审时间不少于30分钟。
1.8.6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教育里进行，技能操作考核可在光线充足和安全措施完善的产品存放现场、库房或模拟现场进行。
2.基本要求
职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业、具有高度的责任心
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全、设备、技术等操作规程。
（4）工作认真负责，服从上级生产指挥，团结协作。
（5）爱护生产设备和劳动用品。
（6）进入现场“两穿一戴” 着装整洁，符合规定。
（7）确保安全生产、文明生产，保持生产现场环境清洁，卫生环保。
（8）清正廉洁，诚实守信。
基本知识
2.2.1 生产基础理论知识
（1）金属学中纯金属的结构与结晶、合金结构、铁碳合金状态图、钢液凝固理论、元素对钢的性能的影响等基础知识；
（2）机械产品制造工艺基础知识；
（3）标准及标准管理基础知识；
（4）理化检验和力学试验基本知识；
（5）计量器具基本原理；
（6）计算机与信息化管理（ERP、MES）基础知识。
2.2.2 检验操作判定基本知识
（1）钢的分类、钢和钢材产品牌号的表示方法；
（2）常见钢坯（材）缺陷的特征及产生的原理；
（3）主要产品的检验项目和取样、验收、改判规则；
（4）钢和钢材产品检验的方法标准知识和数值修约规则；
（5）计量器具的用途、精度、测量方法，保管与检定规则；
（6）常用质量指标统计和产品理论计重的方法；
（7）常用数理统计的基本方法；
（8）常用产品质量特征值曲线、图表与产品实物质量的对应关系；
（9）常见的质量异常和外部质量异议的处理方法和原则；
（10）工艺制度、设备功能、状态对产品质量的影响；
（11）理化检验和试验基本方法和原理；
（12）在线（自动）检测设备的基本原理和使用方法；
2.2.3 质量管理基础知识
（1）全面质量管理基础知识；
（2）ISO9000标准基础知识；
（3）产品质量认证和质量体系认证基本知识；
（4）工序控制与工序分析基础知识；
（5）数理统计基础知识；
（6）6σ和零缺陷管理基本知识。
2.2.4 安全生产与环保知识
（1）职工安全通则和安全操作规程；
（2）消防安全基础知识；
（3）冶金环保基础知识；
（4）现场急救知识。
2.2.5 法律法规知识
（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识；
（2）《中华人民共和国合同法》相关知识；
（3）《中华人民共和国产品质量法》相关知识；
（4）《中华人民共和国标准化法》相关知识；
（5）《中华人民共和国计量法》相关知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级和技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
4.比重表。